1總論11項目概況111項目名稱XX市藍天水泥制造有限公司粉煤灰綜合利用帶余熱發(fā)電4000T/D熟料生產(chǎn)線工程。112建設地點遼寧省XX縣XX村。113建設規(guī)模及范圍本項目采用新型干法預分解生產(chǎn)工藝和純低溫余熱發(fā)電技術，建設一條4000T/D熟料帶15000KW純低溫余熱發(fā)電水泥生產(chǎn)線（利用一二期工程余熱），年產(chǎn)水泥商品熟料124萬T，年發(fā)電量為9720104KWH，年供電量9008104KWH。12項目背景XX市位于遼寧省西北部，東臨省會，距沈陽直線距離1475公里；南靠渤海遼東灣，與大連港南北相望；西與錦州港、京津地區(qū)襟衣相連，是環(huán)渤海經(jīng)濟區(qū)的組成部分之一。XX市轄2縣5區(qū)，總面積10355平方公里，總人口1932萬。全市有30個少數(shù)民族,共305萬人,占總人口的158。XX礦產(chǎn)資源豐富。XX地面和地下蘊藏著煤、金、鐵、石灰石、瑪瑙、硅砂、螢石、沸石、膨潤土、玄武巖、地熱、風力等40多種資源。全市已形成了煤炭、電力、電子、建材、化工、食品、紡織、機械、輕工、醫(yī)藥等多門類于一體的工業(yè)體系。XX具有比較暢達的交通環(huán)境。地處東北和環(huán)渤海地區(qū)的中心地帶，大鄭鐵路、新義鐵路從境內(nèi)穿過。沈陽桃仙機場、錦州機場為XX提供了便捷的空中通道；海上可通過大連、錦州、營口港出行；隨著彰武至沈陽、XX至四平、XX至朝陽和規(guī)劃建設的彰武至通遼高速公路相繼建成通車，XX至內(nèi)蒙古自治區(qū)錫林郭勒盟的巴新鐵路的開工建設，XX將成為遼西蒙東地區(qū)的重要交通樞紐，成為連接東北與華北的第二條重要通道?！笆晃濉逼陂g，XX將牢牢抓住東北老工業(yè)基地振興、遼寧省“五點一線”開發(fā)開放、經(jīng)濟轉(zhuǎn)型試點市和實施“突破XX”戰(zhàn)略的有利機遇，圍繞推進轉(zhuǎn)型振興和構建和諧XX兩大主題，堅持走新型工業(yè)化道路，培育壯大裝備制造業(yè)配套、電子、建材等優(yōu)勢特色產(chǎn)業(yè)?！巴黄芚X”要三年見成效，五年大變樣。百萬千瓦風電城項目、大唐國際煤制天然氣項目、彰武火電項目、巴新鐵路一、二期工程項目、香港力勁鑄造工業(yè)園項目等新一批重大項目建設即將在XX開工。XX市新一輪的快速發(fā)展，為該市大型水泥企業(yè)XX市藍天水泥制造有限公司也帶來前所未有的發(fā)展機遇。XX市藍天水泥制造有限公司現(xiàn)有一條4000T/D新型干法熟料生產(chǎn)線。年熟料生產(chǎn)能力124萬噸、水泥生產(chǎn)能力210萬噸。公司現(xiàn)有員工436人、固定資產(chǎn)43957萬元、年銷售收入35億元。公司于2000年通過了ISO9002質(zhì)量體系認證，2001年通過了ISO9001產(chǎn)品質(zhì)量認證，產(chǎn)品質(zhì)量可靠、市場信譽良好，“阜鷹山”牌425級、325級礦渣硅酸鹽水泥為遼寧名牌產(chǎn)品，產(chǎn)品除供應本地市場外，還銷往遼寧各市及內(nèi)蒙等地。近幾年來，公司堅持以質(zhì)量取勝，大力開拓市場，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益，并多次被省、市評為先進集體、優(yōu)勝企業(yè)，是本地區(qū)建材行業(yè)公認的具有較強影響力和競爭力的企業(yè)之一。為了抓住新一輪發(fā)展機遇，順應行業(yè)發(fā)展形勢，根據(jù)產(chǎn)業(yè)政策和水泥市場需求情況，XX市藍天水泥制造有限公司擬充分利用現(xiàn)有資產(chǎn)、管理、技術、資金和礦產(chǎn)資源優(yōu)勢，尤其是利用XX市粉煤灰這一特殊資源，投資建設二期工程4000T/D新型干法水泥熟料生產(chǎn)線和純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，進一步提高企業(yè)的生產(chǎn)管理水平和經(jīng)濟效益，增強企業(yè)生存與發(fā)展的后勁。2008年12月XX市藍天水泥制造有限公司委托XX市建筑材料工業(yè)設計研究院編制“XX市藍天水泥制造有限公司帶余熱發(fā)電4000T/D熟料生產(chǎn)線”可行性研究報告，報上級主管部門審批。13可行性研究依據(jù)131XX市藍天水泥制造有限公司與XX市建筑材料工業(yè)設計研究院簽定的XX市藍天水泥制造有限公司4000T/D水泥熟料生產(chǎn)線工程的設計合同。132XX市藍天水泥制造有限公司提供的有關基礎資料。14設計基本原則1充分利用建設場地的設計基礎條件進行技術方案的優(yōu)化研究，生產(chǎn)車間總平面布置緊湊、工藝流程順暢、盡量減少不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)、增加廠區(qū)綠化面積，建設一個文明、美麗、環(huán)保的現(xiàn)代化工廠。2在方案確定上，進行認真細致的方案比較，優(yōu)化設計方案，并認真吸取同規(guī)模新型干法水泥生產(chǎn)線的寶貴經(jīng)驗，消除生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的“瓶頸”環(huán)節(jié)，使系統(tǒng)的潛力得以充分發(fā)揮。3在設計中處處體現(xiàn)用戶至上的原則，強化節(jié)能設計，為業(yè)主實現(xiàn)最大的經(jīng)濟效益提供保障。15項目提出的必要性151項目建設是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)約能源、保護環(huán)境的需要發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟是黨中央、國務院為貫徹落實科學發(fā)展觀、實現(xiàn)經(jīng)濟增長方式根本轉(zhuǎn)變而提出的一項重大戰(zhàn)略任務，是建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。按照科學發(fā)展觀的要求，加快建立循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，實現(xiàn)以盡可能小的資源消耗和環(huán)境成本，獲得盡可能大的經(jīng)濟效益和社會效益。