目錄第一章概述211結構參數(shù)212檢修守則313檢修材料314專用工具4第二章總成檢修721分離系統(tǒng)7211規(guī)格7212分解與安裝7213檢查與維修1122變速器11221規(guī)格11222分解與安裝14223檢查與維修50第一章概述11結構參數(shù)變速器型號BYD5T19型式手動五檔最終傳動減速比4333（7818）軸間距離（MM）78126204全長（MM）390外廓尺寸（長寬高）（MM）390543365一檔3583（4312）二檔1947（3719）三檔1379（4332）四檔1030（4142）五檔0767（3746）齒輪傳動比倒檔3416（4112）差速器齒輪尺寸5號一檔098二檔098三檔098四檔098五檔098傳動效率倒檔097一檔71雙錐二檔71雙錐三檔71雙錐四檔71單錐五檔71單錐同步環(huán)尺寸（MM）同步環(huán)型式倒檔無同步器換檔杠桿比48/2237換檔控制機構選檔杠桿比60/35控制方式液壓遙控式分離叉杠桿比1726液壓缸尺寸MM1905離合器控制機構分離軸承自動調(diào)心式齒輪比27/36速度傳感器型式電子式SAE粘度分類80W90北方夏季、75W90（北方冬季）80W90或85W140（南方全年）潤滑油API分類GL4以上油量（L）21005凈重（不含離合器）（KG）4112檢修守則1）準備好零件箱以及零件架，用來放置拆卸、分解的零部件，放置時必須有次序，必要時做上標記，避免發(fā)生混亂、放錯。2）檢修鋁合金部件時要十分小心，避免加工表面的損傷。3）準備好充足的輔助材料，以便在檢修時隨時取用。4）對有標準擰緊力矩要求的螺栓和其它緊固零件，按照要求數(shù)值使用專用工具擰緊。5）進行檢修后，一次性用品應當報廢，換上新品。6）使用正確的拆卸工具進行拆卸與裝配。7）工作時盡可能參照本檢修手冊的內(nèi)容。8）檢修時如果遇到難以解決的技術問題，建議向我公司的售后服務站點咨詢。13檢修材料下表所列出的材料，在維修本型號變速器時是必不可少的。因此，應當隨時準備，以備使用。此外，洗滌液和潤滑油也應盡量使用規(guī)定的型號。輔助材料表序號材料及型號現(xiàn)用材料及型號使用位置1潤滑油分離臂2潤滑油分離軸承3潤滑油主軸油封4潤滑油車速傳感器總成5潤滑油ESSORONEXMP,ESSOBEACONEP2或RONEXEXTARDUTYMOLY2選檔撥塊6齒輪油差速器油封7齒輪油API等級GL及以上75W90北方冬季80W90北方夏季80W90或85W140南方全年變速器總成8防銹油美孚拉瑪524或SHELLENSISNOIL主軸花鍵9齒輪油主軸滾針軸承10齒輪油API等級GL及以上75W90北方冬季80W90北方夏季80W90或85W140南方全年副軸滾針軸承11螺紋緊固膠LT242差速器內(nèi)部螺栓12合箱密封膠LT587變速器殼體結合面13齒輪油API等級GL及以上75W90北方冬季80W90北方夏季80W90或85W140南方全年選、換擋總成14合箱密封膠LT587換檔臂蓋14專用工具工具編號名稱用途MD998812安裝工具蓋帽與安裝工具和安裝工具接合件一起使用MD998813安裝