1、1普通車(chē)床操作工技能訓(xùn)練課程標(biāo)準(zhǔn)課程名稱：普通車(chē)床操作工技能訓(xùn)練適用專業(yè)：數(shù)控加工專業(yè)參考學(xué)時(shí)：200200 學(xué)時(shí)（1010 周*20*20 節(jié)）前修學(xué)習(xí)領(lǐng)域：機(jī)械識(shí)圖與零件測(cè)繪、常規(guī)量具零件質(zhì)量檢測(cè)、車(chē)工工藝學(xué)、機(jī)械 基礎(chǔ)、極限配合與技術(shù)測(cè)量、金屬材料與熱處理。后續(xù)學(xué)習(xí)領(lǐng)域：典型學(xué)習(xí)性工作崗位企業(yè)實(shí)習(xí)、普通車(chē)床加工崗位綜合訓(xùn)練、產(chǎn)品檢 測(cè)崗位綜合訓(xùn)練、頂崗實(shí)習(xí)1 1 課程性質(zhì)及要求：（核心課程、必修課）1.11.1 課程性質(zhì)普通車(chē)床零件加工課程屬于數(shù)控加工專業(yè)應(yīng)用專業(yè)必修的一門(mén)核心課程，為培養(yǎng)數(shù)控加工技術(shù)人才提供必備的理論知識(shí)和專業(yè)技能。是在對(duì)裝備制造業(yè)普通車(chē)床零件加工崗位進(jìn)行整體調(diào)研與分析

2、的基礎(chǔ)上，以普通車(chē)床操作、日常點(diǎn)檢及保養(yǎng)、零件加工為主的職業(yè)崗位方向課， 是集普通車(chē)床加工工藝、普通車(chē) 床操作、零件加工和質(zhì)量檢測(cè)為一體的理實(shí)一體化的課程。學(xué)完該課程學(xué)生要具 備中等復(fù)雜程度零件的普通車(chē)床加工藝制定和編程能力，達(dá)到企業(yè)用工人員獨(dú)立 操作的要求，具備了普通車(chē)床操作員的基本能力。1.21.2 課程要求1.2.11.2.1 對(duì)學(xué)生已有知識(shí)技能的要求：能識(shí)讀機(jī)械零件圖和裝配圖有一定的機(jī)械加工理論知識(shí)，具有簡(jiǎn)單機(jī)械加工工藝分析能力掌握手工繪圖和電腦繪圖；具有常規(guī)量具檢測(cè)零件質(zhì)量的能力；1.1.21.1.2 對(duì)教師的資格要求：獲得中職教師資格證（專任教師）；熟練掌握普通車(chē)床操作和編程技能；

3、具有普通車(chē)床加工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和豐富的理實(shí)一體化教學(xué)經(jīng)驗(yàn)2 2學(xué)習(xí)目標(biāo)：本課程是數(shù)控加工專業(yè)重要的教學(xué)環(huán)節(jié)。通過(guò)零件加工任務(wù)引領(lǐng)的項(xiàng)目活 動(dòng)，使學(xué)生具備從事本職業(yè)的高素質(zhì)勞動(dòng)者和技術(shù)應(yīng)用性人才所必需的普通車(chē)床 零件加工的編程與操作基本知識(shí)與技能。具備普通車(chē)床零件加工工藝制定和編程 能力，達(dá)到企業(yè)對(duì)普通車(chē)床工種用工獨(dú)立操作要求。2同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生愛(ài)崗敬業(yè)、應(yīng)達(dá)到如下要求：2.12.1 知識(shí)目標(biāo)2.1.12.1.1 了解普通車(chē)床的工作原理、加工工藝的基本特點(diǎn)，掌握普通車(chē)床加工 工藝分析的主要內(nèi)容。2.1.22.1.2 能熟練擬定普通車(chē)床加工工藝路線，掌握普通車(chē)床加工零件的定位與 夾緊方案；車(chē)刀的選擇和加工參

