此文檔為WORD格式，下載后您可任意編輯修改目錄編制前言5第一章施工方案與技術(shù)措施6第一節(jié)工程概況6第二節(jié)施工部署6第三節(jié)施工準(zhǔn)備7第四節(jié)土建工程主要施工辦法11第五節(jié)安裝工程主要施工辦法55第六節(jié)冬雨季施工措施65第七節(jié)CL建筑結(jié)構(gòu)體系施工方案68第二章質(zhì)量管理體系與措施79第一節(jié)質(zhì)量管理體系、制度和質(zhì)量保證體系79第二節(jié)關(guān)鍵部位質(zhì)量控制82第三節(jié)工程崗位技術(shù)培訓(xùn)88第四節(jié)先進(jìn)施工工藝89第五節(jié)送樣檢測、見證取樣保證措施89第六節(jié)分部分項(xiàng)分階段驗(yàn)收步驟及方法91第七節(jié)完成質(zhì)量目標(biāo)獎懲辦法94第八節(jié)技術(shù)措施95第九節(jié)質(zhì)量通病防治措施96第十節(jié)做好成品保護(hù)確保工程質(zhì)量措施98第三章安全管理體系與措施101第一節(jié)安全管理組織101第二節(jié)專職安全管理人員101第三節(jié)特殊作業(yè)人員（電工、電焊工、架子工、機(jī)械操作工等）101第四節(jié)已具備的安全設(shè)施或準(zhǔn)備配置的安全設(shè)施101第五節(jié)安全防護(hù)措施（土方、用電、外架外網(wǎng)等）102第六節(jié)大、中型施工機(jī)械管理106第七節(jié)安全施工責(zé)任目標(biāo)獎懲辦法106第四章文明及環(huán)境保護(hù)管理體系與措施107第一節(jié)建立健全文明施工保證體系107第二節(jié)技術(shù)組織措施107第三節(jié)施工現(xiàn)場周邊環(huán)境衛(wèi)生保證措施109第四節(jié)防止噪音及減少擾民措施110第五節(jié)文明施工責(zé)任目標(biāo)獎懲辦法110第五章工程進(jìn)度計劃與措施111第一部分確保工期的技術(shù)組織措施111第一節(jié)編制各施工節(jié)點(diǎn)，月、旬作業(yè)計劃111第二節(jié)交叉、流水施工作業(yè)111第三節(jié)合理調(diào)配機(jī)械、材料、勞動力113第四節(jié)設(shè)計、建設(shè)、施工、監(jiān)理緊密配合，及時解決有關(guān)問題，工期目標(biāo)及獎懲辦法115第二部分施工總進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖115第一節(jié)施工過程項(xiàng)目劃分115第二節(jié)編排合理的施工順序116第三節(jié)工期施工網(wǎng)絡(luò)圖116第六章資源配備計劃117第一節(jié)物資材料計劃117第二節(jié)物資質(zhì)量的控制118第三節(jié)滿足工程施工的機(jī)械數(shù)量及供應(yīng)計劃118第四節(jié)測量、試驗(yàn)、檢測儀器設(shè)備數(shù)量及供應(yīng)計劃118第七章確保報價完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施119第一節(jié)加強(qiáng)施工管理，提高施工組織水平119第二節(jié)加強(qiáng)技術(shù)管理，提高工程質(zhì)量119第三節(jié)加強(qiáng)勞動工資管理，提高勞動生產(chǎn)率119第四節(jié)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，提高機(jī)械使用率119第五節(jié)加強(qiáng)材料管理，節(jié)約材料費(fèi)用，降低材料成本120第六節(jié)合理選擇施工方案、方法120第八章施工總平面圖120第一節(jié)主要施工機(jī)械位置120第二節(jié)建筑材料、半成品的堆放120第三節(jié)臨時供電、供水網(wǎng)的布置120第四節(jié)臨時道路的位置120第五節(jié)各種臨時設(shè)施的位置121第六節(jié)施工現(xiàn)場總平面設(shè)計原則121第七節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置圖121第八節(jié)施工現(xiàn)場平面管理121第九章勞動力安排計劃及勞務(wù)分包合同情況122第一節(jié)項(xiàng)目部組成情況122第二節(jié)分部、分項(xiàng)工程所需工種類別和級別124第三節(jié)分階段施工計劃投入勞動力人數(shù)125第四節(jié)人力曲線圖125第十章服務(wù)承諾125第一節(jié)回訪、保修服務(wù)承諾125附表一擬投入本工程的主要施工設(shè)備表126附表二擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表127附表三勞動力計劃表128附表四計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖130附表五施工總平面圖130附表六臨時用地表130編制前言施工組織設(shè)計是規(guī)劃和指導(dǎo)擬建工程從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收全過程的一個綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，是溝通工程設(shè)計和施工之間的橋梁。它既要體現(xiàn)擬建工程的設(shè)計和使用要求，又要符合建筑施工的客觀規(guī)律，對施工的全過程起戰(zhàn)略部署或戰(zhàn)術(shù)安排的作用。施工組織設(shè)計是施工準(zhǔn)備的重要組成部分，又是工程現(xiàn)場施工的主要依據(jù)和重要保證，是實(shí)際施工的指導(dǎo)性文件。施工組織設(shè)計是對施工過程實(shí)行科學(xué)管理的重要手段，是編制施工預(yù)算和施工計劃的主要依據(jù)，是建筑企業(yè)施工管理的重要組成部分。編好施工組織設(shè)計，對于按科學(xué)規(guī)律組織施工，建立正常的施工秩序，有計劃地開展各項(xiàng)施工過程；對于及時做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，保證勞動力和各種資源的供應(yīng)和使用；對于協(xié)調(diào)各施工單位之間、各工種之間、各種資源之間以及空間布置與時間安排之間的關(guān)系；對于保證施工順利進(jìn)行，按期保質(zhì)保量完成施工任務(wù)，取得更好的施工經(jīng)濟(jì)效益等都將起到重要的、積極的作用。正是基于以上認(rèn)識，我們對每一項(xiàng)工程都挑選并組織經(jīng)驗(yàn)豐富、精干的技術(shù)和管理人員，認(rèn)真編制先進(jìn)的、合理的、切實(shí)可行的施工組織設(shè)計。編制依據(jù)1、本項(xiàng)目的招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑。2、本項(xiàng)目的設(shè)計圖紙、圖紙答疑。3、本公司針對本項(xiàng)目編制的預(yù)算文件及有關(guān)定額。4、建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定。5、國家建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。6、國家現(xiàn)行的有關(guān)設(shè)計和施工的規(guī)范、規(guī)定、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)。7、本公司制定的管理手冊等。8、其它有關(guān)參考資料。編制原則1、認(rèn)真貫徹黨和國家對基本建設(shè)的各項(xiàng)方針政策。2、嚴(yán)格遵守國家和有關(guān)文件規(guī)定的工程竣工及交付使用期限。3、合理安排施工程序和順序。4、科學(xué)合理地確定施工方案。5、采用流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)安排進(jìn)度計劃。6、合理布置施工平面圖，減少施工用地。7、貫徹工廠預(yù)制和現(xiàn)場預(yù)制相結(jié)合的方針，提高建筑工業(yè)化程度。8、充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍。9、盡量降低工程成本，提高工程經(jīng)濟(jì)效益。第一章施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)工程概況一、工程簡介工程名稱鄭州市中牟產(chǎn)業(yè)園區(qū)劉集02號安置小區(qū)15、17樓工程性質(zhì)新建建筑面積693007M2建筑層數(shù)地上17層，地下一層設(shè)計使用年限50年主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計類型平板式筏形基礎(chǔ)抗震設(shè)防烈度7度二、施工條件要求水、電、道路及場地平整的“三通一平”，施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境情況良好，交通運(yùn)輸滿足施工需要。第二節(jié)施工部署一、工程目標(biāo)（一）、工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)合格工程質(zhì)量保證資料真實(shí)、準(zhǔn)確、配套、齊全、工整、完好。（二）、工程工期目標(biāo)工期目標(biāo)700日歷天。（三）、工程安全施工目標(biāo)杜絕死亡事故，一般輕傷事故率控制在千分之二以下，按照現(xiàn)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)組織安全施工，創(chuàng)市級安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。（四）、工程文明施工目標(biāo)采取有效措施，減少施工噪音及環(huán)境污染，確保施工期間不擾民，不影響周圍環(huán)境衛(wèi)生，搞好現(xiàn)場文明施工管理，創(chuàng)市級安全文明工地。（五）、工程環(huán)境目標(biāo)不排放未經(jīng)處理的污水，不污染當(dāng)?shù)爻擎?zhèn)道路交通設(shè)施，盡量減少直至杜絕施工噪音，不干擾附近居民的正常生活，積極除滅“四害”，盡力減少疾病傳播的機(jī)會。（六）、工程服務(wù)及保修目標(biāo)信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面的關(guān)系，接受業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門等有關(guān)部門對工程質(zhì)量，工程進(jìn)度計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理監(jiān)督。按照建設(shè)部令房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法，對竣工驗(yàn)收后在合同約定的保修期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，予以修復(fù)。（七）、工程合同履約目標(biāo)認(rèn)真執(zhí)行合同各項(xiàng)條款，堅持誠信的原則處理各種問題，同業(yè)主精誠合作，共同保證合同的圓滿履行。二、部署安排（一）、確定各施工過程的施工順序確定各施工過程的施工順序要依據(jù)本工程的特點(diǎn)，深入考慮各分部分項(xiàng)工程、各施工階段的先后順序及其制約關(guān)系，遵守“先地下后地上”、“先土建后安裝”、“先主體后圍護(hù)”、“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，并做好土建施工與安裝施工的程序安排，安排好竣工掃尾工作。總的施工順序?yàn)榛A(chǔ)主體屋面外裝飾其他裝飾水暖電衛(wèi)。由于本工程工期緊、任務(wù)重、質(zhì)量要求高，因此，要求各個施工程序的銜接以及各施工工序的配合工作必須做好、做到位，水、暖、電、衛(wèi)等的安裝工程隨基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)工程同步進(jìn)行，確保各工程目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。（二）、劃分施工任務(wù)根據(jù)施工藍(lán)圖設(shè)計施工內(nèi)容及有關(guān)答疑等對施工內(nèi)容和技術(shù)的要求，按照施工方便的因素，再按照工種和專業(yè)劃分為土建、裝飾、水電安裝三個任務(wù)段，項(xiàng)目經(jīng)理對各個部分任務(wù)段工程施工全權(quán)指揮和協(xié)調(diào)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程技術(shù)負(fù)責(zé)并負(fù)責(zé)施工方案的制定及施工技術(shù)措施的制定。（三）、確定管理模式按照ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的管理模式進(jìn)行本工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理，按照項(xiàng)目法施工的要求建立現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部，對整個工程施工的全過程、各個工序、關(guān)鍵部位實(shí)行預(yù)控和嚴(yán)格的過程控制，在整個工程施工中，做到統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一組織指揮、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一對外聯(lián)絡(luò)等，確保各項(xiàng)工程目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。第三節(jié)施工準(zhǔn)備一、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉和審查施工圖紙施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國家有關(guān)工程設(shè)計和施工方針及政策。施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙及其各個組成部分之間有無矛盾和錯誤。建筑圖和與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。基礎(chǔ)設(shè)計或地基處理方案同建造地點(diǎn)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件是否一致，弄清建筑物與地下構(gòu)筑物、管線之間的相互關(guān)系。掌握擬建工程的建筑及結(jié)構(gòu)的形式和特點(diǎn)，需要采取哪些新技術(shù)。復(fù)核主要承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性能是否滿足施工要求。對于工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部、分項(xiàng)工程，要審查現(xiàn)有施工技術(shù)和管理水平能否滿足工程質(zhì)量和工期要求，建筑設(shè)備及加工定貨有何特殊要求等。圖紙的熟悉和自身工作完成后，由建設(shè)單位主持圖紙會審，設(shè)計、監(jiān)理和施工單位共同參加，形成圖紙會審紀(jì)要。2、編制、深化和審定施工組織設(shè)計。3、各種加工半成品技術(shù)資料的準(zhǔn)備和計劃申請。4、做好新技術(shù)、新工藝、新材料項(xiàng)目的試驗(yàn)、試制工作。二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，對施工現(xiàn)場總平面布置進(jìn)行再設(shè)計，使有限的現(xiàn)場平面發(fā)揮出最佳效能。2、根據(jù)施工總平面布置圖的要求和施工需要量計劃，清除地上、地下障礙物，搭設(shè)臨建、修建臨時道路、安裝施工機(jī)械、設(shè)置料具堆放場地等等，為正式開工做好準(zhǔn)備。3、根據(jù)自供水源的位置及業(yè)主提供的供電電源，按照施工現(xiàn)場用水、用電布置圖布設(shè)臨時用水、用電管線。