目錄第一章概述第一節(jié)編制說明第二節(jié)編制原則第三節(jié)編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)第四節(jié)工程概況第二章工程承建方針、項(xiàng)目管理目標(biāo)第一節(jié)工程承建方針第二節(jié)項(xiàng)目管理目標(biāo)第三章總體部署第一節(jié)施工總部署指導(dǎo)思想第二節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理部的組建第三節(jié)施工準(zhǔn)備第四節(jié)施工總部署第四章施工總平面布置和現(xiàn)場平面規(guī)劃管理第一節(jié)施工平面布置原則第二節(jié)施工平面管理第三節(jié)施工用電規(guī)劃和管理第四節(jié)施工用水規(guī)劃和管理第五節(jié)臨時(shí)設(shè)施管理第五章資源配置計(jì)劃第一節(jié)勞動(dòng)力投入計(jì)劃及其保證措施第二節(jié)機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃第三節(jié)材料保供計(jì)劃和材料管理措施第六章主要專項(xiàng)工程施工方案第一節(jié)測量工程施工方案第二節(jié)煤氣柜基礎(chǔ)工程施工方案第三節(jié)煤氣柜制作、安裝施工方案第四節(jié)機(jī)械設(shè)備安裝施工方案第五節(jié)工藝管道施工方案第六節(jié)煤氣管道工程施工方案第七節(jié)照明系統(tǒng)工程施工方案第八節(jié)通風(fēng)空調(diào)安裝工程施工方案第九節(jié)防雷接地工程施工方案第十節(jié)電氣工程施工方案第第十一節(jié)消防、給排水工程施工方案第十二節(jié)試運(yùn)轉(zhuǎn)第七章質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系第二節(jié)確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施第八章安全保證體系和技術(shù)組織措施第一節(jié)安全保證體系第二節(jié)技術(shù)組織措施第九章文明施工保證措施第一節(jié)文明施工技術(shù)組織措施第二節(jié)消防、保衛(wèi)措施第十章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施第一節(jié)施工總進(jìn)度計(jì)劃第二節(jié)保證工期的技術(shù)組織措施第十一章關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)施工方案及措施第一節(jié)雨季施工方案第二節(jié)大體積混凝土施工方案第三節(jié)減少噪音措施第四節(jié)降低環(huán)境污染施工技術(shù)措施第五節(jié)地下管線及其他地上、地下設(shè)施的保護(hù)和加固措施第十二章服務(wù)及工程保修第一節(jié)施工準(zhǔn)備階段的服務(wù)第二節(jié)施工階段的服務(wù)第三節(jié)竣工驗(yàn)收階段的服務(wù)附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表附表三勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五施工總平面圖附表六臨時(shí)用地表山西大同煤礦集團(tuán)鋼鐵有限公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)煤氣柜工程總承包項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)第一章概述第一節(jié)編制說明本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)山西大同煤礦集團(tuán)鋼鐵有限公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)煤氣柜工程總承包項(xiàng)目招標(biāo)文件招標(biāo)編號(hào)HXTJZBSX20120323的工程整體進(jìn)度計(jì)劃、工程條件、工程質(zhì)量要求，結(jié)合我集團(tuán)公司的施工實(shí)力和優(yōu)勢，以及我集團(tuán)公司以往類似工程的施工管理經(jīng)驗(yàn)而編制的。本施工組織設(shè)計(jì)是按正常的施工程序和合理的材料供應(yīng)時(shí)間、順序編制的。第二節(jié)編制原則我集團(tuán)公司以“優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全、文明”地完成本工程建設(shè)并向建設(shè)單位提供“一流的服務(wù)”為原則，具體內(nèi)容為第三節(jié)編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)一、施工招標(biāo)文件的意圖和對工期、質(zhì)量等的要求，施工設(shè)計(jì)圖紙中對各分部分項(xiàng)工程施工的要求。二、本企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營能力，勞動(dòng)力配備，原材料及半成品的來源和供應(yīng)，主要施工機(jī)械、機(jī)具的儲(chǔ)備。序號(hào)名稱內(nèi)容1符合性原則符合性原則包括兩層含義首先符合施工合同的要求，其次符合工程要求。2先進(jìn)性原則先進(jìn)性原則是在符合性原則的基礎(chǔ)上，以我集團(tuán)公司的技術(shù)、裝備、員工素質(zhì)為前提，采取科學(xué)的方法、先進(jìn)的管理、優(yōu)化的配置、完善的措施，實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)。3經(jīng)濟(jì)合理性原則在安全可行的基礎(chǔ)上，選擇造價(jià)低的施工措施，降低工程成本。4可操作性原則工程所用的施工方案或方法簡單、方便實(shí)施，可操作性強(qiáng)。5全面協(xié)調(diào)原則在整個(gè)施工全過程不僅考慮全面配合建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及下屬單位等，還考慮各專業(yè)的全面協(xié)調(diào)配合。三、國家及地方現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程。四、我集團(tuán)公司通過的三標(biāo)一體化文件質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理、文明施工、檔案管理等。五、我集團(tuán)公司長期從事該類工程建設(shè)所積累的施工經(jīng)驗(yàn)。六、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范依據(jù)招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙對本工程材料、施工須達(dá)到現(xiàn)行國家、地方以及行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。第四節(jié)工程概況一、項(xiàng)目名稱山西大同煤礦集團(tuán)鋼鐵有限公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目煤氣柜工程。二、建設(shè)地點(diǎn)山西大同南郊區(qū)古店鎮(zhèn)。三、建設(shè)規(guī)模建設(shè)一座30000M3轉(zhuǎn)爐干式煤氣柜和一座50000M3高爐干式煤氣柜及配套設(shè)施工程。四、計(jì)劃工期工程設(shè)計(jì)1個(gè)月，制作、安裝、調(diào)試5個(gè)月。五、工程范圍煤氣供應(yīng)系統(tǒng)包括一座30000M3轉(zhuǎn)爐干式煤氣柜和一座50000M3高爐干式煤氣柜及配套設(shè)施、煤氣管網(wǎng)工程的全部工程內(nèi)容；包括工程設(shè)計(jì)、設(shè)備采購，煤氣柜制造、工程安裝、工程調(diào)試、達(dá)標(biāo)運(yùn)行等工作的交鑰匙工程。第二章工程承建方針、項(xiàng)目管理目標(biāo)第一節(jié)工程承建方針在本工程的承建過程中，我們本著一切為業(yè)主著想的指導(dǎo)思想，集中集團(tuán)公司的優(yōu)勢資源，以豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、雄厚的技術(shù)力量、優(yōu)良的技術(shù)裝備、先進(jìn)的施工工藝、苛求認(rèn)真的工作態(tài)度和嚴(yán)格科學(xué)的管理來實(shí)施本工程的施工，服從業(yè)主協(xié)調(diào)，精心組織好本工程的建設(shè)。我們的承建方針是優(yōu)選精兵強(qiáng)將，突顯專業(yè)優(yōu)勢；明確項(xiàng)目責(zé)權(quán)，統(tǒng)配集團(tuán)公司資源；創(chuàng)質(zhì)量無通病，爭安全零違章；確保施工進(jìn)度，節(jié)省投資造價(jià)；堅(jiān)持廉政共建，提升企業(yè)文化。