4、數(shù)的確定；2.1.32.1.3 能掌握各類普通車(chē)床典型零件的加工編程和操作方法。2.1.42.1.4 能校驗(yàn)數(shù)控零件加工程序，并能對(duì)零件尺寸和精度要求進(jìn)行正確的測(cè) 量與分析。2.1.52.1.5 熟練掌握普通車(chē)床日常點(diǎn)檢及保養(yǎng)。2.1.62.1.6 培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立工作的能力和安全文明生產(chǎn)的習(xí)慣。2.22.2 能力目標(biāo)2.2.12.2.1 能根據(jù)零件圖的要求，制定加工工藝和選擇工藝裝備2.2.22.2.2 能根據(jù)零件圖的要求，編制合理高效的加工程序2.2.32.2.3 能根據(jù)零件圖的要求，加工合格的零件2.2.42.2.4 能根據(jù)零件圖的要求，進(jìn)行工件質(zhì)量檢測(cè)2.2.52.2.5 能根據(jù)零件圖的要

5、求，進(jìn)行技術(shù)文檔的管理、總結(jié)及資料存檔全過(guò)程2.32.3 素質(zhì)目標(biāo)2.3.12.3.1 培養(yǎng)學(xué)生的溝通能力及團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。2.3.22.3.2 培養(yǎng)學(xué)生勤于思考、勇于創(chuàng)新、敬業(yè)樂(lè)業(yè)的工作作風(fēng)。2.3.32.3.3 培養(yǎng)學(xué)生的質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)和環(huán)境保護(hù)意識(shí)。2.3.42.3.4 培養(yǎng)學(xué)生分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。2.3.52.3.5 培養(yǎng)學(xué)生的交際和溝通能力。2.3.62.3.6 培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)道德。3 3.典型工作任務(wù)描述：3.13.1 普通車(chē)床操作與保養(yǎng)普通車(chē)床操作與保養(yǎng)是學(xué)習(xí)普通車(chē)床的基礎(chǔ)， 通過(guò)演示，學(xué)生操作對(duì)普通車(chē) 床的結(jié)構(gòu)、車(chē)刀的選擇、刃磨和安裝、找正工件、端面車(chē)削、外圓及臺(tái)階

6、外圓的 車(chē)削、溝槽車(chē)削與切斷、鉆孔、擴(kuò)孔、車(chē)孔、三角螺紋的車(chē)削、梯形螺紋加工 技能點(diǎn)進(jìn)行訓(xùn)練，讓學(xué)生了解普通車(chē)床設(shè)備加工的原理和熟練掌握普通車(chē)床設(shè)備 的操作；同時(shí)，在每次實(shí)際操作過(guò)程中對(duì)機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)，讓學(xué)生養(yǎng)成良好的習(xí)慣。3.23.2 外圓及臺(tái)階外圓的車(chē)削加工在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中， 如果客戶拿實(shí)際外圓零件要求加工時(shí)， 能按外圓零件測(cè) 出實(shí)際的尺寸，并根據(jù)外圓零件的實(shí)際要求調(diào)整加工參數(shù) ，以達(dá)到外圓零件的公 差要求, ,直至客戶確認(rèn)零件合3格。3.33.3 外圓錐的車(chē)削和測(cè)量外圓錐的車(chē)削加工是普通車(chē)床加工模式之一，是普通車(chē)床加工的主要技能，當(dāng)企業(yè)接到外圓錐零件加工時(shí)，先對(duì)零件精度進(jìn)行分析，確定加工工

7、藝和工期等 實(shí)際加工。3.43.4 三角形螺紋加工螺紋零件加工是普通車(chē)床最常用到加工模式，也是最能體現(xiàn)普通車(chē)床機(jī)床的 優(yōu)越的加工內(nèi)容，一般應(yīng)用在螺紋連接零件。學(xué)生通過(guò)螺紋零件加工要對(duì)普通車(chē) 床的技能有更深刻的認(rèn)識(shí)，達(dá)到普通車(chē)床中級(jí)工水平。3.53.5 外梯形螺紋加工梯形螺紋加工是普通車(chē)床最常用到加工模式，也是最能體現(xiàn)普通車(chē)床機(jī)床的 優(yōu)越的加工內(nèi)容，一般應(yīng)用在梯形螺紋連接零件。學(xué)生通過(guò)梯形螺紋零件加工， 能對(duì)普通車(chē)床的技能有更深刻的認(rèn)識(shí)，達(dá)到較高的普通車(chē)床操作工水平。4 4工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容4.14.1 工作對(duì)象和基本內(nèi)容本課程是以普通車(chē)床機(jī)床操作、日常點(diǎn)檢及保養(yǎng)、零件加工為主的職業(yè)崗位 方向課，是

