西風(fēng)井揭煤技術(shù)方案及安全措施一、工程概況1、巷道名稱金鵝池煤礦西風(fēng)井2、巷道位置設(shè)計(jì)井口X3121388711Y35527753711Z43500M方位角37傾角3003、巷道主要技術(shù)特征（1）總工程量約250M（2）巷道斷面特征及參數(shù)采用半圓拱斷面，巷道凈寬為3200MM，凈高為2900MM。在飛仙關(guān)組T1J中掛口,西風(fēng)井平巷55米后，以300傾角向下，順序由上而下揭露飛仙關(guān)組T1F21、長興組P2C、止于龍?zhí)督MP2LC11煤層底板巖層段，巖性主要以石灰?guī)r、砂質(zhì)泥巖、砂巖、煤層為主。目前已施工216M，預(yù)計(jì)在位于回風(fēng)斜井向下22767M處見C11煤層，現(xiàn)距煤層頂板垂距為782米,穿過煤層段長度為18米。22554M開始第一次揭煤（揭C11煤層）。見附圖1西回風(fēng)斜井平、剖面圖。22554M處距煤層15M垂距4、地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)根據(jù)精查地質(zhì)報(bào)告表明該巷道西風(fēng)井巷道布置范圍內(nèi)不會遇見大的地質(zhì)構(gòu)造，但不排出可能遇到較小的巖溶裂隙和地質(zhì)構(gòu)造影響。該區(qū)域地層為回龍向斜西翼，向斜軸部偏上部位，構(gòu)造簡單，巖層走向北東、傾向西北。煤（巖）產(chǎn)狀8912。西風(fēng)斜井巷道布置位于西101采區(qū)，介于45和18勘探線之間，地面標(biāo)高456463M，巷道對應(yīng)地表出露地層為三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組一段上亞段（T1F12）,對應(yīng)地表在大溝頭一帶，地面無大型建筑物及水體，但在該巷道310M落平位置對應(yīng)地表是一個(gè)小型山溝，正處于低洼地帶。（詳見西風(fēng)斜井井上下對照圖），地表標(biāo)高西風(fēng)井310M落平點(diǎn)揭煤處，依據(jù)井上下對照圖對應(yīng)地表標(biāo)高為455M，煤層埋深為145M。該區(qū)水文地質(zhì)條件簡單，在遇破碎帶及小斷層時(shí)會有滴水現(xiàn)象。5、煤層及其頂?shù)装逶搮^(qū)含不可采煤層6層，除C11煤層外，其余都是煤線。C11煤層俗稱“大漢炭、高炭”，位于含煤巖系頂部，上距長興灰?guī)r底界1355M，下距回風(fēng)斜井下落平點(diǎn)斜長2233M，煤厚0506M，煤層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，C11煤層上下均有煤線,上有兩層,下有一層,一般厚度為02米以下,煤線之間夾矸厚度一般在0203米之間,經(jīng)統(tǒng)計(jì),該煤層段總厚為18米。該段巖性主要是炭質(zhì)泥巖、泥巖、次為粘土巖。該煤層全區(qū)基本可采，但該區(qū)煤層厚度變化幅度較大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，屬煤層變薄帶，構(gòu)造作用強(qiáng)烈區(qū)。C11煤層，煤層結(jié)構(gòu)簡單，煤層顏色呈灰黑色黑色，煤體結(jié)構(gòu)普遍為條帶狀，部分呈均一狀和粒狀。見附圖2地層綜合柱狀示意圖。單位M煤層名稱C13上一層煤線，C11上二層煤線C11C11下一層煤線預(yù)計(jì)見煤距離22526226012276723494煤層真厚01101504010煤層層間距0270650465、瓦斯含量雖然礦井初步設(shè)計(jì)提供礦井C11煤層瓦斯含量高,相對瓦斯涌出量20M3/T,瓦斯變化梯度為6940M/ML/G,屬高瓦斯礦井。但西風(fēng)井經(jīng)探煤C11煤層瓦斯經(jīng)現(xiàn)場檢測施工中，各鉆孔瓦斯涌出量不大，無噴孔現(xiàn)象。11月14日夜班又對各鉆孔孔內(nèi)瓦斯情況檢查，瓦斯涌出量也不大，1孔014、2孔008、3孔002、4孔006，因此整體看該帶瓦斯壓力不大,瓦斯涌出量也偏小。二、揭煤方案金鵝池煤礦為新建礦井，目前礦井通風(fēng)系統(tǒng)尚未建立,井巷施工均采用局部扇風(fēng)機(jī)正壓通風(fēng)。西風(fēng)井在探水施工中已經(jīng)對巷道前方煤層進(jìn)行探明，C11煤層位于回風(fēng)斜井向下22767M處，現(xiàn)距煤層垂距為782米,經(jīng)探煤鉆孔揭露，C11煤層瓦斯涌出量不大，孔內(nèi)最大瓦斯在14以下,瓦斯壓力不大，鉆孔施工無噴孔現(xiàn)象，煤線厚度在02M以內(nèi),C11煤層也0406M以內(nèi)但該段地層,煤線及煤層總厚度達(dá)到了18M,而且因構(gòu)造作用,煤層厚度變化較大,屬構(gòu)造嚴(yán)重影響區(qū)域因此,在巷道施工中為確保安全，考慮西回風(fēng)斜井為礦井首次揭煤，揭煤均采用“五步快速揭煤法”及非震動性遠(yuǎn)距離放炮方式通過C11煤層,同時(shí)揭煤過程中該掘進(jìn)工作面嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”的綜合防突措施，對該煤層突出危險(xiǎn)性進(jìn)行抽放后再預(yù)測，配備移動瓦斯抽放系統(tǒng)抽排瓦斯,設(shè)置臨時(shí)瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)對揭煤磧頭動態(tài)監(jiān)測瓦斯,采取安全防護(hù)遠(yuǎn)距離放炮、避災(zāi)硐室、壓風(fēng)自救系統(tǒng)及員工佩帶壓縮氧自救器等措施進(jìn)行施工作業(yè)。另外根據(jù)現(xiàn)場搜集前探地質(zhì)探孔資料，必須及時(shí)編制探煤大比例揭煤剖面圖，及時(shí)指導(dǎo)揭煤施工。根據(jù)施工的探煤地質(zhì)鉆孔資料已經(jīng)探明煤層線賦存及構(gòu)造情況后，則采用“五步快速揭煤法”遠(yuǎn)距離放炮，從煤層頂板向底板逐一揭穿C11各分層煤線，直到穿過C11煤層底板2米時(shí)截止，完成整個(gè)揭煤過程。具體揭煤方法如下第一步在距煤層法向距離782米，至少打兩個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入煤層頂板不小于05米的前探抽放鉆孔，以保證能確切的掌握煤層賦層情況、同時(shí)取煤芯利用儀器測定煤層瓦斯壓力、瓦斯放散初度P，煤層堅(jiān)固性系數(shù)F及鉆屑解吸指標(biāo)H2、K1值。第二步分別在距煤層法向距離782米、5米3米15米處，進(jìn)行煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測工作。782米處即斜井向下216米處,是先測定瓦斯壓力抽放,后預(yù)測。第三步經(jīng)預(yù)測，煤層有突出危險(xiǎn)時(shí)，必須采取專門防突措施，如補(bǔ)打瓦斯抽放（排放）鉆孔進(jìn)行抽（排）放瓦斯。距離煤層法線782米時(shí)處，即斜井向下216米處,是先預(yù)測指標(biāo)，首先上回風(fēng)斜井揭煤區(qū)域防突措施，抽放瓦斯。其它距離煤層垂距5米3米15米處時(shí)上局部防突措施。第四步采取防突措施后，必須進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn)。經(jīng)效果檢驗(yàn)防突措施無效時(shí)，返回第三步繼續(xù)采取防突措施，則輔以局部防突技術(shù)措施對瓦斯進(jìn)行抽（排）。