某某化工有限公司55萬(wàn)噸/年延遲焦化工程可行研究報(bào)告目錄第一章總論111編制依據(jù)112編制原則113項(xiàng)目背景114項(xiàng)目研究范圍115研究結(jié)果216評(píng)價(jià)結(jié)論4第二章市場(chǎng)預(yù)測(cè)與建設(shè)規(guī)模521產(chǎn)品與市場(chǎng)需求522建廠規(guī)模5第三章工廠組成631廠內(nèi)分生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)632單元?jiǎng)澐?第四章主要裝置841原料及產(chǎn)品842裝置規(guī)模843裝置組成844裝置位置及占地845節(jié)能措施846主要設(shè)備947設(shè)計(jì)定員948裝置的主要生產(chǎn)工藝及特點(diǎn)949原料及主要產(chǎn)品性質(zhì)10410物料平衡14411工藝流程說(shuō)明15412主要設(shè)備選擇22413設(shè)備防腐措施28414自動(dòng)控制28第五章建廠條件和廠址選擇3151建廠條件3152廠區(qū)選擇31第六章總圖運(yùn)輸、儲(chǔ)運(yùn)、土建3261總圖運(yùn)輸3262工藝管線架空鋪設(shè)3263工廠運(yùn)輸3264油品儲(chǔ)存32第七章公用工程3471供水3472供電3473供汽3474供風(fēng)3475采暖通風(fēng)34第八章輔助生產(chǎn)設(shè)施3581工廠服務(wù)系統(tǒng)3582檢修設(shè)施和人員3583中心化驗(yàn)室和環(huán)保檢測(cè)站3584倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)35第九章企業(yè)組織及定員3691工廠管理機(jī)構(gòu)3692工廠定員36第十章環(huán)境保護(hù)37101編制依據(jù)37102項(xiàng)目概況37103建設(shè)地區(qū)的環(huán)境狀況37104環(huán)境污染及治理措施37105環(huán)保檢測(cè)39106環(huán)保投資估算原則39第十一章職業(yè)安全衛(wèi)生40111工程概況40112編制依據(jù)40113編制所依據(jù)的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)40114廠區(qū)平面功能分區(qū)40115工廠各生產(chǎn)部門(mén)的衛(wèi)生特征41116生產(chǎn)過(guò)程危害因素分析41117職業(yè)安全衛(wèi)生42第十二章消防45121編制依據(jù)45122設(shè)計(jì)所依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)45123設(shè)計(jì)原則45124火災(zāi)危險(xiǎn)分類46125工廠火災(zāi)特點(diǎn)46第十三章項(xiàng)目施施規(guī)劃47第十四章投資估算及資金籌措48141投資估算48142資金籌措49第十五章生產(chǎn)成本估算50151成本估算的依據(jù)50152要說(shuō)明的問(wèn)題50第十六章財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)52161財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)的依據(jù)和主要參數(shù)52162銷售收入53163財(cái)務(wù)現(xiàn)金流量計(jì)算54可研報(bào)告附件55第一章總論11編制依據(jù)111依據(jù)國(guó)家能源政策,市場(chǎng)需求112依據(jù)國(guó)家和行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)113根據(jù)規(guī)劃設(shè)計(jì)文件及業(yè)主提供的現(xiàn)狀資料、氣象條件等外部條件。114依據(jù)國(guó)家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策和地方工業(yè)配置。12編制原則121在編制過(guò)程中充分發(fā)揮資源特性,生產(chǎn)市場(chǎng)需要的石油產(chǎn)品。122在滿足裝置工藝、安全衛(wèi)生及環(huán)保要求的前提下，選用成熟、可靠、先進(jìn)、優(yōu)良工藝技術(shù)及設(shè)備，提高裝置的技術(shù)水平。123嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)法，采用環(huán)境友好的工藝技術(shù)方案，有效地處理“三廢”，達(dá)到有關(guān)法規(guī)的排放要求。124堅(jiān)持國(guó)家職業(yè)安全衛(wèi)生的管理規(guī)定125采用國(guó)內(nèi)外成熟、先進(jìn)、可靠的工藝技術(shù)及設(shè)備，保證裝置“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)”運(yùn)行。提高重油的加工深度。13項(xiàng)目背景本項(xiàng)目是一項(xiàng)異地改造工程。搬遷工程包括有潤(rùn)滑油裝置、6萬(wàn)噸/年異構(gòu)化裝置（2套）、相應(yīng)的儲(chǔ)運(yùn)工程和配套的共用工程。新建工程為55萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置、儲(chǔ)運(yùn)工程、和配套的共用工程，形成固定資產(chǎn)2300萬(wàn)元。編制的新建公用工程已考慮了搬遷工程的需用量。14項(xiàng)目研究范圍本項(xiàng)目是以焦化裝置為中心的新建工程,實(shí)現(xiàn)具有供水、供電、供汽、供風(fēng)等完善的公用工程，實(shí)現(xiàn)具有現(xiàn)代化的環(huán)境工程污水處理裝置。編制包括了原料和產(chǎn)品的儲(chǔ)運(yùn)工程等。15研究結(jié)果151項(xiàng)目必要性隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，尤其是公路建設(shè)的發(fā)展促進(jìn)了交通運(yùn)輸?shù)拇蟀l(fā)展，燃料市場(chǎng)的緊張局勢(shì)長(zhǎng)期得不到解決，加之我國(guó)長(zhǎng)期未能解決農(nóng)用燃料的標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)問(wèn)題，江河海洋及農(nóng)業(yè)機(jī)械動(dòng)力專用燃料油長(zhǎng)期得不到解決，用高標(biāo)準(zhǔn)的車用燃料代用，不僅價(jià)格高，同時(shí)又加大了燃料供應(yīng)的緊張局勢(shì)。所以生產(chǎn)和調(diào)和小型船舶和農(nóng)用專用燃料是非常必要的。152建廠條件（1）投資者是一家石油加工大型企業(yè)，有多年的重質(zhì)油加工經(jīng)驗(yàn)。設(shè)計(jì)資料齊全，施工經(jīng)驗(yàn)豐富。（2）所提供的建廠條件新征200畝土地。該宗土地位于黃海鹽場(chǎng)以北，204國(guó)道以南（四角坐標(biāo)待測(cè)繪后確定）。以（無(wú)償）出讓方式提供200畝土地（使用權(quán)）給廣源發(fā)，使用期50年?？紤]到將來(lái)的發(fā)展需要在該土地的外圍預(yù)留300畝土地做發(fā)展用地。按期完成“三通一平”。負(fù)責(zé)完成配套的水、電等公用工程建設(shè)以達(dá)征地紅線（至街區(qū)內(nèi)一米）。（4）設(shè)備制造在國(guó)內(nèi)可以全部解決。153生產(chǎn)條件（1）原料來(lái)自青島，以公路運(yùn)輸為主。（2）公用工程供電、供水由提供。廠內(nèi)用風(fēng)、用蒸汽由工廠自行解決，生產(chǎn)和生活排放的污水，由工廠設(shè)計(jì)配套的污水處理場(chǎng)處理后，排放到城市污水處理場(chǎng)，經(jīng)再次處理合格后再排放（或由工廠處理合格直排）。