8、集普通車(chē)床加工工藝、以及普通車(chē)床機(jī)床操作、零件加工和質(zhì)量檢測(cè) 為一體的理實(shí)一體化的課程。學(xué)生通過(guò)典型工作任務(wù)的分析和實(shí)施，理解和掌握 線切割相關(guān)理論知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生動(dòng)手能力。為便于教學(xué)并讓學(xué)生掌握最基本、 最 典型零件的加工，本課程通過(guò)普通車(chē)床機(jī)床操作與保養(yǎng)、外圓及臺(tái)階外圓的車(chē)削 加工、外圓錐的車(chē)削和測(cè)量、三角形螺紋加工、外梯形螺紋加工、綜合及配合類 等常見(jiàn)普通車(chē)床典型零件加工，作為項(xiàng)目教學(xué)的載體，以實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目教學(xué)的目標(biāo)。4.24.2 工具材料4.2.14.2.1 普通車(chē)床實(shí)訓(xùn)中心教學(xué)實(shí)訓(xùn)基地，配備 C6140C6140 普通車(chē)床設(shè)備 5 5 臺(tái)（套） 或以上。4.2.24.2.2 教、學(xué)、做一體

9、化多媒體教學(xué)平臺(tái)。4.2.34.2.3 工具、夾具。424424 車(chē)刀：各種規(guī)格車(chē)刀等。425425 量具：游標(biāo)卡尺、內(nèi)（外）千分尺、萬(wàn)能角度尺。4.2.64.2.6 材料：45#45#鋼板料。427427 其他：板手、錘子、穿絲輔助工具、毛刷等。4.34.3 工作方法4.3.14.3.1 典型工作任務(wù)分析。針對(duì)每個(gè)典型工作任務(wù)，分析所應(yīng)用的實(shí)際環(huán)境、教學(xué)的目的、典型工作任務(wù)所涉及的知識(shí)和應(yīng)掌握的能力。44.3.24.3.2 課堂理論講解。結(jié)合典型工作任務(wù)，利用實(shí)物、情境或多媒體課件等， 具體講解所涉及的理論知識(shí)。理論知識(shí)的講解要求理論結(jié)合實(shí)際， 不求知識(shí)的系 統(tǒng)性和完整性，重原理的實(shí)用性。4

10、.3.34.3.3 課堂模仿操作。每個(gè)典型工作任務(wù)應(yīng)該有學(xué)生的模仿操作，讓學(xué)生體 驗(yàn)和掌握，使教、學(xué)、練有機(jī)結(jié)合。4.3.44.3.4 學(xué)生課內(nèi)實(shí)踐。根據(jù)課堂所教內(nèi)容和典型工作任務(wù)要求，設(shè)計(jì)類似工 作任務(wù)，讓學(xué)生練習(xí)。4.3.54.3.5 綜合工作任務(wù)實(shí)訓(xùn)。在每個(gè)典型工作任務(wù)模塊完成后，設(shè)計(jì)一個(gè)運(yùn)用 本模塊項(xiàng)目所涉及的知識(shí)和技能的綜合工作任務(wù)，讓學(xué)生按要求獨(dú)立完成。4.44.4 勞動(dòng)組織老師對(duì)全班學(xué)生進(jìn)行分組，確定每組的小組長(zhǎng)（即負(fù)責(zé)人），每組對(duì)應(yīng)使用一臺(tái)普通車(chē)床機(jī)床，每位同學(xué)輪著上機(jī)操作，所有加工的同學(xué)在加工前都要接受 安全教育，組長(zhǎng)檢查自己組員的安全加工前準(zhǔn)備的情況并整改，組長(zhǎng)向老師領(lǐng)取相

