1 產(chǎn) 品 工藝 設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 一、產(chǎn)品（織物）風(fēng)格 不同的織物有著不同的風(fēng)格， 對所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品進(jìn)行 必要的 論述。 二、原紗條件 內(nèi)容應(yīng)包括原料名稱、纖維混紡比例、原料等級 (細(xì)度和長度 )、紗線特 (支 )數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)干燥重量、捻系數(shù)、捻向、單強(qiáng)等。各類紗線在制訂工藝設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)參照下列三級標(biāo)準(zhǔn)。 純棉紗線：按照國標(biāo) 93規(guī)定。 滌棉混紡紗線：按照國標(biāo)佃 1997 規(guī)定。 滌粘中長混紡紗線：按照部標(biāo) 1995規(guī)定。 滌 富混紡紗線：按照有關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，如滬 規(guī)定。 滌綸長絲包芯紗：按照有關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，如滬 79規(guī)定。 維棉混紡紗線：按照國標(biāo) 82規(guī)定。 腈綸混紡針織紗： 按照有關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。如滬 Q 79規(guī)定。 粘膠紗線：按照國標(biāo) 混紡含量分析：按照部標(biāo)二組分： T 2910組分： T 2911 1995規(guī)定。 在具體制訂工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意： 1捻系數(shù) 按企業(yè)實(shí)際控制數(shù)設(shè)計(jì)。 2品質(zhì)指標(biāo)按上等指標(biāo)設(shè)計(jì)，計(jì)算坯布斷裂強(qiáng)度時(shí)按一等品質(zhì)指標(biāo)計(jì)算。 3低級棉專紡紗以二等品品質(zhì)指標(biāo)計(jì)算。 4，絨布坯緯向品質(zhì)指標(biāo)按針織起絨紗的一等品品質(zhì)指標(biāo)計(jì)算。 三 、織物規(guī)格及技術(shù)條件 內(nèi)容應(yīng)包括織物組織 (包括組織圖、紋板圖、穿筘圖、穿綜圖 )、幅寬、聯(lián)匹長度、總經(jīng)根數(shù)、邊紗根數(shù)、密度、斷裂強(qiáng)度、一平方米無漿干燥重量、織物緊度、經(jīng)紗縮率、緯紗縮率、棉雜疵點(diǎn)格率及用紗量等。各類織物在制訂工藝設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)參照下列三級標(biāo)準(zhǔn)。 純棉坯布：按照國標(biāo) 2 純棉燈芯絨布：按照國標(biāo) 93規(guī)定。 純棉本色帆布：按照國標(biāo) 82規(guī)定。 橡膠工業(yè)用棉帆布：按照國標(biāo) 82規(guī)定。 純棉鞋用漂染帆布：按照國標(biāo) 82 規(guī)定。 滌棉混紡布：按照國標(biāo) 滌富混紡布：按照有關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。如滬 Q 79規(guī)定。 滌粘中長混紡布：按照部標(biāo) 1995 規(guī)定。 