（1）積極采用純低溫余熱發(fā)電技術隨著水泥熟料煅燒技術的發(fā)展，水泥工業(yè)節(jié)能技術水平發(fā)展很快，低溫余熱在水泥生產(chǎn)過程中被回收利用，水泥熟料熱能利用率已有較大的提高。應用低溫余熱發(fā)電技術，可將新型干法水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)中由窯頭熟料冷卻機和窯尾預熱器排放到大氣中的廢氣余熱得到進一步回收，使水泥企業(yè)能源利用率提高到95以上。項目的經(jīng)濟效益十分可觀。從環(huán)保方面分析，火力發(fā)電項目需要燃燒大量的煤炭資源，并在生產(chǎn)過程中排放大量的CO2氣體，一臺與15000KW余熱發(fā)電機組相當?shù)娜济喊l(fā)電機組，按年發(fā)電量9720萬KWH來計算，將產(chǎn)生近44萬TCO2氣體排放量，因此余熱發(fā)電機組運行的社會環(huán)保效益十分明顯。本項目符合我國采用循環(huán)經(jīng)濟的模式實現(xiàn)國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的要求，有利于推動循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。（2）新型干法水泥技術以節(jié)能環(huán)保為顯著特點新型干法水泥采用窯外分解技術，熟料高效冷卻機技術，大幅度降低燃料消耗。與落后的立窯比較，節(jié)省熱耗2030，以4000T/D產(chǎn)能為例，年節(jié)省標準煤約55萬噸。新型干法水泥積極采用高效節(jié)能的輥式磨粉磨工藝，與傳統(tǒng)的管磨比較，噸水泥生料節(jié)省電耗約7度，4000T/D產(chǎn)能的熟料生產(chǎn)線年節(jié)電1300萬度。同時，新型干法水泥積極采用先進的收塵技術，粉塵排放濃度達到或超過國家排放標準要求，同時，有害氣體排放量（NOX、SO2等）均低于國家排放標準。（3）本項目積極消化XX地區(qū)的工業(yè)廢渣本工程建成投產(chǎn)后，每年可以消耗粉煤灰、銅渣等工業(yè)廢渣17多萬T，不僅可以使其變廢為寶，而且還可以部分解決因工業(yè)廢棄物造成的環(huán)境污染和占用土地的問題，對XX環(huán)保事業(yè)將作出積極的貢獻。152符合國家“總量控制、結構調(diào)整”產(chǎn)業(yè)政策2006年10月17日國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布的水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策“重點支持在有資源的地區(qū)建設日產(chǎn)4000噸及以上規(guī)模新型干法水泥項目、限制新建日產(chǎn)2000噸以下新型干法水泥生產(chǎn)線”。2007年2月18日國家發(fā)展改革委辦公廳關于做好淘汰落后水泥生產(chǎn)能力有關工作的通知發(fā)改辦工業(yè)2007447號“2008年底前各地要淘汰各種規(guī)格的干法中空窯、濕法窯等落后工藝技術裝備，進一步削減立窯生產(chǎn)能力，有條件的地區(qū)要淘汰全部立窯。地方各級人民政府要依法關停并轉(zhuǎn)年產(chǎn)規(guī)模小于20萬T和環(huán)?；蛩噘|(zhì)量不達標企業(yè)的生產(chǎn)能力。到2010年末，全國完成淘汰小水泥產(chǎn)能25億T。遼寧省2007年2010年計劃淘汰落后水泥生產(chǎn)能力共700萬T”。代表水泥工業(yè)先進生產(chǎn)能力是大型新型干法生產(chǎn)線。遼寧省現(xiàn)有的落后水泥線數(shù)量居全國第一。其中干法中空窯2條，立波爾窯1條，帶余熱發(fā)電的干法中空窯45條，小型預熱器及小型預分解窯9條，立簡預熱窯2條，立窯近200座，總的生產(chǎn)能力在2000萬噸左右。按著遼寧水泥發(fā)展規(guī)劃，到2010年底這些能力將被淘汰一多半，即1000多萬噸以上，可以完成國家下達給遼寧的700萬噸淘汰指標。本項目建成后將進一步促進和實現(xiàn)周邊地區(qū)水泥工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整，本項目的建設符合國家產(chǎn)業(yè)結構政策。153項目建設符合市場需要和規(guī)劃發(fā)展要求東北三省是我國重工業(yè)基地，工業(yè)基礎雄厚，又是沿海沿邊沿江地區(qū)，獨特的地理位置與工業(yè)基礎決定了該地區(qū)在我國國民經(jīng)濟發(fā)展中的重要地位。但該地區(qū)綜合經(jīng)濟實力相對于其他沿海沿邊地區(qū)仍有較大差距；從東北地區(qū)水泥生產(chǎn)及發(fā)展的情況來看，尚不能完全適應該地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展對水泥工業(yè)的要求，尤其是高標號回轉(zhuǎn)窯水泥的缺口較大。2006年，東北地區(qū)是全國水泥生產(chǎn)增長最快的地區(qū)，2006年東北三省水泥總產(chǎn)量7174萬T/A，包括東北三省和內(nèi)蒙古東部呼倫貝爾、遼通、赤峰、心安盟的東北地區(qū)2006年水泥產(chǎn)量8032萬T，比2005年增長322；水泥熟料產(chǎn)量5380T，比2005年增長2038。2006年遼寧省水泥總產(chǎn)量約為3193萬T，遼寧省的水泥和熟料產(chǎn)量分別比2005年增長1911、1001。2006年全省城鎮(zhèn)固定資產(chǎn)投資497715億元，同比增長3570?！笆晃濉逼陂g遼寧面臨老工業(yè)基地振興和沿海開放的雙重機遇，國民經(jīng)濟將持續(xù)快速協(xié)調(diào)健康發(fā)展，全省生產(chǎn)總值預期年均增長11左右，2010年人均生產(chǎn)總值比2000年翻一番半，固定資產(chǎn)投資預期年均增長20?！笆晃濉逼陂g遼寧省統(tǒng)籌規(guī)劃了水利、能源、交通、城市基礎設施及社會事業(yè)基礎設施重點建設項目137項，總投資4273億元。隨著國家振興東北戰(zhàn)略的實施，遼寧省經(jīng)濟建設面臨著新的飛躍，國家重點建設項目和市級重點工程愈來愈多，一大批水利、電力、道路交通、通訊基礎設施建設都將逐步實施，隨著城市化建設進程的加快，開發(fā)區(qū)建設、城鎮(zhèn)和住宅建設等也將提速，這些都將對水泥形成旺盛的需求，尤其對高性能、特種水泥的需求量將越來越大，這就為本企業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的市場前景和積極的發(fā)展機遇。