天津石化化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位天津石化機(jī)械制造安裝工程公司審批單位審批人審批日期天津石化化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造工程施工組織設(shè)計(jì)編制張來(lái)玲、趙崇衛(wèi)、紀(jì)洪鋒審核許立平審定高維連批準(zhǔn)張建華日期2002/11/12目錄第一章編制說(shuō)明411工程性質(zhì)412編制依據(jù)413指導(dǎo)思想4第二章工程概況421工程概述422工程特點(diǎn)及對(duì)策523實(shí)物工程量簡(jiǎn)述524施工條件8第三章施工規(guī)劃931施工任務(wù)分工932施工組織機(jī)構(gòu)與管理職責(zé)933施工總體進(jìn)度計(jì)劃1134主要工器具使用表1235施工準(zhǔn)備13第四章主要施工方案及措施1441關(guān)鍵作業(yè)施工方案及措施1442鋼結(jié)構(gòu)施工1443設(shè)備安裝1444工藝管道施工1445電氣安裝1646儀表安裝1847涂漆、絕熱工程2148勞動(dòng)力需用計(jì)劃21第五章質(zhì)保體系及程序2451工程質(zhì)量管理程序和保證措施2452質(zhì)量控制點(diǎn)25第六章HSE管理3161HSE目標(biāo)3162管理機(jī)構(gòu)3163主要措施3164現(xiàn)場(chǎng)安全特殊措施3265文明施工3266緊急情況處理34第七章材料管理3671職責(zé)3672物資分供方控制程序3673物資采購(gòu)程序3774顧客提供材料的控制3875材料的檢試驗(yàn)4076閥門的質(zhì)量控制4177焊接材料管理4278料標(biāo)識(shí)管理4279材料的貯存、保管及發(fā)放42第八章冬雨季施工措施44第一章編制說(shuō)明11工程性質(zhì)為了提高天津石化公司的經(jīng)濟(jì)效益，根據(jù)目前市場(chǎng)情況，擬對(duì)芳烴聯(lián)合裝置進(jìn)行擴(kuò)能改造，使對(duì)二甲苯產(chǎn)量最大化。改造后重整裝置的規(guī)模由60萬(wàn)噸/年擴(kuò)大至80萬(wàn)噸/年，增加的原料通過(guò)外購(gòu)直餾石腦油解決，因此原料預(yù)處理單元需增設(shè)預(yù)分餾塔系。12編制依據(jù)1、中國(guó)石化集團(tuán)公司天津石油化工公司化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造預(yù)分餾塔系部分初步設(shè)計(jì)檔案號(hào)B920467,2002年9月2、工程招標(biāo)答疑會(huì)紀(jì)要3、天津石化機(jī)安公司ISO9002質(zhì)量管理體系文件4、天津石化機(jī)安公司壓力管道手冊(cè)5、天津石化機(jī)械制造安裝工程公司企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)及資源狀況13指導(dǎo)思想認(rèn)真貫徹執(zhí)行機(jī)安公司“以質(zhì)量為生命，靠管理增效益，重信譽(yù)求發(fā)展，保證國(guó)內(nèi)外用戶滿意”的質(zhì)量方針，按照我公司ISO9002質(zhì)量手冊(cè)和相關(guān)程序文件的要求，建立健全項(xiàng)目部質(zhì)量體系和質(zhì)量管理制度；建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，減少管理層次和中間運(yùn)行環(huán)節(jié)；科學(xué)組織施工，采用先進(jìn)的管理方法和施工手段，力求結(jié)合本工程的實(shí)際情況對(duì)工程的計(jì)劃、質(zhì)量、安全、成本進(jìn)行全方位動(dòng)態(tài)管理，向業(yè)主提交放心的優(yōu)質(zhì)工程。第二章工程概況21工程概述本次改造在原有設(shè)備布置的基礎(chǔ)上新增了預(yù)分餾塔（C102）塔系。預(yù)分餾塔（C102）及相應(yīng)的重沸器布置在原有設(shè)備D201B的南側(cè)。在塔及重沸器南側(cè)增設(shè)構(gòu)架A與塔相對(duì)應(yīng)的冷換設(shè)備及回流罐均布置在構(gòu)架A上。相應(yīng)增加的泵均布置在原有泵區(qū)的南側(cè)，即延長(zhǎng)的A管廊下。項(xiàng)目包括鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、工藝管線、給排水、電器、儀表等安裝工程，2002年11月10日開(kāi)工，2003年1月22日中交。22工程特點(diǎn)及對(duì)策A工程在原裝置南側(cè)進(jìn)行，部分管線與原裝置連接。鑒于此，我們將根據(jù)實(shí)際情況，與生產(chǎn)車間及時(shí)溝通，合理安排施工順序，確保施工正常安全進(jìn)行。B工程在裝置正常生產(chǎn)情況下進(jìn)行，而裝置內(nèi)為防爆區(qū)，安全要求相當(dāng)高。因此，我們將根據(jù)業(yè)主要求制定可靠的HSE措施，確保施工安全。C工藝管線、電氣、儀表、給排水將與原有設(shè)施連接，設(shè)計(jì)變更不可避免。施工中，根據(jù)施工圖認(rèn)真核對(duì)原有設(shè)施，積極與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位配合，盡量減少返工，降低成本，保證施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。D此次改造工藝管線、儀表、給排水一部分為新增，一部分為利舊，利舊儀表情況比較復(fù)雜，施工人員要充分熟悉圖紙，與業(yè)主有關(guān)人員保持密切聯(lián)系，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、施工方案做到心中有數(shù)，保證施工正常進(jìn)行。23實(shí)物工程量簡(jiǎn)述A鋼結(jié)構(gòu)工程本次鋼結(jié)構(gòu)主要為新增框架A、以及管廊框架，以及塔梯子平臺(tái)，鋼結(jié)構(gòu)制作安裝總量約50噸。其中框架A單列單跨4層共計(jì)206M高。管廊框架的跨度為4層門式結(jié)構(gòu)。B設(shè)備安裝本工程共有設(shè)備14臺(tái)，具體工作量見(jiàn)下表設(shè)備工程量表序號(hào)名稱規(guī)格（MM）數(shù)量（臺(tái)）重量（KG/臺(tái)）備注1預(yù)分餾塔1600/2400/28003188149500立式2預(yù)分餾塔回流罐1800560015000臥式，帶分水包3預(yù)分餾塔進(jìn)料換熱器BES60025856/254IB20034051臥式4預(yù)分餾塔頂后冷器BES50025556/252IB15022946臥式序號(hào)名稱規(guī)格（MM）數(shù)量（臺(tái)）重量（KG/臺(tái)）備注5預(yù)分餾塔重沸器9006000（管長(zhǎng)）B600112500臥式6預(yù)分餾塔頂空冷器GP9X3619325S234/RLIIA214463立式7預(yù)加氫進(jìn)料泵100AY67X728預(yù)分餾塔回流泵80AY100A2C管道工程管道工程主要包括工藝介質(zhì)、蒸汽、循環(huán)水、給排水等4個(gè)部分，管線總計(jì)3275米，其中20無(wú)縫管3154米，20G鋼板焊接管12米，Q235B焊接管103米，LA級(jí)連接鑄鐵管道6米。閥門114臺(tái)，小型設(shè)備7臺(tái)，保溫材料35立方米。在給排水部分，埋地鋼管采用特加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐層防腐，所有鋼管除室內(nèi)地上部分DN50采用絲扣連接外，均采用焊接，鑄鐵管均采用純真水泥接口。管道工程量表序號(hào)名稱材質(zhì)規(guī)格數(shù)量（M）備注1碳鋼無(wú)縫管204264809219737795951685584616895910114531894589589657558604以下3102鋼板卷管2063012123給排水管Q235B114342191698Q235B603385連接鑄鐵管LA級(jí)DN2006序號(hào)名稱材質(zhì)規(guī)格數(shù)量（M）備注4閥門閘閥DN20DN20097臺(tái)截止閥DN50DN1507臺(tái)止回閥DN80DN1505臺(tái)疏水閥DN251臺(tái)過(guò)濾器DN150DN2004臺(tái)5保溫巖棉管殼35M36支架鋼材3噸D電氣工程電氣工程量表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量一變配電部分1低壓開(kāi)關(guān)柜GCD21臺(tái)2二動(dòng)力配線部分1防爆操作柱EXDCT6,IP54BZC52套62電力電纜ZRVV06/1KV米6203控制電纜KVV22045/075KV米5504防爆撓性連接管EXDT3,ENG套65鋼材噸056電纜橋架噸08三接地部分1鍍鋅扁鋼404米80254米1502絕緣軟導(dǎo)線BVR10MM2米803接地極L505L25米根8四照明部分1防爆金屬鹵化物燈具個(gè)452絕緣導(dǎo)線BV05KV米15003鍍鋅鋼管DN20米5004防爆接線盒個(gè)1005防爆活接頭個(gè)356防爆照明配電箱BXIG5210臺(tái)17防爆鎮(zhèn)流器BAZ52ET5,IP65套458帶插座防爆變壓器BBKGC2套89防爆隔離密封接頭個(gè)5E儀表工程儀表工程工程量表序號(hào)名稱數(shù)量序號(hào)名稱數(shù)量1、雙金屬溫度計(jì)2支15、可燃?xì)怏w檢測(cè)器1臺(tái)2、熱電偶9支16、安全柵27臺(tái)3、溫度變送器1臺(tái)17、儀表箱3臺(tái)4、壓力表7支18、調(diào)節(jié)閥7臺(tái)5、壓力變送器1臺(tái)19、節(jié)流裝置6套6、流量變送器6臺(tái)20、電/氣閥門定位器7臺(tái)7、差壓變送器1臺(tái)21、管線1134M8、浮筒液位變送器2臺(tái)22、鋼材1526KG9、玻璃板液位計(jì)7臺(tái)23、電纜10730M10、閥門107個(gè)24、電纜槽34M24施工條件A工藝設(shè)備供貨要求鑒于施工工期非常緊張，因此新增加設(shè)備要求能于12月15日前全部交付我方，以便能提前進(jìn)行檢查及就位安裝。