橋式起重機及電動葫蘆維護保全通用工藝編 制：審 核： 批 復 河南省礦山起重機有限公司 2011-7-10 發(fā)布 為延長起重機的使用壽命，提高設備的利用率和保證安全生產。必須做好起重設備的日常保養(yǎng)和計劃檢修工作 起重機維護保養(yǎng)內容一）對特種設備采用定期維修保養(yǎng)內容1、起重設備維護方式:正常的檢查,維護,保養(yǎng),修理工作(修理指的是小型修理,更換配件。不包含大型修理,改造等項目)。2、日常維護保養(yǎng)執(zhí)行國家特種設備安全監(jiān)察條例的要求，每5日進行一次清潔、潤滑、調整和檢查，并做好記錄。3、對正在使用的特種設備，實行日檢主要檢查電氣線路、電器柜、電氣開關是否靈敏、可靠、是否有老化現(xiàn)象，檢查鋼絲繩是否有斷絲、扭曲現(xiàn)象，檢查制動器是否靈活可靠，檢查吊鉤轉動是否靈活、有無裂痕和損傷，各轉動部位定期規(guī)定加油潤滑。并認真做好檢修、檢查日記。 二）質量要求，滿足安全及是生產要求。 1、具有操作證的技術人員對起重機、設備故障（事故）進行排除，保證所用零配件合格，可靠。確保特種作業(yè)技術人員4-5人白天駐扎發(fā)包工廠區(qū)修理，夜間及節(jié)假日根據(jù)需要及時維修，保證滿足生產使用，特殊情況另行安排。按照甲方要求（日常故障檢修處理，乙方接到搶修指令后，區(qū)域負責人應保證白班在20分鐘內到達現(xiàn)場，中班、夜間30分鐘內必須到達檢修現(xiàn)場），甲方需要提供廠內辦公室及宿舍。 2、考慮到安全因素，吊鉤系、鋼絲繩及行車走輪系、由甲方購買備件，乙方負責更換，不包括龍門吊鉤及電子秤。為了能減少甲方庫存，建議行車配件及電氣由乙方做計劃，甲方確認后，乙方購買，由甲方出配件費，行車本身安全裝置：門鎖開關、限位開關、緩沖器、制動器、起重限制器、接觸器等要定期巡查。發(fā)現(xiàn)損壞及時更換，確保起重機正常生產。 3、在正常生產情況下，維護人員不準上車檢查，行車停放時，再進行檢查，在維修更換配件前與主管部門確認上車工作時間，并做好維修記錄。如時間不足，及時與主管部門聯(lián)系協(xié)調，每天確保上車檢查一次。甲方對乙方的保全檢修工作提供一定方便條件，乙方應按照要求對行車進行保養(yǎng)和定期檢查，年檢前的維護及年檢后不合格項的整改，特檢所檢驗費由甲方承擔。 4、對正在使用的特種設備，實行日檢主要檢查電氣線路、電器柜、電氣開關是否靈敏、可靠、是否有老化現(xiàn)象，檢查鋼絲繩是否有斷絲、扭曲現(xiàn)象，檢查制動器是否靈活可靠，檢查吊鉤轉動是否靈活、有無裂痕和損傷，各轉動部位定期規(guī)定加油潤滑。并認真做好檢修、檢查日記。 5、按照行業(yè)標準乙方所提供備件質量質保期：更換的新電器元件質保期為3個月，更換的新機械部件質保期為6個月，維修部件機械部分3個月、電器部分1個月，質保期內出現(xiàn)故障免費維修。由于操作不當引起的問題 ，不在免費維修范圍。 6、按照冶金起重機行業(yè)標準行車所有機械、電器元件、線路每3-4年需大修更換一次，以降低行車故障率和使用的風險。 三）施工作業(yè)必須遵守下列規(guī)定： （1）、施工單位在防火區(qū)域內動火，必須到甲方安監(jiān)部門審批。 （2）、施工中如需動土，必須到基建部門辦理有關手續(xù)。 （3）、對于從事電氣、起重、建筑登高架設作業(yè)、鍋爐、壓力容器、焊接等特殊工種的人員，需特有安全操作合格證，特證上崗。 