西蒙煤礦煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程二二年三月目錄第一篇采煤511采煤爆破工512采煤打眼工613攉煤工614單體支護工815回柱放頂工916刮板輸送機司機1117移刮板輸送機工1218乳化液泵站司機1219推車工、運料工14110回采巷道維修工15111小絞車司機17112機電維修工18113端頭支護工20第二篇掘進2421掘進鉆眼工2422掘進爆破工2423人力裝載工2724裝巖機司機2825耙斗裝巖機維修工3026錨桿支護工3127錨噴支護工3228把鉤信號工3529人力推車工37210人力運料工39211架棚支護工40第三篇通風(fēng)4931測風(fēng)員4932風(fēng)表檢修工5333局部通風(fēng)機安裝工5434局部通風(fēng)機司機5635風(fēng)筒工5736通風(fēng)設(shè)施工5937通風(fēng)木工6838風(fēng)門管理工7039巷道維修工71310瓦斯檢查員76311安全監(jiān)測工81312瓦斯檢測儀檢修工88313便攜式瓦斯報警信檢修工92314瓦斯斷電儀檢修工95315管路工98316消防、滅火工100317測塵工103318灑水滅塵工107319隔爆設(shè)施安撤工109320自救器工111第四篇機電11541變（配）電工11542礦燈充電工11643主排水泵工11844三用閥試驗機操作工12145穩(wěn)壓架操作工12146拆柱機操作工12247單體試壓操作工12248采區(qū)變電所操作工12349BF型防墜器維護及試驗工124410主副絞車司機129411吃水泵操作工131412鉗工操作工132413車床操作工133414刨床操作工135415鉆床操作工136416砂輪機操作工137417電焊操作工137418司爐操作工138419壓風(fēng)機司機153420扇風(fēng)機司機157421氣焊操作工160422扇風(fēng)機運轉(zhuǎn)操作工164423固定排水泵司機166424礦井大型設(shè)備維修電工173425礦井大型設(shè)備維修鉗工177426單體液壓支柱地面檢修工181427井簡裝備維修工184428鋼絲繩檢查工188429礦井維修電工193430外線電工198431內(nèi)線電工208432電氣試驗工213433防爆電氣設(shè)備修理工220434防爆檢查員223435小水泵司機225436礦燈工228437小型電器修理工236438電纜修理工238439通訊維修工240440架線工249441立井信號工252442翻車機司機255443小絞車司機257444檢身工261445井下鉆探工263第五篇運輸28951給煤機操作工28952振動機操作工29053矸石山絞車司機29154架線電機車司機29255翻車機司機29456井下架線電機車操作工29557刮板輸送機司機29858皮帶運輸機司機30159人車跟車工303第六篇地質(zhì)測量30761測量工30762地質(zhì)觀測工32863水文地質(zhì)觀測工337第七篇爆破38371爆炸材料押運工38372爆炸材料管理工38873發(fā)爆器維修工395第一篇采煤11采煤爆破工一、上崗條件采煤爆破工必須具有兩年以上采煤工作經(jīng)歷，熟悉采煤工作面通風(fēng)、瓦斯管理和爆炸材料管理規(guī)定，爆炸材料性能與作業(yè)規(guī)程。掌握爆破技術(shù)，經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。二、安全規(guī)定1、采煤工作面爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。2、必須嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程、工作面作業(yè)規(guī)程，和爆破說明書的規(guī)定進行操作，不得擅自改變。3、必須妥善保管好爆炸材料和發(fā)爆器?；鹚幒碗娎坠鼙仨毞旁趯Ｓ玫谋ú牧舷鋬?nèi)，并加鎖，放置在頂板完好，支護完整，避開機械和電氣設(shè)備、干燥的安全地點。爆破時，必須放到警戒線以外，發(fā)爆器懸掛于干燥地點，鑰匙要隨身攜帶。4、必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，工作面放炮前，放炮員、班組長、瓦斯檢查員和安全檢查員都應(yīng)該在現(xiàn)場。5、炮眼封泥應(yīng)該使用水炮泥。嚴(yán)禁使用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥，無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁裸露爆破。6、裝填炮眼與打眼的距離不得小于20M，在裝填炮眼地點附近20M范圍內(nèi)，不得從事其它任何工作，在有電鉆、電纜的地段嚴(yán)禁裝填炮眼。7、爆破工必須最后離開爆破地點，在安全地點爆破，在所有人員撤離警戒區(qū)或警戒工作未就緒前，不得連線起爆。12采煤打眼工一、上崗條件采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法、掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置，爆破說明書以及支護等有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗操作。二、安全規(guī)定1、煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路過負(fù)荷、斷相遠距離啟動與停止煤電鉆的綜合保護裝置。2、檢修煤電鉆必須在指定地點進行，嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意的拆卸和檢修電鉆。3、嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不得在煤巖裂隙中打眼，不得站在輸送機上打眼，打眼過程中，嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。4、搬遷移動電鉆時，必須卸下鉆桿，嚴(yán)禁用輸送機運送電鉆、鉆桿、電纜等。5、打眼過程中，必須停止輸送機。6、工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。7、回柱地點以上10M，以下15M范圍內(nèi)，打眼和回柱不準(zhǔn)平行作業(yè)。13攉煤工一、上崗條件攉煤工必須掌握攉煤作業(yè)規(guī)程中與攉煤相關(guān)的各項規(guī)定以及支護工、爆破工等相關(guān)工種的基本知識，經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗操作。二、安全規(guī)定1、攉煤工必須在完好支護的保護下攉煤。2、從采空區(qū)向外清理浮煤時，必須用長把工具，嚴(yán)禁身體任何部位進入采空區(qū)。3、攉煤中，若發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆時，必須立即撤離危險區(qū)，并向班組長匯報。4、若遇到拒炮或熄炮時，必須找班組長和爆破工進行處理，嚴(yán)禁自行掏挖和處理。5、在煤堆中發(fā)現(xiàn)的電雷管、炸藥必須及時撿出，交爆破工保管。6、矸石應(yīng)置于采空區(qū)內(nèi)，不得置于溜槽上。7、攉煤時，執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；要隨時觀察支護情況，發(fā)現(xiàn)失腳，卸荷支柱，必須立即通知班組長進行調(diào)整加固。8、煤壁傘巖超過規(guī)定或有片幫危險時，必須按規(guī)定及時處理。9、在爆破工作面攉煤時，要采用噴霧裝置進行灑水滅塵。10、浮煤清理要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，巖石底板工作面攉煤時，要攉凈見底，注意支護是否打在實底上，否則通知班組長安排先打替柱，防止支柱失腳。11、嚴(yán)禁站（騎）在輸送機上攉煤。