B主要材料供貨要求甲方所供材料要求能于施工圖交付后20天內(nèi)供齊。C施工圖交付要求施工圖希望盡快交付，以便我方能提前熟悉，準(zhǔn)備開(kāi)工。第三章施工規(guī)劃31施工任務(wù)分工根據(jù)天津石化公司化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造工程的施工任務(wù)和工程量的大小，結(jié)合我公司施工力量，針對(duì)施工特點(diǎn)，對(duì)施工任務(wù)作如下劃分1鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、管線安裝由我公司檢修隊(duì)、機(jī)加工車間承擔(dān)；2設(shè)備吊裝由我公司機(jī)運(yùn)隊(duì)承擔(dān)；3防腐保溫由我公司防腐車間承擔(dān)；4電氣安裝由我公司電修車間承擔(dān)；5儀表安裝由于涉及部分國(guó)外技術(shù)，因此由協(xié)作單位承擔(dān)；32施工組織機(jī)構(gòu)與管理職責(zé)為圓滿地完成天津石化公司化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造工程的施工任務(wù)，按照機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)練、作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)、職責(zé)分明、統(tǒng)一指揮的原則，成立機(jī)安公司芳烴裝置改造工程項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)全面執(zhí)行對(duì)該項(xiàng)目施工的組織指揮，協(xié)調(diào)控制和對(duì)外聯(lián)絡(luò)的職能。項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，項(xiàng)目質(zhì)保工程師1人。下設(shè)各專業(yè)責(zé)任人員，直接管理各專業(yè)施工隊(duì)伍。321施工組織管理體系為明確分工，理順關(guān)系，確定各自業(yè)務(wù)范圍，建立健全施工組織機(jī)構(gòu)，充分發(fā)揮項(xiàng)目部的組織指揮和控制作用，組成施工組織管理體系。施工組織管理體系圖項(xiàng)目經(jīng)理許立平安全負(fù)責(zé)人顧志剛調(diào)度任國(guó)強(qiáng)主管廠長(zhǎng)高維連質(zhì)保工程師趙崇衛(wèi)項(xiàng)目副經(jīng)理紀(jì)洪峰設(shè)備安裝黃文化電儀技術(shù)紀(jì)洪峰管道安裝張來(lái)玲材料管理李忠杰資料管理由慶祥檢驗(yàn)員祁越楊玉生計(jì)劃統(tǒng)計(jì)由慶祥322施工管理A計(jì)劃管理根據(jù)天津石化公司化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造工程的總體進(jìn)度計(jì)劃和施工部署，結(jié)合施工管理控制的組織形式及本項(xiàng)目施工特點(diǎn)，對(duì)本項(xiàng)目實(shí)行二級(jí)計(jì)劃管理。一級(jí)計(jì)劃施工總體進(jìn)度計(jì)劃二級(jí)計(jì)劃周作業(yè)計(jì)劃一級(jí)計(jì)劃由項(xiàng)目部編制，以2003年1月22日中交為目標(biāo)控制點(diǎn)，控制施工進(jìn)度的全局，按各作業(yè)任務(wù)分專業(yè)結(jié)合設(shè)備、材料、圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制而成，是周作業(yè)計(jì)劃編制的依據(jù)。二級(jí)作業(yè)計(jì)劃由施工單位編制，并上報(bào)項(xiàng)目部，具體確定完成上級(jí)計(jì)劃的詳細(xì)安排。負(fù)責(zé)各專業(yè)的施工員，按周計(jì)劃逐項(xiàng)檢查完成情況，對(duì)比計(jì)劃進(jìn)度找出差距，分析原因，對(duì)未完作業(yè)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。并采取積極有效措施，確保計(jì)劃任務(wù)的完成。B質(zhì)量管理質(zhì)量管理體系圖項(xiàng)目經(jīng)理許立平質(zhì)保工程師趙崇衛(wèi)施工班組質(zhì)量責(zé)任人施工隊(duì)質(zhì)量責(zé)任人檢修隊(duì)劉軍機(jī)加工薄一仲焊接李相明機(jī)運(yùn)隊(duì)何山友二檢修張克生質(zhì)量檢驗(yàn)員楊玉生、祁越機(jī)修王一平電修姚洪新防腐王小民質(zhì)量管理體系具體內(nèi)容詳見(jiàn)第五章。C安全管理安全管理體系圖安全管理體系具體內(nèi)容詳見(jiàn)第五章。D技術(shù)管理項(xiàng)目質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)各專業(yè)人員處理、解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題。設(shè)計(jì)交底由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)與甲方聯(lián)絡(luò)并組織有關(guān)人員進(jìn)行，綜合性圖紙會(huì)審由項(xiàng)目質(zhì)保工程師組織。技術(shù)文件由項(xiàng)目部資料室統(tǒng)一收取，下發(fā)至專業(yè)隊(duì)。工程聯(lián)絡(luò)單（含材料變更）由施工單位填寫，項(xiàng)目部統(tǒng)一收取、匯總后送設(shè)計(jì)院及有關(guān)部門審批。交工記錄表格按工程施工合同選用，資料由施工單位專業(yè)施工員積累。質(zhì)檢員和（或）建設(shè)單位檢查見(jiàn)證，由專業(yè)責(zé)任人員組織整理，編匯組卷上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部。編制依據(jù)為工業(yè)建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定（SH35032001）及合同要求。33施工總體進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)天津石化公司化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造工程的安裝工程實(shí)物量，充分考慮本工程施工特點(diǎn)，以2003年1月22日中交為堅(jiān)定不移的目標(biāo)，樹(shù)立全局觀念，有重點(diǎn)、分層次地科學(xué)組織好各作業(yè)點(diǎn)的施工，使各專業(yè)間點(diǎn)，線、面上的施工進(jìn)項(xiàng)目經(jīng)理許立平各班組安全員檢修隊(duì)劉軍機(jī)加工薄一仲焊接李相明機(jī)運(yùn)隊(duì)何山友二檢修張克生安全監(jiān)督顧志剛機(jī)修王一平電修姚洪新防腐王小民度齊頭并進(jìn)，依專業(yè)施工順序漸次形成施工高潮，確保各施工目標(biāo)的按期實(shí)現(xiàn)。施工總體進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)后頁(yè)附圖（二）。34主要工器具使用表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊125噸12汽車吊160噸13汽車吊80噸14汽車吊50噸15汽車吊20噸16汽車吊12噸17運(yùn)行車40噸拖車18運(yùn)行車半掛19汽車10噸110汽車15噸111叉車3噸112側(cè)叉車5噸213鋼絲繩31510M1對(duì)14鋼絲繩31516M1對(duì)15卡環(huán)16噸、50噸各4個(gè)16手動(dòng)葫蘆5噸4臺(tái)17道木2500250160MM100根18路基板1809M4塊19鋼板187003M6張20經(jīng)緯儀121電焊機(jī)1222無(wú)齒鋸823角向砂輪2024試壓泵425搖表500V2500V226放纜車227通訊對(duì)講機(jī)428電機(jī)測(cè)試設(shè)備129繼電保護(hù)測(cè)試儀130直流泄漏高壓試驗(yàn)器131交流耐壓試驗(yàn)器132接地電阻測(cè)試儀135施工準(zhǔn)備351技術(shù)準(zhǔn)備為了更好地完成天津石化化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造工程的施工任務(wù)，避免施工過(guò)程中由于技術(shù)準(zhǔn)備不充分，而影響施工正常進(jìn)展現(xiàn)象的出現(xiàn)，要切實(shí)組織好技術(shù)人員做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備，在認(rèn)真、全面、細(xì)致地學(xué)習(xí)和閱讀有關(guān)施工文件、技術(shù)規(guī)范的基礎(chǔ)上，搞好各專業(yè)的圖紙匯審及施工技術(shù)文件（工藝卡、施工方案、技術(shù)交底）的編審和發(fā)布工作。