第二節(jié)項(xiàng)目管理目標(biāo)一、工程質(zhì)量目標(biāo)合格工程。二、安全生產(chǎn)目標(biāo)本工程的安全管理目標(biāo)為無工亡事故；無重傷事故；無惡性險(xiǎn)肇事故；千人負(fù)傷率不超過15。三、文明施工、環(huán)保目標(biāo)我集團(tuán)公司將按照“三標(biāo)一體化”建設(shè)的要求，嚴(yán)格遵照文明、標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)有關(guān)規(guī)定，制定現(xiàn)場管理、治安保衛(wèi)、消防和廠區(qū)環(huán)境等保證措施組織施工。本工程管理目標(biāo)為按“現(xiàn)場標(biāo)化管理”要求實(shí)施，爭創(chuàng)“文明工地”和“標(biāo)準(zhǔn)化工地”。環(huán)保目標(biāo)有毒有害不可回收固體棄物集中處理；有毒有害可回收固體棄物集中貯存再利用；無毒無害可回收固體棄物集中貯存再利用；無毒無害不可回收固棄物集中處理。四、工期目標(biāo)工程設(shè)計(jì)1個(gè)月，制作、安裝、調(diào)試5個(gè)月。五、服從業(yè)主協(xié)調(diào)按照招標(biāo)文件和合同要求，在確保我集團(tuán)公司承諾的工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)的前提下，堅(jiān)決服從建設(shè)單位對本工程在施工管理、物資管理、設(shè)備管理、現(xiàn)場管理、調(diào)試保修等方面的協(xié)調(diào)，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位的各項(xiàng)工程管理規(guī)定，確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速建成投產(chǎn)。六、生產(chǎn)保駕的承諾我集團(tuán)公司竭誠按照業(yè)主要求在熱負(fù)荷試運(yùn)行和試生產(chǎn)保駕期間，組織健全的、有豐富維修經(jīng)驗(yàn)的保駕隊(duì)伍，全力確保熱負(fù)荷試運(yùn)行和試生產(chǎn)順利成功。我單位保證設(shè)備安裝按期具備試車條件，認(rèn)真組織單體試車和無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車。積極配合生產(chǎn)方作好熱負(fù)荷試車的服務(wù)和組織工作，保證生產(chǎn)保駕期內(nèi)保駕人員充足、到位，確保中冶天工在本工程工程項(xiàng)目上“工程創(chuàng)一流，服務(wù)保達(dá)產(chǎn)”。第三章總體部署第一節(jié)施工總部署指導(dǎo)思想全面貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按中冶天工集團(tuán)有限公司質(zhì)量保證手冊、程序文件要求運(yùn)作，確保達(dá)到質(zhì)量管理目標(biāo)，再展鐵軍風(fēng)采。發(fā)揮本公司自身的集團(tuán)優(yōu)勢，加強(qiáng)科學(xué)管理，配備充足機(jī)械，運(yùn)用先進(jìn)、成功的施工技術(shù)，確保合同內(nèi)容全面按期完成；針對煤氣柜工程的特點(diǎn)，施工活動(dòng)應(yīng)圍繞煤氣柜基礎(chǔ)施工，煤氣柜鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，及設(shè)備、電氣、工藝管道等安裝為主要矛盾線和施工組織的核心；以附屬設(shè)施、配套設(shè)備設(shè)施施工為輔線的原則組織施工，達(dá)到按期試車達(dá)標(biāo)，并交付業(yè)主的條件。充分考慮工程質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)間，作到有計(jì)劃、早申報(bào)。特別是基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、安裝等中間驗(yàn)收程序應(yīng)提前申報(bào)，保證驗(yàn)收工作能夠如期進(jìn)行，以便后續(xù)工序盡早展開施工。對建設(shè)單位指定專業(yè)分包的項(xiàng)目，其質(zhì)量、工期應(yīng)納入總組織計(jì)劃管理范疇，通過定期召開協(xié)調(diào)會(huì)等形式明確總包要求。第二節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理部的組建一、我們將以“一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務(wù)”為主導(dǎo)思想，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定，集中我集團(tuán)公司優(yōu)勢資源科學(xué)管理和精心組織施工，確保該工程施工達(dá)到高速優(yōu)質(zhì)，并承諾按期交付給建設(shè)單位。二、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖儀表、自動(dòng)化施工隊(duì)土建施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理施工副經(jīng)理總工經(jīng)營部財(cái)務(wù)部綜合辦公室安全部工程部鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)設(shè)備安裝施工隊(duì)電氣施工隊(duì)水、暖施工隊(duì)第三節(jié)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備階段不僅指整個(gè)工程開工前的時(shí)間段,它還指某個(gè)專業(yè)工程開工前、某個(gè)工序開工前的時(shí)間段，例如，基礎(chǔ)施工時(shí)，結(jié)構(gòu)安裝在做準(zhǔn)備；結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，設(shè)備安裝在做準(zhǔn)備；上工序施工時(shí)，下工序在做準(zhǔn)備。因此，從這種意義上說，施工準(zhǔn)備貫穿于整個(gè)施工階段。一、技術(shù)準(zhǔn)備1、建立健全施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全等管理體系，嚴(yán)格各項(xiàng)管理制度的執(zhí)行，配備足夠的各級(jí)、各專業(yè)、各崗位管理人員，實(shí)施全方位的規(guī)范管理。2、認(rèn)真編制施工組織總設(shè)計(jì)，根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和建設(shè)單位要求，可以分別編制子單位工程、分布工程施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，上報(bào)、審批后，逐級(jí)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。3、熟悉和審查施工圖紙1）施工圖紙是否完整和齊全；施工圖紙是否符合國家和行業(yè)的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，以及業(yè)主的要求。2）施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致；施工圖紙及其組成部分間有無矛盾和錯(cuò)誤。3）建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和專業(yè)圖紙是否一致，技術(shù)要求是否明確。4）熟悉工程項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求，掌握配套投產(chǎn)的先后次序和相互關(guān)系；審查設(shè)備安裝圖紙和其配合的土建圖紙，在坐標(biāo)和標(biāo)高上是否一致，土建施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)能否滿足設(shè)備安裝的工藝要求。5）基礎(chǔ)設(shè)計(jì)或地基處理方案同建造地點(diǎn)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件是否一致；弄清建筑物與地下構(gòu)筑物、管線間的相互關(guān)系。6）掌握擬建工程的建筑、結(jié)構(gòu)的形式和特點(diǎn)，需要采取那些新技術(shù)。對工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部（項(xiàng)）工程，要審查現(xiàn)有施工技術(shù)和管理水平能否滿足工程質(zhì)量和工期要求；建筑設(shè)備及加工訂貨有何特殊要求等。