目錄一、編制目的1二、適用范圍1三、編制依據(jù)1四、混凝土缺陷修補要求1五、混凝土質量缺陷產(chǎn)生原因及修補方法151表面空洞152氣泡253蜂窩麻面254硬傷掉角355石子堆壘356色差457施工冷縫458裂紋559“狗洞”5六、附注6一、編制目的對制梁場后張法預應力混凝土簡支箱梁混凝土缺陷施工進行控制，滿足現(xiàn)行相關標準和質量要求。二、適用范圍制梁場預制箱梁混凝土缺陷作業(yè)。三、編制依據(jù)1客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件（鐵科技2004120號）2鐵路混凝土工程施工質量驗收標準（TB104242010）3高速鐵路橋涵工程施工質量驗收標準（TB107522010）4高速鐵路橋涵工程施工技術指南（鐵建設2010241號）5預應力混凝土鐵路橋簡支箱梁產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實施細則四、混凝土缺陷修補要求1、發(fā)生質量缺陷后，嚴禁施工隊擅自修補。2、質量缺陷的修補，應在告知監(jiān)理工程師后進行。3、質量缺陷的修補，應在試驗室的指導下進行。五、混凝土質量缺陷產(chǎn)生原因及修補方法51表面空洞511產(chǎn)生原因表面空洞是由于振搗棒振搗時拔的較快，振搗時間不夠，導致混凝土內部結合在一起的大氣之泡沒有及時排出，或由于模板局部表面尖銳突起沒有及時校正而形成的。512修補方法（1）混凝土表面空洞修補前先清除空洞周圍的薄漿。（2）試驗室采用與梁體相同廠家生產(chǎn)的PO425水泥配置出比較粘稠的水泥漿。（3）待空洞內存留的水分半干時將水泥漿用手擠壓到空洞內，直至突起出梁表面5MM，并在修補面灑滿干灰。（4）待水泥漿終凝后，用刮刀清除掉突出梁體表面的干硬水泥漿，并用砂紙漿修補面打磨光滑，并開始灑水養(yǎng)護。（5）當表面空洞較深較大（大于標準要求的2倍以上）時，水泥漿應改為采用與梁體相同（大碎石的質量由小碎石同質量替代）的混凝土進行修補。52氣泡521產(chǎn)生原因氣泡的產(chǎn)生是由于混凝土的振搗時間不夠，導致混凝土內部的氣泡沒有排出造成的。522修補方法其修補程序與混凝土小表面空洞的修補程序相同。53蜂窩麻面531產(chǎn)生原因蜂窩麻面是由模板接縫不嚴密導致漏漿和混凝土漏振造成的。532修補方法（1）對于漏漿產(chǎn)生的蜂窩麻面，應先清理需修補面的殘渣，并用水濕潤。試驗室采用與梁體相同廠家生產(chǎn)的PO425水泥按梁體用混凝土配合比中水灰比調制成水泥漿并攪拌均勻（必要時可摻加107膠水，以保證水泥漿與混凝土面的黏結力）。待濕潤的混凝土面將干未干時，將水泥漿均勻涂刷到修補面，并壓光抹平，修補結束后應用塑料薄膜覆蓋嚴密，以防水泥漿產(chǎn)生干縮裂紋。待水泥漿終凝后用砂紙將修補面磨光，并開始灑水養(yǎng)護。（2）對于混凝土漏振產(chǎn)生的蜂窩麻面，應先清除掉松散的石子和水泥殘漿，直到露出光鮮密實的混凝土，并將修補面灑水濕潤。試驗室調配出修補用的與梁體相同配合比的混凝土（大碎石的質量由小碎石同質量替代）；待濕潤的混凝土面將干未干時進行修補，并人工振搗密實，并壓光抹平，修補結束后用塑料薄膜覆蓋嚴密，以防修補面產(chǎn)生干縮裂紋。待混凝土終凝后用砂紙將修補面磨光，并開始灑水養(yǎng)護。54硬傷掉角541產(chǎn)生原因硬傷掉角是由于在拆除模板（尤其是端模）時由于未嚴格遵循拆模工藝導致模板與混凝土面碰撞產(chǎn)生。542修補方法將修補面灑水濕潤。