某公司再生鉛冶煉技術改造項目可行性研究報告優(yōu)秀甲級資質資金申請報告目錄前言1第一章總論311項目概況312編制依據及參考文件613編制原則714可行性研究的范圍815主要結論8第二章項目背景和投資的必要性1821項目背景1822投資的必要性2223項目實施的優(yōu)勢25第三章建設條件2631區(qū)域交通條件2732自然條件27第四章工程方案3041工程概況3042工藝方案3043設備改造3544土建工程3745公用工程38第五章環(huán)境保護4051執(zhí)行標準4052現有生產線工程污染源、污染物4053技改項目工程污染源、污染物4654污染治理效果50第六章節(jié)能5261概述5262項目能耗計算原則5263節(jié)能技術方案53第七章安全生產、工業(yè)衛(wèi)生和勞動保護5571安全生產5572工業(yè)衛(wèi)生5673勞動保護56第八章實施進度計劃57第九章項目管理5891項目管理機構5892工程招標59第十章投資估算及資金籌措61101投資估算61102資金籌措63103投資使用計劃63第十一章財務評價65111概述65112基本數據65113財務評價65114財務評價結論68第十二章結論與建議69121結論69122建議69附件及附圖1企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照2組織機構代碼證3TS16949質量管理體系證書4ISO14001環(huán)境管理體系證書5銀行存款證明6項目配套資金的證明7老河口市招商引資優(yōu)惠辦法的通知8天然氣配套建設及供用氣合同9鉛廢料供應合同附圖1項目地理位置圖附圖2項目總平面圖前言XX有限公司地處鄂豫陜交界的歷史古城老河口境內，位于該市交通路中段。公司創(chuàng)建于1992年，占地面積13565平方米，其中生產設備及辦公用房占地面積10000平方米；員工110余人，其中工程技術人員20人，擁有大型生產設備50余臺套，產品質量檢測設備齊全，年生產產值12億元，銷售收入12億元，利稅360萬元，是加工生產蓄電池產品的高新技術企業(yè)。公司主要產品有有色金屬再生冶煉粗鉛、電解鉛、鉛銻合金、低銻合金、鉛鈣合金、鉛基系列用合金、鉛酸大中、小密蓄電池極板等。產品銷往全國各地，在武漢、上海、浙江、河南等大中城市設有銷售服務網點。公司把技術開發(fā)、規(guī)范生產、開拓市場、熱誠服務融為一體，在產品生產過程中嚴把質量關，在產品質量檢測中嚴格執(zhí)行國家標準，產品質量受到國內用戶好評，在國內有一批長期固定的客戶群。2001年獲ISO9001質量體系認證。公司采用先進的再生鉛生產工藝流程，現已形成年處理廢舊鉛酸蓄電池35萬噸、年產再生鉛23萬噸、鉛及鉛合金1萬噸的能力。但目前公司再生鉛冶煉部分在設備、技術、能源消耗、余熱利用等方面均與國外先進的廢舊鉛酸蓄電池回收技術存在一定的差距。再生鉛生產技術與公司發(fā)展規(guī)模不匹配，整體裝備能力及技術水平有待提高。為實現“十一五“規(guī)劃提出的節(jié)能降耗和污染減排的目標，創(chuàng)建資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，老河口市XX蓄電池有限公司依托技術優(yōu)勢、產品優(yōu)勢和市場優(yōu)勢，實施年產23000噸再生鉛冶煉技術改造項目。通過廢鉛酸蓄電池低溫連續(xù)熔煉技術改造項目的實施，最終實現公司再生鉛技術、裝備、能耗和環(huán)境保護等達到國內先進水平。項目主要內容1、改造破碎分選系統(tǒng)，提高分選質量和生產效率；2、建立廢鉛酸蓄電池物料低溫連續(xù)熔煉流程，實現各組分低溫連續(xù)冶煉，降低再生鉛能耗及污染物排放，實現有色金屬直接循環(huán)利用等。受XX蓄電池有限公司委托，我公司為該項目編制XX有限公司年產23000噸再生鉛冶煉技術改造項目可行性研究報告。為了認真完編制工作，我公司組織相關工程技術人員實地考察了XX蓄電池有限公司，確認了可行性研究所需的相關資料。依據中華人民共和國國務院節(jié)能減排綜合性工作方案和國家發(fā)展和改革委員會頒布的鉛鋅行業(yè)準入條件2007年第13號公告和有關資源再生綜合利用標準和環(huán)境保護政策，我公司對該項目的工藝配置、設備選擇和工廠布置等進行了全面細致的整理和編制，完成了XX蓄電池有限公司年產23000噸再生鉛冶煉技術改造項目可行性研究報告。第一章總論11項目概況111項目名稱年產23000噸再生鉛冶煉技術改造項目112項目承擔單位XX蓄電池有限公司法人代表王富貴113項目建設地址湖北省老河口市交通路160號114承擔可行性研究單位115項目申報單位基本情況老河口市XX蓄電池有限公司地處鄂豫陜交界的歷史古城老河口境內，位于該市交通路中段。公司創(chuàng)建于1992年，占地面積13565平方米，其中生產設備及辦公用房占地面積10000平方米；員工110余人，其中工程技術人員20人，擁有大型生產設備50余臺套，產品質量檢測設備齊全，年生產產值12億元，銷售收入12億元，利稅360萬元，是蓄電池產品的高新技術企業(yè)。公司主要產品有有色金屬再生冶煉粗鉛、電解鉛、鉛銻合金、低銻合金、鉛鈣合金、鉛基系列用合金、鉛酸大中、小密蓄電池極板等。產品銷往全國各地，在武漢、上海、浙江、河南等大中城市設有銷售服務網點。公司把技術開發(fā)、規(guī)范生產、開拓市場、熱誠服務融為一體，在產品生產過程中嚴把質量關，在產品質量檢測中嚴格執(zhí)行國家標準，產品質量受到國內用戶好評，在國內有一批長期固定的客戶群。2001年獲ISO9001質量體系認證。2007年，公司回收處理廢鉛酸蓄電池及其它含鉛廢料4萬噸，生產鉛及鉛基合金2萬噸，實現銷售收入3億元，實現利稅2000萬元，取得了較好的經濟效益和社會效益。公司經過最近幾年的發(fā)展和積累，自有資金充足，財務狀況良好。