4、按照施工組織設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真落實(shí)冬、雨季節(jié)、風(fēng)沙天氣施工項(xiàng)目的臨時(shí)設(shè)施和技術(shù)組織措施。5、建筑材料進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)。對于新技術(shù)項(xiàng)目，應(yīng)擬定相應(yīng)復(fù)驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，并均應(yīng)在開工前實(shí)施。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量根據(jù)給定的永久性坐標(biāo)和高程（一級(jí)控制網(wǎng)），設(shè)置本工程的平面高程控制網(wǎng)，并做好明顯標(biāo)識(shí)，加強(qiáng)打樁過程的監(jiān)測和施工過程的維護(hù)。2、做好“三通一平”1）確保施工現(xiàn)場水通（給水和場地排水）、電通、道路暢通、和場地平整；按消防要求，設(shè)置足夠數(shù)量的消火栓和消防設(shè)施，污水排放要取得有關(guān)部門許可。2）施工場地內(nèi)有無地下障礙物、有無地下管線等要取得業(yè)主相關(guān)部門的確認(rèn)后方可開挖。3）項(xiàng)目施工作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)文物，應(yīng)停止作業(yè)，保護(hù)現(xiàn)場，并會(huì)同業(yè)主有關(guān)部門報(bào)當(dāng)?shù)匚奈锕芾頇C(jī)關(guān)。4）建筑垃圾、渣土應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放，經(jīng)常進(jìn)行清理，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置機(jī)動(dòng)車輛沖洗設(shè)施。3、建造臨時(shí)設(shè)施根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和施工總平面圖的布置要求，按照業(yè)主批準(zhǔn)的實(shí)施方案建造各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，為正式開工做好準(zhǔn)備。4、組織施工機(jī)具進(jìn)場根據(jù)施工機(jī)具需要量計(jì)劃，組織施工機(jī)械進(jìn)場，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。5、組織建筑材料進(jìn)場根據(jù)建筑材料、構(gòu)（配）件和制品需要量計(jì)劃，組織其進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存或堆放。三、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備1、建立施工現(xiàn)場指揮機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部的組建遵循合理分工與密切協(xié)作、因事設(shè)職與因職選人的原則，建立有施工經(jīng)驗(yàn)、有開拓精神和工作效率高的施工現(xiàn)場指揮機(jī)構(gòu)。2、精選精干的作業(yè)班組根據(jù)各專業(yè)的施工組織方式，確定合理的勞動(dòng)組織，精選和組建相應(yīng)的專業(yè)或混合作業(yè)班組。3、組織專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)根據(jù)工程技術(shù)特點(diǎn)和施工進(jìn)度需要，組織工人專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。4、集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。5、做好職工入場教育工作為落實(shí)施工計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行交底。交底內(nèi)容，通常包括工程施工進(jìn)度計(jì)劃和月、旬作業(yè)計(jì)劃；專業(yè)操作規(guī)程、各項(xiàng)安全技術(shù)措施、降低成本措施和質(zhì)量保證措施；施工方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；以及設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定事項(xiàng)等，都應(yīng)詳細(xì)交底，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場示范；同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。四、物資準(zhǔn)備1、物資準(zhǔn)備內(nèi)容1）建筑材料準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制建筑材料需要量計(jì)劃，為施工備料、確定倉庫和堆場面積以及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。2）構(gòu)（配）件和制品加工準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算所提供的構(gòu)（配）件和制品加工要求，編制相應(yīng)計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和確定堆場面積提供依據(jù)。3）建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需要量計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和確定機(jī)具停放場地提供依據(jù)。2、物資準(zhǔn)備工作程序1）編制各種物資需要量計(jì)劃；2）組織進(jìn)行物資供應(yīng)商的考察和評價(jià)，確定合格供應(yīng)商；3）簽訂物資供應(yīng)合同；4）確定物資運(yùn)輸方案和計(jì)劃；5）組織物資按計(jì)劃進(jìn)場和保管。五、機(jī)械設(shè)備、工具準(zhǔn)備1、根據(jù)工程進(jìn)度在不同施工階段對機(jī)具的需求配備不同機(jī)械設(shè)備，最大程度的滿足施工需求。2、機(jī)械設(shè)備和工機(jī)具的維修、保養(yǎng)對準(zhǔn)備為本工程使用的機(jī)械設(shè)備和工機(jī)具，按集團(tuán)公司施工機(jī)械設(shè)備“定期檢測、定期維修”管理辦法和“機(jī)械設(shè)備標(biāo)識(shí)管理辦法”的規(guī)定，進(jìn)行維修和保養(yǎng)，并做好標(biāo)識(shí)。3、計(jì)量器具的準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和施工方案對計(jì)量器具的需要，按“計(jì)量工作管理辦法”的規(guī)定，進(jìn)行維修、保養(yǎng)和按檢定周期送檢，確保施工現(xiàn)場所用的計(jì)量器具處于受控狀態(tài)。第四節(jié)施工總部署一、煤氣柜工程主要施工內(nèi)容為1、柜內(nèi)工藝設(shè)備活塞導(dǎo)輪（固定式）、活塞導(dǎo)輪（彈簧式）、活塞防水平回轉(zhuǎn)裝置、活塞靜止油箱配置、隔艙油連通管、活塞傾斜測定裝置、濺油收集板、可燃?xì)怏w檢測儀支座。2、柜外工藝設(shè)備手動(dòng)吊上救助裝置、柜容指示器、鼓風(fēng)機(jī)接管座、上部油箱及油管配置、油水分離器接管座、吹掃放散管、安全放散管、窺視孔、柜底油槽加熱管、柜底油槽放油管、液位鏡、柜內(nèi)溫度計(jì)接管座、人孔、壓力表接管座、緊急放散管、柜底油溫溫度計(jì)接管座。3、活塞密封機(jī)構(gòu)彈簧密封機(jī)構(gòu)、隔艙密封機(jī)構(gòu)、帆布密封、懸掛裝置、滑板牽引裝置、活塞油槽排水裝置。4、煤氣柜機(jī)加壓站含配套排水、氮?dú)?、蒸汽、滅火器等?、電氣部分由低壓柜及其有關(guān)的機(jī)旁操作柱，高壓柜、中央信號(hào)屏、直流屏、煤氣加壓機(jī)機(jī)旁防爆操作柱、PLC系統(tǒng)及其電源柜；高壓電機(jī)無功功率補(bǔ)償柜、均不設(shè)計(jì)操作臺(tái)，直流屏、PLC及其電源柜、儀表柜并排擺放，需考慮顏色協(xié)調(diào)一致。6、煤氣柜區(qū)3米以內(nèi)及油泵房及水封室區(qū)為爆炸性場所，電氣施工應(yīng)按1區(qū)防爆環(huán)境國家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。所有電氣設(shè)備正常不帶電金屬外殼均應(yīng)可靠接地保護(hù)。為了防止氣體管道內(nèi)靜電積聚，在氣柜入口處應(yīng)將煤氣管道接地，接地線采用404扁鋼與煤氣柜地線焊接，煤氣柜外部管道應(yīng)每隔2030米防靜電接地。