操作規(guī)程掘進(jìn)科目錄EBZ160懸臂式掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程1EBZ160懸臂式掘進(jìn)機(jī)維修工操作規(guī)程6皮帶輸送機(jī)操作規(guī)程9刮板輸送機(jī)操作規(guī)程14皮帶輸送機(jī)檢修工操作規(guī)程18MQT120型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)操作規(guī)程22風(fēng)鉆打眼工操作規(guī)程25架棚支護(hù)工操作規(guī)程28井下電工操作規(guī)程30放炮工操作規(guī)程35小絞車操作規(guī)程40回柱絞車操作規(guī)程44無級(jí)繩絞車操作規(guī)程48無軌膠輪車操作規(guī)程54風(fēng)筒工操作規(guī)程59巷道維修工操作規(guī)程62煤礦搬運(yùn)工安全操作規(guī)程66軌道工操作規(guī)程73電焊工操作規(guī)程78水泵工操作規(guī)程80架空乘人裝置操作規(guī)程84架空乘人裝置檢修工操作規(guī)程88砂輪機(jī)操作規(guī)程91小臺(tái)鉆操作規(guī)程93氧焊焊工操作規(guī)程95跟車信號(hào)員操作規(guī)程99掘進(jìn)機(jī)機(jī)載前探操作規(guī)程102井下送飯工安全操作規(guī)程105EBZ160懸臂式掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條掘進(jìn)機(jī)司機(jī)須由具有中專以上文化程度，熱愛本職工作、責(zé)任心強(qiáng)的專職并經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后持掘進(jìn)機(jī)司機(jī)證的人員擔(dān)任。第2條掘進(jìn)機(jī)須配備主副兩名司機(jī)，主司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，司機(jī)必須精神集中，不得擅自離開工作崗位。第3條掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管，司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。第4條在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的急停按鈕。第5條掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。二、開機(jī)前準(zhǔn)備工作第6條開機(jī)前的檢查（1）周圍安全情況（2）巷道環(huán)境溫度、有害氣體等是否符合規(guī)定。（3）潤滑點(diǎn)是否注油，油箱油位是否合適。（4）刮板鏈、履帶鏈的松緊程度是否合適。（5）電動(dòng)機(jī)接線端子、進(jìn)出電纜連接是否可靠，電纜是否吊掛合適。（6）電控箱的緊固螺栓、墊圈是否齊全，隔爆面是否符合要求。（7）機(jī)械、電氣系統(tǒng)裸露部分是否有護(hù)罩，護(hù)罩是否安全可靠。三、運(yùn)行前的準(zhǔn)備第7條運(yùn)行前的準(zhǔn)備（1）開機(jī)前先鳴警報(bào)，打開照明燈。（2）空載運(yùn)行3分鐘，觀察各運(yùn)動(dòng)部件有無卡阻、噪音。（3）先啟動(dòng)后續(xù)運(yùn)輸系統(tǒng)。四、運(yùn)行操作第8條運(yùn)行操作（1）啟動(dòng)程序打開外來水閥門（機(jī)器后側(cè)）預(yù)警打開內(nèi)噴霧水閥門（司機(jī)席右側(cè)）油泵電機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)中間運(yùn)輸機(jī)星輪截割電機(jī)（2）停機(jī)程序與啟動(dòng)順序相反。五、掘進(jìn)機(jī)操作注意事項(xiàng)第9條操作注意事項(xiàng)（1）非掘進(jìn)機(jī)操作者，嚴(yán)禁操作機(jī)器。（2）熟記操作方式，嚴(yán)禁誤操作。（3）確認(rèn)頂板支護(hù)可靠。（4）開動(dòng)機(jī)器前，必須發(fā)出警報(bào)，確認(rèn)周邊人員處于安全狀態(tài)。（5）發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查，處理后再開機(jī)。（6）截割頭必須在空載旋轉(zhuǎn)狀況下向煤、巖鉆進(jìn)。（7）液壓、水系統(tǒng)的壓力，嚴(yán)防隨意調(diào)整，若調(diào)整須專職人員進(jìn)行。（8）機(jī)器動(dòng)作時(shí)，嚴(yán)防壓斷電源線。（9）啟動(dòng)、停止電機(jī)時(shí)，必須動(dòng)作迅速，避免緩慢微動(dòng)。（10）液壓手柄操作須緩慢，換向須經(jīng)過中間位置微停。（11）機(jī)器前進(jìn)、后退時(shí)，須抬起后支撐，并適當(dāng)抬起鏟板。（12）開始截割前，須啟動(dòng)滅塵水系統(tǒng)。（13）嚴(yán)防超負(fù)荷作業(yè)。（14）當(dāng)機(jī)械設(shè)備或人身安全處于危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅速按動(dòng)緊急停止開關(guān)。（15）空載時(shí)，適當(dāng)調(diào)整鏟板的高度。（16）大塊煤巖須采用適當(dāng)方法破碎后裝載運(yùn)輸，嚴(yán)防用刮板強(qiáng)拉。（17）常觀察油箱的液位液溫計(jì)，液位低于工作油位或油溫超過70OC時(shí)，必須停機(jī)加油或降溫。（18）在松軟底板上作業(yè)時(shí)，須在履帶下方鋪墊板，加強(qiáng)行走能力。（19）在截割較硬巖作業(yè)時(shí)，須鏟板及后支撐接地良好，減少機(jī)器振動(dòng)。（20）轉(zhuǎn)載機(jī)擺動(dòng)時(shí)，嚴(yán)防與機(jī)器尾部的其他設(shè)備碰撞。（21）臥底切割作業(yè)時(shí)，嚴(yán)防鏟板抬起，造成干涉。（22）截齒磨損嚴(yán)重或掉齒時(shí)，須立即更換，嚴(yán)防磨損齒座。（23）嚴(yán)禁司機(jī)進(jìn)入空頂區(qū)作業(yè)。（24）每天工作前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)器狀況。第10條在低溫（20OC5OC）下作業(yè)時(shí)，運(yùn)行前還應(yīng)作如下準(zhǔn)備（1）把截割部升至水平狀態(tài)。（2）空運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，提高液壓油的溫度。第11條非特殊情況，嚴(yán)禁頻繁點(diǎn)動(dòng)電機(jī)。第12條確須運(yùn)輸機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將運(yùn)輸機(jī)上面的物料卷入鏟板下面。第13條司機(jī)要嚴(yán)格按照正確的操作方法及進(jìn)刀順序進(jìn)行作業(yè)。割煤時(shí)，司機(jī)應(yīng)精力集中，時(shí)刻注意巷道頂板及支護(hù)情況，嚴(yán)格按照給定的巷道中線（激光指向儀）進(jìn)行截割，巷道成型要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，嚴(yán)禁割頂。六、收尾工作第14條按規(guī)定操作順序停機(jī)后，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn)，并將轉(zhuǎn)載鏟板放在底板上，截割頭縮回，截割臂放于底板上，關(guān)閉水門，吊掛好電纜和水管。第15條清除機(jī)器上的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。第16條在淋水大的工作面，應(yīng)將機(jī)器墊高，確保電機(jī)不被淹沒，在角度大的上下山工作面停機(jī)時(shí)應(yīng)采取防滑措施。第17條停機(jī)后，將各手把及按鈕置于零位或停止位置，并將主開關(guān)置于斷開位置，放下隔離開關(guān)，關(guān)閉供水系統(tǒng)。第18條全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置，有問題時(shí)應(yīng)記錄在冊(cè)。七、職業(yè)健康危害與防治措施第19條明確操作過程中的職業(yè)危害。第20條主要危害因素有（1）操作工操作過程中井巷內(nèi)產(chǎn)生的粉塵。（2）設(shè)備運(yùn)行中或維修過程中產(chǎn)生的噪音。第21條防治措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前必須佩帶完好的職業(yè)防護(hù)用品。如靜音耳塞、防塵口罩、防護(hù)目鏡等（2）作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下不用。（3）在作業(yè)過程中要愛護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品和職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施及各種危害標(biāo)識(shí)，不得故意損壞。（4）作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時(shí)更換防護(hù)用品，不得使用損壞、到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。（5）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)發(fā)現(xiàn)聲音超過85DB時(shí)，立即停止作業(yè)并通知跟班領(lǐng)導(dǎo)，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，采取降低噪音措施。