余姚市泗門人才公寓綜合用房工程項目大體積混凝土施工方案一、編制依據1余姚市泗門人才公寓綜合用房工程項目施工設計圖2施工組織總設計3圖紙會審紀要4建筑地基及基礎工程質量驗收規(guī)范（GB502022002）5人防工程施工及驗收規(guī)范（BBJ13490）6浙江省地基基礎設計規(guī)范（DGJ081119997高層建筑箱形與筏板基礎技術規(guī)程（JGJ699）8混凝土質量控制標準（GB5016492）9混凝土外加劑應用技術規(guī)范（GBJ11988）10粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范（GBJ14690）11預拌混凝土（GB149022003）12混凝土泵送施工技術規(guī)程（JGJ/T1095）二、工程概況工程名稱余姚市泗門人才公寓綜合用房工程項目工程地點泗門鎮(zhèn)后塘河社區(qū)，北靠四海大道、西側鎮(zhèn)中路、東側河塍路。建設單位余姚市泗門城市建設投資開發(fā)有限公司監(jiān)理單位慈溪市建設工程監(jiān)理咨詢有限公司施工圖設計浙江綠城東方建筑設計研有限公司施工單位慈溪市建工建設集團有限公司本工程占地面積約3018000，整個項目由1棟26層商會大廈，建筑面積32000。五幢人才公寓，其中2幢17層、3幢11層建筑面積38000。一座幼兒園建筑面積5500。地下室二層。整個項目總建筑面積為10500000。工程項目由幼兒園、居住、商業(yè)商務三個區(qū)塊組成部分。工程名稱地下室一層底板地下室二層底板地下室樓板底板厚度及標高40060070020混凝土強度等級C35C35C20三、大體積混凝土澆搗總體安排（1）混凝土澆筑方案選擇考慮采用混凝土泵送施工技術，以保證施工混凝土的垂直運輸和水平運輸。基礎大底板混凝土的運輸采用汽車式混凝土輸送泵及拖式混凝土輸送泵配合施工。（2）施工流水段劃分本工程大底板混凝土采用整體大流水施工，不分流水段。澆筑方向地下室二層由6樓東向西側；5樓由北向南側連續(xù)澆筑，后澆帶預留。地下室一層由4樓向南南側連續(xù)澆筑，后澆帶預留（3）施工進度及勞動力安排計劃進度安排大底板混凝土澆搗時間，詳見上表。勞動力計劃安排基礎底板混凝土施工中，配備混凝土輸送泵司機，每臺泵2名，指揮、信號聯(lián)絡2人，混凝土入泵車前檢測坍落度1人，機修電工2人，混凝土振搗工10至15人，整條施工線20至25人?；炷凛斔捅盟緳C必須經過培訓，持證上崗，現(xiàn)場每天必須常駐1名司機，隨時聽從工地負責人的安排打混凝土，并保證打混凝土期間維修人員隨叫隨到，配備一定的維修配件，全力保證工程需要。（4）大體積混凝土施工設備選型采用二臺HBT8016110S拖式混凝土輸送泵，電功率110KW，最大理論輸出量80M3/H，最大泵送壓力16MPA，最大垂直運距140M，混凝土輸送泵輸送管道主要采用3M長、直徑125MM的直管和半徑90CM長、90的彎管連接而成。采用二臺SY5420THB型混凝土泵車（48米五節(jié)臂架泵車），最大理論泵送量達120M3/H，最大泵送壓力118MPA，泵車最大垂直布料高度4780米，最大水平泵送距離為4380米。采用先進的PTO取力設備。采用柴油機轉速自動控制系統(tǒng)。臂架速度無級調節(jié)、機動性好。四、施工準備工作大體積混凝土的施工技術要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環(huán)節(jié)做好充分的準備工作，才能保證基礎底板大體積混凝土順利施工。1、材料選擇（1）水泥考慮普通水泥水化熱較高，特別是應用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內部溫度過高，與混凝土表面產生較大的溫度差，便混凝土內部產生壓應力，表面產生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產生溫度裂縫，因此宜采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，標號為525，通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。（2）粗骨料采用碎石，粒徑525MM，含泥量不大于1。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。（3）細骨料采用中砂，山砂45人工砂55，平均粒徑大于05MM，含泥量不大于05。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。（4）粉煤灰由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積混凝土時，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10以內，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。（5）外加劑設計無具體要求，通過分析比較及過去在其它工程上的使用經驗，混凝土確定采用“山峰牌”減水劑，每立方米混凝土2KG，減水劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。2、混凝土配合比（1）施工前技術人員應根據施工進度需要，認真編制好泵送混凝土供應計劃，與商品混凝土站提前簽定合同，合同中明確供應混凝土的各項技術要求。（2）混凝土配合比由攪拌站試驗室確定。按照國家現(xiàn)行混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范、普通混凝土配合比設計規(guī)程及粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范中的有關技術要求進行設計。澆搗前先提供配合比單，經施工單位、監(jiān)理單位、建設單位確認后采用。（3）粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應考慮到水泥的供應情況，以滿足施工的要求。（4）預拌混凝土廠家根據混凝土原材料、混凝土運輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件進行混凝土的試配，最終確定配比并保證混凝土的設計強度、耐久性和可泵性。