要確保現(xiàn)場的廢水、污水的排放符合當(dāng)?shù)卣?guī)定的排污標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場臨時用電設(shè)施符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。4、建立施工現(xiàn)場施工測量控制網(wǎng)，根據(jù)業(yè)主提供的永久性坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖的要求建立適合本工程的坐標(biāo)和高程控制網(wǎng)，在場區(qū)內(nèi)設(shè)置永久性控制測量標(biāo)樁，并采取可靠的保護(hù)措施。5、確保現(xiàn)場水通、電通、路通、通訊暢通和場地平整，按消防要求設(shè)置足夠數(shù)量的消防滅火設(shè)施、設(shè)備。6、根據(jù)施工機(jī)具需要量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備、工具進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。7、根據(jù)物資材料、構(gòu)配件和制品的需要量計劃，組織其進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲存或存放。8、物資材料進(jìn)廠后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)。對于新技術(shù)、新材料項(xiàng)目應(yīng)擬定相應(yīng)試制和試驗(yàn)計劃，并均應(yīng)在開工前實(shí)施。9、按照施工組織設(shè)計要求認(rèn)真落實(shí)冬施、雨施項(xiàng)目的施工設(shè)施和技術(shù)組織措施。三、施工物資準(zhǔn)備1、物資準(zhǔn)備工作內(nèi)容建筑材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃要求和施工圖預(yù)算的材料分析編制材料需用量計劃，為施工備料、確定倉庫和堆場面積以及組織運(yùn)輸提供依據(jù)，需要業(yè)主提供的材料提前將材料分批需用量計劃報送業(yè)主，使業(yè)主能有充分的時間進(jìn)行市場調(diào)查和采購。我方自行采購的材料，材料部門應(yīng)根據(jù)材料品種建立采購主渠道，然后根據(jù)材料供應(yīng)計劃分批組織進(jìn)場。構(gòu)配件和制品的加工準(zhǔn)備根據(jù)施工圖預(yù)算所提供的構(gòu)配件和制品加工要求，編制構(gòu)配件和制品的加工計劃為組織運(yùn)輸和確定堆場面積提供依據(jù)。2、物資準(zhǔn)備工作程序編制各種物資需要量計劃。簽訂物資采購合同。確定物資運(yùn)輸方案和進(jìn)場計劃。組織物資按計劃進(jìn)場和保管。四、施工機(jī)具準(zhǔn)備1、按照本工程的施工方案和進(jìn)度計劃的要求編制施工機(jī)械計劃和料具需用計劃并進(jìn)行組織和準(zhǔn)備工作，同時根據(jù)現(xiàn)場需要及時組織進(jìn)場。2、按照施工現(xiàn)場平面布置圖要求，將施工機(jī)具就位、安裝并調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)良好，符合安全要求。3、做好施工機(jī)具的現(xiàn)場標(biāo)識工作，機(jī)具的操作規(guī)程要張貼或者懸掛明示。五、勞動組織準(zhǔn)備1、建立工程管理組織根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，確定工程管理組織的人選和名額。遵循合理分工與密切協(xié)作、因事設(shè)置與因職選人的原則，建立有施工經(jīng)驗(yàn)、有開拓精神和工作效率高的工程領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。2、建立精干的施工隊組按照工程實(shí)施的目標(biāo)并根據(jù)施工實(shí)際需要組織精干的施工隊伍，確定各個施工作業(yè)隊的編制和勞動力配備。3、集結(jié)施工力量，組織勞動力進(jìn)場按照開工日期和勞動力需要計劃，組織工人進(jìn)場，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、技術(shù)、防火和文明施工等交底。4、做好職工入場教育工作按管理系統(tǒng)逐級進(jìn)行交底，落實(shí)施工計劃和質(zhì)量安全責(zé)任制，交底包括下列內(nèi)容工程施工進(jìn)度計劃和月旬作業(yè)計劃；各項(xiàng)安全、文明、技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施和降低成本措施；質(zhì)量計劃、施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范等。同時健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。六、施工場外協(xié)調(diào)1、材料加工和訂貨根據(jù)各項(xiàng)材料需要量計劃，同建材加工和設(shè)備制造部門取得聯(lián)系，簽訂供貨合同，保證按時供應(yīng)。2、施工機(jī)具租賃或訂購對于本單位缺少且需要的施工機(jī)具，應(yīng)根據(jù)需要量計劃，同有關(guān)單位簽訂租賃合同或訂購合同。七、施工用水、用電準(zhǔn)備（一）、施工用電施工現(xiàn)場臨時用電由建設(shè)單位提供并保證現(xiàn)場使用，現(xiàn)場按使用需要設(shè)置配電箱，配電箱的設(shè)置詳見施工現(xiàn)場臨時用電平面布置圖（由業(yè)主方指定地點(diǎn)處引入）。施工現(xiàn)場用電量包括動力用電和照明用電兩種，其中照明用電由于所占的比重較動力用電量要少得多，所以在計算總用電量時按施工機(jī)械及動力設(shè)備用電量的10計，則按以下公式計算P（105110）（K1P1COSK2P2）式中P供電設(shè)備總需要容量KVAP1電動機(jī)額定功率（KW）P2電動機(jī)額定容量（KVA）COS電動機(jī)的平均功率因數(shù)（一般為065075）K1、K2需要系數(shù)1、施工動力用電量計算P21L（06225707506305）39992KVA4I1P機(jī)3UCOS39992100005380075340556A2、照明用電為P10399920040（KVA）I34036061A合計用電量為39992（KVA）40（KVA）43992（KVA）I340556A6061A46617A可選用單芯截面積為150MM2電纜現(xiàn)場布置為架空結(jié)合地埋敷設(shè)。照明用電選用BX25MM2的銅芯塑料線。（二）、施工用水1、施工生產(chǎn)用水量本工程主要施工用水工種為砼澆筑、砌體砌筑、水泥砂漿墻面及地面，依據(jù)工程實(shí)際情況計算用水量為Q111QNK83601115（250300）60060（25100）1583605241S2、消防用水量用水為Q231S3、總用水量確定因?yàn)镼1Q25243824（1S）4、管材及管徑選擇取經(jīng)濟(jì)管流量為15MS。4Q410D一0092M100015100可選擇管徑為100MM的鑄鐵管（或鍍鋅鋼管）作為給水干管。因此本工程施工用水、生活、消防用水應(yīng)由建設(shè)單位在院內(nèi)予留的100MM干管提供。施工用水經(jīng)綜合考慮，供水主管管徑100MM，場院內(nèi)支管線用50MM可滿足施工需要。第四節(jié)土建工程主要施工辦法本工程建設(shè)項(xiàng)目在施工中將用到以下主要施工工藝和施工辦法一、施工測量方法1、測量定位放線（1）測量工具準(zhǔn)備配備全站儀、電子經(jīng)緯儀、激光垂準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)儀、50米卷尺、彈簧稱、米鋁合金塔尺、米卷尺等等，所有工具、儀器必須經(jīng)有關(guān)法定計量部門檢定合格后方可進(jìn)場使用，測量工作由專業(yè)測量人員操作。（2）進(jìn)行定位放線前，應(yīng)對場地進(jìn)行平整。根據(jù)建筑總平面圖上的放線基點(diǎn)及總平面圖上建筑紅線關(guān)系放線，確定各個建筑物及軸線的位置。根據(jù)建筑平面圖上各軸線的位置關(guān)系放線得到其它各軸線的位置。（3）用直角座標(biāo)法測出各定位軸線樁以及各軸線的交點(diǎn)樁。