待濕潤的混凝土面將干未干時采用與梁體相同（大碎石的質量由小碎石同質量替代）的混凝土進行修補，并人工振搗密實，并壓光抹平，修補結束后用塑料薄膜覆蓋嚴密，以防修補面產(chǎn)生干縮裂紋。待混凝土終凝后用砂紙將修補面磨光，并開始灑水養(yǎng)護。55石子堆壘551產(chǎn)生原因石子堆壘是由于灌注時混凝土的坍落度較小，振搗時漏振或該部位漏漿嚴重造成的。552修補方法先清除掉松散的石子和水泥殘漿，直到露出光鮮密實的混凝土，并將修補面灑水濕潤。試驗室調配出修補用的與梁體相同配合比的混凝土（大碎石的質量由小碎石同質量替代）；待濕潤的混凝土面將干未干時進行修補，并人工振搗密實，并壓光抹平，修補結束后用塑料薄膜覆蓋嚴密，以防修補面產(chǎn)生干縮裂紋。待混凝土終凝后用砂紙將修補面磨光，并開始灑水養(yǎng)護。56色差561產(chǎn)生原因色差是由于模板打磨不干凈、涂油不均勻或由于梁體混凝土坍落度不均勻造成的。562修補方法色差的消除主要靠用砂紙打磨，尤其是色差過度段的打磨，當色差不能完全通過打磨消除時應打磨成色差逐漸過渡的程度。57施工冷縫571產(chǎn)生原因施工冷縫是由于兩接層混凝土灌注時間隔的時間較長，振搗時振搗棒未插入下層混凝土進行振搗形成的。572修補方法施工冷縫的修補主要靠用砂紙打磨，但不易消除。用砂紙打磨時，施工冷縫上部混凝土和下部混凝土的顏色要逐漸過渡。58裂紋581產(chǎn)生原因梁體出現(xiàn)裂紋的主要原因為預張拉不及時或梁頂板頂面混凝土灌注完畢后未及時覆蓋致使表層混凝土水分散失導致干縮裂紋。582修補方法（1）對于因預張拉不及時導致梁體由于自重產(chǎn)生橫向裂紋，初張拉后基本可以自動愈合，對于仍然存在的部分裂紋，可采用圓頭錘進行輕輕敲打后消除。（2）對于單條干縮裂紋，應先向裂紋內灌注稀釋好的紅墨水，邊灌注邊敲打裂紋四周。灌注完畢后靜停5分鐘或將裂紋內的紅墨水風干。將裂紋部位鑿成V字形，深度以看不到裂紋底部有紅墨水的顏色為主。試驗室采用與梁體相同廠家生產(chǎn)的PO425水泥按梁體用混凝土水灰比調制成水泥漿并攪拌均勻。待濕潤的混凝土面將干未干時，將水泥漿用手擠壓到修補面，并抹平。待水泥漿終凝后用砂紙將修補面磨光，并開始灑水養(yǎng)護。（3）對于橋面出現(xiàn)大面積的干縮裂紋，待橋面水分半干時用干水泥和礦粉混和后均勻鋪散于橋面，并用抹刀刮平。待表層混和料終凝后，覆蓋養(yǎng)生布進行灑水養(yǎng)護。對于寬度較大的干縮裂紋，應在裂紋表面涂刷防水涂料后重復上述程序。59“狗洞”591產(chǎn)生原因“狗洞”的出現(xiàn)是由于振搗工人責任心不強，在灌注混凝土的過程中灌注工藝出現(xiàn)重大錯誤時或梁體混凝土灌注過程中發(fā)生反涌現(xiàn)象導致振搗工人在振搗此部位混凝土時不敢加強振搗時梁體出現(xiàn)的重大質量缺陷。592修補方法（1）修補人員先清除掉松散的石子和水泥殘漿，直到露出光鮮密實的混凝土，并將修補面灑水濕潤。將梁體外側固定好木模板（需干凈、均勻涂油），木模板的內板面與梁表面混凝土保持水平。灌注混凝土部位應留適當?shù)倪M混凝土口。（2）試驗室調配出修補用的與梁體相同配合比的混凝土；待濕潤的混凝土面將干未干時采用進行分層填筑并人工振搗密實，直到修補完畢。進混凝土口部位應填出梁體混凝土面5MM左右（修補人員可根據(jù)經(jīng)驗進行調整），并加蓋準備好的木模板用力壓平并支撐牢固。（3）修補用混凝土需根據(jù)梁體部位預留混凝土試件，待混凝土試件強度達到拆模要求時方可拆除模板。模板拆除后用砂紙將修補面磨光，并灑水養(yǎng)護14天。（4）對于出現(xiàn)“狗洞”質量缺陷的箱梁，終張拉完成30天后應按照規(guī)范后張法預應力混凝土鐵路橋簡支梁靜載