1、杭州二建建設有限公司 施工組織設計第一章 編 制 說 明京都花園工程，由京山置業(yè)有限公司組建，浙江大學安地設計有限公司及京山建筑勘測設計有限公司負責設計。我公司很榮幸能參加該工程的投標，在此深表感謝。我公司根據(jù)貴方招標文件的要求，結(jié)合一般住宅工程的情況，初步編制本施工組織設計方案，倘若本公司有幸中標，我們將根據(jù)工程的具體特點、結(jié)構(gòu)情況及貴方要求，編制詳細的施工組織設計和作業(yè)指導書，用以指導工程全過程的施工和管理；我們將以“一流的施工技術(shù)、一流的項目管理、一流的施工速度、一流的施工設備”投入至本工程的施工中去，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明的完成施工任務。第一節(jié) 招標范圍本工程招標范圍為施工圖范圍內(nèi)

2、的土建與安裝工程。第二節(jié) 編制依據(jù)1、 京都花園工程的招標文件及施工圖紙；2、 國家、湖北省現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范規(guī)定、標準，施工驗收規(guī)范，工程質(zhì)量驗收標準及操作規(guī)程；3、 我公司現(xiàn)行實施的質(zhì)量體系；4、 我公司現(xiàn)有技術(shù)力量水平及機械設備情況。第三節(jié) 采用的規(guī)范土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范 （GBJ201-83）測量規(guī)范 （GBJ50026-93）建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50202-2002）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50208-2002）地下工程防水技術(shù)規(guī)范 （GB50108-2002）建筑樁基技術(shù)規(guī)程 （JGJ94-94）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50203-2002）混凝

3、土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2002）鋼筋焊接及驗收規(guī)程 （JGJ18-96）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50207-2002）建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50303-2002）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50209-2002）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50210-2001）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ33-2001）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-88）建筑施工安全檢查評分標準 （JGJ59-99）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 （GB50300-2001）建筑施工高處

4、作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-91）建筑安裝工人安全技術(shù)操作手冊工程建設標準強制性條文第二章 指導思想與施工目標第一節(jié) 指導思想施工組織的指導思想是：以質(zhì)量為中心，實施公司質(zhì)量管理保證體系標準，建立完善的質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的項目管理班子，按項目法施工管理，積極推廣新工藝、新技術(shù)、新材料、精心組織、精心施工、科學管理、優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務。第二節(jié) 施工目標科學合理組織土建、安裝、裝飾交叉作業(yè)，精心施工，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標：1、 質(zhì)量目標：本工程達到國家合格等級標準。2、 安全文明施工目標：采取有效措施，堅決杜絕重大傷亡事故，輕傷頻率控制在1.5以下，爭創(chuàng)標化工地。3、 合理

5、安排施工，盡量控制施工噪聲。第三章 工程概況第一節(jié) 建筑概況京都花園一期工程位于京山縣新世大道人民大道西北角，現(xiàn)場三通一平已基本完成，施工用水電已到位，具備開工條件。本工程建筑面積60000平方米，由115樓組成，五層加躍層結(jié)構(gòu)。第二節(jié) 結(jié)構(gòu)概況本工程結(jié)構(gòu)體系磚混結(jié)構(gòu)。混凝土強度等級：墊層為C10；主體為C20。本工程內(nèi)外墻采用粘土磚，強度等級不紙于MU5。地面以下墻體用M7.5水泥砂漿砌筑，地面以上墻體用M5混合砂漿砌筑。 第三節(jié) 建筑概況一、內(nèi)裝修做法：（1）、乳膠漆墻面：乳膠漆罩面二道；滿刮膩子二道；5厚混合水泥砂漿罩面壓光；13厚1：3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道。（2）樓地面做法有：水

6、泥砂漿地面。二、外裝修做法：（1）、噴涂墻面：8厚1：2.5聚合物水泥砂漿勾縫；12厚1：3水泥纖維砂漿打底。三、屋面工程：改性瀝青油氈瓦屋面：貼深藍灰色改性瀝青油氈瓦；20厚1：2.5水泥砂漿找平層，3厚SBS改性瀝青防水涂膜上鋪玻纖布隔離層一道；20厚1：0.8：4水泥石灰砂漿找平。四、門窗、油漆：本工程外門窗采用白色塑鋼門窗，透明玻璃，衛(wèi)生間采用磨砂玻璃，凡露明鐵件一律涂防銹漆兩道；凡與砌塊或砼接觸的木材表面，均需處理，所有排水管應加強防銹處理。第四章 施工部署第一節(jié) 施工組織管理機構(gòu)工程中標后，我公司實施項目法施工，按項目法施工的要求成立項目經(jīng)理部，全面履行合同，對工程施工進行組織指揮

7、、管理、協(xié)調(diào)和控制。項目經(jīng)理部將本著科學管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有開拓精神、施工經(jīng)驗豐富、服務態(tài)度良好，勤奮實干的工程技術(shù)和管理人員組成。針對工程結(jié)構(gòu)復雜的特點，本工程配備項目經(jīng)理一名，技術(shù)負責人一名，土建施工員一名，質(zhì)量員一名，安裝施工員一名，安全員一名，材料員一名，資料員一名，鋼筋翻樣、木工翻樣、觀砌各一人。第二節(jié) 各階段機械配備2.1基礎主要施工機械：750砼攪拌機3臺。2.2主體結(jié)構(gòu)階段：主要施工機械：垂直、水平運輸采用15臺JJ99型井架。2.3裝飾階段：主要垂直運輸機械為15臺JJ99型井架，用于內(nèi)外墻裝飾材料的運輸。第三節(jié) 施工部署該工程實施項目法施工，有關(guān)生產(chǎn)、技

