GEA制冷設備操作手冊制冷設備安裝操作維護手冊REFRIGERATIONPACKAGEINSTALLATIONOPERATIONMAINTENANCEMANUAL基伊埃冷凍技術（蘇州）有限公司20112前言感謝選擇基伊埃工業(yè)冷凍設備，基伊埃致力于為客戶提供滿意的產(chǎn)品及服務。為確保您使用的權益，并避免無謂的損失，請您在使用制冷系統(tǒng)設備之前務必詳讀此手冊，并按各項操作要求作業(yè)。如按本操作手冊規(guī)范地安裝、操作和維護，設備將為您提供滿意的服務。若有問題，請立即與我公司聯(lián)絡，公司將派專人為您提供最完善的售后服務。未經(jīng)授權的改造或超出使用限制、不正確的操作、缺少保養(yǎng)等，將會影響到產(chǎn)品的質量。為避免本設備使用過程中對環(huán)境造成不良影響，在加油、放油和運行時，如冷凍機油不慎泄漏在地面上，應該使用油棉紗及時擦拭。制冷劑泄漏可能會對環(huán)境產(chǎn)生破壞，禁止大量排放。安裝、使用和維修過程以及產(chǎn)品廢棄后產(chǎn)生的廢棄物不能亂扔，由操作者收集到不可回收垃圾箱中，委托有資質的機構或個人進行處理。本制冷系統(tǒng)設備中含有制冷劑R1270，設備的運動部件和電氣接頭，具有危險性，操作不當時可能會引起傷害。在搬運此設備或對其進行各種操作之前，請仔細閱讀此手冊中的有關安全的內容。所有操作均只能由經(jīng)過專業(yè)培訓并能正確操作的人員來進行，而且要使用適當?shù)墓ぞ?，穿上防護性服裝，并采取安全保護措施。本手冊旨在為從事制冷系統(tǒng)設備安裝操作維護的專業(yè)人員提供使用信息。四川石化丁二烯冷凍機安裝操作維護手冊PAGE1目錄CONTENTS前言1第一章安全注意事項311制冷劑簡介312冷卻水413檢查414存放515安全閥使用516壓力容器使用517電氣設施使用618系統(tǒng)的干燥和清潔6第二章安全指導說明7第三章制冷系統(tǒng)概述831冷凍系統(tǒng)介紹832制冷原理簡述833制冷壓縮機組工作范圍10第四章設備安裝說明1141檢驗1142機房要求1143基礎1144設備運輸、吊裝、安裝12第五章操作指導1651系統(tǒng)排污1652系統(tǒng)的試漏試驗1653電氣檢查1754校核同心度1855系統(tǒng)的真空試驗1856潤滑油充注1957制冷劑的充注19第六章機組運轉2161試車準備2162試車2163常見故障分析26第七章維護2871保養(yǎng)2872定期維護2873停機保養(yǎng)2974重新使用30附件1制冷劑壓焓圖31附件2維護記錄表32四川石化丁二烯冷凍機安裝操作維護手冊PAGE2第一章安全注意事項11制冷劑簡介丙烯（R1270）制冷劑性質分子式C3H6外觀與性狀無色、有烴類氣味的氣體。熔點1912沸點4772相對密度水105相對蒸氣密度空氣1148飽和蒸氣壓KPA602880燃燒熱KJ/MOL2049臨界溫度K36475臨界壓力MPA4550閃點108引燃溫度455爆炸上限V/V117爆炸下限V/V20溶解性溶于水、乙醇。健康危害本品為單純窒息劑及輕度麻醉劑。急性中毒人吸入丙烯可引起意識喪失，當濃度為15時，需30分鐘；24時，需3分鐘；3540時，需20秒鐘；40以上時，僅需6秒鐘，并引起嘔吐。慢性影響長期接觸可引起頭昏、乏力、全身不適、思維不集中。個別人胃腸道功能發(fā)生紊亂。環(huán)境危害對環(huán)境有危害，對水體、土壤和大氣可造成污染。燃爆危險本品易燃。四川石化丁二烯冷凍機安裝操作維護手冊PAGE312冷卻水冷卻水的水質應符合GB500501995工業(yè)循環(huán)冷卻水的處理規(guī)范要求。水質標準見下表13檢查在設備運抵現(xiàn)場后，應首先檢查設備外觀，不應有碰撞等損壞現(xiàn)象發(fā)生。在運輸、吊運、安裝過程中，都應注意，杜絕碰撞發(fā)生。如有明顯損壞，應書寫在承運人的運輸單據(jù)上，然后根據(jù)通知單的指示進行索賠。如果發(fā)現(xiàn)有任何已損壞部件，應立即通知基伊埃公司。四川石化丁二烯冷凍機安裝操作維護手冊PAGE414存放141如該機組準備存放一段時間才安裝或調試，則應采取一些保護措施以防止損壞、銹蝕或磨損所有開口應確保已蓋封或密封。142設備應存放在通風、干燥與清潔的室內，尤其在建筑施工區(qū)域不可露天儲放。建議存放環(huán)境溫度不應超過45，不低于0，避免雨、雪與陽光直射。143為減少意外損失（如被砸、碰撞等）的可能性，盡可能將設備存放在各種活動最少發(fā)生的地帶。144設備內應充一定的高純干燥氮氣（9999），應充壓至0203BAR。至少每四周一次，手動盤旋壓縮機軸和電動機軸。同時，應檢查內部壓力，若不足02BAR，請補充氮氣。145將電控柜鑰匙取下，交現(xiàn)場負責人保管。146存放期間要定期檢視。147本項目的設備長期儲存后，再次使用，需要請專業(yè)服務工程師進行檢查確認后才能投入使用。