（一）、西回風(fēng)斜井揭煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測及檢驗(yàn)方法1、區(qū)域防治煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性預(yù)測及檢驗(yàn)方法回風(fēng)斜井工作面區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測擬采用煤體瓦斯壓力及瓦斯含量指標(biāo)或瓦斯解吸指標(biāo)法K1值預(yù)測C11煤層的突出危險(xiǎn)性。抽放鉆孔探煤預(yù)測方法在216M處施工抽放鉆孔時(shí)，則利用抽放鉆孔取煤芯并作為測壓孔測定瓦斯壓力及瓦斯含量參數(shù)。金鵝池煤礦開采深度為444M200M，類比預(yù)測標(biāo)高為240M，C11煤層大多數(shù)指標(biāo)在嚴(yán)重突出范圍內(nèi)，故C11煤層屬于煤與瓦斯嚴(yán)重突出煤層。當(dāng)回風(fēng)斜井掘至距煤層法向距離216米處停掘，施工抽放鉆孔，并采集煤芯測定煤體瓦斯壓力及瓦斯含量指標(biāo)作為煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性判別指標(biāo)。1、瓦斯相關(guān)指標(biāo)的測定及計(jì)算方法、煤層瓦斯壓力的測定及計(jì)算方法煤層瓦斯壓力可采用以下方法之一測定或計(jì)算。按MT/T638規(guī)定測定瓦斯壓力；2、測定瓦斯壓力前按相關(guān)要求配備齊全相關(guān)測試儀器儀表及附屬閉關(guān)裝置。、煤層瓦斯含量的測定及計(jì)算方法鉆孔取按技術(shù)要求取出煤樣3孔，送重慶煤研所確定。A、按MT/T77規(guī)定測定瓦斯含量，按下式計(jì)算瓦斯含量。式中煤層瓦斯含量，M3/T；吸附常數(shù)；煤層絕對瓦斯壓力，MPA；煤的灰分，；煤的水分，；煤的孔隙率，M3/M3；煤的容重假比重，T/M3。、按下表煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性判定進(jìn)行區(qū)域預(yù)測的瓦斯壓力或瓦斯含量的臨界值瓦斯壓力P/MPA瓦斯含量W/M3T1區(qū)域類別07410可以抽放000300051001較難抽放00050005，屬較難抽煤層；C11煤層透氣性系數(shù)0616M2/MPA2D，屬可以抽放煤層。以透氣性為主要指標(biāo)評價(jià)煤層可抽性，C11煤層屬可抽放煤層。2、預(yù)抽煤層有關(guān)參數(shù)回風(fēng)斜井采取區(qū)域防突抽放瓦斯，則在距煤層法線783M處進(jìn)行瓦斯抽采。瓦斯抽采鉆孔布置見插圖1首先在距煤層法線處的回風(fēng)井筒磧頭處南北兩側(cè)，各打一個(gè)耳洞作為鉆場，施鉆面與磧頭面斜度要一致。鉆場寬為2000MM，高為2900MM抽放鉆孔控制范圍控制巷道頂板12M，底板12M，左幫12M，右?guī)?2M。抽放鉆孔布置原則鉆孔抽放半徑選擇為15米,均勻布孔，所有鉆孔必須穿過C11煤層，打入煤層底板500MM；抽放鉆孔個(gè)數(shù)水平孔距為700MM，鉛垂孔距巷道底板200MM；瓦斯抽采鉆孔眼底為扇形布置，眼底距沿煤層傾斜方向?yàn)?028MM，水平投影間距為2955MM。抽放孔布置總數(shù)為140個(gè)；共14排，每排10個(gè)；鉆孔布置圖附后抽放鉆孔直徑87MM。打到設(shè)計(jì)位置后，再埋設(shè)抽放管；抽放孔口管采用25MM，長度為5000MM預(yù)抽煤層控制范圍控制巷道頂板12M，底板12M，左幫12M，右?guī)?2M。則控制面積S長寬4028M2955M1190274M2；控制范圍內(nèi)煤層瓦斯儲量控制范圍煤層瓦斯總儲量控制面積煤厚煤容重煤層瓦斯含量119027418148134242553M3；式中控制面積為1190274M2；C11煤層厚度為18M；C11煤層容重為148T/M3；C11煤層瓦斯含量1342M3/T；控制范圍內(nèi)預(yù)抽煤層瓦斯量預(yù)抽后噸煤瓦斯含量30；根據(jù)每天抽放量確定實(shí)際抽放量和抽放時(shí)間，經(jīng)計(jì)算達(dá)到上述三項(xiàng)指標(biāo)后，停止抽放。3、施工中的注意事項(xiàng)采用預(yù)抽煤層瓦斯防治突出措施時(shí)，鉆孔封堵必須嚴(yán)密，封孔深度5M。鉆孔孔口抽放負(fù)壓不應(yīng)小于13KPA，并應(yīng)使波動范圍盡可能的降低；在最外圈抽放孔外1M左右適當(dāng)位置布置一個(gè)測壓孔，進(jìn)行抽放措施范圍內(nèi)的瓦斯壓力檢測。預(yù)抽煤層瓦斯后，11號煤層殘存瓦斯含量應(yīng)小于該煤層原始瓦斯含量，瓦斯壓力074MPA；煤層瓦斯預(yù)抽率應(yīng)大于30。煤層瓦斯預(yù)抽率應(yīng)用鉆孔控制范圍內(nèi)煤層瓦斯儲量與抽出瓦斯量、風(fēng)排瓦斯量進(jìn)行綜合計(jì)算；為了保證抽放效果，防止抽放管在孔口漏氣，各個(gè)鉆孔抽放管全部埋好后，噴射C20砼200MM厚，將工作面全部封閉；達(dá)不到預(yù)抽指標(biāo)時(shí)，必須采取加密打鉆孔進(jìn)行抽放，并延長抽放時(shí)間，減少抽放管路漏氣影響，確保抽放效果；達(dá)到抽放效果后，先上報(bào)抽放效果評估報(bào)告，待監(jiān)理和業(yè)主審批后實(shí)施效果檢驗(yàn)；3、預(yù)測鉆孔布置1、瓦斯抽采預(yù)測鉆孔布置回風(fēng)斜井采取區(qū)域預(yù)抽瓦斯，進(jìn)行效果檢驗(yàn)時(shí)，則在距煤層法線783M處抽采鉆孔施鉆面上布置檢測孔，瓦斯抽采檢測鉆孔布置見插圖1斷面上的檢測孔布置數(shù)量為4個(gè)，呈錐臺形控制預(yù)抽瓦斯區(qū)域，檢測孔開口位置見插圖1斷面圖上的位置，檢測孔眼底均布置在防突控制范圍邊界2米的地方，其檢測孔技術(shù)參數(shù)按實(shí)際見煤的煤層產(chǎn)狀和回風(fēng)斜井巷向確定后進(jìn)行施工。采用殘余瓦斯壓力指標(biāo)及殘余瓦斯指標(biāo)法預(yù)測,當(dāng)預(yù)測不超標(biāo)時(shí)，施工隊(duì)則組織淺循環(huán)掘進(jìn)。（三）、局部防突措施1、揭煤前抽放鉆孔布置1）、抽放鉆孔布置回風(fēng)斜井216M（距離煤層法782M）處采用區(qū)域上區(qū)域防突技術(shù)措施預(yù)測后，無煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性前掘到2202M（距煤層法向5M）、22326M（距離煤層法向3M）、22554M（距離煤層法向15M）處時(shí)，經(jīng)預(yù)測有指標(biāo)超標(biāo),有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)時(shí),均要采取局部綜合防突技術(shù)抽放措施處理，則在距煤層法線5M、3M、15M處進(jìn)行瓦斯抽排放。瓦斯抽放鉆孔布置見插圖2一）、西風(fēng)井2202M處預(yù)測預(yù)報(bào)（距煤層法向5M）在工作面距11號煤層法向距離為5M（即井筒斜長2202M）時(shí)，施工3個(gè)預(yù)測孔，對11號煤層進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào)，確定西風(fēng)井工作面有無突出危險(xiǎn)性,，若有突出危險(xiǎn)性，則采取抽放措施進(jìn)行防突。1、工作面突出危險(xiǎn)的初步判定在11號煤層中掘進(jìn)時(shí)遇下列情況之一時(shí)，掘進(jìn)工作面具有突出危險(xiǎn)掘進(jìn)工作面在11號煤層中，遇煤層構(gòu)造破碎帶、斷層、褶曲及火成巖侵入時(shí)。11號煤層賦存條件急劇變化的區(qū)域。掘進(jìn)工作面應(yīng)力迭加的區(qū)域。在掘進(jìn)工作面施工過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動力現(xiàn)象。工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆。2、預(yù)抽煤層有關(guān)參數(shù)抽放鉆孔控制范圍控制巷道頂板5M，底板5M，左幫5M，右?guī)?M，鉆孔抽放半徑2M。抽放鉆孔布置原則均勻布孔，所有鉆孔必須穿過11號煤層，打入煤層底板500MM；抽放鉆孔個(gè)數(shù)20個(gè)；共5排，每排4個(gè)；鉆孔布置圖附后抽放鉆孔直徑75MM。打到設(shè)計(jì)位置后，再采用93二級鉆頭擴(kuò)孔，擴(kuò)孔長度6M，以便于埋設(shè)抽放管；孔口抽放管采用6的PPR管，連接管采用25MM的白膠管，并在每根管上安設(shè)閘閥。預(yù)抽煤層控制范圍控制巷道頂板5M，底板5M，左幫5M，右?guī)?M。則控制面積S長寬1929M1615310372M2；控制范圍內(nèi)煤層瓦斯儲量控制范圍煤層瓦斯總儲量控制面積煤厚煤容重煤層瓦斯含量31037218148134211096M3；式中控制面積為310372M2；C11煤層厚度為18M；C11煤層容重為148T/M3；C11煤層瓦斯含量1342M3/T；控制范圍內(nèi)預(yù)抽煤層瓦斯量預(yù)抽后噸煤瓦斯含量30；根據(jù)每天抽放量確定實(shí)際抽放量和抽放時(shí)間，經(jīng)計(jì)算達(dá)到上述三項(xiàng)指標(biāo)后，停止抽放,打效果檢驗(yàn)孔進(jìn)行效果檢驗(yàn)。3、預(yù)測預(yù)報(bào)突出危險(xiǎn)性參數(shù)設(shè)定打鉆過程中鉆孔無噴孔等動力現(xiàn)象；煤層瓦斯壓力P30；根據(jù)每天抽放量確定實(shí)際抽放量和抽放時(shí)間，經(jīng)計(jì)算達(dá)到上述三項(xiàng)指標(biāo)后，停止抽放,施工效果檢驗(yàn)孔進(jìn)行效果檢驗(yàn)。3、預(yù)測預(yù)報(bào)突出危險(xiǎn)性參數(shù)設(shè)定打鉆過程中鉆孔無噴孔等動力現(xiàn)象；煤層瓦斯壓力P10可以抽放000300051001較難抽放00050005，屬較難抽煤層；11號煤層透氣性系數(shù)0616M2/MPA2D，屬可以抽放煤層。以透氣性為主要指標(biāo)評價(jià)煤層可抽性，11號煤層屬可抽放煤層。2、預(yù)抽煤層有關(guān)參數(shù)抽放鉆孔控制范圍控制巷道頂板5M，底板5M，左幫5M，右?guī)?M；鉆孔抽放半徑2M。抽放鉆孔布置原則均勻布孔，所有鉆孔必須穿過11號煤層，打入煤層底板500MM；抽放鉆孔個(gè)數(shù)20個(gè)；共5排，每排4個(gè)；鉆孔布置圖附后抽放鉆孔直徑75MM。打到設(shè)計(jì)位置后，再采用93二級鉆頭擴(kuò)孔，擴(kuò)孔長度6M，以便于埋設(shè)抽放管；孔口抽放管采用6的PP管，連接管采用25MM的白膠管，并在每根管上安設(shè)閘閥。預(yù)抽煤層控制范圍控制巷道頂板5M，底板5M，左幫5M，右?guī)?M。則控制面積S長寬1929M1615310372M2；控制范圍內(nèi)煤層瓦斯儲量控制范圍煤層瓦斯總儲量控制面積煤厚煤容重煤層瓦斯含量31037218148134211096M3；式中控制面積為310372M2；11號煤層厚度為18M；11號煤層容重為148T/M3；11號煤層瓦斯含量1342M3/T；控制范圍內(nèi)預(yù)抽煤層瓦斯量預(yù)抽后噸煤瓦斯含量30；根據(jù)每天抽放量確定實(shí)際抽放量和抽放時(shí)間，經(jīng)計(jì)算達(dá)到上述三項(xiàng)指標(biāo)后，停止抽放。3）、揭煤前局部防突瓦斯抽放預(yù)測鉆孔布置回風(fēng)斜井若采取局部綜合防突措施預(yù)抽瓦斯，進(jìn)行效果檢驗(yàn)時(shí)，則在距煤層法線5M、3M、15M處抽放鉆孔施鉆面上布置檢測孔，瓦斯抽采檢測鉆孔布置見插圖2斷面上的檢測孔布置數(shù)量為4個(gè)，呈錐臺形控制預(yù)抽瓦斯區(qū)域，檢測孔開口位置見插圖2斷面圖上的位置，檢測孔眼底均布置在防突控制范圍邊界2米的地方，其檢測孔技術(shù)參數(shù)按實(shí)際探煤的煤層產(chǎn)狀和回風(fēng)斜井巷向確定后進(jìn)行施工。采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法預(yù)測,當(dāng)預(yù)測不超標(biāo)時(shí)，施工隊(duì)則組織淺循環(huán)掘進(jìn)。2、過煤門預(yù)測及檢驗(yàn)鉆孔布置在揭開煤層而未全斷面揭穿煤層時(shí)，必須對該煤層進(jìn)行順層預(yù)測及檢驗(yàn)，預(yù)測及檢驗(yàn)孔不得少于4個(gè)。其中巷道底部中線位置1個(gè)，正中起拱線位置1個(gè)，巷道底部兩幫各1個(gè)，鉆孔必須控制巷道輪廓線外2M，其布置方式詳見附圖5預(yù)測鉆孔布置示意圖。（四）、施工隊(duì)邊掘邊探及刷斜面施工方法1、邊掘邊探施工方法當(dāng)掘進(jìn)至距煤層法向距離5M時(shí)，施工隊(duì)必須用50米長釬子打探眼，嚴(yán)格執(zhí)行“先探后掘，探三（米）掘一（米）”的規(guī)定；探眼個(gè)數(shù)為兩個(gè)，一個(gè)位于巷道中心線和起拱線的相交處，并平行于掘進(jìn)方向；另一個(gè)位于巷道中心線和底板交點(diǎn)向上05M處，探孔眼底端位于巷道底板輪廓線外2M處。探眼的布置見附圖4探眼布置示意圖。2、掘進(jìn)工作面刷斜面施工方法當(dāng)施工隊(duì)掘進(jìn)至距煤層法向距離15M時(shí)，再進(jìn)行一次煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測，當(dāng)預(yù)測不超標(biāo)時(shí)，則按煤層傾角將磧頭刷成斜面，保證足夠的巖柱，然后一次性揭穿煤層。磧頭刷斜面布置在揭煤措施中補(bǔ)充完善。3、穿過煤層段防突技術(shù)要求斜井均采用遠(yuǎn)距離放炮揭穿通過煤層。當(dāng)石門揭穿煤層后，由項(xiàng)目部組織防突人員采用鉆屑量和鉆孔瓦斯涌出初速度指標(biāo)法對回風(fēng)斜井兩側(cè)煤層進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測。預(yù)測煤層無突出危險(xiǎn)時(shí)方可繼續(xù)采用遠(yuǎn)距離放炮掘進(jìn)，由于C11煤層為兩個(gè)分層，以后每掘一個(gè)循環(huán)都要進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測，每次只有在預(yù)測都不超標(biāo)的情況下，方可采取遠(yuǎn)距放炮揭穿該煤層，直到進(jìn)入煤層底板法2M時(shí)截止。（五）、巷道穿過煤層段巷道支護(hù)形式西風(fēng)井采用遠(yuǎn)距離放炮揭開C11煤層后過煤門（煤巷段）施工，其巷道支護(hù)方式如下以C11煤層頂板界面為準(zhǔn)沿回風(fēng)斜井傾斜方向各外推5M作為加強(qiáng)支護(hù)段，該段巷道采用錨網(wǎng)噴金屬骨架復(fù)合支護(hù)方式。、超前支護(hù)施工中巷道圍巖穩(wěn)定時(shí)，不考慮超前支護(hù)；圍巖不穩(wěn)定時(shí)，亦可考慮超前支護(hù)，即放炮后立即打超前錨桿（182000MM）或超前管棚（383000MM/根）進(jìn)行護(hù)頂。、初次支護(hù)初次支護(hù)選擇錨網(wǎng)噴砼。錨桿規(guī)格為182000MM，全斷面掛網(wǎng)、噴砼標(biāo)號C20，厚為50MM。錨桿呈矩形布置，排間距為900900。打好超前錨桿后，噴射C20砼50MM，及時(shí)封閉巷道圍巖，防止巷道圍巖風(fēng)化垮落；3、永久支護(hù)永久支護(hù)采用金屬骨架砼。金屬骨架鋼拱架，采用15KG/M鋼軌彎制而成，鋼拱架設(shè)間距為800，架間采取拉桿聯(lián)接固定，同時(shí)輔以穩(wěn)樁防倒。