四）施工中必須嚴格遵守下列規(guī)定： （1）、外來施工單位必須遵守康密勞鐵合金有限公司各項安全管理制度和管理規(guī)定。 （2）、在生產運行區(qū)域或生產裝置中施工作業(yè)時，施工人員不得亂動設備、閥門、儀表、電氣開關、消防設施等。 （3）、施工用電器、機械設備、機具要有可靠的安全保護裝置、防雨設施等，并設專人負責。 （4）、施工現(xiàn)場保持清潔，邊角料要定點堆放，及時運走。 （5）、易燃易爆物品，設專用倉庫存放，指定專人負責，妥善保管，并配備足夠的消防設施，所有施工人員都應熟悉消防設備的性能和使用方法；不得將任何種類的爆炸及危險物品給予、易貨或以其他方式轉讓給任何其他人，或允許、容忍上述行為，并嚴禁將上述物品交給其他人管理和使用。 （6）、道路交通保持暢通，如確因施工需要占用道路，應提前與甲方工程主管部門聯(lián)系，審批后方可實施，并設置明顯的警示標志，夜間照明等。 （7）、施工前，必須按施工規(guī)范制定書面安全防護措施，經甲方安監(jiān)部部門審批后方可施工。施工過程中，必須穿戴好勞動防護用品，佩戴好安全帽，高處作業(yè)必須系扎好安全帶。 （8）、進行重大項目施工和較大設備吊裝，必須將施工安全技術措施及吊裝方案報甲方安監(jiān)部門審查通過后實施。 （9）、按時參加甲方組織的安全會議，甲方提出的安全隱患應及時整改并及時向甲方通報安全情況。 （10）、當所承擔的工作（施工項目）與甲方生產交叉時，主動與甲方有關部門聯(lián)系，共同制定安全防護措施，并嚴格按措施執(zhí)行。 （11）、外來施工單位的機動車輛行使，必須遵守甲方交通管理規(guī)定。 （12）、施工用氧氣瓶、乙炔瓶、必須有齊全的安全附件，兩種氣瓶的距離不得小于5米，離明火距離不低于10米。 （13）、電焊機一次電源線長度不得超過3米，接線柱需做絕緣處理；二次線不得有破皮、裸露現(xiàn)象，不得以各種金屬框架作為二次線連接回路，二次線接頭必須連接牢固，有可靠絕緣保護；電焊機外殼有可靠的接地（接零）保護。 （14）、現(xiàn)場臨時電源線，走線正規(guī)、標準，不得任意拉扯、吊掛，各種開關必須完好，杜絕帶點體裸露。 （15）、乙方施工隊伍要嚴格遵守甲方安全生產、文明施工（盡量降低噪音、粉塵、有毒氣體等對車間的污染）、防火防爆（車間內禁止吸煙）、治安保衛(wèi)等有關制度和規(guī)定。 （16）、主動向車間值班人員講明施工計劃，周末、節(jié)假日施工時間要與車間負責人協(xié)商。 （17）、施工作業(yè)結束后，要及時清除現(xiàn)場，恢復好各種防護設施，做到工完場清。 五）共同責任與義務 （1）、存有爭議和不可預見的問題時，雙方主動協(xié)商解決。 六）外來施工單位在我公司施工作業(yè)發(fā)生事故的處理規(guī)定。 （1）、在我公司施工作業(yè)中發(fā)生事故，由施工單位（乙方）負責調查處理、統(tǒng)計上報，并對事故負全面責任。 （2）、發(fā)生重傷以上事故，施工單位（乙方）在負責調查處理事故的同時，抄送我公司（甲方）安監(jiān)部門備案。 （3）、外來施工單位在我公司施工作業(yè)發(fā)生事故和自身損失，甲方不負任何責任。七）特種設備的定期檢查按表1-4進行。