1、技術(shù)標(biāo)一、工期安排我公司根據(jù)工期為70日天目標(biāo)，為確保施工順利進(jìn)行和工程質(zhì)量，我們將精心組織、策劃使施工穿插科學(xué)合理，施工順序正常。杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)統(tǒng)籌安排而導(dǎo)致的雜亂無(wú)章，施工順序倒錯(cuò)，成品保護(hù)不力，返工損失嚴(yán)重，工期拖延的現(xiàn)象。主要項(xiàng)目工期控制，詳見(jiàn)施工總進(jìn)度計(jì)劃二、工序銜接、施工布署本標(biāo)段施工項(xiàng)目包括三座新建公共廁所，每個(gè)廁所施工包括土建、裝飾裝修、水電安裝等項(xiàng)目。每個(gè)工程都含有關(guān)鍵工序，由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，適逢夏季施工，其工期及開(kāi)工先后順序的不同，部分工序之間存在著交叉施工的矛盾，為了解決這些矛盾，保證各系統(tǒng)各工序的順利施工，避免返工，必須擬訂各系統(tǒng)主要工序間的施工流程，它們之間工期相互制約，

2、見(jiàn)協(xié)調(diào)配合措施。、施工工序總體安排1、技術(shù)上的協(xié)調(diào)工程開(kāi)工前，由總工程師主持各專(zhuān)業(yè)的協(xié)調(diào)會(huì)議，對(duì)圖紙進(jìn)行充分討論、消化。繪制專(zhuān)業(yè)間共用區(qū)間的綜合管線實(shí)測(cè)安裝草圖。協(xié)調(diào)后的綜合管線圖是各專(zhuān)業(yè)的施工指導(dǎo)，施工時(shí)嚴(yán)格遵循“先上后下、先大后小”的原則，對(duì)于局部位置有限的區(qū)域采取臨時(shí)支護(hù)，并在施工中考慮施工難度。編制進(jìn)度計(jì)劃，確保關(guān)鍵線路的實(shí)現(xiàn)。2、工序間的安排積極作好工序間的銜接工作。如裝修專(zhuān)業(yè)在墻體砌筑前，安裝專(zhuān)業(yè)應(yīng)及時(shí)提供管線預(yù)埋圖及預(yù)留空洞圖。墻體砌筑完成后安裝專(zhuān)業(yè)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行墻上設(shè)備器具安裝，然后裝修專(zhuān)業(yè)再進(jìn)行墻面處理。在吊頂內(nèi)敷設(shè)的管線應(yīng)在吊頂前完畢，若器具要嵌裝在天花上，應(yīng)和裝修專(zhuān)業(yè)同步施工

3、。進(jìn)一步明確各安裝專(zhuān)業(yè)間的施工界面，嚴(yán)格按界面施工。低壓配電專(zhuān)業(yè)須積極配合通風(fēng)空調(diào)專(zhuān)業(yè)、給排水與消防專(zhuān)業(yè)、防災(zāi)報(bào)警專(zhuān)業(yè)進(jìn)行調(diào)試及系統(tǒng)調(diào)試。三、進(jìn)度控制點(diǎn)設(shè)置、施工工期計(jì)劃在2013年7月28日開(kāi)工，在2013年10月5日完工，在70天內(nèi)完成該工程。、施工進(jìn)度計(jì)劃1、根據(jù)合同工程范圍內(nèi)各主要工程項(xiàng)目數(shù)量，在保證合同工期的前提下，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，統(tǒng)籌兼顧，合理地投入該工程的資源勞力、機(jī)械設(shè)備、材料、資金等。2、在保證工程質(zhì)量、施工安全的基礎(chǔ)上，優(yōu)化資源配置，挖掘設(shè)備潛力，確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成任務(wù)。3、以組織均衡法施工及流水施工為基本方法，對(duì)控制影響工期的單項(xiàng)工程迅速組織施工，掀起施工高潮，為每個(gè)

4、施工環(huán)節(jié)創(chuàng)造有利條件。4、優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)技術(shù)和工藝，加快施工進(jìn)度。、工期保證措施：、技術(shù)保證措施：1.1認(rèn)真進(jìn)行圖紙審核及圖紙會(huì)審，將存在的問(wèn)題及時(shí)解決，編制分部、分項(xiàng)施工技術(shù)方案，積極開(kāi)展工程超前預(yù)想，超前準(zhǔn)備，認(rèn)真做好人、材、機(jī)具準(zhǔn)備計(jì)劃，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。1.2加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，對(duì)易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的部位，提前制定預(yù)防措施，既確保工程質(zhì)量又減少不必要的返工。1.3針對(duì)本工程特點(diǎn)，編制切實(shí)可行的技術(shù)措施，消除不利因素的影響。、加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性：2.1施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按進(jìn)度控制計(jì)劃進(jìn)行階段工程進(jìn)度目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，做到日保旬，旬保月，并

5、做好施工進(jìn)度記錄。2.2加強(qiáng)施工中進(jìn)度檢查力度，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，及時(shí)調(diào)整。2.3建立現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，每天召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)協(xié)調(diào)各工種進(jìn)度，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。、材料、設(shè)備訂貨超前準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度的安排，考慮生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)、加工的時(shí)間，提前做好材料、設(shè)備定貨及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排。、采用“四新”技術(shù)，保證工程進(jìn)度：積極采用新技術(shù)，新工藝，新材料，并充分利用我單位現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進(jìn)度。、加強(qiáng)土建、水電專(zhuān)業(yè)的配合工作：5.1裝修、工程采取提前插入、與主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實(shí)際占用工期天數(shù)。5.2加強(qiáng)預(yù)留項(xiàng)

6、目得以及時(shí)完成，減少返工，加快施工進(jìn)度。、合理安排機(jī)械設(shè)備的使用：施工過(guò)程中，各種機(jī)械設(shè)備充分合理利用，盡最大程度滿足施工進(jìn)度的需要。、加強(qiáng)成品保護(hù)工作：7.1做好成品保護(hù)工作，減少不必要的返工、返修浪費(fèi)，加快施工進(jìn)度。7.2對(duì)全體員工加強(qiáng)教育，曉之以理，在施工過(guò)程中做到自覺(jué)自律。在每天的班前會(huì)上，要求班長(zhǎng)要強(qiáng)調(diào)職工的成品保護(hù)意識(shí)，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。7.3建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度，做到成品保護(hù)有制度，成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。四、施工方案、工程測(cè)量1、準(zhǔn)備工作通過(guò)對(duì)總平面圖和設(shè)計(jì)說(shuō)明的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局，工程特點(diǎn)，特別是軸線關(guān)系，周?chē)h(huán)境關(guān)系，現(xiàn)場(chǎng)地形搞清總體布局、朝向、定