EBZ160懸臂式掘進(jìn)機(jī)維修工操作規(guī)程一、上崗條件第1條維修工必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，具有一定的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識(shí)，掌握維修技術(shù)。二、安全規(guī)定第2條維修時(shí)必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān)嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。第3條要嚴(yán)格按照技術(shù)要求，對(duì)機(jī)組進(jìn)行潤滑、維護(hù)保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和換油周期。三、操作準(zhǔn)備第4條帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。第5條維修前必須認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。切斷機(jī)器電源，將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。四、正常操作第6條嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行“四檢”班檢、日檢、旬檢、年檢和維護(hù)保養(yǎng)工作。第7條潤滑油、齒輪油、液壓油牌號(hào)必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水、防塵措施。第8條液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。第9條機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油，油口干凈，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)通過過濾器加油，禁止開蓋加油。第10條需用專用工具拆裝維修的零部件時(shí)，必須使用專用工具。嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳，不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。第11條油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理。更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人。第12條所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽蓋，接口不能損壞和進(jìn)入雜物。第13條更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時(shí)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。第14條液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場(chǎng)所進(jìn)行，油管應(yīng)清潔，試驗(yàn)合格后戴好防塵蓋帽，再造冊(cè)登記入庫保管。第15條緊固螺釘栓必須按規(guī)定程序進(jìn)行，并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。采用防松膠防松時(shí)，必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。第16條在起吊和拆、裝零部件時(shí)，對(duì)接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。第17條低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。第18條處理好隔爆面，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層凡士林，以防生銹。第19條電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆。第20條電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號(hào)裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)完好。第21條需在機(jī)器下進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)保證機(jī)器損傷閥在正確位置鎖定。第22條機(jī)器在中、大修時(shí)，應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。第23條設(shè)備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固，入線口密封良好。第24條嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作，特別是對(duì)關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。第25條應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件，確保正常工作。五、收尾工作第26條維修工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查，并參照出廠驗(yàn)收要求試車，符合要求后，方可交付司機(jī)使用。第27條清理好機(jī)器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。第28條維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。六、職業(yè)健康危害與防治措施第29條明確操作過程中的職業(yè)危害。第30條主要危害因素有（1）操作工操作過程中井巷內(nèi)產(chǎn)生的粉塵。（2）設(shè)備運(yùn)行中或維修過程中產(chǎn)生的噪音。第31條防治措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前必須佩帶完好的職業(yè)防護(hù)用品。如靜音耳塞、防塵口罩、防護(hù)目鏡等（2）作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下不用。（3）在作業(yè)過程中要愛護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品和職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施及各種危害標(biāo)識(shí)，不得故意損壞。（4）作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時(shí)更換防護(hù)用品，不得使用損壞、到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。（5）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)發(fā)現(xiàn)聲音超過85DB時(shí)，立即停止作業(yè)并通知跟班領(lǐng)導(dǎo)，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，采取降低噪音措施。皮帶輸送機(jī)操作規(guī)程一、上崗條件第1條皮帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。第2條皮帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉所使用皮帶運(yùn)輸機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法，會(huì)維修保養(yǎng)皮帶運(yùn)輸機(jī)，掌握消防器材的正確使用方法，熟悉生產(chǎn)過程和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，按本規(guī)程要求進(jìn)行操作，能正確處理一般性故障。第3條皮帶輸送機(jī)司機(jī)必須身體健康，上崗前不得喝酒，保持精力充沛。2、安全規(guī)定第4條嚴(yán)禁人員乘坐皮帶輸送機(jī)，不準(zhǔn)用皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸設(shè)備和物料，在行人過往皮帶的地方必須安設(shè)過橋。第5條輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)及開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到08時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。第6條輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許隨意調(diào)整輸送帶的清掃器。第7條在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉上口擋嚴(yán)，防止人員墜入煤倉。第8條處理輸送帶跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶和托輥。第9條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，應(yīng)戴手套，面部躲開噴油方向，輕輕擰松幾扣后停一會(huì)，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。第10條在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。除處理故障外，不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)正面點(diǎn)動(dòng)開車。