目錄第一節(jié)塔吊安拆2第二節(jié)工程概況2第三節(jié)編制依據(jù)2第三節(jié)塔機(jī)的型號及技術(shù)性能指標(biāo)簡介51、QTZ50型塔吊52、QT40型塔吊型號及技術(shù)性能指標(biāo)簡介8第四節(jié)塔吊基礎(chǔ)設(shè)計91、QTZ50塔式起重機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計92、QT40塔式起重機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計10第五節(jié)塔機(jī)組裝13第六節(jié)施工機(jī)具的選擇13第七節(jié)施工程序安排13第八節(jié)電氣安裝13第九節(jié)塔機(jī)拆卸14第十節(jié)通電調(diào)試14第十一節(jié)使用注意事項14第十二節(jié)空載試驗15塔吊樁基礎(chǔ)的計算書（QT50）15（一）參數(shù)信息15（二）基礎(chǔ)最小尺寸計算16（三）塔吊基礎(chǔ)承載力計算16塔吊樁基礎(chǔ)的計算書（QTZ40）17（一）參數(shù)信息17（二）基礎(chǔ)最小尺寸計算18（三）塔吊基礎(chǔ)承載力計算19附塔吊平面布置圖20一、工程概況本工程是由貴州開磷房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司投資開發(fā)，工程處于息烽開磷城A區(qū)，與A1、A2、A3、A4及會所為一共用大底框，西側(cè)緊鄰A1、A2、A4，南側(cè)緊鄰會所，東側(cè)距息烽縣虎城大道約5M，總建筑面積約5189276平方米。該工程結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，分地上和地下兩部分，地面以上共26層，總高度為995米。地下室底板標(biāo)高107950M，000標(biāo)高108720M（一層商場）?；A(chǔ)類型采用XU100和XU150型鉆機(jī)進(jìn)行鉆探，工程鉆探鉆孔孔徑11091MM，采用142、285RPM兩種轉(zhuǎn)速。為滿足平面垂直運輸及施工需要，我公司在擬建場地投入2臺塔吊，QTZ50一臺、QTZ40一臺；每臺主架安裝高度分別QTZ50為995M、QTZ40為27M，安裝具體位置詳見塔吊安裝平面布置圖。二、編制依據(jù)1、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50072012）2、建筑樁基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GJ942012DIJI）3、地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020220024、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020520126、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB5001720137、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3320128、產(chǎn)品使用說明書三、塔機(jī)的型號及技術(shù)性能指標(biāo)簡介1、QTZ50型塔吊QTZ50塔式起重機(jī)根據(jù)最新標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的新型建筑用塔式起重機(jī)，該機(jī)為水平臂架、小車變幅，上回轉(zhuǎn)自升式用途塔機(jī)，允許初始安裝高度為30米，允許最大安裝高度為120米。工作及非工作狀態(tài)作用于基礎(chǔ)的最大垂直荷載及最大彎矩如下表1塔機(jī)性能和技術(shù)指標(biāo)（詳見表1）（2）供電要求供電容量80KW；供電電壓380V（允差10）；供電頻率50HZ?；A(chǔ)載荷P（KN）M（KNM）荷載情況P1P2MMK工作狀態(tài)573291617453非工作狀態(tài)5567117261附表（1）參數(shù)名稱單位QTZ50公稱起重力矩KNM400最大起重量T5最大幅度處額定起重量T1工作幅度M2550獨立式M30高度附著式M120倍率A2A4起升速度M/MIN103570517535起升速度起升重量T221552回轉(zhuǎn)速度R/MIN07變幅速度M/MIN23/35最大回轉(zhuǎn)半徑M50底架跨度MM49564956頂升操作風(fēng)速（不大于）M/S13工作環(huán)境溫度2040該機(jī)上部采用液壓頂升，增加或減少標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使塔機(jī)能隨著建筑物的升高而平穩(wěn)地升高，同時塔機(jī)的起生能力不因塔機(jī)的升高而降低。