滌棉低比例混紡布：按照有關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。如滬 Q 81規(guī) 定。 維棉混紡布：按照部標(biāo) 維綸帆布：按照部標(biāo) 83規(guī)定。 （ 1）經(jīng)緯織縮率的確定。 （ 2）確定坯布幅寬，根據(jù)整理的工藝條件確定產(chǎn)品的幅縮率，然后再依據(jù)所設(shè)計(jì)的成品幅寬，計(jì)算出坯布幅寬。 坯布幅寬（ =成品幅寬（ （ 1 一幅縮率） （ 3）初算總經(jīng)根數(shù)：總經(jīng)根數(shù)、每花經(jīng)紗根數(shù)、劈花、上機(jī)筘幅、筘號、每花穿入數(shù)等技術(shù)條件是彼此密切相關(guān)的，變動(dòng)其中一項(xiàng)，則與之相關(guān)的某些項(xiàng)目將跟著變動(dòng)，所以在設(shè)計(jì)中可能需要反復(fù)計(jì)算。一般對總經(jīng)根 數(shù)先進(jìn)行初算，而確定的總經(jīng)根數(shù)宜待下述有關(guān)項(xiàng)目確定后再?zèng)Q定。初算總經(jīng)根數(shù)公式如下： 總經(jīng)根數(shù) =坯布幅寬（ 坯布經(jīng)密（根 /10 10 （邊紗根數(shù)布身穿入數(shù) /布邊穿入數(shù)） （ 4）每筘穿入 數(shù)； （ 5）確定邊紗根數(shù)、穿筘及邊紗用筘齒數(shù)：邊紗根數(shù)及穿筘的確定，以保證織造和整理加工能順利進(jìn)行及布邊整齊為原則。色織物的布邊寬度，一般每邊取 0 5 至 1 。邊紗根數(shù)和穿法無統(tǒng)一規(guī)定，有時(shí)為調(diào)節(jié)劈花的需要，可適當(dāng)加寬布邊。布邊的經(jīng)密，一般等于或大于布身經(jīng)密。中特?cái)?shù)紗色織物的邊紗 ，每邊最外端一般用兩個(gè) 4穿入（兩根經(jīng)紗穿一綜，兩綜穿一筘），最少有一個(gè) 4 穿入。對低特?cái)?shù)紗色織物最外端一般用 3 至 4 個(gè)筘齒 4穿入。例如某色織滌棉府綢的邊紗穿筘法為（ 3齒 4入十 4齒 3入） 2。 （ 6）初算筘幅：織機(jī)上機(jī)筘幅，先按下式初步確定，待確定筘號后再修正。 筘幅（ = 坯布幅寬（ 1 一緯紗織縮率 3 （ 7）每花經(jīng)紗根數(shù)，全幅花數(shù)。 （初算總經(jīng)根數(shù)一邊紗根數(shù)）每花經(jīng) 紗根數(shù) =全幅花數(shù)多余經(jīng)紗數(shù)（或減不足經(jīng)紗數(shù)） （ 8）劈花 （ 9）確定每花筘齒數(shù)，全幅筘齒數(shù)： 每花筘齒數(shù) =每花地經(jīng)用筘齒數(shù)每花提花部分筘齒數(shù) 全幅筘齒數(shù) =每花筘齒數(shù)花數(shù)多余經(jīng)紗筘齒數(shù)（或減去不足經(jīng)紗筘齒數(shù)）十邊經(jīng)筘齒數(shù) （ 10）確定筘號 公制筘號 = 坯布經(jīng)密（ 1 緯紗織縮率）平均每筘穿入數(shù) 筘號值應(yīng)修正為整數(shù)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)算出筘號與標(biāo)準(zhǔn)筘號相差土 以內(nèi)，可不必修正總經(jīng)根數(shù)，只需修改筘幅或緯紗織縮 率即可。一般筘幅相差在 6以內(nèi)可不修正，凡經(jīng)大整理的品種，筘幅的修改范圍還可大些，因?yàn)橄聶C(jī)坯幅可在整理加工中得到調(diào)整。但對不經(jīng)大整理的品種，則應(yīng)嚴(yán)格控制筘幅和坯幅。 