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，隨時(shí)提交施工單位認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行。352工器具準(zhǔn)備根據(jù)工器具使用計(jì)劃，各施工單位對(duì)本單位需用工器具進(jìn)行核對(duì)、檢測(cè)、修復(fù)或購(gòu)制，于開(kāi)工前10日完成，保證正常施工。353施工暫設(shè)準(zhǔn)備為保證施工順利進(jìn)行，在開(kāi)工前，按批準(zhǔn)的施工暫設(shè)方案進(jìn)行設(shè)置，該工作應(yīng)于開(kāi)工前3日完成。平面布置圖見(jiàn)后附圖（一）第四章主要施工方案及措施41關(guān)鍵作業(yè)施工方案及措施此次改造的關(guān)鍵作業(yè)點(diǎn)是C102預(yù)分餾塔的安裝，詳細(xì)方案及措施見(jiàn)設(shè)備安裝方案。42鋼結(jié)構(gòu)施工A所有型材、焊材、防腐材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)附合格證質(zhì)量證明書，其質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)、規(guī)范要求，并分類存放。B鋼結(jié)構(gòu)采用在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，根據(jù)構(gòu)件編號(hào)分別擺放在合適的位置，以備安裝。C鋼結(jié)構(gòu)的防火層施工必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)規(guī)范及材料使用要求。43設(shè)備安裝A設(shè)備安裝前應(yīng)根據(jù)施工圖紙校核其幾何尺寸，管口方位是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查完畢后，應(yīng)封閉設(shè)備上的所有管嘴，以免設(shè)備內(nèi)進(jìn)入異物。B所有設(shè)備在安裝前，均要求基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)、檢查鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)高、水平度、中心線等是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并校核設(shè)備支座幾何尺寸，螺栓孔偏差達(dá)到安裝要求后，才能對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝。C設(shè)備開(kāi)箱與驗(yàn)收設(shè)備開(kāi)箱后按裝箱清單進(jìn)行清點(diǎn)，確保設(shè)備零部件、配件、隨機(jī)文件、專用機(jī)具等沒(méi)有缺損，設(shè)備外觀沒(méi)有損傷、銹蝕，按照裝箱運(yùn)輸說(shuō)明檢查運(yùn)輸保證緊固件是否起作用，隨機(jī)資料存檔，施工用技術(shù)資料使用復(fù)印件。D因施工現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)多，如何加強(qiáng)設(shè)備保護(hù)至關(guān)重要，如管道配制時(shí)，為防止雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備應(yīng)在聯(lián)接法蘭處加盲板，機(jī)器設(shè)備上方施工時(shí)應(yīng)加遮蓋防護(hù)，設(shè)備就位后，按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程定期保養(yǎng)，保持外觀清潔無(wú)銹蝕，試運(yùn)完設(shè)備，及時(shí)將腔內(nèi)介質(zhì)排放，以防腐蝕設(shè)備。詳細(xì)施工方案及措施見(jiàn)設(shè)備安裝方案44工藝管道施工A施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施能滿足施工需要，管道預(yù)制場(chǎng)地具備預(yù)制條件，管道施工單線圖標(biāo)高尺寸、流向、焊口編號(hào)等滿足施工要求。管材、管件、閥門以及管道支承件等已驗(yàn)收合格，做好標(biāo)記，試壓合格的閥門應(yīng)在大蓋法蘭處打上標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行編號(hào)，閥門法蘭口要封堵，各種記錄齊全，保證材料具有可追蹤性。施工機(jī)具按計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并能保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。與管道施工有關(guān)的專業(yè)已驗(yàn)收合格，并辦理工序交接。B管道安裝管道安裝前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清理，可用鐵絲栓住一團(tuán)棉布，將棉布從管道的一端拉至另一端，從而將管內(nèi)的雜物清理掉，以保證安裝過(guò)程中管內(nèi)清潔，閥門安裝前應(yīng)試壓合格。法蘭連接時(shí)應(yīng)保證接合面的平行度和同心度，墊片放前要保證對(duì)應(yīng)法蘭面的平行度符合要求，保證螺栓自由穿入，安裝雙頭螺栓應(yīng)保證螺栓兩頭對(duì)稱均勻，外露螺紋長(zhǎng)度相同。凡與可拆卸設(shè)備部位連接必須采用臨時(shí)墊片，并做好記錄，系統(tǒng)氣密前換正式墊片，并進(jìn)行確認(rèn)。管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口，加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙，偏斜錯(cuò)口等缺陷。管道的坡口，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝坐標(biāo)及標(biāo)高，水平管彎曲度，立管垂直度等均應(yīng)在規(guī)定允許偏差范圍內(nèi)。正確安裝滑動(dòng)管托，管托焊接按支架標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行，不得有漏焊，欠焊或焊接裂紋等缺陷。與設(shè)備連接的管道安裝，應(yīng)預(yù)先安裝支吊架，不得將管道、閥門等重量或力矩加在設(shè)備上，應(yīng)從機(jī)械設(shè)備一側(cè)開(kāi)始安裝，固定焊口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備，并在固定支架以外，以減小焊接應(yīng)力的影響，支吊架安裝完畢后，應(yīng)卸下連接設(shè)備處的法蘭螺栓，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行和同軸度，其偏差值應(yīng)符合規(guī)范要求。C管道檢驗(yàn)管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量管理，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定及時(shí)進(jìn)行射線探傷檢驗(yàn)當(dāng)抽樣檢查時(shí)，應(yīng)對(duì)每一個(gè)焊工所焊焊縫按焊接規(guī)定的比例進(jìn)行抽查，檢驗(yàn)位置由施工單位和建設(shè)單位的質(zhì)檢人員共同確定。D管道系統(tǒng)試驗(yàn)、吹掃、沖洗管道安裝完畢，焊接檢驗(yàn)合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)前應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程和管道試驗(yàn)介質(zhì)、壓力等級(jí)分別確定出管道試驗(yàn)系統(tǒng)。管道系統(tǒng)試壓前，應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢員對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行檢查并簽字確認(rèn)，確認(rèn)達(dá)到試壓條件，并經(jīng)建設(shè)單位有關(guān)人員同意后方可進(jìn)行試壓工作。因壓力或其它原因不能參與系統(tǒng)試壓的設(shè)備、儀表等應(yīng)加盲板隔離，并有明顯標(biāo)識(shí)，并且編號(hào)。液壓試驗(yàn)時(shí)，必須排凈系統(tǒng)中空氣，分級(jí)緩慢升至試驗(yàn)壓力后停壓10分鐘，再降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30分鐘，不降壓，無(wú)泄漏和無(wú)變形為合格。氣壓試驗(yàn)時(shí)，必須用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，預(yù)試驗(yàn)壓力應(yīng)在0103MPA范圍內(nèi)選用。氣壓試驗(yàn)中逐步緩慢增壓，每級(jí)穩(wěn)壓3分鐘，直至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10分鐘，再降至設(shè)計(jì)壓力，用中性發(fā)泡劑仔細(xì)檢查，全系統(tǒng)無(wú)泄漏為合格，注意設(shè)警戒標(biāo)志。試壓過(guò)程中如有泄露，嚴(yán)禁帶壓修理，且待缺陷消除后應(yīng)重新試驗(yàn)。