其起升機(jī)構(gòu)采用電磁離合器換檔變速，同時采用帶有渦流制動器的電動機(jī)，使得起升機(jī)構(gòu)獲的理想的起升速度及荷重的慢就位。小車牽機(jī)構(gòu)均裝有電磁盤式制動器，使工作機(jī)構(gòu)速度高且平穩(wěn)可靠。附著式的最大起升高度可達(dá)120M，附著式起重機(jī)的底架可直接安裝在建筑物上或建筑物近旁的混凝土基礎(chǔ)上。為了減少塔身計算長度以保持其設(shè)計起重能力，設(shè)有五套附著裝置。第一附著裝置距基礎(chǔ)面176M（2層），第二附著裝置距第一附著點157M（6層），第三附著裝置距第二附著點161M（設(shè)備轉(zhuǎn)換層F），第四附著裝置距第三附著點18M（15層），第五附著裝置距第四附著點18M（20層），第六附著裝置距第五附著點144M（24層）起重懸高（第六附著點至臂根鉸點距離）不大于18M，附著點的高度可允許根據(jù)樓層的高度做些適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。1、附塔吊附著安裝平面圖及受力圖塔機(jī)旋轉(zhuǎn)中心主體柱、梁混凝土塔機(jī)附著預(yù)埋件405塔機(jī)附著預(yù)埋件塔機(jī)附著安裝平面圖3、附著支撐應(yīng)在澆筑主體梁、柱時按生產(chǎn)廠家給出的固定尺寸預(yù)埋。4、主體結(jié)構(gòu)附著處強(qiáng)度塔吊附著預(yù)埋件處的柱、梁應(yīng)加強(qiáng)，在梁或柱角部增加25、8100加密箍長度在2米范圍內(nèi)。2、QTZ40型塔吊型號及技術(shù)性能指標(biāo)簡介（1）QTZ40固定式起重機(jī)是按照國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，參照相應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、制造的一種回轉(zhuǎn)水平臂自升塔式起重機(jī)；額定重力矩為400KNM。該機(jī)各項性能參數(shù)先進(jìn)、起升高度高、工作幅度大、作業(yè)空間廣、使用效率高在獨立固定式基塔機(jī)旋轉(zhuǎn)中心主體柱、梁混凝土塔機(jī)附著預(yù)埋件405塔機(jī)附著預(yù)埋件F12F3塔機(jī)附著受力圖礎(chǔ)上增加附著，以滿足高層建筑施工要求，附著后起升高度可達(dá)120M，工作及非工作狀態(tài)作用于基礎(chǔ)的最大垂直荷載及最大彎矩如下表（2）塔機(jī)性能和技術(shù)指標(biāo)（詳見表1）（3）起重性能參數(shù)（詳見表2）（4）供電要求供電容量80KW；供電電壓380V（允差10）；供電頻率50HZ。基礎(chǔ)載荷P（KN）M（KNM）荷載情況P1P2MMK工作狀態(tài)573291617453非工作狀態(tài)5567117261附表1參數(shù)名稱單位QTZ40公稱起重力矩KNM400最大起重量T4最大幅度處額定起重量T09工作幅度M2542獨立式M27高度附著式M120倍率A2A4起升速度M/MIN8345241726起升速度起升重量T221442回轉(zhuǎn)速度R/MIN04607變幅速度M/MIN33/165最大回轉(zhuǎn)半徑M44尾部回轉(zhuǎn)半徑M1282底架跨度MM49564956最大工作風(fēng)速M/S20頂升操作風(fēng)速（不大于）M/S13工作環(huán)境溫度2040附表2參數(shù)名稱QTZ400型號YZ200L14/6/24功率KW15/15/4電動機(jī)轉(zhuǎn)速R/MIN1440/960/220型號JZQ500中心距MM500減速機(jī)減速比1575型號YWZ315/50制動器制動力矩NM450起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩637111670I右交型號YD132S6/4B5功率KW3/4電動機(jī)轉(zhuǎn)速R/MIN970/1440減速機(jī)型號XX480回轉(zhuǎn)支承HSW321220回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)液力偶合器YOX250A型號YD112M8/4B5功率KW15/24電動機(jī)轉(zhuǎn)速R/MIN700/1410型號WCJ120變幅機(jī)構(gòu)減速機(jī)減速比38鋼絲繩619621570I光右交型號Y100L24B5功率KW3電動機(jī)轉(zhuǎn)速R/MIN1430型