1、精品文檔水岸康城五期工程后澆帶施工方案編制人：審核人：批準人：南京凱盛建設集團有限公司2013年9月10日一、概述 2二、編制依據2.三、材料準備2.四、施工工藝流程3.4.1、 、基礎底板后澆帶施工工藝流程3.4.2、 地上樓板后澆帶施工工藝流程3.4.3、 地下室外墻后澆帶施工工藝流程4.4.4、 地下室頂板施工工藝流程5.4.5、 鋼筋施工注意事項6.4.6、 、模板施工注意事項7.4.7、 混凝土施工注意事項8.精品文檔精品文檔一、概述為了防止建筑物的不均勻沉降工程設置了后澆帶，人防地下室車庫收縮后澆帶、沉降后澆帶位置見施工圖結施-07 , 65、66#樓底板設 膨脹加強帶，混凝土膨脹

2、加強帶貫通底板、側墻、頂板。在樓中間左 右位置南北設置一道。后澆帶為 800mm 2000mmf種寬度。二、編制依據1、水岸康城五期施工圖紙2、建筑結構優(yōu)質結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20023、建筑結構工程質量評審標準DBJ/T01-69-20034、建筑工程質量管理條例國務院第279號令5、混凝土結構工程施工工藝標準 ZJQ00-SG-002-20036、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)程 DBJ01-82-2005 7、建筑工程模板施工手冊三、材料準備1、材料準備序號材料名稱用途1快易收口網澆筑混凝土2止水鋼板止水315、18厚多層板用于后澆帶頂板模板支設4950X450 木方模

3、板體系主龍骨5碗扣架立桿架體立桿2、機具準備：電鋸、手持電鋸、手持鋸、手錘、扳手等。精品文檔四、施工工藝流程4.1、基礎底板后澆帶施工工藝流程人防地下車庫底板焊接止水鋼板-安裝綁扎鋼筋安裝鋼絲網并加固混凝土施工止水鋼板搭接長度300mm止水鋼板素嗆墊層400,后端雕薨筑防水層1400150X150地下室底板后澆芾65、 66#樓加強膨脹帶兩端設置臨時模板體系拆除臨時模板再澆筑東西方向其它底板混凝土注意事項：底板混凝土后澆帶摻入膨脹劑的膨脹率為0.045 0.060%。工長在施工前必須向混凝土攪拌站提供膨脹劑參數，以便攪拌站提供符合規(guī)定的混凝土。加強膨脹帶在初凝前拆除臨時模板4.2、地上樓板后澆

4、帶施工工藝流程模板支設（并加工）澆筑樓板混凝土 拆除模板精品文檔后澆帶安裝多層板蓋板水泥砂漿封堵蓋板邊緣移開蓋板取出堵頭對混凝土界面進行鑿毛澆水潤濕> 澆筑后澆帶混凝土樓板后澆用4.3、 地下室外墻后澆帶施工工藝流程地上墻體無后澆帶，地下室后澆帶加厚層和墻體一起澆筑施工清理兩側硅面浮漿> 安裝后澆帶墻內側模板> 澆筑側墻后澆帶混凝土精品文檔側墻后澆帶4.4、 地下室頂板施工工藝流程對混凝土界面進行鑿毛澆水潤濕澆筑后澆帶混凝土地下室頂板后澆帶4.5、 鋼筋施工注意事項4 5 1 鋼筋安裝1）伸縮后澆帶鋼筋不斷開。2）鋼筋表面必須清理干凈，無混凝土漿、砂漿及雜物粘牢，必要時還要除

