哈爾濱仁皇藥業(yè)有限公司污水處理站設計方設計人員梁玉婷指導教師王有志于文波完成時間20121120目錄概述1工程概述1編制依據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護法（1989年12月）1第一章設計基礎資料311設計規(guī)模312設計范圍31221污水處理3第二章廢水處理介紹421污水處理工藝論述422方案選擇的原則524各工藝池簡介6第三章污水處理站方案設計931污水處理站工程設計9第四章投資估算1841土建投資1942設備投資19第五章施工方案2051施工指導思想2052工期保證措施2053施工準備21531技術準備21532現(xiàn)場施工準備22533組織準備22534物資準備2254施工條件及特點2255總體施工方案2356鋼筋混凝土施工部署2457磚石工程施工布署27571砌筑工程27572裝飾工程28573屋面工程29574樓地面工程30575門窗工程3158安裝工程施工部署3259工藝管線工程施工部署32510溝槽的支撐38511深基坑的支撐39512設備安裝工程施工布署39513電氣安裝工程施工部署41514建筑給排水工程、采暖工程施工部署47第六章管線加固措施53第七章單機試運及聯(lián)合試運5471設備單機試運轉5472單機試運時應進行下列檢查5573試運轉結束后，應作好下列各項工作5574聯(lián)合試運轉56第八章確保工程質量的技術組織措施5681為將該工程達到優(yōu)良工程，制定如下質量保證措施。5682確保安全生產(chǎn)的技術組織措施58概述工程概述哈爾濱市仁皇藥業(yè)污水處理廠工藝管道、設備、電氣、儀表安裝工程，建設污水處理規(guī)模為200M3/D。構筑物包括格柵間，渦凹氣浮池，水解酸化池，一段接觸氧化池，中沉池，二段接觸氧化池，二沉池，污泥濃縮池，廠區(qū)范圍內(nèi)的所有工藝設備（包括設備配套提供的電控箱、配件等）、工藝管道、低壓電氣設備、自控儀表設備及附屬配套件的安裝、調(diào)試及試運轉工作。編制依據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護法（1989年12月）中華人民共和國水污染防治法（2008年2月）建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定（國環(huán)字（87）002號）污水綜合排放標準（GB897896）；室外排水設計規(guī)范（GB500142006）；給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范（GBJ1411990）；給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（FB502682008）；建筑結構設計統(tǒng)一標準（BGJ6884）；建筑地基基礎設計規(guī)范（GB500072002）；混凝土結構設計規(guī)范（GB500102002）；工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設計規(guī)范（GB5005295）；低壓配電裝置及線路設計規(guī)范（GB5005492）；建筑電氣設計技術規(guī)范（GBJ1683）；工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準（TJ3679）；建設項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定（199612）；水質氨氮的測定納氏試劑法GB74781987水質懸浮物的測定重量法GB/T119011989水質化學需氧量的測定重鉻酸鹽法GB119141989給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范（GB500692002）；工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范（GB500462008）；工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范（GB50018793）；廠礦道路設計規(guī)范（GBJ2287）；建筑設計防火規(guī)范（GB500162006）；鋼制焊接常壓容器技術條件JB28801981手工電焊焊接接頭的基本形式尺寸GB13985水處理設備油漆包裝技術條件ZBJ980031987水處理設備原材料入廠檢驗ZBJ980041987仁皇藥業(yè)有限公司項目環(huán)境影響報告表電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168_92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169_92電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范GB50170_92