12、輸送機停止運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)攉煤。13、炮采工作面必須及時支設(shè)臨時支柱和貼幫支柱，否則不準(zhǔn)攉煤。14、進工作地點，要檢查頂板，煤壁及支護狀況，先敲幫問頂，由班組長指定人員補齊缺柱，更換失效支柱，處理不安全隱患。15、及時清理作業(yè)區(qū)和控頂范圍內(nèi)的障礙物。14單體支護工一、上崗條件單體支護工應(yīng)熟悉采煤工作面頂、底板特征，作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式，支護形式和支護參數(shù)，掌握支柱和頂粱的特性和使用方法，經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗操作。二、安全規(guī)定1、進行支護前，必須在已有的完好支護保護下，必須用長把工具，敲幫問頂，摘除懸矸、危巖和松動的煤幫。2、隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如巨大的震頂聲，大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重，頂板來壓現(xiàn)象強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班組長按規(guī)定處理。3、支護時，嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂粱和柱鞋。4、不準(zhǔn)將支柱架設(shè)在浮煤、浮矸上，堅硬底板要刨柱窩，見麻面，底板松軟時，支柱必須穿鞋。5、支柱必須支設(shè)牢固，迎山有力；嚴(yán)禁在支柱上打重楔，嚴(yán)禁給支柱戴雙柱帽。6、必須根據(jù)支護高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱，選用10M以上的單體液壓支柱時，支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計最大高度01M，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度02M，選用其它支柱時，嚴(yán)禁超高使用。7、工作面內(nèi)不得使用不同類型和不同性能的支柱，如特殊情況需要使用時，必須礦上研究決定，并制定安全措施。8、不準(zhǔn)站在輸送機或騎在輸送機上進行支護。9、臨時支柱的位置應(yīng)不防礙架設(shè)基本支柱，基本支柱架設(shè)好之前不準(zhǔn)回撤臨時支柱。10、平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定，支柱與回柱間的間距不得小于15M。當(dāng)支護工序發(fā)生脫節(jié)時，支護工有權(quán)要求暫?；驕p緩其它工序，優(yōu)先進行支護。11、在采煤工作面架設(shè)單體液壓支柱時，要掌握好注液用力和時間，保證支柱的初撐力，其柱徑為100MM的不小于90KN，柱徑為80MM的不小于60KN。15回柱放頂工一、上崗條件回柱放頂工必須熟悉工作面作業(yè)規(guī)程、頂板控制方式及支護特性、掌握工作面頂、底板巖性及厚度等參數(shù)，具有實際的操作經(jīng)驗，經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗操作。二、安全規(guī)定1、回柱放頂時，必須每23人一組，一人回柱放頂，一人觀察頂板及支架周圍情況，觀察人除了協(xié)助外，不得兼顧其它工作，嚴(yán)禁單人獨自操作。2、回柱時，回柱工必須站在支柱的斜上方支架完整、無崩繩、崩柱、斷繩抽人的安全地點，使用長把工具卸載或打松支柱水平楔。3、回柱放頂應(yīng)由下向上，由采空區(qū)向工作面順序進行回撤，嚴(yán)禁提前摘柱和進入采空區(qū)內(nèi)作業(yè)。4、工作面初次放頂，結(jié)束放頂或頂板大面積不冒落等情況下，除按安全措施執(zhí)行外，必須在區(qū)隊、技術(shù)人員和礦安全員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)下操作，工作面初次放頂還必須有初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組人員在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。5、工作面局部壓力較大，遇斷層、破碎帶、危巖等回柱時，要在區(qū)、班長的監(jiān)督指導(dǎo)下操作，并嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程和補充措施的各項規(guī)定。6、工作面的基本和特種支護歪扭，質(zhì)量不合格，有空頂、漏頂或沒有按規(guī)定架設(shè)特種支架時，必須及時處理或整改達到質(zhì)量合格、安全可靠后，方可回柱放頂。7、回每一棵支柱前，都必須選擇并清理好退路后，方可進行回柱操作。8、采用人工分段回柱時，開口和收尾必須選擇在頂板完好、支護完整的安全地點，并打上收尾支柱，做好處理工作，嚴(yán)禁采用平均分段長度的方法確定開口和收尾位置。9、工作面來壓，有冒頂預(yù)兆時，嚴(yán)禁回柱放頂，必須將所有人員撤離工作面，待壓力穩(wěn)定，經(jīng)區(qū)、班長檢查及處理后，方準(zhǔn)人員進入工作面。10、回收出的支柱應(yīng)將其支撐在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置，并全部承載；頂粱和各種材料必須按品種規(guī)格碼放整齊，不得堵塞人行道和安全出口或埋入煤矸中。16刮板輸送機司機一、上崗條件刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握輸送機的一般維修保養(yǎng)和故障處理技能，懂得回采和巷道支護的基本知識，經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗操作。二、安全規(guī)定1、作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫有危及人身和設(shè)備安全時，必須及時匯報處理，方準(zhǔn)作業(yè)。2、電動機及其開關(guān)地點附近20M以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到15時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤離人員，進行處理；工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^10或二氧化碳濃度超過15時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤除人員，進行處理。3、嚴(yán)禁人員蹬乘刮板輸送機，用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程等規(guī)定的允許物料時，必須嚴(yán)格執(zhí)行頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?、開動刮板輸送機前必須先發(fā)出開車信號，確認(rèn)人員已經(jīng)離開機器運轉(zhuǎn)部位后，再發(fā)出預(yù)警信號或點動兩次，方準(zhǔn)開動。5、檢修、處理刮板輸送機故障時，必須切斷電源、閉鎖控制開關(guān)，掛上停車牌。6、進行掐、接鏈子點動時，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運行時，司機不準(zhǔn)面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。7、拆卸液力偶合器的注液塞、易熔塞、防爆片時，臉部應(yīng)躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片。