15安全閥使用安全閥進氣口的下部接管上安裝有切斷閥，該切斷閥必須常開（LOCKEDOPEN），必須掛有警示牌（用戶負責），內容如“常開，不得關閉”。僅在停機維修或停機年檢安全閥時，經(jīng)部門經(jīng)理簽字同意，方可關閉該切斷閥。16壓力容器使用本系統(tǒng)設備中的壓力容器以下簡稱“容器”屬于制冷裝置用壓力容器，從事本設備安裝、使用的單位必須貫徹國家質量技術監(jiān)督局頒發(fā)的壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程和有關壓力容器安全技術規(guī)范、規(guī)章，做好設備的安裝、使用、檢驗和維修，以及安全管理工作，以保證容器在安全狀態(tài)下使用。161容器必須經(jīng)當?shù)貕毫θ萜靼踩O(jiān)察機構登記注冊，并發(fā)給注冊編號后方能投入使用。162容器使用不得超出容器的允許范圍。163使用單位應保護好容器標牌，保管好容器的出廠文件，以備當?shù)貕毫θ萜靼踩O(jiān)察機構監(jiān)察。164設備正常運行期間，容器與安全附件（安全附件指安全閥、壓力表、液面計等，下同）四川石化丁二烯冷凍機安裝操作維護手冊PAGE5之間的截止閥必須保持全開，其中容器與安全閥之間的截止閥在全開位置加鉛封或鎖定。165安全閥的出口必須按有關規(guī)定使用相應規(guī)格的鋼管引到安全地點排放，引管必須保持通暢。166容器及其安全附件應避免受到熱輻射、凍結或振動等不利影響。167使用單位在更換容器的安全附件時，必須選用有制造許可證的單位生產(chǎn)的相應規(guī)格的產(chǎn)品。168由于設備的使用保養(yǎng)條件不同，使用單位應按照壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程中定期檢驗的要求進行檢驗，達不到設計要求，不允許投入使用。169使用單位在操作時，應按本操作手冊安全技術規(guī)程執(zhí)行，以保證容器在安全狀態(tài)下使用。1610容器如出現(xiàn)泄漏，使用單位切勿帶壓補焊。17電氣設施使用171在進行任何的調整、維修、接線或接觸電器元件之前，所有裝置應斷電或隔離。172只有具有相關資質的專業(yè)人員使用正確的絕緣工具才能進行通電調整。173初次開機或長時間停用后再次開機時，應將電器元件接線重新緊固，并做好控制柜主回路、電機絕緣電阻測試，并符合相關標準。174通電運行前應確認接地良好。175通電運行時所有電控門應關閉。176定期檢查各電器元件接觸部位是否良好，如有不良，應立即進行維修或更換。177控制柜（臺）使用環(huán)境應保持通風良好。18系統(tǒng)的干燥和清潔181在打開設備包裝和存放過程中，要保持設備對外接口和拆裝下來的管道接口的密封，防止進臟和水；182在系統(tǒng)復裝過程中，避免系統(tǒng)進臟；183在復裝完成后，進行系統(tǒng)壓力試驗前，需對系統(tǒng)進行排污處理。壓縮機組在出廠前已進行過排污。系統(tǒng)排污時，壓縮機組可不做此項工作。排污后進行系統(tǒng)壓力試驗時，請選擇使用干燥清潔的壓縮空氣或氮氣進行氣壓（氣密）試驗，如果不具備氣體試驗的條件，采用液壓試驗后，要保證系統(tǒng)管路內部干燥，杜絕任何水分殘留。四川石化丁二烯冷凍機安裝操作維護手冊PAGE6第二章安全指導說明基伊埃設備的組成部件是根據(jù)各自的供貨地點而按照歐洲、美洲、和中國的國際標準設計，制造和檢驗的。但正確、可靠的性能、安全的運行還依賴于正確的安裝和操作以及定期系統(tǒng)性的維護。這些指導是一般意義上的，基伊埃不可能預見所有潛在的不安全因素，對于用戶的操作和維修人員必須接受對于R1270制冷劑的安全操作指導輔導。請同時了解和掌握工業(yè)安全規(guī)范、當?shù)氐陌踩ㄒ?guī)等。當運行，維護，保養(yǎng)基伊埃制冷壓縮機組時，務必遵循以下指導說明（但不局限于此）1若無特別安全規(guī)范指導，禁止在壓縮機房或工作現(xiàn)場焊接或使用明火。2壓縮機房內或工作現(xiàn)場不允許吸煙。3緊急撤離通道必須暢通無阻。4任何調試、維修人員進入機房或工作現(xiàn)場必須穿帶安全皮鞋、保護手套和防護眼睛。5在壓縮機房或工作現(xiàn)場可視處應放有防護設備和呼吸系統(tǒng)設備。6對制冷機組的任何工作只能由經(jīng)過專業(yè)培訓的員工執(zhí)行。7正確安全操作機組前必須完整閱讀和理解操作文件。8壓縮機房或工作現(xiàn)場必須有足夠的通風。9必須在保證制冷機組的所有部件，回路（制冷劑和油回路），載冷劑和冷卻水回路及電氣開關設備均處于正常與安全的狀況下才能運行制冷機組。10具備安全保護裝置的部件，相應的傳感器，控制器必須工作在設計值范圍內，不能超過設計允許工作范圍。11嚴格禁止在機組或工作現(xiàn)場附近放置易燃物。