11、關(guān)加工工具材料，學(xué)生獨(dú)立操作整個(gè)加工過(guò)程，在此過(guò)程中，老師和組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng) 指導(dǎo)解決加工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，最后給予學(xué)生評(píng)價(jià)并進(jìn)行總結(jié)。4.54.5 工作要求要求每個(gè)學(xué)生都能獨(dú)立、安全的操作普通車(chē)床，并以零件加工為主線，學(xué)習(xí) 從零件圖樣分析、工藝制定、操作加工到零件檢測(cè)、評(píng)價(jià)、總結(jié)及資料存檔全過(guò) 程。5.5.學(xué)習(xí)情境建議學(xué)習(xí)情境內(nèi)容教學(xué)組織建議學(xué)時(shí)1 1CA6140CA6140 車(chē)床結(jié)構(gòu)原理與操縱 方法1 1、CA6140CA6140 臥式車(chē)床各部分名稱和用途。2 2、車(chē)床的主要結(jié)構(gòu)3 3、 車(chē)床的操作練習(xí)。采用典型任務(wù)教學(xué)法，小組討論法，現(xiàn)場(chǎng)上機(jī)操作教學(xué)法：101051 1、控制面板。2 2、開(kāi)機(jī)操

12、作。3 3、關(guān)機(jī)操作。4 4、手動(dòng)操作及工作臺(tái)方向控制操作。5 5、安全、規(guī)范操作2 2車(chē)床的保養(yǎng)1 1、 保養(yǎng)前的準(zhǔn)備。2 2、常用的潤(rùn)滑方式。3 3、 車(chē)床潤(rùn)滑系統(tǒng)的位置。4 4、車(chē)床保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)。采用典型任務(wù)教學(xué)法，小組討論法，現(xiàn)場(chǎng)操 作教學(xué)法：1 1、 介紹常用的潤(rùn)滑方式。2 2、介紹車(chē)床潤(rùn)滑系統(tǒng)的位置。3 3、講解車(chē)床保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)。4 43 3卡盤(pán)結(jié)構(gòu)、用途和裝拆方法1 1、 三爪自定心卡盤(pán)的結(jié)構(gòu)及用途。2 2、四爪單動(dòng)卡盤(pán)的結(jié)構(gòu)、用途。3 3、 卡爪的裝拆。4 4、卡盤(pán)在車(chē)床主軸的裝拆。采用典型任務(wù)教學(xué) 法，小組討論法，現(xiàn)場(chǎng)操 作教學(xué)法；培養(yǎng)學(xué)生分析 三爪自定心卡盤(pán)的結(jié)構(gòu) 及用途、四爪單動(dòng)

13、卡盤(pán)的 結(jié)構(gòu)、用途。1 1、 讀懂三爪自定心卡盤(pán)、四爪單動(dòng)卡盤(pán)的圖紙。2 2、 讀懂三爪自定心卡盤(pán)、四爪單動(dòng)卡盤(pán)的裝配圖3 3、選用正確的裝拆工具8 84 4通用量具的識(shí)別和測(cè)量基礎(chǔ)1 1、 掌握游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)特及讀數(shù)。2 2、掌握千分尺的結(jié)構(gòu)特及讀數(shù)。3 3、 掌握內(nèi)徑千分尺的結(jié)構(gòu)特及讀數(shù)。4 4、掌握游標(biāo)卡尺的測(cè)量方法。5 5、 掌握千分尺的測(cè)量方法。6 6、掌握內(nèi)徑千分尺的的測(cè)量方法。采用典型任務(wù)教學(xué)法，小組討論法，現(xiàn)場(chǎng)操 作教學(xué)法；培養(yǎng)學(xué)生分析 標(biāo)卡、千分尺及內(nèi)徑千分 尺的結(jié)構(gòu)及使用方法。 具 備各種量具的使用能力：1 1、游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)特、6 66讀數(shù)及測(cè)量方法。2 2、千分尺的結(jié)構(gòu)