154綜合結(jié)果本項(xiàng)目是利用煉油廠生產(chǎn)的減壓渣油（原料來(lái)源廣，供應(yīng)可靠），經(jīng)延遲焦化，生產(chǎn)有實(shí)用價(jià)值的石油焦和燃料油。本項(xiàng)目具有一定的社會(huì)效益和企業(yè)效益，也會(huì)帶動(dòng)其他工業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。尤其是發(fā)電事業(yè)。從原料供應(yīng)和產(chǎn)品的質(zhì)量及市場(chǎng)都是可行的,工藝流程的選擇、設(shè)備選型、“三廢”的排放和處理都能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目可行性好。155主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表11主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)額人民幣）備注1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)11總投資萬(wàn)元1671112流動(dòng)資金萬(wàn)元541713建設(shè)期利息萬(wàn)元7022銷售收入萬(wàn)元1365853總成本萬(wàn)元1014804銷售成本萬(wàn)元99484其中折舊萬(wàn)元16715銷售利潤(rùn)萬(wàn)元47286利潤(rùn)總額萬(wàn)元34327銷售稅金萬(wàn)元27616產(chǎn)品稅和消費(fèi)稅8其他稅總合萬(wàn)元2761城建教育等9企業(yè)所得稅萬(wàn)元129610投資利潤(rùn)率205411投資利稅率210112投資回收期年4875包括1年建設(shè)期16評(píng)價(jià)結(jié)論（1）本項(xiàng)目有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,有一定的投資價(jià)值。（2）本項(xiàng)目不會(huì)造成環(huán)境污染，只要在設(shè)計(jì)中注意有關(guān)環(huán)境保護(hù)規(guī)范的使用，生產(chǎn)過(guò)程的排放都能達(dá)到環(huán)保的要求，正常生產(chǎn)不會(huì)造成污染。（3）希望能抓緊項(xiàng)目的前期工作，認(rèn)真執(zhí)行工程項(xiàng)目的建設(shè)程序。第二章市場(chǎng)預(yù)測(cè)與建設(shè)規(guī)模21產(chǎn)品與市場(chǎng)需求211產(chǎn)品本項(xiàng)目的主要產(chǎn)品是石油焦和燃料油。212市場(chǎng)（1）石油焦的使用及市場(chǎng)石油焦主要用作燃料,用于冶煉鐵礦和煅燒成高爐用的襯塊炭磚,在近代鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁和鑄銅均使用石油焦配制、煅燒過(guò)的致密焦，大大的提高了產(chǎn)品質(zhì)量。硫含量高的石油焦主要用作鍋爐燃料和水泥窯的燃料。利用劣質(zhì)的石油焦為原料，組成造氣聯(lián)合循環(huán)過(guò)程，聯(lián)產(chǎn)電力、氫氣、蒸汽和合成氣，是煉油廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的新方案。根據(jù)調(diào)查膠南及地方電廠的改擴(kuò)建，將需要大量的燃料。石油焦可以專燒或摻燒都是可行的，也非常經(jīng)濟(jì)（與煤炭相比價(jià)格低發(fā)熱值高），可以解決南方燃料短缺及調(diào)運(yùn)困難等問(wèn)題。（2）燃料使用及市場(chǎng)本項(xiàng)目可生產(chǎn)國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的各種牌號(hào)的燃料油，可以滿足地區(qū)水上交通運(yùn)輸燃料和農(nóng)用機(jī)械用各種牌號(hào)燃料油。22建廠規(guī)模年加工減壓渣油55萬(wàn)噸，產(chǎn)石油焦11萬(wàn)噸。年開(kāi)工8000小時(shí)。第三章工廠組成31廠內(nèi)分生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)可根據(jù)有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，按功能分工分區(qū)布置。32單元?jiǎng)澐直?1單元表編號(hào)單元號(hào)單元名稱備注1100總圖運(yùn)輸11101總圖布置12102廠區(qū)大門(mén)、守衛(wèi)室、圍墻、13103廠區(qū)道路14104雨水排除15105汽車衡2200生產(chǎn)裝置21201焦化裝置3300儲(chǔ)運(yùn)31301原料罐區(qū)和泵棚32302中間罐區(qū)和泵棚33303成品罐區(qū)和泵棚34304液化氣罐區(qū)35305產(chǎn)品出廠37307火炬4400供排水41401供水42402循環(huán)水43403污水處理5500供熱51501鍋爐和水處理6600消防61601消防泵站及管網(wǎng)7700生產(chǎn)輔助設(shè)施71701化驗(yàn)室72702綜合辦公樓73703職工倒班食堂74704職工男女浴室75705倉(cāng)庫(kù)76706小車庫(kù)第四章主要裝置41原料及產(chǎn)品裝置原料為外購(gòu)的常減壓裝置生產(chǎn)減壓渣油。主要產(chǎn)品有焦化汽油、焦化柴油、焦化蠟油、液化氣和焦炭（普焦），副產(chǎn)品為焦化干氣。42裝置規(guī)模裝置設(shè)計(jì)規(guī)模為55萬(wàn)噸/年。循環(huán)比為0306（再次范圍內(nèi)可調(diào)，設(shè)計(jì)點(diǎn)為04），操作彈性60110，生焦周期24小時(shí)。年開(kāi)工時(shí)間8000小時(shí)。43裝置組成該裝置由以下五部分構(gòu)成A、焦化部分；B、分餾部分；C、富氣壓縮及吸收穩(wěn)定部分；D、吹汽放空部分；E、切焦水、冷焦水循環(huán)部分。44裝置位置及占地55萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置位于焦廠區(qū)的西側(cè),緊靠主要交通道路和儲(chǔ)焦場(chǎng)，占地面積為11816519470M245節(jié)能措施優(yōu)化分餾塔取熱，盡量多取高溫?zé)嵩?，減少不易回收的低溫?zé)崃?；采用空氣預(yù)熱器，充分回收煙氣余熱，提高焦化加熱爐熱效率，降低燃料消耗；甩油部分返回分餾塔回?zé)?，減少甩油冷卻器的耗水量；頂循環(huán)油與燃料氣換熱，以回收低溫?zé)?；適當(dāng)延長(zhǎng)小吹汽時(shí)間，縮短大吹汽時(shí)間，節(jié)省蒸汽耗量；冷焦水、切焦水完全回用，裝置內(nèi)產(chǎn)生的含油污水大部分作為冷焦水、切焦水系統(tǒng)的補(bǔ)充水，以節(jié)省新鮮水的用量。46主要設(shè)備塔器9座冷換設(shè)備47臺(tái)（其中空冷器12片）容器26臺(tái)加熱爐1座壓縮機(jī)2臺(tái)泵56臺(tái)47設(shè)計(jì)定員本裝置總定員45人，其中管理人員4人，生產(chǎn)人員41人。48裝置的主要生產(chǎn)工藝及特點(diǎn)481裝置設(shè)計(jì)采用的工藝技術(shù)本裝置的設(shè)計(jì)采用成熟可靠的一爐兩塔生產(chǎn)普焦的延遲焦化工藝，該工藝是以渣油為原料，在500高溫下進(jìn)行深度熱裂化及縮合反應(yīng)的熱加工過(guò)程。482裝置設(shè)計(jì)特點(diǎn)采用“一爐兩塔”流程使裝置處理能力達(dá)到55萬(wàn)噸/年。采用單面輻射加熱爐及在線清焦和多點(diǎn)注汽技術(shù)，以延長(zhǎng)焦化加熱爐的連續(xù)運(yùn)行周期。在保證產(chǎn)品質(zhì)量和收率的前提下，盡量從分餾塔下部取熱，有利于回收高溫位熱量。設(shè)置蠟油汽提塔可將蠟油中的柴油組分汽提出來(lái)，提高柴油收率。分餾塔脫過(guò)熱段采用若干排鴨嘴型塔板，防止因液體流率太小而引起塔板結(jié)焦或堵塞焦炭塔頂用急冷油，采用中段循環(huán)油有效地改善塔頂油氣線的結(jié)焦情況。