本項目的實施符合市場的需要和經(jīng)濟發(fā)展要求。154公司發(fā)展及當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展的需要本項目利用公司的管理優(yōu)勢、資金優(yōu)勢、人才優(yōu)勢和技術優(yōu)勢，以及當?shù)氐脑牧腺Y源優(yōu)勢，通過實施本項目，建設帶純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的新型干法水泥生產(chǎn)線，充分消化當?shù)氐墓I(yè)廢渣，可以大大提高企業(yè)的技術實力，降低生產(chǎn)成本，增強企業(yè)競爭能力，發(fā)展壯大企業(yè)。而且，本項目建設場地主要為老廠現(xiàn)有的工業(yè)場地，大大提高了土地的使用效益，為企業(yè)增加了可觀的經(jīng)濟效益。本項目的實施，有利于帶動當?shù)厮喙I(yè)的總體發(fā)展水平的提高，改善水泥工業(yè)不合理的產(chǎn)業(yè)結構狀況，同時有利于環(huán)境保護，增加就業(yè)，保持社會穩(wěn)定，帶動地方經(jīng)濟發(fā)展，增加地方財政稅收，具有十分重大的社會效益。16主要建設條件161原、燃料1石灰石本項目擬采用的石灰石原料來自XX縣建設鄉(xiāng)后小荒石灰石礦、福興地界力花石灰石礦及內(nèi)蒙古扣河子石灰石礦。建設鄉(xiāng)后小荒石灰石礦，距廠區(qū)45KM，該礦經(jīng)過遼寧省第四地質(zhì)大隊勘探，儲量達7000萬T，該礦點石灰石中CAO含量為52以上，質(zhì)量屬一級品位；XX市藍天水泥制造有限公司生產(chǎn)用石灰石一直由該礦山供給，本項目仍由公司委托當?shù)氐V山開采公司承包開采及運輸。石灰石平均化學成分由業(yè)主提供如表11所示。表11石灰石平均化學成分表（）LOISIO2AL2O3FE2O3CAOMGOTOTAL4172186092060537002099002粉煤灰XX市現(xiàn)有主要火力發(fā)電廠五家（XX發(fā)電廠；XX市熱電廠；XX盛明熱電廠；XX城南熱電廠；金山煤矸石熱電廠），粉煤灰年排放量在100萬噸左右，如果在建和擴建的電廠、熱電廠投產(chǎn)之后，全市每年將產(chǎn)生粉煤灰約300萬噸。XX地區(qū)粉煤灰能夠滿足本工程需要。表12粉煤灰的平均化學成分表（）SIO2AL2O3FE2O3CAOMGOSO3TOTAL5221316376440912621298953銅碴本項目的鐵質(zhì)校正原料擬采用嘉億銅業(yè)公司排放的廢碴。業(yè)主提供的銅碴的平均化學成分如表13所示。表13銅碴的平均化學成分表（）LOISIO2AL2O3FE2O3CAOMGOTOTAL831333411464304429188102324硅質(zhì)校正原料本項目的硅質(zhì)校正原料擬采用當?shù)氐纳皫r。本次工程年需砂巖約182萬T，砂巖的平均化學成分由業(yè)主提供如表14所示。表14砂巖的平均化成分表（）LOISIO2AL2O3FE2O3CAOMGOTOTAL018969712609001801799665燒成燃料本項目的煅燒燃料擬采用本地產(chǎn)煙煤和無煙煤按11比例搭配使用。根據(jù)業(yè)主提供的數(shù)據(jù)，煤的工業(yè)分析和煤灰的平均化學成分如表15、16所示。表15煤的工業(yè)分析表MADAADVADFCADQNET，AD煙煤138915203634345720333KJ/KG無煙煤2072459611672324645KJ/KG表16煤灰的化學成分表（）SIO2AL2O3FE2O3CAOMGOTOTAL煙煤灰分613018338673001929322無煙煤灰分541229626024510909517162電源本項目電源擬由距廠區(qū)4KM的海駱營子66KV變電站供電，其容量能滿足本項目的用電要求。163水源本項目生活用水采用自來水公司供水，生產(chǎn)和消防用水采用廠區(qū)附近堿鍋水庫水庫水，一期工程時已有供水管路通達廠區(qū)，供水量可以滿足本項目用水要求。164交通運輸本項目位于遼寧省XX市XX縣XX村，廠址南距XX市區(qū)約9KM，北距國道101線約3KM，距離阜朝高速公路新邱出口約3KM，老廠原有鐵路專用線，鐵路、公路交通運輸較為便利。165建設場地本項目的主要建設場地位于遼寧省XX市藍天水泥制造有限公司一期工程建設的預留場地，該場地自然地形較平，場地標高主要在177701660M之間。166工程地質(zhì)根據(jù)工廠現(xiàn)有地質(zhì)報告，建設場地土質(zhì)為輕亞粘土，厚2730M。167氣象條件XX市位于遼寧西部丘陵地區(qū)，氣候為寒溫帶，四季溫差較大。1溫度最熱月平均溫度242極端最高溫度406極端最低溫度2842濕度最熱月平均相對濕度763積雪最大積雪深度16CM4雨年最大降雨量5393MM日最大降雨量1318MM5風主導風向春夏季西南風，秋冬季西北風年最大風速22M/S6凍土凍土深度14M168地震根據(jù)中國地震區(qū)劃圖地震烈度為6度。17主要技術經(jīng)濟指標主要技術經(jīng)濟指標見表1表17主要技術經(jīng)濟指標表序號項目單位指標備注1工廠建設規(guī)模熟料T/D4000序號項目單位指標備注萬T/A1242主要原、燃料消耗量21石灰石萬T/A1575522砂巖萬T/A182023粉煤灰萬T/A115524銅碴萬T/A56425原煤萬T/A17113生產(chǎn)方法新型干法4主要生產(chǎn)設備41原料磨臺1輥式磨42回轉(zhuǎn)窯4364M臺143五級旋風預熱器分解爐套144煤磨臺1輥式磨4515000KW純低溫余熱發(fā)電機組套15全廠性指標51裝機容量KW1500052年耗電量104KWH719253余熱發(fā)電年供電量104KWH900854耗水量M3/D4196含發(fā)電55循環(huán)水利用率9556投資強度萬元/HA5992946單位熟料、單位水泥指標61單位熟料熱耗KJ/KG297062單位熟料理論料耗T/T149363單位熟料電耗KWH/T5864熟料產(chǎn)品噸投資元/T28998序號項目單位指標備注65平均熟料產(chǎn)品單位成本元/T157877總平面指標71占地面積HA6072建筑系數(shù)35273行政辦公及生活服務設施用地所占比重利用一期工程74綠化系數(shù)78全廠勞動定員人1509全員勞動生產(chǎn)率T/人A826710項目總