1、中交股份新恩鐵路房建工程安全操作規(guī)程二OO年十月特殊工種安全操作規(guī)程一）電焊工安全操作規(guī)程 二）氣焊（割）工安全操作規(guī)程 三）架子工安全操作規(guī)程 四）裝吊工安全操作規(guī)程 五）起重工安全操作規(guī)程 六）電工安全操作規(guī)程 七）鋼筋工安全操作規(guī)程 鋼筋及砼施工機(jī)械安全操作規(guī)程7.一）鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程 二）鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程 三）鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 四）交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程 五）鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程 六）氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程 七）卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 八）砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 九）混凝土拌和樓安全操作規(guī)程 十）混凝土輸送泵安全操作規(guī)程 十一）混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程 十二）插入式振

2、搗器安全操作規(guī)程 施工機(jī)械安全操作規(guī)程1.4一）壓路機(jī)安全操作規(guī)程 二）挖掘機(jī)安全操作規(guī)程 三）裝載機(jī)安全操作規(guī)程 四）自卸汽車安全操作規(guī)程 五）汽車式起重機(jī)安全操作規(guī)程 一 特殊工種安全操作規(guī)程（一）電焊工安全操作規(guī)程1. 電焊工必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗作業(yè)。2. 作業(yè)前必須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品， 檢查電焊機(jī)內(nèi)部有無金屬障礙、 接頭是否牢 固；檢查設(shè)備、工具的絕緣層有無破損、接地線完好性，在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前，必須經(jīng)安 監(jiān)部門審批許可后，方可作業(yè)。3. 搬運(yùn)焊機(jī)、檢修焊機(jī)、更換保險(xiǎn)絲、改變極性等必須切斷電源才能進(jìn)行。4. 安裝、檢修焊機(jī)或更換保險(xiǎn)絲等應(yīng)由

3、電工進(jìn)行，焊工不得擅自操作。5. 在焊接作業(yè)場(chǎng)地 l0m 范圍內(nèi)，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品， 焊接過程中要 注意防爆、防火。6. 焊工的手或身體的某一部分不能接觸導(dǎo)電體， 在潮濕地點(diǎn)操作時(shí)， 必須站在干燥的絕 緣物上，穿絕緣鞋。7. 焊機(jī)到焊鉗絕緣導(dǎo)線長度不超過 50 米，并且是絕緣良好的橡皮線，接頭處必須用膠 布包纏。8. 推、拉電源閘刀時(shí)，要戴絕緣手套，站在閘刀側(cè)面，用左手推閘，動(dòng)作要快，以防電 弧火花灼傷臉部， 同時(shí)右手不準(zhǔn)接觸電焊機(jī)外殼或其它金屬結(jié)構(gòu)上，在修理焊接和檢修線路時(shí)，要切斷電源，并在閘刀處掛上“禁止合閘”的警示牌。9. 器及艙室內(nèi)焊接要設(shè)監(jiān)護(hù)人和通風(fēng)裝置，使用的行燈

4、電壓為12V。10. 在容器內(nèi)工作時(shí)，必須由二人輪換工作（每小時(shí)應(yīng)到容器外休息510分鐘）一人在容器中焊接，另一人在外監(jiān)視容器內(nèi)焊工情況，如果發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)搶救并呼救。1 1 .不準(zhǔn)赤手更換電焊條， 以免接觸焊鉗帶電部分； 焊條頭不準(zhǔn)亂扔， 收集到指定地點(diǎn)。12. 交流電焊機(jī)所采用的二次電壓不得大于80V,直流電焊機(jī)不得大于 90V容量。13. 直流電焊機(jī)必須裝有磁力起動(dòng)器。14. 在起吊部件過程中，嚴(yán)禁邊焊邊吊，嚴(yán)禁在帶電工件上焊接。15. 禁止在高壓的封閉容器（鍋爐、高壓蒸汽管、空氣管道）上焊接。16. 在工作點(diǎn)周圍，防止電焊機(jī)線路與高壓電線交叉，電焊機(jī)的一、二次線禁止混在一 起。17.

