1、鉆孔樁施工作業(yè)指導(dǎo)書單位：中鐵十局第八工程公司1鉆孔樁施工作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍 適用于黃家溝特大橋和岑家溝特大橋的樁基施工。2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖 紙，澄清相關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施，制定針對(duì)性的應(yīng)急預(yù)案。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行技術(shù)交底， 對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)， 考試合格后方可持證上崗。根據(jù)設(shè)計(jì)資料樁位坐標(biāo)復(fù)測(cè)完成。確認(rèn)墩位已進(jìn)行地質(zhì)勘探，并繪制地質(zhì)柱狀圖。2.2外業(yè)準(zhǔn)備 施工作業(yè)層所涉及的各種技術(shù)數(shù)據(jù)已收集。建立砼加工廠，并經(jīng)驗(yàn)收合格可以投入使用。各種材料驗(yàn)收合格 并進(jìn)場(chǎng)，砼配合比設(shè)計(jì)已完成并審

2、批完成。鋼筋加工車間投入使用，鋼筋已經(jīng)檢驗(yàn)合格并進(jìn)場(chǎng)。作業(yè)區(qū)環(huán)境調(diào)查清楚，地下管線、電纜已調(diào)查清楚并已保護(hù)或遷 移。3、 技術(shù)要求鉆孔樁按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，孔徑和孔深滿足設(shè)計(jì)要求。砼各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足驗(yàn)標(biāo)要求，鋼筋原材和鋼筋籠尺寸滿足要求。 施工時(shí)需對(duì)地質(zhì)情況進(jìn)行復(fù)核，需與設(shè)計(jì)相符，樁基完成后，砼達(dá)到強(qiáng)度要求后，按設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求進(jìn)行檢測(cè)， 符合要求后方能進(jìn)入下道工序施工。4、 施工方工序與工藝要求 鉆孔樁施工工藝流程見(jiàn)鉆孔樁施工工藝流程圖。2鉆孔樁施工工藝流程圖5、施工要求要求采用整套旋挖鉆機(jī)設(shè)備，為防止鉆孔過(guò)程中振動(dòng)導(dǎo)致鄰孔孔壁 坍塌或影響鄰孔已澆灌砼強(qiáng)度，應(yīng)侍鄰孔砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后方

3、可 開(kāi)鉆。5.1施工準(zhǔn)備鉆孔場(chǎng)地應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實(shí)。場(chǎng)地位于淺水、陡坡、淤泥中時(shí)，可采用筑島、或用枕木或型鋼等搭設(shè)工作平臺(tái)；當(dāng)位于深水 時(shí)，可插打3臨時(shí)樁搭設(shè)固定工作平臺(tái)。工作平臺(tái)必須堅(jiān)固穩(wěn)定，能承受 施工作業(yè)時(shí)所有靜、活荷載，同時(shí)還應(yīng)考慮施工設(shè)備能安全進(jìn)、出場(chǎng)。5.2埋設(shè)鋼護(hù)筒護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大40cm護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定：黏性土、粉 土不小于1m砂類土不小于2m當(dāng)表層土松軟時(shí)將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密 實(shí)的土層中至少0.5m。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯 實(shí)；護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm,傾斜度不大于1%水中筑島，護(hù)筒宜埋入河床面以下1米。鉆孔時(shí)孔內(nèi)水位高出

4、護(hù)筒底面0.5m或地下水位以上1.5-2.0m。5.3開(kāi)挖泥漿池，選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤(rùn)土，造漿量為2倍的樁的混凝土體積，泥漿比重可根據(jù)鉆進(jìn)不同地層及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。泥 漿性能指標(biāo)如下：泥漿比重：巖石不大于1.2，砂黏土不大于1.3，堅(jiān)硬大漂石、卵石夾粗砂不宜 大于1.4。粘度：一般地層1622s,松散易坍地層1928s。含砂率：新制泥漿不大于4%。膠體率：不小于95%。PH值：大于6.5。5.4鉆孔5.4.1安裝鉆機(jī)安裝鉆機(jī)時(shí)要求底部應(yīng)墊平,保持穩(wěn)定,不得產(chǎn)生位移和沉陷,頂 端用纜風(fēng)繩對(duì)稱拉緊,鉆頭在護(hù)筒中心偏差不得大于50mm。5.4.2鉆進(jìn)開(kāi)鉆時(shí)宜低檔慢速鉆進(jìn),鉆至護(hù)筒下1米后再以正