資金萬元3985764101建設總投資萬元35957641建筑工程萬元6636732設備購置萬元21955673安裝工程萬元5031634其它費用萬元233361102流動資金萬元39000010財務評價指標101年銷售額萬元2841160不含稅102年銷售成本萬元1947805不含稅103年銷售稅金萬元266965104年銷售稅金附加萬元21355105年資源稅萬元0106年利潤總額1245萬元872000107投資利潤率2188108投資利稅率2911109全投資財務內(nèi)部收益率2159序號項目單位指標備注1010全投資靜態(tài)投資回收期年561含建設期1年1011貸款償還期年322含建設期1年19初步結論及建議191初步結論1本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，本項目每年利用粉煤灰等廢渣17萬T，合理開發(fā)并有效利用了資源，符合循環(huán)經(jīng)濟理論，有利于遼寧省的水泥工業(yè)結構調(diào)整。2項目所需的建設條件均有保障；交通運輸條件優(yōu)越。3本項目使當?shù)氐姆勖夯?、石灰石、砂巖、銅渣等礦產(chǎn)資源得到充分利用，發(fā)揮XX市藍天水泥制造有限公司的管理優(yōu)勢、資金優(yōu)勢、人才優(yōu)勢、品牌優(yōu)勢和技術優(yōu)勢，帶動地方經(jīng)濟發(fā)展，增加就業(yè)，保持社會穩(wěn)定，增加地方財政稅收，具有很好的社會效益。4本項目使XX市藍天水泥制造有限公司獲得較好的企業(yè)經(jīng)濟效益，融資前所得稅后全投資財務內(nèi)部收益率為2159，全投資靜態(tài)投資回收期為561年含建設期1年；投資利潤率2188，投資利稅率29111，貸款償還期為322年含建設期1年。192建議請政府有關部門大力支持，抓住目前XX市新一輪發(fā)展機遇以及水泥工業(yè)結構調(diào)整的有利條件，爭取項目早日投產(chǎn)，早見效益；建議XX市藍天水泥制造有限公司盡快完成各項前期工作，建議上級有關部門盡快批準本項目。2市場預測21遼寧省水泥市場遼寧省位于環(huán)渤海灣經(jīng)濟發(fā)展區(qū)的北端，作為“一五”時期國家重點建設起來的重工業(yè)基地和沿海經(jīng)濟開放城市及地區(qū)比較密集的地段，具有其他地區(qū)無與倫比的優(yōu)勢。改革開放以來，隨著國家推行積極的財政政策和穩(wěn)鍵的貨幣政策、加大基礎設施的建設力度，水泥行業(yè)擁有極好的發(fā)展機遇。自2006年以來，遼寧省的水泥行業(yè)運行平穩(wěn)，產(chǎn)銷平衡，主要產(chǎn)品價格穩(wěn)中有升。2006年，遼寧省的水泥產(chǎn)量3193萬T，全行業(yè)實現(xiàn)利稅74億元，同比增長81。近幾年來，全省水泥總量與市場需求基本平衡，本省市場占有率約為90，在本省的銷售量為全省總量的85，銷往外省和出口占全省水泥總量的15左右，外省水泥在遼寧銷售量與遼寧銷往外省和出口的大體相當。近幾年，每年銷往外省水泥量維持在200萬T左右，出口水泥約100萬T，周邊省市銷往本省水泥量維持在150200萬T之間。目前，遼寧省新型干法水泥比重只占40，落后的水泥生產(chǎn)能力占60。遼寧的水泥工業(yè)仍存在著一些問題，主要有三方面一是全省水泥企業(yè)平均規(guī)模偏低，結構性矛盾突出。目前全省人均水泥產(chǎn)量為5542KG，水泥低于全國平均水平77383KG，在全國各省市中排名靠后，企業(yè)平均規(guī)模只有1538萬T，約為世界平均規(guī)模的十分之一，無法與世界先進水平相比。盡管旋窯水泥生產(chǎn)能力占總生產(chǎn)能力的47，但代表先進工藝的新型干法生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力不到總生產(chǎn)能力的30；立窯生產(chǎn)能力占總生產(chǎn)能力的50以上，大部分立窯企業(yè)的技術水平落后，能耗高，勞動生產(chǎn)率低，環(huán)境污染嚴重。二是全省水泥工業(yè)整體布局不均衡，遼寧水泥工業(yè)主要分布在大連、本溪、遼陽、葫蘆島等遼南、遼東地區(qū)。三是遼寧水泥總量與市場需求雖然基本平衡，但水泥品種結構突出；全省325以下的水泥比例占到615。從目前的市場需求和今后發(fā)展看，高標號新型干法水泥需求量大，而省內(nèi)生產(chǎn)能力有限。僅去年全省就從吉林、山東、河北等地外購旋窯熟料近百萬T。新的國家水泥檢驗標準正式實施后，以礦渣水泥為主的遼寧省水泥熟料供需矛盾更為突出。隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，建筑工程對高標號水泥的需求越來越大，由于遼寧省是我國的工業(yè)大省，目前正處于產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)換和升級的關鍵時期，經(jīng)濟發(fā)展的速度較快，全省經(jīng)濟和社會發(fā)展總方針為堅持科教興國戰(zhàn)略，調(diào)整和優(yōu)化經(jīng)濟結構，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結構高級化、區(qū)域經(jīng)濟國際化，把遼寧建設成為我國新型原材料基地、重大成套裝備基地、高新技術產(chǎn)業(yè)化基地和以先進技術為基礎的制造中心之一?！笆晃濉逼陂g遼寧面臨老工業(yè)基地振興和沿海開放的雙重機遇，國民經(jīng)濟將持續(xù)快速協(xié)調(diào)健康發(fā)展，全省生產(chǎn)總值預期年均增長11左右，2010年人均生產(chǎn)總值比2000年翻一番半，固定資產(chǎn)投資預期年均增長20?！笆晃濉逼陂g遼寧省統(tǒng)籌規(guī)劃了水利、能源、交通、城市基礎設施及社會事業(yè)基礎設施重點建設項目137項，總投資4273億元。按行業(yè)分，水利設施項目18項，投資354億元；能源項目37項，投資1240億元；交通項目54項，投資1990億元；城市基礎設施項目17項，投資384億元；社會事業(yè)基礎設施項目11項，投資305億元。