表1 行車月維修保養(yǎng)內容檢 查 項 目要 求運行軌道1、運行范圍內障礙物運行范圍內與建筑物及其它設備的最小間距應不小于100mm2、軌道端部止擋及連接螺栓或焊縫軌道端部止擋不準有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動。采用焊接連接焊縫不得有裂紋。3、固定軌道的連接螺栓螺栓不得有松動。按鈕裝置1、外觀外觀及絕緣物不得有損傷。2、懸掛電纜電纜上、下兩端固定應牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷，須保證絕緣。電磁接觸器動作狀態(tài)觸點的接觸和打開動作應靈敏，不得粘連。起升限位器動作狀態(tài)動作靈敏可靠，應調節(jié)到吊鉤在上升限位時吊鉤裝置最高點與卷筒間距離不小于50mm。吊鉤裝置1、吊鉤目測不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。2、軸承回轉應靈活、平滑。3、吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動。4、滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整，不得有損傷。5、外觀滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動，鉤口閉鎖裝置應正常。鋼絲繩1、繩端固定狀態(tài)鋼絲繩各尾端固定應牢固可靠，不得有異常。2、外觀不得有扭結、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應有潤滑油脂。表2 行車季度維修保養(yǎng)內容檢 查 項 目要 求運行軌道1、運行范圍內障礙物運行范圍內與建筑物及其它設備的最小間距應不小于100mm2、軌道端部止擋及連接螺栓或焊縫軌道端部止擋不準有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動。采用焊接連接焊縫不得有裂紋。3、固定軌道的連接螺栓螺栓不得有松動。按鈕裝置1、外觀外觀及絕緣物不得有損傷。2、懸掛電纜電纜上、下兩端固定應牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷，須保證絕緣。電磁接觸器1、動作狀態(tài)觸點的接觸和打開動作應靈敏，不得粘連。2、觸點不得有嚴重磨損及磨耗。起升限位器動作狀態(tài)動作靈敏可靠，應調節(jié)到吊鉤在上升限位時吊鉤裝置最高點與卷筒間距離不小于50mm。電纜外觀不得有外傷，異常的彎曲或扭轉，老化等缺陷。裝配狀況電纜與開關的連接不得有松動，吊線環(huán)不得脫離滑道，支承鋼絲兩端不得有松動。吊鉤裝置1、吊鉤目測不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。2、軸承回轉應靈活、平滑。3、吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動。4、滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整，不得有損傷。5、外觀滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動，鉤口閉鎖裝置應正常。制動器起升機構的制動環(huán)或制動片錐形制動磨損量不得大于原厚度的50%，且不大于軸向調整量的最大值。