5、常速度鉆進(jìn)。如 護(hù)筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí),可提起鉆錐,向孔中到入粘土,再放下 鉆錐鉆進(jìn),使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙,穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。在砂類土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，易坍孔。宜選用平底鉆錐、控制進(jìn)尺、 慢速鉆進(jìn)、4稠泥漿鉆進(jìn)。泥漿補(bǔ)充與凈化： 開(kāi)始前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿， 鉆進(jìn)過(guò)程中， 如 泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予補(bǔ)充。并應(yīng)按泥漿檢查規(guī)定，按時(shí)檢查泥漿指 標(biāo)，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。每鉆進(jìn)2m或地層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并 記錄，及時(shí)排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐經(jīng)常鉆進(jìn)新鮮地層。同時(shí)注意 土層的變化，在巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層并記入記錄表 中以便與地

6、質(zhì)剖面圖核對(duì)。5.4.3檢孔 鉆孔完成后，用電子孔斜儀或檢孔器進(jìn)行檢孔?？讖健⒖状怪倍?、孔深檢查合格后，再進(jìn)行清孔工作，否則重新進(jìn)行掃孔。5.4.4清孔 清孔的目的是使孔底沉碴、泥漿相對(duì)密度、泥漿中含鉆渣量等指標(biāo)符合規(guī)范要求，鉆孔達(dá)到要求深度后采用灌注樁孔徑監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查， 各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后立即進(jìn)行清孔。5.5、鋼筋籠制作、安裝詳見(jiàn)樁基鋼筋籠制作、安裝。5.6、砼灌注5.6.1安裝導(dǎo)管5.6.1.1導(dǎo)管技術(shù)要求灌注水下砼采用鋼導(dǎo)管灌注， 采用導(dǎo)管內(nèi)徑為25-30cm。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管 壁

7、和焊縫可能承受灌注砼時(shí)最大內(nèi)壓力p的1.3倍，p=rchc-rwHv式中：p為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（kPa）；rc為砼拌和物的重度（24kN/m）;hc為導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度（n），以導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；rw為井孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN/m）；Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度(m)。5.6.1.2安裝導(dǎo)管5導(dǎo)管采用25-30鋼管，每節(jié)23m,配12節(jié)11.5m的短管。鋼 導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑與樁徑及混凝土 澆筑速度相適應(yīng)。使用前進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，按自 下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差， 不超過(guò)鉆孔深的0.5%并不大于10cm試壓力為

8、孔底靜水壓力的1.5倍。導(dǎo)管長(zhǎng)度按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底距鉆孔上口，大于一 節(jié)中間導(dǎo)管長(zhǎng)度。導(dǎo)管接頭法蘭盤加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法 蘭盤。采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有250400mm的空間。5.6.2二次清孔 澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)：柱樁不大于5cm摩擦樁不大于20cm如沉渣厚度超出 規(guī)范要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。5.6.3首批封底混凝土 計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時(shí)有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。足夠的沖擊能量能夠把樁底沉渣盡可能地沖開(kāi)， 是

9、控制樁底沉渣， 減少工后沉降 的重要環(huán)節(jié)。5.6.3.1首批灌注砼的數(shù)量公式(例樁徑D=1.25)：VnD/4(H1+H)+nd2/4h1;h1=Hrrc；導(dǎo)管底口與孔底的距離為25-40cm, H表示砼樁底到導(dǎo)管底口的高度，H2表示首批灌注砼的最小深 度(導(dǎo)管底口到砼面的高度)為1m h1表示泥漿底部到砼面的高度，保 證導(dǎo)管埋入砼中的深度不小于1m。h1= Hwrw/rc=11*68/24=31.17mVr1.25=3.14*(1.25/2)2*(H1+1)+3.14*(0.25/2)2/4h1=3.14*(1.25/2)2*(0.5+1)+3.14*(0.25/2)2/4*31.17=2.