裝置內(nèi)設(shè)富氣壓縮機(jī)，并采用吸收穩(wěn)定流程，用汽油和柴油作循環(huán)吸收劑回收C3組份，增加汽油和液化氣（LPG）收率。焦炭塔吹氣、冷焦時(shí)排出的油氣和廢氣，采用密閉放空回收系統(tǒng)回收廢油和廢水，消除對(duì)環(huán)境的污染。采用程序控制水力除焦技術(shù)。水力除焦采用有井架方式，焦炭用汽車運(yùn)輸出裝置。為了減少工業(yè)用水和排出污水，把冷焦水和切焦水分成兩個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)，不互相影響。冷焦水、切焦水均循環(huán)使用。裝置的自動(dòng)控制采用集散控制系統(tǒng)（DCS）。49原料及主要產(chǎn)品性質(zhì)491原料性質(zhì)焦化裝置進(jìn)料為減壓渣油，原料主要規(guī)格詳見(jiàn)表41。492主要產(chǎn)品性質(zhì)1干氣和液化氣的主要性質(zhì)干氣和液化氣的主要性質(zhì)見(jiàn)表42。2汽油、柴油和蠟油的主要性質(zhì)汽油、柴油和蠟油的主要性質(zhì)見(jiàn)表43。3焦炭性質(zhì)揮發(fā)份M127。硫含量M153。灰分M02。石油焦標(biāo)準(zhǔn)（生焦）見(jiàn)表44。本裝置生產(chǎn)的石油焦因?yàn)榱蚝枯^高屬于3A級(jí)。表41原料油（減壓渣油）性質(zhì)序號(hào)分析項(xiàng)目減壓渣油1密度（20），G/CM309462運(yùn)動(dòng)粘度，80/100，MM2/S676/2133凝點(diǎn)，384閃點(diǎn)（開(kāi)口），3005康氏殘?zhí)浚琈13296灰份，M00527酸值，MGKOH/G0448硫含量，M1459氮含量，M0510膠質(zhì)，M28411瀝青質(zhì)，M4412芳烴，M45013飽和烴，M22214FE/NI/CU/V/PB/CA/NA/MG，PPM688/424/045/521/009/224/293/456038910452350538870578215餾程ASTMD86906734表42干氣和液化氣的主要性質(zhì)序號(hào)組分MOL干氣液化氣1H21992H2S472153H2O02374CH44745C2H6224046C2H4367C3H8093588C3H6071559NC4H1016610IC4H106011C4H816113C54214其它01810215小計(jì)10010016分子量1821547789注（1）主要成分為CO2、CO、N、及O2。表43汽油、柴油和蠟油的主要性質(zhì)汽油柴油蠟油密度（20）KG/M3729856914初餾點(diǎn)44414983245563919953530107222223364930103025523724501242289137877014493232395390167635534354餾程，95178736344450干點(diǎn)189937154830凝點(diǎn)，1025硫含量，G/G073108123堿氮含量，M063128總氮含量，M125455溴價(jià)，GBR/100G殘?zhí)浚琈003NI/V，PPM表44石油焦標(biāo)準(zhǔn)（生焦）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格品項(xiàng)目一級(jí)1A1B2A2B3A3B方法硫含量，M不大于05050810152030GB/T387揮發(fā)份，M不大于121214171820SH/T0026灰分，M不大于0303050812SH/T0029水分量，M不大于3SH/T0032真密度，G/CM3208213SH/T0033硅含量，M不大于008SH/T0058釩含量，M不大于0015SH/T0058鐵含量，M不大于008SH/T0058410物料平衡表45裝置物料平衡物料名稱MT/HT/D萬(wàn)T/A渣油100625015005000入方合計(jì)100625015005000干氣462886900230液化氣251563750125汽油16100024000800柴油37392313555001850蠟油14415490021600720甩油31884500150焦炭221375330001100損失05030750025出方合計(jì)1006250150005000循環(huán)比04設(shè)計(jì)點(diǎn)注括號(hào)內(nèi)數(shù)字為不外甩油情況411工藝流程說(shuō)明4111工藝流程簡(jiǎn)述原料油（減壓渣油）用泵打入廠內(nèi)，進(jìn)入焦化裝置內(nèi)原料油緩沖罐（D20301）。原料油緩沖罐內(nèi)的減壓渣油由原料油泵（P20301/1，2）抽出至E20301/16、E20302/1,2、E20303分別與柴油、蠟油、蠟油回流換熱至266后分兩股進(jìn)入分餾塔（C20302）下段的五層鴨舌板的上部和下部，在此與焦炭塔（C20301/1，2）頂來(lái)的反應(yīng)油氣逆流接觸，進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)。原料油中蠟油以上餾分與來(lái)自焦炭塔頂油氣中被冷凝的餾分（稱循環(huán)油）一起流入塔底，在324溫度下，用加熱爐輻射進(jìn)料泵（P20302/1，2）抽出打入加熱爐輻射段，在這里快速升溫至500，然后通過(guò)四通閥進(jìn)入焦炭塔底。循環(huán)油和原料油中蠟油以上餾分在焦炭塔內(nèi)由于高溫和長(zhǎng)停留時(shí)間，產(chǎn)生裂解和縮合等一系列復(fù)雜反應(yīng)，生成的反應(yīng)油氣（包括富氣、汽油、柴油、蠟油）由焦炭塔頂進(jìn)入分餾塔，而焦炭則結(jié)聚在焦炭塔內(nèi)。從焦炭塔頂逸出的油氣和水蒸汽氣體混合物進(jìn)入分餾塔，在塔內(nèi)與加熱爐對(duì)流段來(lái)的原料換熱，冷凝出循環(huán)油餾分，其余大量油氣從換熱段上升進(jìn)入蠟油集油箱以上的分餾段，在此進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)過(guò)程，分餾出富氣、汽油、柴油和蠟油。焦化分餾塔蠟油集油箱的蠟油回流（353）由蠟油回流泵（P20307/1，2）抽出，與渣油經(jīng)渣油蠟油回流換熱器（E20303）換熱后至穩(wěn)定塔底重沸器（E20308）、蠟油回流蒸汽發(fā)生器（ER20302），換熱至230后分兩路返塔。用蠟油回流取熱作為靈活調(diào)整循環(huán)比的措施。蠟油從分餾塔蠟油集油箱蠟油汽提塔（C20303），經(jīng)蒸汽汽提，氣相由汽提塔上部返回分餾塔，蠟油由蠟油泵從汽提塔下部抽出，經(jīng)渣油蠟油換熱器（E20302/1，2）和蠟油除鹽水換熱器換熱至160后經(jīng)蠟油冷卻器（E20312/1，2）冷卻至95出裝置。中段回流由中段循環(huán)油泵（P20307/1，2）從分餾塔的第16層塔盤(pán)抽出，經(jīng)中循蒸汽發(fā)生器（ER20301）發(fā)生蒸汽后，溫度降至220分兩路,一路返塔第14層塔盤(pán)作回流另一路做焦炭塔頂急冷油。柴油從分餾塔柴油集油箱由柴油泵P20311/1,2抽出，熱回流返塔,其余經(jīng)渣油柴油換熱器（E20301/16）后分兩路,一路返塔做冷回流,另一路經(jīng)富吸收柴油柴油換熱器（E20310/1,2）、柴油空冷器（EC20303/1,2）換熱冷卻至50后分成兩股，一股出裝置至加氫裝置；另一股經(jīng)吸收柴油冷卻器（E20314）冷卻至40進(jìn)入再吸收塔（C20306）作吸收劑，富吸收柴油自再吸收塔底經(jīng)富吸收柴油柴油換熱器（E20310/1,2）返回分餾塔。分餾塔頂循環(huán)回流油從分餾塔頂循油集油箱由分餾塔頂循環(huán)油泵（P20308/1，2）抽出，熱回流返塔,其余經(jīng)頂循油燃料氣換熱器（E20307）、頂循油空冷器（EC20302/1，2）換熱冷卻后至60，返回塔頂?shù)?層塔盤(pán)。分餾塔頂油氣經(jīng)分餾塔頂空冷器（EC20301/1，2）和分餾塔頂油氣后冷器（E20313/1，2）冷卻后進(jìn)入分餾塔頂油氣分離罐（D20302）分離。分餾塔頂油氣分離罐頂?shù)母粴饨?jīng)富氣壓縮機(jī)（K20301/1，2）加壓后經(jīng)焦化富氣空冷器（EC20305）、飽和吸收油冷卻器（E20315/1，2）冷卻后進(jìn)入焦化富氣分液罐。