系統(tǒng)試驗(yàn)完畢后，應(yīng)及時(shí)拆除所有盲板，核對(duì)記錄，并填寫管道系統(tǒng)試壓記錄。管道吹掃、氣密方案制定應(yīng)與生產(chǎn)流程和建設(shè)單位要求進(jìn)度相結(jié)合，按有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。詳細(xì)施工方案及措施見(jiàn)管道施工方案45電氣安裝451施工工序圖盤柜安裝電纜檢試驗(yàn)系統(tǒng)調(diào)試檢測(cè)受送電中交接地附設(shè)、試驗(yàn)電纜敷設(shè)做頭試驗(yàn)校接線照明燈具等安裝回路檢查材料準(zhǔn)備傳動(dòng)試驗(yàn)變壓器盤柜接線穿、接線照明配管等安裝保護(hù)管敷設(shè)盤柜元件檢試驗(yàn)技術(shù)準(zhǔn)備452工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證措施A盤柜安裝設(shè)備就位采用吊車、倒鏈、升降車、滾杠等工具,且應(yīng)由起重工配合，設(shè)備吊裝著力點(diǎn)應(yīng)在吊耳處，吊裝鋼絲繩夾角應(yīng)符合要求。采用滾杠推進(jìn)時(shí)，用力要均勻一致，推進(jìn)要平穩(wěn)，防止設(shè)備劇烈震動(dòng)和傾倒。柜體與基礎(chǔ)應(yīng)點(diǎn)焊，找正時(shí)應(yīng)首先找好基準(zhǔn)線，再逐盤找正，盤柜的具體調(diào)整要求如下項(xiàng)目允許偏差（MM）相鄰兩盤21盤頂平直度成排盤頂部5相鄰兩盤12側(cè)面平直度成排盤面53單柜垂直度（每米）154盤面接縫2高、低壓柜改造嚴(yán)格按設(shè)計(jì)原理圖施工，遇有不清楚問(wèn)題請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)與甲方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人協(xié)助解決。試驗(yàn)調(diào)試按設(shè)計(jì)定值執(zhí)行，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并做好記錄。B接地敷設(shè)接地扁鋼要求搭接面為其寬度的2倍，三面焊接，刷瀝青防腐。所有正常不帶電金屬外殼及圖紙中要求的接地點(diǎn)均應(yīng)可靠接地。進(jìn)行各點(diǎn)接地電阻測(cè)試，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。C電纜敷設(shè)校接線保護(hù)管敷設(shè)以施工圖為依據(jù)，應(yīng)排列整齊，盡量避免交叉；保護(hù)管明敷設(shè)應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒管子長(zhǎng)度超過(guò)45米無(wú)彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度超過(guò)30米有1個(gè)彎時(shí)；管子長(zhǎng)度超過(guò)20米有2個(gè)彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度超過(guò)12米有3個(gè)彎曲時(shí)。采用的電纜及附件，均應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件，設(shè)備應(yīng)有銘牌。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，橋架內(nèi)電纜邊敷設(shè)邊綁扎固定。拐彎處不應(yīng)繃得太緊，應(yīng)有一定的松弛度。電纜敷設(shè)過(guò)程中，其轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于電纜直徑的10倍，不得拖地敷設(shè)，不得扭曲、打結(jié)或被擠壓，轉(zhuǎn)角時(shí)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，以免劃破外皮，影響絕緣。檢查電纜的線間及芯線對(duì)鋼鎧的絕緣電阻，測(cè)量絕緣電阻時(shí)，采用兆歐表的電壓等級(jí)符合下列規(guī)定500V以下至100V的電纜，采用500V兆歐表；3000V以上的電纜，采用2500V兆歐表。高壓纜頭熱縮，低壓35MM2以上電纜頭熱縮，其余干包。控制纜線號(hào)應(yīng)齊全，排列整齊。高壓每次做完纜頭后再進(jìn)行一次電氣試驗(yàn)，核相為重點(diǎn)。D電氣試驗(yàn)及調(diào)試按交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)定值進(jìn)行安裝前和安裝后電氣試驗(yàn)，結(jié)果必須符合標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)進(jìn)行整體調(diào)試、檢測(cè)。待具備送電條件后，申請(qǐng)送電，高低壓核相。根據(jù)工藝及甲方要求進(jìn)行單機(jī)空載試運(yùn)或聯(lián)動(dòng)試車，并做好試運(yùn)記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)有效。46儀表安裝461施工工序管子管件出庫(kù)檢驗(yàn)儀表設(shè)備出庫(kù)檢驗(yàn)防銹防腐檢驗(yàn)、調(diào)校儀表配管吹掃試壓材料出庫(kù)檢驗(yàn)導(dǎo)線管安裝電纜敷設(shè)導(dǎo)電絕緣實(shí)驗(yàn)安裝就位校、接線系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)交工驗(yàn)收配合土建安裝盤柜盤柜檢驗(yàn)安裝462施工措施及質(zhì)量要求A儀表單體調(diào)試儀表單校要嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)圖紙和儀表說(shuō)明書進(jìn)行，調(diào)試前根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)格表對(duì)每臺(tái)儀表的規(guī)格材質(zhì)等進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，檢查外觀是否完好，表內(nèi)零部件有無(wú)缺損脫落，并如實(shí)填寫在原始記錄中。按使用說(shuō)明書要求連接調(diào)校線路，并核對(duì)電源、信號(hào)源選用是否正確，再給儀表供電。對(duì)某些特殊儀表或說(shuō)明書有特殊要求的要通電一段時(shí)間進(jìn)行預(yù)熱，一般為530分鐘，使其穩(wěn)定后再調(diào)試。調(diào)試時(shí)要按說(shuō)明書所述性能及設(shè)計(jì)功能要求對(duì)儀表進(jìn)行逐項(xiàng)認(rèn)真試驗(yàn)，對(duì)于變送精度、線性度及回差等要在全量程范圍內(nèi)均勻選點(diǎn)，且不應(yīng)少于5點(diǎn)。B儀表設(shè)備安裝儀表安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)其型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)進(jìn)行核對(duì)。儀表所帶附件應(yīng)齊全,外觀應(yīng)完好無(wú)損,并具有出廠合格證。儀表安裝前均應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)校和試驗(yàn)。儀表應(yīng)安裝在不受機(jī)械振動(dòng)并遠(yuǎn)離磁場(chǎng)和高溫管線及設(shè)備的場(chǎng)所,同時(shí)應(yīng)避免腐蝕介質(zhì)的侵蝕。安裝儀表時(shí),儀表不應(yīng)受敲擊及振動(dòng),安裝應(yīng)牢固端正,并不承受配管或其它任何外力。安裝在工藝管道上的儀表,在管道吹掃時(shí)應(yīng)將其拆下,待吹掃完成后再重新安裝。儀表外殼上的箭頭指向應(yīng)與管道介質(zhì)流向一致。安裝在工藝管道上的溫度計(jì)應(yīng)與管道中心線垂直或傾斜45,插入深度一般在管道中心,其插入方向應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)逆向,管道直徑小于70MM時(shí)可安裝在彎頭處或加擴(kuò)大管?？装灏惭b前應(yīng)進(jìn)行外觀及尺寸檢查,加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？装濉娮烊肟谶吘壖皟?nèi)壁應(yīng)光滑無(wú)毛刺,無(wú)畫痕及可見(jiàn)損傷。流量計(jì)的安裝要完全按說(shuō)明書和設(shè)計(jì)圖紙要求的技術(shù)要求施工。導(dǎo)壓管安裝及壓力試驗(yàn)導(dǎo)壓管敷設(shè)前應(yīng)對(duì)其內(nèi)外表面處理干凈，管路不得用電氣焊切割，應(yīng)用機(jī)械切割。管路敷設(shè)位置如設(shè)計(jì)沒(méi)有明確規(guī)定,應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)情況合理敷設(shè),不宜強(qiáng)求集中。但應(yīng)整齊、美觀、固定牢固,盡量減少?gòu)澢徒徊?且不得有急劇和復(fù)雜的彎曲。管路應(yīng)敷設(shè)在便于操作和維修的位置,不宜敷設(shè)在有礙檢修、易受機(jī)械損傷、腐蝕振動(dòng)及影響測(cè)量之處。用于檢測(cè)的導(dǎo)壓管在滿足測(cè)量要求的條件下應(yīng)盡量縮短,管路長(zhǎng)度不宜大于15米。