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范GB5017192電氣設備接線端子和特定導線線端的識別及應用字母數(shù)字系統(tǒng)的通則GB4026電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB5025496電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范GB5025896電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB5025996建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB503032002電氣裝置安裝工程電氣設備交接驗收規(guī)范GB50150_91工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GBJ9386計算機設備安裝與調(diào)試工程施工及驗收規(guī)范YBJ89建筑給水硬聚氯乙稀管道設計與施工驗收與規(guī)程建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技術規(guī)程國家建筑標準圖集采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范（GBJ24282）建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準（GBJ32088）第一章設計基礎資料11設計規(guī)模設計處理規(guī)模為200M3/D，考慮回流措施，污水處理站擬設計3M/H的處理能力。污水的主要來源為中藥材前提工藝生產(chǎn)、洗藥廢水、設備清潔及地面沖洗水和職工生活用水。12設計范圍121污水處理站的總體設計，包括工藝、電氣設計、儀表與自動控制，以及對土建工程相關的建筑、結構設計提出合理的設計建議與理念等。122處理站的設計主要分為污水處理和污泥處理及處置兩大部分1221污水處理根據(jù)水量、水質變化情況，結合污水本身所特有的情況，選擇技術成熟、經(jīng)濟合理、運行靈活、管理方便、處理效果穩(wěn)定的方案。1222污泥處理與處置污水處理過程中產(chǎn)生污泥，應進行穩(wěn)定處理，防止對環(huán)境造成二次污染；并妥善考慮污泥的最終處置13進水水質情況本工程綜合本行業(yè)以及環(huán)評表中提供的水質情況，確定本工程污水處理項目進水水質參數(shù)如表11所示進水水質表表11序號控制污染物排放濃度限值1SS430（MG/L）2BOD5780（MG/L）3COD1200（MG/L）4PH695NH3N6（MG/L）14出水水質標準該污水處理后的出水水質達到提取類制藥工業(yè)水污染物排放標準（GB219052008）排放限值，詳細參數(shù)見表12出水水質表12序號控制污染物排放濃度限制（MG/L）污染物排放監(jiān)控位置1SS150（MG/L）常規(guī)污水處理設施排放口2BOD530（MG/L）常規(guī)污水處理設施排放口3COD150（MG/L）常規(guī)污水處理設施排放口4PH69常規(guī)污水處理設施排放口5NH3N20（MG/L）常規(guī)污水處理設施排放口第二章廢水處理介紹21污水處理工藝論述污水處理工藝的選擇應根據(jù)設計進水水質、處理程度要求、用地面積和工程規(guī)模等多方面因素進行綜合考慮，各種工藝都有其適用條件，應視工程的具體條件而定。選擇合適的污水處理工藝，不僅可以降低工程投資，還有利于污水處理廠的運行管理以及減少污水處理廠的常年運行費用保證出廠污水水質達標排放。同時，隨著工廠不斷發(fā)展壯大，生產(chǎn)產(chǎn)量可能的變化，污水水質變化會有波動，進水水質存在著不確定因素。根據(jù)廠方提供的資料對污水水質的分析，本工程要求的污水處理程度較高，對污水處理的工藝選擇應十分慎重。本方案設計的污水處理工藝選擇針對良濟藥業(yè)廢水的特點，充分考慮污水量和污水水質以及經(jīng)濟條件和管理水平，優(yōu)先選用技術先進、安全可靠、對污水水質、水量變化適應能力強、調(diào)節(jié)靈活、低能耗、低投入、少占地和操作管理方便的成熟處理工藝。下面對各種工藝的特點進行論述，以便選擇切實可行的方案。22方案選擇的原則制藥廢水是一類成分復雜、毒性大、色度高、含難生物降解物質的高濃度有機廢水。廢水中的主要成分為糖類、甙類、蒽醌、木質素、生物堿、鞣質、蛋白質、色素等的水解產(chǎn)物，是較難處理的工業(yè)廢水之一。制藥企業(yè)污水處理廠的建設和運行受到多種因素的制約和影響，其中，污水廠工藝方案的確定對確保污水處理廠的運行性能和降低費用最為關鍵，因此有必要根據(jù)確定的標準和一般原則，從整體最優(yōu)的觀念出發(fā)，結合設計規(guī)模、進水水質特征以及當?shù)氐膶嶋H條件和要求，選擇切實可行且經(jīng)濟合理的處理工藝方案。