工具100與安裝工具蓋帽和安裝工具接合件一起使用MD998814安裝工具200與安裝工具蓋帽和安裝工具接合件一起使用MD998817安裝工具接合件（34）主軸前軸承的安裝MD998818安裝工具接合件（38）主軸后軸承、滾柱軸承內(nèi)圈和倒檔齒輪、滾針軸承、倒檔軸承套的安裝MD998819安裝工具接合件（40）五、倒檔同步齒轂、差速器軸承和四檔齒輪的安裝MD998820安裝工具接合件（42）五檔同步齒套、二檔同步齒套的安裝MD998822安裝工具接合件（46）一檔同步齒套套、五、倒檔同步齒轂的安裝MB990926安裝工具接合件離合器殼體、主軸油封的安裝MB990927安裝工具接合件密封蓋的安裝MD990934安裝工具接合件圓柱滾子軸承外圈的安裝FGZ70261000安裝工具接合件差速器軸承外圈裝配工具FGZ70241000BYD5T19換檔撥叉軸軸套裝配工具與安裝工具接合件一起使用MB998325差速器油封安裝工具差速器油封的安裝MB998346軸承外圈拆卸工具圓柱滾子軸承外圈的拆卸MB998772閥門彈簧壓縮器圓柱滾子軸承外圈的拆卸MB998801軸承拆卸工具各種齒輪、軸承、套筒的安裝和拆卸MD998826安裝工具接合件三、四檔同步齒轂的安裝MD998917軸承拆卸工具各種齒輪、軸承、套筒的安裝和拆卸第二章總成檢修21分離系統(tǒng)211規(guī)格項目規(guī)格離合器工作方式液壓遙控式離合器盤型式干式單片式離合器盤尺寸外徑內(nèi)徑215140離合器蓋型式膜片彈簧式離合器表面鉚釘沉入深度03膜片彈簧端高度差05分離缸內(nèi)圓與活塞外圓間的間隙015離合器液壓油管連接螺母15（15）離合器液壓油管支架18（19）離合器分離缸管接頭22（23）離合器分離缸放氣螺塞11（11）離合器分離缸安裝螺栓18（19）球頭螺釘35（36）212分解與安裝1）離合器分離系統(tǒng)拆卸與安裝步驟拆卸步驟1分離泵油管固定支架組件2分離泵油管固定支架橡膠墊3墊圈4油管5M8X25六角法頭螺栓（GB/T907417M8X25）6液壓油管接頭7墊片8離合分泵總成9回位彈簧10分離軸承11分離臂12分離臂防塵罩13分離臂螺釘拆卸操作要領1分離臂的拆卸向如圖所示的方向移動分離臂，從分離軸承拆下回位彈簧；安裝拆卸操作要領分離臂的安裝在分離臂的圖示位置涂潤滑脂并予填充。規(guī)定的潤滑脂ESSORONEXMP、ESSOBEACONEP2或3鈣基潤滑脂。2）離合分泵總成分解與重新裝配分解步驟1蓋帽5活塞皮碗2放氣螺塞6活塞3推桿7錐形彈簧4離合分泵防塵罩8離合分泵泵體分解操作要領裝配操作要領活塞/活塞皮碗的安裝在分離缸內(nèi)表面及活塞、皮碗的整個外周涂制動液，然后將活塞和活塞皮碗插入缸內(nèi)。規(guī)定的制動液SAEJ1703（DOT3）活塞皮碗/活塞的拆卸用壓縮空氣從分離液壓缸拆下活塞注意1用抹布蓋住，以防活塞彈出；2慢慢地吹壓縮空氣，以防制動液213檢查與維修1離合器分離軸承注意分離軸承中充填有潤滑脂，因此，請勿用油類等清洗。（1）檢查軸承是否燒傷，有無損傷、異常響聲、旋轉不平滑等現(xiàn)象。（2）檢查分離軸承與膜片彈簧接觸的面是否有磨損。如接觸面有異常磨損，應予更換。