5101工作面設備拆除、5103工作面設備安裝安全技術措施5101工作面拆除、5103工作面安裝安全技術措施5101工作面拆除、5103工作面安裝安全技術措施金暉瑞隆礦5101工作面部分設備拆除、5103工作面設備安裝，該工程由山西金暉礦山裝備分公司安裝隊負責完成，為保證施工安全和質量，特編制本安全技術措施。第一章工作面概況及主要拆除安裝設備第一節(jié)工作面概況1、5101拆除工作面切眼長146米，該面共布置支架100架，需拆除支架59架。2、5103安裝工作面大面長55米，小面長29米，該面共安裝支架59架。第二節(jié)設備一覽表第二章施工前準備第一節(jié)礦方準備工作1、5101工作面、5103工作面擴幫尺寸滿足拆除、安裝要求，并把前溜推至煤幫側，前溜和采煤機停放位置不影響工作面設備運輸。2、5101工作面拆除段鋪網上繩符合拆除要求，末采結束時支架后尾梁升到最高。3、提供工作面設備拆除、安裝的各種專用工具。4、各部絞車安裝位置絞車窩滿足絞車安裝要求。5、提供各設備需要更換的各種配件。6、運輸路線內的軌道及安全設施齊全完好。7、各臺設備起吊點的專用起吊錨索打齊，錨索選用不低于178MM6000MM的螺紋鋼錨桿，每根起吊錨索不少于1卷MSCK2360型錨固劑，拉拔力不低于60KN。8、提供工作面供電系統(tǒng)圖、設備布置圖、避災路線圖、拆除安裝設備的說明書及相關圖紙。15101工作面拆除、5103工作面安裝安全技術措施8、設備安裝、調試期間，聯(lián)系廠家技術人員現(xiàn)場指導。第二節(jié)安裝隊需準備一、移動回柱絞車的安裝1、隨著工作面拆除、安裝而來回移動的部分回柱絞車，要求固定方法簡便、靈活、實用、安全、可靠，所以采用打壓車柱的方法。2、在絞車底座上前后打好四根壓車柱，兩根戧柱，即“四壓兩戧”。要求壓車柱垂直頂?shù)装?，前兩根戧車柱角?575，“四壓兩戧”要打實有勁。3、壓車柱采用木點柱，木點柱小頭直徑不得小于180MM。所有壓戧柱頂端必須用雙股10鐵絲拴牢在頂部網或錨桿上。二、固定回柱絞車的安裝1、工作面上下端頭和回風順槽內用于運輸設備而不來回移動的回柱絞車，要求固定方法安全、可靠，所以采用打壓車柱配合地錨固定的方法。2、絞車四角各打兩根201500MM螺紋鋼錨桿，每根錨桿配備不少于2卷MSCK2360型樹脂藥卷進行錨固，錨桿露出四周的底板巖面，錨桿絲外露長度不小于100MM，以便固定絞車，固定絞車的鏈條和托盤吃緊有勁，螺母吃緊且緊固后錨桿絲必須露頭23扣。3、在絞車底座上前后打好四根壓車柱，兩根戧柱，即“四壓兩戧”。要求壓車柱垂直頂?shù)装?，前兩根戧車柱角?575，“四壓兩戧”要打實有勁。4、壓車柱使用木點柱，木點柱小頭直徑不得小于180MM。所有壓戧柱頂端必須用雙股10鐵絲拴牢在頂部網或錨桿上。三、調度絞車的安裝1、運輸系統(tǒng)內用于平巷運輸設備而不來回移動的調度絞車，要求固定方法簡便、安全、可靠，所以采用地錨固定的方法。2、絞車四角各打兩根201500MM螺紋鋼錨桿，每根錨桿配備不少于2卷MSCK2360型樹脂藥卷進行錨固，錨桿露出四周的底板巖面，錨桿絲外露長度不小于100MM，以便固定絞車，螺母吃緊且緊固后錨桿絲必須露頭23扣。四、整個運輸系統(tǒng)內的阻車器、聲光信號等安全設施必須齊全完好。五、鋪設高壓供液管路至各用液點。六、所有地錨和起吊錨桿必須做拉拔試驗，不合格的嚴禁使用。第三章設備運輸?shù)谝还?jié)運輸路線1、工作面設備25101工作面拆除、5103工作面安裝安全技術措施5101舊切眼（拆除）5101新切眼5103大面切眼（安裝）5103大面回風順槽5103小面切眼（安裝）。2、順槽設備5101舊運輸順槽（拆除）運輸上山5101新運輸順槽（安裝）。第二節(jié)絞車布置1、工作面設備拆除、運輸及安裝，需在運輸上山和5101新運輸順槽順槽布置絞車2部（JH14絞車2部）負責順槽設備的運輸安裝；5101及5103切眼安裝各類絞車7部（JSDB13絞車4部、JH14絞車3部）負責切眼設備的拆除、運輸及安裝；（附絞車布置圖）2、絞車布置一覽表第三節(jié)絞車牽引力驗算、鋼絲繩、拖運設備及工具安全系數(shù)驗算支架運輸安裝所用絞車型號共有JSDB13、JH14兩種，鋼絲繩直徑有245MM和215MM兩種。