號HSGK125/90液壓缸活塞行程MM1320頂升機(jī)構(gòu)額定壓力MPA16主要金屬結(jié)構(gòu)件簡述表、名稱結(jié)構(gòu)簡圖主要材料規(guī)格材料備注管20標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（管、角）主弦桿管10812角14014012角Q235外型尺寸（管）14081408角14501450總高2200起重臂上弦桿管1028837836下弦桿10加封板20起重臂由6節(jié)組成，各節(jié)之間通過銷軸連接平衡臂槽鋼22Q235由槽鋼、角鋼組焊成的桁架結(jié)構(gòu)，共兩節(jié)上、下轉(zhuǎn)臺鋼板Q235箱形結(jié)構(gòu)塔帽290908Q235四棱錐形空間桁架結(jié)構(gòu)套架主弦桿無縫鋼管102820空間框架結(jié)構(gòu)，用于頂升四、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計1、QTZ50塔式起重機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計1、基礎(chǔ)采用C35混凝土澆筑；2、基礎(chǔ)上下層鋼筋間設(shè)四道馬凳，馬凳采用與基礎(chǔ)主筋同規(guī)格鋼筋制作；按525MM間距梅花形布置上下層主筋間的吊筋，吊筋采用16鋼筋制作。3、附基礎(chǔ)平面圖；4、施工時應(yīng)做好位移和沉降觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止使用，排除問題方可使用。2、QTZ40塔式起重機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計1、基礎(chǔ)采用C35混凝土澆筑；2、基礎(chǔ)上下層鋼筋間設(shè)四道馬凳，馬凳采用與基礎(chǔ)主筋同規(guī)格鋼筋制作；按235MM間距梅花形布置上下層主筋間的吊筋，吊筋采用14鋼筋制作。3、附基礎(chǔ)平面圖；（5）施工時應(yīng)做好位移和沉降觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止使用，排除問題方可使用。五、塔機(jī)組裝（一）組裝注意事項（1）塔機(jī)安裝工作應(yīng)在風(fēng)力小于4級時進(jìn)行。（2）必須遵循立塔程序。（3）注意吊點選擇，根據(jù)吊裝部件選用長度適當(dāng)，質(zhì)量可靠的吊具。（4）塔機(jī)各部件所有可拆的銷軸，塔身連接的螺栓，螺母均是專用特制零件，缺少后需配原件。（5）必須安裝并使用保護(hù)和安全措施，如扶梯、護(hù)欄等。（6）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得任意交換方位，否則頂升作業(yè)無法進(jìn)行。（7）塔機(jī)在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分吊臂，吊鉤等要求離輸電線5米以上的安全距離。（8）準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備，枕木、索具、繩扣等常用工具。（二）塔吊的地面組裝1、場地的平整，塔吊位置見平面布圖。2、把頂升套架、旋轉(zhuǎn)、駕駛室、塔帽運至地基旁，組裝好頂升套架平臺和液壓千斤頂，組裝好旋轉(zhuǎn)平臺。3、前臂分前后順序運指定位置，用8T汽車吊或用1臺Z40A轉(zhuǎn)載機(jī)配合拼裝前臂幾拉桿。4、平衡臂運至指定位置，安裝好拉桿。5、前、后臂地面拼裝結(jié)束后，要組織專業(yè)逐個檢查各部分連接的軸、螺栓、定位板、開口銷是否齊全，是否牢固、可靠。做好地面拼裝記錄，待30TM汽車吊進(jìn)場。（二）塔吊的安裝1、選用30TM的汽車吊作為主安裝設(shè)備，確定汽車吊停放位置，地面加固處理，汽車吊支承腿用厚12鋼板墊底，上面再放枕木，保證地面堅實可靠。2、安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝頂升架旋轉(zhuǎn)支承平衡臂起重臂平衡臂配重塊油箱電氣設(shè)備等，30TM汽車吊退場頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝附墻套架預(yù)埋附墻鋼板待附墻處砼達(dá)到一定強(qiáng)度后（C30）焊接附墻聯(lián)桿驗收合格投入使用。