116項目概況為減少環(huán)境污染，提高再生資源綜合利用水平，XX蓄電池有限公司自1997年起就開始了以“無污染再生鉛技術”為目標的再生鉛工藝技術改造工作，通過這些年的滾動改造，實施了廢舊鉛酸蓄電池資源化利用改造項目，冶煉系統(tǒng)設備改造升級，通過技術改造企業(yè)社會效益、經濟效益、節(jié)能效益和環(huán)保效益得到明顯提高，使企業(yè)領導認識到技術改造是提高企業(yè)社會和經濟效益的最好措施。本項目是“無污染再生鉛技術”項目工作的延續(xù)和提高，通過改造生產設備、全面調整能源結構及采用先進節(jié)能技術，構建一個高回收率、低能耗、無污染的廢鉛酸蓄電池綜合回收利用體系和綜合回收新工藝，生產高附加值的合金鉛制品，實現鉛二次資源的原生化和再利用，構建再生鉛產業(yè)領域的循環(huán)經濟產業(yè)鏈，最終使企業(yè)在現有基礎上再上一個新臺階，達到“十一五”節(jié)能減排計劃要求，成為低能耗、低污染、高技術的節(jié)能先進企業(yè)。項目主要建設內容為1對現有廢鉛酸蓄電池破碎分選系統(tǒng)進行改造，提高分選質量和效率；2鉛屑和鉛膏分開處理。新增鉛屑連續(xù)熔煉爐設施，熔煉過程實現鉛屑低溫、快速熔煉，在減少廢氣、廢渣量等污染物；鉛膏通過化學方法脫硫轉化后在燃氣反射爐內低溫熔煉，避免硫進入冶煉車間，減少廢氣和二氧化硫的排放；3將現有的直燃煤反射爐改造為燃氣反射爐，由燃用煙煤改為天然氣富氧燃燒，減少污染物排放量；4改造收塵系統(tǒng)，收塵系統(tǒng)布袋收塵過濾面積由現在的200M2的一套改為500M2的一套。使除塵效率提高到98以上，對車間彌散煙氣進行治理和控制，凈化空氣；5廠內建氧氣庫，以滿足生產過程中富氧燃燒過程中所需要的氧氣；6采用沉淀、格柵等措施完善污水處理系統(tǒng)，實現冷卻水、地表水等的循環(huán)利用，減少用水量。通過項目的實施，最終使公司資源綜合利用水平、再生鉛綜合能耗和污染物排放指標達到國內先進水平。項目實施后，再生鉛綜合能耗由實施前的300KGCE/TPB下降到150KGCE/TPB，按年產再生鉛23萬噸計算，年節(jié)約標煤3450噸，節(jié)能經濟效益290多萬元；與國內平均水平相比，噸鉛產渣率由20下降到4以下，年減少棄渣3680噸；與傳統(tǒng)再生鉛技術比，鉛回收率可提高57，達到98以上，銻、錫等有色金屬在本產業(yè)鏈系統(tǒng)內低成本循環(huán)利用，金屬利用率達到95以上；鉛膏脫硫、富氧燃燒及使用天然氣作為燃料等先進技術應用后,單位產品SO2排放量由3268噸/萬噸下降到118噸/萬噸、單位產品煙塵排放量由372噸/萬噸下降到027噸/萬噸、單位產品鉛塵排放量由072噸/萬噸下降到014噸/萬噸,年分別減少SO2、煙塵、鉛塵排放7244噸、792噸和1325噸，具有顯著的經濟、環(huán)境和社會效益。12編制依據及參考文件1中華人民共和國節(jié)約能源法2中華人民共和國環(huán)境保護法3中華人民共和國清潔生產促進法4中華人民共和國水污染防治法5生態(tài)縣、生態(tài)市、生態(tài)省建設指標試行6中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法7全國生態(tài)環(huán)境保護綱要國發(fā)200038號文8國務院關于環(huán)境保護若干問題的決定國發(fā)199631號文9中華人民共和國安全法10中華人民共和國清潔生產促進法11國務院關于加快發(fā)展循環(huán)經濟的若干意見國發(fā)200522號12國家環(huán)?？偩株P于推進循環(huán)經濟發(fā)展的指導意見13國務院關于加強再生資源回收利用管理工作的通知14當前優(yōu)先發(fā)展的高技術產業(yè)化重點領域指南2007年度國家發(fā)展改革委、科學技術部、商務部、國家知識產權局聯合修訂15關于落實國務院加快振興裝備制造業(yè)的若干意見有關進口稅收政策的通知財關稅200711號16鉛鋅行業(yè)準入條件17老河口市總體規(guī)劃18廢鉛酸電池收集和無害化處理污染控制技術再生鉛工業(yè)污染物排放標準鉛酸蓄電池產品生產許可證實施細則第二版18企業(yè)提供的基礎資料，以及其他有關規(guī)范、規(guī)程和技術標準、地方的環(huán)保條例規(guī)定等。13編制原則131指導思想1圍繞實現“十一五”GDP能耗降低20左右的目標，以提高能源利用效率為核心，調整和優(yōu)化能源結構，加快推進節(jié)能技術進步。2高標準嚴要求，達到鉛鋅行業(yè)準入條件，力爭企業(yè)進入同行業(yè)國際先進行列；3大力推行清潔生產，加強生態(tài)保護，預防為主，保護優(yōu)先，遏制人為生態(tài)破壞。4積極穩(wěn)妥地運用四新技術新工藝、新技術、新設備和新材料，既注重技術的先進性，又考慮技術的成熟性和實用性，符合循環(huán)經濟發(fā)展的要求；5企業(yè)的發(fā)展必須和地方經濟的發(fā)展和諧統(tǒng)一。132主要設計原則1貫徹執(zhí)行國家關于資源再生綜合利用和環(huán)境保護的相關政策，保障項目建設遵守國家有關法律、法規(guī)、規(guī)范及標準。2總體技術路線滿足危險廢物處理的技術要求，符合提高資源綜合利用水平，重在系統(tǒng)節(jié)能降耗減排。采取全面規(guī)劃、科學實施的原則，使項目建設與廢鉛再生資源產生量相協(xié)調；既保護環(huán)境，又最大限度地發(fā)揮社會效益、經濟效益和環(huán)境效益。3根據公司原材料成份和年處理量，所選工藝流程立足國內先進成熟的高新技術，運行可靠、安全、高效節(jié)能，經濟合理。4妥善解決生產過程中產生的“三廢”。避免造成二次污染。滿足有關的環(huán)保法規(guī)要求。5采用現代化技術及管理手段，降低能源消耗。