永久支護(hù)噴砼標(biāo)號C20，厚為100MM。4、冒落空間處理西風(fēng)井井筒在過C11號煤層段時(shí)，如遇頂板冒高較大時(shí)，則在金屬拱架背后鋪設(shè)背板，并全斷面鋪設(shè)65鋼筋網(wǎng)，再用毛石、袋裝矸石澆筑成砼將圍巖間隙全部充填密實(shí)；防止拱架背后局部冒落帶瓦斯積聚。（六）、安全防護(hù)措施1、遠(yuǎn)距離放炮西風(fēng)井采用遠(yuǎn)距離放炮揭開C11煤層和過煤門施工，井下全部撤人斷電，地面工業(yè)廣場內(nèi)也全部撤人斷電，在井口100M外的安全地方起爆。、炮眼布置、數(shù)量及爆破參數(shù)表，詳見爆破圖表。、爆破時(shí)遵守下列原則、所用的炸藥為3級煤礦許用乳化炸藥，規(guī)格為32MM240MM200G雷管采用銅腳線毫秒延期電雷管，且雷管延期總時(shí)間不超過130MS。、每發(fā)雷管使用前，必須進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)并檢測電阻，選用單發(fā)電阻值為5的電雷管（其它阻值的電雷管不許使用），同次放炮所用電雷管的電阻值差應(yīng)小于02。不同廠家的雷管嚴(yán)禁混合使用。、施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布置炮眼，按爆破圖表要求進(jìn)行裝藥、聯(lián)線。、所有炮眼在炸藥與封泥間裝12個(gè)水炮泥，且封泥必須密實(shí)裝至孔口。、放炮時(shí)不得跳段使用毫秒延期電雷管，聯(lián)線方式采用大串聯(lián)方式；兩雷管腳線必須用絕緣膠布全部包好，雷管腳線與母線連接處也必須用膠布包好。聯(lián)線完畢后必須用電阻檢測儀檢測整個(gè)爆破網(wǎng)絡(luò)電阻，符合要求后才能起爆；、起爆器選用MBF500型啟爆器，放炮母線采用專用電纜，盡量減少接頭；、起爆電流驗(yàn)算A放炮母線電阻RL/S0018500/20045；B初始電流IE/R1800/550045719A；CCR的乘積CR2013152630UF查表得037D等效平均電流II719037266A；由以上可知等效平均電流大于康銅線雷管的準(zhǔn)爆直流電流I02A的2倍，滿足起爆要求。、起爆地點(diǎn)選在井口100M外的安全地方；、起爆時(shí)撤人范圍井下全部撤人，西風(fēng)井井口臨時(shí)住房全部撤人，全部撤至安全線以外，并設(shè)崗警戒；、起爆時(shí)停電范圍切斷井下所有電源，井口100M以內(nèi)地面用電設(shè)施全部切斷電源；全部工作準(zhǔn)備就緒后由揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組組長下達(dá)放炮指令，放炮1小時(shí)后，由救護(hù)隊(duì)下井觀察、檢查瓦斯等有關(guān)情況，根據(jù)檢查情況，由領(lǐng)導(dǎo)小組組長確定恢復(fù)通風(fēng)、送電、排瓦斯等工作。過煤門施工每次放炮同前。2、壓風(fēng)自救系統(tǒng)在西風(fēng)井打抽放鉆孔前，在工作面后方20M設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)，西風(fēng)井上平巷信號硐室內(nèi)設(shè)備一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝9個(gè)減壓閥和自救袋，能保證9個(gè)人同時(shí)使用。3、個(gè)體防護(hù)、所有下井人員必須攜帶自救器，下井人員必須能正確使用。因自救器是一次性的，只能使用一次，每個(gè)人必須愛護(hù)好不得損壞。、西風(fēng)井揭煤放炮及過煤門施工放炮時(shí)，井下全部撤人，在地面啟爆。、所有下井人員必須能正確使用壓風(fēng)自救系統(tǒng)。五、揭煤時(shí)期主要生產(chǎn)系統(tǒng)、礦井基建工程掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)本礦井初設(shè)礦井建成后采用對角式通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法，走向長壁采煤工作面采用“U”型通風(fēng)，傾斜長壁采煤工作面采用“Y”型通風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。按礦井需風(fēng)情況，經(jīng)計(jì)算礦井第一水平初期總風(fēng)量為1050M3/S；后期總風(fēng)量為1150M3/S。礦井基建時(shí)期，一期工程由于未形成礦井通風(fēng)系統(tǒng)，而掘進(jìn)工作面又采用多頭并進(jìn)，平行作業(yè)的方式以實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。因此礦井基建期間各掘進(jìn)工作面，均為采取壓入式通風(fēng)方式進(jìn)行巷道通風(fēng)。西風(fēng)井施工時(shí)，選用一臺FBDYNO562185KW型對旋式局扇配直徑為800毫米的膠質(zhì)風(fēng)筒為磧頭供風(fēng)。1、局扇安設(shè)于西風(fēng)井工業(yè)廣場硐口附近大于20米的地方。風(fēng)機(jī)安設(shè)必須符合煤礦安全規(guī)程第121條規(guī)定。風(fēng)筒出風(fēng)口距磧頭不大于5米。2、局扇按規(guī)定設(shè)“三專兩閉鎖”。所有電氣設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)，必須嚴(yán)格檢查防爆電氣的防爆性能。確保電氣不失爆，風(fēng)電閉鎖、瓦斯斷電裝置靈敏可靠。局部通風(fēng)機(jī)采用雙風(fēng)機(jī)雙電源，并實(shí)現(xiàn)運(yùn)行風(fēng)機(jī)和備用風(fēng)機(jī)自動切換，保持局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、均衡供風(fēng)、風(fēng)流穩(wěn)定。3、由于第一合流點(diǎn)為西風(fēng)井地面硐口與大氣界面處，則在磧頭耙斗機(jī)后5M內(nèi)安設(shè)瓦斯遙測探頭T1，探頭T1報(bào)警瓦斯?jié)舛?，斷電瓦斯?jié)舛?5，復(fù)電瓦斯?jié)舛刃∮?，T1探頭斷電范圍均為磧頭及回風(fēng)側(cè)非本安型電器設(shè)備，遙測主機(jī)安設(shè)在地面配電房內(nèi)5M10M處。4、通風(fēng)設(shè)施要求西風(fēng)井最遠(yuǎn)供風(fēng)距離為800米。風(fēng)筒出風(fēng)口距磧頭不大于5米。風(fēng)筒必須吊掛平直，靠幫靠頂。5、西風(fēng)斜井巷道內(nèi)每隔100米設(shè)一組全斷面防塵噴霧裝置5掘進(jìn)通風(fēng)的質(zhì)量管理和技術(shù)安全措施、西風(fēng)井最遠(yuǎn)供風(fēng)距離為800米。風(fēng)筒出風(fēng)口距磧頭不大于5米。風(fēng)筒必須吊掛平直，靠幫靠頂。、局扇安設(shè)必須符合通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，局扇安裝實(shí)行專用變壓器、專用開關(guān)、專用電纜，實(shí)行風(fēng)電閉鎖。、局扇必須用木垛墊起，離地面高度不小于300MM。、風(fēng)筒出口風(fēng)量必須大于80M3/MIN，并保證磧頭的有害氣體不超限，巷道中風(fēng)速必須符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。5、局扇設(shè)備必須齊全，必須設(shè)專人管理。（6）、風(fēng)筒接頭必須嚴(yán)密，若有破裂、漏風(fēng)的地方必須及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。