14、特、讀 數(shù)及測(cè)量方法3 3、 內(nèi)徑千分尺的結(jié)構(gòu)特、讀數(shù)及測(cè)量方法5 5外圓車(chē)刀的選 擇、刃磨和安 裝1 1、 正確選擇外圓車(chē)刀的方法。2 2、正確刃磨各種外圓車(chē)刀。3 3、正確安裝外圓車(chē)刀。采用典型任務(wù)教學(xué) 法，現(xiàn)場(chǎng)上機(jī)操作教學(xué) 法；培養(yǎng)學(xué)生能綜合運(yùn)用 所學(xué)知識(shí)，完成外圓車(chē)刀 的刃磨合安裝：1 1、介紹車(chē)刀的種類。2 2、 外圓車(chē)刀的刃磨角度，要求、安全注意事項(xiàng)。3 3、車(chē)刀的刃磨要求。86 6端面車(chē)削及其 車(chē)刀的選擇、 安裝1 1、 合理選擇端面車(chē)刀。2 2、 在車(chē)床上車(chē)削端面的方法。采用典型任務(wù)教學(xué)法，現(xiàn) 場(chǎng)上機(jī)操作教學(xué)法；培養(yǎng) 學(xué)生能綜合運(yùn)用所學(xué)知 識(shí)，完成端面車(chē)削及其車(chē) 刀的選擇、安裝

15、：1 1、端面車(chē)刀的安裝及注 意事項(xiàng)。2 2、端面切削時(shí)切削用量的選擇車(chē)削方法與注意事項(xiàng)。167 7外圓及臺(tái)階 外圓的車(chē)削1 1、 學(xué)會(huì)在車(chē)床上車(chē)削外圓及臺(tái)階外圓。2 2、學(xué)會(huì)控制外圓的尺寸精度。3 3、 學(xué)會(huì)控制臺(tái)階外圓的長(zhǎng)度方法。采用典型任務(wù)教學(xué)法， 現(xiàn)場(chǎng)上機(jī)操作教學(xué)法；培 養(yǎng)學(xué)生能綜合運(yùn)用所學(xué) 知識(shí)，完成外圓及臺(tái)階外 圓的車(chē)削。1 1、車(chē)削外圓時(shí)刻度計(jì)算 與應(yīng)用。2 2、車(chē)削外圓長(zhǎng)度臺(tái)階的 方法與步驟。1678 8溝槽車(chē)削與切 斷1 1、 學(xué)會(huì)對(duì)溝槽刀具的刃磨及使用。2 2、學(xué)會(huì)在車(chē)床加工溝槽的方法。3 3、 學(xué)會(huì)在車(chē)床上對(duì)溝槽的尺寸控制。采用典型任務(wù)教學(xué)法，現(xiàn) 場(chǎng)上機(jī)操作教學(xué)法；培養(yǎng)

16、學(xué)生能綜合運(yùn)用所學(xué)知 識(shí)，溝槽車(chē)削與切斷。1 1、溝槽與切斷刀的作用 及種類2 2、 切斷刀的角度及刃磨。3 3、切斷刀切槽、切斷時(shí) 注意事項(xiàng)。4 4、切斷刀切槽、切斷產(chǎn)生振動(dòng)與及折斷的原因169 9鉆孔、擴(kuò)孔、車(chē)孔1 1、學(xué)會(huì)在車(chē)床上鉆孔、擴(kuò)孔和車(chē)孔的方 法。2 2、學(xué)會(huì)正確選用麻花鉆、擴(kuò)孔店、及車(chē)孔 刀。3 3、 學(xué)會(huì)在車(chē)床上車(chē)孔的尺寸控制方法。采用典型任務(wù)教學(xué)法，現(xiàn) 場(chǎng)上機(jī)操作教學(xué)法；培養(yǎng) 學(xué)生能綜合運(yùn)用所學(xué)知 識(shí)，完成溝槽車(chē)削與切 斷。1 1、麻花鉆的幾何角度與 刃磨、修磨。2 2、通孔、盲孔的加工方 法與步驟3 3、中心孔中心鉆的種類，幾何形狀，鉆中心孔的注 意事項(xiàng)。161010外圓

17、錐的車(chē)削 和測(cè)量1 1 學(xué)會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板車(chē)削圓錐體的方法。3 3、學(xué)會(huì)錐度測(cè)量的方法。采用典型任務(wù)教學(xué)法，現(xiàn) 場(chǎng)上機(jī)操作教學(xué)法；培養(yǎng) 學(xué)生能綜合運(yùn)用所學(xué)知 識(shí)，完成外圓錐的車(chē)削和 測(cè)量。1 1、圓錐的各部分名稱與 計(jì)算。2 2、圓錐的加工方法、測(cè) 量、檢驗(yàn)。201111三角形螺紋零 件的加工與測(cè) 量1 1、了解三角形螺紋的用途和技術(shù)要求。2 2、學(xué)會(huì)三角形螺紋的用途和技術(shù)要求。3 3、 學(xué)會(huì)三角形螺紋的計(jì)算與安裝。采用典型任務(wù)教學(xué)法，現(xiàn) 場(chǎng)上機(jī)操作教學(xué)法；培養(yǎng) 學(xué)生能綜合運(yùn)用所學(xué)知 識(shí)，完成外圓錐的車(chē)削和 測(cè)量。1 1、螺紋的種類。2 2、三角形螺紋的各部分408的名稱。3 3、外梯形螺紋的種類