管路敷設(shè)應(yīng)具備下列條件管道上一次取源部件的安裝經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,滿足測(cè)量導(dǎo)壓管安裝要求閘門試驗(yàn)合格設(shè)計(jì)圖紙選用的導(dǎo)壓管路敷設(shè)方式合理。彎制導(dǎo)壓管宜采用冷彎法,彎曲半徑不得小于管子外徑的三倍。彎曲后,管壁上應(yīng)無(wú)裂縫、凹坑、皺折、橢圓等現(xiàn)象。導(dǎo)壓管路敷設(shè)完畢,應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查,符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定后,方可進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)。試驗(yàn)前應(yīng)切斷與儀表的連接,并將管路吹掃干凈。氣壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的115倍,停壓5分鐘,壓力下降值不大于試驗(yàn)壓力的1為合格。液壓試驗(yàn)應(yīng)采用清潔水,試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力125倍。當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后,停壓5分鐘,無(wú)泄漏為合格。當(dāng)管路材質(zhì)為奧氏體不銹鋼時(shí),水的氯離子含量不得超過(guò)25PPM。試驗(yàn)后應(yīng)將液體排凈。C儀表導(dǎo)線管安裝導(dǎo)線管切割禁用電氣焊，彎制采用冷彎法，彎曲角不應(yīng)小于90。明配導(dǎo)線管應(yīng)排列整齊，橫平豎直，支架間距不宜大于2米，且在拐彎和管段300MM處安裝支架，在戶外及潮濕場(chǎng)所應(yīng)加防水措施，防爆場(chǎng)所應(yīng)有防爆措施。保護(hù)管的彎制應(yīng)采用冷彎法,薄壁管采用彎管機(jī)煨彎,60以上的管子宜采用標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制彎頭。彎制保護(hù)管時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定彎曲角度不應(yīng)小于90度保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫單根保護(hù)管的直角彎不得超過(guò)兩個(gè)。保護(hù)管與儀表盤、就地儀表箱、接線箱、拉線盒等連接時(shí),應(yīng)用鎖緊螺母固定,管口應(yīng)加護(hù)線帽。保護(hù)管與檢測(cè)元件或就地儀表之間,采用撓性管連接,管口應(yīng)低于進(jìn)線口約250MM,保護(hù)管從上向下敷設(shè)時(shí),在管末端應(yīng)加防水三通,儀表及儀表設(shè)備進(jìn)線口應(yīng)用密封墊密封,當(dāng)保護(hù)管與儀表之間不采用撓性管連接時(shí),管末端應(yīng)加工成喇叭口或帶護(hù)線帽。電纜敷設(shè)前應(yīng)用100V歐表測(cè)定絕緣電阻，其阻值不得小于5M。電纜到儀表設(shè)備附近應(yīng)加撓性軟管。電纜應(yīng)集中敷設(shè)。敷設(shè)過(guò)程中,必須由專人統(tǒng)一指揮,并應(yīng)停止在匯線槽或橋架上空的吊裝、焊接等作業(yè)敷設(shè)完畢及時(shí)加好蓋板,避免造成電纜的機(jī)械損傷和燒傷。不同信號(hào)、不同電壓等級(jí)和本質(zhì)安全防爆系統(tǒng)的電纜在匯線槽內(nèi)應(yīng)分區(qū)敷設(shè),在橋架上應(yīng)分層敷設(shè)。電纜終端頭的制作應(yīng)符合下列要求剝切電纜時(shí)不得傷及芯線絕緣鎧裝電纜應(yīng)用鋼線將鋼帶固定本安線路與非本安線路在同一橋架或電纜溝中敷設(shè)時(shí),其間距應(yīng)大于50MM。補(bǔ)償導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求絕緣電阻檢查合格產(chǎn)品型號(hào)應(yīng)與熱電偶及連接儀表的分度號(hào)相匹配,包括熱電偶在內(nèi)的線路總電阻值不應(yīng)超過(guò)配套儀表允許的線路電阻值。在確認(rèn)符合系統(tǒng)試驗(yàn)條件的情況下，可進(jìn)行DCS系統(tǒng)試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求在CRT上調(diào)出各種應(yīng)顯示的畫面,確認(rèn)無(wú)誤把檢測(cè)回路逐個(gè)從CRT中調(diào)出,核對(duì)信號(hào)、量程、工程單位,報(bào)警上、下限值等,經(jīng)確認(rèn)后,在現(xiàn)場(chǎng)加模擬信號(hào),模擬值應(yīng)包括量程的始點(diǎn)和終點(diǎn),不得少于5點(diǎn),CRT的顯示值,不得低于系統(tǒng)精度要求對(duì)有報(bào)警要求的檢測(cè)回路,要作模擬報(bào)警試驗(yàn),對(duì)調(diào)節(jié)回路,除完成上述第二、三條的調(diào)試內(nèi)容外,還要檢查輸出的正/反作用及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否正確,在鍵盤上進(jìn)行手動(dòng)輸出,檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作值是否符合精度要求對(duì)聯(lián)鎖回路,應(yīng)模擬聯(lián)鎖的工藝條件,檢查聯(lián)鎖動(dòng)作的正確性對(duì)復(fù)雜調(diào)節(jié)回路,應(yīng)模擬工藝條件,逐步檢查。D儀表聯(lián)校儀表工程在安裝、調(diào)校、配管、配線工作完成后，投入運(yùn)行前，進(jìn)行系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)。參加系統(tǒng)調(diào)試的人員應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主、工藝操作人員共同進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，并應(yīng)及時(shí)作好系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)記錄。系統(tǒng)試驗(yàn)前，應(yīng)確認(rèn)各種條件是否符合技術(shù)要求?；芈仿?lián)校時(shí)，信號(hào)的施加方法同單校相同，必須完全按SH35211999技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范操作。聯(lián)校完畢，應(yīng)及時(shí)按總公司SH350393規(guī)定填寫正式聯(lián)校記錄，并交監(jiān)理公司或建設(shè)單位參與聯(lián)校的人員簽字認(rèn)可。47涂漆、絕熱工程涂漆工程的施工應(yīng)是少高處，多地面，先高處后地面，先設(shè)備后管道，先難后易。絕熱工程應(yīng)是先設(shè)備，后管道，先大后小，先上后下，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、預(yù)制，在施工中以滿足總體進(jìn)度要求和質(zhì)量要求為原則。48勞動(dòng)力需用計(jì)劃直接勞動(dòng)力計(jì)劃表2002年11月2002年12月2003年1月時(shí)間工日/旬工種總工日上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬瓦工6000000402000鉚工38001201808000000鉗工320004011080700020管工5700040601001401208030焊工7000203040702302206030起重工290030309090401000電工300000203060908020儀表工4200000408014014020刷漆防腐37000050100100604020探傷工840008122424160保溫工5800006020026060合計(jì)40740170320458522844884676200直接勞動(dòng)力需用柱狀圖010203040506070809010011月上旬11月中旬11月下旬12月上旬12月中旬12月下旬1月上旬1月中旬1月下旬人/天第五章質(zhì)保體系及程序51工程質(zhì)量管理程序和保證措施A工程質(zhì)量管理程序及體系天津石化公司芳烴聯(lián)合裝置改造工程的質(zhì)量監(jiān)督和管理均由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)保工程師1名，具體負(fù)責(zé)本改造工程的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，專業(yè)質(zhì)量檢查員在其領(lǐng)導(dǎo)下分工負(fù)責(zé)專業(yè)工程所屬分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量監(jiān)督和檢驗(yàn)及物資質(zhì)量的檢驗(yàn)工作。項(xiàng)目部依據(jù)工程特點(diǎn)和質(zhì)量體系的有關(guān)規(guī)定，配備經(jīng)培訓(xùn)合格且取得質(zhì)檢資格證的各專業(yè)質(zhì)量檢查員各1名。凡被確定為質(zhì)量保證體系的責(zé)任人員，其職責(zé)和權(quán)利執(zhí)行本公司質(zhì)保手冊(cè)和本項(xiàng)目部的有關(guān)規(guī)定。