（7）、風(fēng)筒在巷道內(nèi)吊掛平直，做到每環(huán)必掛風(fēng)筒下底面距離底板鉛垂高度不小于1800MM，做到轉(zhuǎn)彎圓滑無死彎。（8）局扇正常啟動后，無論工作或交接班時(shí)，任何人員都不準(zhǔn)擅自停開局扇。（9）因檢修或停電等原因停風(fēng)時(shí)，磧頭所有人員必須撤到新鮮風(fēng)流中去。（10）、加強(qiáng)對通風(fēng)設(shè)施的保護(hù)，任何人員不得損壞通風(fēng)設(shè)施。（11）、如磧頭放炮時(shí)，迎頭段的風(fēng)筒有炮崩或損壞時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，制定放炮防損壞風(fēng)筒的專項(xiàng)措施。12、放炮時(shí)要保護(hù)好風(fēng)筒口。13、加強(qiáng)對通風(fēng)設(shè)施的保護(hù)，任何人不得損壞通風(fēng)設(shè)施。、礦井基建工程掘進(jìn)工作面綜合防塵噴霧系統(tǒng)防塵水管兼作防滅火水管，并保證正常使用，堅(jiān)持濕式打眼，灑水裝煤（矸），磧頭噴漿機(jī)后必須設(shè)置一組防塵噴霧（隨機(jī)器移動），作業(yè)人員搞好個(gè)人防護(hù)，堅(jiān)持佩戴防塵口罩，放炮必須使用水炮泥，加強(qiáng)油脂管理。（1）、西風(fēng)斜井巷道內(nèi)每隔100米設(shè)一組全斷面防塵噴霧裝置（2）、放炮前，必須完全打開防塵器進(jìn)行防塵噴霧。（3）噴漿時(shí)，必須完全打開防塵噴霧。（4）采取濕式打眼，裝巖前灑水等防塵措施。、瓦斯抽放系統(tǒng)布置1、西風(fēng)井頂板穿層鉆孔預(yù)抽石門區(qū)域預(yù)抽瓦斯參數(shù)確定因西風(fēng)井C11煤層具有突出危險(xiǎn)性，西風(fēng)井揭C11煤層前必須采用抽放措施。為了準(zhǔn)確掌握和檢測抽排的效果，利用地質(zhì)鉆孔12個(gè)孔進(jìn)行瓦斯壓力的檢測，做到動態(tài)掌握工作面的抽排效果。1）、煤層概況根據(jù)相關(guān)資料，西風(fēng)井穿過的C11號煤層基本參數(shù)如下煤層埋深M瓦斯壓力（MPA）瓦斯含量（M3/T）透氣性系數(shù)M2/MPA2D鉆孔流量衰減系數(shù)D1C11200160134206160381煤層預(yù)抽瓦斯難易程度分類表鉆孔流量衰減系數(shù)（）煤層透氣性系數(shù)（）D1M2/MPA2D容易抽放10可以抽放000300051001較難抽放00050005，屬較難抽煤層；11號煤層透氣性系數(shù)0616M2/MPA2D，屬可以抽放煤層。以透氣性為主要指標(biāo)評價(jià)煤層可抽性，11號煤層屬可抽放煤層。2）、瓦斯抽放參數(shù)由于礦井缺乏實(shí)測煤層瓦斯壓力、煤層瓦斯含量、煤層透氣性系數(shù)、瓦斯抽放半徑等瓦斯抽放參數(shù)，因此，借鑒鄰近的大溝頭煤礦經(jīng)驗(yàn)，預(yù)計(jì)瓦斯含量為1320M3/T，瓦斯抽放半徑選擇為153米之間。根據(jù)四川省煤田地質(zhì)局135隊(duì)提供的四川省興文縣川南煤田珙長礦區(qū)金鵝池井田（煤礦）勘探報(bào)告，C11煤層平均瓦斯含量為2667ML/G可燃物，全區(qū)煤層瓦斯變化梯度為7137M/M3/T可燃物；瓦斯壓力175MPA；瓦斯放散初速度（P）30；堅(jiān)固性系數(shù)（F）069；煤的破壞類型為類。西風(fēng)井穿過的C11號煤層基本參數(shù)煤層埋深M瓦斯壓力（MPA）瓦斯含量（M3/T）透氣性系數(shù)M2/MPA2D鉆孔流量衰減系數(shù)D1C11145160132006160381煤層預(yù)抽瓦斯難易程度分類表鉆孔流量衰減系數(shù)（）D1煤層透氣性系數(shù)（）M2/MPA2D容易抽放10可以抽放000300051001較難抽放00050005，屬較難抽煤層；C11煤層透氣性系數(shù)0616M2/MPA2D，屬可以抽放煤層。以透氣性為主要指標(biāo)評價(jià)煤層可抽性，C11煤層屬可抽放煤層。2）、預(yù)抽鉆孔布置斜井巷道掘進(jìn)前，采用在工作面內(nèi)施工超前長鉆孔預(yù)抽石門區(qū)域掘進(jìn)條帶煤層瓦斯，孔長最長達(dá)58M，孔徑87MM，鉆孔呈扇形布置，終孔間距3M，控制巷道輪廓線外各12M。采用聚銨脂或水泥砂漿封孔，要求封孔深度不低于8M，并保證嚴(yán)實(shí)不漏氣。鉆孔布置見插圖1。3）、防突指標(biāo)的確定、單孔抽放流量預(yù)計(jì)借鑒白皎礦井防突技術(shù)參數(shù)實(shí)際考察，超前長鉆孔預(yù)抽單孔抽放量平均為15L/MIN，在此預(yù)計(jì)金鵝池煤礦單孔抽放量Q為135L/MIN。、防突鉆孔控制范圍內(nèi)煤層瓦斯儲量計(jì)算、新水平揭煤處相對瓦斯涌出量Q西風(fēng)井揭煤處310M落平點(diǎn)位于45勘探線附近，依據(jù)地質(zhì)資料地表風(fēng)化帶標(biāo)高為680M，風(fēng)化帶下界正常沼氣帶處瓦斯涌出量為Q02M3/T燃，則310M新水平揭煤處相對瓦斯涌出量Q為QQ0H2357168072M3/T式中Q新水平揭煤處相對瓦斯涌出量,M3/TH0風(fēng)化帶下界瓦斯標(biāo)高,MH新水平揭煤處開采標(biāo)高,M瓦斯梯度,M/M3/T，C11煤層瓦斯變化梯度為7135M/M3/T，Q0風(fēng)化帶下界正常沼氣帶處瓦斯涌出量為Q02M3/T，、新水平揭煤處瓦斯含量W0根據(jù)公式W0QWCW0新水平揭煤處瓦斯含量，M3/TQ新水平揭煤處相對瓦斯涌出量,M3/TWC殘存瓦斯量，M3/T，無煙煤按采礦設(shè)計(jì)手冊表1074殘存瓦斯量表取WC6，則W0QWCW0726132M3/T、瓦斯壓力P西風(fēng)井310M落平點(diǎn)揭煤處，依據(jù)井上下對照圖對應(yīng)地表標(biāo)高為455M，則瓦斯壓力根據(jù)重慶煤礦設(shè)計(jì)院煤礦設(shè)計(jì)資料（有煤和瓦斯突出煤層的開采）中，對于突出煤層瓦斯壓力P（01012）H,則P（011）H0114553101595KG/CM216MPA、西風(fēng)井310M處防突范圍的瓦斯儲量X金鵝池煤礦依據(jù)初步設(shè)計(jì)及地勘精查報(bào)告屬高瓦斯突出礦井、根據(jù)C11煤層瓦斯測試資料，煤層瓦斯分帶不甚明顯，經(jīng)綜合分析，推測氮?dú)庹託鈳疃仍?00M以內(nèi)，埋深100M以下為沼氣帶。煤層瓦斯壓力175MPA。瓦斯變化梯度，采用沼氣帶內(nèi)正常瓦斯含量與埋深計(jì)算瓦斯變化梯度。C11煤層瓦斯變化梯度為7135M/M3/T，瓦斯增長率8244M3/T/100M。XABMDW02723811115513223323M3式中A防突鉆孔控制走向長度，272M；B防突鉆孔控制傾斜寬度，381M；M煤層厚度，11M；D煤的容重，155T/M3；W0煤層瓦斯含量，132M3/T。、西風(fēng)井310M處防突范圍達(dá)標(biāo)可預(yù)抽的瓦斯儲量Y按防治煤與瓦斯突出規(guī)定表2要求，瓦斯含量8M3/T，即無突出危險(xiǎn)。則可預(yù)抽的瓦斯儲量Y為控制范圍煤層瓦斯總儲量控制面積煤厚煤容重煤層瓦斯含量119027418148134242553M3；式中控制面積為1190274M2；11號煤層厚度為18M；11號煤層容重為148T/M3；11號煤層瓦斯含量1342M3/T；3、控制范圍內(nèi)預(yù)抽煤層瓦斯量預(yù)抽后噸煤瓦斯含量8M3/T,即79M3/T則預(yù)抽煤層瓦斯量為119027418148（134279）175033M3；、預(yù)抽瓦斯時(shí)間預(yù)計(jì)抽放管內(nèi)平均瓦斯?jié)舛?