（3）分離臂如與分離臂的軸承接觸面有異常磨損，應予更換。2離合分泵總成分離液壓缸（1）檢查分離液壓缸內(nèi)表面有無銹蝕、損傷。（2）使用量缸表在三處（底部、中間、上部）測量分離液壓缸的內(nèi)徑，當與活塞外圓間的間隙超出極限值時，則應更換分離液壓缸總成。極限值015MM。22變速器221規(guī)格基本規(guī)格變速器型號BYDBYD5T19適用發(fā)動機型號483QB型式手動五檔，鋼索換檔一檔3583二檔1947三檔1379四檔1030五檔0767齒輪傳動比倒檔3416車速表齒輪傳動比（從動/主動）28/36最終傳動速比4333（78/18）檢修規(guī)格項目松緊度的容許范圍極限值主軸前軸承間隙0012主軸后軸承間隙0009主軸五檔齒輪軸向間隙0009副軸前軸承間隙0012副軸后軸承間隙0009副軸三檔齒輪軸向間隙0009差速器體軸向間隙005011差速器總成小齒輪齒隙00150同步器環(huán)背面與齒輪的間隙05備注標準游隙0MM彈性擋圈、差速器調(diào)整墊片和半軸齒輪調(diào)整墊片的調(diào)整主軸前卡簧（用于主軸前軸承間隙的調(diào)整）厚度件號225235BYD5T191701112副軸后卡簧（用于主軸后軸承間隙的調(diào)整）厚度件號232425262728BYD5T191701221副軸前卡簧（用于副軸前軸承間隙的調(diào)整）厚度件號140148156BYD5T191701218副軸后卡簧（用于副軸后軸承間隙的調(diào)整）厚度件號232425262728BYD5T191701221副軸中間卡簧（用于副軸三檔齒輪軸向間隙的調(diào)整）厚度件號24252627282930BYD5T191701219差速器調(diào)整墊片（用于差速器體軸向間隙的調(diào)整）厚度國產(chǎn)化件號080085BYD5T191701432090095100105110115120125130135140145150155160165170175180半軸齒輪調(diào)整墊片（用于差速器體側向間隙的調(diào)整）厚度國產(chǎn)化件號06070809101112BYD5T191701312擰緊力矩規(guī)格項目NM3差速器螺栓133換檔臂蓋安裝螺栓18拉索支架螺栓18曲軸轉速傳感器支架9雙頭螺栓35倒檔鎖限位板18選檔支架安裝螺栓18軸承壓板螺栓18倒檔撥叉支架螺栓18合箱螺栓44倒檔軸螺栓44自鎖鋼球組件35倒車燈開關組件35換檔臂蓋螺栓18選檔支架安裝螺栓18車速傳感器9分離臂螺釘35分離軸承套筒安裝螺栓9222分解與安裝1）變速器總成拆卸與安裝步驟分解步驟1變速器左、右支架；2墊片；3拉索支架；4選檔合件；5車速傳感器組件；6倒車燈開關組件；7墊片；8倒檔自鎖鋼球組件；9墊片；10自鎖鋼球組件；11墊片曲軸傳感器1分離泵油管固定支架組件分拆步驟13、限位鋼球組件14墊片15換擋總成16回位彈簧組件17倒檔軸螺栓18墊片19密封蓋20后箱21倒檔空轉齒輪軸22倒檔空轉齒輪組件23倒檔撥塊24倒檔撥叉板組件25排油槽板26磁鐵座27磁鐵28差速器調(diào)整墊片分解步驟29彈性銷30一二檔換檔桿31一二檔撥叉32彈性銷33彈性銷34五倒檔換檔桿35五倒檔撥叉36倒檔換檔臂37開口擋圈38倒檔互鎖軸39鋼球40三四檔撥叉軸分總成41三四檔撥叉42前軸承保持架43主軸44副軸45差速器組件46前箱分解操作要領密封蓋的拆卸倒檔空轉齒輪軸的拆卸將三四檔同步齒套向四檔側移動。