12嚴格禁止將電線、電纜卷曲或放在隔熱材料中。13由于溫度、濕度變化發(fā)生在電器上的凝露情況必須采取措施。四川石化丁二烯冷凍機安裝操作維護手冊PAGE7第三章制冷系統(tǒng)概述31冷凍系統(tǒng)介紹根據(jù)四川石化丁二烯項目制冷單元成套設備的要求，基伊埃提供如下冷凍機組。32制冷原理簡述321系統(tǒng)的組成供應設備壓縮機組使用的制冷劑R1270。用戶在使用本機組前，必須熟悉基伊埃公司提供的技術文件中提到的程序、圖紙和技術參數(shù)。本手冊的解釋應以基伊埃公司的系統(tǒng)服務工程師為準。GC09712冷凍機組由壓縮機組、輔助換熱器撬塊和GFORCE控制器組成。壓縮機組包括壓縮機220K1501，油分離器220V1511，粗油過濾器220S1512，油泵220P1511A/B，油冷卻器220E1511，精油過濾器220S1511A/B，主電動機015，吸氣截止閥（280）、排氣截止閥（250）和止回閥（251）、機組配置的壓力和溫度傳感器，上述部件構成了制冷壓縮機組。輔助換熱器撬塊包括水冷冷凝器220E1512，貯液器220V1512，氣液分離器220V1513，回油器220V1514，蒸發(fā)器220E1513等主要部件。GFORCE控制器四川石化丁二烯冷凍機安裝操作維護手冊PAGE8322單一制冷劑循環(huán)系統(tǒng)制冷原理被壓縮為高壓蒸汽的R1270制冷劑從壓縮機（220K1501）的排氣端排出，經(jīng)過油分離器（220V1511），油分離器的作用是把制冷劑與潤滑油分離出來，制冷劑進入制冷循環(huán)系統(tǒng)，潤滑油進入潤滑油系統(tǒng)循環(huán)。高溫高壓的制冷劑氣體進入水冷式冷凝器（220E1512），通過冷卻水帶走熱量，使高溫高壓的制冷劑蒸汽冷凝成低溫高壓的制冷劑液體。從冷凝器出來的R1270制冷劑液體直接進入貯液器（220V1512），從貯液器出來的制冷劑液體經(jīng)過氣動供液閥（LV220）節(jié)流膨脹后進入滿液式蒸發(fā)器（220E1513），在蒸發(fā)器中與載冷劑乙二醇進行熱交換，節(jié)流后低溫低壓的制冷劑R1270吸熱蒸發(fā)后回到壓縮機，經(jīng)過壓縮機壓縮成為高溫高壓蒸汽，重新開始一個制冷循環(huán)。323系統(tǒng)的油路循環(huán)從油分離器（220V151）分離出來的冷凍油先經(jīng)過油粗過濾器（220S1512），濾除潤滑系統(tǒng)管路中的雜質（如果有）。潔凈的潤滑油經(jīng)油泵加壓，一路直接進入到水冷式油冷卻器（220E1511）中，把熱量傳遞給油冷卻器管程內的冷卻水，降低油溫，排出后與另一路熱油混合通過油溫控制閥，控制供油溫度的穩(wěn)定。高壓恒溫的潤滑油再經(jīng)過油精過濾器（220S1511A/B）一部分進入壓縮機轉子腔，進行潤滑、密封、減少噪聲及去除一部分的壓縮熱，另一部分供油進入壓縮機軸承、軸封和平衡活塞等處，然后進入壓縮機轉子腔。轉子腔內的冷凍油與吸入的制冷劑蒸汽一同被壓縮，高溫高壓的油氣混合氣體再進入油分離器進行油氣分離，依此循環(huán)。螺桿機組的油路循環(huán)系統(tǒng)是由電腦控制器GFORCE直接監(jiān)控的。當由于油過濾器因為臟物而，GFORCE則會發(fā)出警告，要求你必須調換新的濾芯了。四川石化丁二烯冷凍機安裝操作維護手冊PAGE933制冷壓縮機組工作范圍四川石化丁二烯冷凍機安裝操作維護手冊PAGE10第四章設備安裝說明41檢驗設備到達現(xiàn)場后，應首先檢查設備外觀，不應有碰撞等損壞現(xiàn)象發(fā)生。在運輸、吊運、安裝過程中，都應注意，杜絕碰撞發(fā)生。根據(jù)發(fā)運清單檢驗并驗收，驗收合格后，簽驗收檢驗合格單。42機房要求A機房或工作現(xiàn)場應有足夠的安裝和維護空間。B機房或工作現(xiàn)場在地面上時，應具備自然通風條件。自然通風的氣流不應受到周圍環(huán)境的阻礙。C機房或工作現(xiàn)場中除充注在機組中的制冷劑外，不能存儲其他易燃易爆物質。D機房或工作現(xiàn)場的設計應能便于水的排出。E當安全閥開啟時，制冷劑應能順利排放。43基礎基礎的制作與驗收應參照GB50231機械機組安裝工程施工及驗收通用規(guī)范的要求，并符合設計院的設計要求。A其深度應根據(jù)現(xiàn)場地質條件決定，但不應小于圖示數(shù)值。B基礎應與其它振源隔絕，隔絕帶應填以吸振材料。C基礎下地基應堅固，無下沉、透水或變形。D應采用符合建筑安裝規(guī)范的材料和比例配成基礎混凝土，澆入事先制好的基礎框架中。E基礎的螺栓孔應根據(jù)圖紙的尺寸預先留出。F基礎的澆注過程應是連續(xù)的，澆注后的基礎必須平整。G基礎固化后對基礎進行外觀檢查，應無裂紋、蜂窩、空洞等缺陷。H基礎固化后應進行承重檢查，其承重能力不小于機組的運行重量。I將地腳螺栓孔內的碎石泥土清理干凈，不允許有積水存在。