10、23m3對(duì)孔底沉淀層厚度應(yīng)再次測(cè)定。如厚度符合設(shè)計(jì)要求,然后立即灌注 首批砼。65.6.3.2箭球、撥栓或開(kāi)閥 打開(kāi)漏斗閥門，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探測(cè)孔內(nèi)砼 面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn) 導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故。5.6.4水下混凝土澆灌 樁基混凝土采用罐車運(yùn)輸配合導(dǎo)管灌注，灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊連續(xù) 地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過(guò)程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測(cè)探不 準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi) 混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置深度

11、應(yīng)控制在24m同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡 掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開(kāi)鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過(guò)I5mi n。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放 整齊。循環(huán)使用導(dǎo)管48次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗(yàn)。在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊， 擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采取以下措施：盡量

12、縮短混凝土總的灌注時(shí)間，防止頂層混凝土進(jìn) 入鋼筋骨架時(shí)混凝土的流動(dòng)性過(guò)小。當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨 架時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處，并慢慢灌注 混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來(lái)后向上的沖擊力；當(dāng)孔內(nèi)混凝 土進(jìn)入鋼筋骨架4m5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長(zhǎng)度，以增 加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。 混凝土灌注到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量（計(jì)算 時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)）， 通知拌和站按 需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo) 管外的泥漿及所含渣土

13、稠度增加,相對(duì)密度增大.如在這種情況下出現(xiàn)混 凝土頂升困難7時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工 作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉 淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。因?yàn)槟途眯曰炷练勖夯覔搅枯^大，粉煤灰可能上浮堆積在樁頭， 加灌高度應(yīng)考慮此因素。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌100c m以上，以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)至少留取一組試件，對(duì)于樁長(zhǎng)較長(zhǎng)、樁 徑較大、澆筑時(shí)間很長(zhǎng)時(shí)，根據(jù)規(guī)范要求增加。如換工作時(shí)，每工作班 都應(yīng)制取試件。試件應(yīng)施加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后應(yīng)填試驗(yàn)報(bào)告表。強(qiáng) 度不合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出報(bào)告，采取

14、補(bǔ)救措施。有關(guān)混凝土灌注情況，在灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度 等檢測(cè)；在各灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā) 生的異常現(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。5.6.5灌注砼測(cè)深方法 灌注水下砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常探測(cè)孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度，以控制導(dǎo) 管埋深。如探測(cè)不準(zhǔn)確，將造成埋深過(guò)淺，導(dǎo)管提漏，埋管過(guò)深拔不出 或短樁事故。因此，在鉆孔灌注樁中是一項(xiàng)非常重要的工作，一定要由 具有高度責(zé)任心的人來(lái)操作。目前測(cè)深多用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不小于10cm，重量不小于5kg。用繩系錘吊入孔內(nèi)，使之通過(guò)泥漿沉淀層而停留在砼表 面（或表面下1020厘米）根據(jù)測(cè)繩所示錘的沉入深度作為砼灌注

15、深度。 本方法完全憑探測(cè)者手中所提測(cè)錘在接觸頂面以前與接觸頂面以后不同 重量的感覺(jué)而判別。測(cè)錘不能太輕，而測(cè)繩又不能太重，否則，探測(cè)者 手感會(huì)不明顯，在測(cè)深樁，測(cè)錘快接近樁頂面時(shí)，由于沉淀增加和泥漿 變稠的原因，就容易發(fā)生誤測(cè)。探測(cè)時(shí)必須要仔細(xì)，并以灌注砼的數(shù)量 校對(duì)以防誤測(cè)。566泥漿清理鉆孔樁施工中，產(chǎn)生大量廢棄的泥漿，為了保護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，這些 廢棄的泥漿，經(jīng)泥漿分離器處理后，運(yùn)往指定的廢棄泥漿的堆放場(chǎng)地， 并做妥善處理。6、勞動(dòng)組織8勞動(dòng)力組織方式：米用架子隊(duì)組織模式。勞動(dòng)力按照作業(yè)區(qū)段、機(jī)械、人員、工期要求合理配置。每個(gè)架子隊(duì)人員配置表人員數(shù)量人員數(shù)量負(fù)責(zé)人1 1質(zhì)檢員1 1技術(shù)主管1

16、 1測(cè)量實(shí)驗(yàn)人員2-42-4安全員2 2電焊工2-32-3工班長(zhǎng)6-86-8機(jī)械工、普工30-5030-50技術(shù)人員2-42-47、材料要求砼粗骨料采用碎石，細(xì)骨料為中砂，其均應(yīng)符合設(shè)計(jì)級(jí)配要求；選用的水泥、粉煤灰及外加劑等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按相 關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)?；炷僚浜媳葢?yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性等設(shè)計(jì)要求和原材料品質(zhì) 以及施工工藝、可能變化的環(huán)境條件等進(jìn)行多級(jí)配合比設(shè)計(jì)。鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。&設(shè)備機(jī)具配置鉆孔樁施工機(jī)械可分為鉆孔施工機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械、混凝土生產(chǎn) 運(yùn)輸機(jī)械。按架子隊(duì)組織模式，每個(gè)鉆孔架子隊(duì)設(shè)備、機(jī)具配置如下表:鉆孔樁施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間鉆機(jī) 2 2