3、現(xiàn)場準備工作（1）基礎底板鋼筋及柱、墻插筋應分段盡快施工完畢，防雷接地工作完畢后進行隱蔽工程驗收。（2）基礎底板上的地坑、積水坑采用木模板支模。（3）將基礎底板上表面標高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標記，供澆筑混凝土時找平用。（4）養(yǎng)護混凝土時隨需的塑料薄膜、草包等應提前準備好，同時也組織好勞動力、施工機具等。（5）項目經理部應與建設單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。（6）管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進行。（7）辦理大體積混凝土澆搗的審批手續(xù)。（8）已進行混凝土做好技術交底工作。（9）每次澆筑混凝土前，由混凝土工長用書面形式與供應方聯(lián)系，詳細注明混凝土的澆筑時間、施工部位、混凝土工程量、強度等級、坍落度、抗?jié)B等級等，以確?；炷潦褂脽o誤?；炷脸稣緯r間由廠家負責計算機打印小票明示，現(xiàn)場由專人（材料部門）負責記錄混凝土車的到場時間、澆筑時間和完成時間，最后計算整理四個時間（混凝土的出廠時間、到場時間、開澆時間、澆筑用時）以作為分析混凝土的供應與施工質量的依據，施工中若發(fā)現(xiàn)問題，應及時找出原因，并派專人負責改進。五、大體積混凝土溫度和溫度應力計算以及控制裂縫具體措施根據業(yè)主及設計要求，對基礎底板混凝土進行溫度檢測；基礎底板混凝土中部中心點的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3D左右產生，以后趨于穩(wěn)定不再升溫，并且開始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護，應根據氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內部溫度，將溫差控制在設計要求的范圍內當設計無具體，要求時，溫差不宜超過25度本工程設計無具體要求，即按規(guī)范執(zhí)行。表面溫度的控制可采取調整保溫層的厚度。1自約束裂縫控制計算（1）計算原理依據澆筑大體積混凝土時，由于水化熱的作用，中心溫度高，與外界接觸的表面溫度低，當混凝土表面受外界氣溫影響急劇冷卻收縮時，外部混凝土質點與混凝土內部各質點之間相互約束，使表面產生拉應力，內部降溫慢受到自約束產生壓應力。則由于溫差產生的最大拉應力和壓應力可由下式計算式中T、C分別為混凝土的拉應力和壓應力N/MM2；ET混凝土的彈性模量N/MM2；混凝土的熱膨脹系數1/T1混凝土截面中心與表面之間的溫差，其中心溫度按下式計算計算所得中心溫度為5874度混凝土的泊松比，取015020。由上式計算的T如果小于該齡期內混凝土的抗拉強度值，則不會出現(xiàn)表面裂縫，否則則有可能出現(xiàn)裂縫，同時由上式知采取措施控制溫差T1就有可有效的控制表面裂縫的出現(xiàn)。大體積混凝一般允許溫差宜控制在2025范圍內。（2）計算取E0325104N/MM2,1105,T12874,0151混凝土在30D齡期的彈性模量,由公式計算得E30077104N/MM22混凝土的最大拉應力由式計算得T173N/MM23混凝土的最大壓應力由式計算得C087N/MM2430D齡期的抗拉強度由式計算得FT30084N/MM2結論因內部溫差引起的拉應力大于該齡期內混凝土的抗拉強度值，所以會出現(xiàn)表面裂縫，需要采取養(yǎng)護和保溫措施，使養(yǎng)護溫度加大，綜合溫差減少，使計算的拉應力小于混凝土抗拉強度值，則可控制裂縫出現(xiàn)。2大體積混凝土裂縫控制方法大體積混凝土由于水化熱產生的升溫較高、降溫幅度大、速度塊，使混凝土產生較大的溫度和收縮應力是導致混凝土產生裂縫的主要原因。施工前應進行計算分析，采取措施控制溫度裂縫。（1）控制內約束溫度裂縫的措施1控制混凝土內外溫差、表面與外界溫差，防止混凝土表面急劇冷卻，采用混凝土表面保溫措施或蓄水養(yǎng)護措施；2加強混凝土養(yǎng)護，嚴格控制混凝土升溫速度，使混凝土表面覆蓋溫差小于810C。（2）控制外約束溫度裂縫的措施1從采取控制混凝土出機溫度、溫升、減少溫差等方面，以及改善施工操作工藝。2采用低熱水泥，如優(yōu)先選擇礦渣硅酸鹽水泥；利用混凝土后期強度，用R60或R90替代R28作為設計強度；摻入一定比例的粉煤灰、高效減水劑或緩凝劑等；3對砂石骨料遮陽防曬，散裝水泥提前儲備，避免新出廠水泥溫度過高等措施，來降低混凝土的出機溫度；4合理安排施工工序進行薄層澆搗，均勻上升，以便于散熱；5加強混凝土的養(yǎng)護，適當延長養(yǎng)護時間和拆模時間，使混凝土表面緩慢冷卻。六、大體積混凝土施工和養(yǎng)護1混凝土的泵送及運輸1施工前應對混凝土輸送泵司機及其他配合人員進行詳細的安全技術操作的交底，明確施工的技術要求。2施工現(xiàn)場設專人負責統(tǒng)一的指揮和調度，保證混凝土輸送泵、攪拌運輸車和攪拌站與澆筑地點的相互聯(lián)系。配備相應的通訊設備（在高層施工，上下聯(lián)系采用對講機），保證施工順利進行。3按要求接好泵管并固定好布料桿，混凝土輸送泵與輸送管連通后，應按使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方可開機進行空運轉。4混凝土輸送泵啟動后，應先泵送適量水以濕潤輸送泵的活塞及輸送管的內壁等直接與混凝土接觸部位，并檢查管道是否有漏氣現(xiàn)象，如果有，要立即處理。5經泵送水檢查，確認混凝土泵和輸送管中無異物后，投入水泥砂漿潤滑混凝土泵和輸送管內壁，在開始泵送混凝土潤滑用的水泥砂漿應用料斗裝好，分散布料，不得集中澆筑在同一處。6開始泵送時，混凝土輸送泵應處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速變，應先慢后快，逐步加速，同時應觀察泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉順利后，方可以正常速度進行泵送。7泵送時，活塞應保持最大行程運轉，應使料斗內保持一定量的混凝土。8泵送混凝土時，如料斗內剩余的混凝土降低到20CM以下，則吸入空氣，應立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。