氣柜外部電梯和內(nèi)部吊籠的有關(guān)設(shè)計(jì)及施工、調(diào)試等事項(xiàng)，均由電梯安裝單位負(fù)責(zé)。電梯控制盤安裝在電梯間房。所有穿墻或電纜溝的管線施工完畢后都要用防火材料進(jìn)行封堵。7、儀表部分項(xiàng)目有煤氣柜柜內(nèi)壓力、柜內(nèi)溫度（2點(diǎn)），煤氣柜油槽溫度（3點(diǎn)），煤氣柜油槽液位，煤氣柜柜位及高低限報(bào)警連鎖，加壓機(jī)前煤氣支管壓力并低限連鎖，加壓機(jī)后煤氣總管壓力，加壓機(jī)組冷卻水進(jìn)水總管壓力、溫度，液力耦合器油泵進(jìn)出口壓力、溫度。8、動(dòng)力管道連接均采用焊接，介質(zhì)壓力氮?dú)?4MPA，蒸汽04MPA，蒸汽管道除銹刷漆后，做40MM厚巖棉保溫層，外做05MM厚玻璃鋼保護(hù)層，刷紅色面漆一道。氮?dú)夤艿莱P后，刷防銹漆兩道，黃色面漆一道。系統(tǒng)安裝完畢后，按06MPA試壓。系統(tǒng)試壓合格后，對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。9、采暖通風(fēng)系統(tǒng)散熱器選用四柱760型散熱器，距地01米落地安裝，散熱器連接管道均為DN20，室內(nèi)管道除銹后，刷紅丹油防銹漆兩道，刷銀粉兩道，室外管道除銹刷漆后，做40MM厚巖棉保溫層，外做05MM厚玻璃鋼保護(hù)層，刷紅色面漆一道。管道穿墻穿樓板加設(shè)鋼套管，鋼套管比采暖管道管徑大2號(hào)，套管與采暖管道間用非燃性保溫防水材料填實(shí)。系統(tǒng)安裝完畢后，按06MPA試壓。系統(tǒng)試壓合格后，對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。二、煤氣柜安裝工程施工階段劃分煤氣柜是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)，煤氣柜安裝工程施工按五個(gè)階段進(jìn)行，每階段主要作業(yè)內(nèi)容如下第一階段在基礎(chǔ)上鋪設(shè)底板，鋪設(shè)時(shí)，由煤氣柜中心設(shè)置定位板，由中心定位板向四周進(jìn)行鋪設(shè)，然后進(jìn)行焊接，接著，在底板上采用同樣的方法鋪設(shè)活塞板，組裝活塞環(huán)梁，澆注混凝土塊。第二階段在活塞板上組裝柜頂梁，調(diào)整并焊接，然后在柜頂梁上安裝柜頂板并焊接。第三階段在氣柜內(nèi)部配置吊車，附件進(jìn)行安裝。第四階段上面的作業(yè)完成后，把增加壓力用的混凝土配重塊配置在活塞板環(huán)梁上，全部安裝結(jié)束。第五階段側(cè)板最上段的組裝完后，設(shè)置柜頂提升裝置，把柜頂?shù)踔磷钌隙蔚墓耥斘恢茫⑴c立柱和側(cè)板連接進(jìn)行固定。三、各施工階段施工要點(diǎn)1、基礎(chǔ)工程施工2、基礎(chǔ)交接復(fù)測標(biāo)記基準(zhǔn)點(diǎn)及標(biāo)高的確定3、煤氣柜安裝階段A、第一階段安裝（1）底板鋪設(shè)1）定位檢查確認(rèn)底板鋪設(shè)方向、接管和附件的位置。2）定中心和作標(biāo)記在基礎(chǔ)中心標(biāo)記上架設(shè)經(jīng)緯儀，標(biāo)記4個(gè)方向（相互垂直），在基礎(chǔ)面上從中心到基礎(chǔ)端部，以約3M的間隔做標(biāo)記，確認(rèn)定位板及邊環(huán)板的位置。3）底板鋪設(shè)所有底板背面要涂刷油漆并干燥后，方可進(jìn)行鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí)，先按順序鋪設(shè)定位板作為基準(zhǔn)，然后鋪設(shè)定尺板，環(huán)狀板、端板的鋪設(shè)要留出焊接余量，用夾具、鋼楔臨時(shí)固定。4）底板的焊接焊接時(shí)，焊工分區(qū)布置，采用分段跳焊或后退法進(jìn)行施焊。焊后，全部焊縫進(jìn)行真空試驗(yàn),不漏氣為合格（真空度為200MMHG柱）。5活塞支柱支承板位置確定、焊接底板焊縫真空試驗(yàn)完后，用經(jīng)緯儀和鋼卷尺在底板上進(jìn)行活塞支柱用墊板的定位。然后按施工圖規(guī)定安裝點(diǎn)焊接墊板,為防止焊接引起底板變形，墊板正式焊接在活塞升起后進(jìn)行。（2）活塞板鋪設(shè)1定位檢查確認(rèn)活塞板的鋪設(shè)方向、接管和附件等的位置。2定中心和作標(biāo)記在底板定位板的中心標(biāo)記上設(shè)置經(jīng)緯儀，標(biāo)記為4個(gè)方向（相互垂直），在底板面上從中心到端部，以約3M的間隔做標(biāo)記，作為活塞板鋪設(shè)的基準(zhǔn)。3活塞板鋪設(shè)先鋪設(shè)定位板，作為基準(zhǔn)。接著，沿定位板從中心向四周進(jìn)行鋪設(shè)。鋪設(shè)至端都時(shí)，考慮與環(huán)板的從迭尺寸，要對端板進(jìn)行標(biāo)記，并安裝好定位塊，然后鋪設(shè)壞板。4中心板和環(huán)板的焊接，按照與底板焊接同樣的次序和方法進(jìn)行，中心板和環(huán)板的仰焊縫焊接待活塞升起后進(jìn)行。3活塞環(huán)梁（擋墻）安裝1環(huán)梁本體組裝在正式組裝前，外部支柱套管的安裝部位用氣割開孔。2側(cè)板和加勁板的組裝環(huán)梁側(cè)板和加勁板依次進(jìn)行組裝，并使用夾具，使側(cè)板和加勁板靠緊活塞環(huán)狀板，組裝定位后，點(diǎn)焊固定。組裝時(shí)要注意保持環(huán)梁側(cè)板垂直度和圓度。3環(huán)梁焊接對稱分區(qū)布置焊工，每區(qū)一名焊工同向施焊，焊接順序?yàn)橛蓛?nèi)向外、由下至上，采用分段退焊（或跳焊）以減少不均勻變形，套管根部焊縫必須焊透，不得漏氣。為了防止環(huán)梁焊接引起的活塞環(huán)板的上浮和變形，環(huán)板的端部要用夾具進(jìn)行固定。4澆灌混凝土塊之前，按設(shè)計(jì)要求穿入鋼筋，并與連接件點(diǎn)焊牢固。在確認(rèn)無焊接遺留問題后，移交給土建單位進(jìn)行混凝土澆灌。在支柱套管處設(shè)盲板，以防止混凝土的流入。5密封槽鋼的組裝、焊接在活塞板與環(huán)梁焊接、砼澆灌完畢無變化后，安裝密封槽鋼。首先從底板環(huán)狀板標(biāo)記定位線，安裝密封槽鋼，確認(rèn)接口無問題后，進(jìn)行接口焊接，焊后用磨光機(jī)將焊道打磨光滑。6活塞邊部環(huán)板與中心板的環(huán)焊縫應(yīng)放在最后進(jìn)行，焊接前要使用夾具將其夾緊，然后進(jìn)行焊接。焊接分區(qū)進(jìn)行。B、第二階段安裝本階段是活塞系統(tǒng)安裝階段，利用20噸汽車式起重機(jī)安裝，從安裝口進(jìn)入柜內(nèi)吊裝活塞結(jié)構(gòu)等，待活塞結(jié)構(gòu)安裝完畢，再利用手搖卷揚(yáng)機(jī)牽引。主要作業(yè)項(xiàng)目有（1）將柜頂支撐架及各種不相關(guān)的設(shè)施拆除。（2）汽車起重機(jī)進(jìn)柜前路基箱鋪設(shè)、構(gòu)件運(yùn)入用路基箱等設(shè)施跨越活塞環(huán)梁,并作成斜坡道，使汽車式起重機(jī)進(jìn)入柜內(nèi)，運(yùn)入構(gòu)件，開始安裝內(nèi)部構(gòu)件。（3）活塞結(jié)構(gòu)安裝1）檢查確定活塞結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)點(diǎn)。2）安裝活塞結(jié)構(gòu)支架及水平、垂直支撐系統(tǒng)，用螺栓臨時(shí)固定，全部安裝完畢后，調(diào)整其垂直度、標(biāo)高等，然后擰緊安裝螺栓，進(jìn)行正式焊接。3）頂升用鼓風(fēng)機(jī)安裝、調(diào)整。4）活塞臨時(shí)升起、支柱支撐就位。5）活塞板仰焊縫焊接、補(bǔ)刷油漆。6）油漆工程油漆工程按施工圖及油漆說明書要求進(jìn)行。C、第三階段安裝第三階段是柜頂?shù)跹b就位階段，即將在地面組裝完畢的柜頂結(jié)構(gòu)部分利用鼓風(fēng)機(jī)機(jī)和吊裝構(gòu)造柱將柜頂提升到設(shè)計(jì)位置上安裝固定，本階段主要作業(yè)項(xiàng)目有（1）柜頂?shù)跹b構(gòu)造柱安裝及加固把吊裝構(gòu)造柱通過連接板與立柱的最上部連接,然后進(jìn)行兩個(gè)方向垂直度的調(diào)整,安裝后部及左右的支撐件對其進(jìn)行加固。（2）手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)安裝及調(diào)整（3）為了消除吊裝過程中的偏心,鋼絲繩設(shè)置按吊裝方案的要求執(zhí)行。（4）構(gòu)造柱配重支架安裝為了使卷揚(yáng)機(jī)允許荷載減輕,從柜頂構(gòu)造柱的滑輪來吊掛配重,配重的重量及卷揚(yáng)機(jī)的牽引力通過計(jì)算得出（5）柜頂?shù)跹b就位吊裝前,嚴(yán)格檢查各吊具,吊耳等設(shè)施的牢固程度,用鼓風(fēng)機(jī)吹動(dòng),自動(dòng)升起，均勻受力,操作人員嚴(yán)格聽從指揮者的命令,保證吊裝過程安全順利進(jìn)行。（6）柜頂固定外周環(huán)板一側(cè)的連接板，在起吊以前，能進(jìn)行焊接。