在托拉、安裝過程中，根據現(xiàn)場實際情況，絞車的提升能力和鋼絲繩的安全系數(shù)進行校核如下公式F靜10WGSINF1COS10GLSINF2COS；MAF破/F靜WG繩端載荷WGG支架G平車運輸段最大傾角G鋼絲繩每米重量35101工作面拆除、5103工作面安裝安全技術措施L絞車計算繩長F靜鋼絲繩最大靜拉力F1拖地運輸阻力系數(shù)，取02F2鋼絲繩運行阻力系數(shù)，取04F破鋼絲繩破斷力一、使用JSDB13回柱絞車運輸支架時的安全系數(shù)驗算1、A絞車為JSDB13型，牽引力F牽130KN；B所纏鋼絲繩為245MM，長度為L100M，鋼絲繩自重G219/M，最小破斷力F破389KNC拖拉最大件為端頭支架自重為G14000，D運輸支架最大傾角為12O求鋼絲繩的最大靜拉力F靜10WGSINF1COS10GLSINF2COS；1014000（0208020978）10219100（0208040978）565KN則F牽130KNF靜565KN,故絞車的牽引力滿足要求。F破/F靜389/56568865,所以鋼絲繩的安全系數(shù)滿足要求。同理，運輸其它部件也滿足安全系數(shù)要求。2、A絞車為JH14型，牽引力F牽140KN；B所纏鋼絲繩為215MM，長度為L120M，鋼絲繩自重G174/M，最小破斷力F破2715KNC拖拉最大件為電機減速機自重為G4000，D最大傾角為8O求鋼絲繩的最大靜拉力F靜10WGSINF1COS10GLSINF2COS104000（013902099）10174120（013904099）146KN則F牽2715KNF靜146KN,故絞車的牽引力滿足要求。F破/F靜2715/14618565,所以鋼絲繩的安全系數(shù)滿足要求。同理，拖拉其它部件也滿足安全系數(shù)要求。二、卸扣、三環(huán)鏈等打運工具的驗算1、運輸支架時所用卸扣驗算FMAX565KN58T最小卸扣許用負荷為10T，12FMAX69T10T，故可選用10T以上卸扣。2、運輸時所用大鏈驗算單根40大鏈的最小破斷力為25T，2FMAX134T78T，合格。同理，運輸其它設備也滿足安全系數(shù)要求。45101工作面拆除、5103工作面安裝安全技術措施第四節(jié)運輸安全措施一、絞車司機必須持證上崗，并嚴格按操作規(guī)程操作。二、絞車必須處于完好狀態(tài)，絞車司機在每班開動絞車之前必須對絞車進行全面的檢查，檢查的內容包括絞車固定螺栓要上緊、壓車柱安全可靠、操作按鈕、制動閘閥靈敏可靠。三、絞車使用聲光信號，信號清晰。絞車信號為一聲停，兩聲緊繩，三聲松繩。四、絞車司機規(guī)定1、施工前，要將運輸線路和絞車前后5米范圍內的雜物清理干凈。現(xiàn)場保持良好的作業(yè)環(huán)境。2、每次起鉤前，繩道兩側鋼絲繩波及范圍內，勾頭正對方向及繩與滑輪三角區(qū)內的人員必須撤離至安全地點。3、絞車運行要平穩(wěn)，絞車司機要密切注意鋼絲繩和設備運行情況，發(fā)現(xiàn)繩勁聚增或有抵刮等情況要及時停車處理。4、嚴禁絞車司機一手開車，一手處理爬繩。繩松至終點時，滾筒上的留繩不少于3圈。5、絞車司機要愛護五小設備，保證絞車的正常使用。五、處理爬繩、咬繩時，采用掛導向滑輪或者重新坐絞車的方法改正繩道。六、托拉設備前檢查絞車各部件是否完好、各處聯(lián)接螺栓是否緊固，鋼絲繩及鋼絲繩固定楔塊是否有松動，聯(lián)接裝置、繩頭等是否完好可靠，確認無問題后方可試車使用。七、運輸前對所有外露管接頭，必須使用堵頭堵好，防止雜物進入。八、設備拖拉過程中，在設備運行的路線上一律不準在鋼絲繩運行范圍停留或工作。九、在設備托運過程中，每班分別設機修、電工各一名。負責信號、絞車各部件、鋼絲繩、繩頭等的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。