四川石化丁二烯冷凍機安裝操作維護手冊PAGE11減振措施。J機組安裝在樓板上時，必須核算樓板結構的承重能力，能滿足機組的運行重量，并采取44設備運輸、吊裝、安裝441設備運輸A機組由工廠按橇塊組裝、接管、電氣接線、充氮，并整機或拆裝運輸。B機組可以按下列方式之一裝運，取決于機組尺寸和重量。方式1整機，不含油和制冷劑。中小型機組充有保護氮氣。對大型機組，由于超寬和超高，不得不拆下部分設備與接管，需到現(xiàn)場后盡快安裝拆下的設備與接管，充氮氣保護。方式2制冷壓縮機組的電機與機組分開。C基伊埃不負責在安裝階段，因不遵守下列要求而導致的失誤A在任何情況下，不允許打開閥或接管，以免漏掉工廠充注的氮氣。B除非有基伊埃代表的指導，否則不得以任何理由拆開或打開機組。C對于散裝機組，須按基伊埃公司的要求進行機組的吊運和部件的組裝工作。D不要給壓縮機電機或控制柜接上電源。E不要給壓縮機加油。F不要開機。D任何時候不得向蒸發(fā)器或冷凝器通熱水或蒸汽E貨到之后應清點一下所有的大件、箱子和板條箱。收貨時要檢查運輸貨車上的每臺機組是否有任何明顯損傷的痕跡，然后再卸貨。任何損傷或懷疑損傷的情況都應在卸貨前馬上通知運輸公司和基伊埃，讓他們來檢查。對于任何在貨到之后的運輸過程中或工地上發(fā)生的損傷或零件丟失事件，基伊埃概不負責。貨到工地之后，應打開所有的箱子，再按裝箱單檢查一次。若有任何材料缺損的情況，要馬上通知基伊埃。F每臺機組上裝有一塊銘牌，它給出了機組的型號、序列號、電機功率等參數(shù)。G按下列要求保留檢修空間距離機組正面、后面、兩側和上方至少1000MM。設計時考慮了維修空間的除外。442設備吊裝螺桿壓縮機組是一種精密設備，須仔細包裝，小心卸貨。采用起重機搬運時，機組位置應與四川石化丁二烯冷凍機安裝操作維護手冊PAGE12運行時一致。正確使用縛結點。每臺機組的端板上均有吊孔，機組起吊時會用到。在機組的整個吊裝過程中，應處處小心謹慎，避免損傷機組及其外部接管。起吊時只能采用機組的吊孔。不能將吊索纏繞在電機/壓縮機組件上或靠壓縮機電機組件上的吊環(huán)螺栓來起吊。起吊時機組不要傾斜，不要直立。如果采用了供選的滑動墊木，在放低機組至安裝位置前應先將其拿掉。吊裝機組到地板或安裝墊或基礎等最終位置上先用起重機吊起機組（或壓力容器組件），然后將它放低至安裝位置。443設備安裝4431橇塊安裝將地腳螺栓孔內的碎石泥土清理干凈，不允許有積水存在。對基礎進行外觀檢查，應無裂紋、蜂窩、空洞等缺陷。在基礎檢查合格后，方可開始吊裝機組。將機組起吊至基礎之上。A將隨機地腳螺栓裝在機組底座上，將機組在基礎上就位；B在預留的地腳螺栓孔兩側放置墊鐵組，每組墊鐵有兩塊斜鐵和一塊平鐵，以機組電機支座平面為基準，調整機組水平，使機組水平度不大于1/1000；C用水泥砂漿澆注地腳螺栓孔，澆注必須連續(xù)。在澆灌地腳螺栓時要注意保持地腳螺栓的豎直；D待混凝土干固后，旋緊地腳螺栓螺母，最后以墊鐵再次找水平，當確認無誤后固定墊鐵（如電焊法）。用水泥砂漿填滿機組公共底座與基礎間空隙，并抹光基礎表面；E再次檢驗機組的水平度，確認機組水平度不大于1/1000。其中固定安裝機組支架水平放置在預置基礎上，螺栓連接。采用適當?shù)膲|片確保支架水平，使得聯(lián)軸器徑向、軸向偏差025MM。然后固定螺栓。防振安裝采用水平螺桿調校機組支架，直到聯(lián)軸器徑向、軸向偏差025MM。4432管路連接準備好必要的管路支架。連接系統(tǒng)管路時，不可強制連接，以免造成連接件的變形和設備之間中心的偏移。在系統(tǒng)試壓和真空試驗合格后，進行系統(tǒng)管線的絕熱保溫施工，吸、排氣管路涂上代表壓力范圍的顏色，將各管路緊固在管路支架或吊架上。四川石化丁二烯冷凍機安裝操作維護手冊PAGE13。A橇塊之間的接管機組校平后，可以進行接管工作。按照相應標記接管，接管時應有一些偏置迂回管，以增加其伸縮性；還要配上牢固的支架，不能用機組來作支撐，以免讓機組受力且傳遞振動。為了保證管子的對中，要采用吊架。B檢測管子的對中接完管時，應打開每條管路最靠近機組的連接口，卸下法蘭螺栓或聯(lián)管器，檢查管子是否對中。有不符要求的，都必須校正可以適當支撐管子。如現(xiàn)場需焊接管道，且其靠近傳感器時應注意在焊接時將這些傳感器卸掉，以防對傳感器無意破壞。重新裝回時，要將傳感器固定牢靠。C連接連接管子前必須通過打開排空閥釋放氮氣。所有管子連接到位，確保熱膨脹傳遞及振動最小。D外接管路所有外接管道的制作與驗收參照GB50235工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范及符合設計院相關設計文件。外接管路應符合以下要求A外接管路的規(guī)格不得小于設備本身進出接口規(guī)格；B外接管路應吊掛或支撐，不得將重量加載在機組上；C連接系統(tǒng)管路時，不可強行連接；D機組冷卻水的進水口必須加裝水過濾器，根據(jù)需要加裝水處理設備，保證水質滿足使用要求；水冷式油冷卻器和冷凝器的冷卻水管道要分別加裝進出管道調節(jié)閥門，必要時，在進出水管線間加裝旁通調節(jié)閥。