17移刮板輸送機工一、上崗條件工作面移刮板輸送機工要熟悉刮板輸送機、液壓泵、移溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗操作。二、安全規(guī)定1、移刮板輸送機時，煤幫側(cè)和機頭、機尾附近的人，都必須撤離。2、移刮板輸送機后，必須補齊和打好規(guī)定的支柱。3、移刮板輸送機應(yīng)達到“三平、三直、一穩(wěn)、二齊全、一不漏、兩不”的要求“三平”即刮板輸送機機槽接口要平，電動機和減速器底座要平，對輪接觸中心要平；“三直”即機頭、刮板輸送機機槽、機尾要直，電動機和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直；“一穩(wěn)”即整臺刮板輸送機要安設(shè)平穩(wěn)，開機時不搖擺；“兩齊全”即刮板要齊全，鏈輪螺絲要齊全；“一不漏”即接口嚴(yán)密，不漏煤；“兩不”即運轉(zhuǎn)時，鏈子不跑偏，不漂鏈。4、工作面刮板輸送機要與轉(zhuǎn)載機合理搭配，一般工作面機頭與轉(zhuǎn)載機搭接處高度不應(yīng)小于03M。18乳化液泵站司機一、上崗條件乳化液泵站司機必須熟悉乳化液泵的性能和構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可上崗操作。二、安全規(guī)定1、上崗的乳化液泵站司機發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)，乳化液箱位置高出泵體不足100MM或無備用泵時，應(yīng)立即匯報、調(diào)整處理。2、開關(guān)、電動機、按扭、接線盒等電氣設(shè)備無法避開淋水時，必須要妥善遮蓋。3、電動機及開關(guān)地點附近20M以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到15時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進行處理。4、必須保證乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液的應(yīng)不小于18兆帕。5、檢修泵站必須停泵；修理更換主要供液管路時，必須關(guān)閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種壓力控制元件，嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。6、嚴(yán)禁擅自打開卸載閥、安全閥等部位的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力；在正常情況下，嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。7、供液管路要懸掛整齊，保證供液，回液暢通。8、操作時，發(fā)現(xiàn)有異聲異味，溫度超過規(guī)定，壓力表指示壓力不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定，控制閥失效、失控，過濾器損壞或被堵、不能過濾及供液管路破裂、脫節(jié)時，立即停泵。9、開泵前，必須發(fā)出開泵信號；停泵時，必須發(fā)出信號，切斷電源，斷開隔離開關(guān)，無論是停泵還是開泵的工作期間，泵站司機均不得擅離崗位。19推車工、運料工一、上崗條件推車工、運料工必須熟悉工作范圍內(nèi)的巷道關(guān)系，車場軌道、坡度等情況及巷道支護狀況，經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗操作。191推車工1、一次只準(zhǔn)推一輛車，同向推車的間距，巷道坡度在5以下時，不得小于10M；坡度大于5時，不得小于30M，巷道坡度大于7時，不準(zhǔn)人力推車。2、推車時，頭戴礦燈，站在車后，抬頭注視前方，手扶礦車端頭的拉手。不得低頭推車，不得扶車沿和車幫，也不準(zhǔn)將頭探到車上，防止擠傷，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。3、在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、巷道狹窄處，風(fēng)門、硐室出口時，必須發(fā)出警號、并控制車速。4、過風(fēng)門時，不準(zhǔn)用車頂風(fēng)門，應(yīng)先打開風(fēng)門，車過后將風(fēng)門關(guān)好，必須通過一道風(fēng)門，隨即關(guān)閉，不得將兩道風(fēng)門同時打開。5、嚴(yán)禁蹬車，放飛車。6、不得在能自動滑行的坡度道上停放車輛，確需停放時，必須用可靠的制動器穩(wěn)住。7、若在巷道分段接車，接車地點不得在拐彎處，以防看不清，誤操作傷人。8、在有摘掛鉤地點倒車，要首先和把鉤工聯(lián)系好，不得自行摘掛鉤。9、需扳道岔時，必須先停止礦車，車通過后，再停車將道岔扳回原位。192運料工1、必須按作業(yè)規(guī)程要求的材料規(guī)格質(zhì)量下料，不準(zhǔn)將不合格的材料運往工作面。2、嚴(yán)禁在變壓所、水泵房、空氣壓縮機房、爆炸材料庫及附近5M內(nèi)，頂板破碎、壓力大、支護損壞或不齊全處，巷道斷面小，影響通風(fēng)行人等處堆卸料。3、裝卸、運送摩擦式金屬支柱時，應(yīng)將柱心或活柱插入柱套內(nèi)，打緊水平楔；裝卸、運送單體液壓支柱時，應(yīng)將柱筒內(nèi)的乳化液放凈，活柱收縮到位。4、裝拱形支架時，兩邊必須用木墩或木楔擠緊，防止?jié)L倒。5、裝卸料時，應(yīng)站在材料垛的一端，不許站在當(dāng)中，以免材料滾下傷人。6、裝車前，必須將車停穩(wěn)，把車輪剎住，以防車自動滑行傷人，嚴(yán)禁使用損壞或失修的材料車。7、人力推車運料，必須遵守推車工操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。110回采巷道維修工一、上崗條件回采巷道維修工必須熟悉頂板控制及支護方法，具有掘進和回采的支護，回柱操作技能，經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗操作。二、安全規(guī)定1、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及補充措施的有關(guān)規(guī)定施工、保證工程質(zhì)量。2、維修巷道每組至少兩人操作，嚴(yán)禁單人操作。3、工作面上、下順槽20M范圍內(nèi)必須加強支護，所有支柱柱頭必須栓好，防止倒柱傷人。4、在有兩個安全出口的同一條巷道內(nèi)，最多只允許兩組人員相向進行巷道維修工作，兩組之間的距離不得小于15M。5、凡巷道支架發(fā)生彎曲、腐爛、錯口、折斷、破裂等現(xiàn)象都必須及時更換。6、維修時，要隨時注意頂板、防止頂板落口傷人，必要時打好臨時支護，維修地點遇到大面積冒頂時，必須按措施要求立即進行處理和搶修。7、架設(shè)臨時支柱要牢固可靠、嚴(yán)禁一粱一柱。8、回撤棚腿、粱及松動頂幫時，人員應(yīng)站在支架完整牢固處。9、從原棚粱下打臨時支柱開始，到新支架架好之前，嚴(yán)禁人員通過。10、在刮板輸送機機道工作時，必須首先與刮板輸送機司機聯(lián)系，并停止刮板輸送機運轉(zhuǎn)。11、進行挑頂工作，事先必須按規(guī)定加固前后三架棚子，拆除棚子時，必須先支后回，補一架拆一架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。12、更換棚腿時，必須在所換棚腿側(cè)的粱下打上支柱支護好頂粱后再換棚腿。13、更換棚粱時，必須在棚粱的一側(cè)架好臨時支架，并用材料將棚腿背好。14、架設(shè)和拆除支架時，在一架未完之前，不得終止作業(yè)。15、嚴(yán)禁使用損壞、失效、變形、腐朽的支護材料。16、巷道內(nèi)的各種材料和雜物收工前都要清理干凈，按指定地點、存放或運走，不得亂堆、亂放，以免影響通風(fēng)、行人、運輸?shù)陌踩?7、對維修地點的風(fēng)管、水管、電纜、液壓管路和防塵、通風(fēng)設(shè)施電氣設(shè)備都要妥善保護、掩蓋嚴(yán)密。