在施工中必須層層分中彈線，澆筑完基礎(chǔ)及各層現(xiàn)澆板后，應(yīng)及時校對軸線和標(biāo)高，使其偏差在允許范圍內(nèi)。2、平面測量控制根據(jù)測量定位的控制樁進(jìn)行細(xì)化，并在現(xiàn)場設(shè)立井字軸線控制網(wǎng)，使用經(jīng)緯儀引測出各軸線控制樁。基礎(chǔ)部分將控制樁點(diǎn)設(shè)在基坑開挖線外米處，以控制點(diǎn)向基坑內(nèi)投射控制軸線，經(jīng)查核無誤后，再在基坑內(nèi)進(jìn)行軸線放線。地上部分當(dāng)施工完成基礎(chǔ)工程后，利用控制樁點(diǎn)在東西及南北軸線上各設(shè)置兩道控制線，并做好標(biāo)記，做為垂直控制的基點(diǎn)，各樓層施工時，利用經(jīng)緯儀，將控制點(diǎn)傳遞到相應(yīng)各樓層，再由此控制點(diǎn)控制各樓層的軸線。3、標(biāo)高測量控制（1）施工前利用高精度水準(zhǔn)儀，從甲方提交的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)將建筑物標(biāo)高控制點(diǎn)轉(zhuǎn)移基坑開挖影響線以外，設(shè)置臨時固定水準(zhǔn)點(diǎn)（不少于個），并做好保護(hù)工作，且水準(zhǔn)點(diǎn)要經(jīng)常性進(jìn)行復(fù)核。（2）地面下施工階段用水準(zhǔn)儀和塔尺將測設(shè)點(diǎn)引至基坑側(cè)壁上，作為地面下結(jié)構(gòu)施工的高程控制。（3）0000以上施工階段根據(jù)引進(jìn)的水準(zhǔn)點(diǎn)作為標(biāo)高控制點(diǎn)復(fù)測大樓標(biāo)高點(diǎn)，且在首層結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位，確定出050標(biāo)高位置并彈出控制線，作為起始標(biāo)高。施工層標(biāo)高均用50鋼卷尺向上傳遞，每層不少于點(diǎn)，以便相互復(fù)核。鋼卷尺必須檢定合格。在標(biāo)高方面，要每層進(jìn)行一次復(fù)測，以保證結(jié)構(gòu)標(biāo)高的準(zhǔn)確性。4、沉降觀測（1）沉降觀測點(diǎn)應(yīng)建立現(xiàn)場高程控制水準(zhǔn)網(wǎng)，測量方法如上所述，水準(zhǔn)點(diǎn)要做好保護(hù)工作，為確保主體沉降觀測成果正確，應(yīng)定期對水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。（2）沉降觀測前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，按設(shè)計要求埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)。具體在首層砼柱施工時，將18形狀為“”的鋼筋埋設(shè)在0500處，外露上端口應(yīng)磨半圓球狀。沉降點(diǎn)埋設(shè)后應(yīng)涂上防腐漆加以保護(hù)。（3）沉降觀測次數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、工程進(jìn)度、荷載的增加，定期和不定期不間斷進(jìn)行觀測，主體結(jié)構(gòu)每上一層觀測一次，在主體完工后，裝修期間，每個月觀測一次。工程竣工后，第一年內(nèi)每隔2一3個月觀測一次，以后，每隔46個月觀測一次。（4）每次沉降觀測結(jié)束后，及時檢查記錄，正確計算，并填寫沉降觀測記錄表，作為工程驗(yàn)收技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)沉降點(diǎn)的沉降異常，應(yīng)對沉降點(diǎn)復(fù)核以及對所使用的水準(zhǔn)點(diǎn)檢查，有錯誤及時更正，確認(rèn)無誤后，通報有關(guān)技術(shù)人員。5、垂直度控制措施為減少垂直度誤差，在施工中應(yīng)嚴(yán)格控制以下事項(xiàng)（1）提高外模板邊線的放線精度。對于鋼尺量距過程中拉力影響除采用同一標(biāo)準(zhǔn)鋼尺外，量距時采取固定拉力的方式。（2）支模時，除嚴(yán)格按尺寸要求外，還應(yīng)注意垂直度校正，保證其測量精度。（3）砌體及裝飾工程施工時，采用經(jīng)緯儀控制建筑物外墻各陽角的垂直度。二、降水工程1、降水方案的選擇本建設(shè)工程區(qū)域的地下水位較高，水位標(biāo)高為自然地坪下約28米，而基礎(chǔ)底標(biāo)高最深處在35米處，需采取降水措施，根據(jù)本工程特點(diǎn)及以往現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，本工程采用管井井點(diǎn)降水施工，井深設(shè)置在基礎(chǔ)底標(biāo)高下10米處，井心間距為15米。2、主要降水設(shè)備（1）本工程共設(shè)輕型潛水泵14臺，預(yù)留34臺備用泵。（2）井點(diǎn)降水井點(diǎn)為14眼井。（3）井管本工程井點(diǎn)管采用直徑500MM水泥管，內(nèi)徑400MM,深度為最深基礎(chǔ)標(biāo)高下10米。3、主要施工方法（一）施工流程布置井點(diǎn)管井點(diǎn)管與總管連接試抽水進(jìn)入工作狀態(tài)基礎(chǔ)結(jié)束及回填完后拔管。（二）井點(diǎn)施工方法（1）井點(diǎn)管的埋設(shè)1）、采用專業(yè)打井設(shè)備進(jìn)行打井作業(yè)，并埋設(shè)井點(diǎn)管。2）、井點(diǎn)管埋設(shè)完畢，應(yīng)接通總管與抽水設(shè)備進(jìn)行試抽水。檢查有無漏水，漏氣現(xiàn)象，出水是否正常，有無淤塞現(xiàn)象，如有異常情況應(yīng)及時進(jìn)行修理。（2）井點(diǎn)管的使用井點(diǎn)管工作后，應(yīng)保證連續(xù)不斷的排水，正常出水規(guī)律是“先大后小，先混后清”。如不上水，或水一直較混或出現(xiàn)清后水混等情況，應(yīng)立即檢查糾正。（3）井點(diǎn)管的拆除待地下構(gòu)筑物竣工并進(jìn)行回填土后，方可拆除井點(diǎn)系統(tǒng)，所留孔洞用砂或土填塞。（三）施工要點(diǎn)因本工程基坑面積較大，故采用沿建筑物環(huán)狀布置井點(diǎn)。井點(diǎn)管布置距基礎(chǔ)基底距離為約1M。降水設(shè)施完畢后開始降水，每天定點(diǎn)定時檢查水位并進(jìn)行記錄，發(fā)現(xiàn)水位異常隨時匯報。降水過程中水泵設(shè)備設(shè)專職人員晝夜進(jìn)行值班，觀測各井點(diǎn)降水情況和各泵運(yùn)行情況，如下滲水量不滿足水泵運(yùn)行時，及時更換水泵。水位降至設(shè)計基層下1M后，進(jìn)行土方施工。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1井管插入深度MM200水準(zhǔn)儀2井點(diǎn)真空度（KPA）60真空度表3井管間距MM150用鋼尺檢查4抽排水含砂量（體積比）110000取水樣做試驗(yàn)5井管垂直度1插管時目測6降水深度符合設(shè)計要求穩(wěn)定24H（二）質(zhì)量保證措施（1）坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)經(jīng)過場區(qū)內(nèi)基準(zhǔn)點(diǎn)引測，檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行土方開挖、降水施工。（2）土方開挖前用石灰劃出開挖線，確保土方開挖尺寸正確。基坑開挖尺寸及標(biāo)高符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）為了保證達(dá)到有效降水，機(jī)械型號、功率須達(dá)到方案要求。并現(xiàn)場配有備用泵。（4）在施工區(qū)域設(shè)有降水觀察孔，掌握了解降水情況，保證降水效果。（5）井點(diǎn)降水設(shè)備正常工作后，應(yīng)設(shè)置專人24小時不間隔值班，以防出現(xiàn)異常應(yīng)及時修復(fù)。（6）在臨近本工程的建筑物上設(shè)置沉降觀測點(diǎn)；開始降水時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止降水速度過快，影響原主廠房地基發(fā)生不均勻沉降；隨時觀察原主廠房沉降情況，控制降水速度。