制動片的磨損不大于原厚度的50%。鋼絲繩1、繩端固定狀態(tài)鋼絲繩各尾端固定應牢固可靠，不得有異常。2、外觀不得有扭結、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應有潤滑油脂。齒輪油狀況開式齒輪表面應定期加油脂，閉式齒輪應定期加機油。表3 行車半年維修保養(yǎng)內容檢 查 項 目要 求運行軌道1、運行范圍內障礙物運行范圍內與建筑物及其它設備的最小間距應不小于100mm2、軌道端部止擋及連接螺栓或焊縫軌道端部止擋不準有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動。采用焊接連接焊縫不得有裂紋。3、固定軌道的連接螺栓螺栓不得有松動。4、軌道接頭焊縫焊縫不得有裂紋等缺陷。按鈕裝置1、外觀外觀及絕緣物不得有損傷。2、懸掛電纜電纜上、下兩端固定應牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷，須保證絕緣。3、觸點觸點不得有嚴重磨損。4、接線及接地接線應牢固可靠，連接螺栓不得有松動。電磁接觸器1、動作狀態(tài)觸點的接觸和打開動作應靈敏，不得粘連。2、接地螺栓不得有松動現(xiàn)象。3、觸點不得有嚴重磨損及磨耗。起升限位器1、動作狀態(tài)動作靈敏可靠，應調節(jié)到吊鉤在上升限位時吊鉤裝置最高點與卷筒間距離不小于50mm。2、觸點動作準確、靈敏，不得有損傷及嚴重磨損。3、接地螺栓不得有松動現(xiàn)象?；?線滑線不得有嚴重銹蝕和油垢，支撐安裝應牢固，滑線不得有明顯的下?lián)稀ｋ娎|1、外觀不得有外傷，異常的彎曲或扭轉，老化等缺陷。2、裝配狀況電纜與開關的連接不得有松動，吊線環(huán)不得脫離滑道，支承鋼絲兩端不得有松動。吊鉤裝置1、吊鉤目測不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。2、軸承回轉應靈活、平滑。3、吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動。4、滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整，不得有損傷。5、外觀滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動，鉤口閉鎖裝置應正常。制動器1、起升機構的制動環(huán)或制動片錐形制動磨損量不得大于原厚度的50%，且不大于軸向調整量的最大值。制動片的磨損不大于原厚度的50%。2、運行機構的平面制動環(huán)平面制動環(huán)的磨損量不大于原厚度的50%。3、制動環(huán)的外觀制動環(huán)的外觀不得有裂紋和損傷。運行小車1、墻板連接螺栓不得有松動。2、車輪踏面和輪緣不得有異常磨損和傷痕。鋼絲繩1、繩端固定狀態(tài)鋼絲繩各尾端固定應牢固可靠，不得有異常。2、外觀不得有扭結、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應有潤滑油脂。集電器1、工作狀況集電器輪回轉應靈活，不得有明顯磨損。2、外觀連接螺栓不得有松動，絕緣體不得松動和破損，彈簧不得失去彈性。齒輪油狀況開式齒輪表面應定期加油脂，閉式齒輪應定期加機油。