18、，測(cè)量與計(jì)算。1212外梯形螺紋零 件的加工與測(cè) 量1 1、了解外梯形螺紋的用途和技術(shù)要求。2 2、學(xué)會(huì)外梯形螺紋的用途和技術(shù)要求。3 3、 學(xué)會(huì)外梯形螺紋的計(jì)算與安裝。采用典型任務(wù)教學(xué)法，現(xiàn) 場(chǎng)上機(jī)操作教學(xué)法；培養(yǎng) 學(xué)生能綜合運(yùn)用所學(xué)知 識(shí)，完成外圓錐的車(chē)削和 測(cè)量。1 1、螺紋的種類。2 2、外梯形螺紋的各部分 的名稱。3 3、外梯形螺紋的種類，測(cè)量與計(jì)算。406 6課程內(nèi)容的說(shuō)明6.16.1 安全操作在學(xué)校學(xué)習(xí)過(guò)程中，嚴(yán)格遵守學(xué)校規(guī)章制度，在車(chē)間進(jìn)行普通車(chē)床操作時(shí)，按照普通車(chē)床設(shè)備安全操作、生產(chǎn)規(guī)程進(jìn)行操作生產(chǎn)流程，在完成學(xué)習(xí)目標(biāo)的同 時(shí)，一切以安全為基礎(chǔ)。6.26.2 環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)

19、包括（但不限于）廢物處理、噪聲和灰塵的控制、5S5S 管理。6.36.3 降低成本提高效益在實(shí)施過(guò)程中，要注意避免浪費(fèi)，對(duì)材料和工具的使用要按照要求規(guī)格做好 充分的準(zhǔn)備，特別是在加工過(guò)程中，選用適合的加工參數(shù)，不以追求速度為目標(biāo)， 延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，而在使用量具等工具時(shí)，操作要規(guī)范，同時(shí)在使用后的放 置也要按操作規(guī)程做好，以保護(hù)好一切工具，延長(zhǎng)其使用壽命，凡能節(jié)約或降低 成本的舉措及建議應(yīng)予于鼓勵(lì)。6.46.4 法律、法規(guī)、規(guī)章依據(jù)機(jī)械行業(yè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、 企業(yè)化生產(chǎn)管理制度、 學(xué)校規(guī)章制度、 線切割專業(yè)安全 操作生產(chǎn)規(guī)程。6.56.5 工具、設(shè)備和材料6.5.16.5.1 普通車(chē)床設(shè)備 4040

20、 臺(tái)（套）或以上。6.5.26.5.2 工具、夾具、切削液。6.5.36.5.3 刀具：各種規(guī)格車(chē)刀等。6.5.46.5.4 量具：游標(biāo)卡尺、內(nèi)（外）千分尺、萬(wàn)能角度尺。6.5.56.5.5 其他：板手、錘子、裝夾輔助工具等。6.5.66.5.6 材料：45#45#鋼板料。96.66.6 信息交流加工工藝分析使用的加工參數(shù)、機(jī)床操作技巧、普通的機(jī)床故障以及檢測(cè)中 的技巧運(yùn)用都可以進(jìn)行共享交流。7.7.教學(xué)評(píng)價(jià)7.17.1 本課程全面考核學(xué)生的專業(yè)能力和關(guān)鍵能力，采用過(guò)程性評(píng)價(jià)和結(jié)果評(píng)價(jià)相結(jié)合，定性評(píng)價(jià)與定量評(píng)價(jià)相結(jié)合的考核方法?？己嗽u(píng)價(jià)表評(píng)分內(nèi)容評(píng)價(jià)目標(biāo)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)方式評(píng)價(jià)權(quán)重CA6140CA