5、高、低壓的線路劃分明確，一次線需由電工負(fù)責(zé)接線，二次線由焊工負(fù)責(zé)。1 8 .在露天作業(yè)時(shí)，如遇暴風(fēng)雨、雪及雷電時(shí)，應(yīng)停止工作，切斷電源，在岸壁或船弦 外側(cè)作業(yè)時(shí)，要穿救生衣。19. 與其它工種配合工作時(shí)，要防止他人觸電和被電弧燒傷。20. 電弧切割時(shí)電流較大，要防止焊機(jī)過載發(fā)熱。21. 電弧切割時(shí)噪聲較大，操作者應(yīng)戴耳塞，電弧切割時(shí)煙塵大，操作者應(yīng)佩戴送風(fēng)式 面罩，作業(yè)場(chǎng)地必須采取排煙除塵措施，加強(qiáng)通風(fēng)。22. 電弧切割時(shí)大量高溫液態(tài)金屬及氧化物從電弧下被吹出，應(yīng)防止?fàn)C傷和火災(zāi)。23. 工作完后，要斷電，盤好焊把線，蓋好焊機(jī)防雨罩，處理好余火，并詳細(xì)檢查腳蓋， 手套，以防余火帶進(jìn)工具箱，造成事

6、故，確認(rèn)安全后方可離開。24. 注意施工區(qū)域的環(huán)境保護(hù)。（二）氣焊（割）工安全操作規(guī)程1 、氧氣、乙炔瓶進(jìn)場(chǎng)前，材料主管人員應(yīng)確保氣瓶安全帽齊全，運(yùn)輸中嚴(yán)禁撞擊，嚴(yán) 禁在地下滾動(dòng)或陽光下曝曬，以免爆炸。2 、使用前須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、儀表是否齊全有效，緊固連接，不得松 動(dòng)；檢查乙炔、 氧氣瓶、 橡膠軟管接頭、 閥門等可能泄露的部位是否良好， 氧氣瓶及其附件、 膠管、工具上均不得粘有油污；操作人員必須隨身攜帶專用工具如扳手、鉗子等。3 、乙炔瓶的壓力要保持正常，壓力超過1.5Kgf cm2 時(shí)應(yīng)停止使用，不得用金屬棒等硬物敲擊乙炔瓶、氧氣瓶。4 、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得

7、少于 5 米，距離明火不得少于 10 米。作業(yè) 點(diǎn)宜備清水，以備及時(shí)冷卻焊咀。乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)口，不得放在高壓 線及一切電線下面，不得在強(qiáng)烈日光下長時(shí)間暴曬。5 、新膠皮軟管必須經(jīng)過壓力試驗(yàn)，變質(zhì)、老化、不合格的膠管嚴(yán)禁使用；使用的膠管 應(yīng)為經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品， 不得使用代用品、 變質(zhì)、老化、脆裂、 漏氣和沾有油污的膠管， 發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。6 、氣割作業(yè)時(shí)，應(yīng)先開乙炔氣，再開氧氣。焊（割）炬點(diǎn)火前，應(yīng)用氧氣吹風(fēng)，檢查 有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象，當(dāng)氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣 閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時(shí)也應(yīng)關(guān)

8、閉氧氣閥。在作業(yè)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈 或損壞不能關(guān)閉時(shí)， 應(yīng)將瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后， 再行拆卸修理； 嚴(yán)禁將膠皮軟管背在背上 操作；嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。7 、氣焊（割）作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰 熄滅，然后停止供氣。當(dāng)氧氣管著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方 法斷氣滅火。 進(jìn)入容器內(nèi)焊割時(shí)， 點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。 氣焊時(shí)不要把火焰噴到人 身上和膠皮管上。不得拿著有火焰的焊炬和割炬到處行走。8 、熄滅氣焊火焰時(shí)，先滅乙炔，后關(guān)氧氣，以免回火。氣焊如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮并聽 到“嗤嗤”聲，就是回火的象征，當(dāng)發(fā)生回火，膠

9、管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬 慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。9 、發(fā)現(xiàn)乙炔瓶因漏氣著火燃燒時(shí)，應(yīng)立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防滅 火器材撲滅火種。10 、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝，使用時(shí)氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅 速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采取折彎前面一段軟管的 辦法來將火熄滅。11、作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽。將軟管卷起捆好，掛在庫內(nèi)干燥處，并 將乙炔發(fā)生器卸壓。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，應(yīng)保留0.5Kgf cm2 的剩余壓力。（三）架子工安全操作規(guī)程1. 上崗前，必須經(jīng)過培