十、起吊（1）起吊前要認真檢查工作地點的頂幫支護情況，確保頂板和兩幫支護完好、安全可靠。嚴禁在巷道失修的地點起吊重物。具體位置必須班組長或帶班隊長、經驗豐富的工人根據現(xiàn)場選定，否則，不準起吊設備、重物。（2）要根據起吊物件的重量，合理選擇倒鏈，選用倒鏈的額定起吊能力要大于物件重量，嚴禁超載起吊。起吊前要仔細檢查倒鏈、齒輪、摩擦片等完好無銹蝕，主鏈及小鏈無變形、無嚴重銹蝕，運轉靈活，護罩齊全緊固，自鎖性能好，鉤子完好，銷軸牢靠；55101工作面拆除、5103工作面安裝安全技術措施必須詳細檢查倒鏈與重物的連接固定是否牢固、倒鏈與吊點的固定是否牢固。（3）嚴禁使用不合格的倒鏈；嚴禁倒鏈帶病起吊設備物件；嚴禁使用不能自鎖的倒鏈。（4）起吊時，必須選用噸位合適卸扣、錨鏈、鋼絲繩套等專用起吊索具進行起吊，用鋼絲繩套作索具時插接長度要符合規(guī)定。起吊索具使用前要仔細檢查其完好情況。（5）起吊時要根據物體的形狀和噸位選擇起吊方式，物體形狀不規(guī)則或大于2噸的物件必須采用多點起吊。（6）不得采用永久支護的錨桿、錨索作為起吊點。用專用起吊錨具起吊時，要首先檢查錨具的錨固情況及周圍頂板情況，錨具錨固強度要滿足條件，要使用合格的吊環(huán)。（7）起吊時要找好物件的重心，物件重心不正時，要將物件放下，對物件重新捆綁后方可試吊、起吊。嚴禁人力對被吊物件進行平衡。（8）起吊物件時索具的捆綁位置要合理，索具連接要牢固。捆綁物件時，物件及起吊梁的棱角部位要用木板襯墊或采取其它措施，以防止棱角切割索具。（9）起吊時要先試吊即慢慢拉動拉鏈，使索具及物件受力，檢查吊點、索具和物件的受力情況，無問題時方可繼續(xù)起吊。（10）物件吊起離開地面時要進一步觀察吊點、索具及物件是否有異常變化，有異常變化時停止起吊。（11）作業(yè)人員要加強自主保安意識，起吊前看好退路，以防墜物傷人。起吊中人員要站穩(wěn)，人員登高作業(yè)超過2M時，必須系好安全帶。（12）起吊過程中，作業(yè)人員要用手拉著拉鏈，以防倒鏈打滑，物件突然落下。作業(yè)人員操作時不得站在起吊物件的下山方向及兩側。（13）多點起吊時操作人員要配合好，保證物件平衡起吊。（14）嚴禁人員隨物件一起升降。（15）起吊過程中要一人操作，一人監(jiān)護，并明確安全及施工負責人。操作及其他人員必須站在安全地點（能避免大件滑落傷人的位置），重物下方嚴禁有人。（16）起吊過程中如發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須立即停止起吊，并放下起吊的設備和重物進行處理。起吊時，支架變形，起吊錨桿有裂縫、撐木折斷，頂板掉矸，鋼絲繩套斷絲；起重鏈打滑、松脫，手鏈、棘爪打滑；起吊異常沉重、倒鏈工作聲音異常；65101工作面拆除、5103工作面安裝安全技術措施所起吊的設備、重物不穩(wěn)定、旋轉、搖擺。（17）在起吊過程中,無論重物上升或下降,拉動手鏈時,用力應均勻和緩,不要用力過猛,以免手鏈跳動或卡壞。（18）起吊過程中操作者如發(fā)現(xiàn)拉不動切不可猛拉,更不能增加人員,應立即停止使用,進行檢查重物是否與其它物件牽連；倒鏈機件有無損壞；重物是否超出了倒鏈的額定載荷。（19）上、下山起吊設備和重物時，其下山方向不得有人，并且操作人員站在設備和重物的上方一側操作倒鏈。并停止巷道起吊范圍內的一切其它工作。（20）起吊物件到位后，對各部位再檢查一遍，確認無問題時方可進行其它工作。十一、運輸安裝支架期間，除施工單位人員外，嚴禁任何人進入運輸巷道和安裝現(xiàn)場。第四章5101工作面設備拆除第一節(jié)設備拆除及運輸順序工作面設備拆除及運輸順序前刮板運輸機機尾前、后刮板運輸機（156架）轉載機液壓支架膠帶輸送機第二節(jié)前、后刮板運輸機一、拆除方法1、先將運輸機拉空，工作面浮煤清凈后，將運輸機上鏈在機頭和機尾處分別斷開。2、然后切斷機頭機尾電機電源，拆除電纜、冷卻水管、啞鈴銷，電纜和水管拖到指定地點盤好，小件配件集中外運。