1、82 0平臺(tái)M 2M 3擋墻工程施工方案一、準(zhǔn)備工作擋土墻施工前，我部安排人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行“三通一平 "工作，即通水、通電、通路，平整場(chǎng)地，做好空中電線、地下電纜、水管等障礙物得調(diào),施工需要查工作,如與擋土墻發(fā)生沖突，及時(shí)找相關(guān)單位協(xié)助解決。施工前先由技術(shù) 人員與施工人員全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作主要包括施工機(jī)具 得材料等，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)與安全交底，使各項(xiàng)安全、技術(shù)措施在思想上、組 織上、操作上得到落實(shí)。1、施工準(zhǔn)備 1、1圖紙審核及原地貌復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)不符得及時(shí)上報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。1、2擋墻石料選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無風(fēng)化剝落及抗壓強(qiáng)度不低于MU3C片石.1、3 C2 0砼

2、采取現(xiàn)場(chǎng)攪拌.1、4修建臨時(shí)施工便道、布置材料堆放場(chǎng)地及備料。？2、施工工藝流程（見下圖）施工準(zhǔn)備測(cè)量放線流水導(dǎo)流基槽開挖地基承立模加固安裝泄水孔做濾水層澆筑混凝土并人工擺片石拆除模板養(yǎng)護(hù)3、施工方案3?、1施工場(chǎng)地準(zhǔn)備3?、1、2清除擋墻用地范3.1. 1測(cè)量放線，定出樁位中心線及開挖邊界線。圍內(nèi)得樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物；在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。3、2開挖3、2、1基槽開挖 采用挖掘機(jī)進(jìn)行基槽開挖，開挖長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行分段開挖，每 段 15 或 20 米 .機(jī)械開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 10cm時(shí),重新進(jìn)行測(cè)量放樣，確定開挖正確不偏位得情況下改用人工進(jìn)行基底清理，確?；?/p>

3、底符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要 求。3、3墊層施工3?、3、1毛石混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中，嚴(yán)格控 制配合比, 砼中石料得摻量控制在 25%范圍以內(nèi)。石料用人工擺放，分散布置。3?、 3、 2 采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗 , 砼振搗密實(shí), 振搗過程中快插慢 抽。無漏振, 無蜂窩麻面等。 3?、 3、 3砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂 .3、3、4在毛石砼澆筑過程中，現(xiàn)場(chǎng)取樣制作砼試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)2 8天后送試驗(yàn)室檢測(cè)。3、 4 墻身澆筑3、 4、 1 墊層澆筑完成后 , 根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)高程放出擋墻澆筑邊線3.4.2 模板安裝、(1 )模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、

4、破損得模板.( 2)保證混凝土結(jié)構(gòu)與構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸與相互間位置正確(3) 具有足夠得強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土得重力側(cè)壓力及 施工中可能產(chǎn)生得各項(xiàng)負(fù)荷。(4 )模板得接縫不得漏漿；在澆筑砼前 , 木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn) , 但模板內(nèi)不應(yīng) 有積水(5)模板與砼得接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存 .(6)模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面得 觀感質(zhì)量(7)模板采用M 1 4 X 5 0 0螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配D48X3、5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號(hào)蝶形卡緊固，對(duì)拉螺桿按1 0 00X 500得間距布置,設(shè)置

5、時(shí)將泄水孔位置與螺桿緊貼布置，以防扔填片石碰壞Pveto3、4、3澆筑砼（1）混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊得間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）b）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要得防溫防裂措施。C）施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件得緊固程度。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a）混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。b）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土得初凝時(shí)間或能重塑得時(shí)間.不同混凝土得允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水 泥性能.水膠比與外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。d）新澆混凝土與鄰接得已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間得溫差不得大