8、術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)濟、安全等各項工作實行項目經(jīng)理負責制，運用動態(tài)管理，優(yōu)化組織機制，對人、機、物進行獨立工程核算。在施工組織安排上準備采取以下措施：3.1為確保工期，施工前編制詳細的作業(yè)計劃，確保各階段按預定目標完成，從而確保總工期，并根據(jù)各分項的施工需要加班加點。項目部將按此方案，認真組織勞動力，充分發(fā)揮施工人員的勞動積極性，按計劃完成下達工作量的考核指標。3.2加強計劃管理，做好準確的月、周計劃和分階段作業(yè)計劃，建立可靠的材料、后勤保證體系。3.3所有原材料、周轉(zhuǎn)材料必須按指定位置分類堆施工整齊。3.4每周會同業(yè)主、監(jiān)理、設計單位代表定期舉行工程例會制度，協(xié)調(diào)工程進度、質(zhì)量、安全等問題。3.5項

9、目經(jīng)理部內(nèi)部建立各級“協(xié)調(diào)會”制度，定時、定點召開，加強各專業(yè)班組之間的協(xié)作，及時解決和協(xié)調(diào)好各種矛盾問題。3.6施工中必須做到先有方案后施工，對各分部分項工程的施工方案進行優(yōu)化，在保證質(zhì)量、安全的前提下，千方百計地加快施工速度。3.7認真做好與交通、環(huán)保、市容、用水、用電、等各個單位關(guān)系，以確保工程順利進行。3.8各工種應相互配合銜接，交叉作業(yè)，配合要緊密，做到協(xié)同作業(yè)，為其他工程創(chuàng)造有利條件。第四節(jié) 需配備的主要施工機械一覽表序號名稱型號臺數(shù)單機功率(KW)合計功率(KW)備注1井架JJ99157.511252攪拌機JG750310.53153砂漿機UJZ200152.8424鋼筋切斷機G

10、Q40235155鋼筋彎曲機GJT4032.2666鋼筋調(diào)直機GJ58/427.5157對焊機LUI1002100KVA200KVA8交流電焊機BX3300521KVA105KVA9直流電焊機AG3002102010木工圓鋸機Q600531511木工平刨機MB50422.85.612砂輪切割機350mm52.21113平板振動器P2-50102.22214插入振動器2×50151.116515潛水泵/51.57516氧乙炔/1/17電動套絲機DY10015518手持電動工具/1055019豎向焊機SH-4013030第五章 土建主要分部分項工程施工方法和技術(shù)措施第一節(jié) 土方工程1土方

11、開挖前準備(1)挖土方案需經(jīng)各有關(guān)方面審核批準。(2)基坑搶險隊伍和搶險必備的機械設備、材料準備就緒。(3)卸土點已落實。(4)已做好交通、市容、陸管處等有關(guān)方面協(xié)調(diào)工作。(5)各類挖土設備做好保養(yǎng)工作，并逐步進入現(xiàn)場。(6)場地平整、鋪設走道板，土方車進出道口已開設好。(7)在正式開挖前1-2天進行試開挖，待開挖令下達后進行正式開挖。2主要施工方法(1)本工程挖土開挖采取機械挖土，人工修土。(2)坑底四周開設排水溝、集水井，2%泛水向集水井排水，防止坑內(nèi)積水。(3)本工程地下水較充足，應配備足夠數(shù)量的水泵進行抽水。3施工技術(shù)措施3.1根據(jù)地下水位及土質(zhì)等情況，本工程挖土作業(yè)面的放坡坡度1：0

12、.5。3.2坑底最后300mm土人工鏟挖時，采用水準儀控制標高，嚴禁超挖。3.3開挖過程中，挖土機由專人指揮。3.4及時排除坑內(nèi)明水，如逢雨天，應再增加力量排水，確保雨水后二小時坑內(nèi)基本無明水。4質(zhì)量安全要求4.1進入現(xiàn)場遵守安全生產(chǎn)六大紀律，挖土必須要有項目部開出的挖土令。4.2挖土前應有地下管道、電纜及其他埋設物的報告書，如在挖土過程中發(fā)現(xiàn)與報告內(nèi)容不符情況，應立即停止施工，不得擅自處理。4.3土方車進出場地有專人指揮，車輛行駛注意安全，杜絕安全事故。4.4車輛進出，如有地下管道、電纜等，必須鋪設厚鋼板或澆混凝土加固。4.5施工前認真做好質(zhì)量安全交底，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時同有關(guān)部門聯(lián)系解

13、決。4.6挖土過程中必須經(jīng)常檢查坡道，發(fā)現(xiàn)問題應停止施工，采取相應措施后方可繼續(xù)施工。5文明施工措施5.1遵守本地區(qū)、本工地有關(guān)市容、場容標化規(guī)定。5.2每天做好場內(nèi)、場外保潔工作。5.3如夜間作業(yè)禁止使用喇叭，盡量降低施工噪音。第二節(jié) 基礎工程1施工流程定位放線復核驗收挖土方基槽驗收墊層放線基礎扎筋支模基礎鋼筋模板驗收基礎澆混凝土回填土2施工準備2.1全面檢查工地上所有的臨時建筑物、構(gòu)件物、水電供應設施、排水設施、保安設施等，并按需要進行維修、加固，以確保其穩(wěn)固、安全及適用。2.2全面復核基地邊界、標高、周圍環(huán)境、地面臨近建筑物、地下管網(wǎng)、電纜的走向及埋深、現(xiàn)場供電、供水、排水狀況及道路狀況

