目錄第一章工程概況3第二章施工組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與人員配備3第1節(jié)施工組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置3第2節(jié)計(jì)劃投入本工程的管理和技術(shù)人員表（詳見表21）6第三章壩體劈裂灌漿施工8第四章壩體定噴灌漿施工16第五章壩體灌漿質(zhì)量保證措施24第1節(jié)劈裂灌漿質(zhì)量保證措施24第2節(jié)高噴防滲墻質(zhì)量保證措施26第六章施工安全防護(hù)措施27第1節(jié)施工安全用品及設(shè)施配置27第2節(jié)施工區(qū)的安全防護(hù)措施30第3節(jié)夜間施工保障措施31第4節(jié)現(xiàn)場(chǎng)安全、保衛(wèi)32工程概況本工程壩體灌漿采用劈裂灌漿定噴灌漿、副壩劈裂灌漿。主壩左右岸各100M壩段范圍內(nèi)及大壩河床206M范圍內(nèi)的壩體采用劈裂灌漿，單排孔設(shè)計(jì)，兩岸100M壩段孔距30M，中間206M河床壩段孔距45M。定噴灌漿工程量為986M，平均孔深29M，在主壩壩基砂卵石層中構(gòu)筑防滲墻，具體做法是在大壩河床206M范圍內(nèi)，沿設(shè)計(jì)的單排灌漿中心線，每隔15M設(shè)一個(gè)灌漿孔，共計(jì)138孔。副壩壩體全部采用劈裂灌漿，沿壩軸線單排孔設(shè)計(jì)，孔距30M。灌漿材料為純黏土漿和水泥黏土混合漿。施工組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與人員配備第一節(jié)施工組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置211我公司將組建一個(gè)專業(yè)結(jié)構(gòu)合理、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理部和一批經(jīng)驗(yàn)符合本工程要求、敢于打硬仗的基層作業(yè)班組，從組織上形成求真務(wù)實(shí)、團(tuán)結(jié)協(xié)作的一體化管理網(wǎng)絡(luò)體系。（施工組織管理機(jī)構(gòu)圖詳見21）。212項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)設(shè)置2121項(xiàng)目經(jīng)理1人，主管本工程全面工作，對(duì)工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工安全、文明施工和成本負(fù)責(zé)。2122項(xiàng)目副經(jīng)理1人，主管工程施工計(jì)劃、調(diào)度、文明施工管理等工作。2123項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，主管工程技術(shù)、深化設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量、施工安全等工作。213施工過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理部將以項(xiàng)目法施工為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，不斷優(yōu)化生產(chǎn)諸要素、加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理，科學(xué)組織、精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，有效推進(jìn)全面質(zhì)量管理，堅(jiān)持質(zhì)量、安全兩個(gè)保證體系，在創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、安全、文明的條件下，確保各分區(qū)、各階段工期控制目標(biāo)，最終確保合同質(zhì)量和工期的實(shí)現(xiàn)與提前完成。第一節(jié)計(jì)劃投入本工程的管理和技術(shù)人員表（詳見表21）序號(hào)擬設(shè)職務(wù)人數(shù)執(zhí)業(yè)資格或職稱1項(xiàng)目經(jīng)理1二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目副經(jīng)理1二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理/工程師3技術(shù)負(fù)責(zé)人1水利高級(jí)工程師4技術(shù)部負(fù)責(zé)人1工程師5施工部負(fù)責(zé)人1工程師6質(zhì)安部負(fù)責(zé)人1注冊(cè)安全主任7合同部負(fù)責(zé)人1助理工程師8材料部負(fù)責(zé)人1助理工程師9辦公室主任兼財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