具體操作如下（1）在地面上將塔吊上下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支撐、回轉(zhuǎn)塔身、平臺等裝為一體，然后將這一套件吊起來安裝在塔身節(jié)上，用4個30的銷軸和4個M42X3的高強(qiáng)度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身相連，回轉(zhuǎn)支承與上下支座間分別用24個M22的高強(qiáng)度螺栓連接（預(yù)緊力矩為780NM）回轉(zhuǎn)塔身與上支座用4個M42X3高強(qiáng)度螺栓連接。（2）在地面上拼裝好平整臂（平整臂的擱置鋼管架應(yīng)加設(shè)斜撐穩(wěn)固，其寬度應(yīng)比吊臂下弦寬出200左右，地面以上高度在130左右），并將卷揚機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱力矩限制器等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后將平衡臂吊起來與回轉(zhuǎn)塔身用4個40的銷軸固接。（3）吊起一塊平衡重臂，放在平衡重支架的第一檔。（4）起重臂節(jié)的配置，組合起重臂長度時，次序不得混亂，并用銷軸把它們裝在一起，左臂根處兩節(jié)臂連接后，裝上小車和吊籃，并將小車和固定在吊臂根部，將吊臂擱置在距地面1M高左右的支架上，使小車和吊籃離開地面，裝上小車牽引機(jī)構(gòu)，所有銷軸都安裝上開口銷，并將開口銷打開；起重臂拉桿的配置，組合起臂拉桿長度分兩部分，一部分在起重臂上裝配并用鐵絲扎好，另一部分裝在撐架上，組合是次序不得混亂，裝配時用相應(yīng)的銷軸連接，把所有的銷軸上部插入開口銷并打開；平衡臂拉桿的配置，注意次序不得混亂，用相應(yīng)的銷軸將它們連接起來，所有的銷軸都安裝上開口銷，并將開口銷打開。檢查起重臂上的電路是否完善，并穿繞小車鋼絲繩。（5）用起重機(jī)將起重臂平穩(wěn)提升，提升中應(yīng)保持起重臂處于水平位置，使得起重臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的起重臂絞點上，應(yīng)用相應(yīng)的銷軸連接，插入開口銷并打開，然后將起重臂平穩(wěn)地落在預(yù)先搭好支架上，支架應(yīng)有一定高度，搭在起重的2/3處，搭好后應(yīng)保持起重臂水平。用起重機(jī)將撐架系統(tǒng)垂直平穩(wěn)吊升與起重臂根鉸點用相應(yīng)的銷軸連接，插入開口銷并打開。把撐架前端的拉桿與起重臂上相應(yīng)的銷軸連接，并插入開口銷打開，用導(dǎo)鏈?zhǔn)冀K保持張緊狀態(tài)。撐架系統(tǒng)在導(dǎo)鏈的作用下向后傾斜，然后將平衡拉桿用相應(yīng)的銷軸與平衡臂上的絞點連接，插入開口銷并打開。松開導(dǎo)鏈，將起重臂平緩落至水平位置，并在適當(dāng)時松掉扎拉桿的鐵絲；吊裝駕駛室，在地面上，先將駕駛室的各電氣設(shè)備檢查好，然后將駕駛室吊起至上支座的上面，并用銷軸將駕駛室與上支座連接好，吊裝平衡重，根據(jù)所使用的臂架長度按照規(guī)定安裝不同重量的平衡重，平衡重全部安裝完畢后，用連接桿聯(lián)接成串；穿繞起升鋼絲繩，將起升鋼絲繩引經(jīng)平衡重支架上的排繩滑輪后，經(jīng)過安裝在起重臂根部的起重臂頭上；把小車開至最根部，轉(zhuǎn)動小車上的小儲繩卷筒，將牽引繩盡力張緊。（6）將頂升橫梁上的左右掛耳掛在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上，然后油缸全部縮回，重新使頂升橫梁掛耳掛在踏步上，再次全部伸出油缸。此時塔身上方恰好能有裝入一個標(biāo)準(zhǔn)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上滾動，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸引至塔身的正上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺槍一連接孔，縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時，用4個M42X3高強(qiáng)度螺栓將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)連接牢固（擰緊螺栓，一般用氣扳機(jī)或力矩扳手，預(yù)緊力矩582KNM）卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身連接牢固，即完成一切標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟連續(xù)幾次即可。3、吊裝平整重選5塊D型混凝土塊，每塊重1458T。