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現(xiàn)場管理知識,目錄:,第一章:5S基本概編第二章:5S與各管理系統(tǒng)的關(guān)系第三章:5S執(zhí)行技巧第四章:定置管理的實施第五章:推進5S活動的心得第六章:5S活動的作用,第一章:5S基本概編,1、我們有下列“癥狀”嗎?在工作中常常會出現(xiàn)以下情況:急等要的東西找不到,心里特別煩燥;桌面上擺得零零亂亂,以及辦公室空間有一種壓抑感;沒有用的東西堆了很多,處理掉舍不得,不處理又占用空間;工作臺面上有一堆東西,理不清頭緒;每次找一件東西,都要打開所有的抽屜箱柜狂翻;環(huán)境臟亂,使得上班人員情緒不佳;,在工作中常常會出現(xiàn)以下情況:,g)制訂好的計劃,事務(wù)一忙就“延誤”了;h)材料、成品倉庫堆放混亂,帳、物不符,堆放長期不用的物品,占用大量空間;生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備灰塵很厚,長時間未清掃,有用和無用的物品同時存放,活動場所變得很?。簧a(chǎn)車道路被堵塞,行人、搬運無法通過;如里每天被這些小事纏繞,你的工作情緒就會受到影響,大大降低工作效率。解決上述“癥狀”的良方推行5S管理,2、5S是什么?,整理:工作現(xiàn)場,區(qū)別要與不要的東西,只保留有用的東西,撤除不需要的東西。整頓:把要用的東西,按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標識進行管理。清掃:將不需要的東西清除掉,保持工作現(xiàn)場無垃圾,無污穢狀態(tài);清潔:維持以上整理、整頓、清掃后的局面,使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生;修養(yǎng):通過進行上述4S的活動,讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習慣,做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。,3、5S之來源,5S管理源于日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場,對材料,設(shè)備人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)的整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)等活動,為其他管理活動奠定良好的基礎(chǔ),是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的日語外來詞匯的羅馬文拼寫時,它們的第一個字母都為S,所以日本人又稱之為5S,近年來,隨著人們對這一活動的不斷深入認識,有人又添加了“堅持、習慣”等兩項內(nèi)容,分別稱為6S或7S活動。,4、5S之釋解:,4.1整理整頓的含義:整理整頓是塑造良好工作環(huán)境的方法?!肮ぷ鳝h(huán)境”包括:工廠周邊、外圍廠房建筑的本身;辦公室;空地、馬路;機器、設(shè)備及其配置;工作場所;倉庫場地;通風;照明;溫濕度。,整理整頓的含義:,即工作環(huán)境為所有廠內(nèi)外有形設(shè)備和無形條件的總稱因此,整理、整頓則是將上列工作環(huán)境設(shè)法整理、清潔使一切物品都能排列整齊,井然有序,讓在里面工作的員工都感覺到明朗愉快的氣氛,從而滿足人們的心理需要,達到提高效率。,4.2日本整理、整頓的含義在開展整理、整頓活動時,由于內(nèi)容具體而實在,故將整理整頓簡化為5個詞進行概括,同時給下了非常明確的定義,員工不但一聽就懂,而且能做。,5、5S之間的關(guān)系:,6、5S活動推進層次:,7、5S活動的重點:修養(yǎng),從推進層次圖中可以看出,整理、整頓、清掃、清潔的對象是“場地”、“物品”。修養(yǎng)的對象則是人,而“人”是企業(yè)最重要的資源,我們可以從“企業(yè)”的“企”字中分析人在企業(yè)中的重要,所謂“企”字是由“人”和“止”組成,“人”走了企業(yè)也就?!