；預(yù)計(jì)每天抽放量30M3/分鐘60分鐘24小時(shí)205432M3；預(yù)計(jì)抽放時(shí)間175033M3432M3/天405天；2、移動抽放系統(tǒng)設(shè)計(jì)西風(fēng)井現(xiàn)為獨(dú)頭巷道施工，鑒于礦井未構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)和礦井永久抽采系統(tǒng)，西風(fēng)井揭煤時(shí)，瓦斯抽采只能采用移動抽采系統(tǒng)以滿足揭煤安全需要，瓦斯抽采后直接利用抽采管道輸送到西風(fēng)井地面安全出口處進(jìn)行對空排放。1、抽放管路選型1）、回風(fēng)斜井工作面穿層預(yù)抽支管選型按頂板穿層鉆孔預(yù)抽瓦斯流量057M3/MIN,瓦斯?jié)舛?0，抽放混合流量19M3/MIN，管道經(jīng)濟(jì)流速取13M/S,計(jì)算抽放管管徑（1）抽放主管DM選89MMVQ139式中D抽放主管內(nèi)徑MMQ瓦斯管內(nèi)流量M/MINV瓦斯管內(nèi)流速，一般取515M/S根據(jù)計(jì)算的結(jié)果考慮管道要繼續(xù)為深部水平服務(wù)，因此，抽放管道選擇898MM。2）、管路鋪設(shè)、抽放主管鋪設(shè)地點(diǎn)西風(fēng)井揭煤預(yù)計(jì)停頭處工作面西風(fēng)回風(fēng)斜井筒西風(fēng)井回風(fēng)平硐安全出口，預(yù)計(jì)鋪設(shè)最大長度600M。2、抽放泵選型1）、管路阻力計(jì)算、抽放主管阻力H在抽放困難時(shí)期，即200M集中運(yùn)輸石門西翼最后一個(gè)工作面抽放距離最遠(yuǎn)，預(yù)計(jì)抽放主管路長度2000M，抽放瓦斯混合量為19M3/MIN即114M3/H。則按最遠(yuǎn)距離從地面瓦斯移動抽放站200M集中運(yùn)輸石門西翼最后一個(gè)工作面抽放距離到主管長2000M，則主管阻力H1主為H198LQ2/（KD5）98200011420844/（071815）8684PA式中H1某段管路的摩擦阻力，PAL管路長度，M，地面抽放站至采區(qū)取2000M混合瓦斯對空氣的相對密度，計(jì)算得0844Q某段管路的混合瓦斯流量M3/HK系數(shù)，根據(jù)管徑由采礦工程設(shè)計(jì)手冊表8754查得D管路內(nèi)徑CM、局部阻力H2H2015H0158684PA1303PA、抽放系統(tǒng)總阻力損失HHH1H213000868413031300022989PA式中瓦斯相對于空氣的比重，KG/CM2，（查原瓦斯利用所試驗(yàn)數(shù)值）L抽放管道的長度，M；Q抽放流量，M3/H；K與抽放管道直徑有關(guān)的系數(shù)，內(nèi)徑81MM的取062；D抽放管道直徑，CM；13000抽放鉆孔所要求的孔口負(fù)壓，PA。2）、抽采泵選型根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果，查有關(guān)廠家的真空泵曲線，確定抽采泵的型號。根據(jù)所需泵的流量和負(fù)壓及以后采區(qū)多頭抽放的特點(diǎn)，則選用ZWY2037G型移動水環(huán)式真空泵滿足要求，共需泵1臺，。該泵性能見表3所列。表3ZWY2037G型移動水環(huán)式真空泵性能參數(shù)表型號最大排氣量M3/MIN最大軸功率（KW）極限真空度KPA最大供水量L/MINZWY2037G2037（KW）（380V660V）93803）、瓦斯管路的附屬裝置瓦斯管路的附屬裝置，大致分為兩大類一類是用來調(diào)節(jié)控制瓦斯壓力和流量的，另一類是有關(guān)安全監(jiān)控方面的。鉆孔與管路的連接裝置瓦斯管路的連接裝置，包括管路彎頭、自動放水器、孔板流量計(jì)和高壓膠管等。封孔管與管路彎頭、孔板流量計(jì)、止回閥等連接，再通過接頭與鎧裝膠管連接，膠管另一端通過接頭與瓦斯管三通上的閥門連接，構(gòu)成了瓦斯抽采系統(tǒng)的開端。瓦斯管上連結(jié)自動放水器，及時(shí)放出積聚的水分。閥門在瓦斯抽采管路、鉆孔聯(lián)接裝置以及認(rèn)為需要的地點(diǎn)，都必須設(shè)置閥門，用于調(diào)節(jié)各個(gè)抽采區(qū)、各個(gè)鉆孔的抽采量及瓦斯?jié)舛?，同時(shí)也可以調(diào)節(jié)、控制和平衡各地點(diǎn)、各管路系統(tǒng)上所需要的壓力。另外，當(dāng)修理和更換瓦斯管，以及聯(lián)接或拆接鉆孔裝置時(shí)，可以關(guān)閉閥門，切斷通路。閥門型號根據(jù)使用地點(diǎn)和管徑大小而確定，一般瓦斯抽采管路均選用與管徑相適應(yīng)的法蘭式閘閥，鉆孔口選用逆止閥防止瓦斯流倒流。閥門必須是取得“MA”標(biāo)志，且適用于煤層瓦斯氣的閥門。測壓嘴（孔）測壓嘴即測定管路中瓦斯流的壓力和瓦斯管路中氣體取樣的小孔，在管路安裝以前，預(yù)先焊裝上，并檢查有無焊渣堵塞和漏氣現(xiàn)象。在瓦斯主管、支管和鉆孔聯(lián)接裝置上都應(yīng)設(shè)置。測壓嘴不宜過大過長，一般不超過30MM，其直徑大約410MM。平時(shí)，可用一頭捆扎的細(xì)膠管套緊，確保與管外空氣隔絕。管路放水器在瓦斯抽采時(shí)，煤層中部分水分隨瓦斯氣流被抽出。管路在敷設(shè)中有一定的傾斜角度，管中不斷有水流向管路中的低洼處，影響瓦斯流動。管路中需每200300M、最長不超過500M的低洼處安設(shè)一放水器，及時(shí)將管中積水放出。流量計(jì)在瓦斯管網(wǎng)中的主管、干管和支管上均安裝流量計(jì)，通過其流量的測定，可以掌握每個(gè)瓦斯區(qū)域的瓦斯流量情況，反映煤層瓦斯涌出規(guī)律和抽采效果。井下流量儀器選用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)。瓦斯取樣器當(dāng)抽采管路負(fù)壓大于13KPA時(shí)，常用的皮球就不能取出瓦斯氣樣。設(shè)計(jì)選用FW2型高負(fù)壓瓦斯采樣器。該瓦斯采樣器與孔板流量計(jì)配合使用采取瓦斯樣。4）、移動瓦斯抽采泵站的具體設(shè)置位置，見圖（西風(fēng)井井筒瓦斯抽放移動抽放泵及管路布置圖）1、移動瓦斯抽采泵站場地平面布置及工程量移動瓦斯抽采泵站由泵房、值班室、配電室及高、低位水池構(gòu)成。瓦斯抽采泵站就設(shè)置在安全出口井筒內(nèi)，這樣就避免從新建筑房屋。節(jié)約建筑費(fèi)用。排空管延伸到出口井筒外。值班室配電室均設(shè)置在安全出口井筒內(nèi)這樣也避免從新建筑房屋。移動抽放瓦斯泵站周圍設(shè)置圍欄，防止非工作人員入內(nèi)。2、移動瓦斯抽采泵站主要附屬設(shè)備布置（1）防回火、防爆炸裝置移動抽采泵進(jìn)出氣端管路要設(shè)置防回火、防爆炸裝置，其連接方式見圖4。圖4防爆、防回火裝置連接圖（2）放空管放空管安裝在出氣端管路上，要求放空管管徑大于或等于泵的進(jìn)、出口直徑，且管口高出安全井口巷頂3M以上。故選擇放空管內(nèi)徑為150MM，放空管長度為4M。放空管安裝見圖5。圖5放空管安裝圖606020102020A3角。、礎(chǔ)澆注。線間水平夾角為120說明3放空管拉線為3根，拉環(huán)應(yīng)在距地面約5M處，拉1放空管安裝為軟安裝，焊接要焊實(shí)。5基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板與預(yù)埋鋼筋先焊接好，然后進(jìn)行基4焊接放空管底座法蘭時(shí)，先將放空管垂直于地面。2放空管基礎(chǔ)為C20砼，外露部分C10素砼抹20厚。，與地面成60、12345678910123A3、6、6M16X40、42、31450X15A3、310X0156、410MDN20、A31413X5、2、3、31X0、6045（3）防雷接地裝置根據(jù)建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB5005794的規(guī)定，地面固定瓦斯抽放泵站為一類防雷建筑物，設(shè)計(jì)在屋外設(shè)置1只獨(dú)立避雷針，以防雷擊損壞抽采設(shè)施。