根據(jù)已知條件和要求，在良濟制藥廠污水處理廠的總體方案確定中，將遵循以下原則所選工藝必須技術先進、成熟，對水質變化適應能力強，運行穩(wěn)定，能保證出水水質達到排放標準的要求，所選工藝應易于操作、運行靈活且便于管理。根據(jù)進水水質水量，應能對工藝運行參數(shù)和操作進行適當調(diào)整。根據(jù)實際情況，采用自控或手控兩種方式，同時考慮各種應急措施及在事故突發(fā)狀況下的各類自動保護裝置。污水處理工藝的確定應與污泥處理和處置的方式結合起來考慮。污水處理廠排出的污泥應易于處理和處置。處理工藝中要具有一定的抗沖擊負荷能力的工程措施（對廢水的水質、水量隨生產(chǎn)量的變化應有充分的考慮）；所選工藝應最大程度地減少對周圍環(huán)境的不良影響（氣味、噪聲、氣霧等），從而防止對環(huán)境的二次污染，污水處理產(chǎn)生的少量剩余污泥經(jīng)消化后，定期由外協(xié)單位清除外運。23方案選擇說明根據(jù)上述進出水水量和水質情況，我方考慮污水處理工藝的選擇必須依照如下思路1、確保廢水的充分混合、均衡，避免COD的沖擊負荷，設置調(diào)節(jié)池進行調(diào)節(jié)。2、主要采用混凝沉淀處理為主體的處理工藝，在混凝反應斜管沉淀器中，去除大部分的污染物；3、確保達標排放；4、工藝流程簡捷、工程造價低、運行經(jīng)濟、便于管理。24各工藝池簡介241曝氣調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池進行曝氣確保調(diào)節(jié)池內(nèi)廢水調(diào)節(jié)均勻，在調(diào)節(jié)池內(nèi)進行曝氣，調(diào)節(jié)池經(jīng)充氧攪拌，起到了對水質進行均勻均質的作用，確保濃度、PH值等參數(shù)相對穩(wěn)定，同時可以將水體中一部分可氧化的物質進行氧化。部分廢水溫度較高通過調(diào)節(jié)池的不斷充氧曝氣，使調(diào)節(jié)池的水溫達到后序處理工藝要求（采用充氣冷卻比冷卻塔更為經(jīng)濟方便，效果相當）。調(diào)節(jié)池經(jīng)過不斷充氧攪拌，致使調(diào)節(jié)池水體中的SS呈懸浮狀態(tài)，不易沉積在池底。242渦凹氣浮池一般用于生化處理之前，去除污水中的懸浮物利用大量微小氣泡與懸浮物結合，使懸浮物上浮到污水表面，然后收集處理這些懸浮物。該方法比沉淀快，去除率高，一定程度上能減少后面的生化污泥。243生物接觸氧化池在生物接觸氧化池中設置填料，將其作為生物膜的載體，增加微生物與污水的接觸面積，提高微生物的處理效率。待處理的廢水經(jīng)充氧后以一定流速流經(jīng)填料，與生物膜接觸，生物膜與懸浮的活性污泥共同作用，達到凈化廢水的作用。同時在池底設置曝氣盤，通過回轉式鼓風機對池內(nèi)微生物提供氧氣，增加污泥的活性，提高該池的處理效率。244沉淀池沉淀池是分離懸浮物的一種常用處理構筑物。用于生物處理法中作預處理的稱為初次沉淀池。對于一般的城市污水，初次沉淀池可以去除約30的BOD5與55的懸浮物。設置在生物處理構筑物后的稱為二次沉淀池，是生物處理工藝中的一個組成部分。沉淀池中投加混凝劑，用以提高難以生物降解的有機物、能被氧化的物質和產(chǎn)色物質等的去除效率。使得出水水質更好。245污泥儲池臨時儲存剩余污泥，對污泥起濃縮消解作用。25工藝流程說明251預處理單元預處理主要包括格柵池，曝氣調(diào)節(jié)池，渦凹氣浮池，水解酸化池。廢水收集后首先進入格柵去除大量的漂浮物和固體物后流入調(diào)節(jié)池，經(jīng)提升泵提升到渦凹氣浮池，在靠重力流流入水解酸化池，進行污水預處理，水解酸化池采用兩座同時工作去除大量的SS和部分COD，又有酸化作用，將污水中難降解的大分子有機物，水解酸化為易溶解的小分子有機物，進一步降低進入好氧處理單元有機負荷。252好用處理單元污水經(jīng)過水解酸化池后重力流入一段接觸氧化池，向池內(nèi)打入空氣，通過好養(yǎng)細菌作用進一步去除SS,COD,BOD5。在接觸氧化池有機物被大量去除，出水進過中間沉淀池進行泥水分離，凈化后進入二段接觸氧化池，向池內(nèi)打入空氣，出水后入二次沉淀池，經(jīng)沉淀過濾消毒達標后排放。253污泥處理單元對于小型處理廠來說，污泥處理及最終處置是影響造價和工人勞動強度的重要因素，所以，我們采用濃縮池對污泥進行濃縮，并投入消毒劑對污泥進行無害化，后污泥進入板框壓濾機脫水外運。26工藝流程圖原水格柵渦凹氣浮池水解酸化池一段接觸氧化池二段接觸氧化池二次沉淀池污泥濃縮池中間沉淀池調(diào)節(jié)池污泥脫水間上清夜回流污泥回流出水污泥排放污泥排放污泥排放第三章污水處理站方案設計31污水處理站工程設計311格柵井格柵格柵采用非標格柵，平均每天流量為200立方米設計流量Q7253立方米每小時柵前進水管流速V105M/S過柵水深H02M過柵流速V203M/S柵條間距15MM柵條間隙22MM柵條寬6MM格柵與水平傾角75度細格網(wǎng)設計流量Q988995立方米每小時過柵水深H02M過柵流速V203M/S柵條間隙9MM柵條間距B50MM柵條寬S6MM格網(wǎng)網(wǎng)孔5MM格柵與水平面傾角為75度設置一臺人工格柵，人工除渣，人工外運，按1000立方米廢水產(chǎn)生007立方米柵渣計，每天柵渣量為0014立方米格柵用高壓水清洗312曝氣調(diào)節(jié)池廢水經(jīng)格柵格網(wǎng)過濾后，流入曝氣調(diào)節(jié)池的主要目的是供氧，調(diào)節(jié)水質，水量的波動。