6、于15C .f）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾 動(dòng)已澆筑混凝土得條件下，采取措施減少泌水。g）澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理.h）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。i）自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度。g）在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足下列要求：抗?jié)B要求得混凝土結(jié)構(gòu)，施工縫宜做成凹型、凸型或設(shè)置止水帶。（3）混凝土振搗a ）混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。振搗宜b）、采用插入式振搗

7、器垂直點(diǎn)振混凝土振搗過程中 , 應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板 支撐得穩(wěn)定性與接縫得密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c）、 采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r , 應(yīng)符合下列規(guī)定 : 1）采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器得移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑得1、5倍,且插入下層混凝土內(nèi)得深度宜未 501 00 mm與側(cè)模應(yīng)保持50100mn得距離.2）當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌與物中得水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒 , 不得將振動(dòng)棒放在拌與物內(nèi)平拖。不得用振動(dòng)棒驅(qū) 趕混凝土。3）表面振動(dòng)器得移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分得邊緣。4）應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其她預(yù)埋件。5

8、）每一振點(diǎn)得振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。d）混凝土振搗完成后 ,應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面 , 待定漿后再抹第二 遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水 , 并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土得質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序得質(zhì)量保證。（4） 填放于混凝土中得片石應(yīng)符合以下要求 : a）石料得強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于MU3 0.b）石料得最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸得 1/ 4,最小尺寸不應(yīng)小于15cn.c）片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。d）石料應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，石料間凈間距不得小于15cm,石料與模板間得凈間距不宜小于25 c n。e）最上層片石頂面應(yīng)

9、覆蓋不小于 25 c m得混凝土層。f）石料采用人工擺放得方式進(jìn)行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。g）澆筑完成后，在砼初凝前，將預(yù)埋鋼筋埋入砼中，并在砼接茬面栽少量石料。h）石料體積不得超過片石混凝土總體積得 2 5 % 3?、5墻背回填及泄水孔，沉降縫設(shè)置3 .5。1最低一排泄水孔以下用黏土進(jìn)行回填，每層填土厚度15cm ,回填3 0cm,用人工分層夯實(shí).3?、5、2當(dāng)墻身片石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 7 0 %以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填 , 以確保毛石混凝土墻體得質(zhì)量。3、5、3墻背回填材料采用塊石回填，按 45cm層分層填筑夯實(shí)。3.5。4墻身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔

10、.應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置，保證其位置準(zhǔn)確，橫平豎直?？變?nèi)預(yù)埋8 cmP VC管伸入墻背1 Ocm,端部20cm處用土工布包裹.最底排泄水孔下部及墻頂以下 0.5 米得范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。同時(shí)施工過程中嚴(yán)格控制泄水孔 4%得流水坡度 , 并保證泄水孔向外排水順暢 3?、 5、 5 擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔15m或20m設(shè)一道伸縮縫，縫寬0、02m。 3?、6混凝土養(yǎng)護(hù):。 6。1、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土得濕度與溫度控制，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù), 并保持暴露面持續(xù)濕潤(rùn) , 直至混凝土終凝為止。3.62、 混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕

11、養(yǎng)護(hù) , 保證模板接縫處不至失水干燥。 為了保證順利拆模，3 .6 。 3、可在混凝土澆筑2 4 48h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面得養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝3。 6.4、土表面溫度，二者間溫差不得大于15 C。在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間 , 若淋注于混凝土表面得養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土 表面溫度，二者間溫差不得大于 15C。3.6.5 、 混凝土養(yǎng)護(hù)期間 , 對(duì)混凝土得養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格得 崗位責(zé)任制。3、7。混凝土拆模 混凝土拆模時(shí)得強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí) ,應(yīng)符合下列規(guī)定：3。7。1側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2、5 Mpa以上，且表面季棱角