制冷劑冷卻式油冷卻器（現(xiàn)場配管的情況下）的進液口應加裝制冷劑過濾器，過濾精度不小于150M。E系統(tǒng)的水池、水泵和冷卻塔及各種水處理裝置的配置必須滿足本設備對循環(huán)水量流量和溫度的要求；F當設備在冬季或過渡季需經(jīng)常運行時，宜在冷卻塔供回水總管間設置旁通調節(jié)閥；G系統(tǒng)管路安裝完畢后應進行充分的清洗或排污，操作時應與機組斷開；H系統(tǒng)管路安裝完畢后應進行壓力、真空試驗；I系統(tǒng)水管路在首次開機前和系統(tǒng)除垢處理后，宜進行清洗、預膜處理。四川石化丁二烯冷凍機安裝操作維護手冊PAGE144433電氣接線機組安裝就位后，安裝啟動控制柜，連接電氣線路，然后對機組所有的電氣元件及線路進行檢查。詳見電氣使用說明書（OPERATINGINSTRUCITONS）。4434聯(lián)軸器找正開機前，電動機與壓縮機之間的聯(lián)軸器必須重新找正，要求達到中心線同心度誤差不大于，軸線斜度不大于003。4435電機稀油站的安裝（如有）機組如配有稀油站，稀油站的安裝盒調整應按照稀油站的使用說明書。稀油站的回油口的高度應比電機的出油口低。4436保溫指導系統(tǒng)管路和部件需要保溫的，請根據(jù)PID圖推薦進行保溫。在PID圖中指明了保溫層的位置、厚度等。保溫系統(tǒng)的要求1）防濕；2）溫度和化學兼容性；3）耐用性；4）防火阻燃5）材料的可用性和安全性四川石化丁二烯冷凍機安裝操作維護手冊PAGE15第五章操作指導下面對于操作指導的描述，是一個通用性的簡要描述，未有說明的，請按基伊埃公司的制冷服務工程師的指導為準?；涟９舅峁┑闹评湓O備在用戶完成了外圍管道的連接安裝（載冷劑管道、冷卻水管道）和電氣接線（外圍連接的制冷劑管道必須是合格的，并完成過吹污、氣密性試驗和真空試驗以后），并且外圍系統(tǒng)準備就緒（冷卻水到位、載冷劑到位、電氣就緒）后，才可進行試運轉。完成試運轉后交付給用戶驗收和使用。制冷設備的試運轉應按以下的程序進行51系統(tǒng)排污壓縮機組在出廠前已進行過排污。系統(tǒng)排污時，壓縮機組可不做此項工作；各設備在接入系統(tǒng)前應是密閉和潔凈的，但在安裝前仍應以壓縮空氣吹凈其內所殘存的污物；的壓縮空氣吹凈存在于設備及管路內的污物，污物由各設備的排污口排出，污物不得吹入壓縮機內部；污物排凈后，將各設備的排污口封閉。52系統(tǒng)的試漏試驗制冷設備在出廠前均已做過氣壓、氣密試驗，設備本身全部達到了強度及氣密性的要求，在安裝完畢后所進行的系統(tǒng)試驗主要針對各設備的連接部分，如閥門、接頭、接管等等。521試漏方法試漏試驗所需的壓縮空氣，應潔凈干燥，溫度不低于15且有安全措施。注意嚴禁使用氧氣檢漏。本項目系統(tǒng)設備采取分段試漏的方法，關閉壓縮機組的吸氣閥門（POS280）和排氣閥門（POS250），并關閉吸氣口壓力傳感器底部截止閥（POS405），可通過V210閥及放空閥充入壓縮空氣。先對除主機外的系統(tǒng)進行檢漏，試驗壓力為14MPA。在進行完系統(tǒng)管線檢漏合格后，打開上述關閉的閥門，對壓縮機組試漏，試驗壓力為12MPA。以避免壓縮機軸封在無潤滑油四川石化丁二烯冷凍機安裝操作維護手冊PAGE16的狀態(tài)下承受壓力而發(fā)生泄漏。以上試漏試驗前要關閉通向大氣和外圍系統(tǒng)的所有閥門，打開被檢橇塊內部的所有閥門。522試漏過程1）試驗壓力應逐級緩升至規(guī)定試驗壓力的10，且在不超過05MPA時，保壓5分鐘，然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查，如有泄漏，則應將系統(tǒng)卸壓，同大氣連通后修補并重新試驗。經(jīng)初次泄漏檢查合格后再繼續(xù)緩慢升壓至試驗壓力的50，進行檢查，如無泄漏及異常現(xiàn)象，繼續(xù)按試驗壓力的10逐級升壓，每級穩(wěn)壓3分鐘，直至達到試驗壓力。保壓10分鐘后，用肥皂水或其他發(fā)泡劑刷抹在焊縫、法蘭等連接處檢查有無泄漏。2）系統(tǒng)開始試壓時須將壓力傳感器的閥門關閉進行隔離。3）系統(tǒng)充氣至規(guī)定的試驗壓力，保壓6小時后開始記錄壓力表讀數(shù)，經(jīng)24小時后再檢查壓力表讀數(shù)，其壓力降應按下式計算，并不應大于試驗壓力的1，當壓力降超過以上規(guī)定時，應查明原因，消除泄漏，并應重新試驗,，直至合格。PP1（273T2）/（273T1）/P2式中P壓力降MPAP1試驗開始時系統(tǒng)中的氣體壓力MPA,絕對壓力P2試驗結束時系統(tǒng)中的氣體壓力MPA,絕對壓力T1試驗開始時系統(tǒng)中的環(huán)境溫度T2試驗結束時系統(tǒng)中的環(huán)境溫度53電氣檢查531按照基伊埃公司提供的電氣原理圖核對電氣控制箱的接線，確保無誤。