第11條除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外。禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)。第12條必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施，并保持完好有效。第13條認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅離崗位。3、操作準(zhǔn)備第14條皮帶機(jī)司機(jī)上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠，有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。第15條將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后配合維修工對(duì)下列部位進(jìn)行檢查（1）機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠、防護(hù)罩齊全完整，各滾筒、軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（1）液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，易熔塞和防爆片合格。（2）制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動(dòng)有效。（3）減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象。（4）托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。（5）卸載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無脫膠。（6）輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。（7）機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤滑良好。（8）輸送機(jī)接頭完好，卡子無折斷、松動(dòng)，輸送機(jī)無撕裂、傷痕。（9）輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。（10）動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、碰撞。（11）煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。第16條開機(jī)時(shí)，取下控制開關(guān)上的警示牌，合控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)信號(hào)并喊話，讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，先點(diǎn)動(dòng)2次，再轉(zhuǎn)動(dòng)1周以上，并檢查下列各項(xiàng)（1）各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適，張緊拉力表指示是否正確。（2）控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。（3）檢查試驗(yàn)各種保護(hù)是否靈敏可靠。上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。4、正常操作第17條站在規(guī)定的位置。接到開機(jī)信號(hào)后，按規(guī)定（一停二開）打出開機(jī)信號(hào)，打開噴霧裝置閥門，先點(diǎn)動(dòng)后正式開機(jī)。第18條開機(jī)后要集中精力，隨時(shí)注意觀察皮帶運(yùn)行載荷及各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音有無異常，減速器溫度是否超過規(guī)定要求。第19條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)妥善處理后方可繼續(xù)運(yùn)行（1）膠帶跑偏、撕裂、接口卡子斷裂。（2）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車。（3）皮帶上有大塊煤（矸）、長材料、水等。（4）危及人身安全。（5）信號(hào)不明或上部皮帶停機(jī)時(shí)。第20條正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，保持機(jī)頭刮煤器工作可靠，及時(shí)清理浮煤，防止拉回煤。第21條煤倉上口皮帶司機(jī)要時(shí)刻注意煤倉煤位，快滿時(shí)及時(shí)通知下部皮帶司機(jī)停止上煤，將皮帶拉空后停機(jī)，嚴(yán)禁滿負(fù)荷停機(jī)。第22條皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手直接接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁用鐵鍬或其它工具敲打托輥或滾筒上的粘著煤粉，不得用工具拔正跑偏的輸送帶，禁止在非行人道一側(cè)及空間較小的皮帶下清煤。第23條各轉(zhuǎn)載點(diǎn)發(fā)生大碳（矸）卡住時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理，嚴(yán)禁開機(jī)用腳手去踩煤。煤庫口蓬住去處理時(shí)要系上保險(xiǎn)帶，并做到一人處理，一人監(jiān)護(hù)，防止事故發(fā)生。第24條前部皮帶停機(jī)，本部必須停機(jī)。5、特殊操作第25條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)處理。（1）輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。（2）輸送帶打滑或悶車。（3）電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。（4）液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。（5）輸送帶上有大塊煤（矸石）、鐵器、超長材料等。（6）危及人身安全時(shí)。（7）信號(hào)不明或下一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。6、收尾工作第26條停機(jī)前，要將皮帶上的煤完全拉空，除緊急事故外不要帶負(fù)荷停機(jī)。第27條皮帶停機(jī)時(shí)禁止往皮帶上裝煤，保證空載啟動(dòng)與停止。第28條關(guān)閉噴霧、降塵截止閥，清掃電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、減速器等部位的煤塵。第29條將當(dāng)班換下的零部件放到指定地點(diǎn)。第30條把當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)情況、故障處理結(jié)果和存在的問題向接班人交代清楚。七、職業(yè)健康危害與防治措施第31條明確操作過程中的職業(yè)危害。第32條主要危害因素有（1）操作工操作過程中井巷內(nèi)產(chǎn)生的粉塵。（2）設(shè)備運(yùn)行中或維修過程中產(chǎn)生的噪音。第33條防治措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前必須佩帶完好的職業(yè)防護(hù)用品。如靜音耳塞、防塵口罩、防護(hù)目鏡等（2）作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下不用。（3）在作業(yè)過程中要愛護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品和職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施及各種危害標(biāo)識(shí)，不得故意損壞。（4）作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時(shí)更換防護(hù)用品，不得使用損壞、到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。（5）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)發(fā)現(xiàn)聲音超過85DB時(shí)，立即停止作業(yè)并通知跟班領(lǐng)導(dǎo)，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，采取降低噪音措施。刮板輸送機(jī)操作規(guī)程一、上崗條件第1條刮板輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。第2條刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉煤礦安全規(guī)程有關(guān)內(nèi)容、煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)煤礦機(jī)電設(shè)備安裝方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和要求。第3條刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握輸送機(jī)的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能，懂得回采和巷道支護(hù)的基本知識(shí)。3、安全規(guī)定第4條司機(jī)應(yīng)站在安全地點(diǎn)，不能正對(duì)機(jī)頭操作刮板輸送機(jī)，作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)并處理安全后，方準(zhǔn)作業(yè)。