21、6140 車(chē)床結(jié)構(gòu)原理與操縱方法1 1、CA6140CA6140 臥式車(chē)床各部分名稱和 用途。2 2、車(chē)床的主要結(jié)構(gòu)分析。3 3、車(chē)床的操作練習(xí)。1 1、正確開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)點(diǎn)操作。2 2、正確手動(dòng)操作及工作臺(tái)方向控 制操作。3 3、熟練程度1 1、 學(xué)生學(xué)習(xí)綜合成績(jī)。由平 時(shí)成績(jī)和 期末考試 成績(jī)相結(jié) 合。2 2、 平時(shí)表現(xiàn)（出勤、違紀(jì)情 況、學(xué)習(xí) 及工作表5%5%車(chē)床的保養(yǎng)1 1、 保養(yǎng)前的準(zhǔn)備。2 2、常用的潤(rùn)滑方式。3 3、車(chē)床潤(rùn)滑系統(tǒng)的位置。4 4、 車(chē)床保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)。1 1、正確選擇機(jī)床潤(rùn)滑劑。2 2、正確找到車(chē)床潤(rùn)滑系統(tǒng)的位置。3 3、明確車(chē)床保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)4 4、熟練程度4%4%10卡盤(pán)結(jié)構(gòu)、

22、用途和裝拆方法1 1、三爪自定心卡 盤(pán)的結(jié)構(gòu)及用途。2 2、 四爪單動(dòng)卡盤(pán) 的結(jié)構(gòu)、用途。3 3、 卡爪的裝拆。4 4、卡盤(pán)在車(chē)床主軸的裝拆。1 1、正確描述三爪自定心卡盤(pán)、四 爪單動(dòng)卡盤(pán)的結(jié)構(gòu)、用途。2 2、正確拆裝三爪自定心卡盤(pán)、四 爪單動(dòng)卡盤(pán)。3 3、熟練程度現(xiàn)）X50%50%3 3、期考考試成績(jī)X50%50%5%5%通用量具的識(shí)別和測(cè)量基礎(chǔ)1 1、游標(biāo)卡尺、千 分尺、內(nèi)徑千分尺 的結(jié)構(gòu)特及讀數(shù)。4 4、游標(biāo)卡尺、千 分尺、內(nèi)徑千分尺 的測(cè)量方法。1 1、正確對(duì)游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi) 徑千分尺讀數(shù)。2 2、正確使用游標(biāo)卡尺、千分尺、 內(nèi)徑千分尺對(duì)零件的測(cè)量。3 3、熟練程度5%5%外圓車(chē)刀

23、的選 擇、刃磨和安裝1 1、 選擇外圓車(chē)刀 的方法。2 2、 刃磨各種外圓 車(chē)刀。3 3、安裝外圓車(chē)刀。1 1、正確選擇外圓車(chē)刀的方法。2 2、正確刃磨各種外圓車(chē)刀。3 3、正確安裝外圓車(chē)刀。4 4、熟練程度。5%5%端面車(chē)削及其車(chē) 刀的選擇、安裝1 1、 合理選擇端 面車(chē)刀。2 2、 在車(chē)床上車(chē) 削端面的方 法。1 1、 正確使用工量具。2 2、工序制定合理，選擇刀具正確3 3、零件加工尺寸正確、無(wú)缺陷， 表面質(zhì)量好。4 4、正確安裝車(chē)刀。10%10%外圓及臺(tái)階外 圓的車(chē)削3 3、 學(xué)會(huì)在車(chē)床上 車(chē)削外圓及臺(tái)階 外圓。4 4、 學(xué)會(huì)控制外圓 的尺寸精度。3 3、學(xué)會(huì)控制臺(tái)階外圓的長(zhǎng)度方法。1