14、。2.3引測、交接、復核高程控制點及軸線測量控制點，作好明顯的標記。2.4按現(xiàn)場文明施工標準化要求布置辦公室、會議室、浴廁、工具間等臨時設施，并沿道路環(huán)通布置給水管和用電線路，并修好環(huán)通道路的排水系統(tǒng)。2.5基坑邊一周設置排水溝，溝底鋪填道渣，濾水，集水井集中排水。3主要施工方法3.1模板工程(1)基礎模板采用木模的辦法。(2)為保證底板面平整及混凝土面標高的正確，在鋼筋綁扎結(jié)束后用水平儀測出平臺面標高，并在鋼筋支架上焊上短鋼筋作為水平標高標志。3.2鋼筋工程(1)考慮到基礎鋼筋用量相對較大，鋼筋現(xiàn)場加工成型，根據(jù)施工分段計劃，嚴格按設計施工圖和國家規(guī)范的標準分批加工，鋼材進場卸貨后經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)

15、監(jiān)理部門驗收認可，并取樣試驗合格后方可進行加工。(2)對進入現(xiàn)場的鋼筋必須根據(jù)清單進行整理、分類，按照施工計劃分點堆放整齊。(3)條形基礎底板下層的鋼筋綁扎必須具備下列條件方能進行：a、混凝土墊層必須要達到能承受鋼筋和施工操作荷載的強度；b、軸線、墻截面尺寸必須符合設計施工圖；c、進場的材料均須達到設計規(guī)定和國家標準；(4)綁扎底層鋼筋時，在墊層面彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應符合規(guī)范要求。(5)每綁扎一排鋼筋必須及時配合驗收，以免造成返工，影響施工進度。(6)底板鋼筋保護層墊塊事先制作好，用12水泥砂漿制作成方塊，鋼筋安放須劃線分格。(7)受力鋼筋

16、的混凝土保護層厚度，按設計要求與現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。3.3混凝土工程(1)澆灌令的簽發(fā)：澆灌令應在澆灌前簽發(fā)下達，未簽發(fā)澆灌令或澆灌令不符合規(guī)定，不準開澆。(2)混凝土澆搗：a、墊層混凝土隨挖隨澆，基坑暴露時間不超過24h。b、混凝土澆搗前，必須和氣象臺取得聯(lián)系，選擇無雨為宜，確?；炷翝矒v的正常進行。c、混凝土在澆搗前預先清理基礎內(nèi)雜物和積水。d、混凝土澆搗時配備足夠振動機，隨搗隨振，確?；炷撩軐嵭?。(3)混凝土表面處理a、在鋼筋網(wǎng)上做好標高標志，用長刮尺刮平。b、初步木蟹打平后，用鐵滾筒滾壓2-3遍，然后用木蟹打平防止表面產(chǎn)生收縮裂縫。(4)混凝土養(yǎng)護a、混凝土澆搗12小時即可進行養(yǎng)護工作。b

17、、在已澆搗的混凝土強度未達到1.2Mpa以前，不得在其上踩踏或安裝模板支架。(5)混凝土的試塊制作和坍落度測試a、混凝土的坑壓試塊按100m3一組，或每個臺班至少不少于一組。b、坍落度：每30m3抽查一次砼，坍落度一般為35cm。（具體根據(jù)氣溫狀況等調(diào)整）2.3.4混凝土澆搗施工組織體系項目部安全保衛(wèi)安全生產(chǎn)監(jiān)督保衛(wèi)巡查安全巡查宣傳服務宣傳后勤服務供應接待醫(yī)務機動車輛財務機電設備機修電工混凝土泵機動現(xiàn)場施工混凝土振搗抹平質(zhì)量監(jiān)控模板、埋件監(jiān)理鋼筋插筋網(wǎng)片監(jiān)理平水抹光技術(shù)質(zhì)量技術(shù)質(zhì)量控制混凝土坍落度測定混凝土試塊制作材料供應商調(diào)度供應動態(tài)統(tǒng)計料具供應設備科水泥科澆混凝土協(xié)調(diào)2.4回填土施工2.4

18、.1人工回填土必須分層分皮夯實回填，每層厚度不超過300mm。2.4.2土回填時，應在基礎兩側(cè)或四側(cè)同時進行。2.4.3不得用淤泥質(zhì)土、腐植質(zhì)土、建筑垃圾回填。2.4.4回填土必須進行密實度測試，測試數(shù)量與取樣嚴格按規(guī)范執(zhí)行。第三節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程測量放線1結(jié)構(gòu)施工工藝流程施工縫清理鋼管排架搭設（磚砌墻體）墻插筋校正施工梁底模安裝校正（圈梁模、構(gòu)造柱）梁板鋼筋綁扎墻鋼筋綁扎構(gòu)造柱鋼筋管線埋件安裝校正安裝管線及埋件安裝隱蔽工程驗收隱蔽工程驗收墻柱模板安裝校正墻柱模板復核驗收施工縫清理和澆水濕潤混凝土澆搗下一循環(huán)混凝土養(yǎng)護拆模、外腳手搭設2主要施工方法2.1模板工程為了確保工程的施工進度和質(zhì)量，我公

19、司將投入相當量的模板等周轉(zhuǎn)材料，因此事先需有充分準備，根據(jù)提供模板的加工翻樣單及時準確進場。(1)模板加工配置墻、柱、梁、頂板均采九夾板組合成型，頂板采用防水九夾板，梁、板底模的支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐。(2)模板安排及運輸及時將模板按木工翻樣提供的料單、上脫膜劑、堆入，隨時隨地送至各施工操作點。(3)模板施工a、板、梁底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐，考慮采用九夾板模板體系。鋼管扣件排架支撐立桿橫、縱向間距均為1米，在梁底視實際情況適當加密，同時增設剪刀撐，以加強整體穩(wěn)定性。樓板模板及鋼管扣件排架按規(guī)范及每平方米荷載計算搭設。且上下層排架立柱在同一點上。b、樓梯踏步模的制作，支好梯斜底模

