買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號交流197216396或11970985摘要通過對圣寒塑料的研究和設(shè)計，本次論文詳細(xì)闡述了圣寒的制造過程，如何制造，通過什么來制造。本次論文涉及到了對塑料模具的工藝分析以及對模架中各個零件的設(shè)計與加工。關(guān)鍵詞塑料；模具；零件買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號交流197216396或11970985目錄前言11工藝分析211塑件分析2111生產(chǎn)2112外形2113質(zhì)量2114脫模斜度312材料分析3121ABS的性能特點(diǎn)及用途3122成型工藝參數(shù)3123成型特性32模具結(jié)構(gòu)形式的選擇421選擇分型面422型腔布置43澆注系統(tǒng)的設(shè)計631澆注流道的設(shè)計6311設(shè)計要求6312澆注系統(tǒng)的組成632澆口尺寸的確定64機(jī)構(gòu)841推出機(jī)構(gòu)842滑塊的設(shè)計843斜頂95模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計10買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號交流197216396或1197098551運(yùn)水系統(tǒng)1052動模板1053定模板1154型芯1255型腔136注射機(jī)型號的確定1461注射量的計算1462澆注系統(tǒng)凝料體積的計算1463選擇注塑機(jī)1464注射機(jī)相關(guān)參數(shù)的校核14641注射機(jī)壓力校核14642鎖模力校核157模架的選取1671各模板尺寸的確定16711定模板尺寸16712動模板尺寸16713模腳尺寸1672模架各個尺寸的校核16721模具的平面尺寸16722模具的高度尺寸16723模具的開模行程17結(jié)論18致謝19參考文獻(xiàn)20買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號交流197216396或11970985買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號交流197216396或11970985買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號交流197216396或11970985買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號交流197216396或11970985買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號交流197216396或119709850前言本次論文闡述了一個簡單的塑料模具設(shè)計，我國在塑料模具方面已經(jīng)有很成熟的技術(shù)。制造此模架需要很多設(shè)備和大量工具，比如銑床、磨床、鉆床、銼刀、量具。在加工過程中最重要的是人身安全，相對于世界我國在安全方面還有一定欠缺，主要在于工人們的安全意識有點(diǎn)薄弱，這一方面應(yīng)該加強(qiáng)。做這篇論文時要有一個整體思路，從哪開始，怎么開始，要有自己的想法。模具在世界范圍內(nèi)是必不可少的，迄今為止模具的應(yīng)用范圍超乎我們的想象，在電子電器、家電、通信、汽車、電機(jī)、儀器等方面有著不可代替的位置，在生活中也與我們息息相關(guān)，我們身邊的物品有很多都離不開模具的制造。買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號交流197216396或1197098511工藝分析11塑件分析圖11圣寒111生產(chǎn)塑件材料為丙烯腈（ABS），成型工藝較好，精度為MT6，有圓角，大批量生產(chǎn)，適合注塑。112外形該塑件的寬度和長度為50MM，高為20MM，如圖11113質(zhì)量壁厚均勻15MM，如果壁厚不均勻，則會使塑件產(chǎn)生缺陷，（如變形，氣泡）影響塑件的質(zhì)量和美觀。表面光滑。買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號交流197216396或119709852114脫模斜度查數(shù)據(jù)得ABS收縮率為0409，所以設(shè)拔模角度30。方便開模后取出塑件。12材料分析121ABS的性能特點(diǎn)及用途塑料ABS無毒無味，半透明、透明或粉狀。具有良好的力學(xué)性能，沖擊強(qiáng)度高，耐磨性好，絕緣性較好。廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等等。122成型工藝參數(shù)加工之前要進(jìn)行干燥，干燥條件為在80902個小時以上。模具溫度2570（模具的溫度會影響塑件的表面光滑度，溫度越低則光滑度不好）。ABS的融化溫度在210280，成型溫度為200240，注射速度為中等，注射壓力為5001000BAR。123成型特性1）ABS流動性中等，加工時必須要充分干燥；2）此塑件精度要求不高，模溫可取5565；3）模具表面要定期清理。