運(yùn)輸過程中要隨時(shí)注意煤流中的大塊煤、矸等雜物，如有，發(fā)出停機(jī)信號(hào)，待設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后將其撿出處理。第5條刮板輸送機(jī)的壓柱、信號(hào)必須齊全有效，否則不許啟動(dòng)刮板輸送機(jī)。第6條嚴(yán)禁人員蹬乘刮板輸送機(jī)，跨越刮板輸送機(jī)時(shí)必須走行人過橋。第7條啟動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開機(jī)信號(hào)，聽到回鈴后方可啟動(dòng)，啟動(dòng)前必須點(diǎn)動(dòng)3次后，才準(zhǔn)正式啟動(dòng)。點(diǎn)動(dòng)時(shí)若發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)有負(fù)荷啟動(dòng)困難時(shí)，不得強(qiáng)行啟動(dòng)，處理隱患后，方準(zhǔn)正式啟動(dòng)。第8條檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。第9條進(jìn)行拆、接鏈時(shí)，必須使用好緊鏈器，至少有3人協(xié)作，一人操作緊鏈器，一人壓緊鏈器，一人拆鏈，相互之間必須密切配合，作業(yè)人員必須躲離大鏈的受力方向。接好大鏈后，大鏈的“U”形環(huán)螺栓必須帶滿扣且擰緊。4、操作準(zhǔn)備第10條備齊鉗子、扳手等工具和螺栓、螺母等備品及機(jī)械潤滑油、減速器齒輪油等油脂。第11條檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)是否完好，壓、戧柱及地錨是否齊全牢固，附近5米以內(nèi)無雜物、浮煤或浮矸，灑水設(shè)施是否齊全有效，該處電氣設(shè)備處有無淋水，若有必須妥善遮蓋。第12條檢查本臺(tái)刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)或皮帶輸送機(jī)的搭接是否符合規(guī)定要求。第13條檢查刮板輸送機(jī)螺栓的緊固、聯(lián)軸器的間隙、電機(jī)風(fēng)葉、防護(hù)罩等，是否符合規(guī)定要求；刮板輸送機(jī)軸承及減速器是否有漏油現(xiàn)場(chǎng)。若發(fā)現(xiàn)異常必須處理隱患后，方可啟動(dòng)設(shè)備。第14條檢查大鏈有無磨損或斷裂，有無掉頭刮板、彎刮板，調(diào)整好大鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。第15條檢查防爆電氣設(shè)備是否完好無損，電纜是否吊掛整齊，信號(hào)裝置是否靈敏可靠。5、正常操作第16條發(fā)出開機(jī)信號(hào)、并喊話，確定人員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位并聽到回鈴后，先點(diǎn)動(dòng)3次，再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，觀察大鏈的松緊程度，是否有跳動(dòng)、刮底、飄鏈、跑偏等情況。第17條對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，處理時(shí)先發(fā)出停機(jī)信號(hào)停機(jī)后，將控制開關(guān)的手柄打到零位并閉鎖，然后掛上停電牌處理問題。第18條發(fā)出開機(jī)信號(hào)，待接到回鈴后，點(diǎn)動(dòng)3次，再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再打開轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置。第19條多臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)按順煤流方向依次逐臺(tái)啟動(dòng)，依次逐臺(tái)停止。第20條刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)注意電機(jī)、減速器等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；是否有劇烈震動(dòng)；電機(jī)、軸承是否發(fā)熱（電機(jī)溫度不超過80，軸承溫度不超過70）；刮板大鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)無裂痕；并應(yīng)經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近及底溜槽下的浮煤。第21條刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或調(diào)整刮板鏈，嚴(yán)禁人員從機(jī)頭上部跨越。第22條本班工作結(jié)束后，將機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤清掃干凈，待刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤、矸全部運(yùn)出后，按順序停機(jī)，然后關(guān)閉轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧，并向下一設(shè)備發(fā)出停機(jī)信號(hào)，最后將控制開關(guān)手柄打到零位并閉鎖。6、特殊操作第23條運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)處理。（1）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)。（2）刮板鏈出槽、飄鏈、掉鏈、跳齒、斷鏈。（3）溜槽被拉開或被提起時(shí)。（4）電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。（5）液力耦合器的易熔塞熔化或其油質(zhì)噴出時(shí)。（6）發(fā)現(xiàn)大木料、金屬物件、錨桿、頂網(wǎng)、大塊煤、矸等異物時(shí)（7）信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。（8）運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載設(shè)備或下一臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)時(shí)。（9）水冷電機(jī)無水時(shí)。7、收尾工作第24條清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的煤粉。第25條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題，按規(guī)定填寫刮板輸送機(jī)工作日志。八、職業(yè)健康危害與防治措施第26條明確操作過程中的職業(yè)危害。第27條主要危害因素有（1）操作工操作過程中井巷內(nèi)產(chǎn)生的粉塵。（2）設(shè)備運(yùn)行中或維修過程中產(chǎn)生的噪音。第28條防治措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前必須佩帶完好的職業(yè)防護(hù)用品。如靜音耳塞、防塵口罩、防護(hù)目鏡等（2）作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下不用。（3）在作業(yè)過程中要愛護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品和職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施及各種危害標(biāo)識(shí)，不得故意損壞。（4）作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時(shí)更換防護(hù)用品，不得使用損壞、到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。（5）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)發(fā)現(xiàn)聲音超過85DB時(shí)，立即停止作業(yè)并通知跟班領(lǐng)導(dǎo)，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，采取降低噪音措施。皮帶輸送機(jī)檢修工操作規(guī)程一、上崗條件第1條輸送機(jī)檢修工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。第2條輸送機(jī)檢修工必須熟悉所使用皮帶運(yùn)輸機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法，會(huì)維修保養(yǎng)皮帶運(yùn)輸機(jī)，掌握消防器材的正確使用方法，熟悉生產(chǎn)過程和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定、煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)煤礦機(jī)電設(shè)備安裝方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和要求，能正確處理輸送機(jī)的各種故障。第3條輸送機(jī)檢修工必須身體健康，上崗前不得喝酒，保持精力充沛。二、安全規(guī)定第4條嚴(yán)禁人員乘坐皮帶輸送機(jī)，不準(zhǔn)用皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸設(shè)備和物料，在行人過往皮帶的地方必須安設(shè)過橋。第5條輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)及開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到08時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。