14可行性研究的范圍主要針對該項目的必要性及可行性、工程方案、實施進度、招標初步方案、勞動定員、環(huán)境保護，勞動安全、消防，節(jié)能分析及計算以及投資及經濟分析進行研究，并編制可行性研究報告。15主要結論151場址選擇XX蓄電池有限公司年產23000噸再生鉛冶煉技術改造項目，在XX蓄電池有限公司現有規(guī)劃區(qū)域內建設。一方面，充分利用現有廠房及設備，在原有設施基礎上完善并改造有關設施，提高生產效率，達到節(jié)能減排的目的。該廠區(qū)現有供電、供水條件落實，水文地質穩(wěn)定，具備較好的建設條件。另一方面，通過新增破碎分選、反射爐、回轉短窯、鉛屑轉爐等再生鉛生產關鍵設備、生產廠房及脫硫、除塵配套基礎設施，使得企業(yè)獲得更大的經濟及環(huán)保效益，為以后擴大生產規(guī)模作好準備。項目符合鉛鋅行業(yè)準入條件、老河口市總體規(guī)劃及老河口市環(huán)境保護“十五”計劃和到2010年長遠規(guī)劃的要求。152建設內容1破碎分選廢蓄電池散料。完善破碎分選系統(tǒng)并新增鉛屑二次清洗轉鼓、散料振動加料機等設備，使系統(tǒng)滿足廢蓄電池散料分選及分選物料更利于低溫熔煉需要；2鉛屑和鉛膏分開處理。新建鉛屑連續(xù)熔煉回轉爐，實現鉛屑低溫、快速、連續(xù)熔煉，減少廢氣、廢渣量；鉛膏濕法脫硫轉化后在燃氣反射爐或短窯內低溫熔煉并施以氧氣燃燒技術，減少廢氣和二氧化硫的排放；3選擇合理爐型。通過淘汰燃煤反射爐，改造為一臺燃氣反射爐及一臺鉛屑連續(xù)熔煉回轉爐，由燃煤改為燃氣天然氣，并增加富氧燃燒，減少煙氣排放；4新增一套煙氣脫硫系統(tǒng)和副產品回收系統(tǒng)，大幅度減少二氧化硫的排放和鉛蒸氣揮發(fā)。母液經蒸發(fā)結晶回收副產品硫酸銨；5完善除塵系統(tǒng)，使除塵效率提高到98以上，對車間彌散煙氣進行治理和控制，凈化空氣；6采用沉淀、格柵等措施完善污水處理系統(tǒng)，減少用水量，實現生產用水的循環(huán)利用。改擴建相關廠房153建設規(guī)模項目建成后，形成年處理廢鉛酸蓄電池35萬噸、年產再生鉛23萬噸、鉛及鉛合金2萬噸的規(guī)模和生產能力。154項目的目標及技術方案1541項目的目標是1、循環(huán)利用鉛二次資源，轉化為高附加值的鉛及鉛合金產品；2、提高能源利用效率，大幅度降低能源消耗；3、降低污染排放，長期滿足嚴格的環(huán)保法規(guī)；4、改進勞動條件，提高勞動效率。5、主要目標達到1節(jié)能指標年節(jié)約能源折標煤3525噸，按每噸標準煤850元計算，節(jié)能經濟效益300萬元。2污染物減排目標在年生產能力不變的情況下，年減少冶煉廢棄渣3680噸、減少煙塵排放792噸、減少SO2排放7244噸、減少鉛塵排放1325噸。1542實現項目目標的技術方案該技術的原理是將整只廢蓄電池在工廠集中經過自動打孔放酸后，送到錘式破碎機破碎，然后根據各組份密度與粒度的不同，用水力浮選及篩分的方式將其自動分選成鉛金屬、鉛膏、橡膠、塑料四部分。鉛金屬直接進入精煉鍋在400500溫度下熔鑄成鉛銻合金，避免金屬鉛進入高溫冶煉系統(tǒng)，減少鉛的揮發(fā)。鉛膏采用脫硫轉化方法將其中的硫酸鉛轉化成碳酸鉛，目的是其一，起固硫作用，在冶煉之前，將鉛膏中以硫酸鉛形式存在的硫轉化到溶液中，回收副產品硫酸銨，避免冶煉過程中以二氧化硫的形式排放；其二，降低冶煉溫度，冶煉溫度可由1300降低至900，減少了因高溫而造成大量鉛蒸汽揮發(fā)。脫硫母液進行凈化蒸發(fā)結晶生產副產品硫酸胺，廢硫酸萃取生產蓄電池用純硫酸，廢塑料粉碎造粒后出售，廢橡膠隔板返回出橡膠廠。鉛膏用碳作還原劑進入回轉短窯還原熔煉，生產成再生粗鉛，冶煉時碳酸鉛分解成氧化鉛與二氧化碳，只需用碳作還原劑而不需加入鐵屑置換硫，減少棄渣量。精煉后配制成鉛基合金或生產精鉛?；剞D短窯密閉性好，減少鉛蒸氣在工作環(huán)境中的含量；同時以天然氣為燃料，減少二氧化硫的排放量。通過以上技術和措施的應用，使一種無浪費、無污染、高效率的廢舊鉛酸蓄電池回收的目標得以實現155土建工程改造預處理車間、冶煉車間，新建收除塵室和部分風機房、，新增及改造相關設備基礎。156原材料和動力供應我國再生鉛的主要原料80以上來自廢鉛酸蓄電池，再生鉛產品80以上用于鉛酸蓄電池行業(yè)，因此再生鉛行業(yè)與汽車行業(yè)發(fā)展有密切關系。隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展和社會汽車保有量的增加，廢鉛酸蓄電池的蓄積量持續(xù)增長。2007年底，我國機動車保有量已達1598億輛，鉛酸蓄電池產量高達11000萬KVAH，汽車用蓄電池使用期限為34年，我國每年報廢鉛酸蓄電池60萬80萬噸，為項目發(fā)展提供了原料保障。隨著國家鉛鋅行業(yè)準入條件的執(zhí)行，小再生鉛企業(yè)將逐步被淘汰或整合，廢舊鉛酸蓄電池資源將向大型再生鉛廠集中。XX蓄電池有限公司地處湖北省襄樊市，廢舊資源收購半徑覆蓋我國中西部地區(qū)，公司在多年的廢舊蓄電池回收工作中，已初步建立了一套較為完整的原材料收購網絡，年回收廢舊鉛酸蓄電池量超過4萬噸。由于有了國家的政策及廠方的努力，原材料供應是有保障的。項目所需硝酸鈉、碳酸鈉、燒堿等輔助原料多為普通化工原料和金屬原料，湖北省的化工企業(yè)和國內相關市場均可供應，且公司已有可靠的供貨渠道。項目改造部分在原廠區(qū)進行，公司已架設了專線，變電、配電和供電設備齊全，廠區(qū)內現有供電設施的富余量可以滿足要求。項目改造部分完成后，全廠用水量將大幅減少，無需新增供水能力。項目采用天然氣供熱，公司已與天然氣供應商簽訂天然氣配套建設及供用氣合同，為天然氣供應提供了保障。表11主要原材料、燃料動力消耗一覽表序號名稱單位數量備注1主要原材料消耗11廢舊鉛酸蓄電池及含鉛廢料X104T3512電解鉛T/A580013錫T/A5014銻T/A1515鈣T/A1216硫磺T/A2517松香T/A82燃料動力消耗21水X104M3/A422電X104KWH/A33023天然氣X104M3/A350157環(huán)境保護項目本身屬危險廢棄物處置環(huán)保項目，環(huán)保效益顯著。