買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號交流197216396或1197098532模具結(jié)構(gòu)形式的選擇21選擇分型面分型面是開模后取出塑件的那個平面，在注塑模中可以有一個或多個分型面。此塑件適合一個分型面，采用二板模注塑。分型面的選擇要求1）在最大截面處；2）方便模具的制造；3）方便塑件取出；4）保證塑件的表面光滑度和精度；5）方便排氣。根據(jù)上面所述，我選擇的分型面如圖21圖21分型面22型腔布置該塑件精度要求較低，形狀簡單，制造方便，大批量生產(chǎn)，模具制造簡單，成本低，采用一模一穴。型腔布置在A板的中心位置，A板的型腔槽要和型腔，見圖22買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號交流197216396或119709854圖22型腔的布局買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號交流197216396或1197098553澆注系統(tǒng)的設(shè)計31澆注流道的設(shè)計311設(shè)計要求1）排氣要好；2）防止塑件變形；3）流程短；4）合理設(shè)計冷料穴。312澆注系統(tǒng)的組成可分為主流道、分流道、澆口、冷料穴和定位圈。初步定為側(cè)澆口注塑，主流道直徑5MM，分流道直徑3MM。如圖31圖31澆注系統(tǒng)32澆口尺寸的確定澆口尺寸可以根據(jù)經(jīng)驗確定，截面積為分流道截面積的39，通常為圓形或矩形，澆口的長度范圍為115MM，這里取11MM。該塑件結(jié)構(gòu)簡單，無特殊要求，可取側(cè)邊注澆。澆口尺寸為12X08X11。如圖32買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號交流197216396或119709856圖32澆口示意圖買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號交流197216396或1197098574機(jī)構(gòu)41推出機(jī)構(gòu)為保證強(qiáng)度，頂針距模具邊緣最少23MM。頂出塑件時，要保證頂出力要均衡，以免使塑件產(chǎn)生變形或頂穿。綜上所述，采用圓形推桿，一穴兩個，對稱分布，直徑為6MM。采用頂針、面針板、頂針板組合式頂出。如圖41圖41頂出機(jī)構(gòu)42滑塊的設(shè)計要求滑塊的定位，開模時滑塊會運(yùn)動一定的距離，在運(yùn)動過程中，必須要讓滑塊能安全準(zhǔn)確的回來，因此就要給滑塊裝定位系統(tǒng)，定位系統(tǒng)還要靈活可靠。這里采用彈簧擋板定位，彈簧的強(qiáng)度為滑塊重量的152倍。滑塊的行程為16MM，尺寸如圖42圖42滑塊示意圖買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號交流197216396或11970985843斜頂要求1）斜頂主要是用于成形制品內(nèi)側(cè)的倒鉤，一般來說，斜頂?shù)慕嵌炔灰笥?20，這里取了50；2）要注意防止方向，避免掛斜頂；3）要注意斜頂?shù)男谐?，行程扣?5MM以上；4）斜頂?shù)哪z位面要低于型芯面的002M左右；5）成型面按塑件外形縮放進(jìn)行加工。經(jīng)分析得出斜頂尺寸如圖43圖43斜頂示意圖買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號交流197216396或1197098595模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計51運(yùn)水系統(tǒng)運(yùn)水是為了給內(nèi)模降溫，要注意與頂針間的間距應(yīng)有34MM，以保證模具的強(qiáng)度，到進(jìn)澆位置1015MM最合適，水路在Z方向?qū)儆谥虚g位置，在X方向上也保證了模具的設(shè)計強(qiáng)度。采用8MM直通型運(yùn)水系統(tǒng)。為避免水嘴和其它工件碰撞，故將水嘴設(shè)計在外面。如圖51圖51運(yùn)水系統(tǒng)52動模板1）動模板又稱型芯板、B板；2）開框采用清角型；3）動模板型芯槽要與型芯配合加工，滑塊槽與滑塊配合加工。如圖52圖52動模板買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號交流197216396或119709851053定模板1）定模板又稱型腔版、A板；2）開框采用清角型；3）定模板型腔槽要與型腔配合加工，斜導(dǎo)柱槽與斜導(dǎo)柱配合加工。如圖53圖53定模買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號交流197216396或119709851154型芯1）四角有M6螺紋孔，孔間距為86MM，成型面上要加工6推桿孔、4冷料穴、3分流道槽、斜頂槽；2）固定方式為嵌入式螺釘鎖緊，配合在定模板上進(jìn)行加工清角；3）成型面按塑件外形縮放進(jìn)行加工；4）采用耐磨材料CR12。