10、訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。2. 架子工在操作過程中，必須系安全帶，穿防滑鞋。3. 搭設(shè)架子所使用的材料在使用前應(yīng)經(jīng)過檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。4. 架子工有責(zé)任禁止非架子工人員擅自搭設(shè)臨時(shí)架子或在架子下休息， 架子未搭設(shè)完成 前禁止其他人員上去，拆除架子時(shí)，應(yīng)將整個(gè)施工場(chǎng)地與周圍環(huán)境隔離，禁止閑人進(jìn)入。5. 架子搭設(shè)完成后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。6. 雨（雪）應(yīng)檢查架子的穩(wěn)定性， 要注意架子是否有下沉等現(xiàn)象， 如有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)加強(qiáng)。7. 架子搭設(shè)和拆除過程中要注意工具安放， 以免落下打傷下面的工作人員， 同時(shí)要注意 自身及與合作人員的動(dòng)作協(xié)調(diào)。8. 架子搭設(shè)時(shí)，螺栓的扭矩必須符合設(shè)計(jì)要求。

11、9. 拆除架子前，必須經(jīng)過有關(guān)人員許可，并作出安全計(jì)劃后，方可拆除。10. 拆除架子必須按層次由上而下進(jìn)行，禁止采用推倒的方法。11. 拆除架子時(shí)，各種桿件和扣件等須系在繩索上用滑車下傳或由馬道下送，不準(zhǔn)隨意 投擲。12. 拆除下來的材料應(yīng)有秩序的堆放在制定的地點(diǎn)。（四）裝吊工安全操作規(guī)程1. 上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。2. 必須事先學(xué)習(xí)、熟悉統(tǒng)一的號(hào)子和信號(hào)，并在操作中嚴(yán)格執(zhí)行。3. 裝吊作業(yè)前，應(yīng)對(duì)所使用的千斤頂、千斤繩、鋼絲繩、吊鉤、滑車等各種工器具和設(shè) 備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或維修，否則不準(zhǔn)使用。4. 必須根據(jù)各種工器具的規(guī)格和荷重使用，不允許超荷使用。

12、5. 所有鋼絲繩和千斤繩在使用前都應(yīng)當(dāng)做靜載和動(dòng)載試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格的嚴(yán)禁使用。6. 各種裝吊設(shè)備的支墊必須穩(wěn)固、 堅(jiān)實(shí)，操作過程中必須嚴(yán)格按照設(shè)備的技術(shù)性能進(jìn)行。7. 如同時(shí)用兩個(gè)以上的千斤頂進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)使各千斤頂受力平均。8. 檢查起吊鋼絲繩時(shí)， 如發(fā)現(xiàn)某一擰結(jié)距內(nèi)， 斷絲數(shù)達(dá)到鋼絲繩總根數(shù)的 5%，平衡（拖 拉）用的鋼絲繩斷絲數(shù)達(dá)到 10%時(shí)，必須更換新繩，否則禁止使用。9. 使用兩根以上的鋼絲繩時(shí)應(yīng)盡量避免并列使用，可以使幾根鋼絲繩保持適當(dāng)?shù)慕嵌龋?讓鋼絲繩平均受力。10. 在大規(guī)模拼裝中，每一類型的構(gòu)件，都必須有其專用千斤繩，不許通用。11. 重要的捆栓工作應(yīng)由高級(jí)裝吊工負(fù)責(zé)進(jìn)行，

13、不明重量的構(gòu)件在查明重量前不得起吊。12. 吊裝作業(yè)時(shí)，被吊裝物必須綁扎牢固。吊鉤的懸掛點(diǎn)應(yīng)與被吊裝物的重心在同意垂 直線上，吊鉤的鋼絲繩應(yīng)保持垂直，被吊裝物未固定或未穩(wěn)固前不得將起重機(jī)械松鉤。13. 當(dāng)工作地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到 5 級(jí)時(shí)，不宜進(jìn)行吊裝作業(yè)； 風(fēng)力達(dá)到 6 級(jí)以上或遇有大雪、 雷雨等惡劣天氣及夜間照明不足時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。14. 在有雷電的野外作業(yè)時(shí)，不得使用移動(dòng)電話。（五）起重工安全操作規(guī)程1. 上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。2. 必須事先學(xué)習(xí)、熟悉統(tǒng)一的號(hào)子和信號(hào)，并在操作中嚴(yán)格執(zhí)行。3. 在電線下作業(yè)時(shí)，吊桿、桅桿、吊鉤、繩索、構(gòu)件和操作人員都應(yīng)與電線保持規(guī)

