如何正確選用、安裝自動(dòng)控制回路中的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥摘要主要從調(diào)節(jié)閥的類型、工作流量特性的選擇、材質(zhì)等方面介紹調(diào)節(jié)閥的選用和安裝注意事項(xiàng)，并結(jié)臺(tái)實(shí)際提出合理建議。關(guān)鍵詞選用安裝氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥隨著生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的快速發(fā)展，用來(lái)控制過(guò)程壓力、溫度、流量、液位等參數(shù)的過(guò)程控制系統(tǒng)已遍及各個(gè)行業(yè)，在一個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥是最終的執(zhí)行器，它的正確選型與安裝，直接關(guān)系著控制回路的調(diào)節(jié)品質(zhì)。關(guān)系著各種介質(zhì)的質(zhì)量及安全生產(chǎn)指標(biāo)。若調(diào)節(jié)閥選擇或安裝不當(dāng)，輕者會(huì)造成調(diào)節(jié)閥腐蝕、振動(dòng)、內(nèi)漏等導(dǎo)致使用壽命縮短、工作可靠性下降。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成系統(tǒng)不能正常工作。全線停車，極易造成生產(chǎn)事故。在選擇調(diào)節(jié)閥時(shí)，不僅僅要重視閥的口徑的計(jì)算，還必須要根據(jù)介質(zhì)成分、溫度、密度、腐蝕性等來(lái)確定閥的結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)。在調(diào)節(jié)閥引起的事故中，絕大部分不是計(jì)算錯(cuò)誤，而是在閥的選型結(jié)構(gòu)類型、流量特性、材質(zhì)選擇和安裝不當(dāng)造成的。因此如何選擇和安裝好調(diào)節(jié)閥，使其在相對(duì)理想的狀態(tài)下工作將是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。一、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的正確選型氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選型一般要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮一選擇合適的調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)和類型氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥按其行程可分為直行程和角行程兩種，按其結(jié)構(gòu)分為直通單座閥、直通雙座閥、套筒閥、角形閥、隔膜閥、蝶閥、球閥等。作為使用者，必須知道這些產(chǎn)品的特點(diǎn)和使用注意事項(xiàng)。1直通單座調(diào)節(jié)閥該閥具有泄漏量小、流路復(fù)雜、允許壓差校、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，流量特性好的特點(diǎn)。適用于工作壓差校、泄露要求嚴(yán)的場(chǎng)所，但小規(guī)格的閥也可用于壓差大的場(chǎng)所，該類型閥門應(yīng)用廣泛。2直通雙座調(diào)節(jié)閥與單座閥相反，適用于泄漏要求不嚴(yán)、工作壓差大的場(chǎng)合，也是應(yīng)用最廣泛的閥之一。3套筒閥套筒閥有單密封和雙密封兩種，分別相當(dāng)于單座閥和雙座閥所適宜的場(chǎng)合，套筒閥具有穩(wěn)定性好、拆裝方便、低噪聲的特點(diǎn)，因?yàn)閮r(jià)格比直通閥貴，還需專門的纏繞密封，應(yīng)用次于直通閥廣泛。4隔膜閥流路簡(jiǎn)單，隔膜可用耐腐蝕材料如PTFE或PFA制作，因此更適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的控制，調(diào)節(jié)性能比直通閥差。5蝶閥適用于大口徑、低壓差的場(chǎng)合，當(dāng)口徑大于200MM時(shí)，通常采用蝶閥，該閥的調(diào)節(jié)性能和關(guān)閥密閉性較差，通常用于調(diào)節(jié)性能要求不高的長(zhǎng)河。