人1會(huì)計(jì)師10土建專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程師11水利專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1高級(jí)工程師12計(jì)劃統(tǒng)計(jì)負(fù)責(zé)人1助理統(tǒng)計(jì)師13測(cè)量專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1測(cè)量工程師14地質(zhì)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1地質(zhì)工程師15安裝工程技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程師16施工員6助理工程師17專職質(zhì)檢員2助理工程師19專職安全員1助理工程師20專職資料員1助理工程師21預(yù)算員1預(yù)算工程師壩體劈裂灌漿施工31考慮到堤身應(yīng)力，劈裂灌漿安排在不擋水的枯水期進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)核算灌漿期堤坡的穩(wěn)定性，進(jìn)行堤身變形、裂縫等觀測(cè)，以策安全。對(duì)于較寬的堤防，也應(yīng)核算堤身應(yīng)力分布，避免貫穿性橫縫產(chǎn)生。32施工流程（詳見圖31）達(dá)到控制位移和回劈裂灌漿施工工藝流程圖圖3133施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配備331施工機(jī)械設(shè)備配置（詳見表31）造孔設(shè)備選用土壩劈裂灌漿工程配套打孔機(jī)械C30錘擊鉆，其主要規(guī)格參數(shù)有錘孔深度30M，錘孔直徑75MM，鉆桿直徑50MM吊錘重量300KG，卷?yè)P(yáng)能力20KN，鉆進(jìn)速度100200M/臺(tái)班（粘性壩體）攪拌灌漿設(shè)備選用WJG80型攪灌機(jī)，該機(jī)具有攪漿、篩漿、拌漿防沉自動(dòng)化，全機(jī)可自動(dòng)連續(xù)性攪灌作業(yè)，移動(dòng)方便靈活。可攪灌符合灌漿工藝要求的均質(zhì)泥漿、砂土混合漿、黏土水泥漿、水泥砂漿和其他各種混合漿液。劈裂灌漿施工機(jī)械設(shè)備配置一覽表表31332劈裂灌漿勞動(dòng)力配備（詳見表32）勞動(dòng)力配備一覽表表32序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量動(dòng)力（KW）1錘擊造孔機(jī)C301752攪灌機(jī)WJG8011343輸漿管51MM180M油動(dòng)4泥漿比重稱15測(cè)斜儀KXP116三通管測(cè)壓器17灌漿記錄儀18柴油電動(dòng)機(jī)124馬力1764KW9水泵25052序號(hào)機(jī)構(gòu)名稱人數(shù)合計(jì)34場(chǎng)地布置及施工準(zhǔn)備341場(chǎng)地布置主壩灌漿場(chǎng)地布置在壩頂左端，靠近1號(hào)土料場(chǎng)，副壩灌漿場(chǎng)地布置在壩頂右端，方便土料運(yùn)輸，減少運(yùn)距，提高效率。342施工準(zhǔn)由于灌漿需要24小時(shí)不間斷施工，為保證工程進(jìn)度與質(zhì)量，施工前必須做好施工準(zhǔn)備，首先，灌漿機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行全面檢修，保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行。第二，選擇符合要求的土料場(chǎng)，由于灌漿孔吃漿量的不確定性，所選擇的料場(chǎng)土料必須充足。第三，選好水源及送水車輛。35辟裂灌漿施工351鉆孔施工劈裂灌漿鉆孔均是一次成孔。鉆孔之前，先根據(jù)設(shè)計(jì)要求布好孔位，采用C30錘擊鉆錘擊造孔，進(jìn)行錘擊時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)鋼絲繩牽引提升鉆桿，使鉆桿帶著吊錘上升到一定高度后突然放下，讓鉆桿及吊錘靠自重落下沖擊鉆孔。造孔應(yīng)保證垂直，傾斜度不大于2。孔深應(yīng)大于隱患深度12M352安放護(hù)壁管護(hù)壁管的作用是使堤頂不致過(guò)早劈裂，保證灌漿效果。護(hù)壁管為DN100的無(wú)縫鋼管，長(zhǎng)5M。下管方法懸吊起護(hù)壁管放入孔內(nèi)，上管口在離地10M時(shí)用布纏繞護(hù)壁管，徐徐落下；在離地03M時(shí)，再用布條二次封堵孔口并填土夯實(shí)，防止?jié){液從孔口冒漿。上述封工長(zhǎng)11鉆孔組鉆探工23工段長(zhǎng)1制漿工2灌漿工22攪灌組普工273觀測(cè)組測(cè)量工334運(yùn)土組普工88電工15修配組修理工23技術(shù)人員16管理及后勤其他人員23孔方法在施工中效果較好。