7、位依據(jù)，主要軸線之間的關(guān)系及標(biāo)高情況和道路線管的安排。1.1、根據(jù)本工程場(chǎng)地較小、地形較復(fù)雜的特點(diǎn)，對(duì)工程測(cè)量的質(zhì)量要求較高，故在測(cè)量過(guò)程中，要求的測(cè)量精度也較高，從而在測(cè)量工作中對(duì)測(cè)量?jī)x器也提出了較高的要求，本單位在測(cè)量工程中采用全站儀作為主控儀器建立施工用坐標(biāo)控制點(diǎn)及軸線控制網(wǎng)。1.2、在局部區(qū)域里角度測(cè)量用J2經(jīng)緯儀，長(zhǎng)度測(cè)量用30米鋼卷尺。1.3、凡進(jìn)場(chǎng)后的測(cè)量?jī)x器都有國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可的檢定單位的檢定合格書(shū)，并按周檢要求，強(qiáng)制檢定。2、測(cè)量人員配備2.1、進(jìn)場(chǎng)后項(xiàng)目上將專(zhuān)門(mén)設(shè)一個(gè)測(cè)量小組，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，下設(shè)專(zhuān)業(yè)人員若干。2.2、測(cè)量人員都應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗。3、測(cè)量的

8、技術(shù)準(zhǔn)備3.1、熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料，弄清小區(qū)的軸線、管線布置及工藝設(shè)計(jì)和施工安裝要求。3.2、熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，了解軸線的方位、管線走向以及沿途原有的平面和高程控制點(diǎn)的分布情況。3.3、根據(jù)平面圖和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形做好施工測(cè)數(shù)據(jù)的計(jì)算整理，并繪制施測(cè)草圖。3.4、根據(jù)工程各單位及管線的特點(diǎn)，確定測(cè)量精度。4、軸線定位與角度控制4.1、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，考慮工程特殊性，為此我單位制定了相應(yīng)的測(cè)量方案。4.2、進(jìn)場(chǎng)后，先根據(jù)總平面設(shè)計(jì)及業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和已建工程軸線，復(fù)核施工圖的平面控制網(wǎng)。4.3、根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，將水準(zhǔn)標(biāo)高引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，做好臨時(shí)控制點(diǎn)，并做好保護(hù)。5、平面控制5

9、.1、根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行軸線測(cè)量和控制，以減少測(cè)量誤差。5.2、本工程的平面控制采用平面控制網(wǎng)，根據(jù)原始坐標(biāo)控制點(diǎn)及臨時(shí)過(guò)度點(diǎn)，在墊層上測(cè)設(shè)一控制網(wǎng)，測(cè)量控制點(diǎn)。5.3、先用全站儀根據(jù)平面控制網(wǎng)放出各道路的軸線，并在場(chǎng)地上做好軸線控制點(diǎn)，要求控制點(diǎn)精度在5mm，并且定期（兩個(gè)星期左右）復(fù)測(cè)一次，并保護(hù)好控制點(diǎn)。5.4、本工程的標(biāo)高控制是根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)，用DSZ2水準(zhǔn)儀引測(cè)到各施工單體的四周，設(shè)立施工用水準(zhǔn)控制點(diǎn)，并定期校核。6、測(cè)量工作要點(diǎn)6.1、軸線、標(biāo)高的復(fù)測(cè)，平面的標(biāo)高控制點(diǎn)投測(cè)完畢后，相互之間要進(jìn)行校核，同時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)結(jié)果的偏差情況，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)糾正。

10、6.2、施工控制測(cè)量的最終結(jié)果必定在地面上精確下來(lái)，因而對(duì)平面和高程的標(biāo)樁一定要埋設(shè)牢固，并在施工過(guò)程中嚴(yán)格加以保護(hù)。6.3、當(dāng)原平面控制網(wǎng)和高程控制點(diǎn)復(fù)測(cè)后符合總圖要求后，就以此確保工程測(cè)量的一致性。、土方工程1、施工準(zhǔn)備：1.1、地下水位應(yīng)降至基坑開(kāi)挖面以下一定標(biāo)高。1.2、測(cè)量放線及測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)1.2.1、在基坑開(kāi)挖前，場(chǎng)內(nèi)所有紅線樁及建筑物的定位樁經(jīng)核準(zhǔn)；1.2.2、對(duì)場(chǎng)邊道路及場(chǎng)內(nèi)的臨時(shí)設(shè)施做好定位標(biāo)志，以備觀測(cè)。1.2.3、在基坑開(kāi)挖前，根據(jù)施工圖紙、建筑軸線位置放出土方開(kāi)挖放坡邊線。2、土方工程施工技術(shù)要求2.1、土方開(kāi)挖注意事項(xiàng)：2.1.1、基坑土方開(kāi)挖必須嚴(yán)格分層開(kāi)挖，分層

11、不宜過(guò)厚，嚴(yán)禁超挖。基坑四周不得任意堆放材料，開(kāi)挖后，基坑邊一米內(nèi)不推車(chē)、走人。2.1.2、及時(shí)排除基坑周邊的地表水。2.1.3、及時(shí)施工墊層，防止擱置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)影響地基土質(zhì)，同時(shí)加快施工步伐，縮短施工周期。2.2、土方開(kāi)挖質(zhì)量要求2.2.1、基坑土方允許偏差符合規(guī)范規(guī)定；2.2.2、底面長(zhǎng)寬不宜偏少；2.2.3、邊坡坡度不宜太陡。2.3、土方開(kāi)挖質(zhì)量保證措施2.3.1、開(kāi)工前做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作，測(cè)量人員熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)及位置尺寸。2.3.2、施工要配備專(zhuān)門(mén)的測(cè)量人員進(jìn)行質(zhì)量控制，及時(shí)復(fù)撒灰線基坑開(kāi)挖下口線測(cè)放到基坑線，及時(shí)控制開(kāi)挖標(biāo)高，打竹簽控制。2.3.3、土方開(kāi)挖后及時(shí)

12、跟進(jìn)澆注砼墊層并要注意做好成品保護(hù)工作。2.3.4、認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部制定的技術(shù)質(zhì)量管理制度。2.4、土方工程安全保證措施2.4.1、開(kāi)工前要做好各級(jí)安全交底工作，制定安全措施，組織職工貫徹落實(shí)并定期開(kāi)展安全活動(dòng)。2.4.2、夜間土方施工，要配備足夠的照明燈光。2.4.3、陰雨天氣，在臨時(shí)邊坡上加蓋塑料薄膜，防止臨時(shí)邊坡上的土體流失；2.4.4、開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，立即通知有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，合格后，盡快進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。3、土方回填為了保證地基不受侵?jǐn)_及創(chuàng)造結(jié)構(gòu)施工工作面，在基礎(chǔ)工程施工完成后經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收的及時(shí)進(jìn)行土方回填。3.1、基坑回填條件基坑回填時(shí)，基礎(chǔ)工程應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，回填土已落實(shí)，要求回填土