14、定的 安全距離。4. 機(jī)具、工具使用時(shí)，要確保不超出安全負(fù)重，重量不明的構(gòu)件或沒有規(guī)格的機(jī)具、工 具，事先查明，否則不準(zhǔn)吊裝和使用。5. 要按照各種機(jī)具、工具的性能來使用和保養(yǎng)。6. 要定期檢查所使用的各種鋼絲繩、鋼絲繩零件、吊索、吊鉤、鏈條、麻繩和葫蘆等工 具，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)換或修理。7. 起吊重物時(shí)，鋼絲繩要保持垂直，上升速度不得超過設(shè)備的允許上升速度。8. 吊起構(gòu)件， 要平穩(wěn)的提升或下降， 不準(zhǔn)有快松和急剎車等現(xiàn)象。 起吊時(shí)要先拉緊繩索 稍停一下， 詳細(xì)檢查并確認(rèn)繩索扎接牢固后， 再行起吊； 降落時(shí)要慢慢放下，檢查并確認(rèn)構(gòu) 件已撐好或固定好后，再松脫繩索。9. 正在起吊的構(gòu)件上不準(zhǔn)站人，

15、起吊構(gòu)件的正下方不準(zhǔn)有人。10. 高空作業(yè)要系安全帶、穿防滑鞋、備工具袋，地面作業(yè)要戴安全帽。11. 安裝中的構(gòu)件沒有穩(wěn)固的支撐或固定時(shí)，不準(zhǔn)中途停工或離開，構(gòu)件不允許長時(shí)間 吊在空中。（六）電工安全操作規(guī)程1. 電工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗。2. 所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)，線路上禁止 帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。3. 工作時(shí)佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品，裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo) 體端，拆除時(shí)順序相反，接地線應(yīng)使用截面積不小于 25 平方毫米，嚴(yán)禁用纏繞的方法， 進(jìn)行接地和短路。4. 電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)

16、手柄取下或鎖上，懸 掛警示牌，防止誤合閘。5. 有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用干 粉滅火器或干沙滅火。6. 拉閘操作應(yīng)核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)、分合位置等，操作時(shí)先拉負(fù)荷側(cè)，操作完后，在 停電設(shè)備上掛上“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)示牌。7. 拉閘操作由二人進(jìn)行， 一人操作， 一人監(jiān)護(hù)，操作機(jī)械傳動(dòng)的設(shè)備， 應(yīng)戴絕緣手套， 無機(jī)械傳動(dòng)的應(yīng)用合格的絕緣桿，登高操作應(yīng)戴安全帽。8. 用電線路敷設(shè)必須采用埋地或架空方式，嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)。9. 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”原則。10. 雷電時(shí)，嚴(yán)禁拉閘操作，雨天時(shí)應(yīng)做好用電設(shè)備及配電箱、開關(guān)箱的防雨措

17、施。（七）鋼筋工安全操作規(guī)程1. 一切原材料、 半成品、 成品、 廢料等應(yīng)有順序地堆放在指定地點(diǎn)；搬運(yùn)鋼筋應(yīng)注意前 后、左右，兩人抬運(yùn)卸料時(shí)，要步調(diào)一致，以防鋼筋彈起傷人。2. 人工除銹以及平直、彎曲鋼筋時(shí)， 掉下的鐵沫、 鐵屑不準(zhǔn)用手抹或嘴吹， 應(yīng)及時(shí)用刷 子清除。3. 斷料、彎料等工作，應(yīng)在地面機(jī)械上進(jìn)行，禁止在高空腳手架上操作；彎鋼筋時(shí)，應(yīng) 注意其剛度和柔性，以防折斷和回彈傷人。4. 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)， 應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。5. 拉直鋼筋時(shí)地錨要牢固，拉筋沿線的2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人通過，采用人工絞磨拉直時(shí)， 不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松開

18、，不得一次松開。6. 綁扎墩柱鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手平臺(tái)，并圍欄桿；綁扎結(jié)束后，鋼筋四角應(yīng)設(shè)法固定。7. 綁扎板鋼筋和進(jìn)入基坑操作時(shí)，應(yīng)用腳手架，禁止在模板支撐上攀登上下。8. 高空綁扎鋼筋及垂直吊運(yùn)鋼筋時(shí)， 工作面下邊不得有人停留或任意走動(dòng)， 以防落物傷 人。9. 鋼筋工程靠近高壓線時(shí)必須有安全隔離措施，防止鋼筋回轉(zhuǎn)時(shí)觸電傷人。10. 所有電線不得亂拉或亂掛在鋼筋上。11. 雷雨時(shí)，必須停止露天高空作業(yè)，以防雷擊鋼筋傷人。12. 使用鋼筋機(jī)械進(jìn)行切斷成型、冷拉、張拉、電焊、點(diǎn)焊、對(duì)焊等操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵 守鋼筋機(jī)械安全和技術(shù)操作規(guī)程二 鋼筋及砼施工機(jī)械安全操作規(guī)程（一）鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程1.