24、 1、 正確使用工量具。2 2、工序制定合理，選擇刀具正確。3 3、零件加工尺寸正確、無(wú)缺陷。4 4、表面質(zhì)量好。12%12%11溝槽車(chē)削與切斷4 4、 學(xué)會(huì)對(duì)溝槽刀 具的刃磨及使用。5 5、學(xué)會(huì)在車(chē)床加工溝槽的方法。3 3、學(xué)會(huì)在車(chē)床上 對(duì)溝槽的尺寸控 制。1 1、正確使用工量具。2 2、工序制定合理，選擇刀具正確3 3、零件加工尺寸正確、無(wú)缺陷， 表面質(zhì)量好。4 4、正確對(duì)溝槽刀具的刃磨5 5、熟練程度。12%12%鉆孔、擴(kuò)孔、車(chē) 孔3 3、 學(xué)會(huì)在車(chē)床上 鉆孔、擴(kuò)孔和車(chē)孔 的方法。4 4、 學(xué)會(huì)正確選用 麻花鉆、擴(kuò)孔店、 及車(chē)孔刀。3 3、學(xué)會(huì)在車(chē)床上車(chē)孔的尺寸控制方法。1 1、正確使用

25、工量具。2 2、工序制定合理，選擇刀具正確3 3、零件加工尺寸正確、無(wú)缺陷， 表面質(zhì)量好。4 4、熟練程度。12%12%夕卜圓錐的車(chē)削和測(cè)量1 1 學(xué)會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板 車(chē)削圓錐體的方 法。6 6、學(xué)會(huì)錐度測(cè)量 的方法。1 1、正確使用工量具。2 2、工序制定合理，選擇刀具正確3 3、零件加工尺寸正確、無(wú)缺陷， 表面質(zhì)量好。4 4、熟練程度。5 5、會(huì)計(jì)算錐度。15%15%三角形螺紋零件 的加工與測(cè)量1 1、 了解三角形螺 紋的用途和技術(shù) 要求。2 2、 學(xué)會(huì)三角形螺 紋的用途和技術(shù) 要求。3 3、 學(xué)會(huì)三角形螺 紋的計(jì)算與安裝。1 1、正確使用工量具。2 2、工序制定合理，選擇刀具正確3 3、零件

26、加工尺寸正確、無(wú)缺陷， 表面質(zhì)量好。4 4、三角形螺紋的計(jì)算與安裝正確。5 5、熟練程度。15%15%12外梯形螺紋零件 的加工與測(cè)量1 1、了解外梯形螺 紋的用途和技術(shù) 要求。2 2、學(xué)會(huì)外梯形螺 紋的用途和技術(shù) 要求。3 3、學(xué)會(huì)外梯形螺 紋的計(jì)算與安裝。1 1、正確使用工量具。2 2、工序制定合理，選擇刀具正確3 3、零件加工尺寸正確、無(wú)缺陷， 表面質(zhì)量好。4 4、外梯形螺紋的計(jì)算與安裝正確。5 5、熟練程度。15%15%學(xué)習(xí)情境成績(jī)= =平時(shí)表現(xiàn)（出勤、違紀(jì)情況、學(xué)習(xí)及工作表現(xiàn)）x50%50% + +期考考試成績(jī)X50%50%總評(píng)成績(jī)?yōu)楦鲗W(xué)習(xí)情境的平均成績(jī)，或以其中某一學(xué)習(xí)情境作為考核成績(jī)。7.27.2 在企業(yè)實(shí)習(xí)學(xué)生考核必須完成實(shí)習(xí)生考核手冊(cè)、實(shí)習(xí)日志，要求按時(shí)到崗到位，遵守企業(yè)的規(guī)章制度，安全操作生產(chǎn)，通過(guò)企業(yè)的培訓(xùn)能勝任相應(yīng)生產(chǎn)崗位；指導(dǎo)老師隨 時(shí)對(duì)實(shí)習(xí)學(xué)生查崗，了解實(shí)習(xí)學(xué)生的工作情況與表現(xiàn)，最后由企業(yè)和指導(dǎo)老師雙 方給予學(xué)生的考核評(píng)價(jià)。8 8 實(shí)施建議8.8. 1 1 學(xué)習(xí)組織8.1.18.1.1 典型工作任務(wù)分析。針對(duì)每個(gè)典型工作任務(wù)，分析所應(yīng)用的實(shí)際環(huán)境、教學(xué)的目的、典型工作任務(wù)所涉及的知識(shí)和應(yīng)掌握的能力。8.1.28.1.2 課堂理論講解。結(jié)合典型工作任務(wù)，利用實(shí)物、情境或多媒體課件等， 具體講解所涉及的理論知識(shí)。理論知識(shí)的講解要