20、，經(jīng)過樓層標高的踏步計算，精心制作踏步三角板，而踏步與墻板連接處三角步的部位，采用鉛絲網(wǎng)網(wǎng)襯，確保墻板混凝土的澆搗質(zhì)量。c、雨蓬板、屋面板和沿挑出線等模板的制作搭設，作為一項細部處理，定制細作模板，確保工程質(zhì)量。(4)模板拆除a、模板的拆?；炷翉姸缺仨殱M足設計和規(guī)范的要求，并視氣候等實際情況從嚴掌握。特別是懸挑梁模板要達到100%強度后方能拆模。b、非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度宜不低于1.2Mpa。c、承重模板（柱、梁底模）拆除時間見下表結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度達到混凝土標準強度的百分率板2m50%>2m、8m75%>8m100%梁8m75%>8m100%懸臂構(gòu)件

21、/100%d、拆模順序為先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度較大的梁底模時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。e、傘型帽內(nèi)置式對拉螺栓一拆除，就要出清孔洞內(nèi)的垃圾、浮灰。用同批水泥砂漿進行修補。f、模板一經(jīng)拆除，就要做好相應的保護和保養(yǎng)工作。(5)預埋件及預留孔洞a、本工程的預埋件、預留洞在施工前應和安裝詳細核對無誤后方能進行施工。b、在模板或鋼筋骨架上畫出預埋件和預留洞的標高、幾何尺寸和位置。c、施工完畢的預留洞、預埋件要請監(jiān)理和安裝進行復核和驗收，減少和避免將來對結(jié)構(gòu)的開鑿和破壞。d、混凝土澆搗時，要派專人對預埋件、預留洞進行檢查和校正。

22、確保埋件和預留洞的準確。(6)模板施工技術(shù)措施a、模板應嚴格控制模板的材質(zhì)，施工時必須按有關(guān)措施嚴格進行。模板在每一次使用前，均應全面檢查清理、涂刷脫膜劑、保持模板的光潔度，嚴禁使用廢機油。b、模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌或白鐵皮封釘。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員認可后，方可進行。c、模板在校正、拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打。不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。d、模板在設計時，模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。e、對木模本身的質(zhì)量應認真檢查。木模表面有脫皮，中間有變質(zhì)的不得使用，木圍檁及木擱柵翹曲不直和有變質(zhì)的不得使用。(7)模板工程質(zhì)量標準：a、

23、模板施工必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準b、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52 m靠尺和塞尺檢查2.2鋼筋工程(1)鋼筋的現(xiàn)場加工配置鋼筋原材料必須具有鋼筋質(zhì)保書（出廠證明書和試驗報告單），每批進料的鋼筋必須由鋼筋翻樣組織人員進行檢查驗收，認真做好清點、復核工作（核定標牌、規(guī)格、數(shù)

24、量），并取樣復試（包括焊接接頭）。(2)鋼筋施工a、對進入現(xiàn)場的鋼筋必須根據(jù)清單進行整理、分類，按照施工計劃分點堆放整齊。b、軸線、墻壁截面尺寸必須符合設計施工圖。c、承受鋼筋重量和施工荷載的保護層墊塊混凝土必須達到能承受該部分荷載的強度。d、綁扎底層鋼筋時，在墊層面彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應符合規(guī)范要求。e、柱插筋綁扎依照在墊層上所彈軸線及模板排列綁扎，為確保插筋位置正確，在基礎底板面層鋼筋上將柱水平筋點焊固定于面筋上，插筋頂端臨時綁扎1-2道水平筋，以保證柱位置的正確無誤。f、施工前必須準確測設軸線和控制邊線，通過柱、梁彈線，確保鋼筋保護層厚

25、度，以滿足設計和施工規(guī)范的要求。鋼筋保護層不足之處，安排人員進行預校。g、綁扎鋼筋時，先扎柱鋼筋、再扎梁和平板鋼筋，在綁扎時所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時要注意箍筋開口到角的位置，柱梁的箍筋彎鉤應交錯放置，綁扎在四周縱向主筋上和梁上部架立筋上。h、柱插筋應加設定位，并用電焊與板面或梁面鋼筋連接固定，以保證鋼筋位置不受混凝土澆搗影響，同時接頭位置要相互錯開50%，即滿足第一接頭高度，第二接頭高度大于等于第一接頭高度40d或至少大于等于500mm，并離梁底不得小于500mm。i、梁板鋼筋的搭接：板鋼筋進梁錨固搭接，梁鋼筋接頭原則上應設在跨中，而且要求接頭盡量隔跨設置，若無法達到上述要求

26、，則應滿足兩根鋼筋接頭間的最小凈距必須大于搭接長度，底皮鋼筋應在支座處搭接，必須滿足錨固長度的要求。j、梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交點必須全部扎牢，非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢，中間可按梅花交錯綁扎牢固。(3)鋼筋施工技術(shù)措施a、認真審圖，如果結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密，難以保證施工質(zhì)量時，應事先提請設計部門作相應的代換修改及采取技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量。b、按施工進度，分階段向施工班組進行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護層墊塊，搭接長度與錯開位置，以及彎鉤形式等。c、所用的鋼筋應具有出廠質(zhì)量保證書和焊接試驗合格證明，