調(diào)節(jié)時間為12小時，共設一座調(diào)節(jié)池，工藝尺寸為9554550米，有效水深25米，有效容積1074375立方米。配有兩臺回旋式風機，用以把空氣中的氧打入到池內(nèi)，從而維持調(diào)節(jié)池內(nèi)氣液均勻混合以及保證池內(nèi)有充足的溶解氧?；匦斤L機連續(xù)24小時工作，回旋式風機恒流量風機，其特點為轉速低，低噪聲，地振動，高效率高節(jié)能。調(diào)節(jié)池設有PH在線檢測儀，COD在線檢測儀，水溫在線檢測儀，及超聲波液位儀。根據(jù)PH在線監(jiān)測結果，控制投藥設備的酸，堿藥劑的投加量，保證PH控制在6580之間，最適宜的PH為6272之間。調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水的COD，水溫，PH值，液位等自動監(jiān)測并在控制室內(nèi)顯示，調(diào)節(jié)池加蓋，產(chǎn)生的氣味收集后集中處理。為方便檢修，調(diào)節(jié)池蓋設置入口，調(diào)節(jié)池底有集水坑，池底坡度005，坡向集水坑。曝氣調(diào)節(jié)池配有兩臺水泵，一用一備，采用HC801S型。參數(shù)如下電機功率55KW提升水量325立方米每分鐘揚程5米313渦凹氣浮池污水由潛污泵從調(diào)節(jié)池提升到渦凹氣浮池。渦凹氣浮池用于去除上浮難以去除的乳化油和密度相對較小微小懸浮顆粒，渦凹氣浮池的出水BOD53315MG/L,COD510MG/L,渦凹氣浮池的尺寸305123123M。有效水深1米。污水在進渦凹氣浮池前設有PAC加藥設備，型號為JY05/061，渦凹氣浮池內(nèi)設有渦凹氣浮機其型號為。314水解酸化池污水從渦凹氣浮池流入水解酸化池。水解酸化池是利厭氧生物處理有機物被轉化為中間有機物，可提高污水的可生化性，有助于后面好氧反應的進行。進水BOD53315MG/L,出水為2155MG/L,每日應除去BOD52320G/D，有機負荷為3683MGBOD5/M3D水解酸化池的容積為63M3,共設兩座水解酸化池，單池尺寸為353053M,有效水深為49M,有效容積為63M3,水力停留時間為756H,水力負荷為96M/D。池內(nèi)設彈性填料，填料尺寸為35349M。反應器為鋼筋混凝土結構，半地下式。315一段接觸氧化池解酸化池的污水進入到一段接觸氧化池，一段接觸氧化池是好氧反應階段，微生物為附著生長型。采用鋼筋混凝土結構，外部作保溫，設計進水BOD521548MG/L，,出水，BOD55387MG/L,每日應去除BOD5322KG/D，BOD5容積負荷為060KGBOD5/M3D，則接觸氧化池容積為V322/06537M3，共設2座接觸氧化池，單池尺寸3353M，有效水深45M，總有效容積V54M3，水力停留時間65小時。316中沉池污水由水解酸化池流入中沉池。中沉池采用平流式沉淀池，起沉淀作用，表面負荷11M3/M2H,中沉池面積75M2,設置一座，污水停留時間18H，尺寸3253M，有效高度2M,污泥斗的容積53M3，每日污泥產(chǎn)量為112M3,泥斗符合要求，出水堰負荷093L/MS,符合要求。中沉池的污泥回流到一段接觸氧化池或者到調(diào)節(jié)池。污泥回流泵一臺，型號CSS50450317二段接觸氧化池中沉池的出水流入接觸氧化池。接觸氧化池是好氧處理主體單元，采用鋼筋混凝土結構，外部作保溫。設計進水BOD5539MG/L，出水為1348MG/L，每日應去除BOD5808KG/D，BOD5容積負荷為023KGBOD5/M3D，則接觸氧化池容積為V3513M3，設1座接觸氧化池，單池尺寸4353M，有效水深44M，總有效容積V36M3，水力停留時間432小時。微生物為附著生長型。一、二段接觸氧化池有三臺風機供氣，每臺風機流量325M3/MIN，氣水比為115。接觸氧化池底部裝有便于清洗和更換的微孔曝氣器，共70個，服務面積065M2/個。由于可變微孔曝氣曝氣時氣泡直徑小，從而大大提高充氧效率，比傳統(tǒng)大氣泡擴散器具有更低的能耗，更高的動力效率，且由于其優(yōu)良的復合橡膠擴散片及高精度的打孔技術，與止回水膜片的精密應用，防止了普通可變微孔曝氣器易堵塞易破裂的弊病，從而大大延長了壽命。曝氣頭的溶氧效率1520。接觸氧化池中進出水處裝有溶解氧測定儀連續(xù)監(jiān)測池中的溶解氧（DO），并用以控制鼓風機的變頻裝置，保證接觸氧化池中的溶解氧濃度滿足微生物生長的需要，出口溶解氧控制在24MGL。DO2MG/L。318二次沉淀池接觸氧化池的混和液重力流入二沉池。二沉池采用豎流式沉淀池，表面負荷為1M3/（M2H），則二沉池面積為200M3/D241833M2，設1座沉淀池，單池尺寸303053M，沉淀池總面積為9M2。