爸埂?,所以在企業(yè)經(jīng)營中,人的問題處置的好,人心穩(wěn)定,企業(yè)就興旺發(fā)達。在5S活動中,我們應(yīng)不厭其煩地教育員工做好整理、整頓、清掃工作,其目的不只是希望他們將東西擺好,設(shè)備擦干凈,最主要的是通過細鎖單調(diào)的動作中,潛移默化,改變他們的思想,使他們養(yǎng)成良好的習慣,進而能依照規(guī)定的事項(廠紀、廠規(guī)、各種規(guī)章制度,標準化作業(yè)規(guī)程)來行動,變成一個有高尚情操的真正優(yōu)秀員工??傊?S活動是種人性的素質(zhì)的提高,道德修養(yǎng)的提升,最終目的在于“教育”育新“人”。,8、推行5S的理由作用及目的:,8.1推行5S的理由:實踐證明5S推行不良,會產(chǎn)生下列不良后果。影響人們的工作情緒;造成職業(yè)傷害,發(fā)生各種安全事故;降低設(shè)備的精度及使用壽命;由于標識不清而造成誤用影響工作和產(chǎn)品質(zhì)量。,推行5S的理由作用及目的:,8.2推行5S管理的作用:提供一個舒適的工作環(huán)境;提供一個安全的作業(yè)場所;塑造一個企業(yè)的優(yōu)良形象,提高員工工作熱情和敬業(yè)精神;穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平;提高工作效率降低消耗;增加設(shè)備的使用壽命減少維修費用。,推行5S的理由作用及目的:,8.3推行管理的目的:員工作業(yè)出錯機會減少,不良品下降,品質(zhì)上升;提高士氣;避免不必要的等待和查找,提高了工作效率;資源得以合理配置和使用,減少浪費;整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象,提高公司整體形象;通道暢通無阻,各種標識清楚顯眼,人身安全有保障;為其他管理活動的順利開展打下基礎(chǔ)。,第二章:5S與各管理系統(tǒng)的關(guān)系,1、5S與管理合理化之間的關(guān)系;,2、5S與企業(yè)改善的關(guān)系:,3、5S與質(zhì)量管理體系的關(guān)系:,2.3.15S與ISO9000關(guān)系表:,續(xù)上表:,2.3.25S與ISO9000關(guān)系圖:,第三章:5S執(zhí)行技巧,1、整理(SEIRI)1.1定義:工作現(xiàn)場,區(qū)別要與不要的東西,只保留有用的東西,撤除不需要的東西。1.2對象:主要在清理現(xiàn)場被占有而無效用的“空間”。1.3目的:清除零亂根源,騰出“空間”,防止材料的誤用、誤送,創(chuàng)造一個清晰的工作場所。,整理:,1.3.1零亂的根源,主要來源于:未及時舍棄無用的物品;未將物品分類;未規(guī)定物品分類標準;未規(guī)定放置區(qū)域、方法;未對各類物品進行正確標識;不好的工作習慣;未定期整頓、清掃。,整理:,1.3.2騰出空間整理地方和對象主要表現(xiàn)在:存物間、框、架;文件資料及桌箱柜;零組部件、產(chǎn)品;工裝設(shè)備;倉庫、車間、辦公場所、公共場所;室外;室內(nèi)外通道;門面、墻面、廣告欄等。,整理:,1.4整理的實施方法:1.4.1深刻領(lǐng)會開展的目的,建立共同認識:確認不需要的東西,多余的庫存會造成浪費;向全體員工宣講,取得共識;下發(fā)整理的措施;規(guī)定整理要求;1.4.2對工作現(xiàn)場進行全面檢查:點檢出那些東西是不需要和多余的具體檢查要求:,對工作現(xiàn)場進行全面檢查:,辦公場地(包括現(xiàn)場辦公桌區(qū)域)檢查內(nèi)容:辦公室抽屜、文件柜的文件、書籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、測試品、樣品、公共欄、看板、墻上的標語、月歷等;地面(特別注意內(nèi)部、死角)檢查內(nèi)容:機器設(shè)備大型工模類具,不良的半成品、材料、置放于各個角落的良品、不良品、半成品,油桶、油漆、溶劑、粘接劑,垃圾筒,紙屑、竹簽、