待柜頂外環(huán)板就位后，按側(cè)板上聯(lián)結(jié)板位置連接定位后焊接固定。（7）支架及導(dǎo)軌安裝。（8）柜頂外表面涂漆。D、第四階段安裝第四階段用起重機(jī)在外周和活塞板上組裝柜頂系統(tǒng)的有關(guān)附件。主要作業(yè)項(xiàng)目有（1）柜頂梁地面組裝把主梁放在拼裝臺(tái)上，組裝成一體，形成較大的單元，并進(jìn)行焊接。（2）外周環(huán)板組裝在定位線處安裝外環(huán)板，外環(huán)板之間的接口要嚴(yán)格檢查,相對標(biāo)高、垂直度及接口的弧度要確認(rèn)在允許公差范圍內(nèi)；然后點(diǎn)焊固定,焊接時(shí),焊工要均勻分布，對稱、分層多道焊接，對焊接按設(shè)計(jì)規(guī)定真空檢查，真空檢查合格后按施工圖給定的位置，在環(huán)板上標(biāo)記柜頂梁的定位線。（3）柜頂梁組裝臺(tái)架的設(shè)置預(yù)先在活塞板上設(shè)置中央臺(tái)架的標(biāo)記點(diǎn)，自臺(tái)架上部垂下線墜，調(diào)整臺(tái)架本體垂直度及標(biāo)高；臺(tái)架底脈與活塞極點(diǎn)焊牢固；防止位移。1）將柜頂中心環(huán)吊起安裝在中央臺(tái)架上，用線墜進(jìn)行定位，并與臺(tái)架進(jìn)行臨時(shí)固定。2）安裝時(shí)，先安裝組成單元的梁，一端與柜頂中心環(huán)定位，一端與外周環(huán)邊連接，然后安裝兩空之間的梁，直到安裝完畢。3）柜頂梁安裝時(shí)要對稱進(jìn)行，以避免出現(xiàn)單側(cè)集中載荷。4）安裝就位后，檢查各梁間的幾何尺寸，確認(rèn)要在允許公差之內(nèi),超差部位要按要求進(jìn)行修正。5）以上作業(yè)完畢后，開始正式焊接，焊接順序如下先進(jìn)行外周環(huán)板、柜頂中心環(huán)和梁之間節(jié)點(diǎn)的焊接進(jìn)行梁與梁之間節(jié)點(diǎn)的焊接焊接后，在柜頂梁上面，按施工圖要求定出柜頂板安裝的定位線。（4）柜頂板鋪設(shè)、焊接、檢驗(yàn)1自中心板開始對稱向四周成放射形進(jìn)行鋪設(shè)。2按施工圖的要求，柜頂板的安裝與焊接應(yīng)交叉進(jìn)行，安裝完中心板后，先進(jìn)行環(huán)焊縫的焊接，然后在向外進(jìn)行柜頂板的鋪設(shè)。定位焊接后，進(jìn)行縱焊縫的焊接，焊接從中心向四周進(jìn)行，焊工要均勻?qū)ΨQ布置，采用分段跳焊的方法焊接。5有關(guān)附件安裝（人孔、通風(fēng)孔等）。6頂部通風(fēng)帽結(jié)構(gòu)安裝通風(fēng)帽的系統(tǒng)的安裝應(yīng)在柜頂形成之后進(jìn)行。7柜頂上、下表面涂漆柜頂上、下表面的涂漆應(yīng)在柜頂?shù)跹b之前進(jìn)行。E、第五階段安裝本階段是煤氣柜安裝的主要階段，在此階段,煤氣柜的側(cè)板、立柱和抗風(fēng)桁架全部安裝并焊接完畢。主要作業(yè)項(xiàng)目有（1）側(cè)板加勁肋拼裝臺(tái)設(shè)置在地面上設(shè)置拼裝平臺(tái)，在平臺(tái)上設(shè)弧形胎架，在正式拼裝前，要嚴(yán)格檢查弧形胎架的精度。（2）拼裝、焊接側(cè)板加勁肋在地面胎架上進(jìn)行組裝焊接，焊后用樣板檢查板面弧度；并進(jìn)行修整，合格后方可安裝焊接；位于側(cè)板縱焊縫的加強(qiáng)筋用氣割切口；接觸密封膜的側(cè)板角部要切斷，并用角向磨光機(jī)進(jìn)行加工。（3）基柱墊板設(shè)置調(diào)整墊板要設(shè)置在合適的位置，按基礎(chǔ)的實(shí)際標(biāo)高調(diào)整后，將墊板點(diǎn)焊固定。（4）第一節(jié)立柱的安裝、調(diào)整及焊接1）安裝前，立柱的直線度要嚴(yán)格檢查，如有變形要進(jìn)行修整，合格后方可安裝。2安裝后，立柱要按要求進(jìn)行調(diào)整，每柱用圓鋼拉條、花籃螺栓或鏈條式起重機(jī)調(diào)整垂直度，每柱外傾12MM左右；調(diào)整合格后，進(jìn)行側(cè)板的安裝。5搭設(shè)外部腳手架6為了盡量減少底板與基礎(chǔ)間的間隙，第一層側(cè)板不能與加強(qiáng)筋實(shí)行地面拼裝焊接，要先用螺栓連接加強(qiáng)筋和立柱的連接板，然后按照實(shí)際情況安裝側(cè)板，第一層側(cè)板安裝前，在保證側(cè)板安裝標(biāo)高的同時(shí)，應(yīng)在底板與基礎(chǔ)頂面之間設(shè)置調(diào)整墊板與鋼楔，以便側(cè)板的重量直接傳到基礎(chǔ)上，避免側(cè)板懸空影響立柱徑向垂直度。調(diào)整墊板放置在與柱對應(yīng)的部位，側(cè)板焊接應(yīng)先焊縱縫，后焊橫縫，分區(qū)對稱跳焊法施焊。試漏合格后補(bǔ)刷焊口處油漆。7后續(xù)立柱的拼裝、安裝、調(diào)整及焊接立柱安裝立柱找正立柱接口焊接及檢驗(yàn)本段柱四層側(cè)板（含抗風(fēng)桁架）安裝、焊接立柱垂直度調(diào)正抗風(fēng)桁架及側(cè)板焊接上段立柱安裝。后續(xù)立柱安裝必須在下部立柱側(cè)板全部調(diào)整合格后進(jìn)行，每段都應(yīng)如此進(jìn)行。在外側(cè)用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)調(diào)整立柱垂直度，使其向外側(cè)35MM，鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)底腳可用地錨或臨時(shí)配重固定，然后方可安裝側(cè)板，側(cè)板焊接必須安裝兩層后焊接下一層，焊接過程中跟蹤監(jiān)測立柱垂直度并隨時(shí)調(diào)整。8外部鋼梯、電梯井架的安裝、平臺(tái)安裝外部鋼梯、平臺(tái)、抗風(fēng)桁架的安裝與側(cè)板和立柱的安裝同步進(jìn)行，外部鋼梯、電梯井、平臺(tái)的位置不影響柜頂?shù)牡跹b部分，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行安裝。9后續(xù)側(cè)板的安裝、焊接安裝時(shí)，要控制側(cè)板之間相互貼合程度，并進(jìn)行定位焊接。10進(jìn)行側(cè)板嚴(yán)密性試驗(yàn)（僅有氣密性要求的側(cè)板焊縫）,不漏氣為合格（真空度為200MMHG柱）。11側(cè)板煤氣入口管、出口管、排水管等安裝。12柜頂外周環(huán)板與立柱連接處側(cè)板切口，應(yīng)在側(cè)極安裝前嚴(yán)格定位并切割完畢。4、試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備。5、單元設(shè)備聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。6、試運(yùn)轉(zhuǎn)全部工程施工完后，用鼓風(fēng)機(jī)把空氣送入到煤氣室，使活塞運(yùn)動(dòng)，作運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，調(diào)試按設(shè)計(jì)院調(diào)試要領(lǐng)書的要求進(jìn)行。10、按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求的時(shí)間條件嚴(yán)格對柜體進(jìn)行綜合氣密性試第四章施工總平面布置和現(xiàn)場平面規(guī)劃管理第一節(jié)施工平面布置原則總平面規(guī)劃主要考慮生產(chǎn)大臨設(shè)施、生活大臨、現(xiàn)場辦公設(shè)施、施工用水、施工用電和施工臨時(shí)道路等。詳見附表四施工總平面布置圖。第二節(jié)施工平面管理一、施工平面布置做到定置管理、物流暢通、排水、用電、用水到位。同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)展情況實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，確保工程的順利進(jìn)行。二、在施工現(xiàn)場醒目位置設(shè)立“五牌一圖”承包人及工地名稱，安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌，防火須知牌，安全無重大事故計(jì)數(shù)牌，工地主要管理人員名單牌。見下圖所示三、本工程工廠圍墻、大門等屬于業(yè)主前期工程的范圍，我單位進(jìn)場施工時(shí)，若該圍墻沒有砌筑，我單位的施工場地采用彩板進(jìn)行封閉圍擋，見下圖所示四、施工現(xiàn)場大門形式見下圖五、施工機(jī)械和現(xiàn)場材料的管理按工程進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)際需要進(jìn)場。施工機(jī)械在指定地點(diǎn)停放；施工材料及周轉(zhuǎn)料具按指定地點(diǎn)歸類整齊堆放。邊角余料集中堆放，工業(yè)垃圾設(shè)點(diǎn)存放并及時(shí)外運(yùn)。第三節(jié)施工用電規(guī)劃和管理一、本工程施工用電高峰期負(fù)荷為750KVA，由甲方提供1臺(tái)750KVA功率的變壓器。