第5節(jié)氟里昂系統(tǒng)機械設(shè)備選擇計算，第5節(jié)氟里昂系統(tǒng)機械設(shè)備選擇計算，第一，氟里昂制冷系統(tǒng)特性(I)再生循環(huán)，再生器設(shè)置。油和溶解。從設(shè)備布置、液體供應(yīng)方式、管道設(shè)計等方面采取采油措施。不溶于水。要安裝吹風(fēng)機，防止冰塞。(iv)氟雙級壓縮循環(huán)使用一級節(jié)流、中間不完全冷卻、節(jié)流前液體過冷、再加熱循環(huán)。直接充氣供應(yīng)，液體泵供應(yīng)。氟滲透力高，密封要求高。氟專用閥門。第二，壓縮機選擇計算，(I)選擇原理。氟壓機容量=機器負荷工作時間系數(shù)工作時間系數(shù)-表3-28。不安裝備用機器。壓力比 10，步驟2；壓力比10，使用單層。工作條件不能超過制造商的允許條件。請參閱表3-29和表3-30。各臺機器冷卻能力適當(dāng)調(diào)整大小。輔助設(shè)備必須與壓力機的冷卻能力相匹配。5 100噸小型冷庫運行時間可使用12 16h/day。其次，壓縮機選型計算，ii工作參數(shù)確定蒸發(fā)溫度氨系統(tǒng)相同。冷凝溫度水平和結(jié)合：TL比冷卻劑進出口平均溫度高7 。風(fēng)冷：TL比入口溫度高10 15。蒸發(fā)：TL不能保證每年平均50h的濕球溫度為10 15，而不是夏季室外。蒸發(fā)器出口氣體溫度用熱膨脹閥比蒸發(fā)溫度高3 8。壓縮機吸氣溫度單步：不超過15；步驟2:低壓比t0高3040，高壓等級不超過15。節(jié)氣門前面的液體過冷溫度實際上是訂單級：在蓄熱器或直接蒸發(fā)式換熱器中過冷，一般過冷為5 。第二段：兩次過冷，中冷器流出溫度比中間溫度高5 7，在氣液換熱器中冷5。(iii)氟利昂壓縮機選擇計算，單級氟壓機選擇計算與氨壓機相同。檢查氣體系數(shù)，圖3-12和3-13。單位體積冷卻能力，表3-32和表3-33。開放-表3-34；半封閉-檢查表3-35或性能曲線；s系列半封閉-檢查表3-36或性能曲線。注：對于半密封和全封閉壓縮機，如果先通過電動機，VXI會增加。只能選擇性能曲線。(iii)氟利昂壓縮機選擇計算，K中溫晶體氨氣機使用不同的圖形方法。步驟如下：可選4-6中間溫度。=1/3時，可以在5 -10 時選擇。根據(jù)各中間溫度和熱平衡原理，求出Gg和Gd的比1(3-34)。根據(jù)每個中間溫度確認圖3-12，13高和低壓氣系數(shù)。用氣體系數(shù)和求出Gg和Gd的非2，表達式(3-35)。到坐標(biāo)。繪制t中間- 1曲線和t中間- 2曲線。這兩條曲線的交點在t中間是所需的t中間。請參閱圖3-15。第三，凝汽器選型計算，(I)凝汽器熱負荷計算l-調(diào)查圖3-19。(ii)冷凝器冷卻區(qū)域計算由冷卻區(qū)域fl選擇。選定的冷凝器冷卻區(qū)域 fl，iii水冷水平冷凝器冷卻水使用情況計算(空冷凝汽器的風(fēng)量計算v風(fēng)=3600a 或風(fēng)量=壓制功率(18 26m3/min kw)，4，蒸發(fā)器選擇計算，介紹殼管蒸發(fā)器選擇)。蒸發(fā)器傳熱面積計算：類型(3-41)。由傳熱區(qū)域f選擇。選定蒸發(fā)器冷卻面積F，5，輔助設(shè)備選擇計算，I (I)水箱選擇計算水平殼管冷凝器和冷卻風(fēng)扇冷卻熱膨脹閥供應(yīng)溶液時，不能設(shè)置其他蓄水池。使用排出管、蒸發(fā)、空冷凝汽器時，應(yīng)安裝液基。計算水箱卷：由存儲卷vzf選擇。(ii)油分離器，一般為單位帶，無需單獨選擇。如果需要，請選擇“按直徑大小”，然后選擇用于直徑計算的樣式(3-43)。代數(shù)：一臺。樣式：干(使用過濾器)。(iii)中冷器選擇計算(中間不完整冷卻)被選擇為直徑和螺旋冷卻區(qū)域。