13、采用無(wú)有機(jī)質(zhì)和腐蝕質(zhì)的土壤，并符合最佳含水量的要求，粘結(jié)土以手捏成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜，基坑內(nèi)無(wú)明顯積水。3.2、施工方法回填土從場(chǎng)地最低部分開(kāi)始，由一端向別一端自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30CM。土方回填采用人工填土，用手推車(chē)送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填，深淺相連時(shí)，先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填實(shí)。在夯實(shí)或壓平后，對(duì)每層回填土的質(zhì)量檢查檢驗(yàn)。3.3、回填土施工注意事項(xiàng)回填土應(yīng)考慮到天氣對(duì)回填土的影響，必要時(shí)應(yīng)采取暫停回填土或采用防水覆蓋措施。要控制好回填土的質(zhì)量，嚴(yán)禁使用淤泥或含水量過(guò)大的淋濕土回填土，當(dāng)回填土被雨水浸、淋時(shí)，回填前應(yīng)將其表層土鏟去，發(fā)現(xiàn)有機(jī)雜質(zhì)隨時(shí)清

14、除。大塊土應(yīng)先敲碎再填。、基礎(chǔ)施工、材料要求1.1、磚：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明或試驗(yàn)單。1.2、水泥：一般采用號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。1.3、砂：中砂，并應(yīng)過(guò)孔徑的篩。配制以下的砂漿，砂的含泥量不超過(guò)；以上的砂漿，砂的含泥量不超過(guò)。不得含有草根等雜物。1.4、摻合料：石灰膏、電石膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等。生石粉熟化時(shí)間不得少于天。1.5、其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等。、主要機(jī)具應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、磅秤、手推車(chē)、大鏟、刨錛、托線板、線墜、木折尺、灰槽（鐵或橡膠的）、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。、作業(yè)

15、條件3.1、基槽、灰土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。3.2、已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿（一般間距，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立），并辦完預(yù)檢手續(xù)。3.3、根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層、表面標(biāo)高是否合適，如第一層磚的水平灰縫大于時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石處理或者用砂漿墊平，更不允許砍磚包合子找平。3.4、常溫施工時(shí)，粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)；一般以水浸入磚四邊左右為宜。3.5、砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好砂漿試模。、操作工藝工藝流程：拌制砂漿確定組砌方法排磚撂底砌筑抹防潮層4.1、拌制砂漿：4.1.1、砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，并經(jīng)試驗(yàn)確定。水泥稱(chēng)量的

16、精確度控制在以內(nèi)；砂和摻合料等精確度控制在以內(nèi)。4.1.2、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合。先倒砂子、水泥、摻合料，最后倒水。拌合時(shí)間，不得少于分鐘。4.1.3、砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后小時(shí)和小時(shí)內(nèi)使用完。4.1.4、每一樓層、基礎(chǔ)均按一個(gè)樓層或每立方米砌體中各種砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊（每組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。4.2、確定組砌方法：4.2.1、組砌方法應(yīng)確定正確，一般采用滿丁滿條排磚法。4.2.2、砌筑時(shí)，必須里外咬槎或留踏步槎，上下層錯(cuò)縫。宜采用“三一砌磚法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。嚴(yán)禁用水沖灌入縫的方法。4.3、排磚撂底4.3.1

17、、基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法，必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。如果是一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如是兩層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。4.3.2、大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊、二磚墻放四塊，以此類(lèi)推。4.4、砌筑：4.4.1、磚基礎(chǔ)砌筑前，基底墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。再盤(pán)墻角；每次盤(pán)角高度不應(yīng)超過(guò)五層磚。4.4.2、基礎(chǔ)大放腳砌到基礎(chǔ)墻時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高；如有高低差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整。使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。4.4.3、基礎(chǔ)墻角每次砌筑高度不應(yīng)超過(guò)五層磚，隨砌隨靠平吊直，以保證基礎(chǔ)墻橫平豎直。砌

18、基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，墻外手掛線，墻以上應(yīng)雙面掛線。4.4.4、基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體平直通順，防止出現(xiàn)螺絲墻。4.4.5、基礎(chǔ)墻上，承托暖氣溝蓋板的挑檐磚及上一層壓磚，均應(yīng)用丁磚砌筑。立縫碰頭灰要打嚴(yán)實(shí)。挑檐磚層的標(biāo)高必須正確。4.4.6、基礎(chǔ)墻上的各種預(yù)留洞口及埋件，以及接槎的拉結(jié)筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置或交底要求留置。避免后鑿墻打洞，影響墻體質(zhì)量。4.4.7、沉降縫兩邊的墻角應(yīng)按直角要求砌筑。先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰的方法。掉入沉降縫內(nèi)的砂漿、碎磚和雜物，隨時(shí)清除干凈。4.4.8、安裝管溝和預(yù)留洞的過(guò)梁，其標(biāo)高、型號(hào)位

19、置必須準(zhǔn)確，底灰飽滿，如坐灰超過(guò)厚時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩端的搭墻長(zhǎng)度應(yīng)一致。4.5、抹防潮層：抹灰前應(yīng)將墻頂活動(dòng)磚修好，墻面要清掃干凈，澆水潤(rùn)濕。隨即抹防水砂漿。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)一般厚度為，防水粉摻量為水泥重量的。、主體工程施工方法及技術(shù)措施1、鋼筋砼工程施工1.1、鋼筋工程施工鋼筋在混凝土中如同人的骨架極為重要，因此鋼筋的質(zhì)量、鋼筋的加工、綁扎等對(duì)工程的安全性、使用性具有重大影響。1.1.1、鋼筋的質(zhì)量進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有出廠合格證，在使用前還應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行物理試驗(yàn)，均合格后方可使用，進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，并做好維護(hù)工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋的潔凈。1.1.2、鋼筋的加工

20、本工程鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。鋼筋斷料時(shí)，采用經(jīng)計(jì)量合格的尺量料，避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生誤差。同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度搭配、統(tǒng)籌配料、減少短頭、減少損耗，在切斷，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的變彎頭必須切除，發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度有出入時(shí)，及時(shí)向有關(guān)人員反映。鋼筋的下料長(zhǎng)度誤差應(yīng)控制在10mm內(nèi)。鋼筋彎曲成型按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020492）與建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（BGJ301188）檢驗(yàn)，級(jí)鋼末端為180彎鉤，圓弧彎曲直徑D2.5d，平直部分3d，級(jí)鋼末端為90或135彎鉤，圓弧彎曲直徑D4d,平直部分按設(shè)計(jì)，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲半徑d5d。加工成型后的鋼筋形狀正確，平