19、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2. 用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng) 空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3. 按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4. 在調(diào)直塊未固定、 防護(hù)罩未蓋好前不得送料。 作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。5. 當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。6. 送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m 長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7. 作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。

20、8. 鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，操作人員必須躲開，以防鋼筋甩動(dòng)傷人。（二）鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度決定。2 啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶 輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3 啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn) 刃口迅速送入。5 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總 截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6 剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合規(guī)定。7 .切斷短料時(shí)

21、，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于 400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8 .運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操 作人員不得停留。9 .發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。10. 作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。（三）鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1 .工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2 .按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸 直徑應(yīng)為鋼筋直徑的 2.5 倍。3 .檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后

22、， 方可作業(yè)。4 .作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并 用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。5 .作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6 .彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7 .彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8 .嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆 放整齊，彎鉤不得朝上。9 .轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。四）交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程1. 電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、 通風(fēng)良好的地點(diǎn)， 周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆

23、的物品。 電焊機(jī)應(yīng)設(shè) 置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)，施工人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品。施焊完畢，拉閘上鎖。雨天應(yīng)停止作 業(yè)。2. 地點(diǎn)潮濕時(shí)， 電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥的木板上， 操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作； 不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。3. 焊接帶電設(shè)備時(shí)， 必須先切斷電源；在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶；焊接模板中的 鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。 在焊接中， 不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電源， 必須在停焊時(shí)， 使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以避免損壞調(diào)節(jié)器。4. 電焊機(jī)、 焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好， 不允許接線處發(fā)生過 熱現(xiàn)象， 電源接線端頭不得外露， 應(yīng)

24、用絕緣布包扎好， 火線、 地線不得與鋼絲繩、 各種管道、 金屬構(gòu)件等接觸，不得用鋼筋等物件代替地線。5. 電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30M,如特殊需要時(shí)，也不得超過50M長，導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。6. 電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下。7. 更換場(chǎng)地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣。8. 按要求填寫日常檢查及保養(yǎng)記錄。（五）鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程1. 作業(yè)前， 檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固， 氣液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正確 后方可施焊。2. 焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊超過規(guī)定直徑的鋼筋。3. 機(jī)棚內(nèi)要保持整潔， 有排水溝

25、。 對(duì)焊機(jī)應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)， 發(fā)現(xiàn)故障馬上停機(jī)報(bào)告并及時(shí)修 理。4. 施焊現(xiàn)場(chǎng)10M范圍內(nèi)，不得堆放各種易爆物品。5. 閃光區(qū)應(yīng)設(shè)檔板，焊接時(shí)無關(guān)人員不得入內(nèi)。6. 作業(yè)后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源，清除焊接余熱后方可鎖閘離開。7. 操作人員必須持證上崗。8. 按要求填寫日常檢查及保養(yǎng)記錄。（六）氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程1 .乙炔瓶與氧氣瓶要間隔 5米放置，嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏氣。2. 乙炔瓶與氧氣瓶受熱不得超過35C，防止火花或鋒利物件碰撞膠管，點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)按照“先開乙炔，先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。3. 所有的瓶及工具表面嚴(yán)禁沾污油脂。4. 乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)距明火或電焊 10 米遠(yuǎn)。5. 乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防

26、震膠圈，并旋緊安全帽，避免震動(dòng)、碰撞。在炎熱地區(qū)，應(yīng) 設(shè)專棚，防止日光直接照射。6. 點(diǎn)火時(shí)，焊槍不得對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。7. 施焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊施割完畢，應(yīng)將瓶閥門關(guān)好，擰緊安全罩。8. 膠管應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣，立即更換。（七）卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1. 安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。2. 作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、 電氣線路、 接地線、 制動(dòng)裝置和鋼絲 繩等全部合格后方可使用。3. 使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4. 卷揚(yáng)機(jī)自動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。5. 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排