分餾塔塔頂含硫污水經(jīng)含硫污水泵（P20316/1，2）一部分回注塔頂油氣線,一部分注入焦化富氣空冷器入口管線,二次利用。分餾塔頂油氣分離罐分離出的汽油由汽油泵（P20310/1，2）抽出，去吸收穩(wěn)定部分的吸收塔（C20304）吸收焦化富氣分液罐來(lái)的富氣中的輕烴組分。吸收塔塔頂氣相至再吸收塔（C20306）經(jīng)柴油再吸收其中汽油組分后作為干氣出裝置。吸收塔底的飽和吸收油經(jīng)冷卻后進(jìn)入焦化富氣分液罐，冷凝液凝縮油經(jīng)脫吸塔進(jìn)料泵（P20320/1，2）升壓送經(jīng)脫吸塔進(jìn)料加熱器（E20319）至脫吸塔（C20305）以脫除其C2組分。脫吸塔底油由穩(wěn)定塔進(jìn)料泵（P20322/1，2）抽出，經(jīng)穩(wěn)定塔進(jìn)料加熱器（E20318）加熱至195進(jìn)穩(wěn)定塔（C20307）；穩(wěn)定塔塔頂氣相經(jīng)穩(wěn)定塔頂冷凝器（E20320/1，2）冷卻至40進(jìn)入穩(wěn)定塔頂回流罐（D20304），分離出的氣相作為干氣出裝置，液化石油氣由液化氣泵（P20324/1，2）抽出分兩路，一路出裝置，一路返塔做冷回流。穩(wěn)定塔底油經(jīng)換熱降溫冷卻至40分兩路，一路為穩(wěn)定汽油出裝置至加氫裝置，一路進(jìn)吸收劑補(bǔ)充泵（P20323/1，2），作為補(bǔ)充吸收劑返回吸收塔（C20304）。為了防止分餾塔底部結(jié)焦，分餾塔底設(shè)分餾塔底循環(huán)泵（P20305）。焦炭塔吹汽、冷焦時(shí)產(chǎn)生的大量蒸汽及少量油氣進(jìn)入接觸冷卻塔（C20308），塔底污油經(jīng)接觸冷卻塔底污油泵（P20317）送至接觸冷卻塔底油冷卻槽（E20322）冷卻至80出裝置；塔頂油氣自接觸冷卻塔頂空冷器（EC20306/14）、接觸冷卻塔頂冷卻器（E20321/1，2）冷卻后進(jìn)入接觸冷卻塔頂油水分離器（D20306），罐底污油經(jīng)接觸冷卻塔頂輕污油泵（P20318）送出裝置，含硫油污水經(jīng)接觸冷卻塔頂污水泵（P20319）送至裝置外污水處理場(chǎng)。不凝氣進(jìn)入瓦斯系統(tǒng)去火炬燒掉。聚結(jié)在焦炭塔內(nèi)的焦炭采用有井架雙鉆具方式切焦。切焦水用高壓水泵（P20315/1,2）抽取高位水箱（D20315）的水，打到焦炭塔頂，進(jìn)行水力除焦。焦炭和水同流入貯焦池，經(jīng)分離后切焦水流入沉淀池重新利用。冷焦水系統(tǒng)的工藝流程簡(jiǎn)述詳見(jiàn)給排水專業(yè)的有關(guān)設(shè)計(jì)文件。裝置內(nèi)還設(shè)有燃料油、封油、新鮮水、燃料氣、軟化水、脫氧水、安全閥放空等輔助系統(tǒng)。工藝流程圖見(jiàn)附圖。4112主要操作條件表46主要操作條件表項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)一原料油進(jìn)裝置塔底循環(huán)油流量KG/H28000渣油進(jìn)裝置溫度150四蠟油汽提塔渣油進(jìn)裝置壓力MPAA08蠟油汽提塔頂溫度353渣油進(jìn)裝置流量KG/H62500蠟油汽提塔底溫度339二焦炭塔部分蠟油汽提塔操作壓力MPAA025焦炭塔入口溫度485495五吸收穩(wěn)定部分焦炭塔出口溫度415430吸收塔塔頂溫度49焦炭塔壓力MPAA023028吸收塔塔底溫度45三焦化分餾塔部分吸收塔操作壓力MPAA12焦化分餾塔塔頂溫度106脫吸塔塔頂溫度51焦化分餾塔塔底溫度324脫吸塔塔底溫度151焦化分餾塔蒸發(fā)段溫度393脫吸塔操作壓力MPAA135焦化分餾塔塔頂壓力MPAA023再吸收塔塔頂溫度44焦化分餾塔塔底壓力MPAA028再吸收塔塔底溫度51頂循抽出/返回溫度140/60再吸收塔操作壓力MPA11頂循流量KG/H47529穩(wěn)定塔塔頂溫度62柴油抽出/返回溫度236/170穩(wěn)定塔塔底溫度208柴油抽出/返回流量KG/H44269/16900穩(wěn)定塔操作壓力MPAA130中循抽出/返回溫度324/220六接觸冷卻部分中循流量KG/H30607接觸冷卻塔塔頂/底溫度140/380蠟油/蠟油回流抽出353接觸冷卻塔操作壓力MPAA018蠟油量KG/H6857加熱爐對(duì)流段入口324蠟油回流返回溫度230加熱爐輻射段出口溫度500蠟油回流返上/下返回流量KG/H6550/18345渣油進(jìn)料溫度266渣油上/下進(jìn)料流量KG/H16205/33795循環(huán)比044113主要控制方案1加熱爐出口介質(zhì)溫度與爐膛溫度構(gòu)成串級(jí)調(diào)節(jié)回路。2加熱爐兩路進(jìn)料注入蒸汽流量調(diào)節(jié)。3加熱爐爐管設(shè)置了管壁熱偶監(jiān)測(cè)管壁溫度判斷結(jié)焦情況，保證安全生產(chǎn)。4加熱爐部分設(shè)氧化鋯氧含量分析儀，監(jiān)測(cè)煙氣中的氧含量，通過(guò)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道上的擋板來(lái)調(diào)節(jié)煙氣中的氧含量，以提高加熱爐的熱效率。5渣油上下進(jìn)料量調(diào)節(jié)循環(huán)比的調(diào)節(jié)回路。6分餾塔底液位與分餾塔進(jìn)料量構(gòu)成串級(jí)均勻調(diào)節(jié)回路7穩(wěn)定塔頂壓力控制。8焦炭塔料位控制及表面溫度監(jiān)測(cè)9分餾塔集油箱液位控制10水力除焦部分采用PLC程序控制系統(tǒng)4114公用工程消耗及能耗裝置能耗詳見(jiàn)表47。4115裝置內(nèi)外關(guān)系減壓渣油在150下用泵（07MPA）供給。裝置首次開(kāi)工用蠟油和每次開(kāi)工用汽油、柴油，由罐區(qū)分別直接送入原料油緩沖罐、分餾塔頂油氣分離罐和蠟油汽提塔，蠟油同時(shí)送入封油罐。開(kāi)工循環(huán)線可開(kāi)路也可閉路操作。開(kāi)路循環(huán)時(shí)，蠟油引入裝置按工藝流程經(jīng)過(guò)所有設(shè)備后由甩油線到重污油線出裝置；閉路循環(huán)時(shí)可由甩油線到原料油緩沖罐。開(kāi)工初期、停工或事故狀態(tài)時(shí)，啟動(dòng)開(kāi)停工用蒸汽泵及塔底油泵將油品升壓冷卻送出裝置。裝置產(chǎn)生的含硫污水集中送至廠內(nèi)的污水處理廠單獨(dú)處理正常生產(chǎn)時(shí)裝置產(chǎn)生的凝結(jié)水就地排放，不設(shè)回收設(shè)施。電由裝置變配電室分別供給6000V、380V和220V電源。表47裝置能耗總耗單耗能耗指標(biāo)單位能耗序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量單位數(shù)量MJ/TMJ/T原料1新鮮水T/H0391T/T000625712004452循環(huán)水T/H37336T/T597375419250303除鹽水T/H0391T/T000625963060194脫氧水T/H4594T/T00735038522831155電力KWH/H1732813KWH/T2772511843282640635MPA蒸汽T/H2344T/T00375036841381500710MPA蒸汽T/H3447T/T00551531821754873810MPA蒸汽T/H4172T/T006675318221239859凈化壓縮空氣NM3/H112,60NM3/T1800001592862010非凈化壓縮空氣NM3/H1563NM3/T0025001170029311燃料氣KG/H1567188KG/T250754186810498412氮?dú)釴M3/H7813NM3/T0125006280000813污水T/H3125T/T005000334916745合面布置41161平面布置原則1嚴(yán)格遵守有關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、法規(guī)，在充分滿足工藝生產(chǎn)、消防安全和檢維修方便的前提下，盡量減少裝置占地面積。2采用同類設(shè)備相對(duì)集中的流程式布置方式。流程式布置可減少工藝管道的交叉來(lái)往，既減少了基建投資，又減少了介質(zhì)在管道內(nèi)阻力降。同類設(shè)備相對(duì)集中可使得設(shè)備整齊美觀，同時(shí)方便操作和管理。