沉淀時間191小時。二沉池內(nèi)的污泥采用靜水壓力的方式排泥，污泥池的污泥全部回流到調(diào)節(jié)池。319污泥濃縮池中沉池沉淀的污泥一部分回流到水解酸化池，一部分作為剩余污泥排放到污泥濃縮池，渦凹氣浮池浮渣排入污泥濃縮池，經(jīng)過濃縮脫水后外由螺桿泵抽到污泥脫水間。污泥濃縮池產(chǎn)生的上清液溢流回到調(diào)節(jié)池。設置污泥濃縮池1座，每座尺寸為302053M，超高07M，有效水深32M，總有效容積192M3。3110污泥脫水間污泥脫水間包括脫水機，加藥設備，藥劑庫及值班室。其結構尺寸為12845M。主要設備性能如下選用XMAYJ5/630UKB板框壓濾機1臺，用于污泥脫水。單臺設備主要技術參數(shù)如下處理能力稀污泥（含固率3）48M3/H；運行時間16H/D；濃縮脫水后污泥含固率2030；絮凝劑用量23KG/TDS；主電機N15KW；污泥進料泵G501,共計1臺；每臺電機功率N30KW；最大流量88M3/H；出口壓力06MPA；32各處理單元去除污染物效率表BOD5COD項目進水MG/L出水MG/L去除率進水MG/L出水MG/L去除率調(diào)節(jié)池780663151200102015氣浮池663331550102051050水解酸化池33152154835510331535一段接觸氧化池215485387753315828875二段接觸氧化池53871347758288207275注污水濃度單位MG/L,去除率33輔助建筑物廢水處理廠綜合間包括值班室、設備室、配電室、化驗室、衛(wèi)生間、加藥間、鼓風機房等。值班室3028M；化驗室3030M；設備室9545M；配電室3028M；加藥間804535M考慮安全生產(chǎn)要求，對酸、堿罐加設圍堰等。等一套。檢測項目檢測設備CODCOD快速測定儀BOD5生化培養(yǎng)箱、溶解氧測定儀器NP高壓滅菌鍋、紫外分光光度計SS干燥箱、天平等濁度濁度儀34電力設計及其配置污水處理工程的生化處理工藝對電源可靠性要求較高，污水的提升及微生物的生存都不能離開電能，因此，污水處理工程應為二類負荷，供電電源電壓為380V。1、所有低壓配電柜、箱及控制臺等均應符合低壓成套開關設備和控制設備、低壓成套開關設備等標準；2、低壓配電的設計考慮20余量的備用回路，配備終端無功補償裝置；3、電氣元件如空氣開關、接觸器、熱繼電器等元件選用施耐德公司產(chǎn)品。4、電氣柜內(nèi)的布局合理，布線整齊美觀，便于維修及檢修；5、好氧段曝氣進行自動化控制采用變頻器調(diào)速控制，在控制室及現(xiàn)場均能實現(xiàn)手動調(diào)，變頻器選用施耐德公司產(chǎn)品，由變頻器到電機主電纜及控制電纜均帶屏蔽。6、電纜敷設采用鋼管保護敷設方式，鋼管為鍍鋅鋼管。鋼管的內(nèi)徑應大于電纜外徑的15倍，電纜選擇國內(nèi)知名廠家生產(chǎn)；35照明設計1、照明燈具的選型在符合工業(yè)企業(yè)照明設計標準前提下，應選用節(jié)能、使用壽命長、投資少、維修簡便。2、辦公區(qū)域照明選用奧科特或飛利浦單管或雙管熒光燈，室內(nèi)廠房如需要三防部位選用奧科特或飛利浦三防單管或雙管熒光燈，室外照明采用馬路彎燈形式（也可以考慮防水射燈），有沼氣的場所選用防爆燈。3、防雷接地系統(tǒng)應符合國家規(guī)范標準，工控機接地要有專用接地。4、辦公區(qū)域要設有電話及局域網(wǎng)插座及單相電源插座，數(shù)量應滿足辦公需要；型號選用TCL公司或國家知名產(chǎn)品，化驗室需要配三相插座箱；5、照明線路導線選用BV25MM2，插座線路導線選用BV4MM2。采用國標產(chǎn)品，明配管采用鍍鋅鋼管敷設，暗配管采用鍍鋅鋼管或阻燃穿線管敷設。36控制設備設計1）工控機選用研華產(chǎn)品；P4，256M內(nèi)存，80G硬盤，21純平CRT，分辨率12801024，52X倍速的CDROM，工控機通訊卡；2）打印機選用EPSON1600KIV打印機，可對各類報表進行自動或手動打?。?）配置10/100MBIT/S以太網(wǎng)卡；4）PLC選用西門子S7300產(chǎn)品；5）PH儀選用EH公司產(chǎn)品；6）液位計選用EH公司產(chǎn)品；7）流量計選用EH公司產(chǎn)品；8）COD測定儀選用進口知名品牌；9）現(xiàn)場壓力表選用國內(nèi)知名品牌?？刂葡到y(tǒng)采用集中監(jiān)控、管理型系統(tǒng)。在中央監(jiān)控管理站內(nèi)設置中央監(jiān)控計算機，它主要完成對污水廠的管理、調(diào)度、集中操作、監(jiān)視、系統(tǒng)功能組態(tài)、控制參數(shù)在線修改和設置、記錄、報表生成及打印、故障報警等功能。顯示全污水站的動態(tài)流程、各工藝流程段的實時工況、各工藝參數(shù)的趨勢曲線，使操作人員及時掌握全污水站的運行狀況,數(shù)據(jù)以SQLSERIVE進行保存，系統(tǒng)預留以太網(wǎng)接口，數(shù)據(jù)可與公司局域網(wǎng)相通訊。