532檢查電動機的轉向是否符合壓縮機轉向，并觀察油泵轉向是否正確，確保無誤。533電機空轉運行1小時，查主電機運轉方向，應該面對電機軸伸出端看，電機的運轉方向應是逆時針方向。電機與壓縮機此時不得耦合連接確保電機電氣開關關閉，以免意外啟動。當滑閥位置處于最小位或最大位時，壓縮機軸應能輕松無阻礙地用手盤動。主電機轉動方向四川石化丁二烯冷凍機安裝操作維護手冊PAGE17若電機旋轉方向錯誤，應在確保電機電氣開關關閉，以免意外啟動的情況下進行校正，然后電機空轉至少1小時。檢查完主電機的轉動方向后可以將聯(lián)軸器與壓縮機連接。54校核同心度541校核電動機和壓縮機之間的同心度，在軸面和端面的同心度都達到要求（025MM）后再裝聯(lián)軸器。注意應消除測量儀器的在不同位置可能產(chǎn)生的測量誤差。542安裝聯(lián)軸器確保電機電氣開關關閉，以免意外啟動。必須按照指導手冊檢查徑向和軸向的偏差，并校正。安裝好聯(lián)軸器后安裝聯(lián)軸器防護防護罩。55系統(tǒng)的真空試驗551必須使用真空泵對系統(tǒng)進行抽真空，抽真空可通過排污閥或放空閥，如275閥門。552抽真空時系統(tǒng)中的閥門應全部開啟，通向大氣的閥門全部關閉。并分多次進行抽空，以使系統(tǒng)內壓力均衡。553在系統(tǒng)抽真空過程中，用干燥潔凈的高純度氮氣（9999）進行多次氣體置換。554真空度的要求系統(tǒng)的剩余壓力為533KPA40MMHG。555系統(tǒng)抽真空至規(guī)定壓力后保持3H，壓力升高不超過133KPA（10MMHG）為合格556系統(tǒng)如發(fā)現(xiàn)壓力升高超過133KPA（10MMHG），應尋找原因，并做相應處理，直至符合要求。四川石化丁二烯冷凍機安裝操作維護手冊PAGE1856潤滑油充注在系統(tǒng)保持真空的狀態(tài)下，按照基伊埃公司的出廠資料充灌規(guī)定品牌、牌號和數(shù)量的潤滑油。在充注過程中應盡量避免潤滑油與大氣接觸。嚴禁把不同品牌、廠家的冷凍油混合在一起。油混合在一起會產(chǎn)生過多的油沫，使油液面斷層、油壓損失、泄露，引起壓縮機的損壞。561關閉機組中吸排氣截止閥，將油槽內的注油管連接到油冷或過濾器的進口管路上的注油閥（275562利用系統(tǒng)內的真空，將潤滑油加入到制冷設備的油系統(tǒng)內，并觀察油分離器上的視鏡。達到一定的液位后即可（根據(jù)不同規(guī)格的油分離器而定，本項目的油位為油分筒體上中間視鏡的中心即可）。563加油過程中需要開啟油泵，需要同時檢查油泵電機運轉方向。油泵通過電機驅動，截止閥設置在運行位置。油泵運轉方向如設備箭頭指示，應與電機運轉方向一致。由于油泵的密封取決于運轉方向，若運轉方向錯誤，容易損壞密封件，因此檢查運轉方向應盡量短時間（少于2秒鐘）。在正確的油泵運轉方向下，檢查油泵吸入端與排出端的壓力差，應不低2005BAR當壓縮機沒有運行，油溫沒有達到工作溫度時，油泵兩端壓差可略微高于設定值?？梢哉{節(jié)油壓控制閥來改變油泵兩端壓差向里轉動可增加壓差，反之，則減少，油泵運行時請同時檢查油路系統(tǒng)的控制。在制冷劑充灌完成以后或機組運行后，再次充油須采用獨立的加油泵。564關閉加注閥門，卸下注油管。57制冷劑的充注571充注前的準備1）先準備好相應的個人防護設備，并啟動機房通風設施，安全措施到位后再充注制冷劑；2）確定充注管與機組充注閥門（V210）接口匹配，準備合適長度的充注管，充注管盡量平直，不允許有打結；3）制冷劑必須符合有關質量標準的規(guī)定，加制冷劑前應將制冷劑與瓶稱重，以便計算所充入制冷劑的重量。四川石化丁二烯冷凍機安裝操作維護手冊PAGE19572第一次充注首次充注是在系統(tǒng)保持真空的狀態(tài)下，對系統(tǒng)進行制冷劑充注。關閉壓縮機組的吸氣截止閥、排氣截止閥和與大氣連通的閥門，開啟系統(tǒng)中各設備的閥門，將制冷劑貯存容器接口連接在過濾器前的充液閥門（V210）上，暫不擰緊。稍許開啟一下制冷劑貯存容器上的閥門，將連接管內的空氣排出，然后擰緊充液接頭；開啟充液閥及制冷劑儲罐的閥門，制冷劑在容器內壓力作用下自動進入系統(tǒng)；先充注系統(tǒng)壓力達到2BAR時，暫停充注。此時用檢漏儀或其他檢漏工具，對系統(tǒng)再次進行檢漏。確認無泄漏后，再進行充注。本項目R1270的充注，均在真空狀態(tài)下，系統(tǒng)高壓段充注接口（V210）進行充注。以上真空狀態(tài)下充注到系統(tǒng)內與制冷劑貯存容器內壓力平衡后，停止真空狀態(tài)下的充注。繼續(xù)充注到需要的制冷劑量的方法R1270制冷系統(tǒng)，以開壓縮機組的程序開啟壓縮機組，以低能級運行，同時關閉截止閥V213、V209，邊運行機組邊充注，同時觀測貯液器（220V1512）的液位計液位，充注到液位到達貯液器筒徑的60，停止充注。