表4 行車年維修保養(yǎng)內容檢 查 項 目要 求運行軌道1、運行范圍內障礙物運行范圍內與建筑物及其它設備的最小間距應不小于100mm2、軌道端部止擋及連接螺栓或焊縫軌道端部止擋不準有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動。采用焊接連接焊縫不得有裂紋。3、固定軌道的連接螺栓螺栓不得有松動。4、軌道接頭焊縫焊縫不得有裂紋等缺陷。5、軌道磨損軌道與車輪踏面及輪緣接觸處不得局部異常變形及磨損。按鈕裝置1、外觀外觀及絕緣物不得有損傷。2、懸掛電纜電纜上、下兩端固定應牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷，須保證絕緣。3、觸點觸點不得有嚴重磨損。4、接線及接地接線應牢固可靠，連接螺栓不得有松動。電磁接觸器1、動作狀態(tài)觸點的接觸和打開動作應靈敏，不得粘連。2、接地螺栓不得有松動現(xiàn)象。3、觸點不得有嚴重磨損及磨耗。起升限位器1、動作狀態(tài)動作靈敏可靠，應調節(jié)到吊鉤在上升限位時吊鉤裝置最高點與卷筒間距離不小于50mm。2、觸點動作準確、靈敏，不得有損傷及嚴重磨損。3、接地螺栓不得有松動現(xiàn)象。滑 線滑線不得有嚴重銹蝕和油垢，支撐安裝應牢固，滑線不得有明顯的下?lián)?。電纜1、外觀不得有外傷，異常的彎曲或扭轉，老化等缺陷。2、裝配狀況電纜與開關的連接不得有松動，吊線環(huán)不得脫離滑道，支承鋼絲兩端不得有松動。吊鉤裝置1、吊鉤目測不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。2、軸承回轉應靈活、平滑。3、吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動。4、滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整，不得有損傷。5、外觀滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動，鉤口閉鎖裝置應正常。制動器1、起升機構的制動環(huán)或制動片錐形制動磨損量不得大于原厚度的50%，且不大于軸向調整量的最大值。制動片的磨損不大于原厚度的50%。2、運行機構的平面制動環(huán)平面制動環(huán)的磨損量不大于原厚度的50%。3、制動環(huán)的外觀制動環(huán)的外觀不得有裂紋和損傷。運行小車1、墻板連接螺栓不得有松動。2、車輪踏面和輪緣不得有異常磨損和傷痕。鋼絲繩1、繩端固定狀態(tài)鋼絲繩各尾端固定應牢固可靠，不得有異常。2、外觀不得有扭結、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應有潤滑油脂。集電器1、工作狀況集電器輪回轉應靈活，不得有明顯磨損。2、外觀連接螺栓不得有松動，絕緣體不得松動和破損，彈簧不得失去彈性。齒輪油狀況開式齒輪表面應定期加油脂，閉式齒輪應定期加機油。二）起重機檢查項目內容及判定標準1、機構的維護、檢查與調整1.1、起升機構橋式起重機起升機構的檢查項目、內容、判定標準列于表1。對于起升機構中的與運行機構中相同的零部件、設備，如電動機、聯(lián)軸器、減速器、軸、軸承、同型號的制動器等的檢查，可參照表2中相應項目、內容及判定標準。1.2、橋式起重機運行機構檢查維護橋式起重機和小車運行機構的檢查項目、內容和判定標準列于表2。