施工用電根據(jù)動(dòng)力和照明用電量及施工總平面圖安排敷設(shè)供電線路。甲方負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工用配電設(shè)施，各取電點(diǎn)均設(shè)電度表計(jì)量。施工用電總體規(guī)劃實(shí)施完畢并檢查合格后，向甲方申請送電并提交測試、調(diào)試記錄。二、按平面規(guī)劃布置的一級(jí)動(dòng)力配電箱，定位后不得擅自改動(dòng)，正式工程與臨時(shí)供電線路、設(shè)施相碰時(shí)，上報(bào)甲方，經(jīng)批準(zhǔn)后才能改動(dòng)。三、施工平面管理人員應(yīng)定期檢查臨時(shí)供用電設(shè)施，保持臨時(shí)供用電設(shè)施規(guī)范、完好、安全。事故發(fā)生后能及時(shí)搶修。第四節(jié)施工用水規(guī)劃和管理一、本工程施工用水最大流量為12L/S，施工高峰期用水量15M3/D。水源由甲方給定的取水點(diǎn)取水。二、在本工程施工平面內(nèi)布置消火栓系統(tǒng)，施工、生活消防用水共用一個(gè)臨時(shí)管道系統(tǒng)，平時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)及部分生活用水，火災(zāi)時(shí)供應(yīng)消防。三、安排突發(fā)事故搶修人員，事故發(fā)生后能及時(shí)搶修。第五節(jié)臨時(shí)設(shè)施管理一、施工現(xiàn)場設(shè)置生產(chǎn)大臨、材料堆場及工具房。生產(chǎn)大臨設(shè)施主要由現(xiàn)場辦公室、庫房、鋼筋加工及堆放場地、料具及小型機(jī)械堆放場地。施工中保證施工區(qū)域整潔有序、安全可靠?，F(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施采用同一顏色彩板活動(dòng)板房和經(jīng)裝修后的集裝箱。二、臨時(shí)道路設(shè)置施工道路實(shí)施設(shè)計(jì)道路和施工臨時(shí)道路相結(jié)合的原則。施工區(qū)域臨時(shí)道路原則上利用設(shè)計(jì)道路的基層。施工區(qū)域道路應(yīng)保持清潔、暢通，無坑洼、無散落物。在各出入口派專人清掃，防止污染正式道路。土方施工時(shí)，派專人清掃沿途道路，運(yùn)輸車輛應(yīng)采取有效的防散落措施。所有車輛必須從總體規(guī)劃設(shè)置的出入口出入，不得擅自開設(shè)路口。三、施工通訊設(shè)置根據(jù)辦公室位置及現(xiàn)場辦公需求設(shè)置?，F(xiàn)場配備通訊設(shè)備包括電話機(jī)、傳真機(jī)、移動(dòng)電話、對講機(jī)等數(shù)部。第五章資源配置計(jì)劃第一節(jié)勞動(dòng)力投入計(jì)劃及其保證措施一、勞動(dòng)力投入計(jì)劃本工程由我集團(tuán)公司自有職工施工，人員素質(zhì)高，技術(shù)水平穩(wěn)定，技術(shù)等級(jí)構(gòu)成合理，為工程質(zhì)量提供了人力資源保證。本工程勞動(dòng)力主要來源是集團(tuán)公司現(xiàn)有固定職工及農(nóng)民合同工，我集團(tuán)公司將首先選派素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)參與本工程建設(shè)。勞動(dòng)力投入計(jì)劃詳見附表三勞動(dòng)力計(jì)劃表。二、勞動(dòng)力保證措施1、我集團(tuán)公司有著很強(qiáng)的專業(yè)優(yōu)勢，一旦我方中標(biāo)，我方會(huì)調(diào)集曾經(jīng)參加過類似工程的管理人員和成建制的專業(yè)隊(duì)伍，參加此次工程施工。2、在勞動(dòng)力調(diào)配上，準(zhǔn)備預(yù)備隊(duì)伍。一旦出現(xiàn)意外，影響工期時(shí)，即刻組織人員進(jìn)行補(bǔ)充。3、通過勞動(dòng)力的優(yōu)化配置，合理的勞動(dòng)力組織形式，進(jìn)行勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)平衡管理以及建立承包責(zé)任制和落實(shí)按勞分配、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣、獎(jiǎng)勤罰懶的政策，最大限度調(diào)動(dòng)職工的勞動(dòng)生產(chǎn)積極性，提高勞動(dòng)效率。第二節(jié)機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃為滿足本工程施工需要，擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備詳見附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表第三節(jié)材料保供計(jì)劃和材料管理措施一、材料保供計(jì)劃材料供應(yīng)，是保證工期與質(zhì)量的最關(guān)鍵的一環(huán)。搞好材料供應(yīng)，主要應(yīng)抓好以下幾個(gè)方面1、周密計(jì)劃根據(jù)施工預(yù)算的工程量，列出材料一覽表，做到周密細(xì)致、無遺漏。2、及時(shí)采購安排足夠的采購人員，按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，及時(shí)組織材料的采購，進(jìn)場工作，避免在施工中出現(xiàn)停工待料的情況。3、仔細(xì)檢查采購人員應(yīng)把好第一道關(guān)，材料應(yīng)有合格證明，嚴(yán)禁次品或不合格材料進(jìn)場。材料進(jìn)場時(shí)，工地質(zhì)安部須組織認(rèn)真的抽查、復(fù)檢工作。建立材料員、質(zhì)安組、工地施工人員層層把關(guān)的檢驗(yàn)制度，使材料合格率達(dá)到100，并報(bào)監(jiān)理單位及甲方現(xiàn)場代表審查，不合格者堅(jiān)決不能進(jìn)場。二、材料管理措施1、材料供應(yīng)管理1）計(jì)算材料用量，確定材料價(jià)格。2）確定施工項(xiàng)目供料和用料的目標(biāo)及方式。3）確定材料需要量，儲(chǔ)備量和供應(yīng)量；4）組織施工項(xiàng)目材料及制品的訂貨、采購、運(yùn)輸、加工和儲(chǔ)備；5）編制材料供應(yīng)計(jì)劃，保質(zhì)、保量、按時(shí)滿足施工的需求；6）根據(jù)材料性質(zhì)要分類保管，合理使用，避免損壞和丟失；7）項(xiàng)目完成后及時(shí)退料和辦理結(jié)算；8）組織材料回收、修復(fù)和綜合利用。2、材料計(jì)劃1）需用計(jì)劃是根據(jù)工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件及施工組織設(shè)計(jì)編制的，反映完成施工項(xiàng)目所需的各種材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和時(shí)間要求，是編制其他各項(xiàng)計(jì)劃的基礎(chǔ)。2）供應(yīng)計(jì)劃是根據(jù)需用計(jì)劃和可供貨源編制的，主要反映施工項(xiàng)目所需材料的來源。3）采購計(jì)劃是根據(jù)供應(yīng)計(jì)劃編制的，反映從外部采購、訂貨的數(shù)量，是進(jìn)行采購、訂貨的依據(jù)。4）節(jié)約計(jì)劃是根據(jù)材料的耗用量和技術(shù)措施編制的，反映施工項(xiàng)目材料消耗水平和節(jié)約量，是控制供應(yīng)，指導(dǎo)消耗和考核的依據(jù)。3、使用過程中材料的管理1）了解工程進(jìn)度要求，掌握各類材料需用量和質(zhì)量要求；了解材料供應(yīng)方式；確定材料管理目標(biāo)，與供應(yīng)部門簽訂供應(yīng)合同；做好現(xiàn)場材料平面布置規(guī)劃；做好場地、倉庫、道路等設(shè)施及有關(guān)任務(wù)的準(zhǔn)備。2）施工中的組織管理工作，這是現(xiàn)場材料管理和管理目標(biāo)的實(shí)施階段，其主要內(nèi)容有合理安排材料進(jìn)場，做好現(xiàn)場材料驗(yàn)收；履行供應(yīng)合同，保證施工需要；掌握施工進(jìn)度變化，及時(shí)調(diào)整材料配套供應(yīng)計(jì)劃；加強(qiáng)現(xiàn)場物資保管，減少損失和浪費(fèi)，防止丟失；組織料具的合理使用。3）施工收尾階段，施工即將結(jié)束時(shí)，現(xiàn)場管理工作的主要內(nèi)容有根據(jù)收尾工程，清理料具；組織多余料具退庫；及時(shí)拆除臨時(shí)設(shè)施；做好廢舊物資的回收和利用；進(jìn)行材料結(jié)算，總結(jié)施工項(xiàng)目材料消耗水平及管理效果。4、合用材料的管理對合用材料的管理多采用限額領(lǐng)料制。5、專用材料的管理專用材料的管理，采用專門承包方式，由項(xiàng)目經(jīng)理對專業(yè)班組進(jìn)行一次性分包，簽訂承包協(xié)議，協(xié)議內(nèi)容主要包括承包項(xiàng)目、材料用量、用料要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及獎(jiǎng)罰辦法。