祥瑞銅材實(shí)施6西格瑪管理的可行性分析一、 6西格瑪?shù)幕驹砑捌浜x6西格瑪作為一種自成系統(tǒng)的管理方法，至今尚無(wú)統(tǒng)一的定義或者嚴(yán)格的解釋。比較認(rèn)同的6西格瑪?shù)幕驹砜杀硎鰹椋航档土淤|(zhì)成本，減少質(zhì)量波動(dòng)，優(yōu)化資源利用，追求以更少的資源和更低的成本提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)，從而最大限度地為顧客創(chuàng)造價(jià)值，為組織創(chuàng)造利潤(rùn)。根據(jù)6西格瑪?shù)幕痉椒ê褪侄?，可?西格瑪?shù)暮x歸納為：“一種以顧客為中心，以質(zhì)量經(jīng)濟(jì)行為原則，以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，以黑帶團(tuán)隊(duì)為組織架構(gòu)，通過(guò)嚴(yán)格的項(xiàng)目策劃和DMAIC嚴(yán)密的實(shí)施過(guò)程，實(shí)現(xiàn)以質(zhì)量創(chuàng)效益目標(biāo)的現(xiàn)代化質(zhì)量管理方法?！痹?西格瑪管理中，要求的質(zhì)量水平為3.4PPM，即一百萬(wàn)次缺陷或差錯(cuò)的機(jī)會(huì)中，只有3.4次發(fā)生的可能，這是接近于零缺陷或無(wú)差錯(cuò)的質(zhì)量水平。對(duì)于絕大多數(shù)組織來(lái)說(shuō)，3.4PPM是非常嚴(yán)格或超乎尋常的質(zhì)量水平，可將它稱之為超嚴(yán)格的質(zhì)量要求。因此，6西格瑪質(zhì)量水平其實(shí)是要求組織的所有工作、所有過(guò)程都要追求完美，做到“第一次就把事情做對(duì)，每一次都把事情做對(duì)”。唯有這樣，才能確保產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量接近零缺陷或零差錯(cuò)，實(shí)現(xiàn)提高顧客滿意和降低成本的目標(biāo)。二、 6西格瑪常用術(shù)語(yǔ)定義關(guān)鍵質(zhì)量特性(Critical to Quality，CTQ)：指滿足關(guān)鍵的顧客要求或過(guò)程要求的產(chǎn)品、服務(wù)或過(guò)程特性。規(guī)范上限和規(guī)范下限(USLLSL)（TU/TL)：指顧客可接受的產(chǎn)品、服務(wù)或過(guò)程特性的最大值和最小值。目標(biāo)值(Target)：指從顧客的角度出發(fā)，關(guān)鍵質(zhì)量特性應(yīng)達(dá)到的理想值。 缺陷(Defect)：未滿足顧客要求或規(guī)定要求的任何事件 。單位(Unit)：指對(duì)其計(jì)數(shù)缺陷的物和事 。缺陷機(jī)會(huì)數(shù)(opportunity)：指可能產(chǎn)生缺陷之處的數(shù)量。“”(標(biāo)準(zhǔn)差)：用來(lái)描述我們要研究的過(guò)程的特性值相對(duì)于其平均值的偏離程度。對(duì)于一個(gè)過(guò)程來(lái)說(shuō)，“”是一個(gè)度量單位，它顯示過(guò)程的穩(wěn)定性如何,“”越大，說(shuō)明過(guò)程波動(dòng)越大，出錯(cuò)的機(jī)會(huì)越大。計(jì)算公式：DPMO：百萬(wàn)機(jī)會(huì)缺陷數(shù)，DPMO=缺陷數(shù)產(chǎn)品數(shù)機(jī)會(huì)數(shù)106PPM：百萬(wàn)機(jī)會(huì)缺陷率，通常PPM作為DPMO的單位，當(dāng)DPMO為100時(shí)，我們描述為西格瑪?shù)墓芾硭綖?00PPM，6西格瑪達(dá)到的管理水平為3.4PPM。不同西格瑪水平對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品合格率和機(jī)會(huì)缺陷數(shù)如下表所示。西格瑪水平直通率缺陷機(jī)會(huì)數(shù)(DPMO)1 Sigma30。230000%697,7002 Sigma69。123000%308,7703 Sigma93。318900%66,8114 Sigma99。379000%6,2105 Sigma99。976700%2336 Sigma99。999660%3.4三、 6西格瑪?shù)奶厣覀儚膶?shí)施6西格瑪企業(yè)的體會(huì)中，可以看到該項(xiàng)管理具有以下幾個(gè)方面的顯著特色：1. 6西格瑪重視財(cái)務(wù)業(yè)績(jī)，能將“以質(zhì)量創(chuàng)效益”落到實(shí)處。通過(guò)實(shí)施具體的6西格瑪質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目，將改進(jìn)前的狀況和改進(jìn)后的結(jié)果，即質(zhì)量提高后給組織帶來(lái)的效益完全用財(cái)務(wù)指標(biāo)或財(cái)務(wù)收益來(lái)表達(dá)和評(píng)價(jià)，充分體現(xiàn)了以質(zhì)量創(chuàng)效益的經(jīng)營(yíng)思想。2. 6西格瑪通過(guò)有效地應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，提高了質(zhì)量。6西格瑪管理的科學(xué)性和組織的管理效率。