表1 起重機起升機構檢查項目、內容及判定標準檢查項目檢查內容判定標準制動器機械制動器（一部分進口機型設置）檢查油量是否適合，是否漏油；機架有無裂紋與開裂；棘爪和棘輪嚙合狀態(tài)是否有異常、損壞、磨損；齒輪是否有損傷、裂紋與磨損；機架安裝是否有松動或脫落；油液是否清潔油量合適，不漏油；無裂紋與開裂；下降時可靠嚙合，無裂紋、損壞與明顯磨損；齒輪五磨損；齒輪無磨損，嚙合正常；機架無松動、脫落；油液無明顯污染卷筒裝配卷筒檢查有無裂紋、變形與磨損；鋼絲繩固定部分有無異常；鋼絲繩脫槽痕跡，卷筒安裝連接緊固無裂紋、無明顯變形與磨損；正常；無脫槽痕跡。無松動、脫落軸和軸承檢查有無裂紋、變形、磨損；軸端擋板有無變形與松動。轉動卷筒了，檢查軸承有無異常雜音、發(fā)熱與振動；潤滑情況無裂紋、明顯變形與磨損；無變形松動、無異常振動、發(fā)聲、發(fā)熱；潤滑良好 滑輪組滑輪檢查有無裂紋、缺損、磨損；槽繩有無異常；有無鋼絲繩脫槽痕跡；壓板及定位銷軸是否松脫無裂紋、明顯變形與磨損；無異常磨損；無脫落痕跡；無松脫軸及軸承繩擋、平衡滑輪等檢查有無裂紋及磨損；潤滑情況；轉動滑輪，有無聲響和回轉質量偏心檢查脫槽、脫落、變形、裂紋無裂紋、明顯磨損；無異常聲響和質量偏心無脫落、脫槽、變形、裂紋鋼絲繩鋼絲繩結構等檢查鋼絲繩結構、直徑是否與設計相符；吊具在下極限位置時，檢查卷筒上的安全圈數(shù)與說明書完全相符；要求有2圈以上安全圈鋼絲繩狀 態(tài)檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股、露芯、扭結、腐蝕、灣折、松散、磨損；高溫環(huán)境使用鋼絲繩應檢查結構是否正確；尾端加工及固定是否正確；有無跳槽現(xiàn)象；有無附著塵、沙子、雜質、水分1個捻距不得有10%以上的斷絲，繩徑不得小于公稱尺寸93%。不得有缺陷，且固定牢靠；無跳槽；不粘沙子、塵土及雜質、水分鋼絲繩安裝使用檢查鋼絲繩是否與結構碰擦；與各滑輪的借差狀況不得碰擦；不得有明顯的磨損、壓偏、松散吊具吊鉤檢查吊鉤有無裂紋、變形與磨損；轉動吊鉤。軸承及螺紋部位有無異常聲響；鉤口有無異常變形；軸承等潤滑情況無裂紋、明顯變形與磨損；轉動平穩(wěn)、無異常聲響；無異常變形；潤滑良好。給油適量葫蘆板、連接件檢查葫蘆板、連接件的緊固，要求無松脫；銷、軸、側板無變形；鋼絲繩防脫裝置功能正常。無裂紋、變形；吊鉤組無磨損、變形緊固可靠、安全、無松脫；無變形；功能正常且無變形、裂紋；無磨損、變形抓斗所有結構與零件無變形、裂紋；轉動件運動靈活；斗口閉合嚴密，無明顯磨損無變形、裂紋；轉動靈活；抓散粒物料無嚴重滲漏、磨損正常 表2 起重機和小車運行機構檢查項目、內容、判定標準檢 查 項 目檢 查 內 容判 定 標 準電動機安裝底座安裝底座有無裂紋；連接有無松動、脫落無裂紋、無松動或脫落聯(lián)軸器鍵和鍵槽檢查鍵有無松動、出槽及變形檢查鍵槽有無裂紋及變形無松動、出槽及明顯變形無裂紋及明顯變形傳動器轉動聯(lián)軸器，檢查有無徑向跳動、端面擺動無明顯徑向跳動和端面擺動橡膠聯(lián)軸器檢查變形與磨損程度不得有超過報廢極限齒形聯(lián)軸器檢查潤滑情況，是否漏油是否有異常響聲給油適當，不漏油無異常聲響螺栓及螺母檢查螺栓、螺母有無松動與脫落無松動與脫落制動器制動器檢查制動器工作情況工作正常，發(fā)揮效能、不偏磨液壓制動器檢查液壓高度及有無漏油檢查工作缸的功能、損傷、泄露油量適當，無泄露動作正常，不得有損傷和泄漏推桿制動器檢查推