27、對各鋼廠的材料均應進行抽樣試驗，并應附有所有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。d、彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校正，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。e、在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設施相碰時，應會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。f、為了滿足設計規(guī)定的保護層要求，應按設計規(guī)定的厚度事先采用12砂漿做好墊塊，設置間距一般為1.0m2設一塊。g、澆搗混凝土時要派專人負責看鐵，隨時隨地對鋼筋進行糾編。(4)鋼筋施工必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范，鋼筋焊接及驗收規(guī)范，建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準，建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準。a、鋼筋安裝位置的允

28、許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長度±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端，中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查樁、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查2.3混凝土工程(1)材料要求a、結(jié)構(gòu)混凝土全部采用自攪混凝土。b、采用425#水泥

29、，石子選用640mm統(tǒng)子，混凝土嚴格按級配單配比。c、混凝土坍落度：35 cm(2)混凝土澆筑a、混凝土澆搗前必須清除模板內(nèi)雜物，并澆水濕潤。b、上部結(jié)構(gòu)混凝土各層采用一次性連續(xù)澆搗，柱、墻、梁、板、樓梯同時澆筑。c、砼澆筑時，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的情況，當發(fā)現(xiàn)變形和移位時，應立即停止建筑，并應在已澆筑砼凝結(jié)前修整完好。d、澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時，分層布料每層高度500，用振動機振搗密實，振動器應插入下層砼5cm。e、澆筑柱、梁、板節(jié)點處的砼時，由于鋼筋較密集，有必要時對鋼筋間距做適當調(diào)整，以利于澆灌砼和進行振搗。f、樓板、梁砼施工時，順著次梁方向澆搗，振動器移動間距400，振

30、搗后應用括尺括平，待初凝前再壓實、掃毛。g、柱內(nèi)應在砼澆筑時放置振動器，隨著砼澆筑面的上升而提升振動器進行振搗，嚴禁漏振。h、砼的振搗時間宜為1530s，振搗至砂漿上浮石下沉上不再出現(xiàn)氣泡為止。(3)混凝土工程技術(shù)措施a、由項目經(jīng)理部組成一個混凝土澆搗領(lǐng)導和施工生產(chǎn)班子，負責混凝土施工全過程，確?；炷翝矒v順利進行。b、質(zhì)量部門分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即督促整改。c、按照澆搗方案，組織全體參與人員進行技術(shù)交底會，使每個操作工人對技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。d、參與的全體施工管理人員實行崗位責任制，做到職責分明，獎罰分明。e、混凝土澆搗時，做到邊下料邊振搗，每處

31、下料混凝土澆筑面不少于2只振動棒進行混凝土振搗。f、混凝土的自由落差高度不得大于2.0m。g、混凝土澆搗必須連續(xù)進行，操作者、管理人員輪流交替用餐。h、混凝土澆搗前各項準備工作完善、到位，現(xiàn)場各項各級驗收工作順利通過，最終由技術(shù)負責人下達混凝土澆搗令，混凝土才能開始進行澆搗。(4)混凝土工程質(zhì)量標準a、混凝土施工必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范，建筑工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準，建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準。b、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢

32、查全高（H）H/1000且30鋼尺檢查標高層高±10經(jīng)緯儀、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查2.4墻體工程(1)墻體砌筑施工準備a、磚的進場需同時提供磚出廠合格證明及試驗單，通過取樣試驗合格后方可砌磚。b、磚砌體在砌筑前一天須進行澆水濕潤，磚的含水率宜為10%-15%，不宜采用即澆水淋磚，即時使用。c、砌體施工彈線，彈出軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技

33、術(shù)部門進行技術(shù)復線，檢查合格后方可施工。d、樓層磚砌前必須檢查外腳手的安全可靠性，經(jīng)檢驗符合安全的腳手方可使用。e、皮數(shù)桿：砌筑前，就在砌體的陰陽轉(zhuǎn)角處立好皮數(shù)桿，如墻面較長時，可每隔15m左右增加一根。皮數(shù)桿應在砌筑墻的反面，并應劃出磚的皮數(shù)和灰縫厚度，注明門窗洞口、過梁、樓板等主要部位的標高，對于窗還應劃出安裝腳頭處的混凝土塊位置。f、構(gòu)造柱與墻體的拉結(jié)筋為26，上下間距500mm，伸入墻內(nèi)不小于1000mm。(2)墻體砌筑施工順序測設水平立皮數(shù)桿（或在混凝土墻頭角上彈皮數(shù)線）干擺磚立頭角掛墻線砌墻做好安裝工程穿墻管的接口工完場清自檢互檢。(3)墻體磚砌筑施工a、墻砌體要當天砌筑，當天檢查

34、，當天驗收。砌筑墻體還要和水、電、暖通密切配合，接口處理正確。b、磚塊均要隔夜?jié)菜疂駶?，磚砌體砌筑應橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固（粘結(jié)率為80%以上），垂直度、平整度符合質(zhì)量標準，落地灰砂要隨落隨清，嚴禁使用過夜砂漿。c、砂漿配合比由試驗室到現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級配試驗后提供，砂漿要嚴格按配合比配制，要嚴格掌握砂漿稠度。d、排磚撂底（干擺磚樣）：一般外大墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放計劃。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位

35、。e、掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。f、砌磚：砌磚宜采和擠法，三順一丁砌磚法的操作要領(lǐng)是一鋪灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線，經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。g、木磚預埋：木磚應經(jīng)防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每側(cè)放2塊，高度在2-3M者每側(cè)放4塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。(4)墻體砌筑施