27、列整齊， 如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時(shí)， 應(yīng)停機(jī)重新排列， 嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中 用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應(yīng)保留三圈。6. 鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)量超過10%時(shí)，應(yīng)予更換。7. 作業(yè)過程中，任何人不得跨越鋼絲繩，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。8. 作業(yè)中，司機(jī)、信號(hào)員要密切配合，服從信號(hào)統(tǒng)一指揮。9. 作業(yè)完畢，應(yīng)斷開電源，鎖好開關(guān)箱。清理施工場(chǎng)地。10. 按要求填寫日常檢查及保養(yǎng)記錄。（八）砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1. 作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分、工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。2. 啟動(dòng)后，先經(jīng)空轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。3. 作業(yè)中

28、不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。4. 作業(yè)中發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)切斷電源，將筒內(nèi)灰漿到出，進(jìn)行檢修排除故障。5. 作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗，保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作，切斷電源，鎖好箱門。6. 按要求填寫日常檢查及保養(yǎng)記錄。（九）混凝土拌和樓安全操作規(guī)程 1混凝土攪拌機(jī)的操作人員（司機(jī)）必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，嚴(yán) 禁無證操作。2混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固，并搭設(shè)防雨、防風(fēng)的工作棚。配設(shè)給水設(shè)施及沉 淀池，操作臺(tái)應(yīng)保持整潔，排水暢通，并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。3. 對(duì)拌合樓內(nèi)外線路進(jìn)行檢查， 保證各條線路均絕緣良好， 機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng) 設(shè)防護(hù)裝置。4. 拌合樓操

29、作及觀察混凝土指標(biāo)處要設(shè)作業(yè)平臺(tái)及防護(hù)欄桿。5每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”，檢查機(jī)械是否正常，安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠。6. 班中司機(jī)不得擅離崗位， 應(yīng)隨時(shí)注意觀察， 發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或異常響聲， 應(yīng)停機(jī)拉閘 斷電后進(jìn)行檢查修理。7攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，使用完后應(yīng)將設(shè)備清洗干凈。8. 骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。9. 上、下拌和樓的扶梯必須保證安全、可靠。10. 骨料傳送帶應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置并保證其完整性及正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在傳送帶下方嚴(yán)禁站人。11. 夜間施工時(shí)必須有照明設(shè)施，保證施工區(qū)域光線明亮。12冬季停機(jī)后，必須將設(shè)備中的水放凈。13、拌和樓

30、應(yīng)安裝避雷設(shè)施。（十）混凝土輸送泵安全操作規(guī)程1. 開始泵送工作前， 檢查輸送管路、 管卡等， 確保其聯(lián)接安全可靠，所有安全預(yù)防裝置 不得更改或取消， 每次開機(jī)泵送混凝土前， 必須認(rèn)真檢查泵機(jī)的工作情況及輸送管路的可靠 性。2. 在泵機(jī)周圍設(shè)置必須的工作區(qū)域， 非操作人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)， 泵機(jī)夜間工作現(xiàn)場(chǎng) 應(yīng)有足夠的照明，泵面周圍至少有 1 米的工作空間，便于操作和維修。3. 在進(jìn)入泵機(jī)的電源電路上必須接上漏電保護(hù)開關(guān)，才能接通電源， 電氣控制箱的維修、安裝、 接線只能由專業(yè)電工進(jìn)行操作。進(jìn)行維修保養(yǎng)間，必須關(guān)閉電動(dòng)機(jī)及電源開關(guān)， 釋放蓄能器壓力。4. 活動(dòng)支腿拉出后與固定支腿用插銷銷住，

31、并且與機(jī)架連接牢靠后， 方能放在堅(jiān)實(shí)的地 面上，機(jī)動(dòng)車輛拖行混凝土泵機(jī)前，必須收回支腿，并與機(jī)架牢固聯(lián)接。5. 泵送結(jié)束后， 關(guān)閉電動(dòng)機(jī)及電源， 并鎖好電控柜的門， 以免無關(guān)人員啟動(dòng)，泵用電源 電纜必須符合功率要求。6. 按要求填寫日常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。（十一）混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程1. 混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。2. 混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng) 符合要求。3. 攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷； 滑槽止動(dòng)器應(yīng)無松馳和損壞； 攪拌筒機(jī)架緩沖 件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。4. 應(yīng)檢查動(dòng)力輸出裝置