B質(zhì)量評(píng)定程序本工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)遵循先分項(xiàng)后分部再單位工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定程序，待工程結(jié)束時(shí)與甲方共同進(jìn)行單項(xiàng)工程的總評(píng)。分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定應(yīng)在班組自檢合格的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)評(píng)定，凡班組沒(méi)有進(jìn)行自檢或自檢不合格的分項(xiàng)工程不得交由質(zhì)量檢查員評(píng)定。分部工程應(yīng)在所屬分項(xiàng)工程評(píng)定合格后，由專業(yè)施工員負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員評(píng)定，專職質(zhì)量檢查員核定。單位工程質(zhì)量評(píng)定應(yīng)在所屬分部工程評(píng)定合格后，由項(xiàng)目部質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門進(jìn)行初評(píng)，評(píng)定結(jié)果交甲方核定，最終質(zhì)量等級(jí)由質(zhì)監(jiān)站確認(rèn)。安裝工程管線試壓、地下管線回填前防腐檢驗(yàn)、設(shè)備強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、設(shè)備開(kāi)工前安裝條件檢查、安全閥調(diào)試、管線試壓、吹掃；電氣、儀表安裝工程電氣儀表安裝前檢驗(yàn)，電纜敷設(shè)前橋架、槽板檢驗(yàn)、電纜的耐壓試驗(yàn)、接地極度、接地干線埋設(shè)前檢驗(yàn)、變（配）電室送電前和電機(jī)試車前檢驗(yàn)、重要的儀表調(diào)試。進(jìn)貨檢驗(yàn)設(shè)備及重要物資現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱檢驗(yàn)。共檢參加人員為甲方代表、項(xiàng)目部、施工單位，由項(xiàng)目部填寫共檢通知單，一式三份，提前24小時(shí)分送有關(guān)人員，共檢通知單以接收人簽字起開(kāi)始生效，參檢人員應(yīng)按共檢通知單規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)參加共檢。若其中任何一方不按時(shí)參加，即被認(rèn)為承認(rèn)另一方的檢驗(yàn)結(jié)果。C工序交接及驗(yàn)收程序需進(jìn)行工序交接的工程，其交方單位工序技術(shù)員必須認(rèn)真填寫工序交接卡或相關(guān)資料（一式二份，必要時(shí)應(yīng)附帶簡(jiǎn)圖），并由專職質(zhì)量檢查員核定后提交工序接收單位。工序接收單位在收到工序交接卡后，要按商定的時(shí)間對(duì)工序質(zhì)量以及相關(guān)的施工資料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，下道工序的質(zhì)量檢查員必須參加工序交接檢查，重要的工序交接檢查應(yīng)有項(xiàng)目部主管及甲方有關(guān)人員參加。工序接收單位經(jīng)檢查確認(rèn)該工序符合上道工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并能滿足本道工序質(zhì)量要求后須在工序交接卡上簽字。在工序交接檢查中，如查出不符合設(shè)計(jì)規(guī)定或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的缺陷，應(yīng)按質(zhì)量程序文件JA/02413不合格品的控制程序的要求，對(duì)其實(shí)施評(píng)審，確定整改方案。對(duì)確屬難以處置的缺陷，交方必須書面說(shuō)明缺陷的性質(zhì)、難度及難以整改的原因，報(bào)送技術(shù)管理部門研究處理意見(jiàn)，征得質(zhì)檢部門同意后，方可辦理工序交接手續(xù)。對(duì)于重要的工序和關(guān)鍵施工部位，返修方案需經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。52質(zhì)量控制點(diǎn)A鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)階段控制點(diǎn)控制內(nèi)容類別1設(shè)計(jì)交底設(shè)計(jì)要求施工應(yīng)特別注意的問(wèn)題，材料選用等。B2施工圖會(huì)審對(duì)施工圖存在的問(wèn)題和不清楚的表示及施工存在的問(wèn)題進(jìn)行討論。B3材料檢驗(yàn)和驗(yàn)收有無(wú)合格證，抽檢復(fù)驗(yàn)，規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。B、W4準(zhǔn)備階段施工方案審查施工進(jìn)度，施工機(jī)具、安全措施、施工技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施B5構(gòu)件預(yù)制孔距、孔徑尺寸及幾何尺寸誤差W6安構(gòu)件表面處理表面除銹、涂刷油漆W7構(gòu)件組對(duì)幾何尺寸軸線交點(diǎn)允差、整體尺寸允差、其它尺寸誤差B8構(gòu)件驗(yàn)收構(gòu)件各部分尺寸檢查B9基礎(chǔ)驗(yàn)收坐標(biāo)、軸線、標(biāo)高、基準(zhǔn)線H10墊鐵檢查墊鐵組數(shù)、間距、搭接長(zhǎng)度、每組塊數(shù)，墊鐵間的焊接H11構(gòu)件焊接質(zhì)量焊接技術(shù)要求、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)A12鋼結(jié)構(gòu)焊接變形局部變形誤差、整體變形誤差B13現(xiàn)場(chǎng)油漆、防火涂料油漆顏色、厚度、層數(shù)、涂刷質(zhì)量A、W14裝階段基礎(chǔ)灌漿沙漿配比、填充密實(shí)情況B15交工階段交工技術(shù)文件竣工圖交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會(huì)簽齊全、質(zhì)量評(píng)定資料完善、初評(píng)合格WB靜設(shè)備安裝質(zhì)量控制點(diǎn)階段控制點(diǎn)控制內(nèi)容類別設(shè)備及附件檢查規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、出廠合格證C、W準(zhǔn)備階段基礎(chǔ)驗(yàn)收坐標(biāo)、軸線、標(biāo)高、基準(zhǔn)線、地腳螺栓等B、H設(shè)備吊裝、找正水平度、垂直度、管口方位C、W內(nèi)件安裝內(nèi)件數(shù)量、位置要求B、W嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查各焊口滲漏情況B、H換熱器試壓檢查各連接部位的滲漏情況BR、H附件安裝安裝部位、連接牢固C基礎(chǔ)活動(dòng)端墊板檢查檢查滑動(dòng)端的位置、有無(wú)防銹油、長(zhǎng)孔位置、移動(dòng)量B設(shè)備墊鐵檢查墊鐵組數(shù)、間距、搭接長(zhǎng)度、每組塊數(shù)A、H基礎(chǔ)灌漿填充密實(shí)、外表面光滑W梯子、平臺(tái)安裝安裝位置、外觀，欄桿光潔度C安裝階段內(nèi)部情況檢查封閉檢查內(nèi)件是否齊全正確、是否有雜物遺留物H交工階段交工技術(shù)文件竣工圖交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會(huì)簽齊全、質(zhì)量評(píng)定資料完善、初評(píng)合格WC動(dòng)設(shè)備安裝質(zhì)量控制點(diǎn)階段控制點(diǎn)控制內(nèi)容類別設(shè)備及附件開(kāi)箱檢驗(yàn)型號(hào)規(guī)格、出廠合格證及有關(guān)資料R、C基礎(chǔ)檢驗(yàn)驗(yàn)收座標(biāo)、標(biāo)高、地腳螺栓孔位置等H、B準(zhǔn)備階段施工方案審查施工進(jìn)度、施工機(jī)具、施工技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施等R設(shè)備就位安裝標(biāo)高、進(jìn)出口位置、座標(biāo)位置W、CR墊鐵擺放墊鐵組數(shù)、位置、間距、每組塊數(shù)BR設(shè)備找正設(shè)備外殼找正BR組裝找平各部間隙、軸封的正確安裝、聯(lián)軸節(jié)找正R、B傳動(dòng)裝置檢查C潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢查，注油油脂品牌、牌號(hào)、數(shù)量、高度C冷卻、密封系統(tǒng)檢查系統(tǒng)嚴(yán)密性C試車方案審查試車程序、步驟運(yùn)行措施、檢查部位、軸承溫升、振動(dòng)值要求R電機(jī)轉(zhuǎn)向確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向C空負(fù)荷試車（電機(jī)）各部軸承溫升、軸振動(dòng)、起動(dòng)電流等記錄H、BR安裝階段負(fù)荷試車各部軸承溫升、電機(jī)軸承溫升、電流、出口壓力、軸承、振動(dòng)值等是否符合要求、運(yùn)行記錄檢查H、BR交工階段交工技術(shù)文件竣工圖交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會(huì)簽齊全、質(zhì)量評(píng)定資料完善、初評(píng)合格WD工藝管線安裝質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)階段控制點(diǎn)控制內(nèi)容類別1設(shè)計(jì)交底設(shè)計(jì)要求施工應(yīng)特別注意的問(wèn)題，材料選用等。