修正筘幅：筘幅（） =（全幅筘齒數(shù)筘號） 10 （ 11）核算經(jīng)密：因?yàn)樵诖_定筘號時(shí)，有可能要修正筘幅，總經(jīng)根數(shù)、全幅筘齒數(shù)等數(shù)值，所以最后要核算其坯布經(jīng)密。 坯布經(jīng)密（根 /10 ） =總經(jīng)根數(shù)坯布幅寬（） 色織物一般控制在下偏差不超過 4 根 /10宜。如果由上式計(jì)算出的經(jīng)密與設(shè)計(jì)要求的坯布經(jīng)密的差異在規(guī)定范 圍內(nèi)，則計(jì)算筘號前的各項(xiàng)可以成立，否則必須重新計(jì)算。 （ 12） 織物緊度 計(jì)算經(jīng)向緊度、緯向緊度和總緊度。 （ 13）千米坯織物經(jīng)紗長度（簡稱千米經(jīng)長）確定 千米經(jīng)長 =1000（ 1經(jīng)紗織縮率） （ 14）用紗量計(jì)算 用紗定額足一個(gè)消耗指標(biāo)，又是 個(gè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，制訂單位用紗定額時(shí)應(yīng)考慮織物的工藝要求和產(chǎn)品用途、制織的技術(shù)條件、季節(jié)性的氣候變化和操作上的必要消耗等因素，作為檢查實(shí)際消耗水平與定額完成情況的依據(jù)。單位用紗定額是以百米耗用千克數(shù)的紗(線 )量來計(jì)算，具體計(jì)算辦法見紡織 品設(shè)計(jì)等參考資料。 4 四 、織物生產(chǎn)工藝流程 1、 有關(guān)織物生產(chǎn)工藝流程的論述 2、 織物生產(chǎn)工藝流程圖 五 、各工序機(jī)器設(shè)備的選擇和設(shè)備的主要技術(shù)特征 1、各工序機(jī)器設(shè)備選擇的原則 2、各工序機(jī)器設(shè)備的主要技術(shù)特征 3、各工序機(jī)器設(shè)備的型號、速度、動(dòng)力、外形尺寸、適用范圍、制造廠等（用列表方法表示） 六 、各工序主要工藝參數(shù)確定 1、各工序主要工藝參數(shù)確定的依據(jù) 2、各工序機(jī)器設(shè)備的速度確定 3、各工序主要工藝參數(shù)的確定 （ 1）絡(luò)經(jīng)工藝 內(nèi)容包括有機(jī)械類型、槽筒直徑、槽筒轉(zhuǎn)速、卷繞線速度、清紗器型式、隔距或電 清 d L、張力器型式、重量、打結(jié)類型、捻結(jié)器型式、導(dǎo)紗距離、卷繞密度。 表 1 絡(luò)筒工藝參數(shù) 5 （ 2）整經(jīng) 工藝 內(nèi)容包括有機(jī)械類型、筒子架型式、滾筒直徑、滾筒轉(zhuǎn)速、卷繞線速度、每落片重量、 軸經(jīng)紗根數(shù)、整經(jīng)長度、張力器型式、張力圈重量 (分段分層 )、 經(jīng)軸標(biāo)準(zhǔn)重量，卷繞密度。 表 2 分條整經(jīng)工藝參數(shù) 分 條 整 經(jīng) 工 藝 項(xiàng) 目 參 數(shù) 型 號 整經(jīng)速度（ m/ 張力（ 前 段 中 段 后 段 導(dǎo)條速度（ R） 條帶數(shù) (條 ) 條帶根數(shù) (根 ) 條帶寬度（ 條帶長度（ m） 定幅筘 筘號（齒 /10） 每筘穿入數(shù) 穿法 絡(luò) 筒 工 藝 項(xiàng)目 參數(shù) 型 號 絡(luò)筒速度（ m/ 絡(luò)筒張力（ 預(yù) 清 紗 器 型 式 隔距（ 清 紗 器 型 式 短 粗 節(jié) 靈敏度（） 直徑（ 長度（ 長 粗 節(jié) 靈敏度（） 直徑（ 長度（ 細(xì) 節(jié) 靈敏度（） 直徑 （ 長度（ 捻接器 型 式 