（7）因基坑范圍比較及滲透系數(shù)大，宜在基坑中部設(shè)置臨時井點(diǎn)系統(tǒng)進(jìn)行輔助降水，井點(diǎn)環(huán)不能封閉時，在機(jī)械挖土有開行路線入口部位向基坑外側(cè)延長20M作為保護(hù)段，以確保降水效果。5、危險點(diǎn)分析（1）電源線老化漏電傷人。預(yù)防措施根據(jù)水泵電機(jī)電流量配置相應(yīng)電源線，做到一閘一機(jī)，漏電保護(hù)器動作靈活，交接班時對漏電保護(hù)器進(jìn)行試動作，防止因長時間運(yùn)行而失靈。（2）塌方預(yù)防措施土方施工按要求坡度放坡，設(shè)置專人巡視邊坡的穩(wěn)定性，防止土方坍塌事故發(fā)生。（3）機(jī)械傷害預(yù)防措施由于同挖土工程交叉施工，嚴(yán)禁在機(jī)械挖土范圍內(nèi)進(jìn)行人工降水施工，防止機(jī)械傷害。（4）高處墜落預(yù)防措施在基坑四周設(shè)置紅白相間警示欄桿，欄桿距基坑不小于1M。防止車輛、人員墜入坑內(nèi)。5、安全生產(chǎn)及文明施工措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須正確佩戴安全帽及穿戴好勞動防護(hù)用品。（2）如有交叉作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)或有防護(hù)措施，否則嚴(yán)禁施工，以免發(fā)生物體打擊及碰撞事故。（3）如在夜間施工安全照明必須充足。（4）文明施工責(zé)任區(qū)劃分明確，無死角，責(zé)任落實(shí)，并設(shè)有明顯標(biāo)記，便于檢查、監(jiān)督。（5）施工用機(jī)械、設(shè)備完好、清潔，安全操作規(guī)程齊全，操作人員持證上崗，并熟悉機(jī)械性能和工作條件。（6）施工現(xiàn)場在施工過程中出現(xiàn)的各種坑、溝、孔洞，施工單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的與地平行的安全溝道蓋板或可靠的圍欄、檔腳板或警告標(biāo)志。（7）拉電源時，嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用，必須用插頭連接。（8）施工單位應(yīng)經(jīng)常組織施工人員進(jìn)行安全文明施工學(xué)習(xí)，使每位施工人員掌握安全文明施工知識，不斷地提高安全文明施工意識，做到安全生產(chǎn)文明施工。（9）由于井點(diǎn)降水處于濕工作狀態(tài)下，電源安全裝置須達(dá)到三級保護(hù)要求。6、環(huán)保措施（1）井點(diǎn)施工產(chǎn)生的泥漿、棄土應(yīng)及時清運(yùn)，運(yùn)輸時必須覆蓋，避免產(chǎn)生揚(yáng)塵和遺撒。（2）排出的地下水應(yīng)經(jīng)過沉淀處理后方可排入專用管道。三、基礎(chǔ)施工方法1、基礎(chǔ)施工順序基槽開挖邊線放線基槽開挖清槽五大主體驗(yàn)槽基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)放線監(jiān)理驗(yàn)線綁扎基礎(chǔ)鋼筋、柱插筋、基礎(chǔ)梁鋼筋支基礎(chǔ)模板監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收澆筑基礎(chǔ)混凝土監(jiān)理見證做試塊基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收防潮層回填土。2、基礎(chǔ)測量控制本工程基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工的軸線控制和模板支設(shè)固定必須嚴(yán)格控制，否則將影響到整個建筑物的施工。為此必須在基坑外圍設(shè)幾個永久測量控制點(diǎn)，并妥善加以保護(hù)。由測量員用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀，進(jìn)行軸線控制和標(biāo)高控制。測量資料應(yīng)妥善保管。3、基礎(chǔ)砼墊層施工混凝土采用商品混凝土，混凝土所用原材料必須按規(guī)范要求檢驗(yàn)和備料。水泥必須有合格證，且必須隨機(jī)抽樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后方可使用。砂、石必須清洗干凈。在澆筑混凝土墊層前，在基槽底兩側(cè)每隔兩米釘上高出地面40CM小木樁，用水準(zhǔn)儀抄出墊層02M線，由試驗(yàn)工測得砂石含水率，砼試驗(yàn)室配合比轉(zhuǎn)換為施工配合比，方可澆筑墊層混凝土。由標(biāo)高控制點(diǎn)拉上小線控制澆筑墊層混凝土厚度，確保墊層厚度符合施工及驗(yàn)收規(guī)范。由監(jiān)理單位見證做墊層混凝土試塊。4、基礎(chǔ)鋼筋工程施工在鋼筋制作前，應(yīng)先進(jìn)行技術(shù)交底，并進(jìn)行圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并按設(shè)計圖紙校對加工，加工成型的鋼筋應(yīng)按不同的規(guī)格、型號、品種等應(yīng)分類堆放、掛牌標(biāo)示，并由專人負(fù)責(zé)管理，以免亂領(lǐng)料或鋼筋用錯地方。綁扎時按圖紙要求彈出基礎(chǔ)底板、軸線及柱邊線并在四角涂上紅漆加以控制，排放鋼筋、綁扎、成型；JZL鋼筋綁扎（1）工藝流程彈鋼筋位置線綁扎基礎(chǔ)板鋼筋綁扎柱插筋二次放線校正插筋位置申報隱檢轉(zhuǎn)入下道工序。（2）鋼筋綁扎操作工藝劃鋼筋位置線，按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距算出實(shí)際需用鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底模板邊的那根鋼筋離模棱邊厘米，在墊層上彈出鋼筋位置線。梁鋼筋可分段綁扎成型，然后安裝就位，如預(yù)埋件影響梁筋安裝就位，則根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。在鋼筋綁扎時，雙向受力鋼筋必須將鋼筋交點(diǎn)全部綁牢固，如采用一面順扣應(yīng)交錯換方向，也可采用“八”字扣，但保證必須不位移。對底板下面保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每米左右距離梅花型擺放；JZL下面間隔300MM距離擺放。梁鋼筋的受力筋接頭按照圖紙會審要求進(jìn)行連接。施工工藝按公司作業(yè)指導(dǎo)書嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制。受力鋼筋間的接頭位置應(yīng)相互錯開，在接頭中心至長度為35D范圍內(nèi)，且不小于500MM的區(qū)內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的受力鋼筋的截面面積與受力鋼筋總面積面積百分率在受控區(qū)不宜超過50，受壓區(qū)不受限。對于通長鋼筋，受壓鋼筋可在跨中連接。根據(jù)彈好的柱位置線，將柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)的深度要符合設(shè)計要求，上端應(yīng)采取措施保證垂直，不歪斜、不傾倒、不移位。錨固長度按設(shè)計要求預(yù)留。（3）綁扎注意事項(xiàng)基礎(chǔ)鋼筋必須全部滿扎，采用“八”字扣綁扎，基礎(chǔ)板鋼筋綁扎時先鋪長向鋼筋，后鋪短向鋼筋，級鋼筋彎勾必須朝上，鋼筋必須綁扎牢固，不許出現(xiàn)松扣現(xiàn)象。板鋼筋綁扎完畢后，板筋下墊404050厚水泥砂漿墊塊，每平方米不得少于個，地梁下面間隔300MM距離擺放，確保板鋼筋保護(hù)層厚度。插柱筋時確保鋼筋接頭位置錯開50，插筋固定牢固，不得出現(xiàn)位移現(xiàn)象；澆筑混凝土前柱筋底部可焊接在基礎(chǔ)底板筋上并用腳手架固定，確保柱筋不位移。澆筑板混凝土?xí)r，要派專人看筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋排距位移、柱筋位移等現(xiàn)象時應(yīng)及時修整，澆筑混凝土?xí)r，對污染的鋼筋應(yīng)及時用棉布清理干凈，確保鋼筋無污染。5、基礎(chǔ)模板工程（1）安裝基礎(chǔ)模板模板架采用48鋼管，間距250MM，水平拉桿每1米距離1道。掃地桿距底板2030CM。