三四檔換檔叉軸組件/三四檔撥叉/五倒檔撥叉/彈性檔圈/倒檔換檔臂/五倒檔撥叉軸組件/鋼球/倒檔互鎖軸的拆卸（1）一邊將倒檔換檔臂朝圖示方向移動，一邊拆下五倒檔撥叉軸分總成及倒檔臂、彈性擋圈、鋼球、倒檔互鎖軸。（2）三四檔換檔叉軸組件朝圖示方向移動，將其與撥叉同時拆下。后箱的拆卸張開彈性擋圈，將其從球軸承的彈性擋圈槽內(nèi)拆下。備注如張開彈性擋圈，則副軸在自重的作用下使擋圈脫離槽部。主軸組件/副軸組件的拆卸同時拆下主軸和副軸重新裝配前的調(diào)整選擇墊圈來調(diào)整差速器殼體的軸向間隙1）在變速器殼體的圖示位置，放上焊錫（長約10MM，直徑約16MM），然后安裝差速器。（2）安裝離合器殼體，將螺栓擰緊到規(guī)定力矩。如焊錫沒有被壓扁，再用更粗的焊錫進行上述（1）（2）的操作。（3）用千分尺測量被壓扁的焊錫的厚度（T），根據(jù)下面的公式來選擇墊圈。選擇墊圈的厚度（T005MM）至（T010MM）重新裝配操作要領同時安裝副軸和主軸副軸/主軸的安裝前軸承保持架的安裝在前軸承保持架的安裝螺栓（僅埋頭螺釘）上涂密封膠。規(guī)定的密封膠LT242倒檔互鎖軸/鋼球/五倒檔撥叉軸分總成/倒檔換檔臂/彈性擋圈/五倒檔撥叉/三四檔撥叉/三四檔撥叉軸分總成的安裝（1）安裝三四檔撥叉軸分總成和撥叉（2）安裝倒檔互鎖軸、鋼球、五倒檔撥叉軸分總成、五倒檔撥叉、倒檔換檔臂、彈性擋圈，使它們處于圖示位置。（3）一邊將倒檔換檔臂朝圖示方向移動，一邊安裝五倒檔撥叉、撥叉軸及倒檔換檔臂、彈性擋圈、鋼球、倒檔互鎖軸。彈簧銷的安裝、墊圈的安裝安裝在“重新裝配前的調(diào)整”一步中所選擇的墊圈排油槽板的安裝倒檔中間齒輪軸的安裝（1）將三四檔同步器嚙合套向4檔側移動。（2）將倒檔中間齒輪軸上的螺孔朝著圖示方向。變速器殼體的安裝擠出密封膠涂在圖示的變速器殼體位置。規(guī)定的密封膠LT5699（1）一定要在密封膠未干時迅速地裝好變速器殼體（在15分鐘內(nèi)）。（2）安裝好后，在約1小時內(nèi)不要讓密封部位接觸到油類。注意密封蓋的安裝（1）安裝變速器殼體，張開彈性擋圈。（2）用規(guī)定的力矩擰緊殼體連接螺栓。備注將變速器殼體翻轉，利用副軸的自重使彈性擋圈嵌入槽內(nèi)。倒檔中間齒輪軸螺栓的安裝使用螺絲起子等（桿粗8MM），找出螺孔的中心。換擋臂蓋的安裝擠出密封膠涂在如圖所示的變速器殼體的位置。規(guī)定的密封膠LT587注意均勻的擠出密封膠，不得斷開或涂得過多。備注（1）一定要在密封膠未干時迅速地裝好控制軸殼體（在15分鐘內(nèi)）。（2）安裝好后，在約1小時內(nèi)不要讓密封部位接觸到油類。車速傳感器的安裝變速器油在車速傳感器的O形圈上涂變速器油。變速器油API等級GL及以上75W90北方冬季80W90北方夏季80W90或80W140南方全年選檔桿的安裝規(guī)定的潤滑脂在選檔桿控制軸滑動部分涂潤滑脂。