通過采用先進技術和設備，在有效治理廢舊鉛酸電池對環(huán)境的污染的同時，減少污染物的排放，防止產生二次污染；為了滿足有關環(huán)保標準，項目還將通過先進的工藝設備方案，配套必要的消音、吸聲裝置，降低噪音污染，著重增加除塵通風設施、廢水處理設施，以保護環(huán)境，治理污染，創(chuàng)造良好、清潔的生態(tài)環(huán)境。表12全廠污染物產生量匯總表序號名稱單位數量增加減少量，/備注1煙氣X104M3/A360520502鉛塵T/A032513253煙塵T/A0637924SO2T/A27272445廢渣T/A9203680158安全生產和勞動保護項目所用主要原料無易燃易爆類物品，但廢舊鉛酸蓄電池具有腐蝕性，運輸設備及原料庫均經過防腐處理；天然氣為易燃易爆物品應采取有效的防爆措施；所有熔煉爐內均有高溫液態(tài)金屬，應有效防止泄露且消防措施滿足規(guī)范要求。對破碎分選車間、冶煉車間、余熱鍋爐等設置機械通風和事故通道，使空氣含塵濃度達到工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準的要求，操作工人應著工作服、佩戴口罩、手套、安全帽等勞保用品，下班后要求洗澡更衣方可離廠。對轉爐、氧化反射爐、還原爐、短窯冶煉工序等高溫作業(yè)區(qū)設有崗位吹風和室內機械通風。冶煉時鉛液澆鑄防止燙傷，并設有防護欄桿，對旋轉機械設安全防護罩或防護欄桿，防止意外事故的發(fā)生，對易發(fā)生事故的地段設安全標志。159節(jié)約能源采取多項節(jié)能措施，改造前煤用量為6000T/A，改造后為天然氣350萬M3/A，節(jié)約能源折標煤1700噸改造前用電320萬KWH，改造后用電330萬KWH，多耗電10萬KWH,折標煤13噸改造前用水44萬M3，改造后用水4萬M3，耗水量減少04萬M3,折標煤1噸,冶煉工序、精煉工序及余熱利用折標煤1837噸，合計折標準煤3525噸，節(jié)能效果明顯，節(jié)能效益良好。1510勞動定員改造前生產工人80人，管理人員25人，改造后工人不需增加。1511建設進度項目建設期2年，計劃2010年10月正式投產。1512投資及資金籌措項目新增總投資3000萬元，其中新增建設投資2500萬元，新增流動資金500萬元。項目建設投資資金來源分別為XX蓄電池有限公司自有資金1100萬元，企業(yè)自籌融資1900萬元。1513技術經濟分析及評價項目建設完成投產后，達產年新增銷售收入2000萬元，新增利潤372萬元，全部投資所得稅后財務投資財務內部收益率IRR1658，財務凈現值NPVIC12665萬元，投資回收期含建設期，所得稅后68年。由此可見項目有較高的投資效益。XX蓄電池有限公司積極推廣應用先進的資源節(jié)約和環(huán)境保護新技術，不僅節(jié)約了資源，降低了企業(yè)的各項成本，同時也為當地循環(huán)經濟發(fā)展起到了示范作用。項目的建設，與當地科技、文化發(fā)展水平相適應，與當地基礎設施發(fā)展水平相適應，社會效益和社會影響良好，且具有較好的抗風險能力。項目可行。1514主要技術經濟指標表13主要技術經濟指標表序號項目名稱單位指標備注1建設期年22生產期年123改造后產品生產規(guī)模31處理廢舊鉛酸蓄電池萬噸/年3532再生鉛萬噸/年2333鉛合金萬噸/年24消耗指標41廢鉛蓄電池及含鉛廢料萬噸/年3542電解鉛噸/年580043硝酸鈉噸/年5044錫噸/年1545銻噸/年1246鈣噸/年2547硫磺噸/年848松香萬元3549水X104M3/A4410電X104KWH/A330411天然氣X104M3/A3505總投資萬元300051建設投資萬元2500新增其中建設期利息萬元52流動資金萬元5006年新增銷售收入萬元20007年新增營業(yè)稅金及附加萬元128生產期平均8年新增總成本萬元663生產期平均9年新增利潤總額萬元372生產期平均10年新增所得稅萬元25生產期平均11年新增凈利潤萬元248生產期平均12新增投資利潤率124生產期平均13新增投資利稅率162814項目投資現金流量分析新增投資所得稅前所得稅后141內部收益率19761658142投資回收期含建設期年636815項目資本金內部收益率新增投資2316盈虧平衡點有項目45817資產負債率18平均指標18流動比率16000平均指標19速動比率12000平均指標第二章項目背景和投資的必要性21項目背景211資源節(jié)約和環(huán)境保護受到國家高度重視我國是資源缺乏的發(fā)展中國家，在經濟高速發(fā)展的過程中，資源節(jié)約和環(huán)境保護受到國家高度重視。我國“十一五”規(guī)劃剛要強調了堅持開發(fā)節(jié)約并重、節(jié)約優(yōu)先，按照減量化、再利用、資源化的原則，在資源開采、生產消耗、廢物產生、消費等環(huán)節(jié)，逐步建立全社會的資源循環(huán)利用體系。在資源綜合利用方面，要抓好工業(yè)廢物利用，推進廢舊金屬的回收利用，建設若干30萬噸以上的再生銅、再生鋁、再生鉛示范企業(yè)。在環(huán)境保護方面，要堅持預防為主、綜合治理，強化從源頭防治污染，堅決改變先污染后治理、邊治理邊污染的狀況；以解決影響經濟社會發(fā)展特別是嚴重危害人民健康的突出問題為重點，有效控制污染物排放；實行強有力的環(huán)保措施，各地區(qū)要切實承擔對所轄地區(qū)環(huán)境質量的責任，實行嚴格的環(huán)?？冃Э己?、環(huán)境執(zhí)法責任制和責任追究制；積極參與全球環(huán)境與發(fā)展事務，認真履行環(huán)境國際公約。黨的十七大報告指出，堅持節(jié)約資源和保護環(huán)境的基本國策，關系人民群眾切身利益和中華民族生存發(fā)展。