小部件室外檢查內(nèi)容:堆在場外的生銹材料、料架、墊板上之未處理品、廢品、雜草、掃把、拖把、紙箱;,對工作現(xiàn)場進行全面檢查:,工裝架上檢查內(nèi)容:不用的工裝、損壞的工裝、其它非工裝之物品,破布、手套、酒精等消耗品、工裝(箱)是否合用;倉庫檢查內(nèi)容:原材料、導料、廢料、儲存架、柜、箱子、標識牌、標簽、墊板;開花板檢查內(nèi)容:導線及配件、蜘蛛網(wǎng)/塵網(wǎng)、單位部門指示牌、照明器具;,整理:,1.5制定“需要”與“不需要”標準:工作現(xiàn)場全面盤點,就現(xiàn)場盤點的現(xiàn)物品逐一確認,判明哪些是“要”哪些是“不要的”。根據(jù)上面的確認,訂出整理“需要”與“不需要”標準表,員工根據(jù)標準表實施“大掃除”。1.6不需品的處理:實施分類:依分類的種類,該報廢丟棄的一定要丟掉,該集中保存的由專人保管。,整理:,1.6不需品的處理雖然現(xiàn)在不用,但是以后要用,搬來搬去怪麻煩的,因而不搬又留在現(xiàn)場;好不容易才弄到手,就算沒用,放著也不礙事;一下子處理報廢這么多,管理者有意見怎么辦,誰來承擔這個責任;為什么別人可以留下來,而我不行,太不公平了。,2、整頓(SEITON),2.1定義:把要用的東西,按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標識進行管理。2.2對象:主要在減少工作場所任意浪費時間的場所。2.3目的:定置存放,實現(xiàn)隨時方便取用。不方便取用的情況舉例說明:多種物品混放,未分類,難以尋找;物品存放未定位,不知道何處去找;,整頓:,不知道物品的名稱,盲目尋找;不知道物品的標識規(guī)則,須查對;物品無標識,視而不見;存放地太遠,存取費時;不知物品去向,反復(fù)尋找;存放不當,難以取用;無適當?shù)陌徇\工具,搬運困難;無狀態(tài)標識,取用了不適用的物品等。,整頓:,2.4:整頓的實施方法:整頓的主要對象在場所而工作場所最大的時間浪費是在“準備工作時間”,在工作中“選擇”和“尋找”花費一定的時間。所以,要想消除“選擇”和“尋找”帶來的時間浪費必須做到以下幾點:2.4.1落實整頓工作,根據(jù)“整理”的重點進行;2.4.2決定放置場所:經(jīng)整理所留下的需要東西,物品要定位存放;依使用頻率,來決定放置場所和位置;用標志漆顏色(建議黃色)劃分通道與作業(yè)區(qū)域;,決定放置場所:,d)不許堵塞通道;e)限定高度堆高;F)不合格品隔離工作現(xiàn)場;g)不明物撤離工作現(xiàn)場;h)看板要置于顯目的地方,且不妨礙現(xiàn)場的視線;i)危險物、有機物、溶劑應(yīng)放在物定的地方;j)無法避免將物品放于定置區(qū)域時,可懸掛“暫放”牌,并注意理由時間。2.4.3決定放置方法:置放的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等方式;在放置時,盡可能安排物品的先進先出;盡量利用框架,經(jīng)立體發(fā)展,提高收容率;,決定放置方法:,同類物品集中放置;框架、箱柜內(nèi)部要明顯易見;必要時設(shè)定標識注明物品“管理者”及每日點檢表“;清掃器具以懸掛方式放置;2.4.4定位的方法:一般定位方式、使用:標志漆(寬710cm);定位膠帶(寬710cm)。一般定位工具:長條形木板;封箱膠帶;粉筆;美工刀等;,決定放置方法:,定位顏色區(qū)分:不同物品之放置,可用不同顏色定位,以示區(qū)分,但全公司范圍必須統(tǒng)一。黃色:工作區(qū)域,置放待加工料件;綠色:工作區(qū)域,置放加工完成品件;紅色:不合格品區(qū)域;藍色:待判定、回收、暫放區(qū)。定位形狀,一般有下列三種:全格法:依物體形狀,用線條框起來;直角法:只定出物體關(guān)鍵角落;影繪法:依物體外形,實際滿者。,整頓:,2.5開展活動注意事項:剛開始大家擺放很整齊,可是不知從誰,從什么時候開始,慢慢又亂了;識別的手法只有自己看得懂,別人看不懂,識別手法不統(tǒng)一,有各沒有一樣;擺放位置轉(zhuǎn)移今天換一個地方,明天又換一個地方,很多人來不及知道;一次搬入現(xiàn)場的物品太多,在擺放的地方都沒有;,3、清掃(SEISO),3.1定義:將不需要的東西清除掉,保持工作現(xiàn)場無垃圾,無污穢狀態(tài)。