4、通電穿繞鋼絲繩、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)各種限位必須靈敏可靠，塔吊自身頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到附墻高度后，及時安裝附墻套架、預(yù)留預(yù)埋附墻鋼板根據(jù)施工進(jìn)度及時進(jìn)行附墻、頂升工作。5、本塔吊獨立式起升高度為42米，可以不要考慮附墻安裝施工。若必要做附墻安裝按照以下要求。（1）塔吊附墻桿自制，采用雙支14槽鋼，形連接其背扳厚20MM，材質(zhì)為Q235（A3）鋼機(jī)械性能及可焊性應(yīng)符合要求，塔吊附墻桿件及附墻埋鐵的制作另出詳細(xì)節(jié)點圖。附墻處如鋼筋單薄在有利的反向必須增添足夠的鋼筋以加強(qiáng)承載力，附墻時砼強(qiáng)度不低于C30。（2）在調(diào)整塔身垂度時，調(diào)整較大的一角將是受力最大的一角。所以在調(diào)整妥當(dāng)后必須做好詳細(xì)記錄，并進(jìn)行編號，以便在割除塔吊附墻時作為依據(jù)，以防塔身擺動造成事故。（3）各附墻桿應(yīng)盡可能在同一水平面內(nèi)，避免和減少附加彎矩，其角度偏差不大于8。（4）桿件末端連接板與建筑物上預(yù)埋鐵焊接，其焊縫高度不小于12，每條焊縫長度不小于200，并嚴(yán)禁有燒傷和咬肉及焊不透現(xiàn)象，嚴(yán)禁用其它金屬襯墊而造成虛焊，應(yīng)對稱進(jìn)行施焊，交清除焊渣。（5）本工程樓層總高度比較特殊，可以設(shè)附墻一道，附墻點高度為（從塔吊基礎(chǔ)上）200M處。在塔吊附墻點處砼上各鉆422孔，砼兩側(cè)設(shè)203003002鋼板采用420螺栓固定，螺母內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)相配套的彈簧墊片且采用雙螺母固定。螺母擰緊后采用點焊方式將螺栓、螺母焊牢，然后將附墻連桿焊接于其上。按塔吊距墻63M計算，F(xiàn)MAX15792KN，查普通螺栓FT170N/2，即120普通螺栓FT53380N5338KN,420普通螺栓4FT21352KNFMAX15792KN所以抗拉強(qiáng)度滿足要求。120普通螺栓FV40820N4082KN,420普通螺栓4FV16322KNFMAX15792KN所以抗剪強(qiáng)度滿足要求。（4）焊縫計算FMAX15792KNHF121150計算，F(xiàn)WT09160N/2144N/2所以焊縫的抗拉抗剪強(qiáng)度滿足要求（三）塔吊驗收塔吊安裝完畢后應(yīng)經(jīng)公司設(shè)備安全處、處技術(shù)質(zhì)量安全科、處設(shè)備科、機(jī)務(wù)隊等相關(guān)人員對塔吊進(jìn)行全面驗收，驗收合格后，方可投放使用，并保存好塔吊驗收記錄。6、施工機(jī)具的選擇應(yīng)上述施工方法的要求，本方案首先選用一臺16TM汽車吊運鋼支架，然后選用一臺8TM汽車吊或Z40A鏟車進(jìn)行地面組裝，最后選用一臺30TM大汽車吊進(jìn)行塔吊的安裝。7、施工程序安排塔吊維修保養(yǎng)塔吊基礎(chǔ)及相關(guān)準(zhǔn)備工作地面拼裝塔吊安裝通電調(diào)試后試運轉(zhuǎn)組織驗收報技術(shù)監(jiān)督驗收驗收合格投入使用附墻頂升驗收合格正常運轉(zhuǎn)。8、電氣安裝1、電氣安裝應(yīng)在塔機(jī)安裝完畢后進(jìn)行，參看原理圖，外部接線圖及控制箱接線圖，聯(lián)接各控制及動力風(fēng)電纜，及安全裝置，接地裝置，障礙燈、探照燈、風(fēng)速儀。2、送電之前對電氣系統(tǒng)進(jìn)行如下檢查，符合下列要求后方可通電。3、所有線路聯(lián)結(jié)必須正確無誤，該固定的電線電纜應(yīng)有可靠的固定，防止塔機(jī)在運行時損傷電纜。4、在通電之前應(yīng)對電氣進(jìn)行絕緣檢查，主回路控制回路對地絕緣電阻不應(yīng)小于05兆歐，塔身對地的接地電阻應(yīng)不小于4歐。5、主電纜（地面連司機(jī)室電纜）在進(jìn)入司機(jī)室前應(yīng)穿入電纜保護(hù)圈后再進(jìn)入司機(jī)室，并留有適當(dāng)長度，保證塔機(jī)在左右一圈半的旋轉(zhuǎn)時不致?lián)p壞電纜，且保證爬升時不損傷電纜。6、將司機(jī)室所有操作機(jī)構(gòu)放置在安全位置，主開關(guān)放在斷電位置，最后聯(lián)接好地面電源電纜。7、供電要求電動機(jī)功率50KW、供電容量65KVA、供電電壓380V、供電頻率50HZ。九、塔機(jī)拆卸拆卸注意事項1、塔機(jī)拆出工地之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長期停止使用，應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)。