353灌漿施工漿液由泥漿泵通過(guò)注漿管壓入孔內(nèi)，排氣完畢后，關(guān)閉閥門，向孔內(nèi)注漿直至大堤劈裂冒漿。（工藝流程圖詳見圖32）灌漿開始先灌稀漿，水泥漿比重控制在12，等孔口壓力突然下降后，再次將比重提高到1416之間。每個(gè)灌漿孔都要經(jīng)過(guò)多次復(fù)灌，前兩次應(yīng)避免壩頂裂縫，后幾次復(fù)灌時(shí)，壩頂裂縫寬度控制在3CM以內(nèi)，并在灌后能基本閉合。每次灌漿量控制在每米051M3之間。黏土壩段每孔復(fù)灌間隔時(shí)間不少于5D，砂土壩不應(yīng)少于3D。孔口壓力控制在設(shè)計(jì)最大允許灌漿壓力之內(nèi)。每孔必須達(dá)到終孔標(biāo)準(zhǔn)后，方能起管，直至漿面不再下沉為止，最后加填土夯實(shí)。3531分序分次施灌先對(duì)第一序孔輪灌，采用“少灌多復(fù)”的方法，待第一序孔灌漿結(jié)束后，再進(jìn)行二序孔。分序分次施灌能使灌入壩體中的泥漿得以盡快析水固結(jié)，強(qiáng)度及時(shí)提高，同時(shí)，能迅速消除由于灌漿引起壩體中局部孔隙水壓力升高的威脅，保證大壩施工期的安全，并能促使灌入壩體內(nèi)的泥漿黏粒向兩側(cè)移動(dòng)，使黏粒在壩體與泥漿交接處進(jìn)行定向排列，形成一層防滲性能很強(qiáng)的泥漿層。3532注漿方法采用孔底注漿全孔灌注的方法，注漿管下至距孔底20CM左右，泥漿從注漿管下口瀝出，使壩體由下部逐漸向上劈開，復(fù)灌23次或基本不吃漿時(shí)，將注漿管提升12M，達(dá)到間隔時(shí)間后，再?gòu)?fù)灌，直至注漿管距壩頂2M左右為止。3533壓力控制灌漿壓力是劈裂灌漿施工中一個(gè)重要控制指標(biāo)，控制灌漿壓力以“內(nèi)劈，外不劈”為原則，應(yīng)注意掌握起始劈裂壓力、裂縫的擴(kuò)展壓力、最大控制灌漿壓力。對(duì)于初灌和復(fù)灌時(shí)不起壓的鉆孔，控制壓力為P050KPA；一般壩體灌漿控制壓力為50300KPA。灌漿孔口壓力需要現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定。3534彎曲壩段灌漿彎曲壩段灌漿采用一次成孔輪灌法的施工工藝。在轉(zhuǎn)彎段施工軸線上，將設(shè)計(jì)灌漿孔連續(xù)鉆完，然后逐孔輪流灌漿，單孔每次灌漿量要少，發(fā)現(xiàn)孔口有裂縫時(shí)就停灌，改灌另孔，當(dāng)每個(gè)鉆孔都形成小的裂縫，而且互相交接，灌漿量再逐漸增加，直至灌完形成與轉(zhuǎn)彎段軸線一致的泥漿防滲帷幕為止。3535岸坡壩段灌漿岸坡壩段沿壩軸線布孔，一次成孔采取輪灌，或由河谷壩段向岸坡推進(jìn)，鉆一孔灌一孔，灌漿壓力控制在50100KPA，當(dāng)岸坡段出現(xiàn)斜縫時(shí)，先對(duì)斜縫進(jìn)行充填灌漿處理，灌漿壓力采用50KPA，然后再進(jìn)行劈裂灌漿施工。354灌漿效果檢查主要方法有標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)、彈性波法、現(xiàn)場(chǎng)透水試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)載荷試驗(yàn)等。壩體定噴灌漿施工41定噴灌漿施工采用三管定噴施工工藝，采用自下而上的灌漿方式，分兩序組織高噴施工。灌漿造孔按一序孔和二序孔分部進(jìn)行，先噴一序孔，再噴二序孔。42定噴施工工藝參數(shù)表（詳見表41）定噴施工工藝參數(shù)表表4143施工流程（詳見圖41）項(xiàng)目砂卵石層定噴角25定噴擺角20參數(shù)提升速度CM/MIN5壓力MPA3740高壓泵流量L/MIN75壓力MPA07空壓泵流量L/MIN60壓力MPA13高噴注漿參數(shù)值泥漿泵流量L/MIN100漿液比重1644施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配備441高噴灌漿施工機(jī)械設(shè)備配置（詳見表41）高噴灌漿施工機(jī)械設(shè)備配置表41序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量動(dòng)力（KW）1地質(zhì)鉆機(jī)SH3021173灌漿泵BW250/501184沙漿泵C2321115空壓機(jī)3M3/MIN1油動(dòng)6攪拌機(jī)ZJ4001137測(cè)斜儀KXP118水泵及排污泵25059灌漿記錄儀1442高噴灌漿勞動(dòng)力配備（詳見42）勞動(dòng)力配備一覽表（注為每班配備人員）表4245現(xiàn)場(chǎng)高壓噴射注漿試驗(yàn)451在現(xiàn)場(chǎng)高壓噴射注漿作業(yè)開始前，選擇地質(zhì)條件具有代表性的區(qū)段，并按室內(nèi)試驗(yàn)選定的配合比進(jìn)行高壓噴射注漿的工藝試驗(yàn)，以選定布孔方式、孔距、排距和孔深以及噴射流量、壓力、旋速和提升速度等工藝參數(shù)。