模板采用竹絲板，竹絲板托木用50100方木，間距為梁700MM一道。加固模板時。用水平儀控制標(biāo)高，用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正其位置，檢查模板縫隙，確?；?礎(chǔ)位置正確、不漏漿，預(yù)檢后，方可進(jìn)行下道工序。6、基礎(chǔ)砼施工施工工藝流程施工準(zhǔn)備砼準(zhǔn)備砼攪拌、運(yùn)輸、泵送砼澆筑找平、壓光砼養(yǎng)護(hù)（1）施工準(zhǔn)備1）及時掌握天氣變化情況，避開高溫暴風(fēng)雨來臨等惡劣天氣施工。2）采用措施保證砼供應(yīng)連續(xù)，道路暢通，水電供應(yīng)正常。3）做好現(xiàn)場施工人員及現(xiàn)場配合人員的組織安排工作，并進(jìn)行安全技術(shù)交底，做好各負(fù)其責(zé)，相互協(xié)調(diào)，保證施工的順利有序進(jìn)行。（2）其它準(zhǔn)備1）及時掌握天氣變化情況，避開高溫暴風(fēng)雨來臨等惡劣天氣施工。2）采用措施保證道路暢通，水電供應(yīng)正常，確保砼供應(yīng)連續(xù)。3）對內(nèi)做好施工現(xiàn)場的組織協(xié)調(diào)工作，配合現(xiàn)場通訊設(shè)備、材料倉庫儲備好足夠的機(jī)械、試驗(yàn)、照明、防雨等各種器具物資，全體人員各負(fù)其責(zé)，相互協(xié)調(diào)，保證施工的順利進(jìn)行。（3）施工布置1）本基礎(chǔ)砼澆筑采用的施工順序自北向南進(jìn)行。本基礎(chǔ)砼澆筑時采用“斜面分層，一次到位，層層推進(jìn)”的方法。2）人力安排前方施工人員20人，分成兩班，每班人員具體負(fù)責(zé)布料，振搗等工作，后臺負(fù)責(zé)砼的輸送，前后各設(shè)一名指揮人員，及時聯(lián)系以保證施工連續(xù)有序進(jìn)行。砼澆筑采用汽車泵送商品砼，設(shè)固定汽車泵車1臺，砼輸送車不少于6部，保證每小時20立方米砼的輸送量。（4）控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施1）降低水泥水化熱A）選用低水化熱的水泥品種配制混凝土；B）使用粒徑較大，級配良好的粗骨料，摻加減水劑，改善和易性，降低水化熱，以達(dá)到減少水泥用量，降低水化熱的目的。2）降低混凝土入模溫度A）選用較適宜的氣溫澆筑混凝土，盡量避開炎熱天氣，澆筑溫度不宜超過28（混凝土溫度應(yīng)以振搗后在混凝土50100深處的溫度）。B）運(yùn)輸工具和泵管采用濕麻袋覆蓋或其它遮陽設(shè)施以降低混凝土攪合物入模溫度。3）加強(qiáng)施工中的溫度控制A）在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，降低溫度應(yīng)力，注意避免曝曬，注意保溫。B）采取長時間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時間，延緩降低時間和速度。C）加強(qiáng)測溫和溫度檢測的管理，隨時控制混凝土內(nèi)溫度變化，及時調(diào)整溫度及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度梯度和溫度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。（5）砼澆筑砼采用商品砼，不間斷澆筑。澆筑砼時，先將模板內(nèi)雜物清理掉，檢查校正模板有無漏漿之處。澆筑時，汽車泵管盡可能地接近澆筑部位，若有地理?xiàng)l件限制可以采用溜槽。澆筑時隨砼流動，振動隨著跟進(jìn)，流到哪里，就搗到哪里，使各部位都振搗密實(shí)。振搗點(diǎn)間距以30厘米為宜，振搗上一層時應(yīng)插入下層5厘米為宜，以消除二層間的接縫。澆筑砼時應(yīng)當(dāng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞，預(yù)埋件和插筋等有無移動，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，在澆筑的砼初凝前修正完好。施工縫上澆筑砼時，應(yīng)將施工縫處砼表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保證濕潤，再鋪上一層20厘米厚11水泥砂漿。為保證基礎(chǔ)不留施工縫，在初凝前澆筑新砼，采用高性能摻加劑摻加到混凝土中，可減少拌和水和水泥用量，摻和劑的用量及可摻性必須經(jīng)過試驗(yàn)后方可按試驗(yàn)配比使用。斜面分層時，在每個斜面上放置不少于兩套振動棒振搗，確保砼的每個部位均振搗密實(shí)，隨著砼的澆筑方向推進(jìn)，振動器也相應(yīng)跟進(jìn)。另外在砼澆筑和振搗后，砼表面水泥漿較厚，干縮處必然裂縫，需要進(jìn)行處理，先按設(shè)計標(biāo)高用刮杠刮平，然后在初凝前用木抹子打磨壓實(shí)，以抹平干裂縫。經(jīng)12小時左右，再用草墊覆蓋，充分澆水濕潤保護(hù)。（6）基礎(chǔ)砼質(zhì)量保證措施原材料合格證、砼配比等均應(yīng)齊全，派專人在砼攪拌現(xiàn)場監(jiān)督計量和攪拌質(zhì)量。按規(guī)范要求在監(jiān)理的見證下進(jìn)行取樣留置試塊。按設(shè)計摻加膨脹劑等摻料，提高砼抗?jié)B性，防止砼收縮裂縫。要求砼供應(yīng)廠家統(tǒng)一安排，精心調(diào)度,在高峰期多發(fā)砼車，保證禁行期前的2小時砼連續(xù)供應(yīng)。四、混凝土施工方法、混凝土運(yùn)輸與泵送1）為防止商品砼在運(yùn)輸過程中塌落度產(chǎn)生過大的變化，砼罐車在運(yùn)輸途中，攪拌筒不得停止轉(zhuǎn)動，在環(huán)境溫度高于25C時砼熟料到卸料包括運(yùn)輸?shù)娜垦永m(xù)時間不得超過60分鐘，砼罐車在卸料前，應(yīng)使攪拌筒全速（1418MIN）轉(zhuǎn)動12分鐘，并待攪拌筒完全停穩(wěn)不轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行反轉(zhuǎn)出料。2砼罐車卸料時，應(yīng)先低速出料，觀察其質(zhì)量，如大石子夾著水泥漿出，說明罐內(nèi)物料已發(fā)生沉淀應(yīng)立即停止出料，再高速轉(zhuǎn)攪拌23分鐘，可出料，其情況仍未好轉(zhuǎn)，不得再向料斗中卸料。3砼泵機(jī)料斗上要加蓋一個隔離大石塊的濾網(wǎng)，其濾網(wǎng)規(guī)格與砼集料最大粒徑相匹配，并安排專人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時，應(yīng)立即撿出。4砼應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，不能連續(xù)供料時寧可放慢泵送速度，以確保連續(xù)泵送。5泵送前應(yīng)先用適量的與砼成分相同的水泥砂漿或水泥砂漿潤滑砼輸送管內(nèi)壁。6泵送時，應(yīng)隨時觀察泵送效果，若噴出砼似一根柔軟的柱子，直徑微微變粗石子不噴出，證明泵送效果較好，若噴出一半就撒開，說明和易性不好，噴到地面時砂子飛濺嚴(yán)重，說明塌落度偏大。7泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞,如吸入空氣堵塞，應(yīng)立即進(jìn)行反泵吸出混凝土，將其至料斗中重新攪拌排除空氣后再泵送，當(dāng)輸送管發(fā)生堵塞時，可反復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出砼，在料斗中進(jìn)行攪拌。8砼施工期間溫度過高（超過30C）時，在砼運(yùn)送泵管外壁覆蓋一層麻袋并灑水濕潤，以降低砼的入模溫度。9在現(xiàn)場每車檢查塌落度，若發(fā)現(xiàn)塌落度超過規(guī)定要求則退回砼攪拌站。、混凝土澆筑1、根據(jù)配合比要求，混凝土摻入緩凝泵送高效減水劑，把混凝土的初凝時間推遲8個小時；2、基礎(chǔ)進(jìn)行混凝土澆筑，采用層層推進(jìn)法，由北向南澆筑，自然流淌緊跟振搗的方法，振搗時要快插慢拔以免混凝土內(nèi)出現(xiàn)空洞，澆筑時前方人員及時振搗，后方填漏補(bǔ)缺，后方量不夠時用鐵鍬等工具鏟補(bǔ)，并及時用刮杠刮平用木抹刮一遍，步步跟進(jìn)，循序前進(jìn)。