耐火 泥漿 荷重 軟化 溫度 試驗(yàn) 方法 (升溫 法 1)中 華人民共和國冶金工業(yè)部 1991 05 04批 準(zhǔn) 1992 01 01實(shí) 施1主 題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo) 準(zhǔn)規(guī) 定了 耐火 泥漿 荷重 軟化 溫度 試驗(yàn) 方法 (升溫 法 )的定 義、 取 樣 、 設(shè) 備 、 試 塊 制備 、試塊 形狀 尺寸 、升 溫速 率、 結(jié)果 計(jì)算 和試 驗(yàn)誤 差。 本標(biāo) 準(zhǔn)適 用于 耐火 泥漿 荷重 軟化 溫度 的測 定。2引 用標(biāo)準(zhǔn)砂 強(qiáng)度 檢驗(yàn) 漿 稠度 試驗(yàn) 方法3定 義 荷重 軟化 溫度 是表 示耐 火泥 漿對 高溫 和荷 重共 同作 用的 抵抗 性能 。4原 理 在規(guī) 定的 壓力 和升 溫速 率下 加熱 圓柱 體試 塊， 直到 試塊 產(chǎn)生 規(guī)定 的變 形。 記錄 升溫 時(shí)試塊的 變形 從而 測定 規(guī)定 變形 量的 相應(yīng) 溫度 。 5取 樣 從每 一檢 驗(yàn)批 量的 產(chǎn)品 中隨 機(jī)取 1袋或 50 圓錐 四分 法或 二分 器縮 分至 約 5耐火 粉料 與外 加劑 分別 包裝 的產(chǎn) 品， 將粉 料縮 分至 5按比 例縮 取外 加劑 。6設(shè) ： 可采 用碳 阻電 爐、 二硅 化鉬 電爐 、碳 化硅 電爐 等， 應(yīng)具 備下 列條 件。形 爐膛 的內(nèi) 徑應(yīng) 不小 于 100 溫帶 的高 度不 得小 于 75 差不 得大 于20 。應(yīng) 能在 非氧 化氣 氛下 按 的 升溫 速率 均勻 地升 溫至 最終 的試 驗(yàn)溫 度。過 程中 能直 接測 量試 塊高 度中 心的 溫度 。置 ：應(yīng) 具備 下列 條件 。 直 均勻 地加 壓， 其壓 力不 得小 于 200值 誤差 不得 大于 2。和 墊片 可采 用石 墨制 品。 用該 加壓 棒材 質(zhì)的 圓柱 體代 替試 塊進(jìn) 行空 白試 驗(yàn)時(shí) ，加熱 到試 驗(yàn)溫 度后 不得 有壓 縮變 形， 同時(shí) 整個(gè) 變形 測量 系統(tǒng) 每 100 的膨 脹量 不得 大于 量 裝置 ：百 分表 或自 動(dòng)記 錄器 ，其 示值 誤差 不得 大于 表 ：一 般采 用精 度為 溫 儀表 。： 采用 的 攪拌 機(jī)。 攪 拌葉 與攪 拌鍋 的材 質(zhì)應(yīng) 對耐 火泥 漿的 理化 性 能沒有 影響 。 具 ：采 用 圓孔 直徑 5151的 三聯(lián) 式模 ，模 具 與試 樣接 觸面 應(yīng)光 滑 。： 裝有 溫度 調(diào)節(jié) 器的 電熱 干燥 箱。： 金屬 板， 板上 均勻 分布 直徑 約 10孔 洞， 孔洞 間的 中心 距約 15： 棒頭 曲率 半徑 約 5木 棒。平 ：最 大稱 量 1000g，分 度值 為 1g。尺 ：分 度值 為 7試 制 四 分法 或二 分器 縮分 試樣 ，取 約 1000g；對 于 耐火 粉料 和外 加劑 分別 包裝 的 試樣， 按比 捌將 外加 劑加 入粉 料中 。 量 潔凈 水 (或?qū)?用的 調(diào)制 液 )徐徐 加入 試樣 中。加 入 量應(yīng) 按泥 漿稠 度約 為 70 80進(jìn)行 增減 ，一 般為 試樣 重量 的 8 15。機(jī) 攪拌 泥漿 ，攪 拌時(shí) 間一 般為 5 10 達(dá)到 拌和 均勻 。對于 初凝 時(shí)間 較短 的泥 漿， 攪拌 時(shí)間 不宜 超過 6 免泥 漿硬 化。