9泵送混凝土時，水箱或活塞清洗室中應經常保持充滿水。10在混凝土輸送泵送過程中，若需接3M管，仍應預先用水和水泥漿或水泥砂漿，進行濕潤和潤滑管道內壁。如接長小于3M時，如管段情況良好，可不必事先濕潤。11混凝土輸送泵送過程中，不得把拆下的輸送管內的混凝土散落在未澆筑的地方。12當混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯震動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送，并應立即查明原因，采取措施排除?？上扔媚鹃城脫糨斔凸軓澒?、錐形管等部位，并進行慢速泵送或反泵，防止堵塞。13混凝土應保證連續(xù)供應，以確保泵送連續(xù)進行，盡可能防止停歇。若不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當供料脫節(jié)不能保證連續(xù)泵送時，泵機不能停止工作，應每隔45MIN進行四個行程的反、正泵，把料從管道內抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內拌合料結塊或沉淀。同時開動料斗內的攪拌器，攪拌34轉，防止混凝土離析。如果泵送停歇超過45MIN或混凝土離析時，應立即用壓力水或其他方法排除管道內的混凝土，經清洗干凈后再重新泵送。14如發(fā)現(xiàn)攪拌運輸車攪拌桶內混凝土拌合物沉淀時，應在高速轉動34MIN后方可出料如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的坍落度過小、喂料困難時，除將混凝土運場外，在經現(xiàn)場技術負責人同意下，可向混凝土攪拌運輸車的攪拌桶內加入與混凝土內水灰比相同的水泥漿并摻入與原漿同配合比的減水劑，經充分攪拌后再喂料。在任何時候和任何情況下都不準向混凝土拌合物中任意加水，以增大其坍落度。15泵機料斗上應加裝篩網，其規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并派專人值班監(jiān)視喂料情況，如發(fā)現(xiàn)大塊物料時，應立即撿出。16向下泵送混凝土時，應先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時，方可關閉氣閥。17垂直向上輸送混凝土時，由于水錘作用，使混凝土產生逆流，輸送效率下降，且隨著垂直高度的增加更明顯。為此應在泵機與丫行管出料口36M處的輸送管根部位設置截止閥，以防混凝土拌合物反流。18混凝土泵送即將結束時，應正確計算尚需要用的混凝土數量，并應及時告知混凝土攪拌站。2、混凝土澆筑1在混凝土澆筑前要做好充分的準備工作，施工前要由技術部門牽頭組織工長、工人進行詳細的技術交底。同時檢查機具、材料準備，保證水電的供應。要掌握天氣季節(jié)的變化情況，做好模板、鋼筋、鋼筋墊塊、馬凳鐵、預留洞等的預檢和隱蔽檢查。檢查安全設施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。2大體積混凝土澆搗方法底板基礎底板主體結構大部分厚為1000MM/1100MM，車庫部分厚為600MM。兩臺混凝土輸送泵同時澆筑底板，施工分兩層連續(xù)澆筑（澆筑順序如圖1）。做好罐車運輸調配，防止前段澆灌時間過長出現(xiàn)混凝土冷縫?；炷翝仓r應采用“分區(qū)定點、一個坡度、循序推進、一次到頂”的澆筑工藝。澆筑時先在一個部位進行，直至達到設計標高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進。這種澆筑方法能較好的適應泵送工藝，便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題，也便于澆筑完的部位進行覆蓋和保溫。大體積混凝土澆筑應連續(xù)進行，如遇特殊情況，混凝土在4H仍不能連續(xù)澆筑時，需采取應急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插12短插筋，長度1米，間距50MM，呈梅花形布置。同時將混凝土表面用濕潤草包覆蓋降溫。以保證混凝土內外溫差控制在810C之間。由于施工原因或不可抗力原因造成必須留置施工縫時，應事先征求設計單位意見，施工縫留置位置的書面確認后方可施工，并應符合GBJ20483鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定?；炷翝仓r在每臺泵車的出灰口處配置34臺振搗器，因為混凝土的坍落度比較大，在15米厚的底板內可斜向流淌1米遠左右，2臺振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實，另外12臺振搗器主要負責頂部混凝土振搗。由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取二次抹面壓實措施。大體積混凝土表面處理為防止混凝土表面的收縮裂縫，混凝土澆搗平倉后用刮括尺括平，待混凝土收水后初凝時間延長到68H，用滾筒來回滾壓，然后用木蟹磨平，表面拉成直絲狀,約1214H后覆蓋二層草包并充分澆水養(yǎng)護。注意外墻施工縫的振搗，及時養(yǎng)護保護，終凝前不得隨意碰動外墻插鐵?；炷撩谒奶幚淼装寤炷猎谇捌跐仓^程中，泌水會被混凝土趕向井、坑等低洼處，然后用軟軸抽水機抽出泌水。底板混凝土澆筑的后期，處理泌水的方法是改變混凝土的澆筑方向，即最后澆筑混凝土時從最后端往回澆筑，與原澆筑斜坡相交成一條集水溝，另外有意加強兩側混凝土的澆筑速度，這樣集水溝逐步在中間縮小成小水坑，然后軟軸抽水機抽出泌水。3、混凝土試塊制作1地下室大底板留設抗?jié)B標準養(yǎng)護試塊、抗?jié)B同條件養(yǎng)護試塊。2當一次連續(xù)澆筑超過1000M3時，同一配合比的混凝土每200M3取樣不得少于一次。3每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數應根據實際需要確定。4防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于2組?？紤]本工程不太大，按規(guī)定取2組防水混凝土抗?jié)B試塊。