冷卻面積和直徑的計算表達式(3-44) 表達式(3-46)等。根據(jù)管道公稱直徑選擇烘干機?？梢苑胖迷诶淠骱凸?jié)流閥之間，并在兩側(cè)安裝控制閥進行更換。過濾器選擇，接管公稱直徑選擇。結(jié)構(gòu)樣式見后頁、換熱器選擇液管和蒸汽吸入管捆綁或焊接在一起的三種樣式。用于小型系統(tǒng)。艉套管樣式。從表3-45中選擇長度。線圈樣式。根據(jù)傳熱面積大小選擇。傳熱面積計算表達式(3-48)到(3-49)。熱膨脹閥的選擇，表3-46以上壓力損失值，或配備分布器的蒸發(fā)器使用的類型。選擇方法：根據(jù)設(shè)計條件的冷卻能力大小進行選擇。但是，帶分液器的蒸發(fā)器，注意：膨脹閥的冷卻能力換算為設(shè)計條件的冷卻能力后選擇。然后執(zhí)行不同的蒸發(fā)溫度以修改冷卻能力。校正系數(shù)見表3-49。不同閥門前后壓差對冷卻能力的修正。閥門前后差壓計算： p=pt- pl- p2- P3- P4-pz (pa)差壓修正系數(shù)見表3-50。選定的熱膨脹閥的容量大于蒸發(fā)器冷卻負荷。冷卻荷載穩(wěn)定時，會增加20%至30%。冷卻荷載波動較大時，會增加70%至80%。想法：如果在設(shè)計條件下知道蒸發(fā)器的冷卻能力Qq，如何選擇熱膨脹閥？-嗯？-嗯？運行：R22空調(diào)設(shè)備，冷卻能力Q0=14kw，蒸發(fā)溫度t0=5c，冷凝溫度tk=40c，蒸發(fā)器6向液體電源，內(nèi)管直徑di=13mm，進料管長度l=30m，蒸發(fā)器安裝在液基上、熱電膨脹閥簡介，圖由溫度檢測元件和閥體組成的一種新型膨脹閥，用電控制調(diào)節(jié)閥的孔開閉，調(diào)節(jié)制冷劑流量，電流大小由制冷劑蒸汽的溫度以熱敏電阻方式控制。熱脹閥存在的問題：低質(zhì)量調(diào)整、無法實現(xiàn)計算機控制的系統(tǒng)調(diào)整、狹窄的工作溫度范圍、緩慢的溫度包檢測導(dǎo)致反應(yīng)延遲和波動調(diào)整，特別是在低溫設(shè)備中，調(diào)節(jié)振動尤為突出?？刂齐娐穲D：蒸發(fā)器出口處的制冷劑蒸汽溫度熱敏電阻增加電流雙金屬片變形增加，閥芯閥孔開口增加，制冷劑流量，特性：快速調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，蒸發(fā)器的壓降不影響閥門的控制特性。但是閥門的加工制造精度更高。目前僅用于某些小型制冷設(shè)備。(9)其他電子膨脹閥，電磁膨脹閥圖a(見后頁)。加電前-全部加電。開機后-柱塞吸出閥打開變小。閥開啟大?。喝Q于線圈的電壓(或電流)。通過改變電壓調(diào)節(jié)流量。請參見圖b。特征：結(jié)構(gòu)簡單，動作反應(yīng)快，但操作時總是通電的。另一種電磁膨脹閥：內(nèi)置節(jié)流器，通電，線圈進入應(yīng)用固定周期的電壓脈沖。交替打開和關(guān)閉閥門。脈寬，流量大。脈沖寬度小，流量小。可能引起壓力波動。電動膨脹閥，電機驅(qū)動(四相永磁步進電機)，分流：直接驅(qū)動-電機直接驅(qū)動閥，見下圖。減速-馬達通過減速齒輪驅(qū)動閥桿。閥銷移動距離由輸入脈沖次數(shù)決定，輸入脈沖次數(shù)控制電動機的正向和反向旋轉(zhuǎn)，從而改變閥的開閉度。直接，電，減速，電子膨脹閥的優(yōu)點：流量調(diào)節(jié)不受冷凝壓力變化的影響。對閥門前制冷劑的過冷變化有補償作用。動作快、準(zhǔn)確，避免振動。對蒸發(fā)器出口過熱進行最低控制。在工作溫度范圍內(nèi)可能有相同的過熱設(shè)置。可以根據(jù)實際情況確定協(xié)調(diào)規(guī)則。有適應(yīng)控制?？刂破鞅旧砜梢栽诟鞣N條件下通過查找相應(yīng)的過熱最佳值作為控制期望值進行控制。