6西格瑪要求組織組成黑帶團(tuán)隊(duì)，團(tuán)隊(duì)成員必須掌握相應(yīng)層次的統(tǒng)計(jì)工具和方法，并通過(guò)實(shí)施具體項(xiàng)目，確保組織具有運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的人力資源和相應(yīng)的機(jī)制，能使組織以預(yù)防為主的統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制(SQC)得到落實(shí)。因此，6西格瑪有助于我國(guó)廣大企業(yè)填補(bǔ)在統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制方面存在的明顯不足，進(jìn)一步提高管理的科學(xué)性與效率。3. 6西格瑪完全從顧客需求出發(fā)對(duì)缺陷進(jìn)行重新定義，把凡是不能滿足顧客要求或顧客不能接受的問(wèn)題與差錯(cuò)一律視為缺陷，從而把減少缺陷直接與顧客滿意程度(或顧客可接受程度)聯(lián)系起來(lái)，并且從組織是否增收節(jié)支的角度來(lái)評(píng)價(jià)減少缺陷的效果，因而能夠使以顧客為中心的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，在生產(chǎn)和工作實(shí)踐中更加具體地實(shí)施并得以落實(shí)。4. 6西格瑪把有可能成為缺陷的地方均視為機(jī)會(huì)，通過(guò)計(jì)算DPO(每個(gè)機(jī)會(huì)的缺陷數(shù))和DPMO(百萬(wàn)機(jī)會(huì)缺陷數(shù))，能夠?qū)⒂行╇y以測(cè)量和考核的工作質(zhì)量或過(guò)程質(zhì)量，變得與產(chǎn)品質(zhì)量一樣可測(cè)量和可用數(shù)據(jù)加以評(píng)價(jià)，進(jìn)而獲得改進(jìn)機(jī)會(huì)，有助于達(dá)到消除或減少工作差錯(cuò)及產(chǎn)品缺陷的目的。四、 6西格瑪?shù)墓芾碓瓌t 對(duì)顧客真正的關(guān)注 基于事實(shí)的管理 對(duì)流程的關(guān)注、管理和改進(jìn) 主動(dòng)管理 無(wú)邊界合作 追求完美，容忍失敗五、 6西格瑪?shù)淖饔?提高企業(yè)管理能力 節(jié)約企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本 增加客戶價(jià)值 改進(jìn)服務(wù)水平 企業(yè)文化六、 6西格瑪?shù)墓芾斫M織結(jié)構(gòu)和職責(zé)1. 組織結(jié)構(gòu)：2. 主要成員及其職責(zé)1) 領(lǐng)導(dǎo)者 制定全面戰(zhàn)略，確定六西格瑪實(shí)施目標(biāo) 確定實(shí)施的范圍 確定重點(diǎn)關(guān)注的核心流程 提供強(qiáng)有力的資源支持 任命倡導(dǎo)者2) 倡導(dǎo)者 監(jiān)督和指導(dǎo)整個(gè)六西格瑪活動(dòng) 將六西格瑪項(xiàng)目的重點(diǎn)和公司的業(yè)務(wù)需求緊密聯(lián)系在一起 打破各職能部門的界限以推動(dòng)六西格瑪使之滲透到組織的文化中去 制定短期和長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo) 選擇黑帶大師和黑帶3) 黑帶大師（MBB） 提供關(guān)于六西格瑪?shù)牟呗?、技巧、工具和培?xùn)教材 對(duì)黑帶和項(xiàng)目進(jìn)行指導(dǎo) 負(fù)責(zé)培訓(xùn)和協(xié)調(diào)各職能部門的六西格瑪活動(dòng) 檢查黑帶及其團(tuán)隊(duì)的活動(dòng)進(jìn)展，為團(tuán)隊(duì)制定方案目標(biāo)4) 黑帶（BB） 具體的六西格瑪項(xiàng)目的組織者與實(shí)施者 選擇項(xiàng)目并指導(dǎo)團(tuán)隊(duì)成員共同完成六西格瑪項(xiàng)目 培訓(xùn)團(tuán)隊(duì)成員六西格瑪方法及使用工具5) 綠帶 會(huì)用六西格瑪方法和工具在當(dāng)前工作崗位上開展項(xiàng)目 選擇對(duì)當(dāng)前工作有直接影響的項(xiàng)目 在工作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、尋找改進(jìn)機(jī)會(huì)，并領(lǐng)導(dǎo)綠帶項(xiàng)目的具體執(zhí)行過(guò)程 在黑帶的指導(dǎo)下和團(tuán)隊(duì)成員的幫助下完成六西格瑪項(xiàng)目七、 6西格瑪方法論6西格瑪?shù)倪^(guò)程改善方法主要應(yīng)用DMAIC方法，即定義D（Define）、測(cè)量M（Measure）、分析A（Analyze）、改進(jìn)I（Improve）和控制C（Control）等五個(gè)步驟構(gòu)成的過(guò)程改進(jìn)方法。具體的工作內(nèi)容如下圖所示。八、 祥瑞銅材現(xiàn)狀祥瑞銅材作為新成立的企業(yè)，還處在管理模式和經(jīng)營(yíng)模式不斷摸索的階段，我們可以看到，公司的運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，有一些問(wèn)題還有待完善，同時(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量還達(dá)不到6西格瑪?shù)乃健Ｒ虼?，公司迫切需要更高?biāo)準(zhǔn)的管理模式，提高管理水平。但同時(shí)我們應(yīng)該看到，祥瑞銅材剛剛經(jīng)歷了第一個(gè)運(yùn)營(yíng)年，很多工作剛剛起步，而推行6西格瑪對(duì)公司的人力物力和財(cái)力要求較高，因此應(yīng)該