21、面平整末端彎鉤的凈空直徑2.5d，彎曲點(diǎn)不得有裂縫，鋼筋彎曲成型后允許偏差，全長(zhǎng)10mm，起彎點(diǎn)位移20mm，彎起高度5mm，箍筋邊長(zhǎng)5mm。1.1.3、鋼筋綁扎及安裝1.1.3.1、施工前應(yīng)根據(jù)不同部位做好鋼筋墊塊，并在綁扎時(shí)墊好墊塊。1.1.3.2、核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。1.1.3.3、準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具等。1.1.3.4、鋼筋的綁扎接頭符合，不位于彎矩最大處。1.1.3.5、鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。1.1.3.6、鋼筋的接頭位置應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格相互錯(cuò)開(kāi)。1.1.3.7、綁扎搭接復(fù)雜部位時(shí)，預(yù)先逐根研究穿插順序，并結(jié)合模板施工，減少綁扎困

22、難。1.2、模板工程 混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程，是混凝土施工中的一個(gè)十分重要的組成部分，要求它能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，裝卸方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝接縫嚴(yán)密不漏漿。 本工程鋼筋混凝土工程主要采用現(xiàn)場(chǎng)攪制的砼，我們準(zhǔn)備采用木質(zhì)膠板作現(xiàn)澆砼的模板加鋼筋支撐，并在邊沿部位用塑料薄膜擋漿，確保水泥漿不外流。1.2.1、模板制備本工程的質(zhì)量目標(biāo)是確保為優(yōu)良工程，故作為模板的選材是至關(guān)重要的，我公司將嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，杜絕劣質(zhì)板材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)每批次板材的進(jìn)貨，實(shí)施進(jìn)貨檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)，制作的模板要平直，接縫嚴(yán)密、不漏漿，所用釘子長(zhǎng)度為模板的3-4倍，模板在

23、配制完成后不同部位要進(jìn)行編號(hào)，寫(xiě)明用途，分類(lèi)堆放保管，備用的成品，模板堆放在不淋雨、干燥通風(fēng)的地方，進(jìn)行遮蓋保護(hù)，以免在使用前因環(huán)境影響而變形。1.2.2、模板的安裝模板安裝前，事先復(fù)查底板墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出模板安裝線，模板的板面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，模板安裝時(shí)要牢固可靠，轉(zhuǎn)彎處用木質(zhì)模板按設(shè)計(jì)要求做好圓弧，并支撐牢固。1.2.3、模板拆除拆模時(shí)混凝土必須達(dá)到必要的強(qiáng)度，可參照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020492）。拆模時(shí)不能用力過(guò)猛、過(guò)急，拆下來(lái)的模板及時(shí)運(yùn)走、整理和修復(fù)。1.2.4、模板施工的技術(shù)措施模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面清潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必

24、須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后刷上一道無(wú)色薄膜劑或清機(jī)油。模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优妒桨阻F皮封釘，拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后放可進(jìn)行拆模工作。模板設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮模板自身剛度方面的變形。1.3、砼工程1.3.1、砼施工工藝本工程砼均采用自拌砼執(zhí)行砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020492）。1.3.2、施工準(zhǔn)備a.在砼施工前檢查前一道工序，鋼筋的質(zhì)量、綁扎搭接以及鋼筋的保護(hù)層都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，模板支架必須具有穩(wěn)定性，并同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況檢查隱蔽驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)分記錄，在交通工具認(rèn)可的情況下才能進(jìn)行砼的澆筑施工。 b.砼澆筑前應(yīng)拉好水電線路，保證砼澆筑期間機(jī)械的正常運(yùn)

25、行。 c.在砼澆筑前應(yīng)用器具應(yīng)準(zhǔn)備齊全，為了保證施工的順利進(jìn)行，防止機(jī)械在施工中出現(xiàn)故障，應(yīng)有備用機(jī)械。 d.在砼澆筑前，先用水準(zhǔn)儀測(cè)出應(yīng)澆砼面標(biāo)高。e.砼必須以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，砼應(yīng)無(wú)離析現(xiàn)象，出料干凈方便，坍落度損失最小。f.每次砼澆筑時(shí)，試驗(yàn)員抽查砼質(zhì)量，可分別取一車(chē)中間1/2處試樣進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，其坍落度與級(jí)配坍落度之差應(yīng)不超過(guò)3cm，并按要求做好試塊。1.3.3、砼澆筑a. 澆搗砼時(shí)，應(yīng)時(shí)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生有變形，移位時(shí)應(yīng)立即停止?jié)矒v，并應(yīng)在已澆搗的砼凝結(jié)前修整完好。 b. 平板式震動(dòng)機(jī)震動(dòng)時(shí)，應(yīng)慢慢拖行，保證每個(gè)位

26、置泛灰色漿液為止，防止漏震。1.3.4、砼養(yǎng)護(hù)a.砼干縮引起的裂縫是影響防水滲性的主要原因之一，因此施工中加強(qiáng)砼的早期養(yǎng)護(hù)是很重要的。b.對(duì)砼澆好后第二天應(yīng)采用覆二層草包，并保持濕潤(rùn)，專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天以上。c.如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，一致砼表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作充分澆，并延展?jié)菜掌?，加以補(bǔ)救。1.3.5砼施工質(zhì)量保證措施a. 砼的配合比應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的級(jí)配配制。b.加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)的工作，在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別是雷雨、臺(tái)風(fēng)季節(jié)更應(yīng)注意。c.澆砼前應(yīng)嚴(yán)格檢查模板、鋼筋、支撐、預(yù)埋件的情況。d.攪拌、震動(dòng)機(jī)械應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)

27、配有機(jī)修工。e.為檢查砼的質(zhì)量每次澆砼時(shí)應(yīng)抽查砼的質(zhì)量，并按規(guī)定做砼試塊，試塊送中心試驗(yàn)室在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，28天后試壓。f.砼澆水養(yǎng)護(hù)尤為重要，砼澆好后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，使砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，自來(lái)水應(yīng)盡可能接至附近保證供水。2、砌體工程施工2.1、施工方案磚砌體的砌筑要保證其強(qiáng)度，因此在砌磚前首先對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料先進(jìn)行檢查，磚塊應(yīng)具備合格證，并且要求平直、棱角分明，水泥應(yīng)采用32.5以上普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)行要有質(zhì)保書(shū)，堆放處應(yīng)有防潮、防雨措施，不用過(guò)期水泥，對(duì)進(jìn)場(chǎng)黃砂的含泥量嚴(yán)格控制，不得超過(guò)3%，使用時(shí)必須過(guò)篩。砌筑使用的砂漿級(jí)配應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室的級(jí)配報(bào)告，