3、掐鏈方法采用單體遠方控制配合電機點動進行的方法。4、用倒鏈起吊減速箱和電機，卸掉與機尾的連接螺栓使其分離，然后將機尾拆開運到5103大面機尾存放。5、然后按照從機頭到機尾方向依次拆除直到57號支架。二、安全注意事項1、在拆除電機、減速機等大件時，必須使用合適噸位、完好的倒鏈或配合滑輪將設備固定好，沒有固定或沒有固定好的，嚴禁進行拆件等工作。2、在工作面拆卸溜槽、齒軌等設備時，如需用扁鏟切斷螺栓、螺母時，無關人員要閃開，操作人員要嚴密協(xié)調配合。3、在工作面拆卸設備時，其下方嚴禁站人，作業(yè)人員要協(xié)調作業(yè)，精力集中，防止75101工作面拆除、5103工作面安裝安全技術措施大件滑脫傷人。4、用絞車拖拽設備時，人員必須閃開繩道及三角區(qū)。開車前，必須認真檢查繩和繩鉤是否牢固，并檢查絞車完好及固定情況，在確認無問題后，方可發(fā)出開車信號，否則必須提前處理，嚴禁開車。5、拆卸起吊時，要觀察周圍頂板、煤幫及支護情況，確無危險后方可工作，否則必須提前處理。使用倒鏈起吊設備時，要選擇起吊能力和設備重量相符的倒鏈，起吊點打專用起吊錨索。6、所有起吊設備用的倒鏈或滑輪吊掛連接必須使用40T大鏈及錨蘭，配螺栓、螺母。螺栓、螺母必須擰緊。7、使用倒鏈、滑輪時，固定要平衡，避免設備起吊過程中出現(xiàn)水平位移，操作人員必須位于設備的上方或設備沒有倒向危險的安全地點，后路必須暢通，嚴禁設備下方有人工作或行走。8、要經常檢查倒鏈、滑輪的完好及起吊能力，不完好的及時更換。第三節(jié)支架拆除及頂板管理方法一、拆除工藝1、拆除支架的順序先拆除第100架、第99架端頭支架，隨后按照第1架56架順序，自下而上逐架拆除。2、拆架前先清除待撤支架架前及兩側架間的浮煤活矸，并對相鄰23架補液，使其支撐頂板有力。4、拆架前先拆除待拆支架的進、回液管路，并用堵頭和截門將鄰架主進、回液管路封閉，從相鄰支架用臨時高壓管向待拆支架供液，同時接通注液槍管路以備使用。5、拆架時在待拆支架前適當位置掛好10T滑輪，繩頭與支架采用40T大鏈配合10T卸扣連接，降架的同時使用拆架絞車、單體支柱相配合進行出架。6、當支架的底座箱全部調出后，停止絞車、卸下單體柱，拆除供液管，調向后使用絞車拖運至5103工作面安裝。7、待機頭2架端頭架撤出后，在原支護空間架棚支護頂板，將第3架普通支架調向與工作面平行，升架接頂，作為掩護架用，再撤除4支架，掩護架隨支架的拆除而逐架前移。二、頂板管理1、從機頭至機尾的順序拆除支架，拆架前視頂板情況，在機頭適當位置打23個85101工作面拆除、5103工作面安裝安全技術措施木垛以支護機頭頂板。2、當支架拉出架窩時，要及時在下一個待拆支架上方500MM處用2003000MM的雙面扒皮料為梁，單體支柱作腿子，一梁三柱，架設走向棚管理架窩，棚距750MM，當控頂距超過30米時，及時回掉棚子，每回57架打一木垛加強頂板支護；煤壁側每2架必須打木垛，留出通風道。4、拆除到最后5架時，在原支架位置開始加打木垛和點柱，加強頂板支護，以便最后3架支架能正常拆除以及機頭端頭支架的正常更換安裝。三、安全注意事項1、液壓支架拆除管路時，一定要先通知泵站司機停泵，在無壓狀態(tài)下進行，泵站司機在未接到通知前嚴禁開泵。2、每次降架、拉架時（包括掩護架），都必須觀察支架四周、煤幫、掩護架兩側及后方挑棚情況，發(fā)現(xiàn)異常及時升架處理。3、用單體支柱幫助拆架時，給支柱供液的注液槍要使用遠程控制，供液時要緩慢供液，人員躲到安全地點。4、每次拆架前，首先要檢查待拆支架下側的棚子、點柱是否牢固有力，頂板是否安全，如有隱患必須進行處理，否則不準出架。出架前與出架過程中，要有專人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，繩道及三角區(qū)域內嚴禁有人，所有人員要躲到被拆除支架向外5米以外的安全地點，同時斷繩反彈危險區(qū)域內也嚴禁有人。5、支架在前移、調向及運輸過程中，嚴禁碰倒棚子和點柱，若有碰倒必須及時重新補打。