2施工圖會(huì)審對(duì)施工圖存在的問(wèn)題和不清楚的表示以及施工存在的問(wèn)題討論。R3準(zhǔn)備階段材料檢驗(yàn)和驗(yàn)收有無(wú)合格證，抽驗(yàn)結(jié)果，是否符合設(shè)計(jì)要求。W序號(hào)階段控制點(diǎn)控制內(nèi)容類別4施工方案審查施工進(jìn)度安排，施工機(jī)具、施工技術(shù)措施、質(zhì)保措施、安全措施、焊接工藝制定。R5合格焊工登記合格焊工姓名、編號(hào)、合格證項(xiàng)目審查備案。R6配件及閥門檢查管件尺寸抽查、焊接管件硬度抽查、閥門強(qiáng)度及上密封試驗(yàn)、閥座密封面氣密試驗(yàn)等。R7焊工資格認(rèn)定焊接鋼種及焊接相目檢查。H8管道加工及預(yù)制彎管最小半徑、壁厚減薄，管子橢圓變形等。W9管道及管架安裝檢查自由狀況偏差，核對(duì)導(dǎo)向固定管托與彈簧支座情況。W10管道焊接焊接工藝、坡口質(zhì)量、管口組對(duì)、焊縫外觀檢查、錯(cuò)邊咬肉，孔板法蘭內(nèi)焊縫打磨等。W11焊縫無(wú)損探傷底片質(zhì)量探傷報(bào)告、探傷比例。W12動(dòng)設(shè)備配管檢查在設(shè)備法蘭和管法蘭處于自由狀態(tài)下，檢查法蘭間隙、平行偏差、徑向位移、密封面損傷及管內(nèi)清潔C13系統(tǒng)試驗(yàn)前檢查儀表孔板、止回閥方向、排空點(diǎn)設(shè)置、系統(tǒng)是否完善等。A、H14強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)壓力、焊縫質(zhì)量檢查、泄漏檢查。A、H15管線吹掃、沖洗吹掃導(dǎo)線確定，吹掃介質(zhì)、流速、孔板、文丘里管、疏水器等拆除。B、H16管線脫脂檢查確認(rèn)脫脂后清潔度A、H17系統(tǒng)氣密試驗(yàn)確認(rèn)試驗(yàn)壓力、檢所有靜密封點(diǎn)、消除泄漏點(diǎn)、做泄漏性試驗(yàn)。H18泄漏/真空試驗(yàn)A19安裝階段靜電接地（根據(jù)設(shè)計(jì)要求）檢查接地電阻、法蘭跨接電阻檢查。H20交工階段交工技術(shù)文件竣工圖交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會(huì)簽齊全、質(zhì)量評(píng)定資料完善、初評(píng)合格。WE電氣安裝質(zhì)量控制點(diǎn)序階段控制點(diǎn)類別控制內(nèi)容號(hào)1設(shè)備材料檢驗(yàn)W設(shè)備材料有無(wú)缺少，有無(wú)出廠合格證及出廠技術(shù)資料2施工技術(shù)方案R施工程序質(zhì)量保證措施，檢測(cè)手段、機(jī)具3測(cè)試儀檢查W是否有有效的檢驗(yàn)證明，儀器的精度等級(jí)4設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審R設(shè)計(jì)意圖，規(guī)范選用，特殊技術(shù)，存在問(wèn)題5配合土建預(yù)埋件W預(yù)埋位置、數(shù)量、尺寸，預(yù)埋件的質(zhì)量檢查，接地檢查。6電動(dòng)機(jī)W電動(dòng)機(jī)抽芯，軸承清洗試運(yùn)7準(zhǔn)備階段電纜工程H全長(zhǎng)余量電纜頭密封，防潮，耐壓試驗(yàn)，電纜槽架走向，絕緣電阻8電氣裝置的接地W接地位置的敷設(shè)，接地體的連接等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求9低壓受電H先空負(fù)荷，后帶負(fù)荷10調(diào)試階段低壓送電H逐步送電，單機(jī)試車11交工階段交工技術(shù)文件竣工圖W交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會(huì)簽齊全、質(zhì)量評(píng)定資料完善、初評(píng)合格F儀表安裝質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)階段控制點(diǎn)類別控制內(nèi)容1設(shè)備材料開(kāi)箱檢驗(yàn)R核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及所屬配件、備品、數(shù)量、質(zhì)量檢驗(yàn)合格證等，對(duì)照裝箱單進(jìn)行檢查。2標(biāo)準(zhǔn)儀器、標(biāo)準(zhǔn)儀表鑒定證書W必須具備有效的鑒定合格證書3設(shè)計(jì)交底R(shí)介紹設(shè)計(jì)意圖、關(guān)鍵點(diǎn)及應(yīng)特別注意的問(wèn)題4準(zhǔn)備階段圖紙會(huì)審R圖紙是否齊全，存在問(wèn)題及不明了的地方和施工中難點(diǎn)，提出討論5安儀表單校R核實(shí)儀表起始點(diǎn)和精度是否達(dá)到要求，全程應(yīng)平穩(wěn)6現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝接地W按施工圖，產(chǎn)品說(shuō)明書和SH35211999中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行7電纜槽板敷設(shè)H水平、垂直度、支架間距、室內(nèi)敷設(shè)的標(biāo)高8電纜敷設(shè)H按SH35211999中的規(guī)定進(jìn)行9孔板前后直管段R按施工圖或GBJ9386執(zhí)行10防爆區(qū)域內(nèi)的儀表、設(shè)備、電纜、匯線槽電纜溝、儀表箱、接線盒、本安型儀表安裝和線路敷設(shè)。H按施工圖或GBJ9386中第712716、719條及7111條的規(guī)定進(jìn)行11裝階段儀表聯(lián)校H按SH35211999中規(guī)定進(jìn)行12交工階段交工技術(shù)文件竣工圖W交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會(huì)簽齊全、質(zhì)量評(píng)定資料完善、初評(píng)合格G絕熱施工質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)目等級(jí)備注1機(jī)械管道交接檢查B2材料交接檢查B3基層表面檢查CR4防潮層檢查AR5絕熱層檢查BR6保護(hù)層檢查CR注H為停檢點(diǎn)，不經(jīng)監(jiān)理專業(yè)工程師和質(zhì)檢部門檢查合格簽證，不得進(jìn)行下道工序。R為需要提供書面記錄或報(bào)告項(xiàng)目的見(jiàn)證點(diǎn)。W為一般檢查點(diǎn),由甲方專業(yè)工程師按正常工作程序在檢查A為停檢點(diǎn)，即關(guān)鍵點(diǎn)，必須停工待檢，需由業(yè)主（監(jiān)理）、質(zhì)檢站現(xiàn)場(chǎng)代表、甲方、乙方共檢，不合格不得繼續(xù)施工。B見(jiàn)證點(diǎn)，既基本點(diǎn)，不需停工待檢，由監(jiān)理、質(zhì)檢站現(xiàn)場(chǎng)代表、甲方、乙方共檢。C為自檢點(diǎn),由乙方自檢。AR、BR、CR為要求提供書面記錄或報(bào)告項(xiàng)目。第六章HSE管理61HSE目標(biāo)天津石化機(jī)安公司在此次工程中的HSE目標(biāo)是依據(jù)貴方要求及工程特點(diǎn)，精心策劃，建立健全管理體系，并使之得以有效運(yùn)行。做到無(wú)事故，無(wú)污染，無(wú)人身傷害，為職工提供優(yōu)良工作環(huán)境，創(chuàng)造良好HSE業(yè)績(jī)。具體目標(biāo)為千人負(fù)傷率6重傷事故為0重大事故為0重大火災(zāi)、設(shè)備事故為0安全教育覆蓋面100隱患整改率100減少噪音污染夜間噪音低于60分貝特大交通事故為0污水排放標(biāo)準(zhǔn)PH值69粉塵控制指標(biāo)10MG/M362管理機(jī)構(gòu)安全管理機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)第三章。63主要措施（1）加強(qiáng)安全教育，認(rèn)真開(kāi)展班前安全會(huì)及每周安全例會(huì)活動(dòng)，提高全體人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)。（2）各類人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，安全帽要系好安全帶，并按規(guī)定著裝。（3）高處作業(yè)人員必須系掛安全帶，高處作業(yè)危險(xiǎn)交叉部位要掛設(shè)安全網(wǎng)。（4）特種作業(yè)人員必須有操作證，并應(yīng)持證上崗，無(wú)證不得上崗。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)所有的工棚、焊機(jī)房、焊接平臺(tái)及配電盤、開(kāi)關(guān)柜、電焊機(jī)等設(shè)備要按規(guī)定做合格的接地或接零。（6）施工用電應(yīng)執(zhí)行三相五線制，并按規(guī)范要求接好地線，接零保護(hù)，不準(zhǔn)使用刀閘開(kāi)關(guān)，不得私自接線，過(guò)路電纜要有保護(hù)，配電盤、開(kāi)關(guān)箱要有防雨措施。（7）腳手架的搭設(shè)要符合規(guī)范要求，不準(zhǔn)使用不合格的架子。