28、科學(xué)配制，保證其和易性、保水性和強(qiáng)度。操作順序：準(zhǔn)備施工清理基層彈線立皮數(shù)桿砌墻校正清理操作要求：砌筑前一天對(duì)要使用的磚塊進(jìn)行隔夜?jié)菜?，保證使磚塊吃水在1公分以上。注意磚砌形式，磚體中縫搭接不得少于1/4磚長(zhǎng)，采用三順一丁砌磚，并使用“三一”砌磚法，保證水平灰縫在10MM，砂漿飽滿度不低于85%，砌體橫平豎直，灰縫飽滿，另外砌筑時(shí)還應(yīng)注意預(yù)留還應(yīng)注意預(yù)留管道的水平標(biāo)高，軸線位置。2.2、技術(shù)措施和注意事項(xiàng)2.2.1、控制磚塊規(guī)格，相差不能大，注意跟線砌筑，隨時(shí)調(diào)整灰縫。2.2.2、掛線長(zhǎng)度超長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加腰線，腰線磚探出砌體3-4厘米將線搭在磚面上。2.2.3、層層彈出砌體中心線和砌長(zhǎng)邊線，砌筑大

29、角時(shí)校準(zhǔn)垂直線，做到上下拉線，左右拉通線。2.2.4、砌筑時(shí)對(duì)施工留槎做統(tǒng)一規(guī)劃，外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎，接槎時(shí)應(yīng)在槎洞口填塞砂漿，頂皮磚的上部灰縫用大鏟將砂漿塞嚴(yán)實(shí)，以減少槎洞口對(duì)砌體截面的削弱。2.3、砌體工程質(zhì)量保證措施2.3.1、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，嚴(yán)格控制砂漿的配合比及和易性，確保砂漿強(qiáng)度并安要求做好砼強(qiáng)度試驗(yàn)。2.3.2、先由技術(shù)人員做砌樣板墻，再大面積展開(kāi)砌磚工作。2.3.3、砌磚時(shí)由項(xiàng)目質(zhì)量員跟蹤檢查磚墻的平整度，垂直度，不合要求的及時(shí)推倒返工。、屋面工程施工屋頂?shù)耐呙媸窃谛l(wèi)頂木基層上，通過(guò)“苫背”“佤瓦”(即指鋪瓦)

30、等施工工藝而形成?！吧槐场笔侵冈谖蓓斈净鶎?屋背)上，鋪筑防水、保溫墊層等的一項(xiàng)施工過(guò)程?！柏敉摺笔侵冈谏缓帽车谋趁嫔线M(jìn)行拴線、排瓦、鋪瓦的一項(xiàng)施工過(guò)程。1、苫背的施工工藝苫背的標(biāo)準(zhǔn)施工流程為：在木基層上抹護(hù)板灰錫背或泥背抹灰背扎肩晾背。1.1、抹護(hù)板灰：護(hù)板灰是保護(hù)木望板并與上一層泥背分隔的一層抹灰層。它是在木望板上抹一層30厚M5鋼絲網(wǎng)。1.2、錫背錫背是指將鉛錫合金的金屬板鋪苫在護(hù)灰板上的一種高級(jí)防水層。本工程采用JS防水層或?yàn)r青防水層。1.2.1、原材料符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；1.2.2、基層要求密實(shí)、平整干凈，基層濕度不大于6%；1.2.3、各層布?jí)哼叢簧儆?厘米，搭接長(zhǎng)度不少于10厘米

31、，上下層接頭須錯(cuò)開(kāi)300厘米以上；1.2.4、施工間歇，如遇大風(fēng)、下雨，應(yīng)將塵土清掃干凈，表面干透后方可施工。2、鋪瓦的具體操作經(jīng)過(guò)瓦壟的放樣定位后，就可以開(kāi)始鋪瓦了。小青瓦的操作過(guò)程為：審?fù)邲_壟鋪溝滴瓦鋪蓋瓦捉節(jié)夾壟翼角鋪瓦。2.1、審?fù)?、沖壟：“審?fù)摺笔侵冈阡佂咧?，?duì)所用瓦件進(jìn)行檢查一遍，將帶有扭曲變形、破損掉釉、尺寸偏差過(guò)大的瓦件挑選出來(lái)?！皼_壟”是指選擇幾處適當(dāng)位置按“三線”鋪筑幾條標(biāo)準(zhǔn)瓦壟(一般是屋頂中間的兩淌底瓦和一淌蓋瓦)，以作為屋面高低檢查標(biāo)準(zhǔn)，如“鋪邊壟”就是對(duì)屋面兩端的沖壟。2.2、鋪勾滴瓦：即指對(duì)勾頭瓦和滴水瓦的鋪筑和安放。安放滴水瓦時(shí)，應(yīng)先在滴水瓦尖位置拴一道與“檐口

32、線”平行的線，滴水瓦的高低和出檐以此線為準(zhǔn)，滴水瓦出檐為該瓦的舌頭厚度。當(dāng)位置確定后，即可鋪筑瓦泥灰(用摻泥灰或月白灰)安放滴水瓦，并在瓦的尾端缺口內(nèi)加釘固定。2.3、鋪底瓦：先按照已排好的瓦當(dāng)和脊上號(hào)壟標(biāo)記，拴掛一根上下方向的“瓦刀線”，“瓦刀線”的上端固定在脊上，下端拴一塊瓦吊在屋檐下，線的上中下之高低以“三線”為準(zhǔn)。一般底瓦的“瓦刀線”拴在瓦壟的在側(cè)(蓋瓦拴在右側(cè))。拴好線后即可鋪筑瓦泥灰安放底瓦，鋪灰厚度一般為3cm左右，依據(jù)線高進(jìn)行增減。鋪瓦工作應(yīng)在兩個(gè)坡面上對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行，防止屋架偏向受壓。底瓦應(yīng)窄頭朝下，壓住滴水瓦，然后從下往上依次疊放。搭接密度有句口訣：“三搭頭壓六露四；稀瓦檐頭

33、密瓦脊”。即指三塊瓦中，首尾兩塊瓦要能搭頭，上下瓦要壓疊6/10，外露4/10；而檐頭部分的瓦可適當(dāng)少搭點(diǎn)，脊根部位的瓦可多搭點(diǎn)。底瓦的高低和順直應(yīng)以“瓦刀線”為著，瓦要擺正，避免“不合蔓”(即指因瓦的弧度不一致所造成合縫不嚴(yán))，不得偏歪，防止“喝風(fēng)”(即指因擺得不正而造成合縫不嚴(yán))。明顯不合蔓的瓦應(yīng)及時(shí)選換。擺好底瓦以后，要進(jìn)行“背瓦翅”，即用灰泥將瓦的兩側(cè)邊抹實(shí)抹直。背完翅后進(jìn)行“扎縫”，即用大麻刀灰抹實(shí)蚰蜒當(dāng)，扎縫灰應(yīng)以能蓋住兩邊底瓦壟的瓦翅為度。2.4鋪蓋瓦：同上一樣，在蓋瓦壟的右側(cè)掛好“瓦刀線”，鋪筑瓦泥灰安放蓋瓦，從下往上前后銜接，第一塊筒瓦應(yīng)壓住勾頭瓦后的熊頭，后面的瓦都應(yīng)如此銜