36、工技術(shù)措施a、磚砌體砌筑前需隔天澆水濕潤。b、砌體在砌筑時應做到橫平豎直、內(nèi)外搭接、灰縫飽滿、墻面平整16個字。c、砌筑砂漿當天拌制當天用完。2.5腳手架工程(1)對鋼管、扣件的材質(zhì)要求a、 采用外徑為48，壁厚為3.5mm的鋼管，立桿和大橫桿的和長度為4-6m，小橫桿為1.0-1.2m，對有嚴重銹蝕、彎曲、壓彎、壓扁（損傷和有裂紋者）嚴禁使用。b、 直角、回轉(zhuǎn)、對接均采用鑄鐵扣件，鑄鐵為KT338型。對有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件應進行篩選，扣件螺栓刷上機油。c、 搭設前對所有需用的鋼筋、扣件由材料部門進行挑選，逐一檢查，并由質(zhì)檢部門嚴格驗收實物，簽出證后，施工現(xiàn)場方能使用。(2)腳手架的

37、搭設與拆除a、搭設注意事項搭設腳手架前應做好仔細篩選，直徑均勻桿身順直者選作立桿和橫桿、稍有彎曲者做斜桿（剪刀撐）。立桿豎立應做到縱成線、橫成方、桿身垂直。大橫桿：上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中。小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。剪刀撐、斜撐、外立桿平面剪刀撐與水平面成45度角滿布。b、 搭設程序擺放掃地桿逐根豎立桿裝掃地小橫桿安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿安橫向斜桿安裝第二步大橫桿安裝第二步小橫桿安水平斜桿連墻附著安裝設置挑撐桿、欄桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板（竹籬笆片）張掛安全網(wǎng)。c、 腳手架的拆除腳手架拆除順序必須遵循和搭設相反的順序，即后搭先拆，先搭

38、后拆，每步同時拆除，不允許同時拆除腳手架。(3)安全措施及規(guī)定a、 搭拆階段的安全措施搭設架子和工人必須佩帶安全帶。搭拆過程中劃出安全區(qū)，設專人負責警示，掛標電，禁止行人進入。沒有搭拆完的腳手架在每收工時一定要確定架子的穩(wěn)定，并有臨時附墻和加固措施，以免發(fā)生意外。拆腳手架應統(tǒng)一指揮，上下呼應、動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的扣件時應先告知對方，以防墜落。拆除腳手架時應一步一清，不準采用踏步式拆除方法?？v向剪力撐應先拆除中間扣，然后拆除兩邊扣。拆下的鋼管、扣件應按類分放，零配件裝在容器內(nèi)，然后用井架送到地面，嚴禁高空拋擲。b、 使用階段的安全措施各通道、洞口、臨邊處應懸掛安全標志，應配置足夠數(shù)量的

39、滅火器，尤其是電焊工操作時必須設專人監(jiān)護，防止火星點燃安全網(wǎng)、竹籬笆，腳手架上禁止吸煙。腳手架四角應與建筑物避雷、接地有可靠的連接。各種電線不得直接纏繞在鋼管上，在萬不得已時必須確保電線、電動器具和腳手架接觸部位有可靠的絕緣措施。腳手架搭拆一般不在夜間施工，確需施工應設置足夠數(shù)量的碘鎢燈照明，照明不得有死角，在腳手四角搭超出操作面的簡易鏑燈架，安裝鏑燈使用。第四節(jié) 屋面工程1屋面防水層施工時因清理基層，保持干燥，方可施工。1.1防水工程質(zhì)量標準防水施工必須符合地下工程防水技術(shù)規(guī)范，地下防水工程施工驗收規(guī)范，屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范，建筑工程施工質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準。1.2防水層技術(shù)措施(1)做防水

40、前要提供防水材料的質(zhì)保書、產(chǎn)品合格證和所有材料的復試報告。做防水層時，一要選擇好天氣，二要嚴禁其它工種同時在上操作。施工好的防水層，要請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站和公司有關(guān)質(zhì)量部門驗收、簽字。(2)在從最基層至最高層的施工中，所有平面同立界處的地方或管道的坐腳等均要做成R形，做好四周女兒墻的明貼法施工措施。所有屋面留設的分格縫、伸縮縫等均要用油膏嵌密。(3)混凝土墻面要平整、干燥、無灰、無蜂窩麻面，如果局部出現(xiàn)蜂窩麻面，可以用水泥砂漿先進行批嵌，以確保防水層完整無漏地覆蓋整個墻面。2 油氈瓦鋪貼從下到上，搭接長度符合規(guī)范要求，縱橫方向拉線控制，保證油氈瓦鋪貼的外觀質(zhì)量。第五節(jié) 樓地面工程根據(jù)建筑物功能

41、要求，樓地面大部分為水泥砂漿地面。一、水泥砂漿樓地面1）結(jié)構(gòu)層清理干凈，在澆搗樓面前一天須對板面進行充分的濕潤。2）掃純水泥漿增加粘結(jié)力，但需掃漿一間，水泥砂跟隨攤鋪一間，保持平整度。3）嚴格控制砂漿厚度，直尺按標筋刮平，滾筒壓實，木蟹打透、打平，適時做好二次和三次壓光。4）認真做好保養(yǎng)和成品保護工作，澆水后用塑料薄膜覆蓋，確保樓面不起砂、色澤一致。5）嚴格控制原材料質(zhì)量，黃砂過篩，投料計量，嚴格控制水灰比。為防止樓地面起殼開裂，在門框的裁口位置留設變形縫。第六節(jié) 門窗施工1塑鋼窗安裝1.1 施工準備1.1.1 在塑鋼窗安裝前，應檢驗窗洞口是否符合設計尺寸和有無偏差（視內(nèi)、外裝修而定）。1.1