111小絞車司機一、上崗條件1、必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，取得絞車司機證后，方可持證上崗。2、必須熟悉所使用絞車的結(jié)構(gòu)、性能原理、主要技術(shù)參數(shù)、完好標(biāo)準(zhǔn)和煤礦安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，能進行一般性檢修、潤滑、保養(yǎng)及故障處理，按照本規(guī)程要求進行操作。3、必須掌握使用該絞車巷道的基本情況，如巷道的長度、坡度、變坡地段、中間水平車場、支護方式，軌道狀況、安全設(shè)施配置，信號聯(lián)系方法，牽引長度及規(guī)定牽引車數(shù)等。二、安全規(guī)定1、小絞車硐室應(yīng)掛有司機崗位責(zé)任制和小絞車管理牌（標(biāo)明絞車型號、功率、配用繩徑、牽引長度、牽引車數(shù)及最大載荷、斜巷長度及坡度等）。2、必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、不作業(yè)，行人不行車”的規(guī)定。3、嚴(yán)禁超載、超掛、蹬鉤、扒車。4、礦車掉道時，禁止用小絞車硬拉復(fù)位。5、在斜巷施工或運送支架，超長、超大物件時，應(yīng)按專項措施執(zhí)行。6、正常停車后，應(yīng)剎死滾筒，需要離開崗位時，應(yīng)切斷電源。7、必須穿工作服，扎緊袖口，精力集中，嚴(yán)格按信號指令操作，不得擅自離崗。8、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。112機電維修工一、上崗條件1、機電維修工，必須進行專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗，能獨立作業(yè)，學(xué)徒工不得獨立作業(yè)。2、必須熟悉煤礦安全規(guī)程煤礦機電完好標(biāo)準(zhǔn)煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定。3、必須熟悉采煤設(shè)備和電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理，具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識，熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運行狀況。4、必須清楚采煤巷道，工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛?，并熟悉出現(xiàn)事故時的停電順序和人員撤離路線。5、必須掌握現(xiàn)場電氣事故處理和觸電事故搶救知識。二、安全規(guī)定1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅守工作崗位，嚴(yán)格遵守停、送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。2、必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具材料、停電警示牌及便攜式瓦斯監(jiān)測儀，并保持電工工具絕緣層可靠。3、在檢修運輸和移動機械設(shè)備前，要注意觀察工作地點周圍環(huán)境和頂板支護情況，保證人身和設(shè)備安全，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，需要用棚粱起吊和用棚腿拉移設(shè)備時，應(yīng)檢查和加固支架，防止倒棚傷人和損壞設(shè)備。4、排除有威脅人身安全的機械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護的工作時，不得少于兩人。5、所有電氣設(shè)備，電纜和電線，不論電壓高低，在檢修、檢查或搬遷前，必須首先切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，帶電搬遷。6、只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?的風(fēng)流中，方可按停電順序，停電打開電氣設(shè)備的門，經(jīng)目視檢查正常后，再用與電源電壓相符的驗電筆對各可能帶電或漏電部分進行驗電，檢驗無電后，方可進行對地放電操作。7、電氣設(shè)備停電檢修檢查時，必須將開關(guān)閉鎖，掛“有人工作，禁止送電”的警示牌，無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關(guān)，以防他人送電，環(huán)形供電和雙路供電的設(shè)備必須切斷所有相關(guān)電源、防止反供電。8、要對低壓電氣設(shè)備中，接近電壓的部分進行操作檢查時，應(yīng)斷開上一級的開關(guān)，并對本臺電氣設(shè)備電源部分，進行驗電，確認(rèn)無電后，方可進行操作。9、電氣設(shè)備停電以后，開始工作前，必須用與供電電壓相符的測電筆進行測試，確認(rèn)無電壓后，進行放電，放電完畢后開始工作。10、在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險的巷道打開電設(shè)備蓋檢查時，必須先切斷設(shè)備及電源開關(guān)后，再進行檢查。11、采煤工作面開關(guān)的停送電，必須執(zhí)行“誰停電，誰送電”制度，不準(zhǔn)他人送電。12、一臺總開關(guān)，向多臺設(shè)備和多地點供電時，停點檢修完畢需要送電時，必須與所有供電范圍內(nèi)的其他工作人員聯(lián)系好，確認(rèn)所供范圍內(nèi)，無其他人員工作時，方準(zhǔn)送電。13、檢修中或檢修完成后，需要試車時，應(yīng)保證設(shè)備上無人工作，先進行點動試車，確認(rèn)安全正常后，方可進行正式試車和投入正常運轉(zhuǎn)。113端頭支護工一、上崗條件1端頭支護工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭支護形式和支護參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作二、安全規(guī)定2在進行支護前，必須在已有的完好支護保障下，用長把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫。3隨進觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如巨大的震頂聲、大量支護卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班（組）長按規(guī)定處理。4按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時不得出現(xiàn)空聯(lián)。5頂梁前的余網(wǎng)不得小于03米。6支護時，嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。7頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時，必須用木料穿實。8不準(zhǔn)將支柱打在浮煤（矸）上，堅硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時，支柱必須穿鞋。9支護必須支設(shè)牢固、迎山有力；嚴(yán)禁在支柱上打重楔，嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。10必須根據(jù)支護高度變化，選用相應(yīng)高度的支柱。選用10米以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時，支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計最大高度01米，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度02米，選用其他支柱時，嚴(yán)禁超高支設(shè)。