12、不因拆模而損失，方可拆除。3。 7.2 混凝土得拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)得混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條得規(guī) 定外, 還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土得溫度 （ 由水泥水化熱引起 ）不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂 , 更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù) . 混凝土內(nèi)部 開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。3 . 7。3拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損.當(dāng)模板與混凝土脫離后 , 方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。3。 7.4 拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中她預(yù)埋部件時(shí) , 不得損傷混凝土。3.7。5拆除模板時(shí) ,不得影響或中斷混凝土得養(yǎng)護(hù)工作。3。7。 6 拆除后得混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到 100%得

13、設(shè)計(jì)強(qiáng)度后 , 方可承 受全部設(shè)計(jì)荷載。3、 8 混凝土缺陷處理3。8。1混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面與卻棱角等缺陷或不良外觀時(shí) , 應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生得原因 , 及時(shí)報(bào)告監(jiān)理 與業(yè)主 , 不得自行處理。3.8. 2當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充得混凝土應(yīng)與本體混凝土表 面緊密結(jié)合, 在填充、養(yǎng)護(hù)、與干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、物收縮縫或產(chǎn) 生膨形區(qū) , 表面平整且與相鄰表面平齊 , 達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求得相應(yīng)等級(jí) 及標(biāo)準(zhǔn)得要求修補(bǔ)后混凝土得耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。3。8.3除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型得混凝土表面不允許粉刷。3.8 .4模板得拆除順序應(yīng)按設(shè)

14、計(jì)得順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)物規(guī)定時(shí) ，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆得順序進(jìn)行。3。 8。 5 拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板 .3.8。6模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修整理，并分類妥善保存。3、9腳手架搭設(shè)3.9。1采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為48X3、5,Q23 5鋼,距1。 2米，縱距 1.8 米,步距 1.8 米,每1215米設(shè)剪刀撐一道、立桿底 設(shè)墊木,面積不小于0、1m縱向掃地桿距底座下皮200mm并需按規(guī)范要求 搭設(shè)密目安全網(wǎng) .3。9.2單管立柱上得對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯(cuò)開不小于500mm各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)得距離不 應(yīng)大于步距得1/ 3。搭接長(zhǎng)度1m不小于

15、兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板得邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mo.二。安全措施1、嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地 " 實(shí)施辦法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地 , 進(jìn)行文明施工 .2、建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制 , 由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督。3、施工現(xiàn)場(chǎng)得材料、機(jī)具堆放必須整齊，實(shí)行文明施工，對(duì)臟、亂、差得工地要嚴(yán)肅處理。4、定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅(jiān)決制止。5?、定期進(jìn)行安全知識(shí)教育 , 做好安全技術(shù)交底 .6、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全帽 , 必須持證上崗 .三。質(zhì)量控制措施1 、組織學(xué)習(xí)各種有針對(duì)性得規(guī)則、規(guī)范 , 嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 2?、抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測(cè)量復(fù)核?？刂瞥?，

16、杜絕欠挖。 3?、抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān) , 不合格得原材料嚴(yán)禁使用。4、抓好立模支護(hù)關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。5、抓好砼得澆灌、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按配合比施工，搗固密實(shí), 以內(nèi)實(shí)為根本,外表平整美觀 ,線條接縫整齊。8、單位工程質(zhì)量 8?、 1 地基承載試驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)一致，坑底表面無松軟巖土.8 2墻趾處巖土層盡量少受施工擾動(dòng)，斜面地基平整無補(bǔ)貼。？8、3基礎(chǔ)周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊8、 4 回填分層夯實(shí)8、 5 沉降縫、伸縮縫位置、縫得填塞符合設(shè)計(jì)規(guī)定。8 6泄水孔位置，孔距符合設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)通暢。8、 7 反濾層及時(shí)設(shè)置、并隔水，其材料符合設(shè)計(jì)要求，厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定.8、 8墻面