通過計算得孔槽位置關(guān)系如圖54圖54型芯買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號交流197216396或119709851255型腔1）背面四角有M6X12的螺紋孔，孔間距為86MM，要加工8水路孔，8的方形孔，唧嘴孔；2）固定方式為嵌入式螺釘鎖緊，配合在定模板上進(jìn)行加工清角；3）成型面按塑件外形縮放進(jìn)行加工；4）采用耐磨材料CR12。通過計算得孔槽位置關(guān)系如圖55圖55型腔買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號交流197216396或11970985136注射機(jī)型號的確定61注射量的計算通過UG軟件分析計算得塑件的體積V塑83CM3塑件的質(zhì)量M塑V83X10285G其中參考相關(guān)資料取102G/CM362澆注系統(tǒng)凝料體積的計算澆注系統(tǒng)的凝料在設(shè)計之前不能確定準(zhǔn)確的數(shù)值，但是可以根據(jù)經(jīng)驗（按塑件體積的021倍）計算，本模具的分流道較短因此選02倍計算。V總2XV塑（102）2X83X12CM3199CM363選擇注塑機(jī)注入模具型腔的塑料總質(zhì)量與注塑機(jī)理論注射量的08倍相比配。注塑機(jī)的理論注射量為V注射機(jī)V/08CM3199/08CM325CM3所以，初步選定注射機(jī)理論注射量為125CM3，注射機(jī)的型號為XSZY125，主要技術(shù)參數(shù)表見表61表61注射機(jī)技術(shù)參數(shù)理論注射容量/CM3125開模行程/MM300螺桿直徑/MM42最大模具厚度/MM300注射壓力/MPA119最小模具厚度/MM200注射速率/GS1頂出行程/MM100鎖模力/KN900頂出力/KN35拉桿內(nèi)間距/MM360X360最大油泵壓力/MPA1764注射機(jī)相關(guān)參數(shù)的校核641注射機(jī)壓力校核ABS的注射壓力為80110MPA，取100MPA，注射機(jī)的公稱注射壓力P公150MPA，安全系數(shù)K112514，取最大值14則K1P014X100140P公，合格買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號交流197216396或1197098514642鎖模力校核通過UG計算得知塑件的投影面積A塑2323MM2A總A塑X24646MM2F脹A總P模4646X40186KN鎖模力的安全系數(shù)K21112，取最大12則K2F脹12F脹186X122232F鎖合格買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號交流197216396或11970985157模架的選取71各模板尺寸的確定711定模板尺寸定模板要將型腔嵌入整體中，采用螺釘固定。定模板中還要穿插運(yùn)水系統(tǒng)，要保證強(qiáng)度，故厚度取50MM。712動模板尺寸動模板要將型芯嵌入其中，采用螺釘固定。動模板中也要穿插運(yùn)水系統(tǒng)，要保證強(qiáng)度，故厚度取40MM。713模腳尺寸模腳高度頂出行程推板厚度底針板厚度垃圾釘（5MM）302015570MM綜上所述，模架如圖71圖71模架示意圖72模架各個尺寸的校核721模具的平面尺寸250MMX200MM360MMX360MM（拉桿間距），合格722模具的高度尺寸200MM211MM300MM（模具的最大厚度和最小厚度）,合格723模具的開模行程505MM（凝料長度）2X20MM（2倍的產(chǎn)品高度）10MM（塑件推出余量）買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號交流197216396或11970985161005MM300MM（開模行程），合格綜上所述，我將使用一模一穴，側(cè)澆口，2個推桿退出，復(fù)位桿復(fù)位，Z型拉料桿拉料，無墊板無推件板龍記大水口模具。詳細(xì)尺寸如圖72圖72裝配圖買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號交流197216396或1197098517結(jié)論通過對本次論文的闡述，知道了自己在模具方面還有很多的疑問，模具的發(fā)展與延伸讓我感覺自己還有很長的路要走。通過寫論文，讓我在模具方面有了一點(diǎn)點(diǎn)的進(jìn)步，明白了塑料模具的制造與設(shè)計，中間的過程有喜有悲。買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號交流197216396或1197098518致謝能夠順利的完成此次論文，非常感謝自己的指導(dǎo)老師。導(dǎo)師在本次論文設(shè)計中發(fā)揮著不可替代作用，他給了我們設(shè)計思路，最后還悉心輔導(dǎo)每個人的論文。在導(dǎo)師的幫助下，我們都完成了論文，非常感謝導(dǎo)師的關(guān)心與幫助，為此我表示衷心的謝意。最后，也要感謝我的同學(xué)，有了他們，這三年來不那么孤獨(dú)，每天都在歡笑著度過。感謝輔導(dǎo)員的悉心教導(dǎo)，在前進(jìn)的道路上給我們予以正確的方向。他們的支持與情感，是我一生的財富。買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號交流197216396或1197098519參考文獻(xiàn)1洪惠良，沈建峰塑料成型模具