452試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)工程師指示抽取芯樣進(jìn)行固結(jié)體的均勻性、整體性、強(qiáng)度和滲透性等試驗(yàn)，并將試驗(yàn)成果提交工程師。46定噴施工461鉆孔鉆孔沿壩軸線布孔，分工序孔鉆孔，采用SH302型工程鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔施工，首先把鉆桿注漿管對(duì)準(zhǔn)孔位中心,偏差不超過(guò)50MM，鉆機(jī)座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔位對(duì)正，傾角與設(shè)計(jì)誤差一般不得大于05，鉆孔護(hù)壁材料為黃泥漿，比重初定為11，孔深達(dá)設(shè)計(jì)孔深后再加深05M。鉆孔過(guò)程記錄完整。462下噴射管可先鉆孔后下管，亦可直接打管，在下打管過(guò)程中，需防止管外泥砂或管內(nèi)水泥漿小塊堵塞噴嘴（可在插管前用一層薄塑料膜包扎好），一旦發(fā)現(xiàn)塌孔等情況，噴射管未能下到孔底，必須重新鉆孔。當(dāng)噴射管置入土層預(yù)定深度后用清水試壓，若注漿設(shè)備和高壓管路安全正常，則可攪拌制作水泥漿開始高壓注漿作業(yè)。463注漿作業(yè)自下而上進(jìn)行高噴作業(yè)，高噴頭部只做上升運(yùn)動(dòng)（定噴）。此時(shí)，高噴作業(yè)系統(tǒng)的各項(xiàng)工藝參數(shù)如凝結(jié)時(shí)間、注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)（擺動(dòng)）和提升速度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并隨時(shí)做好關(guān)于噴射時(shí)間、用漿量、冒漿情況、壓力變化的記錄。為解決凝結(jié)體頂部因漿液析水而出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象，每當(dāng)高噴結(jié)束后，隨即在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜序號(hào)機(jī)構(gòu)名稱人數(shù)合計(jì)工段長(zhǎng)1鉆探工2灌漿工2空壓機(jī)工11鉆灌工段普工28工段長(zhǎng)1制漿工22制漿工段普工25電工23修配工段修理工24技術(shù)人員14管理及后勤其他人員23壓充填灌漿，直至孔口液不在下沉為止。464漿液沖洗當(dāng)噴漿結(jié)束后，立即清洗高壓泵、輸漿管路，注漿管及噴頭。不得留有殘?jiān)?，以免堵塞管線。465灌漿結(jié)束條件及回填封孔高噴灌漿結(jié)束條件應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的灌漿壓力下，高噴灌漿孔段單位吸漿量小于04L/MIN，延續(xù)灌注60MIN，或不大于1L/MIN時(shí)，必須灌注90MIN，灌漿即可結(jié)束。灌漿結(jié)束后，應(yīng)隨即將灌漿孔清理干凈，用回填料填充密實(shí)封孔?；靥钋?，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行封孔?；靥畈牧喜捎盟嗌皾{。砂漿所用砂粒需潔凈，粒度不大于2毫米。砂的摻量可為水泥的0752倍，水灰比不宜過(guò)大，以使水泥砂漿具有適宜的流動(dòng)性，且使砂粒又不宜于很快沉淀為原則。466單孔高噴施工循環(huán)時(shí)間表（詳見45）單孔高噴施工循環(huán)時(shí)間表（平均孔深約20M）表43壩體灌漿質(zhì)量保證措施第一節(jié)劈裂灌漿質(zhì)量保證措施511用于灌漿工程的黏土、膨潤(rùn)土、外加劑、摻合料等都應(yīng)當(dāng)是報(bào)工程師批準(zhǔn)的合格材料，所有材料的生產(chǎn)（或出廠）指標(biāo)及檢驗(yàn)資料必須報(bào)送工程師審查批準(zhǔn)，所有材料包括配制的漿材在使用過(guò)程中必須進(jìn)行的周期性控制試驗(yàn)以及工程師指示的質(zhì)量抽檢試驗(yàn)。512制漿材料必須稱量，稱量允許誤差應(yīng)小于5，黏土等固相材料宜采用重量稱量法。漿液應(yīng)采用專用機(jī)械制漿，必須攪拌均勻并控制漿液密度，漿液各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求控制。灌漿過(guò)程中漿液容重和輸漿量應(yīng)每小時(shí)測(cè)定1次并記錄，漿液的穩(wěn)定性和自由析水率項(xiàng)目作業(yè)時(shí)間（MIN）123456789101112鉆機(jī)就位20鉆孔40灌漿300靜壓灌漿60其他60合計(jì)480每7天測(cè)1次，如漿料發(fā)生變化，應(yīng)隨時(shí)加測(cè)。513灌漿泵和灌漿孔口處均應(yīng)安裝壓力表，進(jìn)漿管路也應(yīng)安裝壓力表。