34、接，一塊壓一塊，熊頭上要掛素灰。每塊瓦的高低和順直要“大瓦跟線，小瓦跟中”。即一般瓦要按瓦刀線，個(gè)別規(guī)格稍小的瓦以瓦壟中線為準(zhǔn)，不能出現(xiàn)一側(cè)齊、一側(cè)不齊的現(xiàn)象。2.5、捉節(jié)夾壟：它是指對(duì)每壟筒瓦進(jìn)行勾縫補(bǔ)隙的操作過(guò)程，“捉節(jié)”是指將每壟筒瓦的銜接縫(似于竹節(jié))，用小麻刀灰勾抹嚴(yán)實(shí)，上口與瓦翅外棱要抹平；“夾壟”是指將筒瓦兩邊與底瓦之間的空隙，用夾壟灰填滿抹實(shí)，下腳平順垂直。上述完成后，應(yīng)清掃干凈。2.6、翼角鋪瓦：有稱(chēng)“攢角”，先將“套獸”套入仔角梁的套獸樁上，然后在其上立放“遮朽瓦”，使其背后緊挨連檐木，并用灰堵塞嚴(yán)實(shí)，用以保護(hù)連檐木。再在“遮朽瓦”上鋪灰安放兩塊“割角滴水瓦”，與住“遮朽瓦

35、”，繼續(xù)在兩塊滴水瓦之上放一塊遮心瓦，然后鋪灰安放螳螂勾頭。在螳螂勾頭的上口正中與前后坡邊壟交點(diǎn)的上口之間，拴一道線叫“槎子線”，作為翼角上的“瓦刀線”，當(dāng)為廡殿歇山屋頂時(shí)，此線應(yīng)按前后坡屋面的灰背面形，作成具有囊度的曲面，該曲線的做法是用若干個(gè)鐵釬，按曲率大小分成若干小段釘在角線的灰背上，將“瓦刀線”別在鐵釬上形成折線，按此線開(kāi)始鋪灰鋪瓦，兩坡翼角相交處的兩塊瓦要用割角滴水瓦和割角筒瓦。3、屋脊的具體操作3.1、正脊3.11、拴線“捏當(dāng)溝”；在屋面老樁子瓦擠瓦抹灰后，應(yīng)在兩坡底外鋪灰扣放瓦圈(即用標(biāo)瓦橫向斷開(kāi)的弧形瓦片)，以便取平屋脊度面。然后拴線鋪灰、中間砌胎子磚、兩邊安放“正當(dāng)溝”， 中

36、間的胎子磚叫“當(dāng)溝墻”，它的寬度等于正脊陡板寬(即按正吻的厚度，兩邊各退進(jìn)半個(gè)圓混)，其高與“當(dāng)溝”平。當(dāng)溝墻一直延長(zhǎng)到正脊的兩端。3.12、砌瓦條：在當(dāng)溝墻上鋪灰兩邊砌頭層瓦條，再鋪灰砌二層瓦條，兩層瓦條兩邊外皮之間距離等于“正吻”厚度，中間用灰漿填平。3.13、砌圓混磚：在二層瓦條上鋪灰砌一層圓混磚，圓混的出檐同瓦條外皮。3.14、砌陡板：在圓混上鋪灰兩邊砌陡板磚，此處又叫“通天板”，兩邊用鋼絲連牢，中間內(nèi)“膽”鋪灰填實(shí)。3.15、砌圓混磚：在陡板之上鋪灰再砌一層圓混磚，其外皮應(yīng)與陡板下的圓混齊平，兩邊圓混之間的空隙用灰磚填實(shí)。3.16、蓋筒瓦托眉子：在圓混之上鋪灰蓋筒瓦，然后按垂脊方法“

37、托眉子”。并進(jìn)行打點(diǎn)修理。3.17、正吻“坐中勾頭”下應(yīng)設(shè)“坐中當(dāng)溝”；因硬懸山屋頂?shù)拇辜篂榕派郊?，正脊端頭只能在圭角下安放溝頭坐中；而廡殿頂?shù)拇辜共蛔雠派郊梗苯优c山面瓦壟接觸，山面撒頭的瓦壟必須是底瓦坐中，故圭角不僅要求溝頭坐中，還需在“坐中勾頭”下設(shè)“坐中當(dāng)溝”，與兩邊“斜當(dāng)溝”交圈。3.18、圭角應(yīng)與二層瓦條齊平：因硬懸山屋頂正脊的“面筋條”與二層瓦條平，故圭角是在二層瓦條之下；但由于廡殿正脊端加了一個(gè)“坐中當(dāng)溝”，所以圭角也應(yīng)隨之抬高，故應(yīng)與二層瓦條齊平。3.2、垂脊3.21、鋪砌垂脊端頭：用磚砍制“圭角”、“盤(pán)子”，即在“斜貓頭”上鋪灰安放“圭角”，再在其他鋪灰放一層瓦條，再在瓦條

38、上鋪灰安放“盤(pán)子”，盤(pán)子上安放帶有獅子的勾頭。盤(pán)子用方磚砍制，圭角用城磚，圓混瓦條用停泥或開(kāi)條砍制。3.22、獸前做法：沿著“圭角”磚的后面拴線鋪灰砌與其等高的“胎子磚”寬與垂脊頂?shù)拿甲訉捪嗤?。胎子磚砌好后，里外都抹月白麻刀灰叫“拽當(dāng)溝”，當(dāng)溝外側(cè)要刷青漿并扎光。在“盤(pán)子”之后胎子磚之上，鋪灰砌一層“圓混磚”與盤(pán)子等高，只砌到獸前為止，圓混要出檐。然后在圓混磚上鋪灰安放當(dāng)溝小獸，它的第一個(gè)放獅子叫“抱頭獅子”或“領(lǐng)頭獅子”，在獅子之后一律用馬，不管數(shù)目多少，都只能使用馬。3.23、垂獸砌筑：在瓦條上于垂獸位置鋪灰安放獸座，再在其上安放垂獸。垂獸與獅馬之間以一塊“獸后筒瓦”連接。垂獸后立砌圓混，

39、使其與陡板圓混成圈。3.24、獸后做法：在上面所述的延續(xù)瓦條層上，鋪灰再砌一層瓦條，再在其上鋪砌圓混磚，再上鋪砌一層“陡板磚”，陡板磚高以脊頂高不超過(guò)垂脊龍爪為原則進(jìn)行掌握。兩邊陡板磚用鉛絲連牢，中間灌漿抹平，再砌一層圓混磚，再上鋪灰蓋筒瓦，最后用麻刀灰將筒瓦裹成圓弧頂，眉子兩邊應(yīng)留有1.5cm的空隙。3.25、打點(diǎn)刷漿：上述完成后應(yīng)及時(shí)打點(diǎn)修理。眉子、當(dāng)溝及排山勾滴部分都應(yīng)刷煙子漿，其余部分刷月白漿。3.3、屋脊重檐屋頂?shù)膰梗号c其上層的博脊做法相同，也可以活山尖建筑的正脊做法相同，只是要求眉子要抹出泛水并與額枋下皮銜接牢固。、內(nèi)外裝飾工程施工1、室內(nèi)抹灰面涂料11、抹灰工藝1.1.1、施工