（8）吊裝作業(yè)要由專人旗哨指揮，嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下停留或行走；各類起重設(shè)備在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。（9）氧氣瓶、乙炔氣瓶要使用合格的壓力表及阻火器，分開(kāi)放置，距明火的距離不得小于10米。（10）射線作業(yè)、氣密試壓等危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域要設(shè)警戒標(biāo)志和警戒繩并提前通知甲方。夜間施工及光線不足的地方，應(yīng)有充足的照明與合理的防護(hù)措施。（11）施工現(xiàn)場(chǎng)的氣瓶堆放場(chǎng)、配電室及其他嚴(yán)禁明火的地方，應(yīng)掛有“嚴(yán)禁明火”的警告牌，按要求配備一定的滅火器材，建立防火制度，落實(shí)責(zé)任到人。（12）施工現(xiàn)場(chǎng)的消防措施應(yīng)定期進(jìn)行檢查，并符合以下規(guī)定A消防措施應(yīng)有防雨措施；B消防水應(yīng)充足，滅火器材保持經(jīng)常有效；C各類消防器材應(yīng)放在明顯易取之處，不得挪用或遮蓋。（13）安全檢查時(shí)，要把消防列為檢查的主要內(nèi)容，及時(shí)排除火災(zāi)隱患。（14）凡是用火的地方，必須制定防火措施，并設(shè)專人監(jiān)火。工作完畢，必須將火徹底熄滅。（15）施工現(xiàn)場(chǎng)用火必須距易燃、易爆物品10米以外。（16）禁止使用汽油、丙酮、苯等易燃物擦洗衣物、地面、墻面和清洗設(shè)備、機(jī)動(dòng)車輛等。（17）施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須遵守有關(guān)用電安全規(guī)定，嚴(yán)禁使用非工作性電器。一次纜及二次纜不得占?jí)鸿F路。電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，再采取滅火措施。64現(xiàn)場(chǎng)安全特殊措施化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造預(yù)分餾塔系施工位于芳烴裝置區(qū)南側(cè)，且施工是在裝置正常運(yùn)行下進(jìn)行，能否作好防火工作是本工程的成敗關(guān)鍵。制定特殊措施如下（1）施工前必須經(jīng)甲方有關(guān)部門確認(rèn)施工區(qū)域內(nèi)可燃?xì)怏w濃度，并開(kāi)據(jù)動(dòng)火票方可施工。（2）施工期間，在施工場(chǎng)地北側(cè)搭設(shè)兩米高的防火屏（見(jiàn)施工平面布置圖）。防火屏為雙排腳手架，腳手架面向本裝置的一面敷設(shè)石棉瓦。若施焊地點(diǎn)下部有設(shè)備，必須搭設(shè)臨時(shí)架子并覆以石棉布加以保護(hù)。（3）施工階段，將施工區(qū)域內(nèi)地溝井蓋以石棉布加沙土封堵，以免火星飛濺入內(nèi)。（4）設(shè)專人隨時(shí)監(jiān)控施工區(qū)域內(nèi)可燃?xì)怏w濃度，并與業(yè)主保持密切聯(lián)系。當(dāng)裝置運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí)，根據(jù)業(yè)主要求立即停止施工，并有組織的迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。65文明施工1文明施工管理體系文明施工是施工管理水平的具體體現(xiàn)，搞好文明施工，對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)量安全、物質(zhì)管理是至關(guān)重要的，為了切實(shí)做到文明施工，應(yīng)首先建立健全組織管理體系。按照施工平面布置和施工任務(wù)的分布情況，劃分文明施工責(zé)任區(qū)，落實(shí)到人。2文明施工管理?xiàng)l例（1）全體施工人員必須嚴(yán)格遵守及業(yè)主制定的各項(xiàng)規(guī)章制度，遵章守紀(jì)。（2）愛(ài)護(hù)工程材料和物資設(shè)備，不得損壞、丟失；各種材料、零配件要擺放整齊，交叉作業(yè)時(shí)不妨礙、更不得損壞其他工序成果。（3）施工所用的各種機(jī)具設(shè)備管理應(yīng)遵守相應(yīng)的規(guī)章制度確保完好，發(fā)生故障及時(shí)報(bào)告，定人定機(jī)，文明操作，禁止私自外租外借。（4）活動(dòng)板房和電焊機(jī)棚按指定的位置擺放，底部必須加墊道木或其他支撐物，按照防腐刷漆，愛(ài)護(hù)內(nèi)部設(shè)施；電焊機(jī)棚內(nèi)不得存放除電焊機(jī)及附件外的其他任何物品。（5）施工作業(yè)場(chǎng)區(qū)道路保持清潔衛(wèi)生，施工班組必須按劃定的責(zé)任區(qū)隨時(shí)清掃。（6）施工作業(yè)場(chǎng)地不得堆積邊角余料或其它工程垃圾，施工班組應(yīng)隨時(shí)清理，有利用價(jià)值的邊角余料應(yīng)有序擺放、且標(biāo)明材質(zhì)規(guī)格，無(wú)利用價(jià)值的廢料應(yīng)及時(shí)回收到指定的廢料專區(qū)內(nèi)，工程垃圾應(yīng)集中外運(yùn)。（7）進(jìn)入施工裝置區(qū)的各種行駛車輛必須按指定的線路行駛，停放時(shí)不得妨礙施工及交通。（8）施工作業(yè)必須安全第一，施工人員作業(yè)時(shí)必須按安全管理規(guī)定采取相應(yīng)的安全措施，安全設(shè)施必須齊全有效，防護(hù)用品必須合理正確地使用。（9）施工人員必須遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按施工方案和技術(shù)交底進(jìn)行施工，服從專業(yè)工程師和施工員的技術(shù)指導(dǎo)。（10）施工過(guò)程中，施工人員不得與甲方或其他施工單位發(fā)生涉外糾紛，當(dāng)發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，由上級(jí)部門出面協(xié)調(diào)處理。3文明施工管理辦法及獎(jiǎng)懲措施（1）項(xiàng)目部每周組織一次文明施工檢查，按照文明施工檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并評(píng)選出文明施工優(yōu)勝單位和優(yōu)勝班組，授予“文明施工優(yōu)勝單位”和“文明施工優(yōu)勝班組”稱號(hào)，當(dāng)月按規(guī)定給予獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)檢查不合格的班組或施工單位視情節(jié)的輕重分別給予批評(píng)、警告、限期整改、不合格、扣獎(jiǎng)金、停工整頓等處罰。（2）凡因違反第二條而導(dǎo)致的工程質(zhì)量缺陷或損壞，責(zé)任單位或班組必須盡快地?zé)o償予以修復(fù)或恢復(fù)原狀。（3）文明施工檢查標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目檢查內(nèi)容基本分1施工現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)的使用范圍須經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)同意；并設(shè)有必要的告示牌項(xiàng)目明細(xì),平面布置圖等15序號(hào)項(xiàng)目檢查內(nèi)容基本分2現(xiàn)場(chǎng)材料施工現(xiàn)場(chǎng)、預(yù)制車間以及暫時(shí)儲(chǔ)存的原材料、預(yù)制件等要擺放整齊；剩余料和原材料、廢料要分開(kāi)擺放；材料庫(kù)內(nèi)的材料要有標(biāo)記，并有必要的保護(hù)措施。153現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具車輛在指定地段停放，不妨礙交通，并有專人管理154現(xiàn)場(chǎng)用房辦公室、焊機(jī)室、休息室要有專人負(fù)責(zé)，打掃衛(wèi)生，清楚垃圾；物品要擺放整齊155現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生作業(yè)后的焊渣，廢料要分類及時(shí)回收，將垃圾倒入垃圾箱，垃圾站要有專人負(fù)責(zé)并及時(shí)清理，保證現(xiàn)場(chǎng)的正常使用；廢料回收至指定地點(diǎn)，由公司統(tǒng)一處理。156現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)工程管線臨時(shí)水、電、氣線按有關(guān)規(guī)定鋪設(shè)，不容許亂拉亂設(shè)。157現(xiàn)場(chǎng)交通保證施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)交通道路通暢，如需占路，應(yīng)提前與現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度進(jìn)行協(xié)商統(tǒng)一安排進(jìn)行封路施工，并設(shè)有標(biāo)記。1066緊急情況處理（1）當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，按下圖所示程序求得化工廠和地方消防組織協(xié)助，共同撲來(lái)滅火災(zāi)。（2）緊急事件處理程序發(fā)現(xiàn)火災(zāi)人打火警電話119報(bào)警項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)理綜合管理組化工廠消防組