交通基礎設施項目有高速公路建設立足于提高進關出海能力和增強中心城市的輻射功能，重點建設沈陽彰武通遼遼寧段、鐵嶺毛家店朝陽三十家子、丹東通化遼寧段、朝陽赤峰遼寧段、瓦房店長興島、海城丹東、沈陽撫順南雜木梅河口遼寧段、撫順南雜木通化遼寧段及遼寧中部環(huán)線，全省通車里程到2008年達到3500KM，到2010年接近4000KM，形成省際及城際高速公路網(wǎng)絡，使遼寧省高速公路通車里程保持全國前列水平；港口建設要重點提升以大連港為主體的各樞紐港總體功能和吞吐能力，加快沿海港口集裝箱、原油、礦石和散糧等四大系統(tǒng)的專業(yè)化碼頭建設，調(diào)整碼頭布局結構，優(yōu)化整合全省港口資源，形成各港分工合作、優(yōu)勢互補的港口集群。重點建設大連大窯灣三期工程、北良散糧泊位、長興島港區(qū)開發(fā)、營口港四期工程、營口港15萬T級航道、錦州灣25萬T級原油碼頭和丹東集裝箱碼頭等一批項目，港口吞吐能力達到5億T；加快鐵路繁忙路段的改擴建和主通道的電氣化建設，重點建設哈大客運專線、東北東部鐵路通道和疏港鐵路；抓好沈陽桃仙國際機場和大連周水子國際機場擴建，完善機場功能，提高吞吐能力和服務水平；完善丹東、錦州支線機場，發(fā)展支線航空服務?！笆晃濉逼陂g遼寧省將大力發(fā)展復合型、節(jié)能型建材和新型干法水泥。遼寧省在分析了石灰石資源、交通、能源、市場及現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，在“十一五”確定以建設遼寧東北部、南部、西部三大水泥生產(chǎn)基地為重點，加速發(fā)展新型干法水泥，加速淘汰立窯等落后水泥工藝。東北部基地以本溪、遼陽地區(qū)為主，撫順、鐵嶺地區(qū)為輔，建設產(chǎn)能1,800萬T的水泥生產(chǎn)基地。南部基地以大連地區(qū)為主，以鞍山為輔，建設產(chǎn)能1,200萬T的水泥生產(chǎn)基地。西部基地以朝陽、葫蘆島為主，以XX為輔，建設產(chǎn)能1,000萬T的水泥生產(chǎn)基地。沈陽、錦州、營口、盤錦等石灰石資源較少地區(qū)原則上不再新建大型水泥熟料生產(chǎn)線，重點建設大型水粉磨站，發(fā)展商品混凝土及預拌砂漿。遼寧省的水泥產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整步伐正在加快，在把企業(yè)能耗高、產(chǎn)量低的生產(chǎn)線停產(chǎn)，立窯企業(yè)改建為粉磨站的同時，發(fā)展新型干法水泥技術。遼寧省經(jīng)濟主管部門最近出臺了加快推進全省水泥工業(yè)結構調(diào)整指導意見。調(diào)整目標是，到2010年全省水泥產(chǎn)能控制在5500萬噸以內(nèi)；新型干法水泥比重達到90；年生產(chǎn)規(guī)模在500萬噸以上企業(yè)達到5戶，水泥企業(yè)數(shù)量減少到100戶以內(nèi)；水泥散裝率達到60；水泥綜合能耗比“十五”末下降30，利用低溫余熱發(fā)電的水泥生產(chǎn)線達到70以上；礦山綜合利用率達到90以上；污染物排放符合國家標準；到2010年年底前，全省基本淘汰落后水泥生產(chǎn)能力。隨著遼寧省招商引資和對外開放力度的加大，以及五點一線建設項目的實施，固定資產(chǎn)投資不斷加大，為建材行業(yè)結構調(diào)整和發(fā)展創(chuàng)造了十分有利的條件。22本項目水泥銷售市場XX市藍天水泥制造有限公司位于位于XX縣XX村，廠區(qū)內(nèi)有鐵路專用線，距新邱火車站25KM，交通十分方便。根據(jù)周邊地區(qū)水泥市場供求情況和合理的銷售半徑，確定本項目產(chǎn)品的主要目標市場是遼西、遼沈地區(qū)，在滿足省內(nèi)周邊地區(qū)消費需求的前提下，還可考慮向鄰近的內(nèi)蒙等地銷售。近幾年來，遼寧省省內(nèi)所需的高標號水泥逐年遞增，大部分由河北供應；據(jù)調(diào)查，經(jīng)鐵路由河北進入本省的高標號水泥已達120余萬T。遼寧省水泥主要消費市場集中在遼沈、遼東半島和遼西地區(qū)。作為省內(nèi)水泥三大消費之一的遼西地區(qū)，目前仍存在高標號水泥供不應求的問題。由于遼寧省石灰石資源主要分布于遼東南地區(qū)，省內(nèi)回轉(zhuǎn)窯企業(yè)多位于遼陽、本溪、撫順、大連和鞍山等地，遼西地區(qū)只有XX市藍天水泥制造有限公司和遼寧渤海水泥有限責任公司兩家回轉(zhuǎn)窯企業(yè)。由于當?shù)厮苌a(chǎn)的高標號水泥產(chǎn)量有限，京沈高速公路、秦沈客運專線等國家重點大型工程省內(nèi)段所需的高標號水泥要由其他地區(qū)的水泥廠提供。從總量上看，遼西地區(qū)水泥年產(chǎn)量在500萬T左右，而當?shù)孛磕晁嘞牧吭?00萬T左右，再加上淘汰小水泥生產(chǎn)能力。因此，遼西地區(qū)每年水泥缺口大，市場前景看好?！笆晃濉逼陂g遼西地區(qū)將大力推進鐵路建設。建設巴新地方鐵路及其復線、沈陽至彰武鐵路和京沈客運專線XX段。開工建設沈陽經(jīng)XX至錦州鐵路復線電氣化工程，啟動沈陽至彰武和XX至溝幫子鐵路前期工作。規(guī)劃建設新邱至清河門城市軌道公共交通。完成彰武火車站擴建工程。加快高速公路建設。開工建設彰武至通遼、XX至盤錦高速公路。積極推進XX至奈曼旗高速公路前期工作。啟動高孫路等3條高速公路出口建設工程。完善城鄉(xiāng)道路交通網(wǎng)絡。完成國省干道大中修173公里。開工建設南環(huán)路、西環(huán)路，城市外環(huán)構架基本形成。延伸煤城路、北外環(huán)路、迎賓大街、人民大街、中華路東段等主要干道，建設阜邱路、東新路，維修改造東風路等10條街路。五龍公鐵立交橋建成通車。建設農(nóng)村公路531公里。改擴建長途客運站，規(guī)劃建設市北區(qū)、阜蒙縣長途客運站，彰武、新邱長途客運站交付使用。本項目產(chǎn)品為商品熟料，部分產(chǎn)品由本企業(yè)粉磨成水泥、部分將銷售給周邊地區(qū)的立窯廠粉磨成水泥，促進當?shù)氐慕Y構調(diào)整，通過周邊立窯廠銷售網(wǎng)絡將最終產(chǎn)品水泥銷售到遼寧省的XX等遼西地區(qū)，本項目產(chǎn)品在市場上具有一定的競爭力。綜上所述，本項目的建設符合國家的產(chǎn)業(yè)政策和建材行業(yè)發(fā)展規(guī)劃。項目的建設有利于地區(qū)國民經(jīng)濟的發(fā)展和振興東北的戰(zhàn)略實施；對促進水泥工業(yè)的發(fā)展，調(diào)整水泥產(chǎn)業(yè)結構將起到積極的作用。因而本項目的市場前景較好。3主要技術方案31原料配料本工程擬采用石灰石、粉煤灰、砂巖和銅碴進行配料，煙煤和無煙煤按11搭配作為燒成用燃料，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)硅酸鹽熟料。