必須把建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會放在工業(yè)化、現代化發(fā)展戰(zhàn)略的突出位置。要完善有利于節(jié)約能源資源和保護生態(tài)環(huán)境的法律和政策，加快形成可持續(xù)發(fā)展體制機制。要開發(fā)和推廣節(jié)約、替代、循環(huán)利用的先進適用技術，發(fā)展清潔能源和可再生能源，保護土地和水資源，建設科學合理的能源資源利用體系，提高能源資源利用效率。要發(fā)展環(huán)保產業(yè)，加強能源資源節(jié)約和生態(tài)環(huán)境保護，基本形成節(jié)約能源資源和保護生態(tài)環(huán)境的產業(yè)結構、增長方式、消費模式，增強可持續(xù)發(fā)展能力。212我國資源節(jié)約和環(huán)境保護工作成效顯著經過各方面努力，節(jié)能減排取得積極進展，2007年單位國內生產總值能耗比上年下降327，化學需氧量、二氧化硫排放總量近年來首次出現雙下降，比上年分別下降314和466，節(jié)約資源和保護環(huán)境從認識到實踐都發(fā)生了重要轉變，節(jié)能減排工作成效顯著。這些成效的取得，得益于我國對資源節(jié)約和環(huán)境保護的高度重視，得益于“十一五”規(guī)劃綱要把節(jié)能和減排作為約束性目標，得益于近兩年提出并實施了節(jié)能減排綜合性工作方案，建立了節(jié)能減排指標體系、監(jiān)測體系、考核體系和目標責任制。213資源節(jié)約和環(huán)境保護任重道遠今年國民經濟和社會發(fā)展的預期目標是在優(yōu)化結構、提高效益、降低消耗、保護環(huán)境的基礎上，國內生產總值增長8左右加大節(jié)能減排和環(huán)境保護力度，開發(fā)和推廣節(jié)約、替代、循環(huán)利用資源和治理污染的先進適用技術，實施節(jié)能減排重大技術和示范工程，鼓勵和支持發(fā)展循環(huán)經濟，促進再生資源回收利用。完善能源資源節(jié)約和環(huán)境保護獎懲機制。214我國再生鉛的產業(yè)現狀目前，國內再生鉛廠大約有近300家，上萬噸規(guī)模的只有3家，小廠平均生產能力為1000噸/年左右。國內的再生鉛廠，生產規(guī)模小，技術水平低，絕大部分廠家采用小型反射爐，水套爐冶煉，一些小企業(yè)，個體戶甚至采用原始的土爐土窯冶煉。具體冶煉方法是將鉛金屬與鉛渣灰混合進入窯爐冶煉，大量的低溫即可熔化的鉛金屬和鉛灰一起進行高溫冶煉，冶煉過程中以煙煤為燃料，加入白煤和鐵屑作為配料，每爐投料約2噸，冶煉周期為4小時，每天生產6爐，總計投料12噸，日產鉛約8噸，日耗煤約45噸標準煤，平均煤耗560千克標煤/噸鉛。這些規(guī)模小、產量低、工藝及環(huán)保設備簡陋的再生鉛廠，金屬鉛的回收率只有80，綜合能耗高達600KG標煤/噸鉛，產生大量棄渣中高達8以上的含鉛無法得到再回收利用，銻等有色金屬50未回收利用；高達30的電池塑殼、全部廢橡膠及隔板等被投入熔煉爐燒掉；廢硫酸未得到回收利用。據初步估計，因沒有循環(huán)利用，每年將有約2萬噸的鉛、045萬噸的銻、015萬噸的砷在混煉中流失，有約20萬噸鉛、17萬噸廢硫酸排放到環(huán)境中。嚴重地浪費了資源，消耗了能源。世界上一些先進國家再生鉛工業(yè)在上世紀80年代就已走向生產規(guī)?；⒐に嚽鍧崯o害化的良性發(fā)展之路。主要采用的工藝流程是廢舊電池破碎分選鉛膏脫硫短窯冶煉精煉產品。在冶煉系統(tǒng)主要采用富氧燃燒和聯合冶煉流程，鉛金屬采用專門的冶煉爐進行低溫熔化，鉛膏、鉛灰采用轉爐冶煉或采用兩段冶煉工藝，冶煉設備熱效率達到60左右，冶煉過程中能耗大大降低，平均噸鉛的綜合能耗為150200千克標準煤/噸鉛。按全國目前年產再生鉛60萬噸計算，與國外先進水平相比，因工藝、技術和裝備的落后，每年將多耗能源27萬噸標煤。215國家實施鉛鋅行業(yè)準入條件中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會制定和頒布了鉛鋅行業(yè)準入條件2007年第13號公告已于2007年3月10日開始實施，在鼓勵發(fā)展循環(huán)經濟，支持鉛鋅再生資源的回收利用的同時，大幅度抬高了鉛再生回收企業(yè)的準入門檻，要求鉛再生回收企業(yè)應提高技術和環(huán)保水平，走規(guī)?；?、環(huán)境友好型的發(fā)展之路，并在廠址選擇、原料回收、生產規(guī)模、工藝技術、冶煉能耗、資源利用效率、污染物排放、安全生產及勞動保護和經營管理等方面均做出了明確規(guī)定。新建及現有再生鉛鋅項目，廢雜鉛鋅的回收、處理必須采用先進的工藝和設備。再生鉛企業(yè)必須整只回收廢鉛酸蓄電池，按照危險廢物貯存污染控制標準GB185972001中的有關要求貯存，并使用機械化破碎分選，將塑料、鉛極板、含鉛物料、廢酸液分別回收、處理，破碎過程中采用水力分選的，必須做到水閉路循環(huán)使用不外泄。對分選出的鉛膏必須進行脫硫預處理或送硫化鉛精礦冶煉廠合并處理，脫硫母液必須進行處理并回收副產品。不得帶殼直接熔煉廢鉛酸蓄電池。熔煉、精煉必須采用國際先進的短窯設備或等同設備，熔煉過程中加料、放料、精煉鑄錠必須采用機械化操作。禁止對廢鉛酸蓄電池進行人工破碎和露天環(huán)境下進行破碎作業(yè)。禁止利用直接燃煤的反射爐建設再生鉛、再生鋅項目。新建及現有再生鉛鋅項目，必須有節(jié)能措施，采用先進的工藝和設備，確保符合國家能耗標準。再生鉛冶煉能耗應低于130千克標準煤/噸鉛，電耗低于100千瓦時/噸鉛。新建再生鉛企業(yè)鉛的總回收率大于97，現有再生鉛企業(yè)鉛的總回收率大于95，冶煉棄渣中鉛含量小于2，廢水循環(huán)利用率大于90。新建及現有再生鉛鋅項目，廢雜鉛鋅的回收、處理必須采用先進的工藝和設備確保符合國家環(huán)保標準和有關地方標準的規(guī)定，嚴禁將蓄電池破碎的廢酸液不經處理直接排入環(huán)境中。