3.2對象:主要在消除工作現(xiàn)場各處所發(fā)生的“臟污”。3.3目的:保持工作環(huán)境的整潔干凈;保持整理、整頓成果;穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量;防止環(huán)境污染。,清掃:,3.4清掃的推行方法:3.4.1例行掃除、清理污穢:規(guī)定例行掃除時間與時段,如:每日5min5S;每周30min5S;每月60min5S;全員拿著掃把、拖把等依規(guī)定徹底清掃;管理者要親自參與清掃,以身作則;要清掃到很細微的地方,不要只做表面工作。,清掃到細微的地方,洗凈地面油污;清除機械深處的端子屑;日光燈、燈罩或內(nèi)壁之擦拭;擦拭工作臺、架子之上、下部位;窗戶或門下護板;桌子或設(shè)備底部;衛(wèi)生間之地板與壁面等;,清掃推行的方法:,3.4.2調(diào)查臟污的來源,徹底根除確認臟污與灰塵對生產(chǎn)質(zhì)量的影響,如:在產(chǎn)品無防護層的外表面上造成腐蝕班點,使外觀不良;在通電體造成開路或短路或接觸不良;造成產(chǎn)品成形時表央損傷,影響外裝質(zhì)量;對光、電精密產(chǎn)品造成特性不穩(wěn)右發(fā)生突變化;對精細化工產(chǎn)品性能變化。,清掃推行的方法:,3.4.3廢棄物放置區(qū)的規(guī)劃、定位:在室內(nèi)外規(guī)劃與定位設(shè)置垃圾桶或垃圾箱。3.4.4廢棄物的處置:不需要之物品作廢品處理清除掉。3.4.5建立清掃準則共同執(zhí)行:規(guī)定組別或個人“清掃責任區(qū)”并公布說明;責任區(qū)域的劃分定期進行輪流更換,以示公平;建立“清掃準則”供清掃人員遵守。,清掃:,3.5開展清掃活動注意事項:只在規(guī)定的時間內(nèi)清掃,平時見到臟物也不當一回事;清潔保持是清潔工或值日人員的事,與自己和其他人無關(guān);不把所有廢棄東西立即清掃掉,掃干凈這個地方,會異臟另一個地方;清掃對象高度過高、過遠,手不容易夠著的地方,于是就不清掃;清掃工具太簡單,許多臟物無法除去。,4、清潔(SEIKETSU),4.1定義:維持以上整理、整頓、清掃后的局面,使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生。4.2對象:透過整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境,而產(chǎn)生人們的精力充沛。4.3目的:養(yǎng)成持久有效的清潔習慣;維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。,清潔:,4.4清潔的實施方法:4.4.1整理、整頓、清掃是“行為動作”,清潔則是“結(jié)果”:在工作現(xiàn)場徹底執(zhí)行整理、整頓、清掃之后,所呈現(xiàn)的狀態(tài)便是“清潔”;清潔,在清掃方面呈現(xiàn)“清凈整潔”,感覺上是“美化優(yōu)雅”,在維持前3S的效果同時,通過目視化的措施來進行檢查,使“異常”現(xiàn)象能立刻消除,使工作現(xiàn)場一直保持在正常狀態(tài);清潔的維持與工作場地環(huán)境之新舊沒有關(guān)系,一個新工作場地如果5S沒有做好,也只能算是三流的工作場所,反之一個20、30年的老場地,如果3S持續(xù)徹底執(zhí)行,雖然并不起眼,但是內(nèi)部卻是干凈清爽,一塵不染,則屬一流一工作場所,這其間的區(qū)別,只在有無“決心”與“持續(xù)”而已。,一個按制度規(guī)定清掃的場房設(shè)施,除了可使員工感覺干凈衛(wèi)生,精力充沛之外,更可以提高產(chǎn)品質(zhì)量與公司形象。因此,企業(yè)經(jīng)營者和主管們應(yīng)特別加以重視。