3、澆筑時，每隔半小時，采取在混凝土初凝時間內(nèi)，對已澆筑的砼進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排除砼因泌水在粗集料、水平筋下部產(chǎn)生的水分和空隙，提高砼與鋼筋之間的握裹力，增強(qiáng)密實(shí)度，提高抗裂性，澆注成型的砼表面水泥砂漿較厚，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前，用木抹子抹平，壓實(shí)以閉合收縮裂縫。對有埋管及表面粗大鋼筋部位，振搗之后、初凝之前易在砼表面出現(xiàn)收縮裂縫，應(yīng)及時采用人工三次壓抹予以消除。處理之后，為防止水分繼續(xù)蒸發(fā)使砼表面干縮，應(yīng)立即用塑料薄膜表面覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)。4、在鋼筋密集處，砼的振搗應(yīng)仔細(xì)。因鋼筋間隙小，棒應(yīng)保證豎直插拔，必要時可用35棒振搗，或用圓頭鋼棒輔以人工插搗。振搗應(yīng)隨下料均勻有序的進(jìn)行，不可漏振，不可過振。對于有墻柱插筋的部位，亦必須遵循上述以保證其位置正確，在砼澆筑完畢后，應(yīng)及時復(fù)核軸線，若有異常應(yīng)在砼初凝之前及時校正。3、防雨、防高溫措施盡量避免在大雨天氣中施工。如必須在雨天施工，應(yīng)采取防雨措施用塑料薄膜覆蓋已找平但尚未硬化的混凝土表面，并盡快抽干即將澆筑混凝土的表面的積水。高溫天氣時，提前與有關(guān)廠家聯(lián)系，要儲存一定數(shù)量的冰塊，在必要時及時運(yùn)送工地，快速降溫。4、砼試塊留置連續(xù)澆筑量超過1000M3一般按照每200M3留置強(qiáng)度試塊一組，抗?jié)B試塊每600M3取一組。除在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試件外，進(jìn)場后還應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)拌混凝土（GB）和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB）規(guī)定隨機(jī)取樣，時間應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取。采用同條件下與建筑物養(yǎng)護(hù)的試件成型后即應(yīng)覆蓋，寫好編號、日期、部位，表面試件的拆模時間與實(shí)際構(gòu)件的拆模時間相同，拆模后，仍需同條件下養(yǎng)護(hù)，每天應(yīng)該記錄平均溫度，待總溫達(dá)到600天時，應(yīng)分批由試驗(yàn)員同監(jiān)理方的見證人一起送樣，并嚴(yán)格執(zhí)行混凝土強(qiáng)度評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、砼防裂措施（1）降低水泥水化熱1）選用低水化熱的水泥品種配制混凝土2）使用粒徑較大級配良好的粗骨料，摻加減水劑，改善和易性，降低水化比，以達(dá)到減少水泥用量，降低水化熱的目的。（2）混凝土入模溫度澆筑溫度不宜超過32（混凝土溫度應(yīng)以振搗后在混凝土50100的深處溫度）。1運(yùn)輸工具和泵管采用濕麻袋覆蓋或其它遮陽設(shè)施以降低混凝土攪合物入模溫度。2在混凝土入模時，采取措施改善和加強(qiáng)模內(nèi)的通風(fēng)，加強(qiáng)模內(nèi)熱量的散發(fā)。36、加強(qiáng)施工中的溫度控制（1）在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，降低溫度應(yīng)力，注意避免曝曬，注意保溫。（2）采取長時間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時間，延緩降低時間和速度。（3）加強(qiáng)測溫和溫度檢測和管理，隨時控制混凝土內(nèi)溫度變化，及時調(diào)整溫度及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度降溫梯度不至過大，（日降梯度一般為2，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。一但發(fā)現(xiàn)溫差過大超出溫控指標(biāo),立即采用加強(qiáng)保溫或延長拆除保溫材料時間等措施。五回填土施工方法本工程回填土分為素土回填。1、施工準(zhǔn)備（1）材料及主要機(jī)具土宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但是不得含有有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50，含水率應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定。主要機(jī)具蛙式或者柴油打夯機(jī)、手推車、篩子、木耙、鐵鍬（尖頭或者平頭）、靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。（2）作業(yè)條件施工之前應(yīng)該根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定?；靥钋皯?yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或者厚度。如在室內(nèi)的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。2、操作工藝（1）工藝流程基坑（槽）底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、平整夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度（取樣）修整找平驗(yàn)收（2）填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基槽回填之前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。（3）檢驗(yàn)回填土有無雜物，料徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。（4）回填土應(yīng)分層鋪攤。每層厚度應(yīng)當(dāng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般每層鋪土厚度為200250；人工打夯不大于200MM。每層鋪攤后，人工平整。（5）回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)當(dāng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。（6）深淺兩基坑（槽）相連時，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填到與淺基坑相同的標(biāo)高時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為12。上下層錯縫距離不小于10。（7）回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求以后，再進(jìn)行上面一層的鋪土。（8）修整找平填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。（9）冬、雨期施工基坑（槽）或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡勢，以利排除雨水。施工時應(yīng)有防雨措施，要防止地面的水流入基坑（槽）內(nèi)，以免基土遭到破壞。填土前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料；填土的上層應(yīng)用未凍土填鋪，其厚度應(yīng)符合實(shí)際要求。管溝底至管頂?shù)?5范圍內(nèi)，不得使用含有凍土塊的土回填，室內(nèi)房心、基坑（槽）或管溝不得用含凍土塊的土回填。回填土施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土層受凍，應(yīng)及時采取防凍措施。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。（2）回填的土料，必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定。