排放廢水應符合污水綜合排放標準GB89781996；熔煉、精煉工序產生的廢氣必須有組織排放，送入除塵系統(tǒng)；廢氣排放應符合危險廢物焚燒污染控制標準GB184842001。熔煉工序的廢棄渣，廢水處理系統(tǒng)產生的泥渣，除塵系統(tǒng)凈化回收的含鉛煙塵灰，防塵系統(tǒng)中廢棄的吸附材料，燃煤爐渣等必須進行無害化處理；含鉛量較高的水處理泥渣，鉛煙塵灰必須返回熔煉爐熔煉；作業(yè)環(huán)境必須滿足工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準GBZ12002和工作場所有害因素職業(yè)接觸限值GBZ22002的要求所有的員工都必須定期進行身體檢查，并保存記錄。企業(yè)必須有完善的突發(fā)環(huán)境事故的應急預案及相應的應急設施和裝備；企業(yè)應配置完整的廢水、廢氣凈化設施，并安裝自動監(jiān)控設備。再生鉛生產企業(yè)，以及從事收集、利用、處置含鉛危險廢物企業(yè)，均應依法取得危險廢物經營許可證。216企業(yè)面臨機遇與挑戰(zhàn)一方面是國家對資源節(jié)約和環(huán)境保護型企業(yè)的鼓勵和扶持，一方面是國家出臺嚴厲限制政策，實施鉛鋅行業(yè)準入條件。國家的鼓勵扶持政策為優(yōu)秀企業(yè)的發(fā)展壯大創(chuàng)造了良好機遇，實施鉛鋅行業(yè)準入條件必將使一大批規(guī)模小、技術落后、效率低下的企業(yè)關閉，留下巨大的市場空間。與此同時，鉛鋅行業(yè)準入條件的實施，XX蓄電池有限公司也面臨巨大挑戰(zhàn)。由于現有設備和生產工藝制約，單位產品綜合能耗仍未達到規(guī)定指標，蓄電池的倉儲、破碎分選也不能滿足要求，改造現有生產設備、完善和優(yōu)化生產工藝及流程勢在必行。22投資的必要性221符合國家對鉛鋅行業(yè)發(fā)展的規(guī)劃為了創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型的和諧社會，堅持可持續(xù)發(fā)展的國策，國家對再生金屬產業(yè)十分重視，出臺了一系列法規(guī)法律和文件政策，鼓勵再生利用項目。2006年國務院頒布的國民經濟與社會發(fā)展十一五規(guī)劃中，明確提出要“建立生產者責任延伸制度，推進廢紙、廢舊金屬、廢舊輪胎和廢棄電子產品等回收利用；推動鋼鐵、有色、煤炭、電力、化工、建材、制糖等行業(yè)實施循環(huán)經濟改造，形成一批循環(huán)經濟示范企業(yè)?！苯諊鴦赵宏P于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知中再次提出，要創(chuàng)新模式，加快發(fā)展循環(huán)經濟。預計到“十一五”時期末，我國再生有色金屬行業(yè)將培育出一批規(guī)模大、技術裝備先進的企業(yè)，再生有色金屬產量將達有色金屬總產量的40。再生金屬行業(yè)是節(jié)能環(huán)保勞動密集型企業(yè)，符合循環(huán)經濟的發(fā)展方向，不屬于國家重點調控的“兩高一資”類產業(yè)，不應該作為高能耗行業(yè)而受到限制。作為國內再生鉛和鉛合金行業(yè)骨干企業(yè)之一的湖北金洋冶金股份有限公司，實施鉛冶煉窯爐改造和余熱利用項目，提高生產水平完全符合國家的產業(yè)政策、技術政策和生產力布局要求。222與國家對鉛鋅行業(yè)的準入要求相適應為了使我國再生金屬行業(yè)健康發(fā)展，中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會制定和頒布了鉛鋅行業(yè)準入條件2007年第13號公告，鉛鋅行業(yè)準入條件要求，其中關于再生鉛行業(yè)的要求如下現有再生鉛企業(yè)的生產準入規(guī)模應大于10000噸/年；改造、擴建再生鉛項目，規(guī)模必須在2萬噸/年以上；廢雜鉛的回收、處理必須采用先進的工藝和設備，并使用機械化破碎分選，對分選出的鉛膏必須進行脫硫預處理，脫硫母液必須進行處理并回收副產品；熔煉、精煉必須采用國際先進的短窯設備或等同設備，熔煉過程中加料、放料、精煉鑄錠必須采用機械化操作；必須有節(jié)能措施，確保符合國家能耗標準，冶煉能耗應低于130千克標準煤/噸鉛，電耗低于100千瓦時/噸鉛。223符合企業(yè)自身利益和發(fā)展方向對于XX蓄電池有限公司來說，滿足鉛鋅行業(yè)準入條件是企業(yè)賴以生存和發(fā)展壯大的前提，也是其鞏固和提升行業(yè)領先地位的必由之路。公司采用國外先進的再生鉛生產工藝流程，現已形成年處理廢鉛酸蓄電池35萬噸，年產再生鉛2萬噸，年產鉛合金1萬噸的生產能力。公司產品深受用戶青睞。但公司再生鉛冶煉部分整體裝備水平和能力、技術、能源消耗、余熱利用等方面均與國外先進的廢舊鉛酸蓄電池回收技術存在一定的差距，目前，還沒有全面達到鉛鋅行業(yè)準入條件要求。項目完成后，年節(jié)能3525噸標煤；廢渣較改造前下降80，年可減少廢棄渣量約3680噸；廢渣含鉛率可降低75達到2以下，鉛金屬部分冶煉溫度由混煉時的1300降低到400，氧化鉛渣、鉛泥、鉛灰部分由1300降低到700和1000，煙氣量減少75，廢氣排放量為3605萬M3/A，比技改前減少2050萬M3/A。SO2排放量濃度可降低85以上，由830MG/M3降至102MG/M3，煙塵濃度可降低近85，由110MG/M3降至的暫行規(guī)定通知，結合XX蓄電池有限公司綜合改造內容，盡量采用成熟合理的先進工藝和節(jié)能型設備，使本項目的工序能耗達到同行業(yè)國際先進水平。