注意當制冷劑充注量達到系統(tǒng)可運行的充注量時或理論充注量的70左右，可暫停充注，若系統(tǒng)已經(jīng)可以運轉正常，用戶應提供熱負荷（約50）以便進行試運行。如運行正常，則表明充注量合適了；若發(fā)現(xiàn)充注量還不夠，可繼續(xù)充注并觀察系統(tǒng)的運行狀態(tài)，一旦運轉正常則應停止。四川石化丁二烯冷凍機安裝操作維護手冊PAGE20第六章機組運轉61試車準備首次開機是試驗性的開機，要認真、仔細地檢查各部分的情況是否正?？煽?，并做好如下準備工作A確認機組附近無易燃易爆物質；B確認系統(tǒng)內有足量的制冷劑；C確認系統(tǒng)處于正常準備工作狀態(tài)；D確認已充注足量的冷凍機油；E所有手動閥都處于工作位置；F盤動壓縮機聯(lián)軸器，無卡阻現(xiàn)象；I調整機組內各閥門處于正確狀態(tài)J已有足量的符合要求的冷卻水；K所有電氣、電器都處于正確狀態(tài)；L試車時產(chǎn)生的冷凝熱和制冷量有足夠的消耗途徑；62試車下述的制冷系統(tǒng)的操作描述，是一個通用性的簡要描述，未注說明的，請按基伊埃公司的制冷服務工程師的指導為準。本項目制冷系統(tǒng)的機組，可自動運行。通?？梢愿鶕?jù)蒸發(fā)器載冷劑的出口溫度值或者壓縮機的吸氣壓力值自動調節(jié)制冷系統(tǒng)的運行。啟動前需檢查各部件與各閥門的開關設置是否正確。各閥門的開啟或關閉的設置見流程圖。四川石化丁二烯冷凍機安裝操作維護手冊PAGE21621制冷壓縮機組部件的功能描述和操作請閱讀中文版操作手冊“螺桿壓縮機組控制面板操作手冊”電動機的操作請詳見“電動機的使用說明書”6211油分離器油分離器的作用是分離出壓縮機排氣中所夾帶的潤滑油，使進入冷凝器的高壓氣體制冷劑冷正常工作提供保證。油分離器上設有電加熱器、安全閥、視油鏡、低液位報警開關、回油閥、旁通閥以及排污閥。10時，必須在開機以前，提前10切斷電加熱器的電源。當油分離器中無油時不能給加熱器通電，否則會損壞加熱器。運行過程中應確保安全閥前的截止閥處于開啟狀態(tài)。6212油冷卻器油冷卻器的作用是將油分離器分離出的較高溫度的潤滑油冷卻下來，以便循環(huán)使用。因為較高溫度的潤滑油無法直接噴入壓縮機起冷卻、潤滑作用。6213油過濾器油過濾器的作用是清除潤滑油中的雜質顆粒，確保進入壓縮機的潤滑油清潔無雜質，以保證壓縮機軸承、轉子、軸封等潤滑良好，工作正常，降低磨損。油過濾器內裝有濾網(wǎng)，出廠裝備的濾網(wǎng)要求在設備運行500小時后要更換掉（見“維護檢查（運行500小時）”），本項目油過濾器一用一備，可以在不停機的狀態(tài)下更換濾網(wǎng)。每個油過濾器前后均有截止閥，當正在使用中的油過濾器發(fā)生臟堵需清洗時，需先打開備用過濾器前后截止閥，然后關閉故障過濾器前后截止閥，卸壓后將臟堵濾網(wǎng)拆下更換。每天定時巡查GFORCE顯示屏上的油過濾器后的壓差值，當此值超過2BAR，GFORCE顯示屏會出現(xiàn)警告，提醒你油過濾器可能發(fā)生臟堵了。四川石化丁二烯冷凍機安裝操作維護手冊PAGE226214油泵（如設備有外置油泵）油泵作用是供給壓縮機各個潤滑點一定壓力的潤滑油。初次啟動前，應確保吸油管內充滿潤滑油，檢查油泵旋轉方向是否正確，可利用點動方法檢驗。正常工作時，油溫最高不超過65。運轉中，若出現(xiàn)噪聲過大現(xiàn)象及油壓力表指針抖動或擺動過大的情況時，應查油粗過濾器是否堵塞和吸油管是否有氣體存在，如有上述情況應及時排除。6216油溫三通閥油溫三通閥是一個完全機械自勵式的溫控閥門，閥體內部裝有對溫度變化非常敏感的感溫元件，有2個進口一個出口，通過熱脹冷縮的原理自動調節(jié)冷/熱潤滑油（2個進口）的流量來得到基本恒定溫度的潤滑油（出口），以供給壓縮機恒定溫度范圍的潤滑油。6217油壓調節(jié)閥（POS075）每套系統(tǒng)都有固定的設置值，本項目設置值是壓差MAX3005BAR見系統(tǒng)圖，當油壓差偏低時，可適當調整此閥門，但最高不可以超過35BAR。6218噴油閥（POS080）此閥的作用是調節(jié)進入壓縮機腔體潤滑、降溫、消音的噴油量。如果排氣溫度超高，則可開大此閥，常規(guī)做法每次調節(jié)1/41/2圈，以降低排溫。6217吸氣止回閥和過濾器吸氣過濾芯為不銹鋼濾網(wǎng)，請按“維護檢查”周期表進行維護保養(yǎng)。6218吸氣截止閥POS280注意每次開機時吸氣截止閥都要從全關閉狀態(tài)慢慢打開，同時觀察系統(tǒng)的運行狀態(tài)，待系統(tǒng)基本達到設計工況時再將吸氣截止閥全開。以避免壓縮機軸功率迅速增大，或因故障停機再次啟動可能引起的壓縮機帶液。622水冷式冷凝器的功能描述和操作冷凝器用于制冷系統(tǒng)高溫高壓制冷劑氣體的冷凝，將制冷系統(tǒng)循環(huán)產(chǎn)生的熱量通過冷卻水帶四川石化丁二烯冷凍機安裝操作維護手冊PAGE23走。