6、支架在拆除、調向、拖運過程中若被扛住或鉆地而造成阻力過大，應立即發(fā)出停車信號，進行處理，嚴禁強行牽引。7、絞車與支架連接使用專用繩套或完好的40T大鏈，配合10T以上的卸扣進行拆除支架、調向、牽引。8、木垛必須與頂板接實，用木楔剎牢，架棚段打木垛時木垛必須抬住原刷擴通道時架的木棚梁，所有點柱必須垂直頂?shù)装?，迎山有勁?、支架托運時，鋼絲繩繩道及鋼絲繩回彈范圍內嚴禁有人。10、在拆除、調向、運輸過程中要保護好支架的活柱、管路及各種閥體等部件，管路拆除后要及時用專用堵頭進行封堵，以免雜物進入。11、拆除操作與支架拖運、架棚、打點柱、打木垛等工作嚴禁平行作業(yè)。95101工作面拆除、5103工作面安裝安全技術措施12、絞車司機必須持證上崗，精力集中，聽清信號，操作正確；信號不明、不清禁止開車，絞車運行時司機要密切注意鋼絲繩阻力大小，如發(fā)現(xiàn)阻力過大必須及時停車，查出原因處理好后方準繼續(xù)開車，嚴禁死拉硬拽。13、工作面所用絞車必須打齊“四壓兩戧”支柱，每次在使用絞車前必須先檢查壓、戧柱、繩頭、聲光信號等的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴禁帶病運行。工作面拆架絞車、運架絞車前必須設防護欄，防止斷繩回彈傷人。14、工作面拆架期間要有專人檢查工作面支護情況，對失效的單體支柱、木點柱等要及時補打，每班要對工作面的支架補液一次。15、在拆除支架過程中，如遇到頂板來壓，必須停止施工撤出人員，待頂板穩(wěn)定后，由外向里逐架檢查確定無隱患后，方可繼續(xù)施工。16、每班應攜帶瓦斯報警儀懸掛在迎頭老塘側，瓦斯?jié)舛瘸^08時，必須停止工作，采取措施進行處理，嚴禁瓦斯超限作業(yè)，必要時采用局扇通風。第四節(jié)運輸順槽設備拆除一、運輸順槽設備根據現(xiàn)場實際情況，可同步進行解體，原則上按照從外向里的順序進行。二、膠帶輸送機拆除1、松開張緊絞車,將皮帶放松,電機拆除電源，掐開皮帶,用膠帶輸送機頭絞車拖至5101新運輸順槽寬敞處卷好；拆除機頭電機減速機、機頭框架；拆除連桿、H架、機尾。2、所有膠帶輸送機的連桿、H架等配件運到5101新運輸順槽依次擺開。三、轉載機拆除1、首先將鏈條從機頭處拆開，利用電機的正反轉將鏈條吐出。2、拆除電機電纜、冷卻水管、組合開關。3、用倒鏈起吊減速箱，卸掉與機頭的聯(lián)接螺栓，使其分離。4、拆除機頭前要在拱橋段下方打好木垛，支撐拱橋段，卸掉中間聯(lián)接銷。5、使用絞車經5101舊切眼將各設備、配件拉到5101新運輸順槽。第五章5103工作面設備安裝第一節(jié)設備運輸及安裝順序設備運輸及安裝順序前刮板運輸機后刮板運輸機轉載機液壓支架第二節(jié)前、后刮板運輸機一、安裝順序中部槽（大面）機尾變線槽（大面）中部槽（小面）105101工作面拆除、5103工作面安裝安全技術措施機尾（大面）機頭變線槽（大面）機頭（大面）二、安裝工序1、后刮板運輸機1）后運輸機機頭和機尾部分拆除后，從94號架開始安裝普通槽依次安裝至機尾，用多臺倒鏈配合將機尾拉到安裝位置，然后將機尾架底座就位,隨后安裝減速機和電機，多余的溜槽全部運到小面進行安裝，收煤器同步進行安裝。2）溜槽安裝時，隨著中部槽、變線槽的安裝，上鏈和底鏈隨之安裝，并要保證底鏈條超過安裝點10M左右。3）待機頭、機尾安裝完成后上下鏈合茬。4）安裝缺失的刮板及翻底鏈，上刮板補齊后，機頭機尾同時開車，將底鏈翻上來，并補齊刮板進行緊鏈。2、前運輸機1）前運輸機機頭及機尾部分拆除后，從94號架開始安裝普通槽依次安裝至機尾，用多臺倒鏈配合將機尾拉到安裝位置，然后將機尾架底座就位,隨后安裝減速機和電機，多余的溜槽運到小面進行安裝。3）待機頭、機尾安裝完成后上下鏈合茬。4）安裝缺失的刮板及翻底鏈，上刮板補齊后，機頭機尾同時開車，將底鏈翻上來，并補齊刮板，進行緊鏈。四、安裝質量標準1、機頭必須按規(guī)定位置擺好放正，穩(wěn)固墊實不晃動，安裝后確保底鏈不拉回頭煤。2、中部槽鋪設要平、穩(wěn)、直，鋪設方向必須正確，每節(jié)的搭接板必須朝向機頭。