5混凝土坍落度表格對進場的混凝土進行實測，并做好記錄，對超過方案規(guī)定10MM的，通知工長及技術負責人對該車進行正確處理?；炷恋娜?、制作及養(yǎng)護混凝土試件要在混凝土澆筑地點隨機取樣，同一配合比每100M3取樣一組（或每一工作臺班，每一流水段取樣一組）。同條件養(yǎng)護試塊在每層設400280180（H）鋼筋籠放置在代表部位的樓層，并在籠子上設標簽，標明同條件試塊的代表區(qū)段。6依據建建字2000211號文關于房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定，有見證取樣和送檢制度必須在監(jiān)理人員見證下，由試驗工在現(xiàn)場取樣結構工程混凝土試塊，混凝土抗?jié)B試塊。4、混凝土養(yǎng)護（1）混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋二層草包，然后在上面澆水濕潤。（2）抗?jié)B混凝土澆水養(yǎng)護時間不少于14D。要配備足夠的人員保證養(yǎng)護工作的進行。項目部組織混凝土養(yǎng)護小組，由六名成員組成，分工要明確。開始工作前由工長進行詳細的交底。（3）在混凝土澆搗后的13天，由于水泥水化熱作用，混凝土是處在升溫階段。因此如施工期間氣溫較高，則可適當推遲覆蓋時間。因為過早的保溫不利于熱量的散發(fā)，只會提高混凝土內部的最高溫度，增加地基對基礎約束力，對防止深層裂縫不利。所以如在氣溫較高的季節(jié)施工，在開始可采用澆水濕潤，已免龜裂。（4）如混凝土澆搗氣溫較底，則必須及時覆蓋養(yǎng)護，并澆水濕潤。（5）根據測溫報告提供的內外溫差線變化情況及時調整養(yǎng)護措施，控制內外溫差在規(guī)定范圍內。七、大體積混凝土的溫度測量和控制方案。大體積混凝土澆搗完畢，如何防止?jié)矒v后的混凝土在養(yǎng)護期間發(fā)生裂縫，尤其是深層裂縫，是大體積混凝土施工一個極為關鍵的問題。對澆搗后混凝土進行測溫監(jiān)控，隨時掌握混凝土的溫度變化動態(tài)，并以此來指導混凝土的養(yǎng)護工作，使養(yǎng)護工作更加科學有效。（1）測溫的目的在施工以前進行必要的混凝土熱工計算，對混凝土的內部溫度、表面溫度、溫度收縮應力等進行計算，實際是否符合，且混凝土實際溫度變化情況究竟如何、養(yǎng)護效果如何等，只有經過現(xiàn)場測溫，才能掌握。通過測溫，將混凝土深度方向的溫度梯度控制在規(guī)范允許范圍以內，同時，通過測溫，由于對混凝土內部溫度，各關鍵部位溫差等精確掌握，還可以根據實際情況，盡可能地縮短養(yǎng)護周期，使后續(xù)工序盡早開始，加快施工進度，并節(jié)約成本。（2）布點方案根據工程平面形狀，底板厚度尺寸布點，在中心點、角點等代表性部位布點，在保證能全面反映混凝土內部各點溫度的情況下，做到盡量較少布點數量。每布點頂部點距表面下10CM，底部點距底面上10CM。（3）測溫方法采用溫度傳感器，分上、中、下三層均勻布點測溫。溫控點布置詳見專項方案。在澆筑混凝土時通過預埋10鋼筋留置測溫孔，埋設深度根據層厚控制；在混凝土凝結過程中要派人經常轉動預埋鋼筋，防止測溫時無法拔出。為了防止雜物堵塞測溫孔，每次測量讀數后應將鋼筋再次塞入孔內。測量時，由專職人員開始檢測。在澆搗完成后24小時值班，隨時掌握混凝土溫度動態(tài)，當溫度梯度接近規(guī)范值時，及時報警，以便立即采取措施，降低溫度梯度。當測定混凝土溫度降低滿足一定數值情況下，可以停止測溫。八、混凝土施工質量保證措施及成品保護（1）加強工序施工“三檢制”和驗收會簽制?；炷潦┕で?，技術負責人在施工班組完成自檢、互檢和交接檢基礎上，組織專業(yè)工長和質檢員認真對鋼筋、模板分項工序進行復查，填寫隱、預檢單，工程報驗單，并經專業(yè)會簽后再向監(jiān)理工程師申請報驗必須嚴格執(zhí)行報驗程序，在手續(xù)不全或未經報驗的情況下，不允許進行混凝土澆筑。（2）建立健全混凝土的開盤鑒定制度和預拌混凝土進場驗收制度。每次混凝土澆筑前均應由混凝土工長填寫混凝土澆灌申請聯(lián)系單，注明澆筑部位、時間、混凝土強度等級、數量及其它技術要求。預拌混凝土進場后，由技術負責人、工長、技術員、試驗員和質檢員等共同進行混凝土的開盤鑒定，核實混凝土的配比及混凝土原材的合格證。每次混凝土澆筑時，預拌混凝土廠家均應在第一輛罐車進場時提供齊全的預拌混凝土質量保證資料。如發(fā)現(xiàn)缺少或不交圈的，不準進行澆筑。（3）制定質量獎罰制度，落實質量責任制實行現(xiàn)場的掛牌制，混凝土拆完模板后，由技術負責人組織工長、質檢員對該層混凝土進行檢查和考評，依質量優(yōu)劣情況進行獎罰。（4）堅持質量例會，由技術負責人組織工長、技術員、質檢員、工長及外包隊操作班組等參加，共同分析混凝土質量情況，查找原因，制定整改措施，并派專人負責落實。（5）質檢員、試驗員應對每次進場的預拌混凝土進行坍落度的測定，檢查混凝土的和易性和可泵性，若發(fā)現(xiàn)不符和要求的，堅決退場。（6）施工中應全面考慮由于混凝土罐車運輸過程中出現(xiàn)堵車、混凝土泵送高度、施工氣溫以及泵送時間的影響造成混凝土坍落度的降低，并及時進行配合比的調整。（7）夏季高溫季節(jié)進行混凝土泵送時，泵的料斗和輸送管宜用濕麻袋或草袋包裹、覆蓋，并經常噴灑冷水降溫澆筑前模板應澆水濕潤，避免因吸水影響混凝土質量。（8）夜間施工必須保證足夠的照明度，配備齊碘鎢燈和手電筒。（9）由于泵送混凝土在澆筑過程中對模板的側壓力較大，因此模板必須按方案進行加固。澆筑要分層進行，并派專人看模，防止跑模。（10）混凝土施工過程中，應按相關規(guī)定取樣、制作試塊、養(yǎng)護、試驗。（11）嚴格控制混凝土的拆模時間，拆模時間應以混凝土同條件強度試塊為準。（12）澆筑混凝土時，作業(yè)面要搭設架子以架設泵管，避免壓彎或移動鋼筋。（13）振搗混凝土時，不得碰動鋼筋、埋件，并防止鋼筋、埋件位移。（14）混凝土澆筑完畢，要保證甩出的鋼筋位置準確且不能出現(xiàn)變形，鋼筋表面要清理干凈，埋件、水電管線等要保護好。（15）頂板混凝土澆筑完畢，未達到一定強度時，不能隨意踩踏，保證混凝土表面平整。（16）項目部應根據現(xiàn)場情況制定成品保護的獎罰措施，并派專人負責監(jiān)督實施。（17）具體保證質量具體措施把好原材料質量關商品混凝土要有出廠合格證，所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合設計要求和有關規(guī)定，使用前必須有出廠合格證和檢驗報告。