第6條輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許隨意調(diào)整輸送帶的清掃器。第7條在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉上口擋嚴(yán)，防止人員墜入煤倉。第8條處理輸送帶跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶和托輥。第9條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，應(yīng)戴手套，面部躲開噴油方向，輕輕擰松幾扣后停一會(huì)，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。第10條在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。除處理故障外，不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)正面點(diǎn)動(dòng)開車。第11條除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)。第12條必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施，并保持完好有效。三、操作準(zhǔn)備第13條備齊鉗子、扳手等工具和螺栓、螺母等備品及機(jī)械潤滑油、減速器齒輪油等油脂。第14條皮帶機(jī)司機(jī)上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠，有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。第15條將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后對(duì)下列部位進(jìn)行檢查（1）機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠、防護(hù)罩齊全完整，各滾筒、軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（2）液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，易熔塞和防爆片合格。（3）制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動(dòng)有效。（4）減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象。（5）托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。（6）卸載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無脫膠。（7）輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。（8）機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤滑良好。（9）輸送機(jī)接頭完好，卡子無折斷、松動(dòng)，輸送機(jī)無撕裂、傷痕。（10）輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。（11）動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、碰撞。（12）煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。第16條開機(jī)時(shí)，取下控制開關(guān)上的警示牌，合控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)信號(hào)并喊話，讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，先點(diǎn)動(dòng)2次，再轉(zhuǎn)動(dòng)1周以上，并檢查下列各項(xiàng)（1）各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適，張緊拉力表指示是否正確。（2）控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。（3）檢查試驗(yàn)各種保護(hù)是否靈敏可靠。上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。四、正常操作第17條站在規(guī)定的位置。接到開機(jī)信號(hào)后，按規(guī)定（一停二開）打出開機(jī)信號(hào)，先點(diǎn)動(dòng)后正式開機(jī)。第18條開機(jī)后要集中精力，隨時(shí)注意觀察皮帶運(yùn)行載荷及各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音有無異常，減速器溫度是否超過規(guī)定要求。第19條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)檢修處理（1）膠帶跑偏、撕裂、接口卡子斷裂。（2）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車。（3）輸送帶打滑或悶車。（4）電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。（5）液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。第20條沿線查看機(jī)械和電氣設(shè)備并給設(shè)備加油和注油。第21條皮帶鉚口時(shí)，必須兩人配合作業(yè)，皮帶扣要鉚正、鉚牢。第22條延長皮帶時(shí)，先將皮帶輸送機(jī)開關(guān)打到零位，并將儲(chǔ)帶跑車松開，將皮帶穿條抽出。第23條將鉚好口的皮帶和原皮帶用穿條分別固定兩頭，緊儲(chǔ)帶跑車到皮帶張緊后，啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)調(diào)整皮帶松緊到適宜程度。五、收尾工作第24條作業(yè)完畢后，將檢修后的棉紗、廢螺栓、廢螺帽及更換后的設(shè)備歸類儲(chǔ)放。六、職業(yè)健康危害與防治措施第25條明確操作過程中的職業(yè)危害。第26條主要危害因素有（1）操作工操作過程中井巷內(nèi)產(chǎn)生的粉塵。（2）設(shè)備運(yùn)行中或維修過程中產(chǎn)生的噪音。第27條防治措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前必須佩帶完好的職業(yè)防護(hù)用品。如靜音耳塞、防塵口罩、防護(hù)目鏡等（2）作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下不用。（3）在作業(yè)過程中要愛護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品和職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施及各種危害標(biāo)識(shí)，不得故意損壞。（4）作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時(shí)更換防護(hù)用品，不得使用損壞、到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。（5）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)發(fā)現(xiàn)聲音超過85DB時(shí)，立即停止作業(yè)并通知跟班領(lǐng)導(dǎo)，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，采取降低噪音措施。MQT120型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前的檢查第1條鉆眼過程中，使用個(gè)體防塵防護(hù)用品。佩戴防塵口罩、靜音耳塞。第2條在距鉆機(jī)進(jìn)氣口5M左右的位置測(cè)定工作氣壓，應(yīng)保持在04063MPA。壓縮空氣要潔凈和干燥。第3條水質(zhì)要干凈，（壓水管安裝有水質(zhì)過濾器）進(jìn)入工作面前必須經(jīng)過濾，水壓要保持在0612MPA。第4條檢查配裝的FY200B型懸掛式注油器的儲(chǔ)油量，約保持在200ML左右，以留有10的容腔為宜。第5條接進(jìn)氣、進(jìn)水接頭前，所有操作閥必須都處于關(guān)閉位置。第6條每次接進(jìn)氣、進(jìn)水接頭時(shí)，都應(yīng)沖洗出管內(nèi)的砂石、煤粉等異物，包括壓縮空氣管路內(nèi)的聚留水。第7條按照頂板高度及作業(yè)規(guī)程規(guī)定選用合格、合適的初始鉆桿。第8條鉆孔前，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、氣腿伸降、水路啟閉等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，只有全部正常后，方可正式投入使用。二、鉆孔作業(yè)第9條必須堅(jiān)持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時(shí)，可采用干式鉆眼，但必須采取防塵措施。在巷道內(nèi)安設(shè)兩道凈化噴霧，并及時(shí)灑水沖塵，防止粉塵堆積。出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時(shí)停止鉆進(jìn)，檢查水管是否有水，鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通，否則，必須處理后再鉆眼。第10條操作者應(yīng)站在鉆機(jī)搖臂端的外側(cè)。并站在有支護(hù)的頂板下面進(jìn)行操作，一般應(yīng)面向工作面方向。將鉆機(jī)放至待鉆孔下方的底板上，支撐牢固。第11條將初始短鉆桿裝入釬套內(nèi)，緩慢開啟氣腿伸縮開關(guān)，使鉆桿與頂板相接觸，隨后將開關(guān)關(guān)閉。