62項目能耗計算原則621項目能耗計算依據1GB/T1250極限數值的表示方法和判定方法2GB/T2589綜合能耗計算通則3GB3101有關量、單位和符號的一般原則4GB/T3484企業(yè)能量平衡通則5GB/T8170數值修約規(guī)則6GB/T12723產品單位產量能源消耗定額編制通則7GB/T15587工業(yè)企業(yè)能耗管理導則622能源計量單位能源單耗使用千克標煤/噸鉛，天然氣、電能、蒸汽折合標煤計算。折標準煤數據如下。1M3天然氣熱值8500KCAL/M312143千克標準煤/M31KW電01229千克標準煤/M31KG蒸汽013MPA，1800C09143千克標準煤/M3注每千克013MPA、1800C的蒸汽熱焓640千卡，每百萬千焦熱量折標煤為003412噸計算方法單耗計算公式實物單耗消耗的能源總量/產出的合格粗鉛總量綜合單耗計算公式綜合單耗消耗的能源總量余熱利用折算量/產出的合格粗鉛總量63節(jié)能技術方案631工藝流程優(yōu)化與創(chuàng)新1、物料分類冶煉，大幅度減低冶煉溫度；2、增設金屬中間產品的液態(tài)輸送，大大降低物料轉移過程中的熱能損耗；3、爐窯加料系統(tǒng)的改進，保證了爐窯運行工況的穩(wěn)定，減少爐窯的無功消耗，提高爐窯熱能利用率；4、改進燃燒裝置，精確控制合理的助燃氣體比例，提高燃料的燃燒效率；5、提高產品回收率，降低單位產品能耗。632改造爐窯1、改進窯爐結構，提高傳熱效率；2、減少爐窯火焰和高溫氣體的外逸，從而減少熱能損失；3、加強爐體保溫，減少爐體散熱；4、選用優(yōu)質耐火材料，延長爐窯使用壽命，減少爐窯的維修。633富氧燃燒采用富氧燃燒技術，用氧氣取代空氣助燃，采用A通氣式專用燒咀，使尾氣量大量減少，爐內冶煉氣氛的控制更方便。降低的氮氧化物和碳氧化物的排放量，熔煉操作更靈活，有利于冶煉作業(yè)及工藝控制。634余熱利用根據余熱情況在冶煉的爐尾處安裝余熱鍋爐，不斷可以使煙氣的溫度快速降低，煙氣的溫度由1000降到120，達到除塵器濾袋所要求的溫度，同時把煙氣中的熱量轉化為蒸汽，蒸汽用于冶煉過程物料的烘干以減少冶煉過程中因帶入水份而造成熱量浪費。第七章安全生產、工業(yè)衛(wèi)生和勞動保護71安全生產711自然災害防范防雷設計在主要建筑物及設備上設有防雷帶和避雷針，并設可靠的接零接地，可使廠房和設備不受雷擊的危害，并在電源進線處安裝避雷器，防止雷電從電源進線引入。防震設計時按谷城石花鎮(zhèn)地區(qū)的級地震烈度設防。712安全生產保障防火、防爆、防毒對冶煉車間、余熱鍋爐等設置良好的機械通風和事故通道。并對天然氣管道設置檢漏自動檢測儀和報警裝置。同時外設消防給水系統(tǒng)及配設防毒器具和急救設施，在各危險段設危險標志。消防用水按10升秒計，由廠區(qū)給水管供水，廠區(qū)內設56個室外地上式消火栓，在有易燃物料的車間配備手提式干粉滅火器。電氣安全對易燃易爆車間選用封閉式電氣設備。對變壓器中性點直接接地。對所有電氣設備正常帶電的金屬外殼、電纜橋架、管線鋼管、工業(yè)管道均考慮接零。各車間均設應急照明。煙氣對冶煉等產生的煙氣均處理后達到國家排放標準后排放。同時室內加強通風使空氣含塵濃度達到工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準的要求。生產操作安全對高溫作業(yè)區(qū)設有崗位吹風和室內機械通風。短窯冶煉鉛液遇水易爆，應防止燙傷，對易發(fā)生事故的地段設安全標志。加強安全生產的領導和監(jiān)督，成立專門機構，明確企業(yè)最高管理者為安全事故第一責任人。加強職工安全意識教育，時刻牢記安全第一，把安全生產落到實處。72工業(yè)衛(wèi)生根據勞動部勞字199848號關于生產性建設工程項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察得暫行規(guī)定、工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準TT3679；生產過程安全衛(wèi)生要求總則GB1280191規(guī)定采取下列措施。項目的主要原料為鉛渣、鉛灰、鉛泥及極耳、極板、廢板柵邊角料等含鉛物料，易對水體造成污染，危害人體健康，應采取防滲防水防風貯存措施。項目輔料有碳酸鈉、硝酸鈉等化工原料，其中碳酸鈉為普通化學品按化學品要求貯放，硝酸鈉要有防潮、防爆措施。73勞動保護731設計依據勞動部頒發(fā)的關于生產建設項目項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察暫行規(guī)定；國務院關于加強防塵防毒工作的決定國發(fā)198497號。732防范措施對生產人員進行勞動安全培訓，合格后上崗，配備必須的勞保用品，每年進行一次身體檢查。第八章實施進度計劃項目建設應在立項后實施，主要包括以下幾下階段方案設計階段、初步設計階段、施工圖設計階段、設備訂貨與材料采購階段、施工準備階段、土建施工階段、設備安裝階段、設備調試及試生產階段、竣工驗收階段。為加快建設周期，各階段應盡量提前完成，并允許有一定交叉。項目建設周期二年，建設進度如下項目立項2008年10月2009年2月初步設計2009年2月2009年4月施工圖設計2009年4月2009年6月設備與材料招標采購2009年6月2009年9月土建及配套設施建設2009年9月20010年2月設備安裝調試20010年2月2010年6月試生產2010年7月2010年9月正式投產達產2010年10月第九章項目管理91項目管理機構為了確保項目有序進行，公司將有熟悉工程建設的專業(yè)人員組成強有力的項目管理機構，選擇經驗豐富、市場信譽良好的有相應資質的項目管理服務機構和工程監(jiān)理機構對項目實施全過程管理。92工程招標921招標方式及內容在項目建設的執(zhí)行階段以招標的方式選擇承包人，是保證按照競爭的條件來采購項目的一種方式。通過項目法人與承包方簽訂明確雙方權利義務的經濟合同，將項目的實施過程納入了法制化管理?？紤]項目技術的專業(yè)性及工藝的特殊性，故項目實施特殊招標，詳見表91。