3高、低壓設(shè)備區(qū)相對(duì)分開(kāi)，高壓設(shè)備集中布置，焦炭塔緊靠加熱爐，以節(jié)省合金管道,減少管道內(nèi)結(jié)焦。4充分考慮設(shè)備的維修、消防、生產(chǎn)操作等所需通道。同時(shí)考慮裝置內(nèi)大件設(shè)備的安裝、檢修和裝卸以及維修、檢修的場(chǎng)地。加熱爐設(shè)在裝置全年最小風(fēng)頻的下風(fēng)向。41162平面布置圖裝置平面布置及占地面積，詳見(jiàn)附圖“裝置設(shè)備平面布置圖”。412主要設(shè)備選擇4121焦炭塔主要設(shè)計(jì)參數(shù)為焦炭塔油氣流速和生焦周期。允許氣速與焦化氣體密度和泡沫傾向有關(guān)。焦炭塔的內(nèi)徑根據(jù)油氣線速確定；焦炭塔臺(tái)數(shù)和總?cè)莘e根據(jù)生焦周期確定。新式焦炭塔設(shè)有頭蓋自動(dòng)拆裝設(shè)施，生焦周期可縮短至1620H。焦炭塔的設(shè)計(jì)，根據(jù)目前的技術(shù)和使用經(jīng)驗(yàn)，主體材質(zhì)選用20R或20G鋼，根據(jù)焦炭塔的實(shí)際操作溫度在各個(gè)部位的不同分布，在焦炭塔的進(jìn)料部位有短時(shí)間超過(guò)475的現(xiàn)象，其他部位均不超過(guò)475，故在進(jìn)料部位選用15CRMO合金鋼材料。由于焦炭塔工況的特殊性，周期性高溫操作，用普通材料是無(wú)法解決長(zhǎng)期使用后出現(xiàn)的變形問(wèn)題，只能選用耐高溫的高合金鋼材料加以解決。但是選用耐高溫的高合金鋼材料就要過(guò)大地增加投資，而目前用普通碳素鋼的設(shè)計(jì)，技術(shù)較成熟，而且經(jīng)濟(jì)實(shí)用，能滿足一定的使用周期，故主要考慮用普通碳素鋼的設(shè)計(jì)方案。4122分餾塔焦化分餾塔結(jié)構(gòu)一般上部為塔盤(pán)，下部為擋板。為了減小壓力降，分餾塔有時(shí)需要改用低壓降的塔內(nèi)構(gòu)件如閃蒸段采用規(guī)整填料或取消擋板。本方案焦化分餾塔的結(jié)構(gòu)為在塔內(nèi)采用若干排鴨嘴型的擋板，以防止因液體流率太小而引起塔板結(jié)焦或堵塞。其次在分餾塔油氣進(jìn)口的下方設(shè)置熱防護(hù)罩。4123機(jī)泵本裝置設(shè)有兩臺(tái)輻射進(jìn)料泵、兩臺(tái)高壓水泵，均為國(guó)產(chǎn)。4124加熱爐焦化爐是延遲焦化裝置的關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行的好壞直接影響裝置操作周期的長(zhǎng)短及經(jīng)濟(jì)效益的高低，因此焦化爐技術(shù)水平的高低至關(guān)重要。本方案采用國(guó)內(nèi)外近期焦化爐設(shè)計(jì)中的先進(jìn)成熟的技術(shù)，利用焦化爐工藝計(jì)算軟件進(jìn)行多點(diǎn)計(jì)算，結(jié)合現(xiàn)有裝置情況確定爐型結(jié)構(gòu)、爐管排布及主要設(shè)計(jì)參數(shù)。1）爐型采用技術(shù)成熟可靠先進(jìn)的臥管立式爐爐型，爐管分2路布置的結(jié)構(gòu)型式。爐體由一個(gè)輻射室、一個(gè)對(duì)流室及一個(gè)煙囪組成，設(shè)余熱回收系統(tǒng)回收煙氣余熱，提高加熱爐熱效率。2）技術(shù)特點(diǎn)（1）在線清焦采用在線清焦技術(shù)，可在裝置不停工的條件下，對(duì)焦化爐某一管程進(jìn)行在線清焦，從而減少停工檢修次數(shù)，提高裝置的經(jīng)濟(jì)效益。（2）水平排管輻射段采用水平排管，使?fàn)t管軸向不均勻系數(shù)降低，軸向不均勻系數(shù)趨于一致，在提高了輻射管平均表面熱強(qiáng)度的同時(shí)，降低了輻射管峰值熱強(qiáng)度，減少局部過(guò)熱，以緩解爐管內(nèi)結(jié)焦。（3）多點(diǎn)注汽采用多點(diǎn)注汽技術(shù)，提高流速，調(diào)節(jié)和改善管內(nèi)油品的流動(dòng)狀態(tài)，改善管內(nèi)對(duì)流傳熱，緩解局部過(guò)熱，降低爐管內(nèi)結(jié)焦速率，延長(zhǎng)焦化加熱爐的連續(xù)運(yùn)行周期。3）爐管輻射爐管采用水平排管。原料油分二管程由對(duì)流段上部進(jìn)爐，經(jīng)對(duì)流段加熱后進(jìn)入輻射段，由輻射段下部出爐。對(duì)流管采用翅片管，以提高傳熱系數(shù)，節(jié)省合金鋼爐管用量。輻射及對(duì)流采用2路114爐管，輻射管及遮蔽管材質(zhì)采用1CR9MO，對(duì)流管材質(zhì)采用1CR5MO，以提高爐管抗氧化、抗腐蝕能力。5）燃燒器設(shè)計(jì)采用多臺(tái)小能量扁平火焰氣體燃燒器，由于其能量小，火焰短而扁平的特點(diǎn)，可以較好的滿足爐管均勻受熱的要求，該燃燒器火焰在火道外表面擴(kuò)散燃燒，燃燒噴射的高速射流引射大量燃燒后的煙氣，這樣降低了火焰的最高溫度，有效減少了煙氣中的NOX含量，滿足環(huán)保要求。6）管壁熱電偶在輻射及遮蔽管外壁的迎火面設(shè)24支管壁熱電偶，以監(jiān)測(cè)爐管壁溫變化，以利于判斷結(jié)焦程度，便于及時(shí)燒焦。7）空氣預(yù)熱器為提高加熱爐熱效率，降低裝置能耗，設(shè)置空氣預(yù)熱器，用于回收煙氣余熱。預(yù)熱后的空氣供加熱爐燃燒器燃燒用，為防止預(yù)熱器低溫露點(diǎn)腐蝕，預(yù)熱器低溫段管子采用ND鋼材質(zhì)。由于熱效率高達(dá)90，排煙溫度可能低于150，如預(yù)熱器放在對(duì)流室頂部，要靠煙囪抽力克服煙氣通過(guò)對(duì)流室和空氣預(yù)熱器的阻力，對(duì)流室和空氣預(yù)熱器的尺寸較大，管材用量增加。預(yù)熱器放在地面，便于設(shè)置煙氣和空氣旁路，以調(diào)節(jié)排煙溫度，可在自然通風(fēng)方式下將預(yù)熱器更換或維修，還可減少加熱爐鋼材用量，因此，采用空氣預(yù)熱器放在地面的方案。8）加熱爐爐襯輻射段采用耐火磚及纖維可塑襯里，對(duì)流段采用纖維可塑襯里，煙風(fēng)道系統(tǒng)采用輕質(zhì)耐熱襯里，使?fàn)t壁溫度保持80以下，以滿足操作及熱效率要求。4125富氣壓縮機(jī)組1富氣壓縮機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)（表48）。2壓縮機(jī)主要設(shè)計(jì)選型原則壓縮機(jī)采用對(duì)稱平衡型往復(fù)式壓縮機(jī),防爆電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng),為一開(kāi)一備設(shè)置。級(jí)間設(shè)中間冷卻器。表48富氣壓縮機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)工況單位正常工況最大工況最小工況備注介質(zhì)富氣富氣富氣入口狀態(tài)流量M3/MIN4186273344質(zhì)量流量KG/H532879924262入口壓力MPAA018020017出口壓力MPAA141414入口溫度404040出口溫度115115115平均分子量300130013001平均絕熱指數(shù)115811581158水力除焦系統(tǒng)1工作原理及說(shuō)明水力除焦的原理是利用高壓水射流的動(dòng)能對(duì)焦炭塔內(nèi)的焦炭進(jìn)行破碎，使其與塔壁脫離，靠自重下落排出焦炭塔。基礎(chǔ)支撐有井架的水力除焦方式是以井架為基體，鉆機(jī)絞車安裝于井架底部的旁側(cè)，鋼絲繩一端固定于鉆機(jī)絞車滾筒上，另一端通過(guò)導(dǎo)向滑輪將固定式滑輪組、游動(dòng)式滑輪組聯(lián)接成一個(gè)滑輪組，終端用鎖具、套環(huán)與游動(dòng)式滑輪組的擋板體固定，游動(dòng)式滑輪組下接風(fēng)動(dòng)水龍頭、鉆桿、和水力鉆孔切焦器。高壓水由高壓水泵壓出進(jìn)入除焦控制閥，出口分為兩路一路打循環(huán)流回高位水罐；另一路經(jīng)高壓水管道引至塔頂操作平臺(tái)，通過(guò)高壓膠管沿焦炭塔架分別向上延伸接至風(fēng)動(dòng)水龍頭和鉆桿，最后通過(guò)水力鉆孔切焦器形成高壓水射流進(jìn)行鉆孔和切焦。