規(guī)定的潤滑脂ESSORONEXMP或類似產(chǎn)品2）主軸分解與重新裝配分解步驟1主軸后卡簧2主軸后軸承3主軸定距環(huán)4五檔同步齒套5五檔同步齒轂6五檔同步環(huán)7同步器杠桿8主軸五檔齒輪合件9二三五檔滾針軸承10主軸五檔定距環(huán)11主軸四檔齒輪合件12四檔滾針軸承13主軸四檔定距環(huán)14四檔同步環(huán)15同步器彈簧16三四檔同步齒套17三四檔同步器齒轂18雙錐外環(huán)環(huán)19同步器彈簧20中間鋼環(huán)21雙錐內(nèi)環(huán)22主軸三檔齒輪合件23二三五檔滾針軸承24主軸前卡簧25主軸前軸承26油封27主軸分解操作要領主軸后軸承五倒檔同步器齒轂的拆卸將專用工具裝到主軸五檔齒輪合件上，拆下五倒檔同步器齒轂。五檔主動齒輪軸套的拆卸將專用工具裝到主軸四檔齒輪合件，拆下主軸五檔定距環(huán)。將專用工具裝到主軸三檔齒輪合件上，拆下主軸四檔定距環(huán)。主軸前軸承的拆卸重新裝配操作要領油封的安裝確實地敲入到如圖所示位置。主軸前軸承的安裝主軸前卡簧的安裝選擇并安裝彈性擋圈，使主軸前軸承的間隙成為標準值。標準值0005MM同步器彈簧的安裝確實地安裝，使其處于同步環(huán)的圖示位置三四檔同步器齒轂的安裝安裝同步器齒轂使其成為圖示方向。注意將齒轂壓入，使同步環(huán)壓入不嚙同步器齒套的安裝（1）安裝齒套使其成為圖示方向。（2）將同步器齒轂的深槽部與齒套的突起部對準后裝上。主軸四檔定距環(huán)的安裝主軸五檔定距環(huán)的安裝五倒檔同步器轂的安裝注意將齒轂壓入，使同步環(huán)三處凸起對準同步轂三處缺口。同步器齒套的安裝（1）安裝齒套使其成為圖示方向。（2）將同步器齒轂的深槽部與齒套的突起部對準后裝上。主軸后軸承的安裝主軸后卡簧的安裝選擇并安裝彈性擋圈，使主軸前軸承的間隙成為標準值。標準值0005MM3）副軸分解和重新裝配分拆步驟1副軸后卡簧2副軸后軸承3副軸定距環(huán)4副軸五檔齒輪5副軸四檔齒輪6副軸中間卡簧7副軸三檔齒輪8副軸二檔齒輪合件9二三五檔滾針軸承10副軸二檔定距環(huán)11雙錐內(nèi)環(huán)12中間鋼環(huán)13雙錐外環(huán)14同步器彈簧15同步器齒套16一二檔同步器轂17同步器彈簧18同步環(huán)19中間鋼環(huán)20雙錐內(nèi)環(huán)21副軸一檔齒輪合件22一檔滾針軸承231副軸一檔定距環(huán)24副軸前卡簧25圓柱滾子軸承26副軸分解操作要領副軸后軸承的拆卸副軸二檔定距環(huán)的拆卸將專用工具裝到同步器齒套上，拆下二檔從動齒輪軸套。副軸一檔定距環(huán)的拆卸圓柱滾子軸承內(nèi)圈的拆卸重新裝配要領滾柱軸承內(nèi)圈的安裝副軸前卡簧的安裝選擇并安裝彈性擋圈，使主軸前軸承的間隙成為標準值。標準值0005MM副軸一檔定距環(huán)的安裝同步器彈簧的安裝確實地安裝到同步環(huán)的圖示位置。一、二檔同步齒轂的安裝注意將齒轂壓入，使同步環(huán)三處凸起對準同步轂三處缺口。同步器齒套的安裝（1）安裝齒套使其成為圖示方向。