5S圖例集（簡化版）,目錄,地面標識工位器具零件工作角目視板工具箱廠房內空間現場區(qū)劃垃圾及清運,10.工藝文件11.設備12.工作臺13.庫房14.工裝15.照明16.水、電、氣等各種線管17.生活衛(wèi)生設施18.人員素養(yǎng),1.地面標識,地面標識5S的要求,地面通道有明確的標識；各類物料、設備和器具按照規(guī)定要求予以明確標識；各類標識不得有人為損壞。,各種顏色的含義,紅色:表示禁止,停止,消防和危險黃色:表示注意和警告藍色:表示指令和必須遵守的規(guī)定綠色:表示通行,安全黃黑條紋:表示需特別注意注意：以上為較為通用的顏色要求，不同的公司或制造廠可以有其自身的規(guī)范，但就一個公司、或一個廠而言，必須注意統(tǒng)一。,紅色使用區(qū)域,滅火機箱50mm紅色膠帶實心線,紅色使用區(qū)域,消火拴50mm紅色膠帶實心線開門處1M內無障礙物，25cm為一格分成四格,紅色使用區(qū)域,禁止通行50mm紅色膠帶實心線,紅色使用區(qū)域,工位操作區(qū)域：起始和結束位置,紅色使用區(qū)域,料架最小庫存量25mm紅色膠帶實心線,黃色使用區(qū)域,樓梯的第一級和最后一級50mm黃色膠帶實心線,黃色使用區(qū)域,開門處25mm寬10cm長黃色膠帶間隔5cm虛線,黃色使用區(qū)域,車間道路地面標志線50mm黃色膠帶實心線,藍色使用區(qū)域,物品固定位置50mm藍色膠帶實心線,藍色使用區(qū)域,桌面的劃分、箱內的劃分7mm藍色膠帶實心線,綠色使用區(qū)域,人行道上的人行指示,黑黃條紋使用區(qū)域,需特別注意的區(qū)域(設備,機器等)50mm黃黑條紋膠帶實心線,黑黃黑條紋使用區(qū)域,需特別注意的區(qū)域(周邊環(huán)境)50mm黃黑條紋膠帶實心線,2.工位器具,工位器具5S要求,工位器具上無灰塵、油污、垃圾等,工位器具5S要求,工位器具上存放的零件與工位器具需吻合現場有工位器具損壞需及時報修（或負責修理部門需及時給予修理）工位器具上存放的零件數與工位器具設計存放零件數符合,工位器具5S要求,工位器具上存放的零件按存放要求存放工位器具擺放整齊,3.零件,零件的5S要求,零件需放在工位器具上應拆包裝上線的零件需拆包裝上線,零件的5S要求,工位上的不合格件有明顯標識生產車間現場的不合格件在3日內及時處理,4.工作角,工作角的5S要求,班組園地內的桌椅清潔工作角內物品擺放整齊,工作角內的物品損壞及時修理班組園地使用的桌椅放于工作角指定位置,5.目視板,目視板的5S要求,目視板落實責任人目視板定置或并放于規(guī)定位置,部門及車間有目視板臺帳,目視板的5S要求,班組需有目視板目視板表面整齊、整潔，無破損目視板所有欄目，內容無空白目視板牌面和信息及時更新,6.工具箱,工具箱5S要求,表面清潔、無灰塵、無油污、無雜物放置在定置范圍內擺放整齊，易取、易用、易于維修維護物品與相關區(qū)域清單符合設備完好，維修維護及時,以影印圖，顏色，記號，標志等方法放置工具、檢具,以影印圖，顏色，記號，標志等方法放置工具、檢具,以影印圖，顏色，記號，標志等方法放置工具、檢具,工具箱清單,工具箱清單應貼在箱子的左上角每張清單有名稱,最小庫存,最大庫存和現有量,7.廠房內空間,廠房內空間5S要求,廠房內窗戶、窗臺潔凈墻壁、立柱上無亂貼、亂畫或陳舊標語痕跡四壁無積灰、蜘蛛網物流、安全通道順暢，無阻塞物（圖略）,8.現場區(qū)劃,現場區(qū)劃5S要求,定置線內有相關定置物不同狀態(tài)件存于不同定置區(qū)域，區(qū)域標識明確現場存放件與區(qū)域標識一致,10.工藝文件,工藝文件的5S要求,工藝文件是最新版本按規(guī)定位置擺放、清潔、無破損,信息完整擺放整齊,易于查看,11.設備,設備5S要求,設備無損壞、松動，按要求位置擺放；設備清潔、無雜物,設備監(jiān)視點,控制閥標識明顯,可視化管理標識設備,各壓力表用顏色區(qū)分，再分別說明用途,設備上張貼有點檢卡、關鍵位置結構圖解、電氣原理圖等，一目了然,設備維護注意事項：包括各類維護操作的事前事后注意事項、需要通知到的相關區(qū)域人員等,透明管，易于觀察有否液體流動,色標區(qū)分冷、熱管,可視化管理標識設備,閥開關狀態(tài)識別明顯,12.工作臺（圖略）,13.庫房,庫房5S要求,庫房定置圖物資按定置圖規(guī)定位置存放物質明確標識倉儲物質清潔無污染,倉庫入口,開啟方向,倉庫位置,人員通行許可,人行通道標識,警示,入口編號,定置定位,地面和墻上均標明存放物料相關信息,特殊區(qū)域,目視墻,倉庫布置圖規(guī)定了倉庫內所有物料的放置要求,SOS、JIS規(guī)定了倉庫內的所有相關標準化操作,FIFO規(guī)定了先進先出的具體要求,倉庫相關安全規(guī)定,各附屬設備的TPM維護要求,目視墻,零件斷點信息,倉庫人員配置,5S工作標準,生產試運行零件信息,項目用料,高關注零件,物料接收跟蹤表,5S用具定點存放,卷簾門巡檢表,卡車鑰匙存放,卡車備用件存放,卡車TPM目視墻,備用PPE存放,電話站,茶杯統(tǒng)一放置,倉庫內的電話站,14.工裝,工裝5S要求,工裝使用和保養(yǎng)方法明確標識按指定位置存放，清潔無灰塵、雜物,各類工裝備件分類標識，說明具體用途，附圖片以避免備件防錯位置,溫度計,壓力表,現物上如有標志，即不必每次對照標準書，任誰都可以知道正常與否。,18.人員素養(yǎng),通過簡單易懂的圖片，將5S要求、員工自發(fā)提