所選用的壓力表應(yīng)能使灌漿壓力在其最大標(biāo)值的1/43/4之間，壓力表在使用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常核對(duì)，誤差不應(yīng)大于5，不合格和已損壞的壓力表嚴(yán)禁使用，壓力表和管路之間應(yīng)設(shè)有隔漿裝置。514在灌漿中應(yīng)先對(duì)先導(dǎo)孔和第一序孔輪灌，采用“少灌多復(fù)”的方法。開始時(shí)先用流動(dòng)性稍大的稀漿灌注，然后逐漸加入到規(guī)定的泥漿濃度，繼續(xù)灌注。復(fù)灌時(shí)采用濃度較大的泥漿。待第一序孔灌漿結(jié)束后，再進(jìn)行第二序孔灌漿。515每孔每次平均灌漿量，以孔深計(jì)，每米孔深控制在0305M，每孔灌漿次數(shù)應(yīng)在5次以上。灌漿應(yīng)采用分段灌漿方法，由下至上，套管分段灌注，段長(zhǎng)可為510M。516在灌漿過(guò)程中，應(yīng)有專門觀測(cè)人員負(fù)責(zé)觀測(cè)工作，全面控制灌漿質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。第一節(jié)高噴防滲墻質(zhì)量保證措施521應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的檢位進(jìn)行放樣定位，其中心允許誤差不得大于5CM。522鉆機(jī)或噴射機(jī)組就位后，應(yīng)保證立軸或轉(zhuǎn)盤與孔位中心對(duì)正，成孔偏斜率應(yīng)不大于15。523采用水射流成孔時(shí)，應(yīng)采用低壓（2MPA）水流將噴管送至設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的孔深，經(jīng)工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行高壓噴射注漿。采用鉆機(jī)成孔時(shí)，應(yīng)將鉆孔鉆至設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的深度后再插入噴管到預(yù)定深度，經(jīng)工程師檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)行高壓噴射注漿。524高壓噴射注漿應(yīng)自下而上進(jìn)行，注漿過(guò)程中應(yīng)達(dá)到以下要求5241高壓注漿設(shè)備的額定壓力和注漿量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并確保管路系統(tǒng)的暢通和密封。5242風(fēng)、水、漿均應(yīng)連續(xù)輸送，水泥漿液的高壓噴射作業(yè)不得停噴或中斷。525水泥漿液應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的過(guò)濾，防止噴嘴在噴射作業(yè)時(shí)堵塞。526應(yīng)按工程師指示定期測(cè)試水泥漿液密度，當(dāng)施工中漿液密度超出指標(biāo)時(shí)，應(yīng)立即停止噴注，并調(diào)整至上述正常范圍后，方可繼續(xù)噴射。527因故停噴后重新恢復(fù)施工前，應(yīng)將噴頭下放30CM，采取重疊搭接噴射處理后，方可繼續(xù)向上提升及噴射注漿，并應(yīng)記錄中斷深度和時(shí)間。停機(jī)超過(guò)3H時(shí)，應(yīng)對(duì)泵體輸漿管路進(jìn)行清洗后方可繼續(xù)施工。528施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查泥漿（水）泵的壓力。漿液流量、空壓機(jī)的風(fēng)壓和風(fēng)量、鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、提升速度及耗漿量。當(dāng)冒漿量超過(guò)注漿量20或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)按高壓旋噴注漿技術(shù)規(guī)范YSJ21092、YBJ4392第3415條的規(guī)定及時(shí)進(jìn)行處理。529施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)工程師指示采集冒漿試樣，每種主要地層應(yīng)取冒漿試件不少于6組。5210噴射作業(yè)完成后，應(yīng)連續(xù)將冒漿回灌至孔內(nèi)，直到漿液面穩(wěn)定為止。在黏士層或淤泥層內(nèi)進(jìn)行噴射時(shí)，不得將冒漿進(jìn)行回灌。施工安全防護(hù)措施第一節(jié)施工安全用品及設(shè)施配置611按照國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法的規(guī)定，定期發(fā)給在現(xiàn)場(chǎng)施工的工作人員必需的勞動(dòng)保護(hù)用品如安全帽、手套、安全靴、護(hù)目鏡、面罩、雨衣、工作服、手燈、水鞋和安全帶等。