11不得使用不同類型和不同性能的支柱。12不準(zhǔn)站在輸送機上或跨著輸送機進行支護。13調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時，其下方5米內(nèi)不得有人。14臨時支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱；基本支柱架設(shè)好前，不準(zhǔn)回撤臨時支柱。15平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米，其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時，支護工有權(quán)要求暫?；驕p緩其他工序，優(yōu)行進行支護。16在采煤工作面架設(shè)摩擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器，保證支柱初撐力不小于50千牛；架設(shè)單體液壓支柱時，要掌握好注液用力與時間，保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。17切口內(nèi)的支護必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱初撐力達到第16條要求。嚴(yán)禁在切口內(nèi)空項作業(yè)。18采用長鋼（板）梁支護時，長梁要交替前移，不得齊頭并進。19采用雙楔頂梁支護的，雙楔要成對使用齊全，反向插入打緊，伸出量要保持一致，伸出長度不得小于30毫米，20端頭支護與巷道支護間距不得大于05米。三、操作準(zhǔn)備21備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支拄定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。22檢查液壓管路是否完好。23檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。四、正常操作24架設(shè)四對八架長鋼（板）梁操作程序；清理切口支柱準(zhǔn)備好支柱和背料將移梁器掛在被移鋼梁上卸載降柱移動梁體背頂補柱升緊。25移動長鋼（板）梁要符合下列規(guī)定1至少要有3人協(xié)同操作。2正常情況下，必須保持一梁三柱，移輸送機時可一梁二柱，移完輸送機后必須及時補齊。3柱爪必須卡信梁牙。4支柱長緊后，必須拴好防倒繩。5支設(shè)工作完成后，必須對支柱進行二次注液。26雙楔調(diào)角定位頂梁操作程序同單體支護工第21條，并應(yīng)符合下列要求；1機窩爆破后要及時鋪網(wǎng)、掛梁。2雙楔必須齊全、打緊。3要自上而下回撤輸送機頭（尾）前一排支柱，將輸送機推移到位，對號及時支設(shè)好輸送機頭（尾）的正規(guī)支柱。27十字鉸接頂梁的操作程序同鉸接頂梁。28端頭與巷道接茬處采用型鋼梁支護的，操作同端頭長鋼梁。五、收尾工作29將剩余的頂梁，背頂材料，失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運送到指定地點。30按規(guī)定進行交班。第二篇掘進21掘進鉆眼工1、必須堅持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進不能采用濕式鉆眼時，可采用干式鉆眼，但必須采取防塵措施，并使用個體防塵保護用品。2、嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。3、鉆眼前首先檢查鉆眼地點的安全情況，敲幫問頂、加固支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。4、鉆眼過程中，必須有專人監(jiān)護頂幫安全，并注意觀察鉆進情況。5、鉆眼中，發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時，必須及時更換鉆頭或鉆桿。6、嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個數(shù)進行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼，必須重新鉆眼。7、鉆眼中，鉆桿不要上下、左右擺動，以保持鉆進方向；鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。8、打眼前要做到“三緊”、“兩不要”即袖口、領(lǐng)口、衣角緊；不要戴手套，不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。22掘進爆破工1、接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服。2、井下爆破作業(yè)，必須使用有煤礦安全標(biāo)志的煤礦許用炸藥，選用應(yīng)符合下列規(guī)定（1）低瓦斯礦井的巖石掘進工作面必須使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥。（2）低瓦斯礦井的煤層掘進工作面、半煤巖掘進工作面必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。（3）嚴(yán)禁使用黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。（4）在同一次裝藥爆破工作面，嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。3、在掘進工作面，必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。（1）使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130毫秒。（2）不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。（3）不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。4、由爆炸材料庫直接向工作地點人力運送爆炸材料時，應(yīng)遵守下列規(guī)定（1）電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由其他人員運送。（2）爆炸材料必須裝在耐壓和抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)；嚴(yán)禁將電雷管和炸藥裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點，嚴(yán)禁中途逗留。（3）攜帶爆炸材料上、下井時，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過4人，其他人員不得同罐上下。（4）嚴(yán)禁用刮板輸送機、帶式輸送機等運輸爆炸材料。5、爆破材料的存放（1）爆破材料運送到工作地點后，必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔、亂放。（2）爆炸材料箱必須放在頂板完好、支護完整，避開機械、電氣設(shè)備及通風(fēng)良好的地點，并應(yīng)放在掛有電纜、電線巷道的另一側(cè)。（3）爆炸材料箱要加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶。（4）爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。6、裝配起爆藥卷1成束的電雷管中抽取單個電雷管時，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。2裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進行，嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。3裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，防止折斷腳線和損壞腳線絕緣層。4電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部在捆在藥卷上。5電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)短路。6嚴(yán)禁使用不通電和不合格的電雷管。23人力裝載工1必須由經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，取得資格證書的人擔(dān)任。2裝載工應(yīng)佩帶手套，并且有人監(jiān)護頂幫情況。3裝載中發(fā)現(xiàn)拒爆、殘暴，應(yīng)立即停止作業(yè)，按有關(guān)規(guī)定進行處理。4裝載工工作必須在臨時支護下進行，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，應(yīng)及時進行支護，否則不得進行裝巖作業(yè)。5由上向下掘進斜巷時，必須設(shè)有防止跑車的安全裝置。上端應(yīng)設(shè)置阻車器，下端（掘進工作面）上方必須設(shè)置堅固的遮擋（擋車欄），遮擋至工作面的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；采用倒拉絞車由下向上掘進斜巷時，絞車上方及斜巷下端必須設(shè)置堅固的遮擋，掘進工作面裝車地點要設(shè)阻車裝置，其至裝車地點和工作面的距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。6由下向上掘進裝巖時，礦車下方不得有人；人員要靠巷道兩幫站，并注意上方煤矸滾動，以免煤矸滾動或裝車不慎煤矸傷人。7向礦車裝矸煤時，不要裝得太滿，煤矸不得超出車幫及車上沿。8放完炮后，等排凈炮煙，先由瓦斯檢查人員檢查瓦斯，再進行敲幫問頂、檢查頂幫及支護、排除懸矸危巖，確定無安全問題后，方可進入工作面工作。9裝巖煤前必須灑水降塵，以防粉塵飛揚。10裝車時遇到大塊煤矸必須破碎。用大錘或手鎬破大塊時，周圍禁止站人，以防掉錘或碎石飛濺傷人。11用手搬大塊巖石時，要注意防止巖塊破裂砸腳；嚴(yán)禁兩人共同抬運大塊巖石裝車。24裝巖機司機1司機接班后，要閉鎖開關(guān)，并檢查以下情況1頂板是否堅實，支護是否牢固；固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，是否符合作業(yè)規(guī)程要求，導(dǎo)向輪、尾輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉(zhuǎn)動靈活，禁止將尾輪掛在棚梁和作為支護的錨桿及其他支護體上。2機器各部位清潔，無煤、矸壓埋，保持通風(fēng)，散熱良好；電器設(shè)備上方有淋水時，應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。3甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。4耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄；在拐彎巷道裝巖煤時，必須使用可靠雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機道，并有專人指揮和信號聯(lián)系。5鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊，其磨損、斷絲不得超過規(guī)定；耙裝機絞車剎車裝置必須完整、可靠，閘帶間隙松緊適當(dāng)。6在裝巖煤前，必須將機身和尾輪固定牢靠，司機操作一側(cè)至巷壁的距離必須保持在700毫米以上。嚴(yán)禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其他工作和行人。在傾斜巷道移動耙裝機時，下方不得有人。傾斜巷道傾角大于20時，在司機前方必須打護身柱或設(shè)擋板，并在耙裝機前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時，必須有防止機身下滑的措施。7通訊、信號靈敏、清晰；耙裝機照明良好。8機器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況；各潤滑部位油量適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象。9供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠等情況。2機器裝矸時，不準(zhǔn)將兩個手把同時拉緊，以防耙斗飛起。3遇有大塊巖石或耙斗受阻時，不可強行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回12米重新耙取或粑粑回回，以防斷繩或燒毀電動機。4不準(zhǔn)在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。5當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時，司機應(yīng)站在出繩的相對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時，耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人。6在拐彎巷道耙裝時，若司機看不到工作面情況，應(yīng)派專人站在安全地點指揮。7工作面裝藥前，應(yīng)將耙斗拉到溜槽上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作按鈕等。放炮后，將耙裝機上面及其周圍巖石清理干凈后，方可開車。8在耙裝過程中，司機應(yīng)時刻注意機器各部位的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣或機械部件溫度超限、運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r，應(yīng)立即停車，進行檢查和處理。9耙裝完畢或接到停機信號后，司機應(yīng)立即松開離合器把手，使耙斗停止運行。10正常停機，應(yīng)將耙斗拉出工作面一定距離，打開離合器，按動停止按鈕，切斷耙裝機電源。11在平巷中移動耙裝機時，應(yīng)先松開卡規(guī)器，整理電纜，然后用自身牽引移動，牽引速度要均勻，不應(yīng)過快。若用小絞車牽引移動時，要有信號裝置，并指定專人發(fā)信號。耙裝機移到預(yù)定位置后，應(yīng)將機器固定好。12在上、下山移動耙裝機時應(yīng)遵循以下規(guī)定1必須采用小絞車牽移耙裝機，并應(yīng)設(shè)專職信號工和小絞車司機。2移動耙裝機前，有關(guān)人員應(yīng)對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3小絞車將耙裝機牽引之后，才允許拆掉卡軌器。4移動耙裝機過程中，在機器下方及兩側(cè)禁止有人。5耙裝機移到預(yù)定位置后，須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備，方準(zhǔn)松開絞車鋼絲繩。6上山移動耙裝機時，必須有可靠的防止耙裝機下滑的措施。25耙斗裝巖機維修工1維修工作必須嚴(yán)格執(zhí)行機器出廠時制定的各項維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查、拆卸和維修必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)進行。2打開需要維修的減速器、滾筒、風(fēng)同推車器時，要采取嚴(yán)密的防塵及遮蓋措施，嚴(yán)防掉入煤、矸、雜物、淋水等。3拆裝零部件時，應(yīng)注意保管好小零件，嚴(yán)禁將其丟失和掉入機器內(nèi)部。4對需要維修或更換的齒輪、軸承、風(fēng)管、閥等，必須選用用型號規(guī)格的元件。