把好模板安裝關模板安裝質量好壞直接影響混凝土澆搗后的外觀質量，因此必須嚴格檢查模板安裝質量，尤其對模板接頭、井坑模板更必須引起高度重視。模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設專人看模板。把好混凝土澆搗關要振搗密實，防止漏振，振搗過程必須按規(guī)范要求進行，順序必須按施工方案要求?；炷琳駬v密實，不得有蜂窩、空洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。澆搗前由生產部門經常注意天氣變化，如有大雨時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則上小雨不停，大雨采取防護措施。（采用塑料薄膜覆蓋）澆搗時要有專人指揮澆搗，切忌“天女散花”，分配好澆搗人員。記好混凝土澆搗記錄每次開盤前必須做好開盤鑒定，經理部技術人員與攪拌站技術人員簽認后方可開盤，并隨機抽查混凝土的塔落度情況?；炷翉姸鹊脑噳K取樣、制作、養(yǎng)護、和試驗均要符合有關規(guī)定，把好混凝土養(yǎng)護關混凝土養(yǎng)護是混凝土施工的重要組成部分，一定要高度重視，絕不能為了進度而忽視混凝土的養(yǎng)護工作，應指定專人負責，養(yǎng)護方法必須按施工方案確定的方法。允許偏差項次項目允許偏差MM檢驗方法1軸線位置基礎5尺量2底模上表面標高5水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎10尺量4垂直度52M托線板5表面平整度52M靠尺、楔形塞尺九、文明施工及環(huán)保措施（1）混凝土施工時，現(xiàn)場要派專人進行灑水降塵，對遺灑在道路上的混凝土要及時清掃干凈。（2）混凝土的振搗棒要采用低噪聲環(huán)保型振搗棒。（3）混凝土罐車出場前要用水進行清洗。（4）活完料凈腳下清，施工垃圾要及時清運。（5）進入現(xiàn)場的機械車輛做到少發(fā)動、少鳴笛，以減少噪聲。（6）施工操作人員不得大聲喧嘩，操作時不得出現(xiàn)刺耳的敲擊、撞擊聲。（7）混凝土澆灌需連續(xù)作業(yè)時，必須辦理夜間施工證，報有關部門批準后方可進行施工，同時要事先做好周圍居民的工作，以避免不必要的麻煩。（8）進入施工現(xiàn)場的人員必須佩帶安全帽，帶好個人防護用具。（9）混凝土泵應按要求搭設安全防護棚，掛安全操作使用標牌。（10）混凝土泵必須嚴格按操作規(guī)程進行操作，司機要經過專業(yè)培訓。（11）振搗棒操作人員應穿膠鞋并戴絕緣手套，使用過程中如發(fā)生事故，要立即切斷電源，進行檢查修理。（12）混凝土泵要有專用的配電箱和開關盒，并由專業(yè)電工接線，非專業(yè)人員不得隨意接線。（13）混凝土泵送施工時，統(tǒng)一指揮和調度，應用無線通信設備進行混凝土攪拌運輸車與澆筑地點的聯(lián)絡，把握好澆筑和泵送的時間，并對大門口的交通進行疏導，保證道路的暢通，行人的安全。（14）加強混凝土輸送泵的保養(yǎng)和維修，堅持一日三檢制度，即班前檢查、泵送中的檢查、工作完成后的檢查修理。（15）施工時，現(xiàn)場車輛出入口處，設置交通安全指揮人員夜間施工時，在交通入口和運輸道路上，應有良好照明，危險區(qū)域，應設警戒標志。（16）混凝土罐車進場后要服從現(xiàn)場指揮人員的調度指揮，并按要求進行下料喂灰。喂料作業(yè)應由該車駕駛員完成，嚴禁非駕駛人員操作。（17）泵送混凝土時，輸送管道的接頭應緊密可靠不漏漿，安全閥必須完好，輸送管道的架子、布料桿均要按要求進行固定，經全面檢查無誤后，方可進行泵送。每次輸送前要試驗，檢查時必須卸壓。（18）排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設備的出口應朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。（19）每次混凝土澆筑前要認真計算混凝土用量，控制準確并應及時與攪拌站相互及時聯(lián)系。（20）商品混凝土公司要制定有效的節(jié)約水泥措施混凝土節(jié)約水泥的具體措施采用高效減水劑，減水性能如達到20，水泥用量至少降低約10；還可利用粉煤灰采用內摻法替代水泥等，配合比專門配置。十、質量通病及防治措施序號名稱、現(xiàn)象產生原因防治措施及處理方法1蜂窩（砼結構局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子與石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿）1、砼配合比不當，或砂、石子、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石子多。2、砼攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實。3、下料不當或下料過高未設串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。4、砼未分層下料，振搗不密實，或漏振，或振搗時間不夠。5、模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失。6、鋼筋較密，使用石子粒徑過大或坍落度過小。7、基礎、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層砼，造成水泥漿流失。防治措施認真設計、嚴格控制砼配合比，經常檢查，做到計量準確；砼拌合均勻，坍落度適宜；砼下料高度超過2M時設串筒或溜槽；澆灌分層下料，分層振搗，防止漏振；模板縫堵塞外嚴密，澆灌中，隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎、柱、墻根部在下部澆完間歇115H，沉實后再澆上部砼，避免出現(xiàn)“爛脖子”。處理方法小蜂窩洗刷干凈后，用12或125水泥砂漿抹平壓實較大的蜂窩鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,洗刷干凈后,支模用高一級細石砼仔細填塞搗實較深的蜂窩如清理困難,可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌砼封閉后，進行水泥壓漿處理2麻面（砼局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點）1、模板表面粗糙或粘附有水泥渣等雜物未清理干凈，拆模時砼表面被粘壞。