捻接長度（ 驗(yàn)結(jié)器 型 式 隔距（ 6 織物上機(jī)筘幅（） 織軸寬度（） 表 3 分批整經(jīng)工藝參數(shù) 分 批 整 經(jīng) 工 藝 項(xiàng) 目 參 數(shù) 型 號 整經(jīng)速度（ m/ 筒子架型式 紗線穿入伸縮筘方法 張力器型式 張力（ 前 段 中 段 后 段 一批經(jīng)軸只數(shù) (只 ) 每軸整經(jīng)根數(shù) (根 ) 整經(jīng)長度（ m） 經(jīng)軸重量（ 經(jīng)軸寬度（） （ 3）調(diào)漿工藝 內(nèi)容包括有和漿成份、漿液體積、固體量、煮漿時(shí)間、定濃溫度、粘度、酸堿值、供漿溫度、調(diào)漿桶攪拌速度。 表 4 調(diào)漿工藝參數(shù) 項(xiàng) 目 參 數(shù) 漿液含固率 漿液體積（ 定濃溫度（） 濃度（ 粘度（ S） 溫度（） 煮漿時(shí)間（小時(shí)） 供漿溫度（） 漿 變性淀粉 7 液 配 方 丙烯酸酯 滑石粉 2 萘粉 油脂 燒堿 水玻璃 浸透劑 （ 4）漿紗工藝 內(nèi)容包括有機(jī)械類型、經(jīng)軸架退繞型式、壓漿輥型式、壓漿輥重量、濕分紗棒根數(shù)、水汀壓力、筘齒規(guī)格、卷繞線速度、上漿率、回潮率、伸長率、墨印標(biāo)記、并缸軸數(shù)、漿軸軸幅、漿軸卷繞匹數(shù)、每缸漿出軸數(shù)、每缸總匹數(shù)、起了機(jī)紗長度、漿槽溫度、漿槽漿液粘度、漿軸標(biāo)準(zhǔn)重量、墨印長度、卷繞密度。 表 5 漿紗工藝參數(shù) 項(xiàng) 目 參 數(shù) 機(jī)械類型 漿紗 速度（ m/ 每缸經(jīng)軸數(shù)（只） 烘房 溫度（） 壓力（ 漿 槽 溫度（） 粘度（ S） 浸壓型式 前壓漿棍壓力 /后壓漿棍壓力 /上漿率（ %） 回潮率（ %） 伸長率（ %） 墨印長度（） 8 卷繞匹數(shù)（匹） 每缸漿軸數(shù)（只） （ 5）穿筘工藝 內(nèi)容包括有筘號、筘幅、綜、筘、停經(jīng)片的型式和規(guī)格、每筘穿入經(jīng)紗根數(shù) (地、邊 )、停經(jīng)片穿法 (地、邊 )、綜絲穿法 (地、邊 )、綜框數(shù)、每頁綜框列數(shù)、每列綜絲根數(shù) (含備用綜絲數(shù) )。 穿綜工藝： a、綜絲規(guī)格； b、綜頁數(shù)及綜絲密度： 每頁綜上的綜絲數(shù) =每花穿人本頁綜上的綜絲數(shù)全幅花數(shù)穿入本頁綜上的多余經(jīng)紗綜絲數(shù)（或減去分?jǐn)傆诒卷摼C上不足經(jīng)紗數(shù)）穿于本頁綜上的邊綜絲數(shù)。 綜絲密度（根 /） =每頁綜上綜絲數(shù)（筘幅 2） 參考有關(guān)資料，看綜絲密度是否在允許范圍，決定所用綜頁數(shù)。 表 6 穿經(jīng)工藝參數(shù) 項(xiàng) 目 參 數(shù) 機(jī)械型號 筘號 (齒 /10 ) 筘幅 ( ) 鋼 筘 長度（） 高度（） 綜 絲 類型 號數(shù) 長度（） 綜眼規(guī)格 綜框頁數(shù)（頁） 綜絲列數(shù)（列） 每列綜絲數(shù)（根） 綜絲 穿法 地組織 邊組 織 左 右 9 停經(jīng)片 厚度（） 重量（ g） 穿法 穿筘 根數(shù) 地組織 邊組織 （ 6）布機(jī)工藝 內(nèi)容包括有機(jī)械類型、織機(jī)幅寬、織機(jī)轉(zhuǎn)速、標(biāo)準(zhǔn)牙、變換牙、投梭動(dòng)程、投梭時(shí)間、開口時(shí)間、后梁高度、停經(jīng)架高度、停經(jīng)架位置、邊撐位置、邊撐型式和規(guī)格、后梁至 后桿距離、張力重錘重量配置、開口型式、加邊裝置形式、吊綜軸 位置，提綜順序、梭子類型、緯管材料和長度、機(jī)上控制布幅、車間相對濕度等。