3、擋煤板與槽幫之間要靠緊，使貼嚴無縫隙，螺栓要齊全可靠。4、雙鏈刮板間各段鏈不得扭鏈。使用舊鏈時，長度不得超限，兩邊長度必須相等，刮板的方向不得裝錯，垂直方向連接的E型螺栓、螺帽必須上緊上牢，且必須使用專用螺帽。5、刮板輸送機的安裝水平彎曲度最大1，垂直彎曲度最大3。6、沿著刮板輸送機安裝的信號裝置要符合規(guī)定要求，電氣閉鎖按鈕必須能正常使用。五、安全注意事項1、刮板、亞鈴銷、齒條、收煤器及其它附件一并同溜槽捆綁牢靠運到待裝位置。2、鏈條合茬緊鏈時，采用單體配合電機點動進行，單體必須采用遠距離控制供液方115101工作面拆除、5103工作面安裝安全技術措施式，所用單體必須專人檢查，確認完好后方可使用。單體支撐點牢固可靠并用8鐵絲拴牢，遠控操作人員在遠離單體的安全地點操作，以防單體崩掉傷人。機頭機尾正對方向嚴禁有人。3、起吊機頭、機尾必須采用多臺手拉倒鏈相互配合，且各倒鏈生根點牢固、安全、可靠。4、鋪鏈條及翻鏈條時，信號使用工作面信號，并安專人統(tǒng)一指揮、專人看點，現(xiàn)場施工時，機頭機尾正對方向嚴禁有人。5、拖拉溜槽時，要有人觀察是否有抵刮現(xiàn)象，嚴防意外事故傷人。第三節(jié)液壓支架一、安裝順序1、按照第一架位置從下而上、前進式安裝。2、支架安裝順序機尾端頭支架（小面）中間普通支架（大面）中間普通支架（小面）機頭端頭支架（大面）。3、多余的支架全部安裝到小面。二、安裝工藝1、支架調向（安裝）采用機頭JSDB13絞車配合單體將支架調向拉靠到位，連接前、后刮板運輸機，升起支架接實頂板。4、支架安裝到位后，連接支架進、回液管路，對支架進行完善。三、安裝質量標準1、液壓支架安裝質量標準（1）液壓支架整體要求A排列整齊、合理，支架排列整齊，其偏差不大于50MM。B無破損、無漏液、無短缺。C接頭使用的U形卡合格。D中心距偏差不大于100MM。E支架噴霧滅塵裝置齊全。F支架與頂板接觸嚴密，垂直頂板且支撐有力。G支架內無浮煤、浮矸堆積,相鄰支架不能有超過側護板高度2/3的錯差。（2結構件、零部件A結構件及千斤頂座無開焊式裂紋。B零部件、連接銷齊全、完整。C活動側護板能正常使用。D側護板無嚴重變形或丟失。（3立柱A活柱鍍層無脫落或嚴重劃傷。B伸縮立柱的活柱動作正確。C無自動升降、漏液現(xiàn)象。D缸體及接頭座無損壞。（4千斤頂A密封良好，不漏液。B活塞桿伸縮正常，無阻卡。（5液壓閥A操作閥手柄完好。B密封良好，無竄液、漏液。C閥架無變形，聯(lián)接125101工作面拆除、5103工作面安裝安全技術措施可靠。（6推移裝置A推移桿無嚴重變形。B推移頭無損壞，聯(lián)接合理。C各聯(lián)接銷齊全完整，無代用品。（7）與前后刮板運輸機正確連接。2、安裝的支架要符合工作面質量標準規(guī)定，拆除側護板千斤頂鎖緊銷，調整側護板，保證支架上下成一條直線，偏差不超過50MM，保證鄰架中心線間距為1250MM，并垂直于工作面刮板輸送機。3、支架位置調整好后，立即接通供液管路，將支架升起使頂梁與頂板接觸嚴密，不得前后左右歪斜，局部超高或接頂不好的要用木料墊實，保證支架達到設計初撐力（大于24MPA）。4、支架安裝后，要及時更換損壞的元件和補齊丟失的零部件，管路排列要整齊，達到完好標準要求，裸露的管路要用專用堵頭進行封堵。5、專用乳化液箱要保證清潔干凈，乳化液配比濃度35，乳化液泵站的壓力不得小于30MPA，使支架的初撐力滿足要求。6、高壓管路的型號和布置一定要符合規(guī)程要求，支架內外無浮煤、矸、木料等雜物。7、支架安裝后，若端面距大于340MM時，要伸出伸縮梁護頂，如果完全伸出伸縮梁后端面距還超過規(guī)定，則要采取架走向棚支護頂板。五、安全注意事項1、支架調向時嚴禁滑輪拴在大立柱活柱上，避免立柱的鍍層被損傷。2、支架調向時，要有專人躲在架檔里觀察頂板，發(fā)現(xiàn)異常，應及時通知跟班領導，將支架升起進行支護，并處理。3、支架運輸、調向時，繩道內嚴禁站人，所有人員要躲開繩頭及鋼絲繩的反彈方向，支架與鋼絲繩連接使用40T大鏈配合10T以上卸扣。