在監(jiān)控計算機上可實現(xiàn)各種設備的起停，在中控室內(nèi)和現(xiàn)場均能實現(xiàn)現(xiàn)場手動和中控室手動控制。37構筑物一覽表廢水廠主要建構筑物一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1化驗室3030座1磚混2值班室3028座1磚混3配電間3028座1磚混4衛(wèi)生間2015座1磚混、調(diào)節(jié)池上5設備間9545座1磚混、調(diào)節(jié)池上6污泥儲池302053座1鋼混、半地下7二次沉淀池303053座1鋼混、半地下8二段接觸氧化池403053座1鋼混、半地下9中間沉淀池302053座1鋼混、半地下10一段接觸氧化池303053座2鋼混、半地下BKAM11水解酸化池353053座2成套設備12渦凹氣浮池9554550座1鋼混、地下13曝氣調(diào)節(jié)池9554550座1鋼混、地下14格柵池252027座138設備材料一覽表序號名稱型號單位數(shù)量備注1格柵非標個1不銹鋼2PAM加藥設備JY05/061套1攪拌機、加藥泵N037KW3PAC加藥設備JY05/061套1攪拌機、加藥泵N037KW4回轉式風機HC801S臺2N55KW,Q325M/MIN,H5M一用一備5箱式壓濾機XYJ5/630U臺1過濾面積5M,電機N15KW6螺桿泵G201臺1N11KW,Q2M/H,H60M7潛污泵50WQ151211臺2N11KW,Q15M/H,H12M1用1備8配電箱非標套1自行設計9渦凹氣浮機CAF10臺1總N180KW,Q10M/H10污泥回流泵CSS50450臺1N04KW,Q78M/H,H5M11彈性填料YDTM153L3000MM12可變微孔曝氣器BZQ,W192套70適用Q0830M/個,阻力其中A溝槽下口寬度；B溝槽上口寬度；H溝槽挖深；管道的水壓試驗管道工程施工完成后，必須對管道進行施工質量檢查，檢查內(nèi)容包括管道嚴密性和強度的檢查。本工程壓力管道做水壓試驗進行質量檢查。重力流管道采用閉水試驗進行質量檢查。壓力流管道的水壓試驗1試驗壓力的規(guī)定根據(jù)規(guī)范的要求，試驗壓力規(guī)定為06MPA，允許降005MPA/10MIN。2管道試驗段的劃分根據(jù)廠區(qū)壓力流管道的長度，將給水管道每300M長作為一個試驗段（可根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況進行適當?shù)恼{(diào)整）。壓力流管道水壓試驗應注意的事項1驗段內(nèi)所有管道的閥門必須處于開啟狀態(tài)，嚴禁使用閥門做堵板使用；檢查灌水設備、排氣閥門是否好使，保證管道水流無氣泡，水流速度不變。2加壓設備在實驗管段兩端分別裝壓力表，采用高壓泵加壓或根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況采用試壓車試壓。3打壓支設后靠背采用原有管溝土做后靠背，后靠背不能開挖，長度不小于5M，后靠背的支撐面積、土質按承受壓力015MPA考慮。后靠背應與管道軸線相垂直，緊貼后靠背墻應設橫方木一排，橫方木外豎鋼板一塊。4試壓前除管口外，管身部分用土覆蓋，以免管道發(fā)生位移現(xiàn)象，并將管道支墩加固牢靠。5試壓的水源由施工現(xiàn)場的給水系統(tǒng)解決。試壓裝置圖23714586213091給水管道水壓試驗裝置圖1加壓泵；2加壓管道；3鋼板；4試壓堵板；5100100方木；6撐杠；7壓力表；8排氣閥；9；進水管與門閥；10排水管與門閥；11管堵；12管身；13地基。重力流管道的閉水試驗管道試驗前應符合下列規(guī)定1管道及檢查井的外觀質量及“量測”檢驗均合格，管道未回填土且溝槽無積水。管道全部孔洞應封堵且不漏水。2管道兩端的管堵應封堵嚴密，下游管道設放水管和閘門，封堵可用240MM厚磚墻封堵，外抹水泥砂漿。也可根據(jù)管道直徑的大小采取其它形式的封堵，但要保證嚴密不漏水。3施工現(xiàn)場必須有充足的水源滿足閉水實驗的要求。重力流管道的閉水試驗過程閉水試驗裝置圖1管堵；2上游檢查井；3管身；4磚砌管堵；5防水管與門閥；6下游檢查井。堵采用240MM的磚墻進行封堵，磚墻外用12水泥砂漿抹面，養(yǎng)護34天。如管徑較小，也可采用其它封堵方式，但必須保證管堵嚴密不漏水。試驗水位的規(guī)定試驗水位應為上游管道內(nèi)頂以上M，如不足M，可在上游管道上設置水箱或將水灌至上游檢查井井口的高度。管道在注水的過程中，應隨時檢察管堵、管身、井壁，達到無漏水和嚴重漏水后，將管道浸泡天，然后進行閉水試驗。將水灌至規(guī)定的水位，然后開始紀錄，觀測時間為MIN，根據(jù)井內(nèi)水面水位下降值計算滲水量。計算公式為Q4800Q/L,其中Q每公里管道每天的滲水量（M3/KMD）；Q閉水管道觀測MIN的滲水量（M3）；L閉水管道的長度（M）。當鋼筋砼管管徑DN32為焊接，DN50，用L50角鋼，DN40,用L40角鋼。2立管卡子的位置應栽在1518M之間，安裝高度應一致。