2、模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面砼的水份被吸去，使砼失水過多出現(xiàn)麻面。3、模板拼縫不嚴，局部漏漿。4、模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，砼表面與模板粘結造成麻面。防治措施模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌砼前，模板澆水充分濕潤，模板縫隙，用油氈紙、膩子等堵嚴；選用長效的模板隔離劑，涂刷均勻，不得漏刷；砼分層勻振搗密實，至排除氣泡為止。處理方法表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的在麻面部位澆水充分濕潤后，用5、砼振搗不實，氣未排出，停地模板表面形成麻點。原砼配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。3孔洞（砼結構內部有尺寸較大的空隙，局部沒砼或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露）1、在鋼筋較密的部位或預留孔洞和預埋件處，砼下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆上層砼。2、砼離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿又未進行振搗。3、砼一次下料過多過厚、下料過高，振動器振搗不到位，形成松散孔洞。4、砼內掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。防治措施在鋼筋密集處及竹雜部位，采用高一標號的細石砼澆灌，在模板內充滿，認真分層振搗密實或配合人工振搗；預留孔洞，兩側同時下料，側面加開澆灌口，嚴防漏振；砂石中混有泥塊、模板、工具等雜物掉入砼內，及時清除干凈。處理方法將孔洞周圍的松散砼和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設帶托盒的模板，灑水充分濕潤后，用高強度等級細石砼仔細澆灌、搗實。4露筋（砼內部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結構構件表面）1、澆灌砼時，鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。2、結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥漿不能充滿鋼筋周，造成露筋。3、砼配合比不當，產生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。4、砼保護層太小或保護層處砼漏振或振搗不實；或者振動棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋移位，造成露防治措施澆灌砼，保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢查；鋼筋密集時，選用適當粒徑的石子，保證砼配合比準確并有良好的和易性；澆灌高度超過2M，用串筒或溜槽進行下料，以防止離析；模板充分濕潤并認真堵好縫隙；砼振搗時要嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或小型振搗棒進行振搗；操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調直修正；保護層筋。5、木模板未澆水濕潤，吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致露筋?；炷烈駬v密實；正確撐握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。處理方法表面露筋洗刷干凈后，在表面抹1或125水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平；露筋較深鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,洗刷干凈后,支模用高一級細石砼仔細填塞壓實。5縫隙、夾層（混凝土內存在水平或垂直的松散混凝土）1、施工縫或變形縫未經接縫處理、清除表面水泥膜和松動石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤，就灌筑砼。2、施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。3、砼澆灌高度過大，未設串筒、溜槽，造成砼離析。4、底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處砼未很好振搗防治措施認真按有關要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑泥塊磚塊等雜物清理干凈并清洗；砼澆灌高度大于2M設串筒或溜槽；接縫處澆灌前先澆510厚原配合比無石子砂漿，或1015厚減半石子砼，以利結合良好，并加強接縫處砼的振搗密實。處理方法縫隙夾層不深時，可將松散砼鑿去，洗刷干凈后，用12或125水泥砂漿強力嵌實縫隙夾層較深時清除松散部分和內部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強力澆灌細石砼或將表面封閉后進行壓漿處理。6缺棱掉角（結構或構件邊角處砼局部掉落不規(guī)則、棱角1、木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠；砼澆筑后養(yǎng)護不好，造成脫水，強度低；或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時棱角被粘掉。