32、并確認(rèn)無螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。5. 啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)， 各儀表指示值正常， 制定氣壓達(dá)到規(guī)定值， 并應(yīng)低速旋 轉(zhuǎn)攪拌筒35min ,確認(rèn)一切正常后，方可裝料。6. 攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過額定容積。7. 按要求填寫日常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。（十二）插入式振搗器安全操作規(guī)程1. 插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零安全可靠。2. 操作人員經(jīng)過崗前教育培訓(xùn)，作業(yè)時(shí)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。3. 電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度， 電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓， 嚴(yán)禁用電纜線 拖拉或吊掛振動(dòng)器。4. 使用前，應(yīng)檢查各部位，并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5. 振

33、動(dòng)器不得在初凝的混凝土、 地板、 腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振， 在檢修或作業(yè) 間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。6作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土， 不得用力硬插、 斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭， 也不得全部插入混凝土中， 插入深度不應(yīng)超過棒長的 34，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。7. 振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。8. 振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防礙散熱。9. 作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)， 應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)， 再切斷電源， 不得用軟管或電纜拖拉電 動(dòng)機(jī)。10. 作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)

34、棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)， 振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。三 土方施工機(jī)械安全操作規(guī)程（一）壓路機(jī)安全操作規(guī)程1. 在新開道路上進(jìn)行碾壓時(shí)， 應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓， 碾壓不要太靠近路基邊緣， 以防塌 方。2. 上坡與下坡時(shí)，應(yīng)事先選好檔位，禁止在坡上換檔與滑行。3. 修筑山區(qū)道路時(shí)，必須由里側(cè)壓向外側(cè)，碾壓第二行時(shí)，需重疊半個(gè)輪以上的長度。4. 禁止用牽引法強(qiáng)制發(fā)動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，不要用壓路機(jī)拖其它機(jī)械或物體。5. 前后滾輪的刮泥板應(yīng)經(jīng)常檢查與清理，保持刮泥板平整與良好的作用。6. 壓路機(jī)滾輪如要填充黃沙增加重量時(shí)， 應(yīng)用干黃沙； 在冬季不得用水增重，

35、以防凍裂 滾輪。7. 如新填路基松軟時(shí)，必須先用羊足碾或用打夯機(jī)逐層碾壓夯實(shí)后才能用壓路機(jī)碾壓。8. 兩臺(tái)以上壓路機(jī)在平道上行駛或碾壓時(shí)， 其間距要保持在 3 米以上， 坡道上禁止縱隊(duì) 行駛或溜坡以免發(fā)生事故。9. 機(jī)械發(fā)生故障需檢修時(shí)， 必須將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火， 用制動(dòng)器制動(dòng)并用三角木對(duì)稱楔緊滾輪。10. 使用膠輪壓路機(jī)時(shí)， 應(yīng)注意保持輪胎的正常氣壓， 并注意是否有石塊夾在輪胎之間。11. 壓路機(jī)應(yīng)在不影響交通處停放，停放在平坦地，不準(zhǔn)停放在斜坡上。如必須在修坡 上停放，須事先打好木樁，以防溜滑。冬季停車過夜必須用木板將滾輪墊離地面， 防止與地 面凍結(jié)在一起。12. 振動(dòng)壓路機(jī)嚴(yán)禁在堅(jiān)實(shí)道路上進(jìn)行

36、振動(dòng)，以免造成機(jī)件損傷。13. 振動(dòng)壓路機(jī)的起振或停振應(yīng)在行駛中進(jìn)行，以免損壞被壓路面的平整。（四）挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1. 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查， 確認(rèn)一切齊全完好， 大臂和鏟斗運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物和其他人員， 鳴笛示警后方可作業(yè)。2. 挖掘機(jī)駕室內(nèi)外露傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩。3. 電動(dòng)的單斗挖掘機(jī)必須接地良好，油壓傳動(dòng)的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好。4. 正鏟作業(yè)時(shí)， 作業(yè)面應(yīng)不超過本機(jī)性能規(guī)定的最大開挖高度和深度， 在拉鏟或反鏟作 業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。5. 挖掘機(jī)在平地上作業(yè)，應(yīng)用制動(dòng)器將履帶（或輪胎 ）剎住、楔牢。6. 挖掘機(jī)適用于在粘土、 沙礫土、 泥炭巖等