按照有關(guān)的勞動(dòng)保護(hù)法的規(guī)定給特殊工種作業(yè)人員發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)津貼和營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)助。612在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時(shí)設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的照明，其照明度應(yīng)不低于技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。在不便于使用電器照明的工作面應(yīng)采用特殊照明設(shè)施。地下工程照明用電應(yīng)遵守SDJ21283第1033條的規(guī)定。在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明供電電壓不應(yīng)大于36V。最低照明度應(yīng)符合表61的規(guī)定。613凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均應(yīng)設(shè)置接地或避雷裝置。614在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置必須的信號(hào)裝置，包括標(biāo)準(zhǔn)道路信號(hào)；報(bào)警信號(hào)；危險(xiǎn)信號(hào)；控制信號(hào)；安全信號(hào)；指示信號(hào)。615施工現(xiàn)場(chǎng)須配備適量的施工安全用具及設(shè)備，如手套、護(hù)目鏡、呼吸面罩、安全靴、安全網(wǎng)罩，滅火器、火警裝置、緊急救援設(shè)備等裝備，同時(shí)包括水上作業(yè)時(shí)救援溺水的設(shè)施。616施工設(shè)備、設(shè)施及各種裝置進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)和定期檢查、測(cè)試和保養(yǎng)工作，保證施工安全用具及設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。最低照明度表表61序號(hào)作業(yè)內(nèi)容和地區(qū)照明度1X勒克司第一節(jié)施工區(qū)的安全防護(hù)措施621進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿著統(tǒng)一的工作服；施工時(shí)所有員工必須遵守安全規(guī)程，配帶（戴）專門的勞動(dòng)保護(hù)用品。622工地內(nèi)不得飲用可能影響判斷力的酒、飲品，任何正受這些物品影響的人員必須立即離開工地范圍。623在工地定期進(jìn)行預(yù)防事故及施工安全管理的訓(xùn)練。624有害氣體的控制；在地下工程施工中，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備對(duì)有害氣體的監(jiān)測(cè)和報(bào)警裝置以及工人使用的防護(hù)面具。一旦發(fā)現(xiàn)有毒氣體，應(yīng)立即停止施工和疏散人員，并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理。在經(jīng)過(guò)慎重處理，確認(rèn)不存在危險(xiǎn)，并取得監(jiān)理同意后，方可復(fù)工。625大型回轉(zhuǎn)機(jī)械作業(yè)時(shí)，不得有任何人員在機(jī)械的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)；起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，須在合格的指揮人員指揮下進(jìn)行，駕駛?cè)藛T須服從指揮人員的正確指揮，不得違章指揮，不得違章操作，吊臂下嚴(yán)禁站人。626施工區(qū)域內(nèi)的地下電纜和供、排水管等必須查明走向，并樹立明顯的標(biāo)志。627物資的堆放應(yīng)穩(wěn)固，捆扎牢靠，防止傾斜和倒塌，所有水泥及時(shí)運(yùn)回倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放，易燃物品還應(yīng)配備滅火器材。628工程的施工應(yīng)嚴(yán)格遵循規(guī)范的要求，確實(shí)執(zhí)行施工安全計(jì)劃，不得隨意更改施工方案，避免塌方，墜物等險(xiǎn)情。629進(jìn)行氣割、電焊作業(yè)時(shí)，場(chǎng)地要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行清理，作業(yè)完成后，要將火種完全熄滅，做到工完場(chǎng)清。1一般施工區(qū)、開挖和棄渣區(qū)、場(chǎng)內(nèi)交通道路、堆料