17、平順、整齊。墻頂及兩端面與路基邊坡連接應(yīng)密貼封嚴(yán)。？四、質(zhì)量檢驗(yàn) 1？、基本要求 ？(1)石料規(guī)格與質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。？(2)地基與基礎(chǔ)必須滿足圖紙要求。3)混凝土得配合比應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)定。 ？(4) 混凝土表面應(yīng)平整、密實(shí)、無蜂窩麻面現(xiàn)象。 5(？)墻背填料符合圖紙要求。(6 )沉降縫、泄水孔得位置與數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。2、外觀鑒定(1) 混凝土表面平整 , 無蜂窩、麻面。2)泄水孔坡度向外 ,無堵塞現(xiàn)象。(3 )沉降縫整齊垂直，上下貫通。五、環(huán)保措施 ？環(huán)境保護(hù)就是為了保護(hù)與改善當(dāng)?shù)氐蒙瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境防止給當(dāng)?shù)卦斐晌廴九c其她公害 , 保障人體健康，促進(jìn)生產(chǎn)。因此 , 必須把環(huán)境保護(hù)工作納

18、入計(jì)劃 , 建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，采取有效得措施，防止生 產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生得廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染與 危害. 1?、在集鎮(zhèn)與村莊附近施工時(shí) ,噪聲較大得機(jī)械避免在夜間施工 ; 非施 工得噪聲要盡力避免。并通過有效得管理與采取相應(yīng)得技術(shù)手段將噪聲控 制到最低程度 2？、施工與生產(chǎn)中得污水與廢水排放至指定地點(diǎn) , 不得隨意 亂棄,并根據(jù)具體情況修建防護(hù)設(shè)施 ,防止水土流失 . 3?、沿路線兩側(cè)路界外視線500m范圍內(nèi)不開采石料，也不收購該范圍內(nèi)開采得石料或人工砂，以 保護(hù)沿線得生態(tài)環(huán)境。？4、工程完工后，清除所有占用場(chǎng)地得雜物，對(duì)原地 面進(jìn)行平整、恢復(fù)為耕地或植被覆蓋 ; 所

19、租用得臨時(shí)用地，無償?shù)鼗謴?fù)原貌 或達(dá)到復(fù)墾要求。所有公路用地范圍內(nèi)得雜物 , 廢棄物品都清除干凈 .凡損壞得水利渠道、地方道路、排水溝、沿線通訊、電力設(shè)施等將與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān) 部門協(xié)商后進(jìn)行恢復(fù)或加以改移。6、光纜、電纜保護(hù) ？對(duì)于合同段內(nèi)得通訊電纜、光纜及高壓線設(shè)置 , 必須會(huì) 同主管部門采取保護(hù)措施 , 施工前要求業(yè)主指明所有地下光纜、電纜得位置 設(shè)置明顯標(biāo)志。臨時(shí)設(shè)施得布置應(yīng)盡量避開。在施工中一旦遇到預(yù)先不明 得光纜、電纜，應(yīng)立即停止施工 , 保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng) , 報(bào)告業(yè)主、工程師與主管部 門處理.六、安全文明施工措施1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”得基本方針在施工過程中要始終把安全 , 特別就是從業(yè)人員與其她人員人身安全放在 首要位置，實(shí)行“安全優(yōu)先”得原則。在確保安全得前提下 , 努力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn) 得質(zhì)量與進(jìn)度目標(biāo)就是一致得 , 就是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)順利進(jìn)行得保證，我施工 隊(duì)將按照“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”得原則進(jìn)行安全管理 , 建立得項(xiàng) 目負(fù)責(zé)為首得領(lǐng)導(dǎo)小組，定期組織安全檢查， ( 附安全組織機(jī)構(gòu)圖與安全保 證體系圖 ), 發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)排除 .2、保證措施1)對(duì)參戰(zhàn)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn) , 特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到安 全生產(chǎn)、人人有責(zé)，從而提高全體員工得安全意識(shí).勺2 )建立健全生產(chǎn)安全管理制度,落實(shí)各級(jí)部門安全責(zé)任制。g 3)幾個(gè)特殊環(huán)節(jié)得預(yù)防保證措