3導管卡子的間距按下表執(zhí)行工程直徑20253240507080100保溫管2225334445支架最大間距（MM）不保溫管335445455564固定支架的安裝方法按施工圖紙的要求進行安裝，用同位置管徑割3等份5公分長，頂在角鐵上焊在管上。5活動支架安裝方法U型卡子外側上下帶螺帽，內(nèi)側插到眼里。6單管卡子安裝時，孔眼必須澆水，保證孔眼位置正確，平整、牢固，螺絲擰緊，與管道接觸嚴密。防腐、保溫及刷油1所有進場的焊接鋼管、角鋼、散熱器經(jīng)過認真的清砂、除銹達到起亮光后，刷兩遍防銹漆。保溫、刷銀粉可根據(jù)土建形象進度階段性進行。2銀粉要設專人進行調(diào)配，隨用隨調(diào)。銀粉要刷到位顏色一致。并注意成品的保護，不能污染墻面和地面。水壓實驗1整個系統(tǒng)安裝調(diào)試完成后，進行水壓實驗，試驗壓力根據(jù)設計的要求進行，試驗壓力為工作壓力的15倍。2檢查系統(tǒng)無隱患時，關閉進戶閥門，打開供氣、回水閥門和集氣罐閥門，用水泵從回水往上注水，當集氣罐見水后關閉集氣罐閥門。用手搖泵緩慢升壓直到試驗壓力，并進行系統(tǒng)的全面檢查。加壓5分鐘，壓力下降不大于002MPA為合格。3系統(tǒng)試壓完成后，進行沖洗。打開泄水閥門放水引至排水井中，經(jīng)連續(xù)25分鐘注水與放水，出水無雜質，水色清白為合格。4建筑給水工程導立管的安裝1檢查預留孔洞無誤后，根據(jù)土建的主體形象、標高線，進行管道階段性的安裝。2給水管采用鋼塑管，絲扣連接。3導管安裝拉線超平后，栽好卡子，距墻一致，管外皮距墻5060MM，管道平直。4立管安裝應垂直不能有彎曲現(xiàn)象，垂直度每米不大于2MM。5管道穿樓板時，設鋼制套管，套管高出地面100MM，套管下面與天棚一平。6管材與管件應有出廠合格證，不得使用有損壞跡象的材料。管材切割必須使斷面垂直與管軸線。7門安裝按設計位置進行安裝，立管閥門中心距地面300MM,必須安裝可拆卸。支管安裝根據(jù)土建形象進度達到施工條件后可與衛(wèi)生器具同步進行安裝。支管要橫平豎直，管外皮距墻2530MM。卡具的安裝1道安裝時必須按照不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置必須準確，埋設平整，牢固可靠，管卡與管道接觸應嚴密，不得損傷管道表面。2管與橫管支架不得大于此表3立管每層栽一個卡子時，必須同其它管道卡子同一標高，栽兩個卡子時，按層高均勻分設。水壓試驗1管道試驗壓力為工作壓力的15倍，但不得小于10MPA。水壓試驗前，管道應固定，接頭必須明露。2壓裝置采用手搖泵，壓力表的精度必須準確。3在工作壓力115倍的情況下穩(wěn)壓2小時，壓力不得超過003MPA，同時連接處不得滲漏為合格。4給水系統(tǒng)在驗收前應進行沖洗，沖洗流速大于2M/S，沖洗時不留死角。沖洗出水與進水相同水色清白無雜質，達到飲用水水質標準為合格。建筑排水工程導管的安裝1根據(jù)圖紙標高和土建000標高，核實預留孔洞無誤后方可進行。2管材采用PVC管材，粘接。3立管要垂直，垂制度每米不大于2MM，橫管坡度26，立管距墻面距離130110MM。4伸縮節(jié)層在三通下設一個。檢查口安裝按設計或規(guī)范的要求進行安裝，位置在距地面1M處。通氣管必須加大一級在天棚下03M處變徑，高出屋面07M做傘型防雨帽。工稱外徑MM202532405063橫管（MM）650800950110012501400立管（MM）1000120015001700180020005粘劑涂刷動作要迅速，均勻，不能過厚。應先涂承口后涂插口，涂抹后立即找正方向，將插口插入承口擠壓，使接口直度和方向符合要求，插入深度符合所劃標記，保持凈待23分鐘。6口后將擠出的膠粘劑擦干凈，固化時間不小于30分鐘?？ň叩陌惭b1立管卡子每層安一個時，要與其它管道卡子設在同一標高。與管身應留有微小的間隙，使管道自由伸縮。2管道的支吊架設置，按DN150，每15M設一個；DN50，每05M設一個；DN110，每11M設一個。吊桿要垂直刷防腐和銀粉。衛(wèi)生器具的安裝1安裝前必須照準土建水平標高線，達到施工條件下進行施工。2衛(wèi)生器具位置正確，衛(wèi)生器具表面潔凈，水箱位置正確，各種附件齊全，具有出廠合格證。3水箱螺絲和蹲式大便器的地腳螺栓必須加膠皮墊。蹲式大便器前后協(xié)調(diào)，左右適中，其安裝位置不能影響其使用功能。4高水箱的頂部距天棚不小于250MM，以便于進行維修。沖洗管要安正，距墻30MM,中間栽單管卡子。橡膠皮碗用銅線綁扎3扣以上。安裝完畢后進行通水實驗，不漏水為合格。5滌盆上邊緣距地面高度為800MM，下水線與水盆溢流對正，無溢流不許使用。水嘴標高為10M誤差為10MM。6漏安裝必須設置在地面最低處，地漏上邊成活應比地面低5MM，做好防水處理。通球、通水試驗1通球通水試驗應在系統(tǒng)安裝完畢后進行。2通球試驗方法將球從每付立管檢查口投入，從一層檢查口出來，然后將球從第一個檢查口投入，注水沖球，球從室外第一個檢查井出來，管道暢通。3水方法從頂層逐層往下試，打開三分之一配水點，同時往各衛(wèi)生器具注水，水箱放水兩次，管道無堵塞，水流暢通。