40、工序基層處理、清理灰餅測(cè)設(shè)護(hù)角結(jié)合層紙筋灰粉面層涂料。1.1.2、石灰砂漿抹灰操作要點(diǎn)內(nèi)墻灰餅按地平上控制線掛線錘測(cè)設(shè)，外內(nèi)墻由外墻量進(jìn)統(tǒng)一尺寸，然后檢查陰陽(yáng)角方正，每堵強(qiáng)墻做三道灰餅，第一道地平上上200MM處要做水平，中間做一道，頂板下200MM做一道，水平間距不得大于1.8M，灰餅尺寸不能超過(guò)30*30抹灰前應(yīng)先清理干凈墻面，由質(zhì)量員驗(yàn)收合格同意粉刷后方可進(jìn)行，墻面必須先澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)地面上不能有積水，護(hù)角應(yīng)提前幾天做好有足夠的強(qiáng)度再可粉墻。內(nèi)墻抹灰應(yīng)特別注意孔洞，接線盒部位粉時(shí)必須粉至盒一樣大小，尺寸正確，粉好后盒內(nèi)的砂漿及時(shí)清理干凈。1.2、抹灰面涂料1.2.1、操作工序：基體表面

41、處理準(zhǔn)備工作涂料1.2.2、基體表面處理：清除墻面塵土，污物、附著砂漿及油漆，用水濕潤(rùn)后，按設(shè)計(jì)要求用水泥砂漿或混合砂漿抹灰，作為施涂涂料的基層，因此，操作時(shí)要壓平、壓實(shí)，用木抹子控平坦帶毛面，經(jīng)養(yǎng)護(hù)使強(qiáng)度增長(zhǎng)、且含水量達(dá)到10%以下時(shí)方可施涂。1.2.3、準(zhǔn)備工作： 對(duì)門(mén)、窗等其他設(shè)施要覆蓋加以保護(hù)?；鶎討?yīng)在干燥后，含水率不大于10%時(shí)才能進(jìn)行施涂。1.3、內(nèi)墻涂料施工1.2.1、施工工藝流程：基層清理修補(bǔ)墻面抹砂漿找平層刮膩?zhàn)铀⒁槐橥苛纤⒍橥苛?.2.2、操作工藝及施工要點(diǎn)：刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為2-3遍，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎

42、，干燥后抹砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E抹光，再將墻面清理干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，同第一遍相同。刷涂料：涂刷順序是先刷頂板，后刷墻面，墻面是先上而下，先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵搽掉，涂料用排筆涂刷，涂料使用前攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋?zhuān)乐诡^遍刷漆不開(kāi)。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光?.2.3、技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施過(guò)墻管道、洞口等處提前抹灰找平。涂料大面積展開(kāi)時(shí)，由技術(shù)人員做好樣板間，涂前，物體表面油、水等雜物必須鏟除干凈。涂料在施工過(guò)程中不能隨便稀釋?zhuān)苛显谑┕で耙獢嚢杈鶆颉?、外墻抹灰面涂料2.1、抹灰工藝2.1.1、工藝流程：墻面處理墻面澆水濕潤(rùn)黏結(jié)層找平層養(yǎng)護(hù)涂料2.1.2、抹

43、灰操作要點(diǎn)：外墻按墻中線量出同一尺寸，銀陽(yáng)角處拉垂線護(hù)角，灰餅厚度按護(hù)角做平。外墻施工前應(yīng)清除墻面上外露鐵絲，突出墻面的砼以及小塊模板等，外墻面基本滿足施工條件后，先進(jìn)行墻面隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。第一遍為找平粘結(jié)基層作用，粉平拉毛出漿，留第二遍括糙8MM按普通抹灰等級(jí)要求驗(yàn)收，平整度小于4MM，垂直度小于5MM，交質(zhì)量員驗(yàn)收后，進(jìn)入下道工序。第二遍括糙目的是要求在第一遍括糙的基層上摸平拉毛出漿，外墻面括糙時(shí)注意窗臺(tái)上下等陰角處粉砂漿必須一次性粉好，不得漏粉和突出， 腳手架等拉結(jié)處四周必須粉平及尺寸正確，槍面粉好后養(yǎng)護(hù)不少于3天。2.2、涂料施工涂料施工的好壞，很大部分取決于基層的施工質(zhì)量，所以涂料施工

44、中，應(yīng)特別注意基層的質(zhì)量。2.2.1、基層要求：基層表面必須堅(jiān)固和無(wú)疏松、脫皮、走亮、粉化等現(xiàn)象，基層表面的泥土、灰塵、右污、雜務(wù)等必須清理干凈?；鶎雍试?0%以下，要求平坦但不應(yīng)太光滑?？锥春筒槐匾臏喜厶崆斑M(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料采用107交加水泥和適量水調(diào)成膩?zhàn)?。在正式涂刷以前，加涂一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，可使基層堅(jiān)實(shí)干凈，粘結(jié)性好。2.2.2、施工要點(diǎn)：使用涂料時(shí)，必須將涂料攪拌均勻，不得任意加水，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，陰雨天停止施工，基層表面太光滑，應(yīng)適當(dāng)敲毛。、地面施工1、水泥砂漿地面施工方案水泥標(biāo)號(hào)不低于425#，水泥品種采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。沙子粒徑嚴(yán)格按照

45、規(guī)范要求選取，含泥量不大于3%。在做水泥砂漿地面層前，砼結(jié)構(gòu)層上的砂漿、污垢、雜物等要清理干凈，結(jié)構(gòu)層表面做到粗糙、潔凈、濕潤(rùn)。水泥砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2分鐘，要攪拌均勻，顏色一致，其稠度不大于3.5CM。鋪設(shè)時(shí)，預(yù)先用木板隔成寬度小與3米的條形區(qū)段，并以木板作為厚度標(biāo)準(zhǔn)，先刷水灰比為0.4-0.5的水泥砂漿，隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實(shí)，用括尺找平，用木抹抹平，鐵抹抹光，抹平工作在初凝前完成，壓光工作在終凝前完成。水泥砂漿面層施工好后一天內(nèi)應(yīng)以沙或鋸末覆蓋，并在7-10天內(nèi)每天至少澆水一次，如室溫大于15度時(shí)，開(kāi)始3天內(nèi)每天澆水兩次。2、花崗巖地面施工方案2.1、施工工藝：清掃基