311配料設計選用的原、燃料化學成分表31原料化學成分表（）LOISIO2AL2O3FE2O3CAOMGOTOTAL石灰石417218609206053700209900粉煤灰101522131637644091269780砂巖01896971260900180179966銅碴83133341146430442918810232煙煤煤灰613018338673001929322無煙煤灰541229626024510909517312煤的工業(yè)分析表32MADAADVADFCADQNET，AD煙煤138915203634345720333KJ/KG無煙煤2072459611672324645KJ/KG313熟料目標率值的選定根據(jù)本工程產(chǎn)品品種要求和工廠原、燃料特性，參照國內(nèi)外相同生產(chǎn)工藝及同類窯型的成熟生產(chǎn)經(jīng)驗，確定本項目配料設計熟料率值要求如下KH088090SM250270IM150170314熟料燒成熱耗2969KJ/KG315煤灰摻入量257316原料配比及理論料耗表33原料配比（）石灰石粉煤灰砂巖銅碴理論料耗（T生料/T熟料）82576118762561493317生料化學成分表34（）LOISIO2AL2O3FE2O3CAOMGOTOTAL3473140731021444710319906318熟料化學成分表35（）LOISIO2AL2O3FE2O3CAOMGOTOTAL225453333366770489845319熟料率值表36KHLSFSMIMHM08992412601602123110熟料礦物組成、液相量、硫堿比、鈉當量等表37礦物組成（）1400液C3SC2SC3AC4AF相量（）57062153848101424253111配料設計特點及相關建議1本項目采用石灰石、粉煤灰、砂巖和銅碴四組份配料，熟料率值及礦物組成適宜，可生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥熟料，配料率值與礦物組成適宜，能滿足新型干法水泥生產(chǎn)要求。2本項目擬采用粉煤灰、銅渣進行配料，這樣不僅可以解決粉煤灰、銅渣占用大量工業(yè)場地的問題，可以減輕堆放的粉煤灰、銅渣對環(huán)境造成的污染，具有很好的經(jīng)濟效益和社會環(huán)保效益。3考慮到工廠的規(guī)模，為確保今后工廠連續(xù)、穩(wěn)定的運行，實現(xiàn)高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)和低消耗的生產(chǎn)目標，綜合利用礦山資源，建議工藝設計中對進廠石灰石設置預均化堆場。4由于本工程燃料的來源可能不固定，供應本項目的煤炭礦點可能較多，煤質(zhì)可能有一定的波動。為穩(wěn)定生產(chǎn)建議業(yè)主對進廠原煤采取一定的均化措施。5項目建成后，建議熟料率值控制在KH089001SM260010IM160010工廠可根據(jù)本廠的經(jīng)驗和操作習慣自行調(diào)整。32總圖321區(qū)域概況及總體規(guī)劃遼寧省XX市藍天水泥制造有限公司4000T/D新型干法熟料生產(chǎn)線位于遼寧省XX市XX縣XX村，廠址南距XX市區(qū)約9KM，北距國道101線約3KM，距離阜朝高速公路新邱出口約3KM，老廠原有鐵路專用線，本廠鐵路、公路交通運輸較為便利。本項目所用的原料及成品熟料可采用汽車或鐵路運輸進出廠。322建設場地本項目的主要建設場地位于遼寧省XX市藍天水泥制造有限公司一期工程預留場地，場地自然地形較平，場地標高主要在9698之間。323工廠總平面布置本工程總平面布置將考慮以下原則在滿足合理的工藝流程的條件下，結合原燃料和成品進出方向、區(qū)域主導風向、工程地質(zhì)等因素，以及水、電、道路等方面的要求，布置集中緊湊，節(jié)約用地，減少工程費用，保證工廠有一個良好的生產(chǎn)環(huán)境。整個廠區(qū)主要分為原燃料準備區(qū)，燒成系統(tǒng)區(qū)，熟料發(fā)運區(qū)三個功能分區(qū)。原燃料準備區(qū)布置在廠區(qū)東側，主要生產(chǎn)車間有石灰石破碎，石灰石預均化堆場，原煤、輔助原料儲存等。燒成系統(tǒng)位于工廠一期燒成系統(tǒng)和一期長形預均化堆場之間的預留空地，主要生產(chǎn)車間有原料粉磨及廢氣處理，燒成窯尾，生料均化庫，燒成窯中，燒成窯尾，煤粉制備，熟料庫，空壓機房等。熟料發(fā)運區(qū)位于廠區(qū)的北側，布置有熟料散裝。在廠區(qū)西側預留發(fā)展用地。本廠部分生產(chǎn)輔助設施可與老廠共用。324豎向設計及雨水排除場地大部分為平地，該場地自然地形較平，場地標高主要在9698之間。除石灰石堆場，石灰石破碎布置在98M臺段上，其余生產(chǎn)車間布置在965M臺段。廠區(qū)雨水排除采用明溝排水形式，局部加設鋼筋混凝土蓋板，雨水明溝設置于道路的單側或雙側。325交通運輸1工廠年運量表表38物料種類年運量（萬T/A）日需量（T/D）運輸方式運入石灰車運輸砂巖182058694汽車運輸銅碴56418179汽車運輸粉煤灰115537262汽車運輸煤171155200汽車/鐵路運輸運出熟料1244000汽車/鐵路運輸2廠內(nèi)道路廠區(qū)道路設計為市郊型道路，環(huán)形布置，以利于車間維修及消防車的通行。主要道路路面寬為7M，次要道路及車間道路寬為4M。道路橫坡均采用2。主要道路、次要道路及車間道路均為水泥混凝土路面。326綠化全廠綠化布置分為道路綠化和重點綠化。道路綠化在道路一側或兩側布置行道樹。重點綠化對主生產(chǎn)區(qū)進行重點綠化；對各功能區(qū)分隔帶進行重點綠化。在分隔帶重點布置較密的喬木群，以形成隔離帶，達到防塵和隔噪音的作用。選用樹種以針葉樹為主。日常管理應加強對路面及綠化植被的沖洗，以達到最佳效果。綠化面積約042HA，綠地率為7。327總圖經(jīng)濟技術指標表表39序號指標名稱單位數(shù)量備注1廠區(qū)占地面積HA6002建構筑物占地面積HA25603堆場面積HA1004建筑系數(shù)59305道路占地面積HA0266綠化設施占地面積HA0427綠化系數(shù)733生產(chǎn)工藝331概述1建廠規(guī)模及生產(chǎn)方式本工程利用公司現(xiàn)有空地，建設一條帶余熱發(fā)電日產(chǎn)4000T新型干法預分解窯熟料生產(chǎn)線，年產(chǎn)水泥熟料124萬T。本工程的范圍為石灰石破碎至熟料散裝出廠（包括煤粉制備及輸送），水泥粉磨系統(tǒng)利用原廠的生產(chǎn)線。