（2）將同步器齒轂的深槽部與齒套的突起部對準后安裝。副軸二檔定距環(huán)的安裝副軸中間卡簧安裝選擇并安裝彈性擋圈，使副軸3檔齒輪的軸向間隙成為標準值。標準值0005MM副軸后軸承的安裝注意使軸承的彈性擋圈槽向上，進行安裝。副軸后卡簧的安裝進行并安裝彈性擋圈，使副軸后軸承的間隙成為標準值。標準值0005MM4）車速傳感器分解和重新裝配分解步驟1E形夾2車速表從動齒輪3O形圈4套管5）選檔桿分總成分解和重新裝配分解步驟1防塵罩2螺母3彈簧墊圈4墊圈5選檔桿襯套6選檔軸撥塊7選檔分總成8選檔桿襯套9防塵套10選檔桿軸重新裝配操作要領防塵套的安裝6）控制軸分總成分解和重新裝配分解步驟15X22槽銷2檔位互鎖架3換檔桿撥頭4銷5彈簧6限位板7彈簧銷8彈簧銷9換檔桿安裝套10回位彈簧11回位彈簧擋板12換檔支架組件13通氣管組件14防塵罩15選換檔桿油封16線性軸承17彈簧墊圈18倒檔鎖限位板19換檔臂蓋鎖緊銷的安裝從圖示方向敲出鎖緊銷。線性軸承的安裝壓入到圖示尺寸。選換檔桿油封的安裝在油封唇部涂變速器油。彈簧銷的安裝彈簧銷的安裝鎖緊銷的安裝2進行安裝，使突起部成為圖示方向。7）前箱體組件分解和重新裝配分解步驟1分離軸承套筒2油封3油封4圓柱滾子軸承外圈5機油導向板6軸套7前箱體僅當更換離合器殼體時參照安裝操作要領。分解操作要領圓柱滾子軸承外圈的拆卸重新裝配操作要領襯套的安裝將襯套一直壓入到圖示位置，不要讓它的開槽面碰到放氣槽。圓柱滾子軸承外圈的安裝將圓柱滾子軸承外圈壓入，使型號刻印側成為圖示方向。油封的安裝在油封唇部涂變速器油變速箱油齒輪油ESSOGEAROILGX80W908）后箱體組件分解和重新裝配分解步驟1油封2線性軸承3機油導向板4彈性擋圈5軸套6后箱此僅當更換變速器殼體時參照安裝操作要領重新裝配操作要領襯套的安裝將襯套一直壓入到圖示位置，不要讓它的開槽面碰到放氣槽。油封的安裝在油封唇部涂變速器油。線性軸承的安裝差速器總成分解和重新裝配分解步驟1油封2線性軸承3機油導向板4彈性擋圈5軸套6后箱此僅當更換變速器殼體時參照安裝操作要領重新裝配操作要領襯套的安裝將襯套一直壓入到圖示位置，不要讓它的開槽面碰到放氣槽。油封的安裝在油封唇部涂變速器油。線性軸承的安裝9）差速器總成分解和重新裝配分解步驟1主減從動齒輪2差速器軸承36X50槽銷4行星齒輪軸5差速器行星齒輪6行星齒輪球形墊片7差速器半軸齒輪8半軸齒輪調(diào)整墊片9差速器殼體分解操作要領差速器軸承的拆卸重新裝配操作要領半軸齒輪調(diào)整墊片/差速器半軸齒輪/行星齒輪球形墊片/差速器行星齒輪/行星齒輪軸的安裝1在將半軸齒輪調(diào)整墊片裝到差速器半軸齒輪背面后，再把半軸齒輪裝入差速器殼體。備注安裝新的半軸齒輪時，請選用中等厚度（0612MM）的墊圈。2將墊圈裝在行星齒輪的背面，使其在7處同時與半軸齒輪嚙合，旋轉的同時將其裝到規(guī)定的位置。3把行星齒輪軸插入。1測量半軸齒輪與行星齒輪的齒隙。標準值005025MM2如齒隙超出標準值，應選擇合適的墊圈，并測量齒隙。備注進行調(diào)整使兩側的齒隙成為均等。鎖緊銷的安裝進行安裝，使其成為圖示方向。差速器軸承的安裝主減從動齒輪的安裝在螺栓的整個螺紋部涂密封膠。規(guī)定的密封膠LT