第12條適量開啟沖進(jìn)水開關(guān)，保證水路暢通。第13條緩慢開啟馬達(dá)開關(guān)和氣腿伸縮開關(guān)，待鉆孔推進(jìn)至30MM后，方可正常鉆孔。第14條鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進(jìn)氣，調(diào)小出水量，減慢鉆桿轉(zhuǎn)速，使鉆機(jī)靠自重平穩(wěn)的帶著鉆桿回落，但在鉆桿從孔中全部退出前必須停止轉(zhuǎn)動(dòng)，用一只手抓住繼續(xù)下降的鉆桿，直至下降到能夠安裝延伸鉆桿或錨桿時(shí)為止。第15條鉆機(jī)回落時(shí)，手不要扶在氣腿上。第16條鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁用帶手套的手去試握鉆桿。第17條鉆機(jī)加載或卸載時(shí)，會(huì)產(chǎn)生方向扭矩，操作人員要站穩(wěn)，要保持搖臂平衡。第18條卸下鉆桿放到安全的地方。三、延伸鉆桿鉆孔第19條根據(jù)鉆孔深度要求選配驅(qū)動(dòng)鉆桿、前置鉆桿、中間鉆桿。第20條將驅(qū)動(dòng)鉆桿插入釬套內(nèi)，前置鉆桿插入鉆孔中，并向上推，直到前置鉆桿底端超出驅(qū)動(dòng)鉆桿頂部為止。將兩鉆桿正對(duì)并連接在一起，開始鉆孔。第21條當(dāng)鉆到規(guī)定深度后，關(guān)閉氣腿進(jìn)氣，使鉆桿接頭退出孔外150MM左右。第22條停止轉(zhuǎn)動(dòng)，用一只手抓住鉆桿，另一只手操作手柄使鉆桿下降，使驅(qū)動(dòng)鉆桿與延伸鉆桿脫開。第23條如需要繼續(xù)鉆孔，可接中間鉆桿，對(duì)正鉆孔，直到達(dá)到規(guī)定深度。四、攪拌和安裝錨桿（錨索）的作業(yè)第24條在錨桿機(jī)上端及錨桿尾端套上攪拌連接裝置。第25條人工用錨桿（錨索）將規(guī)定數(shù)量的藥卷向錨桿孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿?，裝上攪拌套筒，開始按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行攪拌和安裝。鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速，先以中速為宜，隨轉(zhuǎn)隨推進(jìn)，將桿體迅速推到孔底，推進(jìn)時(shí)間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時(shí)間相符合。第26條攪拌時(shí)切勿將氣腿一下頂?shù)轿?，要做到隨轉(zhuǎn)隨推進(jìn)。五、收尾工作第27條先關(guān)水，并用水沖洗鉆機(jī)外表，然后空載運(yùn)轉(zhuǎn)一下，達(dá)到去水防銹的目的。第28條檢查鉆機(jī)有否損傷，螺栓有否松動(dòng)，并及時(shí)處理好。第29條將鉆機(jī)以豎直的方式置于安全的場(chǎng)所，避免受炮崩、機(jī)軋、車碾等意外損傷。六、職業(yè)健康危害與防治措施第30條鉆機(jī)操作工必須進(jìn)行職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，經(jīng)過考試取得職業(yè)健康合格證后方可上崗操作。第31條明確操作過程中的職業(yè)危害。第32條主要危害因素有（1）鉆眼過程中產(chǎn)生的粉塵。（2）鉆機(jī)發(fā)出的噪音。第33條防治措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前必須佩帶完好的職業(yè)防護(hù)用品。如靜音耳塞、防塵口罩、防護(hù)目鏡等（2）作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下不用。（3）在作業(yè)過程中要愛護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品和職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施及各種危害標(biāo)識(shí)，不得故意損壞。（4）作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時(shí)更換防護(hù)用品，不得使用損壞、到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。（5）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)發(fā)現(xiàn)聲音超過85DB時(shí)，立即停止作業(yè)并通知跟班領(lǐng)導(dǎo)，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，采取降低噪音措施風(fēng)鉆打眼工操作規(guī)程第1條打眼前必須作好以下準(zhǔn)備工作（1）檢查風(fēng)鉆是否完好能用，風(fēng)、水管是否完好暢通，風(fēng)、水閘門是否跑風(fēng)漏水，連接頭是否牢固，風(fēng)鉆零部件是否完好齊全，螺絲是否緊固，并注油試運(yùn)轉(zhuǎn)，如上述情況達(dá)不到要求，要先處理好再開鉆。（2）檢查所用鉆桿是否彎曲，中孔是否睹塞，釬尾是否完好，釬頭能否安上鉆頭，如果不能用，應(yīng)該立即更放。（3）準(zhǔn)備齊全需要的鉆桿、鉆頭。（4）必須對(duì)工作面進(jìn)行全面的安全質(zhì)量檢查，安全方面首先對(duì)工作面進(jìn)行敲幫問頂，其次檢查工作面的瓦斯?jié)舛取⑴R時(shí)支護(hù)，風(fēng)筒距工作面的距離，瓦斯探頭的懸掛位置以及錨桿的支護(hù)等是否符合本規(guī)程規(guī)定，否則不得進(jìn)行打眼。第2條工作面有下列情況時(shí)不得進(jìn)行打眼（1）局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；（2）瓦斯?jié)舛瘸?；?）無水；（4）工作面有殘炮、拒爆未處理完；（5）工作面有安全隱患，保證不了安全；（6）工作面有異常情況；（7）無臨時(shí)支護(hù)或支護(hù)質(zhì)量不合格；（8）風(fēng)筒到工作面的距離超過規(guī)定。第3條打眼時(shí)必須按照中心、腰線及作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的爆破圖表，畫出巷道斷面輪廓線，并點(diǎn)好眼位，按規(guī)定的眼位、方向、角度、深度打眼。第4條多臺(tái)風(fēng)鉆同時(shí)打眼要做到定人、定鉆、定位，不得交叉打眼，領(lǐng)釬工按好眼后要及時(shí)退回，禁止鉆前鉆桿下有人，防止斷釬傷人。第5條打眼時(shí)，必須有導(dǎo)向眼，按導(dǎo)向眼控制其它眼的方向和角度。第6條開鉆時(shí)，先輕運(yùn)轉(zhuǎn),待眼位固定，并鉆進(jìn)2030MM后，再開到中運(yùn)轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，鉆進(jìn)50MM后不至于脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。第7條打眼時(shí)，應(yīng)先開水門，后開風(fēng)門，打眼過程中，給水要適量均勻，以巖粉呈稀糊狀排出為宜。第8條風(fēng)鉆打眼過程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管接頭是否牢固，有無脫扣現(xiàn)象，如果接的不牢，應(yīng)先停鉆，處理好再開鉆。第9條打眼時(shí)，風(fēng)鉆、釬桿與打眼方向要保持一致。推力要均勻，下扎眼要適當(dāng)提鉆減壓，以防止夾鉆斷釬。第10條禁止將鉆桿當(dāng)其它工具使用。第11條鉆桿與釬頭連接要牢固，打眼過程中，發(fā)現(xiàn)合金片脫落，必須及時(shí)更放釬頭，否則不得繼續(xù)打眼。第12條打眼時(shí)，領(lǐng)釬工不準(zhǔn)戴手套，袖口必須扎緊，毛巾必須塞到領(lǐng)口以內(nèi)，并扣領(lǐng)口，防止鉆桿扭纏傷人。第13條領(lǐng)釬工按住眼后，要躲開眼口方向，站到鉆機(jī)側(cè)面，兩腿叉開站穩(wěn)，以防斷釬傷人。第14條打眼工人要站在鉆機(jī)側(cè)面，一手操作開關(guān)，一手扶風(fēng)水繩，身子緊貼鉆架，兩腿前后叉開站穩(wěn)，以防斷釬傷人。第15條眼位過高，鉆架高度不夠時(shí)，必須搭設(shè)牢固的工作臺(tái)，在工作臺(tái)上面打眼。第16條在坡度大于20的上山工作面打眼時(shí)，要搭設(shè)水平工作臺(tái)，在臺(tái)上面打眼，后邊設(shè)橫木擋住。第17條下山工作面打眼時(shí)，如工作面有水，應(yīng)先排凈，并清理浮矸，見實(shí)底，禁止在水里打眼,以免觸發(fā)拒爆、殘炮。第18條在傾角較大的下山工作面打眼，每打一個(gè)眼，拔出鉆桿后，應(yīng)及時(shí)插入木塞，以防巖漿泥碴堵眼。第19條打眼過程中，如發(fā)現(xiàn)巖層有出水、瓦斯涌出異?，F(xiàn)象時(shí)，要停止打眼，不得拔出鉆桿，迅速匯報(bào)礦調(diào)度聽候處理。第20條打眼過程中，如突然停風(fēng)、停水，不能打眼時(shí)，應(yīng)將鉆機(jī)取下，拔出鉆桿，防止卡鉆壓彎鉆桿。第21條打眼時(shí)不準(zhǔn)裝藥，嚴(yán)禁打眼與裝藥同時(shí)作業(yè)。第22條嚴(yán)禁在殘、拒爆炮眼位上加深打眼。第23條處理拒爆、殘爆時(shí)，嚴(yán)禁用任何掏、挖、刨、拽、壓風(fēng)吹等方法，只準(zhǔn)用重新打眼裝藥放炮的方法處理。新打的眼必須距舊眼300MM以上，平行舊眼，同方向，同角度，同深度，不準(zhǔn)斜交。第24條打完眼后要逐個(gè)驗(yàn)收眼孔，凡是不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼，必須補(bǔ)打。第25條驗(yàn)收合格的眼，要逐個(gè)用壓風(fēng)吹眼器吹干凈，吹掃炮眼時(shí)，操作者站在眼側(cè)，眼口嚴(yán)禁站人，其他人員應(yīng)全部撤離工作面。