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文檔簡介

1、鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施由于鑄造車間的工傷事故遠較其他車間為多,因此,需從多方面采取 安全技術(shù)措施。(一)工藝要求1. 工藝布置應根據(jù)生產(chǎn)工藝水平、設(shè)備特點、廠區(qū)場地和廠房條件等,結(jié)合防塵 防毒技術(shù)綜合考慮工藝設(shè)備和生產(chǎn)流程的布局。污染較小的造型、制 芯工段在集中采暖地區(qū)應布置在非采暖季節(jié)最小頻率風向的下風側(cè), 在非集中采暖地區(qū)應位于全年最小頻率風向的下風側(cè)。砂處理、清理 等工段宜用輕質(zhì)材料或?qū)嶓w墻等設(shè)施與其他部分隔開 ;大型鑄造車間的 砂處理、 清理工段可布置在單獨的廠房內(nèi)。 造型、落砂、清砂、打磨、 切割、焊補等工序宜固定作業(yè)工位或場地,以方便采取防塵措施。在 布置工藝設(shè)備和工作流程時, 應為

2、除塵系統(tǒng)的合理布置提供必要條件。2. 工藝設(shè)備凡產(chǎn)生粉塵污染的定型鑄造設(shè)備 (如混砂機、篩砂機、帶式運輸機等 ) 制造廠應配置密閉罩,非標準設(shè)備在設(shè)計時應附有防塵設(shè)施。型砂準 備及砂的處理應密閉化、機械化。輸送散料狀干物料的帶式運輸機應 設(shè)封閉罩?;焐安灰瞬捎脫P塵大的爬式翻斗加料機和外置式定量器, 宜采用帶稱量裝置的密閉混砂機。爐料準備的稱量、送料及加料應采 用機械化裝置。3. 工藝方法 在采用新工藝、新材料時,應防止產(chǎn)生新污染。沖天爐熔煉不宜加螢 石。應改進各種加熱爐窯的結(jié)構(gòu)、 燃料和燃燒方法, 以減少煙塵污染。 回用熱砂應進行降溫去灰處理。4. 工藝操作 在工藝可能的條件下,宜采用濕法作業(yè)

3、。落砂、打磨、切割等操作條 件較差的場合,宜采用機械手遙控隔離作業(yè)。(1) 爐料準備。爐料準備包括金屬塊料 (鑄鐵塊料、廢鐵等 )、焦炭及各種 輔料。在準備過程中最容易發(fā)生事故的是破碎金屬塊料。(2) 熔化設(shè)備。用于機器制造工廠的熔化設(shè)備主要是沖天爐 (化鐵 )和電弧 爐(煉鋼)。沖天爐熔煉過程是: 從爐頂加料口加入焦炭、 生鐵、廢鋼鐵和石灰石, 高溫爐氣上升和金屬爐料下降,伴隨著底焦的燃燒,使金屬爐料預熱 和熔化以及鐵水過熱,在爐氣和爐渣及焦炭的作用下使鐵水成分發(fā)生 變化。所以,其安全技術(shù)主要從裝料、鼓風、熔化、出渣出鐵、打爐 修爐等環(huán)節(jié)考慮。(3) 澆注作業(yè)。澆注作業(yè)一般包括烘包、澆注和冷

4、卻三個工序。澆注前 檢查澆包是否符合要求 .升降機構(gòu)、傾轉(zhuǎn)機構(gòu)、自鎖機構(gòu)及抬架是否完 好、靈活、可靠 ;澆包盛鐵水不得太滿,不得超過容積的 80%,以免灑 出傷人 }澆注時,所有與金屬溶液接觸的工具,如扒渣棒、火鉗 等均需預熱,防止與冷工具接觸產(chǎn)生飛濺。(4) 配砂作業(yè)。配砂作業(yè)的不安全因素有粉塵污染 ;釘子、鐵片、鑄造飛 邊等雜物扎傷 ;混砂機運轉(zhuǎn)時,操作者伸手取砂樣或試圖鏟出型砂,結(jié) 果造成被打傷或被拖進混砂機等。(5) 造型和制芯作業(yè)。制造砂型的工藝過程叫做造型,制造砂芯的工藝 過程叫做制芯。 生產(chǎn)上常用的造型設(shè)備有震實式、 壓實式、震壓式等, 常用的制芯設(shè)備有擠芯機、

5、射芯機等。很多造型機、制芯機都是以壓 縮空氣為動力源,為保證安全,防止設(shè)備發(fā)生事故或造成人身傷害, 在結(jié)構(gòu)、氣路系統(tǒng)和操作中,應設(shè)有相應的安全裝置,如限位裝置、 聯(lián)鎖裝置、保險裝置。(6) 落砂清理作業(yè)。鑄件冷卻到一定溫度后,將其從砂型中取出,并從 鑄件內(nèi)腔中清除芯砂和芯骨的過程稱為落砂。有時為提高生產(chǎn)率,若 過早取出鑄件,因其尚未完全凝固而易導致燙傷事故。(二) 建筑要求 鑄造車間應安排在高溫車間、動力車間的建筑群內(nèi),建在廠區(qū)其他不 釋放有害物質(zhì)的生產(chǎn)建筑的下風側(cè)。廠房主要朝向宜南北向。廠房平面布置應在滿足產(chǎn)量和工藝流程的前 提下同建筑、結(jié)構(gòu)和防塵等要求綜合考慮。鑄造車間四周應有一定的 綠化帶。鑄造車間除設(shè)計有局部通風裝置外,還應利用天窗排風或設(shè)置屋頂通 風器。熔化、澆注區(qū)和落砂、清理區(qū)應設(shè)避風夭窗。有橋式起重設(shè)備 的邊跨,宜在適當高度位置設(shè)置能啟閉的窗扇。(三) 除塵1.爐窯(1)煉鋼電弧爐。排煙宜采用爐外排煙、爐內(nèi)排煙、爐內(nèi)外結(jié)合排煙。 通風除塵系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)應按冶煉氧化期最大煙氣量考慮。電弧爐的 煙氣凈化設(shè)備宜采用干式高效除塵器。(2)沖天爐。沖天爐的排煙凈化宜采用機械排煙凈化設(shè)備,包括高效旋 風除塵器、顆粒層除塵器、電除塵器。當粉塵的排放濃度在 400-600mg/m3 時,最好利用自然通風和噴淋裝置進行排煙凈化。2.破碎與碾

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