鉆具的升降通過(guò)鉆機(jī)絞車卷放鋼絲繩來(lái)實(shí)現(xiàn)，鉆具的旋轉(zhuǎn)由風(fēng)動(dòng)水龍頭帶動(dòng)。在切焦開(kāi)始前，用塔底蓋裝卸機(jī)拆卸掉塔底蓋，行車行至合適位置保護(hù)筒上升，套住塔底。在除焦過(guò)程中，焦炭和水同時(shí)落下，經(jīng)過(guò)塔底蓋裝卸機(jī)保護(hù)筒至塔底溜槽進(jìn)入儲(chǔ)焦池。經(jīng)過(guò)過(guò)濾，水進(jìn)入沉淀池內(nèi)經(jīng)沉淀冷卻等處理后作為除焦水循環(huán)使用，焦炭由抓斗橋式起重機(jī)進(jìn)行抓運(yùn)，通過(guò)汽車外運(yùn)。針對(duì)目前有井架水力除焦方式存在的問(wèn)題，本次有井架水力除焦的設(shè)計(jì)方案采用以下技術(shù)措施A鉆機(jī)絞車采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，使除焦過(guò)程更加靈活。B采用水力除焦程序控制系統(tǒng)可對(duì)除焦的各種操作進(jìn)行顯示和控制，實(shí)現(xiàn)安全聯(lián)鎖，并對(duì)鉆具位置進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬數(shù)字顯示。C采用除焦控制閥，可對(duì)高壓水的回流、預(yù)充和全流量除焦進(jìn)行控制，避免了水錘現(xiàn)象，回水管線不上塔，一閥多用。D采用自動(dòng)切換聯(lián)合鉆孔切焦器，在除焦過(guò)程中無(wú)論除焦器在塔內(nèi)任何位置，只要除焦控制閥開(kāi)關(guān)一次，除焦器就會(huì)改變一次除焦?fàn)顟B(tài)，不需要提出塔口換鉆具或堵噴嘴。水力除焦系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備主要包括除焦控制閥、自動(dòng)切換聯(lián)合鉆孔切焦器、鉆桿組件、風(fēng)動(dòng)水龍頭、鉆機(jī)絞車、滑輪組、水力除焦程序控制系統(tǒng)、焦炭塔底蓋裝卸機(jī)、電梯、抓斗橋式起重機(jī)等。413設(shè)備防腐措施4131焦炭塔和分餾塔（1）焦炭塔操作溫度400以上，氣相介質(zhì)中硫含量較高，故焦炭塔主體材質(zhì)選用20R,上部采用0CR13復(fù)合鋼板防止反應(yīng)油氣對(duì)塔壁的腐蝕，底部進(jìn)料部位采用15CRMOR以防高溫變形。（2）焦化分餾塔操作介質(zhì)中硫含量較高，分餾塔采用0CR13復(fù)合鋼板，內(nèi)件相應(yīng)采用0CR18NI9。（3）其余塔式設(shè)備殼體材質(zhì)均采用20R，浮閥采用0CR18NI9。（4）分餾塔頂注入緩蝕劑以減輕設(shè)備腐蝕4132管道閥門(mén)選材需要防高溫硫腐蝕的部位,管道、管件及閥門(mén)采用CR5MO材質(zhì)體。對(duì)于大口徑閥門(mén)，考慮氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以方便操作。414自動(dòng)控制自控系統(tǒng)負(fù)責(zé)本裝置工藝數(shù)據(jù)采集、過(guò)程監(jiān)測(cè)、控制及安全聯(lián)鎖保護(hù)?？刂埔?guī)模本裝置共設(shè)控制回路約90個(gè)，檢測(cè)點(diǎn)約370個(gè)?？刂扑皆撗b置的自動(dòng)化控制水平將達(dá)到目前國(guó)內(nèi)外同類裝置的先進(jìn)水平,依靠?jī)?yōu)良的儀表設(shè)備和先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)，結(jié)合當(dāng)代的先進(jìn)控制理論，用較少的人力實(shí)現(xiàn)裝置長(zhǎng)周期、安全、平穩(wěn)、高效運(yùn)行，生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品?？刂葡到y(tǒng)將采用新一代分散控制系統(tǒng)（DCS），主要工藝過(guò)程參數(shù)均送入DCS，以完成生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)控制、實(shí)時(shí)顯示和報(bào)警，并生成各種生產(chǎn)、管理、報(bào)警報(bào)表。電工負(fù)荷情況裝置大部分負(fù)荷為一、二級(jí)用電負(fù)荷。要求兩路10KV電源供電，每一路均能承擔(dān)全部一、二級(jí)負(fù)荷。裝置用電設(shè)備計(jì)算負(fù)荷2677KW。（其中高壓1730KW,低壓947KW）。年用電量93156104KWH。變電纜選擇和敷設(shè)方式裝置內(nèi)電氣設(shè)備的配電均采用交聯(lián)阻燃型銅芯鎧裝電力電纜供電，室外電纜采用電纜橋架敷設(shè)，局部采用直埋或穿鋼管埋地敷設(shè)方式。電纜橋架沿工藝管架敷設(shè)。電纜進(jìn)出建筑物時(shí)做防火處理?？刂?、聯(lián)鎖1）電機(jī)無(wú)特殊要求時(shí)均采用全壓起動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)操作柱就地控制。2）按工藝操作要求，重要電機(jī)采用低壓電機(jī)群自起動(dòng)柜進(jìn)行自起動(dòng)，并應(yīng)有自動(dòng)/手動(dòng)切換裝置。3）所有工藝機(jī)泵的運(yùn)行信號(hào)均通過(guò)端子柜送至DCS控制室。電信及火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)1）本裝置設(shè)無(wú)線對(duì)講電話，無(wú)線對(duì)講電話采用簡(jiǎn)單對(duì)講系統(tǒng)。2）在高壓水泵房及焦碳塔操作間分設(shè)行政電話和調(diào)度電話，焦碳塔10M及168M平臺(tái)設(shè)調(diào)度電話。3）本裝置設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，裝置區(qū)設(shè)防爆手動(dòng)報(bào)警按鈕。照明照明主要分為正常照明和應(yīng)急照明。1）正常照明裝置區(qū)采用防爆高壓鈉燈。2）應(yīng)急照明變配電所設(shè)雙電源自投的專用照明開(kāi)關(guān)柜，故裝置區(qū)一般場(chǎng)所不設(shè)應(yīng)急照明，僅在重要場(chǎng)所設(shè)置少量的應(yīng)急照明，燈具采用帶蓄電池的應(yīng)急照明燈。3）控制方式爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置防爆照明配電箱，防爆場(chǎng)所的燈具以低壓開(kāi)關(guān)柜上的照明控制器控制為主，也可在防爆照明配電箱上控制，控制器應(yīng)有自動(dòng)/手動(dòng)切換裝置，少量燈具采用就地分散控制。4）配線方式防爆場(chǎng)所的配線采用BV500V型導(dǎo)線穿鍍鋅鋼管明配方式。裝置定員按照中國(guó)石油化工總公司石油化工生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)定員暫行規(guī)定（試行）SHSG05198規(guī)定，確定本裝置定員。裝置操作人員按內(nèi)操、外操配置，采用“班三倒”制。裝置定員詳見(jiàn)表49。存在問(wèn)題（1）本項(xiàng)目最終未確定原料性質(zhì),產(chǎn)品性質(zhì)及物料平衡等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是參考同類裝置所編制。（2）高壓水泵、輻射進(jìn)料泵、富氣壓縮機(jī)是關(guān)鍵設(shè)備,待設(shè)計(jì)確定。表49裝置定員表操作定員序號(hào)崗位名稱操作班數(shù)人/班合計(jì)備注一操作人員1班長(zhǎng)4142內(nèi)操43123外操4520小計(jì)36二除焦人員1司鉆1222高壓水泵1113塔底蓋機(jī)操作1444抓斗起重機(jī)122小計(jì)9三合計(jì)45第五章建廠條件和廠址選擇51建廠條件511廠址自然條件氣象條件見(jiàn)當(dāng)?shù)貧庀缶痔峁┑牡貐^(qū)氣象報(bào)告。