2、在試運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的地對限位器，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器等進(jìn)行可靠性檢查。3、在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆出，但套架與塔身還沒有連成整體之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。4、塔機(jī)拆卸對頂升機(jī)構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查。5、頂升機(jī)構(gòu)工作時，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各相對運動件的相對位置是否正常，如果套架在上升時，套架與塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止上升，并立即下降。6、塔機(jī)拆卸方法與安裝相同，只是工作程序與安裝相反，拆卸時風(fēng)力應(yīng)低于四級，由于拆卸塔機(jī)時，建筑已建完，工作場地不如安裝時寬闊，在拆卸時應(yīng)注意工作程序，吊裝堆放位置，不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。十、通電調(diào)試1、將地面電源開關(guān)合上，送電到司機(jī)室，檢查三相電源應(yīng)三相平衡，且電壓應(yīng)為380V（地面電網(wǎng)應(yīng)提供足夠的容量，以保證電機(jī)正常起動和運轉(zhuǎn)）。2、松開高度限位器，幅度限位器，配合機(jī)械安裝，穿好起升小車的鋼絲繩。3、起升機(jī)構(gòu)調(diào)試，先操作起升手柄，觀察起升運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)起升手柄向內(nèi)拉時，吊鉤應(yīng)向上運動，向外推時，吊鉤應(yīng)向下運動，否則應(yīng)調(diào)整接至起升電源的相序，以符合以上要求。4、起升調(diào)試完畢后，分別操作回轉(zhuǎn)和變幅手柄，回轉(zhuǎn)手柄向左推時，吊臂應(yīng)向左移，手柄向右推時，吊臂應(yīng)向右移，變幅手柄向內(nèi)拉時小車向內(nèi)走，手柄向外推時，小車應(yīng)向外走，否則應(yīng)調(diào)整接至各電機(jī)電源線的相序，以符合以上要求。11、使用注意事項1、電送至司機(jī)室后（空氣開關(guān)合上之前）障礙燈和司機(jī)室照明可通過操作臺上的開關(guān)送電，插座上也有電，可供插風(fēng)扇之用。2、按啟動按扭時，各操作手柄必須歸零位，總接觸器2C才可得電自保。3、回轉(zhuǎn)采用YZR132M26繞線電機(jī)2臺，并用電阻調(diào)速法將回轉(zhuǎn)速度分為三檔，既有平穩(wěn)的起動性能，又有較快的回轉(zhuǎn)速度。4、為防止回轉(zhuǎn)打反車和緊急剎車扭傷塔機(jī)，在電氣上設(shè)置延時裝置。在吊臂向右（向左）轉(zhuǎn)后，不能馬上向左（向右）轉(zhuǎn)，須有8秒的間隔回轉(zhuǎn)手柄歸零后踩下剎車踏板不能馬上剎車，須有8秒延時才能剎住車。5、即使有上述延時裝置,但為防止電氣上損傷,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)制動和緊急剎車6、小車變幅采用BF1204/8,5/2,5/1,OKW三速電機(jī)結(jié)構(gòu),向外,向內(nèi)均為有三檔速度,工作時根據(jù)需要選擇7、頂升之前要檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與要求一致,否則應(yīng)將轉(zhuǎn)向調(diào)整正確方可進(jìn)行頂升,頂升時絕不能回轉(zhuǎn)以防止發(fā)生不安全事故和鉸斷電纜8、控制箱內(nèi)延時繼電器,過流繼電器已調(diào)好,不要隨便調(diào)整十二、空載試驗1、各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次運行,然后再做三次綜合動作運行,運行過程不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象,否則應(yīng)及時排除故障2、靜載試驗空載試驗合格后,進(jìn)行靜載試驗,靜載試驗應(yīng)分別在幅度2528M處吊重3T,幅度56M處吊重