,4.4.2落實前3S執(zhí)行情況撤底執(zhí)行前3S各種動作;如果前3S實施半途中止,則原先設(shè)定之劃線標示與廢棄物之盛桶,勢必成為新污染而造成困擾;主管要身先士卒,主動參與;多利用標語宣傳,維持新鮮活動氣氛;,4.4.3設(shè)法養(yǎng)成“整潔”的習慣沒有“整潔”的習慣,是地上紙屑、機器污物就自然地視若無睹,不去清掃擦拭;環(huán)境設(shè)備,不去清拭,也就懶得去做點檢;懶得做點檢異?!鞍l(fā)生了,也無法查覺,當然現(xiàn)場經(jīng)常產(chǎn)生毛病和問題;整潔是清潔之母也是零異常的基礎(chǔ);設(shè)法通過教育培訓,參觀5S做的好的現(xiàn)場等方式使員工因”看不慣臟污“而養(yǎng)成”整潔“;3S意識的維持,有助于整潔的習慣的養(yǎng)成。,4.4.4建立視覺化的管理方式物品整頓之定位、劃線、標示、徹底塑造一個場地、物品明朗化之再現(xiàn)場,而達到目視管理的要求;如一個定為存放“半成品”的地方,放了“不合格品”或是一個被定為放置“垃圾筒”的地方,而放了“產(chǎn)品箱”都可以視為異常;除了場地、物品的目視化管理之外,對于設(shè)備、設(shè)施則同樣要加強目視管理,以避免產(chǎn)生異常。4.4.5設(shè)定“責任者”,加強管理“責任者”(負責的人)必須以較厚卡片的較粗字體標示,且張貼或懸掛放在責任區(qū)最明顯易見的地方。,4.4.6配合每日清掃做設(shè)備清潔點檢表建立“設(shè)備清潔點檢表”(根據(jù)不同設(shè)備制訂);將點檢表直接懸掛于責任者“旁邊;作業(yè)人員或責任者,必須認真執(zhí)行,逐一點檢,不隨便、不作假;主管必須不定期復(fù)查簽字,以示重視。4.4.7主管隨時巡查糾正,鞏固成果有不對的地方,一定要溝通予以糾正。,4.4清潔的實施方法:為了應(yīng)付檢查評比搞突擊,當時效果不錯,過后誰都不愿意繼續(xù)維持,稱“一陣風”;簡單停留在掃干凈的認識上,以為只要掃干凈就是清潔化,結(jié)果除了干凈之外,并無其他改善;清潔化對象只考慮現(xiàn)場的材料和設(shè)備方面。,5、修養(yǎng)(SHITSUDE),5.1定義:通過進行述4S的活動,讓每個員工都自學遵守各項規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習慣,做到“以廠為家、以廠為榮”的地步5.2對象:主要在通過持續(xù)不斷的4S活動中,改造人性,提升道德品質(zhì)5.3目的:養(yǎng)成良好習慣;加強審美觀的培訓;遵守廠紀廠規(guī);提高個人修養(yǎng);培訓良好興趣、愛好。塑造守紀律的工作場所;營造團隊精神。,5.4修養(yǎng)實施方法:修養(yǎng)是5S的重心。因此,修養(yǎng)不但是5S,更是企業(yè)經(jīng)營者和各級主管所期待,因為,如果企業(yè)里每一位員都有良好的習慣,并且都能遵守規(guī)章制度。那么,身為經(jīng)營者或主管一定非常輕松正常,工作命令的執(zhí)行貫徹,現(xiàn)場工藝的執(zhí)行,推動各項管理工作,都將很容易地貫徹落實下去,并取得成效。5.4.1繼續(xù)推動前4S活動前4S是基本動作、也是手段,主要籍此基本動作或手段,來使員工在無形當中養(yǎng)成一種保持整潔的習慣;通過前4S的持續(xù)實踐,可以使員工實際體驗“整潔”的作業(yè)場所的感覺從而養(yǎng)成愛整潔的習慣;前4S沒有落實,則第5S(教養(yǎng))亦無法達成;,繼續(xù)推動前5S活動:,一般而言,5S活動推動68個月即可達到“定型化”的地步,但必須認真落實;5S活動經(jīng)過一段時間的動作,必須進行檢查總結(jié)。5.4.2建立共同遵守的規(guī)章制度共同遵守的規(guī)章制度;廠規(guī)廠紀各項現(xiàn)場作業(yè)準則(操作規(guī)程、崗位責任)生產(chǎn)過程工序控制要點和重點(工藝參數(shù))安全衛(wèi)生守則(安全、文明生產(chǎn))服裝儀容規(guī)定(儀表、儀態(tài)、舉止、交談、公司形象)各種規(guī)則或約束的制訂時,要滿足下例條件對公司或管理有幫助、員工樂于接受,修養(yǎng):,5.4.3將各種規(guī)章制度目視化目視化的目的,在于讓這些規(guī)章制度用眼睛一看就能了解;規(guī)章制度目視化的做法如下:訂成管理手冊制成圖表做成標語、看板卡片目視化場所地點應(yīng)選擇在明顯且容易被看見的地點。