42、.2 在塑鋼窗安裝前，應檢查塑鋼窗所用型材、尺寸是否符合要求，有無變形。1.1.3 檢查塑鋼窗所需用的五金配件和輔料規(guī)格是否符合施工要求，包括所有自功螺絲的長短要適宜。1.1.4 施工工具包括手電鉆、沖擊鉆、鋁質(zhì)水平尺，射釘槍、十字改錘、手錘、玻璃吸盤、打膠筒等。1.2 施工技術(shù)要點1.2.1 按設計要求在窗洞口彈出窗位置線，同一立面的窗應作到整齊一致（有特殊要求的除外）按室內(nèi)地面標高，留出窗臺板的位置，地彈簧的表面應與室內(nèi)標高一致。1.2.2 安裝塑鋼窗框前，先在框上安裝好鍍鋅錨固板，用木鍥將框臨時固定，找直找正，要注意上、下、左、右的間隙應符合要求。再把鍍鋅錨固板固定在結(jié)構(gòu)上，然后用塑料膠

43、紙將窗框四周邊包裹好，以防塞縫時造成塑鋼窗表面污染。1.2.3 在塑鋼窗框塞縫之前，應對門窗進行復驗，當確認安裝的垂直平整度符合要求后，再進行塞縫。注意用水泥砂漿做塞縫材料時，要在窗框的外側(cè)刷上防腐劑，因為水泥砂漿屬于堿性材料，對窗材有腐蝕。塞灰前要將四周清理干凈，灑水濕潤基層，注意不要撕下塑料膠紙，待水泥砂漿固結(jié)后，安裝窗扇時再撕去。1.2.4 待窗框的塞縫砂漿達到一定強度后，輕輕取下臨時固定木鍥，繼續(xù)抹灰，然后將抹面層壓平抹光。1.2.5 在土建施工基本做完的情況下方可安裝窗扇，推拉窗安裝時，要先檢查窗扇上的密封條有無脫落或漏裝現(xiàn)象，平開窗在窗扇與風撐連接時，要將風撐開啟到最大位置方可固定

44、，安裝玻璃時要注意按照窗扇內(nèi)口實際尺寸裁割，合理用料，較大尺寸的玻璃應使用玻璃吸盤輔助安裝，玻璃在窗框凹槽中間，內(nèi)、外、四周的間隙要適宜，注意玻璃玻璃不能直接坐落在框上，下面要用橡膠塊將玻璃墊好，然后固定。使用密封膠時，要將膠注的均勻、光滑，注入深度不宜小于5mm。2門的安裝(1)門的安裝應在地面工程施工前進行。(2)應將門搬運到相應的洞口豎放，在門框及洞口上應畫出垂直中線。(3)在門的上框及邊框上應安裝固定片，其安裝方法應符合規(guī)定，固定片之間的間距應小于或等于600mm。(4)應根據(jù)設計圖紙及門扇的開啟方向，確定門框的安裝位置，并把門裝入洞口，安裝時應采取防止門框變形的措施，無下框平開門應使

45、兩邊框的下腳低于地面標高線，其高度差宜為30mm，帶下框平開門或推拉門應使下框低于地面標高線，其高度差宜為10mm，然后，將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調(diào)整門框的水平框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔臨時定位。其允許偏差應符合規(guī)定。(5)當安裝連窗門時，門與窗應采用拼樘料拼裝，拼樘料下端應固定在窗臺上，其安裝方法應符合規(guī)定。(6)門表面及框槽內(nèi)粘有水泥砂漿時，應在其未硬化前清除。(7)門扇應待水泥硬化后安裝，鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及門框、扇的搭接量應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。(8)門鎖與執(zhí)手等五金配件應安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活。安裝后的門窗保護(1)門窗在安裝過程中及工程驗收前，

46、應采取防護措施，不得污損。(2)已裝門窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。(3)嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，并嚴禁蹬踩窗框/窗扇或窗撐。(4)應防止利器劃傷門窗表面，并應防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。(5)立體交叉點作業(yè)時，門窗嚴禁碰撞。工程驗收(1)在安裝過程中，應按工序進行自檢，在自檢合格的基礎上，應由驗收部門進行抽檢，檢查數(shù)量按不同門窗品種、類型的樘數(shù)，各抽查5%，并均不應少于3樘。(2)安裝工程中所用門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應符合設計要求。門窗及密封條和物理性能與建筑設計的要求相適應。(3)門窗安裝的質(zhì)量要求及其檢驗方法應符

47、合表的規(guī)定。(4)門窗安裝的允許偏差應符合規(guī)定。門窗安裝質(zhì)量要求和檢驗方法項目質(zhì)量要求檢驗方法門窗表面潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷、型材無開焊斷裂。觀察五金件齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活、達到各自的使用功能。觀察、量尺玻璃密封條密封條與玻璃槽口的接觸應平整，不得卷邊脫槽。觀察密封質(zhì)量門窗關(guān)閉時，扇與框間無明顯縫隙，密封面上的密封條應處于壓縮狀態(tài)。觀察玻璃單玻安裝好的玻璃不得直接接觸型材，玻璃應平整、安裝牢固、不應有松動現(xiàn)象，表面應潔凈，單面鍍膜玻璃的鍍膜層應朝向室內(nèi)。觀察雙玻安裝好的玻璃應平整、安裝牢固、不得有松動現(xiàn)象，內(nèi)外表面均應潔凈，玻璃夾層內(nèi)不得有灰塵和水氣，雙玻璃隔條不得翹