5、如果工作面傾角較大時，要做好支架防倒措施。6、安裝期間，工作面下出口應常備應急用支護料（單體支柱、鋼梁、半圓木、鐵絲等）。通道內出現(xiàn)小面積片幫、掉頂，由跟班隊長負責安排專人處理；如遇冒頂?shù)软敯迨鹿蕰r，則跟班隊長必須及時向值班室和礦調度匯報，進行處理。7、切眼內不得和支架運輸及調向平行作業(yè)。第四節(jié)轉載機一、安裝工藝135101工作面拆除、5103工作面安裝安全技術措施1、安裝準備工作轉載機安裝之前，先清理出該區(qū)段內的雜物，做好轉載機的安裝準備工作，安裝轉載機從機尾位置開始向機頭方向進行。轉載機機尾槽中心線與膠帶輸送機中心線重合。2、坐機尾部將機尾部運到給定位置，使機尾溜槽與工作面前后輸送機卸載點搭接合理，同時繞過鏈輪鋪設底鏈。3、鋪推移底塊選擇合適起吊點掛置倒鏈，將底塊吊到指定位置，鋪平放正。4、對接溜槽，將溜槽運到安裝位置，分清上、下槽面方向，再將連接溜槽的連接銷安在溜槽左右的連接孔內，用撬棍別推溜槽，使連接銷伸進連接孔內，到位后將兩銷及U型彈性卡環(huán)上齊打入。5、依次連續(xù)作業(yè)至橋部槽位置。10、對接橋部溜槽時，應先在橋下用方木打木垛支撐，再將溜槽運到木垛上進行對接。11、橋部開始時安裝凹型槽，橋部結束時安裝凸型槽。12、普通槽對接到機頭后，用倒鏈將過渡槽起吊，下方打木垛支撐，落下過渡槽與溜槽對接。13、用倒鏈起吊機頭架對準過渡槽，穿貫螺栓并緊固。14、將行走部吊起，放在膠帶和機尾架的跑道上，推進機頭架下方位置，連接緊固。15、用兩個倒鏈起吊電機和減速機，配合拉動，對準機頭架位置，貫穿連接螺栓并緊固。16、溜槽安裝時，隨著機尾、水平槽和過渡槽的安裝，上鏈和底鏈隨之安裝，并要保證底鏈條超過安裝點10M左右，待機頭安裝完畢，繞過機頭鏈輪，用連接環(huán)連接好上鏈和底鏈。17、按標準敷設電纜，接通轉載機機頭電機、破碎機電機電源，同時安好信號。18、檢查各部位，正確注入潤滑油脂、傳動液等。19、給轉載機送電試運轉，檢查正反轉情況。20、通電運行后，按照轉載機緊鏈操作要求，張緊轉載機鏈條。二、安裝質量要求1、轉載機與工作面運輸機搭接合適。2、安裝時要一次把螺栓等連接件安裝到位，并緊固好。3、刮板補齊并正確安裝，連接環(huán)漲銷要嚴格到位。145101工作面拆除、5103工作面安裝安全技術措施4、上蓋板、電纜鉤以及所有小件必須裝齊，不可遺漏。5、減速機安裝時，連接花鍵必須清理干凈。6、殼體連接牢固，無晃動、震顫現(xiàn)象，機體運行平穩(wěn)。三、安全注意事項1、停送電工作要嚴格執(zhí)行礦井下停送電管理規(guī)定，停送電負責人統(tǒng)一指揮，并進行操作，作業(yè)期間工作溜開關必須停電閉鎖，掛停電牌，并由專人看護。2、起吊溜槽、減速器等物件時，嚴格執(zhí)行起吊物件的安全技術措施。3、對接溜槽時，禁止將手腳伸入接合部位，要使用撬棍，防止碰手碰腳，并戴好防護用具。4、橋部槽的安裝，架橋槽下方根據高度臨時用方木架起“”木垛，木垛要牢固可靠；轉載機擋板對接螺栓及溜槽限位螺栓等全部緊固到位，確認無誤后，方可拆除“”字型木垛。5、一切就緒后，由施工負責人檢查確認無誤后方可試車，試轉時要先點動，檢查有無卡拌現(xiàn)象，需要支墊、調整處，要及時支墊處理，確保沒有問題后方可全面運轉。試車過程發(fā)現(xiàn)鏈松時必須及時緊到位，確保正常運轉。第五節(jié)電纜敷設1、電纜在起始位置卸車，然后人工將電纜依次敷開，人員在拖運電纜時必須觀察好電纜的卡、刮情況，當拖運過程中發(fā)現(xiàn)刮卡時及時停止拖運進行處理。2、電纜敷設技術要求A、電纜懸掛高度必須符合設計要求。B、敷設懸掛電纜時嚴禁損傷電纜。C、高、低壓電纜之間的距離大于02米，低壓電纜之間的距離不得小于50。D、電纜必須懸掛整齊、高度一致無打絞現(xiàn)象，嚴禁用鐵絲吊掛電纜。第六節(jié)膠帶輸送機一、施工步驟1、將舊5101運輸順槽膠帶輸送機拆除，對新運輸順槽進行清理，盡量保證底板水平或保持平緩過度，特別是機頭處要保證巷道高度滿足安裝要求，地面硬化，由技術科給定膠帶輸送機頭機尾中心線。