桿有無彎曲變形、油量、泄漏不得有明顯彎曲，無松動與脫落制動輪與制動瓦檢查制動輪安裝件有無松脫，摩擦片有無剝落、損傷及偏磨；彈簧是否老化，制動輪有無裂紋、磨損及缺損；制動間隙是否合適無松動；無剝落、損傷及偏磨；無老化；無裂紋、損傷，磨損正常；制動間隙合乎要求行程和制動力矩調節(jié)機構檢查行程和制動力矩調節(jié)機構有無異常；拉桿、銷軸、杠桿及螺栓有無裂紋、彎曲變形與磨損調節(jié)器適當，動作平穩(wěn)；無裂紋、變形及明顯磨損安裝螺栓、銷軸檢查螺栓、螺母與銷軸有無松脫無松脫減速器齒輪箱體檢查有無裂紋、變形及損傷；安裝連接有無松動與脫落；油量、油品、油質；漏油無裂紋、明顯變形與損傷、無松動與脫落；油量適當，無污染；無漏油齒輪檢查有無異常聲響、發(fā)熱和振動；齒面有無磨損及損傷；輪轂、輪盤、輪齒有無裂紋，變形及損傷；鍵有無松動、出槽及變形將；鍵槽有無裂紋與變形；輪齒接觸和嚙合狀態(tài)有無異常；潤滑情況無異常聲響、發(fā)熱、振動；無明顯磨損與損傷；無裂紋和變形及損傷；無松動出槽和明顯變化；無裂紋變形；齒面接觸良好。嚙合深度適度；潤滑良好齒輪罩殼檢查有無裂紋、變形與損傷；連接與安裝有無松脫無裂紋、明顯變形與損傷；無松脫 軸轉軸、心軸、傳動器檢查有無變形與磨損；轉動軸是否有振擺；鍵及鍵槽松動、變形、裂紋 無變形和明顯磨損；無明顯振擺；無松動、變形、裂紋 軸承軸承裝配滾動軸承檢查有無裂紋與損傷；潤滑狀況檢查在空載和負載工況下有無異常振動、發(fā)熱、噪聲 無裂紋、損傷；潤滑良好無異常振動、噪聲和明顯的發(fā)熱 滑動軸承檢查軸承有無磨損；在空載和負載工況下是否燒損及發(fā)熱無明顯磨損；不得有燒損或明顯升徒變檢查項目檢查內容判定標準車輪組輪緣檢查有無裂紋、缺蝕、變形、磨損無裂紋、缺蝕、明顯變形、磨損輪轂及輪盤檢查有無裂紋、變形、磨損及損傷無裂紋、明顯價變形、磨損、損傷車輪踏面檢查踏面有無磨損：主動車輪以及從動車輪直徑誤差；堅持裂紋、變形、踏面表面剝落無明顯磨損；輪徑誤差值應符合相應標準；無裂紋與變形；無剝落輪轂內軸承檢查滑動軸承的潤滑情況；空載和負載工況時的異常振動、噪聲、溫升無異常正常車輪輪轂與端梁側板之間的貼板檢查有無摩擦、磨損；裝配精度無磨擦、磨損、安裝良好2、軌道的檢查橋式起重機和小車的軌道，一般要求每年檢查與調整24次。軌道是起重機或小車平穩(wěn)運行的基礎，隨著起重機運行時產生的沖擊和振動，可能引起軌道安裝的松動、連接件脫落、變形、裂紋、精度指示超差。這些缺陷反過來又影響起重機或小車的正常運行。通過檢查和調整，可以為保證起重機的正常運行提供條件。軌道主要的檢查項目、檢查內容、判定標準列于表3。表3 軌道檢查項目、內容及判定標準檢查項目檢查內容判定標準軌道鋼軌檢查有無裂紋、頭部下陷、變形、側面磨損無裂紋、明顯下陷、變形及嚴重磨損鋼軌緊固螺栓檢查連接螺栓有無松動及脫落不得有松動與脫落連接板及墊板檢查連接螺栓有無松動、脫落；連接板和墊板有無移位、缺陷或脫落無松動脫落；不得有移位、缺陷及脫落緩沖器及車擋檢查有無損傷及錯位；安裝有無松動、脫落無損傷、錯位；無松動、脫落鋼軌接頭檢查焊縫有無裂紋與開裂不得有裂紋、開裂鋼軌焊接安裝檢查焊縫有無裂紋與開裂不得有裂紋、開裂幾何尺寸誤差檢查規(guī)矩、軌道中心線、軌頂高等偏差各偏差應不得超過規(guī)定值 根據(jù)檢查結果，可以對軌道的壓板、魚尾板、螺栓等進行必要調整。如果確定小車軌道需要更換，不允許使用氧氣乙炔火焰切割軌道、壓板或焊縫。