17、 臺(tái)鋼筋彎曲機(jī) 1 1 臺(tái)鉆頭鉆具 4-64-6 套鋼筋調(diào)直機(jī) 1 1 臺(tái)泥漿泵 2-42-4 臺(tái)鋼筋切斷機(jī) 1 1 臺(tái)吊機(jī) 2-32-3 臺(tái)接頭加工設(shè)備 2 2 套灌注設(shè)備 2 2 套鋼筋切割機(jī) 2 2 套潛水泵 6-86-8 臺(tái)電焊機(jī) 2-42-4 臺(tái)99、質(zhì)量控制及檢測(cè)鉆孔過(guò)程中要做泥漿指標(biāo)檢測(cè)并控制泥漿指標(biāo)，確保不塌孔和順 利鉆進(jìn)。樁基終孔和清孔后，應(yīng)進(jìn)行孔位、孔深、孑L形檢驗(yàn)?？仔尾捎脵z 孔器檢驗(yàn)，檢孔器可用專用檢孔設(shè)備或采用鋼筋制成。鋼筋要做原材料和焊接及鋼筋籠整體檢驗(yàn)符合要求后才使用。樁身混凝土澆注過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每車混凝土做塌落度、含氣量、溫 度進(jìn)行檢測(cè)，其指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。

18、每根樁制作混凝土試件2-4組，標(biāo)養(yǎng)56天試件抗壓強(qiáng)度作為被檢查 樁身混凝土抗壓強(qiáng)度。根據(jù)規(guī)定采用小應(yīng)變動(dòng)測(cè)法或超聲聲測(cè)法逐根對(duì)樁基進(jìn)行整體性 檢測(cè)；對(duì)樁的質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，采用鉆芯樣法檢測(cè)，對(duì)柱樁應(yīng)鉆到樁底0.5m以下。鉆孔灌注樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鉆孔樁各項(xiàng)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按驗(yàn)標(biāo)要求進(jìn)行。10.安全與環(huán)保要求10.1安全要求鉆孔樁施工在鉆孔、下放鋼筋籠、灌注混凝土前要安全技術(shù)交底。鉆孔作業(yè)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備并記錄。使用過(guò)程中，按 規(guī)定定期檢查。各型號(hào)鉆機(jī)應(yīng)由熟練鉆工操作，所有孔口作業(yè)人員必須正確佩戴 安全帽，穿防滑鞋。工地內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄、蓋板等安全可靠的防護(hù)設(shè)施，并 設(shè)置警示和警戒標(biāo)牌，

19、嚴(yán)防非施工人員進(jìn)入。夜間施工應(yīng)設(shè)紅燈警示。沉淀池、沉淀池周圍應(yīng)設(shè)立防護(hù)設(shè)施和安全警示標(biāo)石，制漿材料 堆放地應(yīng)有防水防雨防風(fēng)措施，棄渣、泥漿應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，廢棄泥漿池應(yīng) 回填處理。電工定期檢查一次電纜外層的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。電 纜通過(guò)臨時(shí)道路時(shí)，應(yīng)用鋼管作護(hù)套，挖溝埋地敷設(shè)。鉆孔作業(yè)區(qū)基礎(chǔ)穩(wěn)定牢固。鉆機(jī)安裝時(shí)，機(jī)架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定， 不得產(chǎn)10生位移或沉陷，遇松軟地基時(shí)必須先夯實(shí)。鉆機(jī)的卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊。卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲 繩不得放完，應(yīng)至少保留3圈，嚴(yán)禁人拉鋼絲繩卷繞。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁任何人觸摸或跨越轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位和鋼絲繩。旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，高壓膠管下不得站人；水龍頭與膠管連接處應(yīng) 用雙夾卡住。(11)鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，如確因故須停止鉆進(jìn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)應(yīng)將 鉆頭提離孔底5m以上，沖擊鉆機(jī)應(yīng)將鉆頭提出孔外，孔口應(yīng)加護(hù)蓋。(12)在鉆具懸吊情況下，不得檢查和更換鉆頭翼片。(13)鉆進(jìn)成孔工程中，及時(shí)補(bǔ)充漿液量，使孔內(nèi)泥漿面始終超過(guò)外側(cè) 水面1.5-2m以上，防止塌孔。(14)作業(yè)中作業(yè)人員要