其他功能擴展：最高工作壓力(mop)控制、冷卻溫度控制、顯示和警報等。您也可以反轉(zhuǎn)9341流動方向。(10)毛細管選擇，測量方法圖方法分類方法統(tǒng)計方法在工作條件變化時毛細管流量僅發(fā)生一些變化。以多個經(jīng)測量和確認符合設(shè)計要求的冷卻系統(tǒng)為原型，確定被測量毛細管的內(nèi)徑和長度，并根據(jù)被測量毛細管的測量標(biāo)準(zhǔn)移除相應(yīng)的毛細管。液體流量測量圖：汽缸中的液體(酒精、水或四氯化碳)壓縮到空氣壓縮機中，在氣體流量控制閥的控制下，瓶子內(nèi)的壓力保持在表壓1MPa，通過毛細管的每分鐘液體是毛細管的流量。氣體流量測量，方法1:一般使用壓縮機作為排氣動力，測量氮(空氣)流量。連接壓縮機吸氣、排氣側(cè)的低壓、高壓閥和壓力表，低壓閥完全打開，將毛細管一端焊接到干燥過濾器出口，另一端不焊接到蒸發(fā)器上。壓縮機啟動后，氮氣或空氣從低壓閥門吸入，高壓表指示壓力必須穩(wěn)定在1-2 MPa的數(shù)值上，直到低壓吸入壓力等于大氣壓力。如果高壓超過，流量太小，可以切斷毛細管進行橫向測試，直到壓力值合適為止。壓力太低，流量太大，就要把毛細管換得更長，或者增加毛細管的阻力。例如，增加將毛細管盤變成小圓的線圈數(shù)。方法2:下圖分別將測量的毛細管兩端連接到減壓器和氣體流量計，如果毛細管入口壓力相同，則流量計的讀數(shù)與先用標(biāo)準(zhǔn)毛細管測試的讀數(shù)相同，則由測量毛細管驗證。測量氣體流量，差壓法：連接兩個平行基準(zhǔn)毛細管的圖，測量的毛細管與調(diào)節(jié)器罐之間流動相同，測量的毛細管另一端通過大氣。在平行的兩個基準(zhǔn)毛細管兩端各連接一個更精確的壓力計，以顯示基準(zhǔn)管兩端的差壓 p?；鶞?zhǔn)管道和毛細管的阻力損失之和是由于調(diào)節(jié)器水箱和大氣壓力的差異，如果被測量毛細管的阻力大或小，則基準(zhǔn)管道兩端的壓差 p小于(或大)。如果基礎(chǔ)管道后連接的基礎(chǔ)管道和標(biāo)準(zhǔn)毛細管在相同壓力下基礎(chǔ)管道兩側(cè)的壓力差相同，則測量毛細管合格。氣體流量測量，圖表之一：進口溫度為46.1，蒸發(fā)壓力P0小于或等于臨界壓力時制冷劑R12，R22的毛細管預(yù)選擇線。例如，對于R12設(shè)備Q0=233w，ga=7kg/h，您可以通過查找圖中的a、b和c三個點，并從三種規(guī)范中選擇一種，來獲得這三種長度和小徑的摩西管。對于特定的供氣壓縮機，在蒸發(fā)和冷凝溫度恒定的情況下使用R134a時的容積流只有R12的容積流速的80%，因此使用R134a時的毛細管阻力大于R12，對于直徑相同的毛細管，長度約為10% 20%。圖2:基本長度修正系數(shù)，艉圖，線3:圖a是內(nèi)部直徑di=1.625mm，長度l=2030mm的標(biāo)準(zhǔn)毛細管入口狀態(tài)(壓力P1和過冷 TG或干x)與通過流qma的關(guān)系圖。使用不同大小的毛細管時，首先計算毛細管的相對流量系數(shù)，=qm/qma。取得值后，您可以使用圖b尋找該毛細管內(nèi)徑di和長度l的值。計算方法，公式1: p-毛細管進出口之間的壓力差，pa；Re-雷諾數(shù)；L-毛細管長度，m；-制冷劑速度，m/s；-制冷劑密度，kg/m3；D-毛細管內(nèi)徑，m .公式2: g-制冷劑流量(g/s)；所謂類別法，是參考比較成熟的類似產(chǎn)品選擇新產(chǎn)品所需的毛細管幾何尺寸。制冷劑發(fā)生Q0=qqqqqqqqq 0，制冷劑2的運行條件相同，制冷劑量不同的空調(diào)，Q0是相同的，因此流動QM在毛細管長度恒定的情況下與毛細管流動截面a成正比。也就是說，在已知Q01、A1、Q02或qm1、A