第26條打眼工作完畢后，必須將打眼機(jī)具及風(fēng)水管路、設(shè)備等全部撤到安全地點(diǎn)存放。第27條明確操作過程中的職業(yè)危害。第28條主要危害因素有（1）操作工操作過程中井巷內(nèi)產(chǎn)生的粉塵。（2）設(shè)備運(yùn)行中或維修過程中產(chǎn)生的噪音。第29條職業(yè)危害防治措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前必須佩帶完好的職業(yè)防護(hù)用品。如靜音耳塞、防塵口罩、防護(hù)目鏡等（2）作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下不用。（3）在作業(yè)過程中要愛護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品和職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施及各種危害標(biāo)識(shí)，不得故意損壞。（4）作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時(shí)更換防護(hù)用品，不得使用損壞、到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。（5）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)發(fā)現(xiàn)聲音超過85DB時(shí)，立即停止作業(yè)并通知跟班領(lǐng)導(dǎo)，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，采取降低噪音措施。架棚支護(hù)工操作規(guī)程第1條本規(guī)程適用于掘進(jìn)工作面從事架棚支護(hù)作業(yè)的人員。第2條架棚支護(hù)工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。第3條架棚支護(hù)工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，掌握規(guī)定的支護(hù)方式、支護(hù)技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求等情況。第4條施工中不得使用下列支護(hù)材料及支架（1）不符合作業(yè)規(guī)程的支護(hù)材料。（2）腐朽、劈裂、折斷、過度彎曲的坑木。（3）嚴(yán)重銹蝕或變形的金屬支架。第5條施工時(shí)，必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定采用前探梁支護(hù)或其他臨時(shí)支護(hù)形式，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。其支護(hù)材料、結(jié)構(gòu)形式、質(zhì)量應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第6條支護(hù)過程中必須對(duì)工作地點(diǎn)的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管及機(jī)電設(shè)備妥善加以保護(hù)，不得損壞。第7條嚴(yán)禁將棚腿架設(shè)在浮煤浮矸上。第8條放炮崩倒、崩壞的支架應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。修復(fù)支架前應(yīng)先撬掉危石、活矸，打好臨時(shí)支護(hù)。扶棚或更換支架應(yīng)從外向里逐架依次進(jìn)行。第9條；在傾斜巷道內(nèi)架棚，迎山角值應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。嚴(yán)禁支架退山。第10條架棚巷道支架之間必須安設(shè)牢固的拉桿或撐木，工作面10米范圍內(nèi)應(yīng)敷設(shè)防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施。第11條對(duì)工程質(zhì)量必須堅(jiān)持班檢和抽檢制度。第12條在壓力大的巷道架設(shè)對(duì)棚時(shí)，對(duì)棚應(yīng)一次施工，不準(zhǔn)采用補(bǔ)棚的方法，以免對(duì)棚高低不平、受力不均。第13條巷道支護(hù)高度超過2米或在傾角大于30度的上山進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)有腳手架或搭設(shè)工作平臺(tái)。第14條架棚后應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查，不合格時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理（1）梁和接口處是否嚴(yán)密吻合。（2）梁腿接口處及棚腿兩端至中線的距離。（3）支架有無歪扭邁步、前傾后仰現(xiàn)象。（4）支架幫頂是否按規(guī)定背緊、背牢。（5）金屬支架是否按要求放置木墊板。（6）支架間距、腰線至棚梁及軌面的距離。第15條職業(yè)危害防治措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前必須佩帶完好的職業(yè)防護(hù)用品。如靜音耳塞、防塵口罩、防護(hù)目鏡等（2）作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下不用。（3）在作業(yè)過程中要愛護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品和職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施及各種危害標(biāo)識(shí)，不得故意損壞。（4）作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時(shí)更換防護(hù)用品，不得使用損壞、到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。井下電工操作規(guī)程一、上崗條件第1條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。第2條熟知煤礦安全規(guī)程有關(guān)內(nèi)容、煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、國家電網(wǎng)安全工作規(guī)程有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。第3條具備電工基本知識(shí)，熟知所維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征，以及電纜的分布情況。第4條了解所負(fù)責(zé)維修的設(shè)備的性能原理和保護(hù)裝置的運(yùn)行狀況，有維修及故障處理等方面的技能和基礎(chǔ)理論知識(shí)，能獨(dú)立工作。第5條經(jīng)體檢身體健康，無妨礙本職工作的病癥。二、安全規(guī)定第6條上班前嚴(yán)禁喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)的事情，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，遵守本操作規(guī)程及相關(guān)安全規(guī)章制度。第7條高壓電氣設(shè)備停送電操作必須嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”制度。第8條檢修、安裝、挪移機(jī)電設(shè)備、電纜時(shí)，禁止帶電作業(yè)。第9條在電氣設(shè)備上工作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。電氣設(shè)備在檢查、修理、搬移時(shí)應(yīng)由兩人協(xié)同工作，相互監(jiān)護(hù)。檢修前先檢查瓦斯?jié)舛?，再切斷電源，并閉鎖，經(jīng)驗(yàn)電確認(rèn)已停電后再放電、掛接地線，操作手把上掛“有人工作，禁止合閘”，警示牌后，才允許觸及電氣設(shè)備。第10條操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套、穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上操作。操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套或穿高壓絕緣靴，或站在絕緣臺(tái)上操作。127V手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分的絕緣應(yīng)良好。三、操作準(zhǔn)備第11條準(zhǔn)備檢修和維護(hù)用的材料、配件、工具、測(cè)試儀表及工作中其他用品。第12條必須熟悉所維修范圍內(nèi)綜采工作面供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征以及電纜的分布情況。第13條供電干線需停電檢修時(shí)，事先必須將停送電時(shí)間及影響范圍書面通知有關(guān)區(qū)隊(duì)。高壓電氣設(shè)備停送電操作必須填寫工作票。四、正常操作第14條操作順序（1）辦理當(dāng)班工作所需的停、送電手續(xù)或工作票。（2）停電后按照規(guī)定采取安全措施。（3）檢修或處理故障。（4）拆除檢修時(shí)采取的安全措施。（5）按規(guī)定程序恢復(fù)供電。第15條對(duì)維修職責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備的維修質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)備檢修或更換零部件后，應(yīng)達(dá)到檢修標(biāo)準(zhǔn)要求。電纜接線盒的制作應(yīng)符合有關(guān)工藝要求。第16條各類電氣保護(hù)裝置應(yīng)按裝置的技術(shù)要求和負(fù)載的有關(guān)參數(shù)正確整定和定期校驗(yàn)。