46、層沖筋鋪結(jié)合砂漿彈線鋪花崗巖壓平擦縫養(yǎng)護(hù)2.2、操作要點(diǎn)：2.2.1、將基層表面砂漿、油污及垃圾清理干凈，并用水清洗，晾干，同時(shí)將花崗巖浸水2-3小時(shí)。2.2.2、均勻刷素水泥漿一道，隨即鋪結(jié)合層砂漿，用括尺壓實(shí)抹干，木抹子槎平。2.2.3、花崗巖鋪貼前應(yīng)先抹水泥砂漿，將地磚按彈好的控制線鋪貼平整密實(shí)。2.2.4、花崗巖鋪貼完用木錘和木拍板按鋪貼順序錘拍一遍，不遺漏。全部完成后表面采用塑料薄膜加纖維板進(jìn)行保護(hù)。3、防滑地磚樓地面3.1、施工條件墻面、溝槽、暗管、地漏、排水孔已完工；門(mén)已安裝并做好保護(hù)；墻面水平線已彈好。3.2、施工工藝清掃基層測(cè)餅找平排塊彈線鋪磚壓平擦縫清理養(yǎng)護(hù)。3.3、操作要

47、點(diǎn)3.3.1、鋪貼前彈出+50CM標(biāo)高水平墨線，各開(kāi)間中心十字線及花樣品種分格線。地磚在進(jìn)行鋪貼的前一天應(yīng)浸透、晾干備用。3.3.2、根據(jù)水平線制作灰餅，用靠尺推出沖筋。地基澆水濕潤(rùn)后，刷水灰比為0.5的素水泥漿。根據(jù)沖筋的厚度，用1：3干硬性水泥砂漿抹鋪結(jié)合層，水泥砂漿以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)。結(jié)合層用靠尺及木蟹壓平打?qū)崱Ｄㄤ伣Y(jié)合層應(yīng)在基層保持濕潤(rùn)且已刷水泥漿未風(fēng)干時(shí)。對(duì)照中心十字線在結(jié)合層面上彈奏是出地磚控制線，靠墻的一行應(yīng)與墻距離一致，控制線間距一般為每5塊地磚一條。根據(jù)控制線先鋪貼左右靠邊基準(zhǔn)的地磚以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)而外掛線逐行鋪貼。用4厚水泥膠結(jié)合層涂滿地磚背面，對(duì)準(zhǔn)掛線及縫子，將地磚

48、鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。水泥膠合層按水泥：107膠：水（1：0.1：0：2）的重量比配制。擠出的水泥膠要及時(shí)清干凈。在粘貼地磚的水泥膠凝固后，用白水泥摻顏料調(diào)制成地磚色嵌縫，最后用鋸末和棉絲將表面擦凈。3.3.3、在彈地磚控制線時(shí)盡量避免出現(xiàn)小半塊乃至小于5CM的小鑲條，凡有坡水要求的必須做好泛水找坡，不得產(chǎn)生積水現(xiàn)象。應(yīng)使地漏位于地磚縫上，并在地漏周邊呈米字形幅射切割地磚消滅積水等質(zhì)量通病。在穿樓板的管道處，做300高以上錐體，防止樓板滲漏。衛(wèi)生間等穿樓板管道安裝完畢，必須補(bǔ)洞且經(jīng)驗(yàn)收無(wú)滲漏后才可鋪貼地磚。、給水管道施工安裝1、給水立管安裝1.1、立管明裝：將制做好的立管按編號(hào)分層排

49、開(kāi)，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留用口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管截門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。1.2、立管暗裝：立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型測(cè)，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。1.3、立管暗裝在墻壁內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵（件）上安裝支架予以固定，立管固定托架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，以承受管道的膨脹力和管道、介質(zhì)的重力。1.4、明裝立管在預(yù)留孔洞，并埋套管，套管內(nèi)不得有管道接口。2、給水支管安裝：2.1、支管明裝：將制作好的支管從

50、立管用口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門(mén)應(yīng)將截門(mén)蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。2.2、支管暗裝：確定支管高度后畫(huà)線定位，剔出管槽，將制作好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。3、污水管道安裝：3.1、根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留管洞尺寸有無(wú)差錯(cuò)；如預(yù)制混凝上樓板則需剔鑿樓板洞，應(yīng)按位置畫(huà)好標(biāo)記，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如需斷筋，必須征得土建施工隊(duì)有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。3.2、立管檢查口設(shè)

51、置按設(shè)計(jì)要求，在立管上均裝立管檢查口，便作灌水試驗(yàn)。3.3、立管插入承口后，人把甩口及立管檢查口方向找正，用木楔將管在樓板洞處臨時(shí)卡牢，吊直、膠粘。復(fù)查立管垂直度，將立管臨時(shí)固定牢固。4、排水管道顏色應(yīng)均勻一致，無(wú)色澤不勻及分解變色線，內(nèi)壁光滑、平整、無(wú)氣泡、裂口、脫皮，無(wú)嚴(yán)重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷；管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差小于1%，端口須平直，垂直于軸線；管件應(yīng)完整無(wú)損，無(wú)變形、合模縫、澆口應(yīng)平整無(wú)開(kāi)裂；管材、管件的承插口工作面應(yīng)平整、尺寸正確，以保證接口的密封性能。并有出廠合格證及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。4.1、預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根

52、據(jù)草圖量好；管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先：插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的34深度。試插合作后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦斗拭干凈。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接：時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至lmin即可粘接牢固。粘牢立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘加時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。 4.2、干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高

53、、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70-l00mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)。出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮l00mm 4.3、立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立

54、管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止。（一般預(yù)留脹縮量20-30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板三通口中心是否合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。4.4、支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。4.5、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留

55、口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞，打開(kāi)下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撒去橡膠堵，封好掃除口。4.6、排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。4.7、地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣管如不采用硬質(zhì)聚乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時(shí)，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。4.8、粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)

56、封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為23min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。5、PP-R管施工5.1、熱熔時(shí)采用專(zhuān)用的熱熔工具，如：塑料管切管器，倒角工具，手動(dòng)加熱器和熔接機(jī)。熔接機(jī)上的加熱頭和加熱套，根據(jù)直徑可以更換，其與管子和管件的貼合表面，必須具有抗粘附的涂層。5.2、用熱熔焊接時(shí)，管子和管件搭接，不用任何添加劑而直接進(jìn)行熔接。管子端頭和管件借助于一個(gè)兩端分別為插頭和插孔型加熱器加熱到熔接溫度，然后連接。5.3、熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 5.3.1、熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作；5.3.2、切割管材，必須使端面垂直于管軸線。切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；5.

57、3.3、管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油；5.3.4、用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔連接技術(shù)參數(shù)按材料使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。5.3.5、熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；5.3.6、連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿足的規(guī)定要求；5.3.7、達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。5.4、管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不