防止火焰切割時對主梁上蓋板局部加熱引起的主梁變形?？捎秒妱由拜喕蚱渌ぞ哏P開焊縫與拆卸軌道。檢查時要對軌道上的油污及時清除，防止起重機和小車運行時產生車輪打滑現(xiàn)象。3、供電、電氣元件及控制系統(tǒng)檢查橋式起重機的供電裝置、驅動裝置（電動機）、電氣元器件、控制及操縱系統(tǒng)的檢查項目、內容、判定標準列于表4。 表4 起重機電氣、控制系統(tǒng)檢查項目、內容、判定標準檢查項目檢查內容判定標準電動機繞組檢查絕緣電阻；有無發(fā)熱 絕緣電阻值規(guī)定范圍內 軸承檢查潤滑情況與異常響聲潤滑良好和無異常聲響滑環(huán)檢查有無變色、裂痕、接線頭有無松動無明顯變色、傷痕、破裂或松動電刷及導線檢查有無磨損和松動；壓力；附著碳粉；轉動電動機軸有無火花 無明顯磨損、松動、壓力適當；無附著碳粉；無火花集電裝置滑線及滑車軌道電源滑線、集電軌道檢查有無變形、磨損、損傷；張緊裝置動作是否正常；滑線與滑塊的接觸情況；絕緣子支承有無松脫無明顯變形、磨損、損傷；張緊正常；接觸良好；無松脫殼、蓋、罩子檢查有無損傷與變形；防觸電裝置是否正常無損傷與明顯變形；與滑線有足夠間距絕緣集電器檢查絕緣集電器的接線有無異常電纜心線、接頭及外殼要可靠連接絕緣子檢查有無脫落與松動、破裂與污垢無脫落松動、破裂與污垢集電器機械部分檢查有無磨損與損傷；潤滑是否良好無明顯磨損、損傷；潤滑良好彈簧檢查有無變形、腐蝕及疲勞損傷無變形、無明顯腐蝕及疲勞損傷接線與絕緣檢查接線有無斷線，絕緣子是否破損、污穢無斷線或破損、污穢接頭螺栓檢查緊固部分有無松動脫落無松動脫落供電電纜絕緣層檢查有無損傷無損傷聯(lián)接處檢查緊固部分有無松動與脫落無松動脫落電纜及導向裝置檢查電纜拉伸部分有無彎曲、扭曲及損傷；電纜導向裝置動作情況無彎曲、扭曲及損傷情況；動作平穩(wěn)檢查項目檢查內容判定標準電氣元件及控制系統(tǒng)開關開關、接觸部分與保險器檢查開關動作有無異常、外形有無破損；接觸部分鉸鏈和夾子的壓力是否適合；保險器安裝及容量是否合適動作正常、無破損；接觸壓力適當，安裝正確，容量合適接觸器觸頭檢查觸頭接觸壓力及接觸面破損接觸面無間隙及脫開時徹底彈簧檢查有無損壞、變形、腐蝕以及疲勞老化無損壞變形，明顯腐蝕和疲勞老化可動鐵芯檢查鐵芯吸合面有無附著物；工作時有無異常聲響，屏蔽線圈有無斷線；檢查限位塊有無磨損及損傷；斷路時有無間隙無附著物；無異常聲響或斷線；無明顯磨損及損傷；無間隙消弧線圈檢查緊固部分有無松動無松動消弧柵檢查是否在原位置；是否燒損應在原定位置；無明顯燒損緊固件檢查有無松動無松動繼電器彈簧檢查有無彎折、變形、腐蝕、疲勞損傷無彎折、變形、明顯腐蝕或疲勞損傷時間繼電器檢查其限時功能限時準確阻尼延時器檢查油筒是否脫落、漏油；油量及油質無脫落、漏油；油量及油質正常接觸片檢查接觸面有無損壞及磨損無明顯損壞與磨損操作機構用手操作，檢查動作狀態(tài)動作要正常內部配線檢查連接端子連接情況；配線及絕緣有無污損、劣化；電線引入管口有無異常無松動脫落；無損傷、污染及劣化；無損傷或明顯劣化緊固連接檢查緊固件有無松脫無松脫觸電保護裝置檢查觸電保護裝置有無異常設備無破損、脫落、變形、劣化控制器操作開關動作狀態(tài)檢查動作狀態(tài)是否正常；零位限制器及手柄動作是否正常動作平穩(wěn)；限制器和手柄停止位置要牢靠離合片及離合輥檢查接觸壓力；緊固件有無松動；離合輥潤滑情況接觸時完全，脫離時徹底；無松動；給油正常復位彈簧檢查有無折損