無梭織機(jī)還有引緯、工藝參數(shù)設(shè)定，經(jīng)紗張力設(shè)定，噴氣織機(jī)布邊用紗，片梭的邊道調(diào)節(jié)，劍桿的工藝調(diào)整工作圖。 表 7 噴氣織造工藝參數(shù) 項(xiàng) 目 參 數(shù) 織機(jī)型號 車速 (r/ 平綜時(shí)間 () 綜框動(dòng)程（） 開口高度（） 剪緯時(shí)間 () 上機(jī)張力 (N) 后梁 位置 高度（） 深度（） 停經(jīng)架 位置 高度（） 深度（） 噴嘴壓力 (主噴嘴 輔助噴嘴 常噴氣壓 噴嘴 主噴嘴 開 閉 輔助噴嘴 1組 開 閉 10 開閉 時(shí)間 () 輔助噴嘴 2組 開 閉 輔助噴嘴 3組 開 閉 輔助噴嘴 4組 開 閉 輔助噴嘴 5組 開 閉 輔助噴嘴 6組 開 閉 輔助噴嘴 7組 開 閉 輔助噴嘴 8組 開 閉 輔助噴嘴 9組 開 閉 緯密齒數(shù)（ A B C D） 送經(jīng)齒數(shù)（ A B C D） 邊撐型式 表 8 劍桿織造工藝參數(shù) 項(xiàng) 目 參 數(shù) 織機(jī)型號 車速（ r/ 開口時(shí)間（） 第一頁綜框動(dòng)程（ 進(jìn)劍 時(shí)間 送緯劍 接緯劍 緯紗交接時(shí)間（） 上機(jī)張力（ 張力重錘重量（） 后梁 位置 高度（） 深度（） 停經(jīng)架 位置 高度（） 深度（） 緯密齒數(shù)（ A B C D） 11 送經(jīng)齒數(shù)（ A B C D） 邊撐型式 表 9 有梭織造工藝參數(shù) 項(xiàng) 目 參 數(shù) 織機(jī)型號 車速（ r/ 開口時(shí)間（） 上機(jī)筘幅（） 第一頁綜框動(dòng)程（ 投梭時(shí)間 （） 開關(guān)側(cè) 換梭側(cè) 投梭力 （） 開關(guān)側(cè) 換梭側(cè) 上機(jī)張力（ 張力重錘重量（） 后梁 位置 高度（） 深度（） 停經(jīng)架 位置 高度（） 深度（） 緯密齒數(shù)（ A B C D） 邊撐型式 （ 7）整理工藝 內(nèi)容包括有匹長、聯(lián)匹數(shù)、折幅、折幅加放長度、成包規(guī)格、驗(yàn)布機(jī)線速等。 （ 8）緯紗準(zhǔn)備工藝 內(nèi)容包括有機(jī)械類型 、卷繞線速度、張力器重量、定捻方法、定捻工藝參數(shù)等。 注： 各工序主要工藝參數(shù) 的 確定 必須 進(jìn)行 的論述 。 七 、 各工序產(chǎn)量計(jì)算及提高質(zhì)量的措施 1、各工序產(chǎn)量計(jì)算 12 計(jì)算絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗和織機(jī)的產(chǎn)量。 2、提高各工序質(zhì)量的措施 論述絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗和織造等工序提高質(zhì)量的措施。 八 、參考資料 1、 機(jī)織技術(shù) 2、色織物設(shè)計(jì)與生產(chǎn) 3、棉織手冊（上）（下） 4、織物組織與結(jié)構(gòu) 5、棉型織物設(shè)計(jì)與生產(chǎn) 6、棉紡織廠設(shè)計(jì) 7、 紡織材料學(xué) 8、 紡織類各種雜志、刊物 八、撰寫產(chǎn)品設(shè)計(jì)文本，包括前言 和 上述各點(diǎn)內(nèi)容，并填制工藝設(shè)計(jì)單，設(shè)計(jì)體會(huì)，以及設(shè)計(jì)文本參考文獻(xiàn)等。 附錄：織物組織規(guī)