5液壓系統(tǒng)的零部件必須放在潔凈且有防塵措施的場所。裝配前的油管、接頭、閥接口、泵接口等必須加有防塵帽或堵塞。裝配時，液壓元件的通路必須清洗干凈。6經(jīng)維修的耙斗或鏟斗裝巖機必須達到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)，交當(dāng)班司機試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，方可交付使用。26錨桿支護工1錨桿支護工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。2錨桿支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；熟練使用作業(yè)工具，并能進行檢查和保養(yǎng)。3在支護前和支護過程中要敲幫問頂，及時摘除危巖懸矸。1應(yīng)由兩名有經(jīng)驗的人員擔(dān)任這項工作，一人敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。2敲幫問頂應(yīng)從有完好支護的地點開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進入。3用長把工具敲幫問頂時，應(yīng)防止煤矸順矸而下傷人。4頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時。應(yīng)首先設(shè)置臨時支護，保證安全后，再順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強挖硬刨。4嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時支護要緊跟工作面，其支護形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距，放炮后最大空頂距不大于錨桿排距循環(huán)進度。5煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤，并保持煤幫平整。6嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護材料1不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴(yán)重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。2過期失效、凝結(jié)的錨固劑。3網(wǎng)格偏大、強度偏低、變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。7錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向（與巖面的夾角）等，必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。1使用全螺紋鋼等強錨桿，錨孔深度應(yīng)保持錨桿外露長度3050毫米。2巷幫使用管縫式錨桿時，錨桿眼深度與錨桿長度相同。3對角度不符合要求的錨桿眼，嚴(yán)禁安裝錨桿。8安裝錨桿時，必須使托盤（或托梁、鋼帶）緊貼巖面，未接觸部分必須楔緊墊實，不得松動。9錨桿支護巷道必須配備檢測工具，錨桿安裝后，對每根錨桿進行預(yù)緊力檢測，不合格的錨桿要立即上緊；對錨桿錨固力進行抽查，不合格的錨桿必須重新補打。10要隨打眼隨安裝錨桿。11錨桿安裝順序應(yīng)從頂部向兩側(cè)進行，兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設(shè)聯(lián)接金屬網(wǎng)時，鋪設(shè)順序、搭接及聯(lián)接長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時要把網(wǎng)張緊。12錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗。13巷道支護高度超過25米，或在傾角較大的上下山進行支護施工，應(yīng)有工作臺。27錨噴支護工1錨噴支護工、噴漿機司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。2錨噴支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；熟練使用作業(yè)工具，并掌握噴漿技術(shù)。3不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑，以及含泥量超過規(guī)定的砂子和石子。4支護過程中必須對支護地點的電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)筒及機電設(shè)備進行保護。5噴射混凝土前，必須對錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量進行檢查，確保達到規(guī)程要求。6巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時，必須加強臨時支護，并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板。7噴漿機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁手或工具進入噴漿機內(nèi)。8噴射混凝土注意事項1一次噴射混凝土厚度達不到設(shè)計要求時，應(yīng)分次噴射，但復(fù)噴間隔時間不得超過2個小時，否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。2遇有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先噴補平整，然后再正常噴射。3嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員。4噴射過程中，如發(fā)生堵塞、停風(fēng)、或停電等故障時，應(yīng)立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；處理堵塞時，采用敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。5在噴射過程中，噴漿機壓力表突然上升或下降，擺動異常時，應(yīng)立即停機檢查。6噴漿時嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施，噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。7噴射工作結(jié)束后，噴層在7天以內(nèi)，每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護28天。9噴射混凝土的骨料應(yīng)在地面拌勻。10定期進行混凝土強度檢測，對不合格的地段必須進行補強支護。11噴漿前的準(zhǔn)備工作1檢查風(fēng)水管、電纜是否完好，有無漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。2檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，防止漏風(fēng)。3檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計要求。4輸料管路要平直，不得有急彎，接頭必須嚴(yán)緊，不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。5噴漿前，按中、腰線，檢查巷道斷面尺寸，清基、挖地槽，并安設(shè)噴厚標(biāo)志。6有明顯涌水點時，打孔埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。12爆破后處理工作面危巖懸矸立即進行初噴等臨時支護。過斷層破碎帶時，應(yīng)使用金屬前探梁作臨時支護。13檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團，松開手似散非散，吹無煙。14噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進行噴射。15噴射時噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70。16噴頭距受噴面保持061米。17噴射時，噴頭運行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200300毫米，一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。18應(yīng)配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。19噴漿結(jié)束時，按先停料、后停水、再停電、最后關(guān)風(fēng)的順序操作。28把鉤信號工1把鉤信號工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格、獲得操作資格證書后，方可持證上崗。2把鉤信號工必須掌握所在工作地點的提升運輸線路及巷道技術(shù)參數(shù)，懂得所使用車輛、擋車設(shè)施、信號設(shè)施的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法，熟悉列車組列、聯(lián)接裝置的選擇。3嚴(yán)格執(zhí)“行車不行人”制度。4執(zhí)行作業(yè)地點技術(shù)特征牌板中對物料運送的要求。5擋車設(shè)施必須處于常閉狀態(tài)，在上部平車場嚴(yán)禁有余繩開車。6嚴(yán)禁用代用品代替聯(lián)接裝置。7執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。8嚴(yán)禁用礦車運送人員，嚴(yán)禁扒、蹬、跳車。9嚴(yán)禁他人代替摘掛鉤或發(fā)送信號。10提升時嚴(yán)禁非把鉤信號工進入車場，已進入提升區(qū)段的要躲入安全地帶。11嚴(yán)禁用空鉤頭拖拉鋼軌等物料。12下山掘進，上提車輛正常使用尾繩。13上崗后必須詳細(xì)檢查擋車設(shè)施、連接裝置、提升鋼絲繩25米以內(nèi)的質(zhì)量、信號設(shè)施、道岔及其他設(shè)施是否完好齊全、靈敏可靠或符合標(biāo)準(zhǔn)，若不符合提升要求嚴(yán)禁提升。14詳細(xì)檢查崗位范圍內(nèi)有無影響安全提升的隱患，有無其他工作人員在提升區(qū)段工作，確認(rèn)無誤后方可提升。15車輛停穩(wěn)掩牢后方可摘掛鉤，嚴(yán)禁車未停穩(wěn)就摘掛鉤。16每次掛鉤完畢后，必須首先對列車組列、裝載、聯(lián)接裝置、保險繩進行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后，方可發(fā)開車信號，開車后要目送車輛運行，并正常使用擋車設(shè)施，發(fā)現(xiàn)異常及時發(fā)緊急停車信號。17摘掛鉤嚴(yán)禁站在道心，嚴(yán)禁頭部和身體伸入兩車之間進行操作。必須站立在軌道外側(cè)進行摘掛鉤，距外側(cè)鋼軌200毫米左右。18雙軌操作時，應(yīng)站在雙道之間進行摘掛鉤，若雙道之間安全間隙達不到煤礦安全規(guī)程的要求時，則應(yīng)將空車道車輛推出摘掛鉤位置，再進行摘掛鉤。19摘掛完畢需越過串車時，嚴(yán)禁從兩車輛之間越過。20應(yīng)站立在信號硐室內(nèi)或安全地點，手按信號發(fā)送器，目視車輛，提升過程中，應(yīng)進入信號硐室。21專用車輛掛不上時，應(yīng)倒出車輛，重新裝載留出聯(lián)接空間。22提升物料前，發(fā)現(xiàn)牽引車數(shù)及重量超過規(guī)定，連接不良或裝載不符合要求的嚴(yán)禁提升。23若發(fā)現(xiàn)提升異常時，應(yīng)及時發(fā)停車信號，趕赴現(xiàn)場詳細(xì)檢查，待事故處理完畢，方可恢復(fù)提升。24車輛嚴(yán)重脫軌時，按規(guī)定條款復(fù)軌，嚴(yán)禁把鉤信號工個人復(fù)軌。29人力推車工1人力推車工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。2推車工要熟悉巷道的坡度、道岔、拐彎、沿途設(shè)施及礦車至兩幫的安全間隙，以便在發(fā)車、推車、拐彎、速度控制、發(fā)車警號、停車時做到心中有數(shù)。3在電機車運輸巷道推車時，必須經(jīng)井下運輸調(diào)度站同意，并按調(diào)度指示推車。若推車中途掉道或遇特殊情況不能按時行車時，要盡快與調(diào)度站聯(lián)系。4人力推車時，必須遵守下列規(guī)定1一次只準(zhǔn)推一輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5時，不得小于10米；坡度大于5時，不得小于30米。若前車停時，要立即發(fā)出警號通知后車。2推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物、從坡度較大的地方向下推車，以及接近岔道、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時，都必須發(fā)出警號。3推車應(yīng)勻速前進，嚴(yán)禁放飛車，不準(zhǔn)蹬、坐車滑行。4巷道坡度大于7時，嚴(yán)禁人力推車。5在車場或錯車車道存車時，礦車不準(zhǔn)壓道岔。6在單軌道上推車，要確認(rèn)對方?jīng)]有車輛推過來時才準(zhǔn)發(fā)車，兩人以上推車時，要同進同出，以免發(fā)生誤撞。雙軌道上推車時，檢查另一軌道上的車輛是否有超寬物料。7臨時停車處理障礙物時，必須提前發(fā)出警號，把礦車停穩(wěn)擋好，并在礦車兩端10米處設(shè)阻擋物。8在巷道內(nèi)推車時，嚴(yán)禁用肩扛車。9在平車場接近變坡點推車時，必須檢查擋車設(shè)施是否關(guān)閉。10推車前，應(yīng)認(rèn)真巡視路線，檢查軌道及道岔，清除沿途障礙物，確保線路暢通無阻。11推車前，應(yīng)將后面的礦車用木穩(wěn)住。12推車時應(yīng)在礦車后方推車，不準(zhǔn)在車前拉車和手把車沿推車，并注意防止巷道兩幫或風(fēng)門等物體擠傷人。13推車工必須頭戴礦燈，集中精力，注意前方，嚴(yán)禁低頭推車。14在彎道推車時，用力要里帶外推，以防掉道。15推車通過非自動風(fēng)門時，應(yīng)先減速后停車、再開門，通過后立即關(guān)閉風(fēng)門。若通過一組風(fēng)門時，要做到一開一關(guān)，不準(zhǔn)同時打開。不準(zhǔn)用礦車碰撞風(fēng)門。16推車過道岔時，要在減速停車后，再扳道岔，過道岔后應(yīng)將倒茬扳回原位。17推到位置的礦車，應(yīng)掛好鉤或用木楔穩(wěn)住。18在能自行滑動的坡度上停放車輛時，必須用可靠的制動器或木楔穩(wěn)住，否則不準(zhǔn)停放。19處理掉道礦車必須遵守下列規(guī)定1有專人指揮。2將礦車穩(wěn)住，先抬一頭上軌，后抬另一頭復(fù)位。3用鐵軌、撬杠使礦車復(fù)位時，應(yīng)注意自身及他人安全。4用機械復(fù)位時，嚴(yán)禁生拉硬拖礦車。20停止作業(yè)時，空、重車要分別停在空、重車道上，不準(zhǔn)把礦車停留在中途巷道中。21沿途浮矸雜物應(yīng)清理干凈，以保持線路暢通。210人力運料工1人力運料工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。2運料工要熟悉巷道的坡度、道岔、拐彎、沿途設(shè)施及礦車至兩上的安全間隙，以便在發(fā)車、推車、拐彎、速度控制、發(fā)車警號、停車時做到心中有數(shù)。3裝卸和運送物料時，必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進行。4在架線巷道裝卸、運送物料時，必須注意人員或物料不要碰觸架空線，或采取相應(yīng)安全措施。5在平巷裝卸時，必須先用木楔將礦車穩(wěn)住。6在斜