48、起，單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內(nèi)。觀察壓條帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材的接縫處應無明顯縫隙，接頭縫隙應1mm。觀察開關(guān)部件平開門與窗關(guān)閉嚴密，搭接縫均勻，開關(guān)靈活，密封條不得脫槽，開關(guān)力：接鏈應80N，30N滑撐鉸鏈應80N。觀察、彈簧稱推拉門窗扇關(guān)閉嚴密，扇與框搭接應符合設計要求，開關(guān)力應100N。觀察、深度尺、彈簧尺旋轉(zhuǎn)窗關(guān)閉嚴密，間隙基本均勻，開磁靈活。觀察框與墻體連接門窗框應橫平豎直，高低一致，固定片安裝位置應正確，間距應600mm，框與墻體應連接牢固，縫隙內(nèi)應用彈性材料填嵌飽滿，表面用嵌縫膏密封，無裂縫，填塞材料方法等應符合的要求觀察排水孔鏈通，位置正確。

49、觀察第七節(jié) 內(nèi)外墻裝飾1作業(yè)條件(1)主體結(jié)構(gòu)已完成，墻體上的腳手洞及挑頭木等孔洞已鑲砌完成，落水管已妥善處理，并已通過質(zhì)監(jiān)主體結(jié)構(gòu)驗收。(2)門窗框已安裝就位，并經(jīng)校正后驗收合格，門窗框周邊縫隙已用13水泥砂漿和彈性填充料嵌塞密實。(3)砼表面的蜂窩、麻面用13水泥砂漿妥善處理，修補平整。(4)框架填充墻與梁交接處上下各不少于100mm，已用敷設鋼絲網(wǎng)，并繃緊固定。(5)基層表面的砂漿、斑漬、塵土及油漬已清除干凈。2材料要求(1)水泥：應用不低于425#的普通水泥，不宜用礦渣水泥。(2)黃沙：宜用細度模數(shù)（MX）2.3-3.0mm的中粗砂，顆粒堅硬潔凈，含泥量不大于3%，用時須過篩。(3)石

50、灰膏：宜用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑小于3mm×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中，熟化時間不宜少于15d。3施工要點(1)在基層表面沖刷清潔后，應充分澆水濕潤，砼表面需斬毛或涂刷界面劑。(2)墻面和柱面的陰、陽角必須自上而下掛線，并進行兜方，陽角應雙面掛線，做塌餅沖豎筋。(3)底層用按設計要求砂漿材料括糙，厚度一般為15mm左右，一般厚度宜為7-9mm。(4)外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流水度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度不應小于10mm，并整齊一致。(5)抹灰工程施工的環(huán)境溫度，均不宜低于5。(6)抹灰層在凝結(jié)前，應防止快干、水沖、撞擊

51、和振動，凝結(jié)后，應采取措施防止沾污和損壞，抹灰層硬化初期不得受凍。(7)室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陰角，宜用12水泥砂漿須知護角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。(8)密集管道背后的墻面抹灰，應在管道安裝前進行，抹灰面接槎應順平。(9)各種抹灰砂漿的用途要明確，水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上，罩面石灰膏不得涂抹在水泥砂漿層上。4一般抹灰質(zhì)量的允許偏差項次項目允許偏差（mm）普通抹灰中級抹灰高級抹灰1表面平整5432陰陽角垂直423立面垂直534陰陽角方正425分格條（縫）平直3第八節(jié) 涂料工程1施工準備(1)涂料工程施工時，施工環(huán)境應當清潔干凈，抹灰工程、地面工程、裝修工程、水暖電氣工

52、程等全部完工后再進行涂料工程。(2)根據(jù)設計要求顏色進行材料采購，在施工前后做好樣板間。(3)基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，基層要求平整，但又不太光滑。2施工工藝(1)刷涂施工：手工涂刷時，其涂刷方向和行程長短應一致，如涂料干燥快，應勤沾短刷，接茬最好在分格縫處，涂刷層次不少于二度，在前一度涂刷層表干后才能進行后一度涂刷。(2)噴涂施工：在噴涂施工中，涂料稠度必須適中，太稠不便施工，太稀影響厚度，空氣壓力在0.4-0.8Mpa之間，噴刷距離為40-60cm，噴施運行中噴嘴中心線必須與墻垂直，運行速度要保持一致。3涂料工程質(zhì)量要求項目普通中級高級掉粉起皮不允許不允許不允許漏涂

53、、透底不允許不允許不允許反堿、褪色允許少量允許有輕微少量不允許流墜、刷紋允許少量允許有輕微少量不允許噴點、刷紋2m正視噴點均勻、刷紋通順1. 5m正視噴點均勻、刷紋通順1m正視噴點均勻、刷紋通順顏色、砂眼顏色一致，允許有輕微少量砂眼顏色一致，無砂眼第九節(jié) 安裝工程1安裝工程總體施工部署(1)預埋階段：密切配合土建預埋各類管線，預埋件及各類預留孔洞施工前對預留位置必須進行詳細的技術(shù)交底。為確保土建順利進展，必須日夜交叉作業(yè)，同時土建應盡可能為安裝提供作面；(2)安裝階段：采用流水、立體交叉方法，嚴密安排施工，試氣、試電、試壓分頭進行，為總調(diào)試創(chuàng)造條件；裝飾階段安排責任性強，經(jīng)驗豐富的施工人員，全面做好收尾和成品保護工作，并及時做好施工技術(shù)資料的整理歸檔工作。2給排水工程(1)該部分工程包括給水（消防）及排水（雨水、污水、廢水）等工作，工作量大，材料多而雜。(2)因本工程