6、周轉(zhuǎn)材料的管理在保證施工生產(chǎn)的前提下，減少占用，加速周轉(zhuǎn)，延長壽命，防止損壞。為此，一般周轉(zhuǎn)材料的管理多采取租賃制，對施工項(xiàng)目實(shí)行費(fèi)用承包，對班組實(shí)行實(shí)物損耗承包。7、臨時(shí)建筑材料的管理現(xiàn)場臨時(shí)建筑，是指在施工過程中必須搭建的設(shè)施，如房屋、倉庫、工棚、水源、電源、道路等。用于這些設(shè)施的材料，稱為臨時(shí)建筑材料，其特點(diǎn)是用完即拆、費(fèi)用低，可以回收。由于臨時(shí)建筑費(fèi)用是按直接費(fèi)的一定比例提取的，而不是按設(shè)施的多少取費(fèi)，所以，應(yīng)合理設(shè)置、勵(lì)行節(jié)約。8、專用工具的管理采取工具費(fèi)定額承包辦法，由施工項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)不同工種的日工具費(fèi)用定額，按照班組（或個(gè)人）所提供的工日數(shù)，將工具費(fèi)發(fā)給班組，由班組到指定部門租用或購買，盈虧由班組自負(fù)，實(shí)行工具費(fèi)定額包干，必須先制定統(tǒng)一的、分工種的日工具費(fèi)定額，并正確判斷班組（個(gè)人）為施工項(xiàng)目提供的工日數(shù)，最后計(jì)算出班組工具費(fèi)承包總額。要建立工具費(fèi)發(fā)放臺(tái)帳，登記各班組提供的工日數(shù)和工具費(fèi)的預(yù)撥及結(jié)算情況，以備核算。第六章主要專項(xiàng)工程施工方案第一節(jié)測量工程施工方案一、控制網(wǎng)的測設(shè)1、測量依據(jù)以甲方提供的一級(jí)施工控制網(wǎng)導(dǎo)線點(diǎn)為起始依據(jù)，高程控制點(diǎn)也以甲方提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)為起始依據(jù)。2、測量方法平面控制網(wǎng)的測量采用軸線法測設(shè)先從一級(jí)施工控制網(wǎng)導(dǎo)點(diǎn)定出長軸線上2個(gè)D1、D2點(diǎn)，按照規(guī)范要求將其調(diào)整到精度內(nèi)的一條直線上。然后由長軸線測設(shè)短軸線D3、D4點(diǎn)，再根據(jù)十字型軸線測設(shè)出矩形的四邊并定出四個(gè)角樁。沿矩形的四邊采用差分法定出距離指標(biāo)樁。同時(shí)定出長軸線距離指標(biāo)樁。3、平面控制網(wǎng)的檢測主軸線中心角采用6測回檢測，矩形網(wǎng)實(shí)測角采用4測回檢測,非實(shí)測角采用2測回檢測，邊長采用4測回檢測。4、高程控制點(diǎn)的測設(shè)高程控制點(diǎn)的測設(shè)，以甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為起始點(diǎn)，嚴(yán)格按照二等水準(zhǔn)測量要求，采用閉合環(huán)的形式進(jìn)行施測，內(nèi)業(yè)計(jì)算嚴(yán)格按測站數(shù)進(jìn)行平差，求出各點(diǎn)的高程。高程點(diǎn)的埋設(shè)采用混凝土標(biāo)記樁。標(biāo)記樁的做法樁應(yīng)埋設(shè)在冰凍線以下，深度為800MM，露出地面200MM，直徑400MM。標(biāo)記樁的埋設(shè)要考慮既能通視，又方便引測，并設(shè)圍欄和警示標(biāo)志。施工過程中要仔細(xì)保護(hù)點(diǎn)位。二、施工放樣測量1、施工放樣測量依據(jù)控制網(wǎng)測量成果、施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和說明及土方開挖圖。2、使用儀器全站儀、級(jí)經(jīng)緯儀、S3級(jí)水準(zhǔn)儀、50米鋼卷尺等3、施工放樣方法1）中心線的投設(shè)施工放樣應(yīng)依據(jù)控制網(wǎng)測設(shè)結(jié)果及施工圖紙和相關(guān)文件，先定出施工物體的十字中心線，再根據(jù)中心線對施工物體進(jìn)行中心點(diǎn)或幾何輪廓進(jìn)行施工放樣。中心線的投設(shè)盡可能采用直線投點(diǎn)法，其端點(diǎn)由控制網(wǎng)相鄰的距離指標(biāo)樁以內(nèi)分法測定。中心線投點(diǎn)時(shí)，經(jīng)緯儀的視線根據(jù)控制網(wǎng)兩點(diǎn)決定。測設(shè)直角時(shí)，經(jīng)緯儀投點(diǎn)應(yīng)正倒鏡進(jìn)行校核。2）標(biāo)高的投設(shè)基礎(chǔ)開挖時(shí)施工測量人員應(yīng)進(jìn)行看守觀測，當(dāng)基坑挖到一定深度，應(yīng)在坑壁測設(shè)距基底設(shè)計(jì)面為一定高差（如1米）的水平樁作為控制坑深及基礎(chǔ)施工中掌握高程的依據(jù)。同時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度，施工人員應(yīng)及時(shí)將水準(zhǔn)標(biāo)高投測到施工面上作為后續(xù)施工的依據(jù)。特別是對于施工中的關(guān)鍵性標(biāo)高要用墨線或紅三角準(zhǔn)確的畫到適當(dāng)?shù)奈恢蒙希ㄈ缒０濉㈨呕A(chǔ)等）。第二節(jié)煤氣柜基礎(chǔ)工程施工方案煤氣柜基礎(chǔ)為環(huán)型基礎(chǔ)，內(nèi)徑較大，斷面寬為45M，高約3M，混凝土量約2500M3，內(nèi)配鋼筋以25為主，基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)地腳螺栓。環(huán)梁施工順序見為一、土方工程1、基礎(chǔ)土方開挖采用液壓反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)土。現(xiàn)場留有足夠的土方用基礎(chǔ)土方開挖砼墊層軸線定位、支模、綁筋砼澆筑、養(yǎng)護(hù)安裝螺栓、錨栓坑澆筑養(yǎng)護(hù)、拆模地基處理做回填土，其余土方全部外運(yùn)。渣土、建筑垃圾應(yīng)及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場，保證現(xiàn)場整潔。2、機(jī)械開挖至距設(shè)計(jì)基底標(biāo)高03M后，人工清底，不得擾動(dòng)持力層，不得長期暴曬，不得進(jìn)水。人工清底方法清到設(shè)計(jì)標(biāo)高以保證基礎(chǔ)表面平整、標(biāo)高準(zhǔn)確、不擾動(dòng)原土層。3、人工清底偏差允許值050MM。開挖邊坡時(shí)要邊挖邊人工清理，不得有浮土，保持表面坡度和平整度。4、施工期間需配備專職測量員進(jìn)行測量，進(jìn)行控制。待基坑挖至底面標(biāo)高水平線時(shí)及時(shí)進(jìn)行測設(shè)，并用水準(zhǔn)儀在基底上測設(shè)水平控制網(wǎng)點(diǎn)，及時(shí)控制開挖標(biāo)高。5、機(jī)械挖土過程中，每臺(tái)挖掘機(jī)配56人隨時(shí)配合清槽、修邊，將土送至挖土機(jī)的操作半徑范圍內(nèi)。6、基坑四周不得任意堆放材料，基坑邊2M內(nèi)禁止行駛汽車，四周沿基坑做好1M高鋼管圍欄。并在基坑內(nèi)設(shè)置一條臨時(shí)上下施工扶梯。7、在土方開挖前作好標(biāo)記，以便機(jī)械操作，在施工過程中嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰到定位樁。8、開挖后必須及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同驗(yàn)槽，作好相關(guān)的各種技術(shù)資料。二、鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場與驗(yàn)收進(jìn)場鋼筋必須附有出廠證明，并根據(jù)出廠批號(hào)抽樣復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。鋼筋進(jìn)場后嚴(yán)格按分批、分等級(jí)、牌號(hào)、直徑掛牌堆放。鋼筋堆放時(shí)下部應(yīng)設(shè)置枕木或磚垛等墊離地面，墊離高度不少于20CM?，F(xiàn)場鋼筋擺放及標(biāo)識(shí)加工后的鋼筋擺放鋼筋半成品標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、尺寸、直徑、根數(shù)。