漿 稠度 時(shí)，應(yīng) 將 裝入 試樣 容器 中的 泥漿 ，填 實(shí)、裝 滿 、抹 平，然 后按 進(jìn) 行測 定。 好 的稠 度約 為 70 80的泥 漿分 3 4次裝 入涂 有機(jī) 油的 成型 模中 ，從 下往 上分 層用搗 固棒 均勻 地?fù)v 實(shí)， 抹平 表面 。一 次成 型三 個(gè)試 塊備 用。成型 完畢 宜靜 置后 ，再 脫模 。翻 轉(zhuǎn)在 干燥 板上 脫模 ， 試 塊 與干 燥板 之間 應(yīng)墊 以薄 紙。 脫 模 后的 試塊 ， 應(yīng) 邊 角規(guī)整 ，不 得有 孔洞 蜂窩 等缺 陷。 干 連 同干 燥板 一起 移入 干燥 箱， 開 始 應(yīng)慢 速干 燥， 以 防 止試 塊產(chǎn) 生裂 紋。 一 般 升溫至 65 5 ，保 溫 5 6h。干 燥以 后， 升 溫 至 110 5 ， 保 溫 2h， 然 后 稱量 試塊 。 以 后 每隔 1h， 稱 量 一次， 直至 前后 兩次 稱量 差不 大于 前一 次稱 量的 形 狀尺 圓 柱體 ，直 徑 50 1 50 1試塊 上、 下兩 底面 應(yīng)研 磨平 坦、 相互 平行 并與 主軸 垂直 ，不 得有 肉眼 可見 的裂 紋。寸 的測 卡 尺沿 試塊 周邊 四個(gè) 等分 處分 別測 量試 塊高 度， 精確 到 用游 標(biāo)卡 尺分 別在 試塊 上、下 底面 相互 垂直 的直 徑方 向上 測量 試塊 的直 徑。精 確 到 放 入爐 內(nèi)均 溫帶 的中 心， 并 在 試塊 的上 、 下 兩 底面 與上 、 下 加 壓棒 之間 ， 墊 以直徑 約 70 約 10圓 片。、 墊片 和試 塊等 系統(tǒng) 應(yīng)垂 直平 穩(wěn)地 安裝 。并 調(diào)整 好變 形測 量裝 置和 測溫 裝置 。試 塊上 的總 載荷 應(yīng)以 試塊 實(shí)際 的橫 截面 積計(jì) 算。試 塊上 的載 荷為 200 4對于 特殊 泥漿 按設(shè) 計(jì)或 產(chǎn)品 技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn) 要求 的載 荷加 荷。率 如下 ： 800 ， 10 / 800 ， 4 5 /按給 定的 升溫 速率 連續(xù) 加熱 ，直 到 試塊 從膨 脹的 最高 點(diǎn)壓 縮其 原始 高度 的 、   止。 試驗(yàn) 終止 點(diǎn)可 根據(jù) 產(chǎn)品 技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn) 的要 求確 定。質(zhì) 、鎂 質(zhì)泥 漿， 若出 現(xiàn)潰 裂或 破裂 ，即 應(yīng)停 止加 熱。0間 、 溫 度 、 變 形 以及 其他 特征 記錄 一次 ， 臨 近 試塊 膨脹 最高 點(diǎn)時(shí) ，必須 及時(shí) 觀察 記錄 。 動(dòng) 記錄 裝置 能繪 出 “ 溫度 一變 形 ” 曲線 時(shí)， 亦應(yīng) 將其 他情 況記 錄下 來。8結(jié)  溫度  曲線 有幾 個(gè)膨 脹峰 ，均 以受 載荷 試塊 自膨 脹最 高點(diǎn) 壓縮 其原 始高 度    的相 對應(yīng) 溫度 。質(zhì) 、鎂 質(zhì)泥 漿， 可以 用潰 裂或 破裂 溫度 表示 。9試 驗(yàn)誤差 同一 試驗(yàn) 室對 同一 批試 樣的 復(fù)驗(yàn) 誤差 不得 大于 30 。10試 驗(yàn)報(bào)告 試驗(yàn) 報(bào)告 應(yīng)包 括： 位 ；稱 及編 號；加 水量 ；寸 及外 觀