6球閥分為0形球閥和V形球閥，O形球閥適用于兩位切斷場(chǎng)所，V形球閥具有近似等百分比的調(diào)節(jié)特性，因此，在腐蝕性場(chǎng)所，通常用村四氟變化清情況選擇流量特性V形球閥來(lái)替代直通閥，價(jià)格更便宜。二根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)特性，選擇合適的調(diào)節(jié)閥材質(zhì)1閥體材質(zhì)的選擇閥體耐壓等級(jí)、使用溫度、耐腐蝕性能等方面不低于工藝連接管道的要求，一般選用鑄鐵材質(zhì)。2閥內(nèi)件材質(zhì)選擇非腐蝕性流體一般選用不銹鋼材質(zhì)，腐蝕性流體采用哈氏合金。要求泄漏量小時(shí)應(yīng)選用軟密封，如四氟、橡膠等。3耐腐蝕材料的選擇選擇襯里材質(zhì)時(shí)，流體的溫度、壓力、濃度需滿足該材質(zhì)的適用范圍，并考慮閥動(dòng)作時(shí)的機(jī)械沖擊。真空閥的內(nèi)襯不宜用橡膠、FTFE等，但可用改性聚四氟乙烯。三根據(jù)工藝對(duì)象，選擇調(diào)節(jié)閥的流量特性調(diào)節(jié)閥的流量特性包括理想流量特性和工作流量特性，理想流量特性是指在調(diào)節(jié)閥進(jìn)出口壓差固定不變的情況下的流量特性，有直線、等百分比、拋物線和快開(kāi)四種特性。在實(shí)際系統(tǒng)中，閥門兩側(cè)的壓降并不固定，這種情況下調(diào)節(jié)閥的流量和相對(duì)開(kāi)度之問(wèn)的關(guān)系，稱為工作流量特性。流量特性的選擇在一般工程上都采用經(jīng)驗(yàn)法，因?yàn)橥ㄟ^(guò)數(shù)學(xué)計(jì)算的方法既復(fù)雜又費(fèi)事。經(jīng)驗(yàn)法一般從下面幾個(gè)方面考慮1從自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量考慮根據(jù)自動(dòng)控制原理的特性補(bǔ)償原理，為了使系統(tǒng)保持良好的調(diào)節(jié)質(zhì)量，總希望開(kāi)環(huán)放大系數(shù)與各環(huán)節(jié)放大系數(shù)之積為常數(shù)。適當(dāng)選擇閥的特性，用閥的放大系數(shù)變化來(lái)補(bǔ)償對(duì)象放大系數(shù)的變化，從而使系統(tǒng)的總放大系數(shù)保持不變。2根據(jù)負(fù)荷變化情況選擇流量特性直線閥在小開(kāi)度時(shí)流量變化大，調(diào)節(jié)過(guò)于靈敏，易振蕩。在大開(kāi)度時(shí)，調(diào)節(jié)作用又顯得緩慢，易造成調(diào)節(jié)不及時(shí)、不靈敏。因此負(fù)荷變化大的場(chǎng)合不適合采用直線流量特性的閥門。等百分比閥在接近關(guān)閉時(shí)工作緩和平穩(wěn)，在接近全開(kāi)時(shí)放大系數(shù)大，靈敏有效，適用于負(fù)荷變化太的場(chǎng)合，也是最常用的流量特性。快開(kāi)特性閥在行程較小時(shí)流量就較大，隨著行程的增大，流量很快達(dá)到最大，一般適用于雙位調(diào)節(jié)和程序控制的長(zhǎng)河。3根據(jù)調(diào)節(jié)對(duì)象的特性決定閥的流量特性一般有自平衡能力的調(diào)節(jié)對(duì)象都可以選擇等百分比流量特性的調(diào)節(jié)閥，不具有自平衡能力的調(diào)節(jié)對(duì)象則選擇直線流量特性的調(diào)節(jié)閥。二、調(diào)節(jié)閥的安裝注意事項(xiàng)1安裝前應(yīng)先對(duì)閥門進(jìn)行校驗(yàn)，并在完成管道吹掃后安裝。2調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直、正立安裝在水平管道上，在閥的前后管道上應(yīng)有永久性支架。3必須按照閥門標(biāo)定的流向安裝，安裝時(shí)應(yīng)避免較大的應(yīng)力，環(huán)境惡略時(shí)，應(yīng)注意閥門的防塵、防水等。4入口直管段應(yīng)盡量長(zhǎng)，對(duì)于小口徑閥門，應(yīng)大于10倍管道通徑，出口直管段應(yīng)由3到5倍管道通徑的長(zhǎng)度。5調(diào)節(jié)閥配管應(yīng)組合緊湊，上、下部分應(yīng)有足夠的操作、維護(hù)空間，配管通徑盡量與法的通徑一致，連接方式