在調試結束后，正常運行期間無需進行冷凝器的操作。除非冷凝壓力有波動，需調節(jié)冷卻水供回水水量。每天定時巡查冷凝器的工作壓力（不高于14MPAG）與巡查冷凝器的冷卻水正常與否。623滿液式蒸發(fā)器的功能描述和操作本項目的蒸發(fā)器為滿液式結構，制冷劑在殼側蒸發(fā)，載冷劑在管側降溫制取冷量。滿液式蒸發(fā)器的供液閥為氣動閥。對蒸發(fā)器的在調試結束后，正常運行期間，蒸發(fā)器是不需要調節(jié)的。每天定時巡查GFORCE顯示屏上的蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度。624回油器的功能描述和操作回油器用于收集制冷系統(tǒng)中低溫側長期運轉積聚的潤滑油。根據(jù)系統(tǒng)蒸發(fā)器（220E1513）和液面計（LI220）可見潤滑油的積聚情況。一般操作周期在半年以上。操作過程首先打開V421和V422閥門進行放油，同時觀察回油器上的視鏡，當油和制冷劑的混合液體液位達到上視鏡位置時，關閉V422閥門，同時開啟電加熱器，直到制冷劑中的氣泡減少。此時關閉V421閥門，打開回油閥V425，緩緩打開熱氣旁通閥V427，通過高壓制冷劑蒸氣將回收的潤滑油壓到壓縮機的吸氣口進行回收，直到回油器中無潤滑油，如此完成一個回油過程。根據(jù)實際需要反復進行以上集油器操作。625制冷機組正常運行程序6251注意監(jiān)視壓縮機的運行狀態(tài)，吸氣壓力、排氣壓力、排出溫度，油溫、油壓差、油過濾器后的壓差值、滑閥能量位置和電流等，確保各參數(shù)處于正常范圍內，現(xiàn)場要關注GFORCE控制屏幕上有無報警等異常信號出現(xiàn)；6252油濾器的壓差升至2BAR時則可在不停機的狀態(tài)下切換至備用的油濾器，首先緩慢打開備用油濾器的出口閥，然后再打開進口閥，切換時應動作緩慢，防止油壓波動過大造成系統(tǒng)報警甚至停機；四川石化丁二烯冷凍機安裝操作維護手冊PAGE246253當GFORCE控制屏幕上出現(xiàn)故障警告WARNING閃爍時，應及時調出警告的菜單，查明故障停機的原因并及時處理。6254待壓縮機啟動以后，參照運行參數(shù)檢查屏幕各顯示參數(shù)的狀態(tài)是否正常，確保壓縮機組運行正常，并每小時紀錄一次。626制冷機組停車程序6261正常停車壓縮機的開停機是根據(jù)蒸發(fā)器載冷劑的出口溫度或壓縮機的吸氣壓力值來控制的。當停機條件滿足時會自動停機。正常停機時，油泵會延時停。然后切斷電源。如果需要手動停機，請遵循基伊埃公司服務工程師的現(xiàn)場指導。6262緊急停車當遇到下列情況時緊急停車，迅速按下急停按鈕，關閉吸氣閥、排氣閥。并切斷電源。A、當電機發(fā)生故障，電流突然升高時；B、當吸氣口嚴重液擊時；C、系統(tǒng)管道突然大量泄漏時；D、出現(xiàn)火災，地震，強沙塵風暴及意外情況時；6263故障停車機組裝有安全保護裝置，當壓力、溫度、液位等超出規(guī)定范圍時，GFORCE會自動控制壓縮機停機，同時顯示故障停機，顯示故障內容，待故障消除后才能再次開機。6264斷電停車四川石化丁二烯冷凍機安裝操作維護手冊PAGE2563常見故障分析常見故障的表現(xiàn)及處理方法四川石化丁二烯冷凍機安裝操作維護手冊PAGE26四川石化丁二烯冷凍機安裝操作維護手冊PAGE27第七章維護為了延長機組的壽命，正確的維護是非常必要的，定期維護需認真填寫附件2記錄表格。71保養(yǎng)711定期監(jiān)測機房內或工作場所的溫度及濕度變化，排除環(huán)境中的有害污染物。712制冷機組應經(jīng)常進行設備外觀檢查，保持清潔；若有油漆脫落現(xiàn)象，及時修補。7121設備采用的保溫材料為發(fā)泡聚氨脂，按原厚度制作模型，現(xiàn)場發(fā)泡進行保溫。應經(jīng)常檢查保溫材料是否破損。如有破損，應及時修補。7122設備運行時，應經(jīng)常檢查連接部位是否有滲漏現(xiàn)象，及時采取相應的處理措施。水滲漏時連接部位有銹蝕，制冷劑和油滲漏時連接部位有日漸擴大的油漬排除人為滴落冷凍機油。7123對于各種閥門應及時對閥桿進行防銹處理。7124對油過濾器和吸氣過濾器應根據(jù)實際使用情況，及時清洗。機組采用雙油過濾器，即一用一備。每個油過濾器前后均有截止閥，當正在使用中的油過濾器發(fā)生臟堵需清洗時，需先打開備用過濾器前后截止閥，然后關閉故障過濾器前后截止閥，卸壓后將臟堵濾網(wǎng)拆下清洗。7125對水冷卻的油冷卻器和冷凝器應定期檢查水側結垢與腐蝕情況，制定相應的管理措施。具體周期應根據(jù)水質及工藝條件制定。7126應定期觀察冷凍油的品質，分析油品，必要時更換。72定期維護壓縮機組應由專業(yè)人員維護，遵守維護指導手冊，勞動安全條列，防火規(guī)范和技術安全條列。本維