2、鋼筋加工機(jī)械及操作要點(diǎn)1）鋼筋加工機(jī)械序號(hào)機(jī)械的型號(hào)焊接機(jī)械的主要性能圖片1UN1100閃光對焊機(jī)1額定容量100KVA2初級(jí)電壓380V3額定持續(xù)率204連續(xù)焊接時(shí)鋼筋最大直徑1620（MM）5預(yù)熱焊接時(shí)鋼筋最大直徑40（MM）2JGW322型全自動(dòng)箍筋彎曲機(jī)1可彎曲鋼筋最大30MM級(jí)螺紋鋼）2）電機(jī)功率、電壓3KW，380V3主軸轉(zhuǎn)速、雙速1328R/MIN2）鋼筋加工流程鋼筋加工與運(yùn)輸鋼筋加工前由技術(shù)部做出鋼筋配料單，配料單要經(jīng)過反復(fù)核對無誤后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批進(jìn)行下料加工，加工流程圖如下3、閃光對焊預(yù)熱閃光焊在連續(xù)閃光焊前附加預(yù)熱階段，夾緊兩個(gè)工作電源，閉合后開始以較小的壓力接觸離開，再接觸再離開，使工件內(nèi)部電阻焊接加熱經(jīng)上述反復(fù)多次溫度升高形成預(yù)熱階段，焊件達(dá)到預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光階段。閃光預(yù)熱閃光焊在鋼筋閃光焊對焊生產(chǎn)中鋼筋多數(shù)采用切斷機(jī)斷料，端部有壓傷的痕跡，端面平整，適合采用閃光預(yù)熱閃光焊。即在預(yù)熱閃光焊之前，預(yù)熱加閃光階段，目的是把鋼筋部壓傷部分燒去使其端面達(dá)到比較平整，在整個(gè)端面上加熱溫度比較均勻，有利于提高和保證焊接接頭的質(zhì)量。閃光對焊操作工藝見下圖4、綁扎接頭鋼筋綁扎接頭的搭接長度及接頭位置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開長度不小于搭接長度且不小于500MM；任一截面接頭鋼筋面積占鋼筋總面積的百分比為受拉區(qū)25；受壓區(qū)50。2、在墊層面上畫出鋼筋綁扎控制線，以保證其尺寸偏差值控制在允許范圍內(nèi)。并在墊層面上彈出錨栓坑等預(yù)留洞口、鐵件輪廓線，四角用紅漆做三角標(biāo)志，以便于校正杯口加強(qiáng)鋼筋。5、弧形鋼筋加工前，應(yīng)先制作模板。6、鋼筋綁扎完畢后，再墊好相應(yīng)厚度的砼墊塊。7、雙層鋼筋網(wǎng)片采用螺紋25鋼筋馬凳進(jìn)行支撐。螺紋25馬凳支腿螺紋馬凳間距10環(huán)梁雙層鋼筋馬凳支撐示意圖每10做斜撐8、鋼筋施工允許偏差鋼筋制作允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋全長凈尺寸10箍筋內(nèi)部尺寸5彎起鋼筋的彎折位置20鋼筋安裝允許偏差三、模板工程1、根據(jù)定位軸線，在墊層面上彈出模板線。模板采用定制長度為2450MM的多層板模板。模板的接縫要求均勻嚴(yán)密、不得漏漿。4835鋼管楞，“3”型扣件加對拉螺栓固定。對拉螺栓采用14圓筋制作，間距為600600MM。基礎(chǔ)采用內(nèi)拉外撐即用拉桿加花籃螺栓和鋼管支撐加固，以保證模板的整體穩(wěn)定性。背楞鋼管應(yīng)按模板尺寸煨成弧型。項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差長10骨架尺寸寬高5箍筋、構(gòu)造筋綁扎間距2010受力鋼筋5網(wǎng)的長度10受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)15網(wǎng)眼尺寸10鋼筋插筋位置514對拉螺栓雙向6060木方定制2450多層板外模煤氣柜環(huán)梁支模示意2、基礎(chǔ)內(nèi)錨栓坑、標(biāo)高變化處等采用吊模支設(shè)。吊模采用螺紋25鋼筋做支撐馬凳。四、螺栓安裝工程預(yù)埋地腳螺栓采用型鋼固定架固定，地腳螺栓的安裝控制必須采取與模板系統(tǒng)、鋼筋與承架、腳手架等全分離的獨(dú)立地腳螺栓固定架系統(tǒng)。固定架底部在澆筑墊層時(shí)埋設(shè)預(yù)埋件生根。地腳螺栓的固定見圖示1、地腳螺栓安裝方法（1）根據(jù)地腳螺栓施工圖作詳細(xì)設(shè)計(jì)，按組做地腳螺栓布置圖，設(shè)計(jì)專用固定架。螺托梁立柱底撐16園鋼拉結(jié)預(yù)埋鐵件直埋螺栓固定示意圖架桿雙向拉固16園鋼雙向拉固直埋螺栓固定架及安裝示意圖A剖面圖直埋螺栓固定示意圖（）直埋螺栓固定示意圖（2）托梁16園鋼錨栓坑內(nèi)模馬凳示意圖錨栓坑內(nèi)模螺紋25鋼筋馬凳0栓固定架現(xiàn)場下料制作。（2）綁好基礎(chǔ)鋼筋后，在固定架預(yù)埋鐵件上固定立柱，并在立柱上找測橫梁標(biāo)高，將橫梁焊接在立柱上，然后將螺栓或螺栓套筒固定框安于橫梁上，一段一段的拼裝，調(diào)整校正好后，彼此焊接固定，再接著焊接立柱斜撐。（3）用經(jīng)緯儀和鋼尺在固定架上部測螺栓中心，并用沖子刻點(diǎn)。（4）將地腳螺栓插入固定框，先初步找正螺栓頂部軸線位置，使誤差在2MM以內(nèi)，再找正垂直度，使其在L/50L/100L螺栓長度以內(nèi)，然后在底部焊拉結(jié)條于固定架上使之穩(wěn)固。（5）用經(jīng)緯儀或掛線、吊線墜檢查校正螺栓或套筒相對位置標(biāo)高和垂直度，校正垂直度應(yīng)在兩個(gè)互相垂直的方向進(jìn)行。方法是根據(jù)測量在線板上劃出基準(zhǔn)點(diǎn)，用24號(hào)鋼絲拉出基礎(chǔ)控制中心線與水平線，依控制中心線量出與地腳螺栓組或螺栓中心線垂直方向的相距位置，并用經(jīng)緯儀校正。用水平線確定地腳螺栓的標(biāo)高位置，再用水平儀測量每個(gè)螺絲的標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，使頂部誤差控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)，最后將墊板焊于型鋼上固定。見下圖（6）經(jīng)校正確認(rèn)尺寸無誤后，將螺栓逐根上螺絲帽。螺栓下部垂直度校正好后，亦用鋼筋在兩個(gè)不同方向?qū)⑾露撕腹?。?）全部螺栓或套筒校正固定完畢后，進(jìn)行一次全面的檢查，個(gè)別不合要求的再次糾正后，即可澆筑混凝土。（8）混凝土澆筑前應(yīng)清除螺栓絲扣上的鐵銹，表面涂抹黃油，外包扎塑料布或麻袋片進(jìn)行保護(hù)。套筒應(yīng)用麻袋片將口部封堵。基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢達(dá)到50強(qiáng)度后，即可拆除露出基礎(chǔ)上部的固定框、橫梁及部分立柱，拆除用氣割進(jìn)行。拆除時(shí)要避免敲打損傷螺栓絲扣。9地腳螺栓安裝允許偏差見下表高度大于2M時(shí)門型架加固措施（角鋼采用L63，鋼筋采用16）中心2拉線尺量檢查垂直度L/1000吊線尺量檢查直埋式螺栓頂標(biāo)高20,0用水準(zhǔn)儀檢查或查測量記錄2、螺栓安裝注意事項(xiàng)（1）螺栓安裝前應(yīng)清洗掉涂在地腳螺栓表面的油脂，以保證與混凝土的粘結(jié)。為找中心方便，螺栓頂部都應(yīng)刻中心點(diǎn)；對特大的螺栓，須在頂部打入鉛塊，重新刻劃中心點(diǎn)，以利校正。不同種類的螺栓頂面，應(yīng)用不同顏色做標(biāo)記，避免安錯(cuò)。（2）橫梁安裝標(biāo)高不應(yīng)過高或過低，過高易松動(dòng)，過低螺栓頂部易偏斜或移動(dòng)。同時(shí)，應(yīng)考慮刻點(diǎn)的方便。（3）安裝時(shí)，先初步找正頂部的位置，使誤差在34MM以內(nèi)，然后找正垂直度，初步找正后，將底部焊固，再二次找正，使差誤在2MM以內(nèi)，并固定頂部。（4）地腳螺栓或套筒應(yīng)按順序進(jìn)行編號(hào)與安裝，避免遺漏和混亂，并可簡化安裝和檢查工作。（5）控制中心線是保證安裝精度的關(guān)鍵，為便于掛線、檢查、校正、調(diào)整，地腳螺栓應(yīng)在固定架上依設(shè)計(jì)分組作固定板，大螺栓下部要設(shè)托架，并經(jīng)常檢查觀測，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，拉線長度不宜超過10M，以免出現(xiàn)偏差。（6）固定架不得與模板、腳手架相連，以防施工中的沖擊，影響螺栓埋設(shè)精度，所有分組螺栓的固定架應(yīng)最后連在一起，以增強(qiáng)穩(wěn)定性。（7）澆筑混凝土?xí)r要避免振動(dòng)固定架和螺栓。當(dāng)混凝土澆筑到螺栓長度的三分之一時(shí)，應(yīng)對主要螺栓中心線進(jìn)行一次復(fù)查。（8）螺栓或套筒安裝應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，各工序之間應(yīng)互相進(jìn)行交班檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，即行糾正，避免遺漏。五、砼工程1、砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請制度外，砼澆灌前應(yīng)掌握天氣情況，確保順利澆灌。砼采用泵車泵送，砼的坍落度控制在162CM。2、避雷接地需要基礎(chǔ)鋼筋引出接地，則砼澆筑前對基礎(chǔ)的鋼筋綁扎及避雷接地進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，避雷引線鋼筋要做紅色標(biāo)志。3、簽發(fā)砼澆灌令，應(yīng)在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場各項(xiàng)、各