地漏接水往里放，同時檢查管道各接口處是否漏水。4實驗完畢后，將各種衛(wèi)生器具擦拭干凈。第六章管線加固措施施工前，施工技術人員要對施工隊組進行有關地上、地下設施的加固措施進行交底和現(xiàn)場交底，施工時要設置專人進行控制，嚴格執(zhí)行措施和建設單位的有關規(guī)定。1、施工時，要對附近的建筑物、管線及其它產(chǎn)品加強保護，在必要的情況下可采取防護措施。2、施工時不得利用管線或其它不允許承受荷載的產(chǎn)品做臨時支撐或施加載荷。3、地下部分的施工，在施工前必須同建設單位堪察現(xiàn)場，弄清施工現(xiàn)場的地下情況。4、在地下施工部分的施工時，已證實有其它須保護的設施時必須制定有效的措施，確保對地下設施的有效保護。5、在地下施工部分的施工時，未能準確判斷也可能有地下設施或不能準確判斷其位置和深度的地下設施。在地溝的開挖時，采用人工開挖并要規(guī)定每次下挖的深度，并在開挖過程中認真仔細觀察，及時了現(xiàn)問題，避免地下設施受到損害。第七章單機試運及聯(lián)合試運71設備單機試運轉1設備單機試運前，由專業(yè)工程師報據(jù)，設備技術文件或相關規(guī)范標準要求編制單機試運行方案，并報監(jiān)理工程師及業(yè)主批準后實施。2設備單機試運前，應成立由相關專業(yè)的工程技術人員組成的試車領導小組，統(tǒng)一負責協(xié)調(diào)各專業(yè)的試車事宜，對試車可能出現(xiàn)的問題，要有可行的處理予案。3設備試運行前應明確各操作崗位的操作人員，試運的操作人員應熟知本崗位的操作程序，向項目所有參加試運人員進行試運行方案的交底。4單機試車所具備的條件1設備及其附屬裝置，管道等均應全部施工完畢，其中設備的潤滑、冷卻、電氣、儀表控制等均應按系統(tǒng)檢驗完畢，并符合試運轉要求。2試車所需的能源、介質、材料、工機具、檢測儀器、安全防護設施，均應能滿足試運轉的需要。3試車所涉及的環(huán)境應清掃干凈，燈光亮度能滿足試車要求，對外聯(lián)絡方式建立并確定。4參加試運轉的人員，應熟悉設備的性能，構造、設備試運轉方案，并應掌握操作規(guī)程及試運轉操作。5所試設備按設備技術文件的要求，加入潤滑劑，所加入潤滑劑的品種、數(shù)量應保證滿足試車要求。6設備的安全裝置應齊全，設備的機械聯(lián)鎖、電氣聯(lián)鎖、儀表連鎖的緊急停機和制動均應動作可靠。7設備系統(tǒng)的潤滑油，冷卻水運行調(diào)試正常，滿足設備運轉需要。8電氣、儀表的模擬試驗合格，各操作手柄，控制按鈕，控制顯示和訊號均應顯示正確、可靠。9試車前應進行盤車檢查，轉子應轉動靈活無卡碰現(xiàn)象。盤車距離不應小于一個工作行程。10與設備連接管路等試壓吹掃合格。72單機試運時應進行下列檢查1技術文件要求測量的軸承振動和軸的竄動量不應超過規(guī)定。2齒輪傳動，鏈條轉動應運行平穩(wěn)，應無異常聲響，傳動皮帶不應打滑，跑偏量不應超過規(guī)定值。3廠家技術文件無規(guī)定時，一般滑動軸承溫升不應超過35，最高溫度不應超過70，滾動軸承溫度不應超過40，最高溫度不應超過80。4設備附屬的潤滑冷卻等各輔助系統(tǒng)的工作應正常，無滲漏現(xiàn)象，設備機械密封和填料密封的泄露量應符合設備技術技術文件（或相關規(guī)范）的規(guī)定。5各種電氣儀表的顯示和信號應工作正常，運行電流應平穩(wěn)。6單機空負荷試運和負荷試運的時間應滿足設備技術文件和相關規(guī)范的規(guī)定。73試運轉結束后，應作好下列各項工作1切斷電源和其它動力來源2進行必要的放氣、排水、排污及必要的防腐涂油。3設備內(nèi)有余壓的部份進行泄壓。4按各種設備技術文件或規(guī)范的規(guī)定，對設備幾何精度進行必要的復查，各緊固部份進行復緊。5單機負荷試運轉后，應對潤滑劑的清潔度進行檢查必要時應更換新的潤滑劑。6拆除單機試運中的臨時裝置，裝好試運中臨時拆除部件或附屬裝置。7清理現(xiàn)場及時整理試運轉的各項記錄。74聯(lián)合試運轉1聯(lián)動試運轉前，應根據(jù)設備、工藝流程的順序、工藝指標及各專業(yè)的設計要求，統(tǒng)籌編制聯(lián)合試運轉方案，該方案由業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位批準后實施。2聯(lián)合試運轉方案中，應明確試運過程中的各崗位及人員，參加操作調(diào)試的人員應由施工單位和使用單位的操作工人共同組成。3向所有參加聯(lián)合試運轉人員進行聯(lián)合試運轉方案的交底，使每個操作人員熟知本崗位的操作程序及應急處理程序。4由安裝單位和使用單位聯(lián)合成立聯(lián)合試運領導機構，統(tǒng)一協(xié)調(diào)聯(lián)合試運工作，對聯(lián)合試運中可能出現(xiàn)的問題要有應急措施。5聯(lián)合試運轉前，所有轉動設備應單機試運結束，并符合相關要求，其它設備滿足聯(lián)動試運要求，電氣、儀表聯(lián)動模擬試驗結束，并符合要求，儀表信號反映正常。相關工程基本結束，滿足使用要求。6各種