第17條流互感器二次回路不得開路，二次側(cè)接地線不準(zhǔn)斷路。在電壓互感器二次回路進(jìn)行通電試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取措施防止由二次向一次反送電。第18條設(shè)備檢修中，不得任意改變?cè)卸俗有蛱?hào)、接線方式，不得甩掉原有保護(hù)裝置，不得任意修改整定值。第19條電氣設(shè)備的局部接地螺栓與接地引線的連接必須接觸可靠，不準(zhǔn)有銹蝕。連接的螺母、墊片應(yīng)鍍有防銹層，并用防松墊圈加以緊固。局部接地極和接地引線的截面尺寸、材質(zhì)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、細(xì)則規(guī)定。第20條在停電的電氣設(shè)備上工作，必須有保證安全的措施，即驗(yàn)電、裝接地線、懸掛標(biāo)示牌“有人工作、禁止合閘”和遮欄。第21條絕緣工具在使用前應(yīng)詳細(xì)檢查有無損壞，并擦干凈。第22條搖表測(cè)量設(shè)備絕緣時(shí)，應(yīng)有二人擔(dān)任。搖表的導(dǎo)線應(yīng)使用相應(yīng)絕緣等級(jí)的導(dǎo)線，其端部應(yīng)有絕緣套。用搖表測(cè)量絕緣時(shí)，必須將被測(cè)設(shè)備從各方面斷開電源，驗(yàn)明無電壓，確認(rèn)設(shè)備無人工作方可進(jìn)行，測(cè)量中禁止他人接近設(shè)備。在測(cè)量絕緣前后，必須將被測(cè)設(shè)備對(duì)地放電。第23條作業(yè)地點(diǎn)要有足夠的照明。第24條電設(shè)備周圍的安全距離范圍內(nèi)，嚴(yán)禁使用鋼卷尺、皮尺等金屬量具進(jìn)行測(cè)量工作。第25條用梯子或管子等長物時(shí)，必須與帶電部分保持足夠的安全距離。第26條等級(jí)在10KV以下，人身與帶電導(dǎo)體的最小安全距離為0、4M。第27條檢修設(shè)備，必須有專人拉掉此設(shè)備電源，并掛有“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)志牌，其他人見牌后不得私自合閘，待檢修完畢后，拉閘者親自合閘。第28條學(xué)徒工不準(zhǔn)單人操作和帶電工作。第29條安裝機(jī)電設(shè)備或動(dòng)力線、照明線，必須符合規(guī)程要求，不許有明接頭，禁止動(dòng)力線、照明線等在導(dǎo)體上亂吊亂纏，如果有應(yīng)立即處理。第30條ZC18型測(cè)量儀測(cè)量接地電阻時(shí)（1）按直線距被測(cè)接地極E20M和40M處分別埋入電位探測(cè)針P和電流探測(cè)針C。（2）用導(dǎo)線將E、P、C分別與搖表相應(yīng)的E、P、C相連接。（3）儀表水平放置，調(diào)節(jié)零位調(diào)節(jié)器使檢流計(jì)指針指在黑線上。（4）將倍率標(biāo)度盤拔至乖10檔，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電機(jī)手把，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量標(biāo)度盤，使檢流計(jì)指針指在黑線上。（5）當(dāng)檢流計(jì)指針接近平衡時(shí)，加快發(fā)電機(jī)手把轉(zhuǎn)速至120R/MIN以上，調(diào)整測(cè)量標(biāo)度盤使指針指在黑線上。（6）當(dāng)測(cè)量標(biāo)度盤讀數(shù)小于1時(shí)，將倍率標(biāo)度盤置于乘1檔，再重新調(diào)整測(cè)量標(biāo)度盤。（1）標(biāo)度盤讀數(shù)乖以倍率即為所測(cè)接地電阻值。五、特殊操作第31條有可能反送電的開關(guān)必須加鎖，開關(guān)上懸掛“小心反送電”警示牌。如需反送電時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施，防止觸電事故和損壞設(shè)備。第32條同一饋電開關(guān)控制的系統(tǒng)中，有兩個(gè)及以上多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)時(shí)，要分別懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警示牌，并應(yīng)有一個(gè)總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各相關(guān)環(huán)節(jié)的工作。工作結(jié)束、恢復(fù)送電前，必須由專人巡點(diǎn)檢查，全部完工并各自摘掉自己的停電警示牌后，方可送電。嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。第33條發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，應(yīng)迅速切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進(jìn)行人工呼吸搶救，同時(shí)向地面調(diào)度室匯報(bào)。在觸電者未完全恢復(fù)、醫(yī)生未到達(dá)之前不得中斷搶救。第34條有電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進(jìn)行搶救。對(duì)帶電設(shè)備應(yīng)采用干粉滅火器或二氧化碳滅火器或四氯化碳滅火器，對(duì)注油設(shè)備應(yīng)使用泡沫滅火器或干燥的砂子滅火，并及時(shí)向調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。六、收尾工作第35條工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人對(duì)檢修工作進(jìn)行檢查驗(yàn)收，拆除臨時(shí)接地線和摘掉停電牌，清點(diǎn)工具，確認(rèn)無誤后，恢復(fù)正常供電，并對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。第36條每班工作結(jié)束后，必須向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作情況，并認(rèn)真填寫檢查維修記錄。七、職業(yè)健康危害與防治措施第37條井下電工必須進(jìn)行職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，經(jīng)過考試取得職業(yè)健康合格證后方可上崗操作。第38條明確操作過程中的職業(yè)危害。第39條主要危害因素有（1）檢查修理過程中巷道內(nèi)產(chǎn)生的粉塵。（2）設(shè)備維修過程中產(chǎn)生的噪音。第40條防治措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前必須佩帶完好的職業(yè)防護(hù)用品。如靜音耳塞、防塵口罩、防護(hù)目鏡等（2）作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下不用。（3）在作業(yè)過程中要愛護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品和職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施及各種危害標(biāo)識(shí)，不得故意損壞。（4）作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時(shí)更換防護(hù)用品，不得使用損壞、到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。（5）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)發(fā)現(xiàn)聲音超過85DB時(shí)，立即停止作業(yè)并通知跟班領(lǐng)導(dǎo)，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，采取降低噪音措施。放炮工操作規(guī)程一、火藥雷管管理第1條放炮人員必須具有中專以上學(xué)歷，進(jìn)行職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，經(jīng)過考試取得職業(yè)健康合格證,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉火藥、雷管性能及規(guī)程有關(guān)規(guī)定，經(jīng)考試合格，持證上崗。第2條火藥、雷管的領(lǐng)取數(shù)量，以當(dāng)班用量為準(zhǔn)，余量必須退回火藥庫。第3條火藥雷管由專人持證背運(yùn)。必須穿著反光背心，用特制箱加鎖分裝背運(yùn)，迅速背到工作地點(diǎn)，中途不得逗留，更不準(zhǔn)乘車，要注意來往車輛、行人。第4條工作地點(diǎn)的火藥、雷管必須分別存放在專用的爆炸物品箱內(nèi)，并加鎖。嚴(yán)禁亂扔放。火藥箱、雷管箱的距離必須在25M以上，存放地點(diǎn)要在支架牢固、頂板完整、避開電器設(shè)備、放炮警戒線以外的安全地點(diǎn)。第5條火藥受潮變質(zhì)硬化時(shí)，嚴(yán)禁使用。二、裝配火藥第6條引藥的加工裝配必須避開電氣設(shè)備、導(dǎo)電物體，在頂板完好、支架完整的安全地點(diǎn)進(jìn)行。嚴(yán)禁在工作面邊裝藥，邊配引藥。第7條裝配引藥的方法，必須防止雷管受到振動(dòng)和沖擊。第8條裝配引藥的方法首先用直徑略大于雷管直徑的尖頭竹（木）錐，在藥卷頂端，扎一圓孔，然后將雷管全部正向置于藥卷中，用腳線纏繞固定，必須將雷管兩腳線端頭扭結(jié)短路。第9條裝配引藥時(shí)，嚴(yán)禁用雷管代替竹錐扎眼。第10條引藥的裝配數(shù)量，以每次裝藥實(shí)裝眼數(shù)為限，不得多裝配。嚴(yán)禁坐在火藥或雷管箱上裝配引藥，腳線不得搭在金屬導(dǎo)電體上，或靠近軌道。第11條引藥裝配好以后，要妥善保管不得亂扔亂放。第12條裝配引藥時(shí)，要小心操作，謹(jǐn)防折斷腳線或損壞腳線外皮。第13條裝配引藥時(shí)，成捆（束）的雷