臨時(shí)移動瓦斯抽采泵站只需要設(shè)置獨(dú)立避雷針，采用2號避雷針，高度24M，距離排空管5米左右，獨(dú)立避雷針桿塔做為引下線，避雷接地電阻的實(shí)測值小于10；達(dá)不到要求另行補(bǔ)打地極。為防止靜電感應(yīng)產(chǎn)生火花，瓦斯抽放泵站內(nèi)的設(shè)備、管道、電纜金屬外皮、鋼窗等均接到接地裝置上，接地電阻不應(yīng)大于10,并應(yīng)和電氣設(shè)備接地裝置共用。為避免雷電波的侵人，低壓線路全線采用電纜直接埋地敷設(shè)，在入戶端將電纜的金屬外皮、鋼管接到防雷電感應(yīng)的接地裝置上。為防止井下瓦斯抽采管路帶電，瓦斯抽采管路在井口處設(shè)置不少于2處的良好的集中接地裝置，接地極電阻不大于5。瓦斯抽采泵供電必須采用四芯電纜，其中一芯接地。5）、給水、排水1、給水水源及水質(zhì)量要求抽采泵站的生活及消防水源來自工業(yè)場地供水系統(tǒng)。場地管網(wǎng)接口水壓要求大于01MPA，瓦斯抽放泵循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水源來自礦井生活供水系統(tǒng)，場地管網(wǎng)接口水壓要求大于01MPA。移動水環(huán)式真空泵用水用水必須清潔衛(wèi)生并且PH值在6左右的弱酸性水，以避免泵結(jié)垢而卡泵造成毀壞泵的的事故，應(yīng)該叫熟悉泵性能的鉗工技師定期停泵檢查泵的結(jié)垢情況，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)該徹底處理。2、設(shè)計(jì)用水量ZWY2037G型移動水環(huán)式真空泵最大用水量80L/MIN，每天最大用水量115M3/D，因此需設(shè)置臨時(shí)供水池以供應(yīng)抽放泵均勻供水和便于調(diào)節(jié)，建議臨時(shí)供水池容積10M3，瓦斯抽放泵循環(huán)水量115M3/D其它用水量8M3/D3、給水系統(tǒng)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)在瓦斯抽放泵房附近，設(shè)容積不小于10M3的半地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)水池一座，其中水池水平標(biāo)高高于抽采泵安裝標(biāo)高1M以上。瓦斯抽采泵經(jīng)汽水分離器分離后的水由管路接入低位水溝，再由循環(huán)水泵抽至高位水池，供瓦斯抽采泵循環(huán)使用。循環(huán)水泵型號為（潛水泵）QY65722，H7M，Q65M3/H，N22KW。循環(huán)過程的損失水量由室外生活用水管道引入高位水池中。以補(bǔ)充冷卻循環(huán)水。4、排水瓦斯抽采用水環(huán)式真空泵為循環(huán)用水，不向外排放。泵站職工產(chǎn)生的少量生活污水經(jīng)污水管道收集后排入礦井生活廢水處理系統(tǒng)。結(jié)論我礦西風(fēng)井臨時(shí)移動抽放泵型號選型為ZWY2037G型移動水環(huán)式真空泵，配置管路管徑規(guī)格主管選擇直徑為DN108的鋼管，壁厚可選擇45MM左右。循環(huán)水池容積10M3左右，循環(huán)水水泵型號為（潛水泵）QY65722，H7M，Q65M3/H，N22KW。5、泵站安設(shè)位置瓦斯抽放泵安裝位置設(shè)備安裝在地面，距井口50M以外；安裝瓦斯泵地方必須設(shè)置石棉瓦圍墻，并掛警示牌嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁外人擅自進(jìn)入。6）、鉆機(jī)及鉆桿的配備瓦斯抽采配備的ZY1250型煤礦用全液壓鉆機(jī)二臺，150M75MM鉆桿。鉆機(jī)型號及主要技術(shù)參數(shù)41型號含義ZY1250額定輸出轉(zhuǎn)矩液壓鉆機(jī)32主要技術(shù)參數(shù)鉆孔深度M200開孔直徑MM87、115終孔直徑MM65、75鉆桿直徑MM50鉆孔傾角9090輸出轉(zhuǎn)速R/MIN80/170輸出轉(zhuǎn)矩NM1250/600給進(jìn)力KN60起拔力KN45正常給進(jìn)速度M/MIN015錨固力（KN）480給進(jìn)行程MM850主機(jī)外型尺寸（M）2265102138長寬高主機(jī)重量（KG）約1000（不包括鉆桿）泵站小泵出油調(diào)定工作壓力（MPA）15大泵出油調(diào)定工作壓力（MPA）14工作介質(zhì)46抗磨液壓油油箱有效容積（L）90外型尺寸（M寬高重量KG468操縱臺旋轉(zhuǎn)壓力（MPA）13（反轉(zhuǎn)）旋轉(zhuǎn)壓力（MPA）12（正轉(zhuǎn)）推進(jìn)壓力（MPA）14外型尺寸（M）114506131135長寬高重量KG163電動機(jī)電動機(jī)型號YBK2180L4電動機(jī)功率（KW）22電動機(jī)電壓（V）380/660電動機(jī)電流（A）425電動機(jī)轉(zhuǎn)速（R/MIN）1470油泵高壓泵型號CBY3063/2010高壓泵最高壓力（MPA）25高壓泵排量（ML/MIN）636/1018瓦斯抽放泵安裝位置設(shè)備安裝在地面，距井口50M以外；安裝瓦斯泵地方必須設(shè)置圍墻，并掛警示牌嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁外人擅自進(jìn)入。、監(jiān)測系統(tǒng)初設(shè)中金鵝池煤礦礦井生產(chǎn)安全監(jiān)測，為選擇煤炭科學(xué)研究總院重慶分院生產(chǎn)的KJ73N型煤礦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，雙機(jī)備分。用該系統(tǒng)對井下各地點(diǎn)的瓦斯、風(fēng)速、風(fēng)門開關(guān)、風(fēng)壓、溫度、CO和設(shè)備開停等參數(shù)（狀態(tài)）進(jìn)行集中監(jiān)測。另外，并配備各種巡回檢測與礦井集中監(jiān)測系統(tǒng)相結(jié)合進(jìn)行監(jiān)測檢測，以保證礦井安全生產(chǎn)。金鵝池煤礦西風(fēng)井揭煤期間，為確保礦井安全生產(chǎn)，根據(jù)礦井初步設(shè)計(jì)及安全專篇要求，本礦井?dāng)M裝備礦井臨時(shí)安全監(jiān)控系統(tǒng)。通過該系統(tǒng)，對礦井生產(chǎn)系統(tǒng)、揭煤工作面的瓦斯及系統(tǒng)相關(guān)主要參數(shù)連續(xù)的集中監(jiān)測，適時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測和控制，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，立即聲光報(bào)警，并進(jìn)行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，確保礦井生產(chǎn)的正常運(yùn)行和人身安全。1、臨時(shí)瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的選擇根據(jù)礦井揭煤及結(jié)合礦井初步設(shè)計(jì)礦井監(jiān)測系統(tǒng)的配置要求，礦井揭煤臨時(shí)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)擬選擇KJ73N型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)。