2原料配比及燃料原料采用石灰石、粉煤灰、砂巖、銅碴四組份配料，其配比為石灰石粉煤灰砂巖銅碴8257611876256本工程煅燒熟料采用當?shù)禺a(chǎn)煙煤和無煙煤，按11搭配后使用。3原、燃料運輸方式石灰石年需要量約為15755萬T，由汽車運輸進廠粉煤灰年需要量約為1155萬T，由汽車運輸進廠砂巖年需要量約為1820萬T，由汽車運輸進廠銅碴年需要量約為564萬T，由汽車運輸進廠原煤年需要量約為1711萬T，由汽車或鐵路運輸進廠熟料年產(chǎn)量約為124萬T，由汽車散裝或鐵路運輸出廠4熟料燒成熱耗及年運轉(zhuǎn)天數(shù)熟料燒成熱耗2969KJ/KGCL；熟料燒成系統(tǒng)年運轉(zhuǎn)天數(shù)310天。332全廠物料平衡表物料平衡見表310。表3104000T/D水泥熟料生產(chǎn)線物料平衡表物料平衡帶1生產(chǎn)損失消耗定額KG/T熟料干基T濕基T物料名稱配比水分干基濕基每小時每天每年每小時每天每年備注石灰石82572001245161270582075349806615440042117650823115755151窯年運轉(zhuǎn)天數(shù)310砂巖876100013206146742201528251637572446586941819522理論料耗KG/KG1493銅碴256150038634545644154524790175718179563543燃料熱值KJ/KG22990粉煤灰611100922293161537368901143581553372621155134燒成熱耗KJ/KG2969生料150808252746065861880416熟料1666740001240000燒成用煤10001352415027515251660160138230055200171120333主機設備及工作制度表311序號項目名稱主機名稱型號、規(guī)格、能力臺數(shù)年利用率備注1石灰石破碎錘式破碎機能力700T/H進料粒度1500MM出料粒度75MM9012522石灰石圓形預均化堆場堆料機取料機堆場規(guī)格90M堆料能力700T/H取料能力400T/H112524403砂巖破碎齒輥式破碎機生產(chǎn)能力150T/H進料塊度600MM出料粒度80MM占801利用原有設備輥式磨能力330T/H進料粒度100MM出料細度4900孔篩篩余12進料水分6出料水分0516504原料粉磨及廢氣處理預熱器高溫風機袋式收塵器EP排風機處理風量690000M3/H風壓7500PABS930型處理風量680000M3/H進口風溫120150進口含塵50G/M3出口含塵50MG/M3風量690000M3/H風壓11000PA1118508585序號項目名稱主機名稱型號、規(guī)格、能力臺數(shù)年利用率備注5燒成系統(tǒng)五級旋風預熱器分解爐回轉(zhuǎn)窯推動篦式冷卻機NST1型五級雙系列預熱器在線分解爐C1444MC2262MC3269MC4265MC5265M分解爐6630M4364M斜度4轉(zhuǎn)速064R/MIN泠卻物料量4000T/D入料溫度1400出料溫度65環(huán)境溫度11118585856煤粉制備輥式磨生產(chǎn)能力32T/H進料粒度25MM出料細度80M篩余12進料水分12出料水分116657熟料汽車散裝汽車散裝機能力100T/H臺4354334物料儲存方式、儲存量及儲存期物料儲存方式、儲存量及儲存期見表312。表312物料儲存方式、儲存量及儲存期表序號物料名稱儲存方式規(guī)格（M）儲量T儲期D備注1石灰石圓形預均化軌徑9040000782砂巖堆棚4011012000203銅渣堆棚556510000404原煤堆棚6011018000165含一期工程5粉煤灰12M26圓庫1700196生料18M54圓庫110000267熟料18M圓庫11800045335主要工藝流程描述1石灰石破碎與預均化石灰石破碎設在廠區(qū)，采用一段破碎。石灰石由自卸汽車卸入破碎機前的受料斗內(nèi)，經(jīng)錘式破碎機破碎后由膠帶輸送機送至石灰石圓形預均化堆場，預均化堆場利用回轉(zhuǎn)懸臂式堆料機進行分層堆料，經(jīng)均化后的石灰石由橋式刮板取料機取出后經(jīng)膠帶輸送機送至原料配料站的石灰石庫中。2砂巖破碎及輸送砂巖由汽車運輸進廠，卸至堆棚儲存，然后由裝載機直接倒入料斗內(nèi)經(jīng)破碎機破碎后由膠帶輸送機送至配料庫。3銅渣儲存及輸送銅碴經(jīng)汽車運進廠區(qū)后，直接運至堆棚儲存，由膠帶輸送機送至配料庫。4粉煤灰儲存及配料粉煤灰經(jīng)汽車運進廠區(qū)后，經(jīng)氣力輸送至圓庫儲存，庫底設轉(zhuǎn)子計量秤系統(tǒng)進行粉煤灰配料。經(jīng)空氣斜槽、提升機入生料磨。5利用一期工程的原料配料站。底部設置定量給料秤，石灰石、砂巖、銅碴按配料要求的比例卸出，石灰石、砂巖、銅碴混合料經(jīng)膠帶輸送機送入原料磨中。4原料粉磨及廢氣處理原料磨采用一臺輥式磨，出磨細粉由斗式提升機送入高效選粉機分級，粗粉回磨再粉磨。合格細粉經(jīng)空氣輸送斜槽、斗式提升機送至生料均化庫。出選粉機廢氣由風機送入電收塵器凈化。出預熱器的高溫廢氣由高溫風機將大部分廢氣送至原料磨，剩余廢氣經(jīng)增濕塔降至一定溫度后與來自原料磨的低溫廢氣混合后進入電收塵器凈化。凈化后的廢氣粉塵排放濃度小于50MG/NM3。由增濕塔及電收塵器收下的粉塵，經(jīng)拉鏈機與來自原料磨的成品生料一起送入生料均化庫內(nèi)；停磨時則與出生料均化庫的生料一起送至生料入窯喂料系統(tǒng)。5生料均化及窯尾喂料采用一座18M的SCP型生料均化庫，均化庫有效儲量約為10000T。來自原料粉磨系統(tǒng)的合格生料經(jīng)庫頂生料分配器多點進庫。庫底的環(huán)形區(qū)設有開式斜槽，由羅茨風機供氣，供氣系統(tǒng)按程序?qū)斓篆h(huán)形區(qū)的不同區(qū)域輪流充氣使生料穩(wěn)定從環(huán)形區(qū)卸入中心室，并在中心室充分混合后由卸料裝置定量卸出進入生料入窯系統(tǒng)。生料入窯系統(tǒng)設有荷重倉，倉下設有計量及流量控制設備，經(jīng)過計量的生料由斗式提升機等設備喂入窯尾預熱器系統(tǒng)。6熟料燒成系統(tǒng)喂入預熱器的生料經(jīng)預熱器和管道逐級增溫、預熱、干燥，在分解爐中進行分解，然后喂入窯內(nèi)煅燒；出窯高溫熟料在水平推動篦式冷卻機內(nèi)得到冷卻，大塊熟料由破碎機破碎后，會同漏至風室下的小粒熟料，一并由熟料鏈斗輸送機送入熟料庫儲存。7熟料儲存及散裝熟料儲存采用118M的圓庫儲存。出庫熟料由熟料汽車散裝或經(jīng)汽車倒運至火車裝運站。