,修養(yǎng):,5.4.4實施各種教育培訓新進人員的教育培訓;講解各種規(guī)章制度;對老員工進行新訂規(guī)章的講解;各部門利用班前會、班后會時間進行5S教育;籍輕上各種教育培訓做思想動員建立共同的認識。5.4.5違犯規(guī)章制度的要及時給與糾正身為主管,見到部屬有違犯事項,要當場予以指正,否則部屬因沒有糾正,而一錯再錯或把錯誤當作“可以做”而再做下去;在糾正指責時,切忌客氣,客氣處理不了事情;強調(diào)因事糾正,而非對人有偏見而指責。,修養(yǎng):,5.4.6受批評指責者立即改正要被糾正者立即改正或限時改正;杜絕任何借口,“現(xiàn)在在作業(yè)中,所以無法“等之類說詞;要求改正之后,主管必須再做檢查,直到完全改正為止。5.4.7推動各種精神向上的活動班前會、班后會;推動方針政策和目標管理;推行禮貌活動;實施適全本公司員工自主改善活動。,修養(yǎng):,5.4修養(yǎng)實施方法:只培訓作業(yè)上具體操作,對”規(guī)章制度“不加任何說明或只是把規(guī)章制度貼在墻上,看得懂的人看,看不懂的人拉倒;急于求成,以為三兩天的培訓教育就能改變?nèi)说乃枷胝J識;沒有鮮明的獎勵制度,或執(zhí)行過程中因人情因素而大打折扣,人們對規(guī)章制度視而不見,好壞不分;以為教育的責任在于學校、家庭和社會與工廠不相干,工廠只管只管生產(chǎn)。,第四章:定置管理的實施,1、定置管理的含義“定置”是定置管理中的一個專業(yè)術(shù)語。是根據(jù)安全、質(zhì)量、效率、效益和物品身身的特殊要求,而科學地規(guī)定物品在放的特定位置?!岸ㄖ霉芾怼笔瞧笫聵I(yè)單位在工作現(xiàn)場活動中形容人、物、場所三者關(guān)系,科學地將物品放在場所(空間)的特定位置的一門管理科學。說它是科學,是因為它是研究物品的特定位置,從人、物、場所相互關(guān)系的內(nèi)在聯(lián)系上尋找解決生產(chǎn)現(xiàn)場各工序存在問題的方法。它要為生產(chǎn)、工作的現(xiàn)場物品的定置進行設(shè)計、組織、實施、調(diào)整,使其達到科學化、規(guī)范化、標準化,從而優(yōu)化企業(yè)物流系統(tǒng),改善現(xiàn)場管理,建立起現(xiàn)場的文件明生產(chǎn)秩序,為企業(yè)實現(xiàn)人盡其力、物盡其用、時盡其效而開辟新有效途徑。,2、定置管理的類型,定置管理范圍不同,可把定置管理分為五種類型。全系統(tǒng)定置管理:即在整個企業(yè)各系統(tǒng)各部門實行定置管理;區(qū)域定置管理:即按工藝流程把生產(chǎn)現(xiàn)場分為若干定置區(qū)域,對每個區(qū)域?qū)嵭卸ㄖ霉芾?;職能部門定置管理:即企業(yè)的各職能部門各種物品和文件資料實行定置管理;倉庫定置管理:即對倉庫內(nèi)存放物實行定置管理;特別定置管理:即對影響質(zhì)量和安全的薄弱環(huán)節(jié)包括易烯易爆、有面變質(zhì)的毒物品等的定置管理。,3、定置管理內(nèi)容,3、定置管理內(nèi)容這里所說的內(nèi)容就是根據(jù)不同位置進行設(shè)計的定置內(nèi)容3.1生產(chǎn)廠區(qū)的定置內(nèi)容根據(jù)工廠占地,合理設(shè)計廠區(qū)定置圖,對場所和物件實行全面定置;對易烯、易爆、有毒、易變質(zhì)容易發(fā)生機構(gòu)傷人和污染環(huán)境的物品及重要場所、消防設(shè)施等實行特殊定置;對綠化區(qū)域和衛(wèi)生區(qū)實行責任定置;確定物品的停放(成品、半成品、材料、工具)區(qū)域;對垃圾、廢品回收點定置;對車輛停放定置;按定置圖要求,清除無關(guān)的物品。3、定置管理內(nèi)容,根據(jù)車間生產(chǎn)需要、合理設(shè)計車間定
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