項(xiàng)目所在地位于泊里鎮(zhèn)南的瑯琊灣海灘，是規(guī)劃工業(yè)用地。距39KM，日照市38KM，黃島區(qū)約58KM。204國(guó)道從工業(yè)區(qū)的西側(cè)通過(guò)，西部是同三高速公路，交通十分便利。512外部運(yùn)輸條件項(xiàng)目所在地位于泊里鎮(zhèn)南，204國(guó)道旁?？拷咚俟罚嗳照崭?8KM，交通十分方便。規(guī)劃中的專用鐵路完成后，原料和產(chǎn)品的進(jìn)出可以采用公路、鐵路和水運(yùn)。513通訊工程依靠城市通訊網(wǎng)絡(luò)。52廠區(qū)選擇依據(jù)城市規(guī)劃所決定,廠區(qū)內(nèi)除滿足生產(chǎn)外,同時(shí)布置了能滿足生產(chǎn)管理和環(huán)保檢測(cè)用綜合辦公樓。生活服務(wù)依托社會(huì)。新建工業(yè)區(qū)，工業(yè)基礎(chǔ)比較差，加工制造需要與外部協(xié)作。第六章總圖運(yùn)輸、儲(chǔ)運(yùn)、土建61總圖運(yùn)輸611工程占地面積約200畝。612總平面和豎向布置嚴(yán)格遵守有關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、法規(guī)，在充分滿足工藝生產(chǎn)、消防安全和檢修、維修方便的前提下，盡量減少裝置占地面積。布置既要滿足生產(chǎn)工藝過(guò)程要求,也要滿足廠內(nèi)外運(yùn)輸要求,也要適應(yīng)氣象、水文地質(zhì)等自然條件和城市規(guī)劃的要求，要符合安全防護(hù)和衛(wèi)生規(guī)范的要求。廠區(qū)設(shè)兩個(gè)出口將人流和物流分開(kāi)，以保證安全。613生產(chǎn)裝置、輔助生裝置和設(shè)施盡可能的聯(lián)合布置，集中控制，統(tǒng)一管理。工藝過(guò)程相關(guān)、生產(chǎn)物料往返關(guān)系密切的生產(chǎn)裝置和直接服務(wù)于生產(chǎn)的輔助生產(chǎn)設(shè)施與生產(chǎn)裝置布置于同一街區(qū)，盡可能的減少中間罐和工藝管網(wǎng)。同類設(shè)備相對(duì)集中可使得設(shè)備整齊美觀，同時(shí)方便操作和管理。62工藝管線架空鋪設(shè)63工廠運(yùn)輸工廠每年所需原料和產(chǎn)品的外運(yùn)依靠汽車運(yùn)輸，輔以水運(yùn)。油品年運(yùn)輸量原料油料55萬(wàn)噸，成品油每年33萬(wàn)噸，液化氣每年125萬(wàn)噸,焦炭每年11萬(wàn)噸。64油品儲(chǔ)存641本專業(yè)所采用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)放火規(guī)范GB50160922石油化工企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范GB50187933石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計(jì)規(guī)范SH3032924石油化工企業(yè)廠區(qū)豎向布置設(shè)計(jì)規(guī)范SH3053935石油化工企業(yè)廠區(qū)內(nèi)道路設(shè)計(jì)規(guī)范SHJ2389642油罐工程根據(jù)油品的性質(zhì)和儲(chǔ)存要求液化氣采用球罐，汽油采用內(nèi)浮頂罐，其余儲(chǔ)罐均采用拱頂罐。油罐計(jì)算見(jiàn)表61。表61油罐計(jì)算表序號(hào)油罐名稱形式油品數(shù)量臺(tái)儲(chǔ)存天數(shù)天油罐系數(shù)油罐規(guī)格M31原料罐拱頂412609550002成品油罐區(qū)21汽油罐內(nèi)浮27085100022柴油罐拱頂39709200023蠟油罐拱料甩油拱頂12009100025液化氣罐球罐24208100第七章公用工程公用工程既能滿足新建焦化的需要，同時(shí)也要滿足搬遷后原潤(rùn)滑油生產(chǎn)的需要。供水、供電按設(shè)計(jì)要求接到新選廠址的邊界線。71供水工廠用水部位主要是生產(chǎn)裝置、鍋爐、消防用水和生活用水。考慮到將來(lái)的發(fā)展，需要從廠外接入口徑為本100MM的供水管。生產(chǎn)工藝?yán)鋮s用水由工廠自建的循環(huán)水場(chǎng)供給。循環(huán)水供水能力估算為500M3/H。工廠應(yīng)設(shè)置新鮮水管網(wǎng)（供生產(chǎn)生活）、消防管網(wǎng)、泡沫混合液管網(wǎng)及污水管網(wǎng)。72供電工廠主要生產(chǎn)裝置為一級(jí)供電，其他輔助生產(chǎn)裝置為二級(jí)供電。本項(xiàng)目要求為一級(jí)供電。焦化裝置裝機(jī)容量為2677KW。估算供電能力為9000KW，要求10KV供電。73供汽正常生產(chǎn)時(shí)焦化裝置可自產(chǎn)10MPA壓力等級(jí)的蒸汽41T/H。生產(chǎn)裝置用汽量為58T/H,正常生產(chǎn)時(shí)裝置還須外供汽17T/H。再加上其他輔助生產(chǎn)裝置工藝用汽、工藝管線、油罐加熱和保溫用汽，需設(shè)置參數(shù)為10MPA，250的過(guò)熱蒸汽，產(chǎn)汽量10T/H的鍋爐2臺(tái)74供風(fēng)工廠分儀表用風(fēng)和工業(yè)用風(fēng)兩個(gè)系統(tǒng)75采暖通風(fēng)工廠的中央控制室和辦公室設(shè)冷暖空調(diào)。泵房、變電所、動(dòng)力站、污水處理場(chǎng)等設(shè)機(jī)械通風(fēng)。第八章輔助生產(chǎn)設(shè)施81工廠服務(wù)系統(tǒng)充分依托于社會(huì),依托城鎮(zhèn)盡可能的不建自我服務(wù)的獨(dú)立機(jī)構(gòu)82檢修設(shè)施和人員工廠不設(shè)置年檢修設(shè)施和人員，依托社會(huì)和地方檢修力量。工廠只考慮維修體制。工種不足的可做必要的補(bǔ)充準(zhǔn)備。83中心化驗(yàn)室和環(huán)保檢測(cè)站中心化驗(yàn)室和環(huán)保檢測(cè)站可合并建設(shè)。也可并入綜合辦公樓內(nèi)?；?yàn)分析項(xiàng)目可根據(jù)生產(chǎn)的需要而設(shè)置。根據(jù)工廠和地區(qū)的要求設(shè)置環(huán)保檢測(cè)項(xiàng)目。84倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)分輔助材料、備品配件。建筑面積為400M2。大型設(shè)備和鋼材排放在堆場(chǎng)。第九章企業(yè)組織及定員91工廠管理機(jī)構(gòu)工廠分兩級(jí)管理,即工廠和班組兩級(jí)。92工廠定員按石化廠有關(guān)規(guī)定原則編制。工人編制為三班三運(yùn)轉(zhuǎn)。工廠總編制為151人，其中管理人員16人。表91工廠組織及定員序號(hào)崗位名稱工作制每班定員總?cè)藬?shù)1管理崗位1611經(jīng)理及副經(jīng)理312生產(chǎn)管理313行政管理214財(cái)務(wù)管理315營(yíng)銷52生產(chǎn)部門(mén)12721焦化裝置4班4522動(dòng)力鍋爐4班1523供排水3班1924恭風(fēng)3班625供電3班1126油品礎(chǔ)運(yùn)2班1327焦炭銷售2班628環(huán)?；?yàn)3班123生產(chǎn)服務(wù)8合計(jì)151第十章環(huán)境保護(hù)101編制依據(jù)（1）中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法。（2）中華人民共和國(guó)水污染防治法。（3）中華人民共和國(guó)大氣污染防治法。（4）中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲防治條例。（5）建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)工作條例。（6）中國(guó)石油化工總公司環(huán)境保護(hù)工作條例。