（3）回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)，取樣測定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值之差，不應(yīng)大于008GCM3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。4、成品保護(hù)（1）施工時，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，填運(yùn)土?xí)r不得碰撞，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。（2）夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。（3）基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時，方可回填。（4）管溝中的管線，基槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護(hù)后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）回填土每層都應(yīng)測定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報告要注明土料種類、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計要求部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。（2）因虛鋪土厚度超過規(guī)定厚度或冬季施工時有較大的凍土塊，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑（槽）內(nèi)又有有機(jī)雜物或落土清理不干凈，以及冬季做散水，施工用水摻入墊層中，受凍膨脹等造成。這些問題均應(yīng)當(dāng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（3）管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土，如果土樣太濕同樣夯不密實(shí)，呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再于夯實(shí)。六、體工程施工方法（一）鋼筋工程1、鋼筋原料要求（1）進(jìn)場鋼筋必須具有出廠合格證明、原材料質(zhì)量證明書，并分批量作機(jī)械性能試驗(yàn)，復(fù)試合格方可加工使用。（2）進(jìn)場鋼筋由質(zhì)量安全部牽頭組織驗(yàn)收，并作好管理記錄，以便查詢和追溯。（3）鋼筋進(jìn)場后必須嚴(yán)格按不同等級、牌號、直徑、長度分批掛牌堆放，不得混淆。存放鋼筋的場地現(xiàn)澆素混凝土地坪，設(shè)置300300MM800MM素混凝土地垅墻，使鋼筋懸空放置，并做排水措施，以防鋼筋銹蝕和污染。2、鋼筋制作、加工（1）所有鋼筋均在現(xiàn)場鋼筋加工車間進(jìn)行加工。（2）鋼筋放樣必須領(lǐng)會圖紙設(shè)計意圖，熟悉有關(guān)規(guī)定及規(guī)范要求，確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，保證下料長度準(zhǔn)確。（3）在梁、柱接頭處，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范中有關(guān)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求進(jìn)行施工。（4）鋼筋加工制作應(yīng)嚴(yán)格按配料單進(jìn)行，鋼筋加工完成后，由質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收合格，方準(zhǔn)進(jìn)入施工作業(yè)層。（5）鋼筋加工質(zhì)量要求鋼筋加工的形狀、尺寸符合設(shè)計要求，鋼筋的表面潔凈無機(jī)械損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（6）鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差在10MM；彎起鋼筋的彎折部位允許偏差在20MM。（7）鋼筋半成品堆放要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放。同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋直徑、尺寸、根數(shù)。3、鋼筋連接本工程將對直徑大于等于16的鋼筋采用閃光對焊連接，其它鋼筋主要采用冷搭接，其施工工藝按公司作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行嚴(yán)格控制。4、鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎的準(zhǔn)備工作核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。備好扎絲、綁扎工具、水泥砂漿墊塊。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位和節(jié)點(diǎn)時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后順序，繪制大樣圖，以減少綁扎困難，提高施工效率。綁扎必須遵循“六不綁”即未彈線定位不許綁；施工縫未進(jìn)行處理不許綁；施工縫未清理干凈不許綁；鋼筋接頭未達(dá)到要求不許綁；鋼筋接頭未錯開規(guī)范要求的間距不許綁；被污染的鋼筋未清理干凈不許綁。所有綁扎鋼筋的扎絲一律向內(nèi)，不得將其留置于保護(hù)層中，以防止生銹影響混凝土外觀和結(jié)構(gòu)鋼筋使用壽命。（2）現(xiàn)場綁扎柱鋼筋綁扎箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍將其收進(jìn)一個箍筋直徑，以利上層柱的鋼筋位置準(zhǔn)確?？蚣芰轰摻顟?yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱筋采用在柱頂及柱底設(shè)置定位箍配合加塑料墊塊的方法，定位箍每柱設(shè)置不少于兩道。梁鋼筋綁扎梁分為框架梁、次梁等。梁鋼筋內(nèi)設(shè)有箍筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均為封閉箍，彎鉤角度及彎折段直線長度按設(shè)計要求。在主梁或次梁相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)箍筋和吊筋。根據(jù)要求，次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上；縱向框架梁的上部主筋應(yīng)置于橫向框架梁上部主筋之上；當(dāng)兩者梁高相同時縱向框架連梁的下部主筋應(yīng)置于橫向框架梁下部主筋之上；當(dāng)梁與柱側(cè)平時，梁該側(cè)主筋應(yīng)置于柱豎向縱筋之內(nèi)，構(gòu)造按設(shè)計說明。梁腹板高度450MM時，梁的兩側(cè)面應(yīng)加212（構(gòu)造鋼筋），200。在梁箍筋上綁扎墊塊，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間須墊以直徑25MM的短鋼筋，間距不大于2米。梁箍筋的接頭（彎鉤疊合處）須交錯布置在兩根架力鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與架力鋼筋交叉點(diǎn)均須扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互問須成八字形。板鋼筋綁扎清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。在綁扎時，現(xiàn)澆板板底主筋短向的排在下排，長向的排在短向的上面；板上部主筋，長向的排在下排，短向的排在長向的上方。板內(nèi)的預(yù)留洞，當(dāng)其洞口直徑或邊長300時，應(yīng)將板內(nèi)鋼筋適當(dāng)加長后，從洞口旁繞過，不得截斷；當(dāng)其洞口直徑或邊長300時，應(yīng)在洞口邊按規(guī)范要求設(shè)