礦井揭煤臨時(shí)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)配置，本著遵循系統(tǒng)具備可靠性、先進(jìn)性、開放性的原則，滿足礦井對監(jiān)測、監(jiān)控、監(jiān)視等管理信息有效獲得的需要，同時(shí)考慮礦井近、遠(yuǎn)期發(fā)展，產(chǎn)品的技術(shù)更新及兼顧今后正規(guī)的調(diào)度監(jiān)測監(jiān)控站形成后該系統(tǒng)還要有效地利用和延續(xù)，以減少不必要的重復(fù)投資，在設(shè)備選擇上堅(jiān)持立足眼前，兼顧長遠(yuǎn)，經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)原則。揭煤期間，礦井臨時(shí)瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)是在永久KJ73N型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)組合的基礎(chǔ)上取其一部分部件進(jìn)行安裝，即達(dá)到監(jiān)控的目的，又不至于浪費(fèi)，即能達(dá)到對西風(fēng)井筒掘進(jìn)工作面各點(diǎn)的瓦斯、風(fēng)速、風(fēng)壓等參數(shù)（狀態(tài)）進(jìn)行集中監(jiān)測監(jiān)控，保證礦井基本建設(shè)期間的安全生產(chǎn)順利進(jìn)行，又不至于過多的投資浪費(fèi)，還要保證有效利用和以后的礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的延續(xù)復(fù)用。即只需要配置分站、傳感器、信號電纜工控機(jī)或服務(wù)器，接口用KJJ55N數(shù)據(jù)傳輸接口就可以簡單地對我礦的西風(fēng)井井筒進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控的目的，以達(dá)到監(jiān)測控制的目的，以后如需以上系統(tǒng)可以留有接口擴(kuò)展，待到我們的正規(guī)永久監(jiān)控監(jiān)測室建成之后，我們就可以實(shí)現(xiàn)正規(guī)的倒轉(zhuǎn)換。2、安全安全監(jiān)測、監(jiān)控和傳輸設(shè)備選擇考慮目前臨時(shí)礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)投用后，不久又要實(shí)現(xiàn)永久礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)轉(zhuǎn)換。因此臨時(shí)礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)KJ90NA系統(tǒng)只需要配置分站、傳感器、信號電纜工控機(jī)或服務(wù)器，接口用KJJ46數(shù)據(jù)傳輸接口就可以簡單地對我礦的西風(fēng)井井筒工作面進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控。具體就是分站西風(fēng)井設(shè)置一個(gè)分站，兩臺服務(wù)器，傳感器三個(gè)，設(shè)備開停傳感器加上其它的一些輔助設(shè)施把它們效地組合就可以形成臨時(shí)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。1、安全監(jiān)測設(shè)備型號規(guī)格服務(wù)器或者工控機(jī)KJ73N。甲烷傳感器KGJ28A（低濃）型，KGJ27A（高濃）型設(shè)備開停傳感器KGT30型饋電傳感器KDG型；、傳輸設(shè)備電纜選擇傳輸電纜PUYV31141型；安全安全監(jiān)測、監(jiān)控和傳輸設(shè)備具體規(guī)格型號及數(shù)量以現(xiàn)場安裝計(jì)劃上報(bào)為準(zhǔn)。3、臨時(shí)監(jiān)測設(shè)備各類傳感器布置及要求、工作面?zhèn)鞲衅鬟x型及配置金鵝池煤礦為煤與瓦斯突出礦井，在礦井西風(fēng)井筒掘進(jìn)工作面甲烷傳感器布置在工作面內(nèi)設(shè)置甲烷傳感器。工作面甲烷傳感器設(shè)置在距磧頭退后5M處。工作面回風(fēng)流中甲烷傳感器設(shè)置在西風(fēng)井井筒一號岔口向里內(nèi)1015M處。工作面電氣設(shè)備設(shè)開停傳感器、斷電開關(guān)、饋電傳感器。當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到以下數(shù)值時(shí)，分別進(jìn)行報(bào)警、斷電、復(fù)電，工作面報(bào)警點(diǎn)10，斷電點(diǎn)15，復(fù)電點(diǎn)1；工作面磧頭瓦斯報(bào)警點(diǎn)10，斷電點(diǎn)15，復(fù)電點(diǎn)1；工作面回風(fēng)巷瓦斯報(bào)警點(diǎn)10，斷電點(diǎn)10，復(fù)電點(diǎn)1。斷電范圍掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。、臨時(shí)瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控站分站及傳感器安裝要求在礦井西翼風(fēng)井口附近設(shè)置地面分別固定分站掘進(jìn)工作面甲烷傳感器布置工作面甲烷傳感器設(shè)置在距工作面小于或等于5M處。工作面回風(fēng)巷甲烷傳感器設(shè)置在距回風(fēng)口1015M處。井下分站設(shè)置在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)及支護(hù)良好、無滴水、無雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或硐室中，安設(shè)時(shí)應(yīng)加墊支架，使其距巷道底板不小于300或吊掛在巷道中。瓦斯、風(fēng)速、壓力傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不得大于300MM,距巷道側(cè)壁不小于200MM，能正確反映該點(diǎn)測值的地點(diǎn)。4、礦井臨時(shí)瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控站的設(shè)置及人員配備及職責(zé)范圍、礦井臨時(shí)瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控站的面積根據(jù)初期安裝分站僅西風(fēng)井設(shè)置一個(gè)分站，兩臺服務(wù)器，傳感器四個(gè)，設(shè)備開停傳感器即形成臨時(shí)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的狀況，礦井臨時(shí)瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控站的房屋結(jié)構(gòu)為磚石結(jié)構(gòu)，面積30M2左右，設(shè)在金鵝池煤礦主斜井工業(yè)場區(qū)內(nèi)，距離主斜井，副斜井，東風(fēng)井200左右米的地方，便于我們的生產(chǎn)指揮和瓦斯監(jiān)測監(jiān)控，即形成我們的臨時(shí)調(diào)度指揮中心、礦井臨時(shí)瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控站的人員配置及職責(zé)范圍臨時(shí)礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控站監(jiān)控系統(tǒng)配置電工2人，文化程度技?；蚋咧幸陨希ぷ鹘?jīng)驗(yàn)2年以上，其中的兩人必須通過對瓦斯監(jiān)控的培訓(xùn)許取得資格證書方可上崗，職