1012設(shè)計(jì)所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（1）石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范SHJ2490（2）大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB309596（3）污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB897888（4）工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GBJ8785102項(xiàng)目概況1021工藝流程及產(chǎn)品方案見(jiàn)第四章1022工藝流程特點(diǎn)從環(huán)境保護(hù)角度來(lái)看,本項(xiàng)目具有以下的特點(diǎn)本項(xiàng)目所采用的工藝流程、設(shè)備都是成熟可靠的。這些裝置的設(shè)計(jì)、施工建設(shè)、運(yùn)行和操作管理的經(jīng)驗(yàn)都是成熟的。從而可以保證設(shè)計(jì)和建設(shè)的工程質(zhì)量，以及裝置的安全運(yùn)行，防止或減少突發(fā)性事故對(duì)環(huán)境的危害。103建設(shè)地區(qū)的環(huán)境狀況104環(huán)境污染及治理措施1041污水工廠排放的污水為生產(chǎn)廢水、含油污水和生活污水。鍋爐排污和水處理所排放的污水應(yīng)不含油和其他有害物，由密閉管道直接排放。生產(chǎn)和工藝（部分）冷卻所排放的含油污水排放止污水處理場(chǎng)，經(jīng)處理合格后排放至城市污水處理裝置再處理，合格后排放?；蛴晒S自己處理合格后直接排放。1042廢渣工廠排放的廢渣主要是工業(yè)垃圾和焦炭粉。工業(yè)垃圾經(jīng)分類,一般性垃圾送垃圾處理場(chǎng),含油垃圾和焦炭粉與煤混合后做鍋爐燃料燒掉。1043噪聲噪聲源主要產(chǎn)生于加熱爐過(guò)熱蒸汽排空、機(jī)泵、壓縮機(jī)等工作所產(chǎn)生的噪聲。對(duì)鍋爐及工藝爐過(guò)熱蒸汽的排空口均裝有消聲器，本項(xiàng)目所使用的電機(jī)一般在80KW以下，其噪聲在80分貝以下。對(duì)大型電機(jī)的選用除要求低噪聲外，還可采取消聲隔噪設(shè)施。1044廢氣廢氣排放主要是鍋爐燃燒煙氣和輕烴氣。對(duì)于加熱爐煙囪的設(shè)計(jì)高度必須滿足環(huán)保評(píng)價(jià)的要求，在加熱爐的輔機(jī)配置上，設(shè)計(jì)了引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)，保證燃燒完全，以減少煙氣的排放量，同時(shí)也減少煙氣中有害成分的排放。選擇高效燃燒器提高燃燒效率，減少煙氣排放。輕烴可分為有組織和無(wú)組織排放。生產(chǎn)裝置和工藝設(shè)備的排放均是有組織排放，這些排放物均用作燃料燒掉。對(duì)油品儲(chǔ)罐呼吸、取樣、量油孔等這類無(wú)組織排放設(shè)備，設(shè)有呼吸系統(tǒng)以減少輕烴的排放，同時(shí)加強(qiáng)管理控制油氣外泄。加強(qiáng)設(shè)備材料的采購(gòu)和施工質(zhì)量的管理，減少“跑、冒、滴、漏”，減少污染。1045綠化在裝置和生產(chǎn)區(qū)及生活區(qū)的外圍,根據(jù)排放物的性質(zhì),配置一些能夠吸附有害氣體和灰塵的樹(shù)種和草坪。105環(huán)保檢測(cè)1051環(huán)保管理廠內(nèi)設(shè)環(huán)境檢測(cè)站,定期檢查廠內(nèi)各種污染治理設(shè)施，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)、解決問(wèn)題，確保治理設(shè)施有效運(yùn)行。定期向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)、協(xié)調(diào)環(huán)保工作。在發(fā)生嚴(yán)重污染事故時(shí)，進(jìn)行應(yīng)急監(jiān)測(cè)，為采取的治理措施提供依據(jù)。建立污染檔案，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)檔案，為工廠的改建、擴(kuò)建提供環(huán)境背景數(shù)據(jù)。106環(huán)保投資估算原則環(huán)保投資是應(yīng)參照中國(guó)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)規(guī)定（國(guó)家計(jì)劃委員會(huì)、國(guó)務(wù)院環(huán)境保護(hù)委員會(huì)）的規(guī)定劃分環(huán)境保護(hù)設(shè)施的原則編制。1凡屬于污染治理和保護(hù)環(huán)境所需的裝置、設(shè)備、監(jiān)測(cè)手段和工程設(shè)施等都屬于環(huán)境保護(hù)設(shè)施。2生產(chǎn)所需要又服務(wù)于環(huán)境保護(hù)的設(shè)施。3外排廢物的運(yùn)載設(shè)施，回收和綜合利用設(shè)施，堆存場(chǎng)地的建設(shè)和征地費(fèi)用列入生產(chǎn)投資的；但為了環(huán)境保護(hù)所采取的防塵土飛揚(yáng)，防滲漏措施以及綠化設(shè)施所需的資金均屬于環(huán)境保護(hù)投資。第十一章職業(yè)安全衛(wèi)生111工程概況本項(xiàng)目是以渣油為原料,采用延遲焦化工藝,生產(chǎn)汽油、液化氣、柴油、蠟油和石油焦的煉油裝置。年加工量為55萬(wàn)噸。年開(kāi)工率8000小時(shí)。112編制依據(jù)依據(jù)全國(guó)總工會(huì)印發(fā)的關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項(xiàng)目職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施實(shí)行工會(huì)監(jiān)督的暫行辦法的通知及本項(xiàng)目的性質(zhì)113編制所依據(jù)的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)（1）石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范（2）石油化工企放火設(shè)計(jì)規(guī)范（3）工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（4）煉油廠防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)（5）工業(yè)企業(yè)噪聲控制規(guī)范（6）煉油廠總平面設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范（7）石油化工廠初步設(shè)計(jì)內(nèi)容規(guī)定（8）石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計(jì)規(guī)范（9）石油化工企業(yè)總體設(shè)計(jì)規(guī)范（10）石油化工企業(yè)廠區(qū)豎向設(shè)計(jì)規(guī)范（11）鋼制壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)范（12）生產(chǎn)設(shè)備安全設(shè)計(jì)規(guī)范（13）建設(shè)設(shè)計(jì)放火規(guī)范114廠區(qū)平面功能分區(qū)1141全廠行政管理區(qū)該區(qū)主要包括綜合辦公樓、職工食堂、公共浴室、小車庫(kù)等。辦公樓內(nèi)設(shè)企業(yè)管理職能處室、生產(chǎn)調(diào)度等重要管理機(jī)構(gòu)。1142工藝裝置區(qū)工藝裝置區(qū)按密集式集中布置，采用集中控制，裝置內(nèi)的檢修通道和消防通道共用，減少了用地也方便了管理。1143儲(chǔ)油罐區(qū)布置考慮了生產(chǎn)流程順序，又要考慮安全生產(chǎn)，環(huán)境保護(hù)等因素，車輛通行、產(chǎn)品出廠，人、貨分流等。1144污水處理廠及火炬污水處理廠布置在廠區(qū)的一角。火炬布置在廠區(qū)西南角，且獨(dú)立成區(qū)