表91項目招投標一覽表招標范圍招標組織形式招標方式全部招標部分招標自行招標委托招標公開招標邀請招標不采用招標方式備注設計建筑項目安裝項目設備重要材料含在建筑項目中其他合計靜態(tài)投資情況說明公開招標項目，委托具有招標資格的招標公司或咨詢公司進行；邀請招標項目，由公司按招標程序進行。建設單位蓋章年月日922招標組織形式為保證項目在公平、公正、公開的原則下有序進行，工程項目招標階段由有關部門組成專門機構整體把握、控制、調整。評標工作應按照嚴肅、認真、公平、公正、科學合理，客觀全面，競爭優(yōu)選，嚴格保密的原則進行，保證所有投標人的合法權益。評標由評標委員會負責，評標委員會由有關領導和有關技術經濟方面的專家組成，成員為5人以上單數。其中，技術，經濟等方面專家大于成員總數的2/3。這些專家從事相關領域工作崗位滿8年，并具有高級職稱或具有同等專業(yè)水平。評標委員會的評標工作受有關行政監(jiān)督部門監(jiān)督。第十章投資估算及資金籌措101投資估算1011建設投資10111建設投資估算范圍XX蓄電池有限公司現已形成年處理廢鉛酸蓄電池35萬噸，年產再生鉛23萬噸、鉛合金及精鉛1萬噸的生產能力。本項目通過改造現有廢料預處理系統(tǒng)、鉛金屬轉爐熔煉系統(tǒng)、連續(xù)反射爐氧化冶煉系統(tǒng)、回轉窯還原冶煉系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)等，同時新建余熱利用系統(tǒng)、除塵及通風系統(tǒng)、形成年處理廢鉛酸蓄電池35萬噸，年產再生鉛23萬噸、鉛合金及精鉛2萬噸的生產能力。建設投資估算范圍包括改造和新增建構筑物工程、工藝系統(tǒng)工程含電氣及自動控制工程、除塵通風系統(tǒng)工程、總圖工程以及配套的其他工程費用等。10112建設投資估算依據1國家發(fā)展計劃委員會辦公廳關于出版投資項目可行性研究指南試用版的通知計辦投資【2002】15號。2湖北省建設廳頒發(fā)湖北省建設項目總投資組成及其他費用定額鄂建【2006】26號。3本工程的設計方案及相關參數。4湖北省建筑工程消耗量定額及統(tǒng)一基價表鄂建【2003】43號文頒發(fā)。5湖北省安裝工程消耗量定額及單位基價表鄂建【2003】43號文頒發(fā)。6湖北省建筑安裝工程費用定額鄂建【2003】44號文頒發(fā)。7湖北省定額管理站2008年定期發(fā)布的建筑安裝工程造價指數及襄樊地區(qū)2008年上半年的主要材料價格信息。8建構筑物工程根據項目建設改造內容及建筑結構形式特點，參照當地相應建構筑物工程造價指標估算。9設備購置費采用現行設備制造廠家最新報價以及本公司類似工程設備價格資料編制。10安裝工程費采用類似工程設備安裝費指標估算。11其他費用估算根據湖北省建設項目總投資組成及其他費用定額鄂建【2006】26號文頒發(fā)以及國家物價局建設部現行的相關政策文件，12不可預見費按工程費用和其他費用之和的10估算。10113建設投資構成項目新增建設投資2500萬元，投資構成如下表。表101建設投資構成表序號項目投資萬元比例備注1建筑工程115462設備及工器具購置費1700683安裝費用20084其他費用130525預備費355142合計2500100001012流動資金10121估算方法參照公司近年流動資金周轉狀況，按分項詳細估算法計算流動資金需要量。10122流動資金需要量有項目正常生產年份流動資金需要量1500萬元，其中新增流動資金500萬元。1013項目新增總投資本項目新增總投資3000萬元，其中新增建設投資2500萬元，新增流動資金500萬元。102資金籌措1021新增建設投資企業(yè)自籌融資1900萬元企業(yè)自有資金600萬元小計2500萬元1022新增流動資金企業(yè)自有資金500萬元小計500萬元1023項目資本金項目新增資本金為1100萬元，占建設投資及鋪底流動資金之和3000萬元的367，滿足國家對鉛鋅行業(yè)準入條件資本金必須達到35及以上的要求。103投資使用計劃1031固定資產投資本項目建設改造期擬定為2年，建設投資2500萬元，第一年安排1300萬元，第二年安排1200萬元。1032流動資金按各年生產經營計劃安排年度流動資金。第十一章財務評價111概述XX蓄電池有限公司現有固定資產凈值1200萬元，本項目在現有設施的基礎上進行技術改造，改進現有裝備，降低產品的綜合能耗，擴大生產能力。本財務評價根據國家計委和建設部聯合發(fā)布的建設項目經濟評價方法與參數第三版，采用“有無對比法”，預測項目新增投入與產出，分析計算項目的增量效益與費用指標。112基本數據1121擬建規(guī)模及產品方案本項目建成后，降低產品的綜合能耗，同時擴大現有產品的生產能力，以滿足市場需要。1122項目計算期及生產經營計劃擬定項目建設期2年，生產期12年。鑒于企業(yè)已有雄厚的技術力量和較穩(wěn)固的市場資源，投產第一年即達到新增設計生產能力的100。113財務評價1131銷售收入和銷售稅金各類產品根據擬定的產品售價及各年生產經營計劃計算銷售收入，改造后正常生產年份銷售收入不含稅為32億元，其中新增2000萬元。營業(yè)稅金及附加為城市建設維護稅、教育費附加及地方發(fā)展教育費之和。增值稅率為17，城建稅和教育費附加分別按增值稅的5和3計算，地方教育發(fā)展費按營業(yè)收入的1計算。正常年份銷售稅金及附加總額為204萬元，本項目新增營業(yè)稅金及附加總額128萬元。1132總成本費用成本費用估算遵循國家現行的企業(yè)財務會計制度和有關的稅收制度規(guī)定，采用生產成本加期間費用估算法分別對改造前和改造后產品進行成本計算。1原輔材料及外購燃料動力成本根據企業(yè)提供的單位產品成本資料并結合本項目的技術方案進行測算。2工資及福利費工資及福利費包括直接工人和管理人員的工資及福利，根據企業(yè)現行工資水平，并考慮漲價因素，按年人均16500元計算，并提取14的職工福利費。改造后正常年份工資