135T,離地05米左右,保持10分鐘,卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)和焊縫的質(zhì)量情況3、注意靜載試驗不允許進(jìn)行變幅和回轉(zhuǎn)動作4、起吊動載試驗800公斤1000公斤的重物,進(jìn)行數(shù)次各機(jī)構(gòu)的動作以上試驗正常后,塔機(jī)方可投入使用塔吊基礎(chǔ)的計算書（QTZ50）（一）參數(shù)信息塔吊型號QTZ50，自重包括壓重F12246KN，最大起重荷載F2400KN，塔吊傾覆力距M400KNM，塔吊起重高度995M，塔身寬度B150M，混凝土強(qiáng)度等級C35，基礎(chǔ)埋深D135M，基礎(chǔ)最小厚度H135M，基礎(chǔ)最小寬度BC50M。（二）基礎(chǔ)最小尺寸計算基礎(chǔ)的最小厚度取H135M基礎(chǔ)的最小寬度取BC50M（三）塔吊基礎(chǔ)承載力計算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB500072002第52條承載力計算。當(dāng)不考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式當(dāng)考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式當(dāng)考慮偏心距較大時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式式中F塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載,F12510861296KN；G基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重，G1225014621252651KN；BC基礎(chǔ)底面的寬度，取BC580M；W基礎(chǔ)底面的抵抗矩，W585858/63251M3；M傾覆力矩，包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距，M14400560KNM；A合力作用點至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣距離M，按下式計算A500/2560/317526511922M。經(jīng)過計算得到無附著的最大壓力設(shè)計值PMAX31752651/25560/325155965KPA無附著的最小壓力設(shè)計值PMIN31752651/25560/3251215KPA有附著的壓力設(shè)計值P31752651/253874KPA偏心距較大時壓力設(shè)計值PKMAX231752651/35001926718KPA（四）地基基礎(chǔ)承載力驗算地基承載力設(shè)計值為FA90KPA地基承載力特征值FA大于最大壓力設(shè)計值PMAX55965KPA，滿足要求地基承載力特征值12FA大于偏心距較大時的壓力設(shè)計值PKMAX6718KPA，滿足要求塔吊樁基礎(chǔ)的計算書（QTZ40）一參數(shù)信息塔吊型號QTZ40,自重包括壓重F128783KN，最大起重荷載F24000KN，塔吊傾覆力距M40000KNM，塔吊起重高度H27M，塔身寬度B150M，混凝土強(qiáng)度等級C35，基礎(chǔ)埋深D135M，基礎(chǔ)最小厚度H14M，基礎(chǔ)最小寬度BC445M，二基礎(chǔ)最小尺寸計算1最小厚度計算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500102002第77條受沖切承載力計算。根據(jù)塔吊基礎(chǔ)對基礎(chǔ)的最大壓力和最大拔力，按照下式進(jìn)行抗沖切計算其中F塔吊基礎(chǔ)對基腳的最大壓力和最大拔力；其它參數(shù)參照規(guī)范。計算方案當(dāng)F取塔吊基礎(chǔ)對基腳的最大壓力，將H01從08M開始，每增加001M，至到滿足上式,解出一個H01；當(dāng)F取塔吊基礎(chǔ)對基腳的最大拔力時，同理,解出一個H02，最后H01與H02相加，得到最小厚度H。經(jīng)過計算得到塔吊基礎(chǔ)對基腳的最大壓力F25000KN時，得H01080M；塔吊基礎(chǔ)對基腳的最大拔力F20000KN時，得H02080M；解得最小厚度HCH01H02005165M；實際計算取厚度為HC165M。2最小寬度計算建議保證基礎(chǔ)的偏心距小于BC/4，則用下面的公式計算其中F塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載，F(xiàn)123278339340KN；G基礎(chǔ)