5、銹。3）板筋安裝時，只安裝跨越后澆帶的縱向受力筋；梁筋安裝時，安裝跨越后澆帶的縱向受力筋及構造筋（抗扭或構造筋），箍筋暫不安裝，以便后澆帶斷面模板之間相互頂撐加固。4 5 2 鋼筋保護1基礎梁：承臺、地梁、后澆帶模板安裝完畢后澆帶鋼 筋刷水泥漿 后澆帶鋼筋包裹塑料薄膜 承臺、地梁澆注硅 承臺、地梁模板拆除后澆帶安裝多層板蓋板水泥 砂漿封堵蓋板邊緣。1.1、 ± 0.000以上后澆帶：梁、板、后澆帶模板安裝完畢 后澆帶鋼筋刷水泥漿后澆帶鋼筋包裹塑料薄膜梁、板、 柱澆注硅梁、板、柱模板拆除后澆帶安裝多層板蓋板一精品文檔精品文檔一-水泥砂漿封堵蓋板邊緣。4.6、 模板施工注意事項1）樓板模

6、板在加工配制時，后澆帶模板為單獨配制，加固時為 整體加固（如下加固圖）。后澆帶模板采用專用金屬網隔斷十齒形模 板。15厚”板£僅如哪.蠟慟礪幅堂架T加固斗圖1：1002 ）地上后澆帶模板采用多層板，龍骨為950 X 450木方，支撐采用 鋼管支撐系統(tǒng)；支模前，清除垃圾及雜物，將松動混凝土鑿除，用墨 線彈通線，用無齒鋸切割后剔鑿，將整個混凝土表面的浮漿鑿清成毛 面，用壓力水沖洗干凈（下圖模板支撐圖）。邊方木支撐加密，在縱向 的1200間距支撐中間增加 一鋼管支撐與其它腳手架 十慳架播向折將.精品文檔3）模板與已澆筑混凝土面接縫嚴密， 板底平整度w 2mm與已澆筑混凝土高低差w 2mm4

7、）當主體砼強度達到設計及規(guī)范要求后，就可進行底模拆除。在拆模時，先拆除與后澆帶模板連接在一起的模板構件，然后再拆除主體結構的模板和支撐，保留后澆帶的模板和支撐。4.7、 混凝土施工注意事項1）后澆帶宜采用快易收口網成模。各后澆帶砼采用比原構件砼強度等級提高一級的補償收縮砼，抗?jié)B等級與原構件相同。伸縮后澆帶兩側砼澆搗完60 天后，方可封閉。地下構件后澆帶鋼筋斷開連接的綁扎搭接長度n Lae和A45d。當后澆帶留置時間滿足要求后，即可進行后澆帶砼施工。施工前先將蓋板移開，取出齒形模板堵頭，然后將包裹鋼筋的塑料薄膜撕掉，用鋼刷除去素水泥漿，清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動的砂石和軟弱砼層， 還要對砼界

8、面進行鑿毛處理，然后安裝其余的分布筋、箍筋，最后用水沖洗干凈并充分潤濕，一般不宜小于24h。硅澆注前，宜先鋪1015mm厚的水泥砂漿一層，具配比與混凝土內的砂漿成分相同。2）開始澆注時，避免直接靠近后澆帶邊緣下料。先振搗后澆帶中心，再逐步向后澆帶邊緣推進，并距邊緣 80100mmt停止，一定要掌握好振搗時間，使其緊密結合。振搗時采用插入式振動器，對于樓板后澆帶振搗棒采用斜插式，振搗注意事項：（ 1）振動器正確方法，應做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使混凝土上下振搗均勻。（ 2）每一插點要掌握準振搗時間，過短不易密實，過長能引起混凝土產生離析現(xiàn)象，對塑性混凝土尤其要注意。一般應視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準。（ 3）振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”見下圖的順序移動，但不能混用。每次移動位置的距離應不大振動棒作用半徑的1.5 倍（400mm） , 靠近模板邊緣處為作用半徑的0.5 倍（200mm）, 振動器使用時，振動器距模板不應大于振動器作用半徑的0.5 倍，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋，預埋件等。在混凝土初凝前進行第二次振搗，保證混凝土的密實及防止混凝土的漏振