37、土壤的鏟挖作業(yè)， 對(duì)爆破掘松后的重巖石內(nèi) 鏟挖作業(yè)時(shí)，只允許用正鏟，巖石料徑應(yīng)小于斗口寬的 1/2 ，禁止用挖掘機(jī)的任何部位去破 碎石塊、凍土等。7. 取土、 卸土不得有障礙物， 在挖掘時(shí)任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留， 裝 車作業(yè)時(shí)， 應(yīng)待運(yùn)輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行， 鏟斗應(yīng)盡量放低， 并不得砸撞車輛， 嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人， 嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過，卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。8. 行走時(shí)臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機(jī)械允許最大坡度，下坡用慢速行駛， 嚴(yán)禁空擋滑行。 轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地時(shí)應(yīng)進(jìn) 行鋪墊加固。9. 挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)

38、時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)，滿載時(shí)，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車， 作業(yè)時(shí)鏟斗起落不得過猛， 下落時(shí)不得沖擊車架或履帶及其他機(jī)件， 不得 放松提升鋼絲繩。10. 作業(yè)時(shí)， 必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土， 鏟斗未離開作業(yè)面時(shí)， 不得作回轉(zhuǎn)行走等動(dòng)作， 機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時(shí)不得起落吊臂。11. 在崖邊進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí)，作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng)的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險(xiǎn)時(shí) 應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。12. 拉鏟作業(yè)時(shí)， 鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載，拉鏟作溝渠、河道等項(xiàng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2m反鏟作業(yè)時(shí)，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收

39、斗，伸頭不得過猛、過大。13. 駕駛司機(jī)離開操作位置，不論時(shí)間長短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。14. 不得用鏟斗吊運(yùn)物料。15. 發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。16. 輪胎式挖掘機(jī)在斜坡上移動(dòng)時(shí)鏟斗應(yīng)向高坡一邊。17. 使用挖掘機(jī)拆除構(gòu)筑物時(shí)，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖掘機(jī)駕駛室與被 拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。18. 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機(jī)開到安全地帶，落下鏟斗制動(dòng)好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，操縱桿放在空 擋位置。（五）裝載機(jī)安全操作規(guī)程1. 作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油、水（ 包括電瓶水 ）應(yīng)加足， 各操縱桿放在空擋位置， 液壓管路及接頭無松脫或滲漏， 液壓油箱油量充足，

40、制動(dòng)靈敏可靠， 燈光儀表齊全、 有效方可起動(dòng)。2. 機(jī)械起動(dòng)必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50cm左右，行駛中可用高速擋，但不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作，作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速擋，鏟斗下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁用鏟斗載人。3. 裝載機(jī)不得在傾斜度的場(chǎng)地上作業(yè)， 作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員， 裝卸作業(yè)應(yīng) 在平整地面進(jìn)行。4. 向汽車內(nèi)卸料時(shí)， 嚴(yán)禁將鏟斗從駕駛室頂上越過， 鏟斗不得碰撞車廂， 嚴(yán)禁車廂內(nèi)有 人，不得用鏟斗運(yùn)物料。5. 在溝槽邊卸料時(shí)，必須設(shè)專人指揮，裝載機(jī)前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持不少于2m的安全距離，并放置擋木擋掩。6. 裝堆積的砂土?xí)r， 鏟斗宜用低速插入， 將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，

41、逐 漸提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。7. 在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)， 應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置， 使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè)， 如推進(jìn)時(shí)阻力 過大，可稍稍提升鏟臂。8. 將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、 潤滑時(shí)， 必須將大臂支撐穩(wěn)固， 嚴(yán)禁利用鏟斗作支撐提升底盤 進(jìn)行維修。9. 下坡應(yīng)采用低速擋行進(jìn)，不得空擋滑行。10. 涉水后應(yīng)立即進(jìn)行連續(xù)制動(dòng)，排除制動(dòng)片內(nèi)的水分。11. 作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū)， 不得停在坑洼積水處， 必須將鏟斗平放在地面上， 將手柄放在空擋位置，拉好手制動(dòng)器，關(guān)閉門窗加鎖后，司機(jī)方可離開。（七）自卸汽車安全操作規(guī)程1. 裝卸土地點(diǎn)的車輛調(diào)頭及停止位置， 地面必須及時(shí)整平； 由高處向下填筑時(shí)， 停卸地 點(diǎn)必須平整堅(jiān)實(shí)，車不得停在向下傾斜的地面上向下傾卸土石。2. 裝卸土應(yīng)聽從指揮，按先后次序在指定地點(diǎn)進(jìn)行裝卸，不許搶裝搶卸。3. 用挖掘機(jī)等機(jī)械裝土?xí)r， 若汽車駕駛室頂部無防擴(kuò)板， 汽車駕駛室內(nèi)禁止