8原煤輸送本工程煅燒熟料擬采用當?shù)厮a(chǎn)的煙煤和無煙煤，按11比例搭配后使用。兩種原煤均由汽車運輸進廠，直接倒入堆棚儲存，由皮帶機送至一、二期煤粉制備車間的原煤倉儲存。9煤粉制備原煤倉的原煤經(jīng)計量后，喂入輥式磨。出磨煤粉由動態(tài)選粉機選粉后，直接進入氣箱脈沖袋式除塵器，并被收集下來，由螺旋輸送機送入帶有荷重傳感器的煤粉倉。經(jīng)倉底定量轉(zhuǎn)子給料秤計量后，分別輸送至窯頭及分解爐供煅燒水泥熟料使用。出磨廢氣經(jīng)袋式除塵器凈化后排入大氣。在煤磨進出風管上、動態(tài)選粉機及煤粉倉上設置防爆閥。10利用一期工程的中央化驗室，負責全廠原燃料、半成品和成品檢驗。336工藝方案選擇為達到高效低投資的目的，在確定全廠工藝方案時，本報告對全廠主要工藝方案進行了比較。簡述如下1石灰石預均化堆場對于新型干法水泥生產(chǎn)線，為了充分利用原料資源，減少礦山剝離量，保證大宗原料質(zhì)量的均勻性，石灰石一般均需進行預均化，預均化堆場一般有二種方案可供選擇，一種是圓形預均化堆場，另一種是長形預均化堆場。圓形預均化堆場占地面積小，流程緊湊，但圓形預均化堆場受自身堆料面積的局限，儲量有限，不利于擴建；長形預均化堆場一般占地面積較大，儲量較大，布置時更容易擴建的場地和容量，因而更適用于波動周期長的原料。根據(jù)本工程場地條件，擬采用封閉式圓形石灰石預均化堆場。2原料粉磨原料粉磨可供選擇的方案有球磨和輥式磨系統(tǒng)兩種。球磨系統(tǒng)屬傳統(tǒng)的粉磨設備，主要優(yōu)點是對原料適應性強和一次性投資較低。缺點是單位能耗高、噪音污染大。而輥式磨系統(tǒng)集研磨、烘干、選粉于一體，具有土建費用省、占地面積小、粉磨效率高、運行噪音低、單位消耗低（可節(jié)電5KWH/T生料）等優(yōu)點，尤其適宜于磨蝕性小、綜合水分高的脆性原料。其缺點是一次性投資相對較高，不適于粉磨磨蝕性強的物料。輥式磨系統(tǒng)作為新型干法水泥生產(chǎn)線較為理想的原料粉磨設備這一觀點已在國內(nèi)外得到共識，也符合水泥工廠節(jié)能設計規(guī)范的要求。根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗數(shù)據(jù)比較輥式磨比球磨的單位生料電耗低得多，節(jié)能效益明顯，故本工程選用輥式磨方案。3生料均化庫和生料入窯目前，國內(nèi)生料均化庫有引進技術設計的MF多股流連續(xù)式生料均化庫FLS的CF庫我院自主開發(fā)的SCP型庫IBAU公司的IBAU庫等方案可供選擇，其設備制造、工藝控制等均可國內(nèi)配套解決。對于4000T/D工程，幾種生料均化庫方案的性能指標如下表。幾種生料均化庫方案的性能指標比較表項目MF庫CF庫SCP庫IBAU庫均化壓力KPA5070608050705070耗氣量M3/T7107121015710均化電耗KWH/T0150203015030102均化效果一般較高較高一般操作要求很簡單相對復雜很簡單簡單特點設備費用低；電耗低；管理方便。均化效果好；土建費用高；設備費高；管理復雜。土建費用低；設備費低；管理方便。設備費較高；電耗低；管理方便。SCP庫均化效果較為理想。經(jīng)實際測定，其均化系數(shù)可達678。由于SCP庫設備及土建費用明顯低于CF庫，而且生產(chǎn)管理簡單方便，故本項目推薦采用SCP庫方案。生料入窯計量系統(tǒng)中的關鍵設備就是荷重傳感器、流量控制閥、固體流量計，在以往眾多工程中采用成套引進設備較多，這主要出于當時國產(chǎn)計量設備的技術限制和業(yè)主更多地對生產(chǎn)可靠性的考慮。隨著國內(nèi)引進技術設備的日益成熟完善和實際生產(chǎn)應用的經(jīng)驗證實，目前再無必要引進生料入窯計量設備。生料入庫及生料入窯有機械和氣力輸送兩種方案采用斗式提升機輸送方案，一次性投資較高，但輸送電耗低，運行費用少；而氣力輸送方案則相反，一次性投資低，但運行電耗高。經(jīng)測算，采用機械輸送運行兩年所節(jié)省的電費，就可將增加的投資全部收回。故本項目推薦采用機械輸送方案。4窯尾預熱器系統(tǒng)本項目擬采用4364M回轉(zhuǎn)窯，窯尾配套采用帶在線噴騰管道預分解爐的五級旋風預熱器，窯頭配套采用控制流技術的高效篦式冷卻機。本院參考國外多家公司產(chǎn)品，對旋風預熱器結構、性能進行了反復的優(yōu)化實驗研究，經(jīng)優(yōu)化的五級旋風預熱器在過去的十多個工程得到了應用，高效低阻效果顯著。采用在線型雙噴騰分解爐，結構簡單、長徑比大，有利于物料分布均勻。為進一步增加物料停留時間，增加后置延伸管道，從而在燃料燃燒空間、固氣停留時間等方面給予了充分保證。（5）熟料冷卻機篦式冷卻機是一個高溫熱工設備，是熟料煅燒系統(tǒng)的關鍵設備。傳統(tǒng)水平推動篦式冷卻機（第三代）存在以下缺點A水平推動篦式冷卻機需推動整個活動篦床，傳動系統(tǒng)復雜，可靠性程度差。B由于篦板直接與高溫熟料接觸，篦板損耗大。C篦床供風系統(tǒng)過于復雜，供風阻力大，導致冷卻風機消耗功率增加。D風室與風室之間密封困難，串風現(xiàn)象難以完全克服，導致熟料冷卻效果降低。近年來，我院積極消化國外技術，開發(fā)出第四代高效篦式冷卻機。其顯著特點有取消活動篦床，篦床改為全部固定式，傳動系統(tǒng)的可靠性得到根本性的提高。篦床不與高溫熟料直接接觸，真正實現(xiàn)篦板零磨損。推動物料由耐熱鑄鋼件推動棒完成，鑄造質(zhì)量遠遠高于結構復雜的笨重篦板，可靠性高，而且備件更換極其方便。由于取消活動篦床，使得供風系統(tǒng)得以簡化，阻力降低，系統(tǒng)電耗隨之降低；風室與風室之間的密封得到顯著加強，系統(tǒng)熱效率得到提高。第四代高效篦式冷卻機無第三代推動篦式冷卻機的漏料之慮，因此冷卻機無需單獨設漏料拉鏈機，進一步提高了系統(tǒng)的可靠性。與傳統(tǒng)篦冷機比較，工藝布置高度低，導致回轉(zhuǎn)窯、窯尾系統(tǒng)均能顯著降低布置高度，有效降低了土建費用。我院開發(fā)的第四代篦冷機在冀東集團豐潤水泥公司三期工程（3條5000T/D工程）和吉林磐石水泥公司4000T/D工程得到成功應用。6煤粉制備煤粉制備有風掃式鋼球磨和輥式磨兩種選擇方案。風掃式鋼球磨耐用、可靠、對煤質(zhì)適應性強、操作維護簡便、投資費用低，但電耗高，單位產(chǎn)量的煤磨裝機總容量高達4045KWH/T。輥式磨一次性設備投資有所增加，但節(jié)電約2030，可使工廠長期受益；而且工藝流程簡單，布置空間小，廠房的土建費用低。對原煤水分的適應性明顯高于風掃式球磨。綜合考慮，并根據(jù)國家頒布的水