2、施工時氣溫低且過早拆除側面非防治措施木模板在澆筑砼前充分濕潤，砼澆筑后認真澆水養(yǎng)護；拆除側面非承重模板時，砼具有12MPA以上強度拆模曉注意保護棱角,避免用力過猛過急有缺陷）承重模板。3、拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉。4、模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均勻。吊運模板,防止撞擊棱角運輸時,將成品陽角用草袋等材料保護好,以免碰損處理方法缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗干凈充分濕潤后,視破損程度用12或125水泥砂漿抹補整齊或支模用比原來高一級細石砼仔細搗實補好,認真養(yǎng)護7表面不平整（砼表面凹凸不平或板厚薄不一致，表面不平）1、砼表面澆筑后，表面，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。2、模板未支承在堅硬土層上，或支在承重不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌砼早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉。3、砼未達到一定強度時，上人操作或運料，使表出現(xiàn)凹凸不平或印痕。嚴格按施工要求操作，澆筑砼后，根據水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支在堅實的地基上，有足夠的支撐面積，并防止浸水，以防證不發(fā)生下沉；在澆灌砼時，加強檢查；砼強度達到12N/MM2以上，方可在已澆結構上走動。8強度不夠，均質性差（同批砼試塊的抗壓強度平均值低于設計要求強度等級）1、水泥過期或受潮，活性降低；砂、石骨料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當，摻量不準確。2、砼配合比不當，計量不準；施工中隨意加水，使水灰比增大。3、砼加料順序顛倒，攪拌時間不足，拌合不勻。4、冬期施工，拆模過早或早期受凍。5、砼試塊制作未搗實，養(yǎng)護管理不防治措施水泥有出廠合格證，新鮮無結塊，過期水泥經檢驗合格才可使用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等符合要求；嚴格控混凝土配合比，保證計量準確；砼按順序拌制，保證攪拌時間拌勻；防止砼早期受凍，冬期施工用普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，強度達到30以上，礦渣水泥配制的混凝土，強度達到40以上，始可遭受凍結，按施工規(guī)定要求認真制作混凝土試塊，善，或養(yǎng)護條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護時，早期脫水或受外力砸壞。并加強對試塊的管理和凌晨護。處理方法當混凝土強度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來測定結構混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結構安全度，研究處理方案，采取相應的加固措施或補強辦法。9混凝土墻板混凝土澆搗時混凝土離析1、振搗的時間過長，引起離析。2、下落高度超過2M，引起離析防止措施1、高頻振動棒要垂直插入，快插慢拔，插點交錯均勻布置，在振搗上一層砼時，應插入下一層5CM左右，以消除兩層間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層砼初凝之前進行，振動器在每一插點上的振搗延續(xù)時間，以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度，振搗的時間過短，混凝土不易振實，而過長，引起離析。2、砼自由傾落高度超過2米，要采用溜槽、溜管、串筒下料，防止砼離析。3、必須嚴格分層作業(yè)，嚴格控制沉實時間，對于鋼筋密集或困難部位，盡可能避免交接班或在此停歇，采取有效措施，確?；炷恋馁|量請刪除以下內容，O_O謝謝THEORIGINOFTAXATIONINTHEUNITEDSTATESCANBETRACEDTOTHETIMEWHENTHECOLONISTSWEREHEAVILYTAXEDBYGREATBRITAINONEVERYTHINGFROMTEATOLEGALANDBUSINESSDOCUMENTSTHATWEREREQUIREDBYTHESTAMPTAXTHECOLONISTSDISDAINFORTHISTAXATIONWITHOUTREPRESENTATIONSOCALLEDBECAUSETHECOLONIESHADNOVOICEINTHEESTABLISHMENTOFTHETAXESGAVERISETOREVOLTSSUCHASTHEBOSTONTEAPARTYHOWEVER,EVENAFTERTHEREVOLUTIONARYWARANDTHEADOPTIONOFTHEUSCONSTITUTION,THEMAINSOURCEOFREVENUEFORTHENEWLYCREATEDSTATESWASMONEYRECEIVEDFROMCUSTOMSANDEXCISETAXESONITEMSSUCHASCARRIAGES,SUGAR,WHISKEY,ANDSNUFFINCOMETAXFIRSTAPPEAREDINTHEUNITEDSTATESIN1862,DURINGTHECIVILWARATTHATTIMEONLYABOUTONEPERCENTOFTHEPOPULATIONWASREQUIREDTOPAYTHETAXAFLATRATEINCOMETAXWASIMPOSEDIN1867THEINCOMETAXWASREPEALEDINITSENTIRETYIN1872INCOMETAXWASARALLYINGPOINTFORTHEPOPULISTPARTYIN1892,ANDHADENOUGHSUPPORTTWOYEARSLATERTHATCONGRESSPASSEDTHEINCOMETAXACTOF1894THETAXATTHATTIMEWASTWOPERCENTONINDIVIDUALINCOMESINEXCESSOF4,000,WHICHMEANTTHATITREACHEDONLYTHEWEALTHIESTMEMBERSOFTHEPOPULATIONTHESUPREMECOURTSTRUCKDOWNTHETAX,HOLDINGTHATITVIOLATEDTHECONSTITUTIONALREQUIREMENTTHATDIRECTTAXESBEAPPORTIONEDAMONGTHESTATESBYPOPULATIONPOLLOCKVFARMERSLOANTHEEXPLANATIONOFTHETAXREFORMACTOF1986WASMORETHANTHIRTEENHUNDREDPAGESLONGPUBL99514,OCT22,1986,100STAT2085COMMERCECLEARINGHOUSE,APUBLISHEROFTAXINFORMATION,RELEASEDAVERSIONOFTHEINTERNALREVENUECODEINTHEEARLY1990STHATWASFOURTIMESTHICKERTHANITSVERSIONIN1953CHANGESTOTHETAXLAWSOFTENREFLECTTHETIMESTHEFLATTAXOF1913WASLATERREPLACEDWITHAGRADUATEDTAXAFTERTHEUNITEDSTATESENTEREDWORLDWARI,THEWARREVENUEACTOF1917IMPOSEDAMAXIMUMTAXRATEFORINDIVIDUALSOF67PERCENT,COMPAREDWITHARATEOF13PERCENTIN1916IN1924SECRETARYOFTHETREASURYANDREWWMELLON,SPEAKINGTOCONGRESSABOUTTHEHIGHLEVELOFTAXATION,STATED,THEPRESENTSYSTEMISAFAILUREITWASANEMERGENCYMEASURE,ADOPTEDUNDERTHEPRESSUREOFWARNECESSITYANDNOTTOBECOUNTEDUPONASAPERMANENTPARTOFOURREVENUESTRUCTURETHEHIGHRATESPUTPRESSUREONTAXPAYERSTOREDUCETHEIRTAXABLEINCOME,TENDTODESTROYINDIVIDUALINITIATIVEANDENTERPRISE,ANDSERIOUSLYIMPEDETHEDEVELOPMENTOFPRODUCTIVEBUSINESSWAYSWILLALWAYSBEFOUNDTOAVOIDTAXESSODESTRUCTIVEINTHEIRNATURE,ANDTHEONLYWAYTOSAVETHESITUATIONISTOPUTTHETAXESONAREASONABLEBASISTHATWILLPERMITBUSINESSTOGOONANDINDUSTRYTODEVELOPCONSEQUENTLY,THEREVENUEACTOF1924REDUCEDTHEMAXIMUMINDIVIDUALTAXRATETO43PERCENTREVENUEACTS,JUNE2,1924,CH234,43STAT253IN1926THERATEWASFURTHERREDUCEDTO25PERCENTTHEREVENUEACTOF1932WASTHEFIRSTTAXLAWPASSEDDURINGTHEGREATDEPRESSIONREVENUEACTS,JUNE6,1932,CH209,47STAT169ITINCREASEDTHEINDIVIDUALMAXIMUMRATEFROM25TO63PERCENT,ANDREDUCEDPERSONALEXEMPTIONSFROM1,500TO1,000FORSINGLEPERSONS,ANDFROM3,500TO2,500FORMARRIEDCOUPLESTHENATIONALINDUSTRIALRECOVERYACTOF1933NIRA,PARTOFPRESIDENTFRANKLINDROOSEVELTSNEWDEAL,IMPOSEDAFIVEPERCENTEXCISETAXONDIVIDENDRECEIPTS,IMPOSEDACAPITALSTOCKTAXANDANEXCESSPROFITSTAX,ANDSUSPENDEDALLDEDUCTIONSFORLOSSESJUNE16,1933,CH90,48STAT195THEREPEALIN1933OFTHEEIGHTEENTHAMENDMENT,WHICHHADPROHIBITEDTHEMANUFACTUREANDSALEOFALCOHOL,BROUGHTINANESTIMATED90MILLIONINNEWLIQUORTAXESIN1934THESOCIALSECURITYACTOF1935PROVIDEDFORAWAGETAX,HALFTOBEPAIDBYTHEEMPLOYEEANDHALFBYTHEEMPLOYER,TOESTABLISHAFEDERALRETIREMENTFUNDOLDAGEPENSIONACT,AUG14,1935,CH531,49STAT620THEWEALTHTAXACT,ALSOKNOWNASTHEREVENUEACTOF1935,INCREASEDTHEMAXIMUMTAXRATETO79PERCENT,THEREVENUEACTSOF1940AND1941INCREASEDITTO81PERCENT,THEREVENUEACTOF1942RAISEDITTO88PERCENT,ANDTHEINDIVIDUALINCOMETAXACTOF1944RAISEDTHEINDIVIDUALMAXIMUMRATETO94PERCENTTHEPOSTWORLDWARIIREVENUEACTOF1945REDUCEDTHEINDIVIDUALMAXIMUMTAXFROM94PERCENTTO91PERCENTTHEREVENUEACTOF1950,DURINGTHEKOREANWAR,REDUCEDITTO844PERCENT,BUTITWASRAISEDTHENEXTYEARTO92PERCENTREVENUEACTOF1950,SEPT23,1950,CH994,STAT906ITREMAINEDATTHISLEVELUNTIL1964,WHENITWASREDUCEDTO70PERCENTTHEREVENUEACTOF1954REVISEDTHEINTERNALREVENUE