2、將所要安裝的膠帶輸送機各組裝部件運到施工地點，并按照安裝順序將部件擺放好。155101工作面拆除、5103工作面安裝安全技術措施3、將機頭、機尾各部件按照圖紙和中心線進行安裝，安裝機頭、機尾的同時組織人員展放皮帶、H架、連接架桿及拖滾等。4、機頭、機尾安裝好并固定牢固后，穿機頭皮帶并利用張緊絞車進行緊帶。5、安裝完畢后，對膠帶輸送機各部分進行認真檢查，確認符合試車要求，才可進行試車運行。6、在試車過程中，對跑偏段進行調偏，達到符合正常運轉要求。7、安裝、調試完畢后，收拾完所用的材料和工具，打掃現(xiàn)場，然后撤離安裝現(xiàn)場。二、安裝技術要求1、要保持輸送帶平直，底板起伏不平處，應保持保持平緩過度。2、各部分螺栓應齊全、緊固，上完螺帽后必須露出13扣。3、牙輪箱、減速器油質符合要求，油量適當，不漏油滲油。4、輸送皮帶張緊力適當。5、電氣控制設備杜絕失爆，安裝工藝符合要求，各保護裝置符合標準，并保證完好。6、起吊用的鋼絲繩及繩套必須合格，并且鋼絲繩提升時，其安全系數(shù)要達到6。7、起吊用葫蘆的額定拉力必須大于膠帶輸送機最大不可拆件的重力。三、安全注意事項1、施工前由安全監(jiān)護人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等，必須安全可靠、完好。2、安全監(jiān)護人施工前要認真貫徹施工安全技術措施，由現(xiàn)場施工負責人對準備工作逐項進行全面檢查。3、施工人員必須穿戴好勞保用品，高空作業(yè)時，施工人員必須系好保險帶，并把保險帶系到牢固的地方，保證施工的安全進行。4、搬運零部件時作業(yè)人員要協(xié)調一致，專人統(tǒng)一指揮，防止碰破手腳等傷人事故發(fā)生。5、起吊重物前，應仔細檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢，巷道棚梁是否牢固穩(wěn)定，檢查倒鏈、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠，合符要求。6、起吊重物時，嚴禁在起吊物下作業(yè)、逗留，以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。7、施工時要將煤倉上口封嚴并牢固可靠8、施工的所有人員必須服從施工負責人的統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護人嚴把安全關，搞好自主保安和互助保安。165101工作面拆除、5103工作面安裝安全技術措施9、膠帶輸送機主驅動滾筒前后5米范圍內嚴禁作業(yè)。第五章電氣管理規(guī)定第一節(jié)停送電規(guī)定1、停送電必須辦理停送電申請，批準簽字后按照申請時間、地點及相關措施施工。2、停電前向礦調度匯報，同意后才能停電。3、停電時，電工將所停開關分閘閉鎖，掛“有人作業(yè)、嚴禁送電”停電牌，并派專人看守停電開關。4、施工時，一人操作，一人監(jiān)護。5、嚴禁約時送電，堅持誰停電掛牌，誰送電摘牌制度。6、施工完畢后，仔細檢查無誤后，方可送電。7、送電后，觀察20分鐘，無異常方可離開。8、所有停送電操作必須由專職電工進行，且持證上崗。第二節(jié)拆接電源規(guī)定1、拆接火時必須辦理拆接火申請及停送電申請，并附上拆接火方案，經審批簽字后，嚴格按申請施工。2、嚴格按照拆接火申請及方案施工，嚴禁擅自修改方案。3、同時執(zhí)行停送電相關規(guī)定。4、所有停送電操作必須由專職電工進行，且持證上崗。第三節(jié)完好要求1、所有在用電器設備必須保證完好，并能正常使用，定期有專人對在用設備進行檢修，并有記錄。2、電氣設備保護齊全、可靠，嚴禁失爆。3、對使用的井下供電設備必須按煤礦安全規(guī)程規(guī)定，每天進行檢漏實驗，實驗要有記錄。4、開關要上架，同一處3臺以上小型電器上板，電器設備上方有淋水的，要有防水措施。第六章一通