1、目錄1、編制依據(jù) 12、工程概況 12.1 主要工程概況 12.2 主要工程量 13、施工部署 23.1 總體部署 23.2 進(jìn)度控制 33.3 機(jī)械配置 33.4 勞動(dòng)力安排 44、施工方法 44.1 準(zhǔn)備工作 44.2 測(cè)量控制 44.3 操作架施工 54.4 鋼筋施工 64.5 模板施工 84.6 混凝土施工 245、安全保證措施 265.1 安全管理 265.2 架體安全 265.3 鋼筋工程 275.4 模板工程 275.5 混凝土工程 276、質(zhì)量保證措施 286.1 質(zhì)量管理 286.2 鋼筋工程 286.3 模板工程 286.4 混凝土工程 281、編制依據(jù)本方案依據(jù)以下幾項(xiàng)編

2、制：1、廣州 （清遠(yuǎn)） 轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)移工業(yè)園華清產(chǎn)業(yè)大道工程施工圖紙；2、廣州 （清遠(yuǎn)） 轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)移工業(yè)園華清產(chǎn)業(yè)大道工程施工合同；3、廣州 （清遠(yuǎn)） 轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)移工業(yè)園華清產(chǎn)業(yè)大道工程施工組織設(shè)計(jì)；4、國(guó)家及地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 圖集03G101-1 （修正版）國(guó)家及地方其他規(guī)范；5、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。2、工程概況2.1 主要工程概況本工程位于K5+710-K5+740段,地下部分為抗滑樁,采用機(jī)械挖孔灌注方樁,方樁邊 長(zhǎng)為220x 160cm,樁中心間距為3.55m,樁頂設(shè)置弧形冠梁，梁冠每隔10-1

3、5m設(shè)置一條 伸縮縫，伸縮縫設(shè)置在擋土板跨中位置，伸縮縫寬2cm,每塊擋土板尺寸為 295x 100X 40cm,樁長(zhǎng)為20米左右，共9根，樁在地上部分5-7米，地下部分12-14米。地下部樁 基嵌入中風(fēng)化按照不小于 2倍邊長(zhǎng)控制。本工程施工段，在北側(cè)有一條 220KV高壓走廊，該處有座11號(hào)電塔,距離道路邊緣19 米, 該段為挖方段 , 為保護(hù)高壓電塔 , 本工程為樁板式支護(hù) , 方案已經(jīng)電力部門同意。2.2 主要工程量本工程柱抗滑樁，樁編號(hào)為N1-N9,樁底標(biāo)高不在同一水平面上，冠梁為弧形，相關(guān)尺 寸見附表.鋼筋總量約122噸?；炷劣昧緾35:797.4方,C40:61.9方,鋼筋累計(jì):

4、197t柱具體參數(shù)詳見下表（承臺(tái)面標(biāo)高-0.5m ）:序號(hào)柱號(hào)截面尺寸cm柱長(zhǎng)地上長(zhǎng)度地下部分1Z1280X160185.71612.2842Z2280X160196.43112.5693Z3280X160206.97613.0244Z4280X16020.57.23213.2685Z5280X16020.57.27813.2226Z6280X16020.57.01113.4897Z7280X160206.56513.4358Z8280X160206.04913.9519Z9280X160205.50413.996柱鋼筋用量詳見下表:序號(hào)級(jí)別直徑用量（t）備注1HRB400122.511216

5、61.8813227.27442520.595532105.1823、施工部署3.1總體部署根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，先進(jìn)行樁基施工，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，獨(dú)立柱施工由1軸向14軸，按1-4軸、4-7軸、7-11軸、11-14 軸四個(gè)施工段流水，承臺(tái)基礎(chǔ)梁施工時(shí)預(yù)留柱插筋，備后續(xù)柱施工。由于本工程柱主要分為兩種規(guī)格，中間柱800X 800和邊柱400X 700，中間柱采用鋼模，一次性安裝模板到位，一次性澆筑混凝土；邊柱由于預(yù)埋件較多，采用木模， 分兩次安裝模板，分兩次澆筑混凝土（第一次澆筑至承臺(tái)面以上7米）。主要流程詳見下圖：測(cè)量放線t模板支設(shè)及加固預(yù)埋件安裝及其他專業(yè)混凝土澆筑模板拆除3.2進(jìn)度控制根據(jù)總

6、進(jìn)度計(jì)劃要求，作業(yè)區(qū)混凝土中柱施工總工期為58天，按1軸到14軸流水作業(yè)，每條軸線為一個(gè)施工段。邊柱沿 A軸（F軸）從1軸到14軸施工。3.3機(jī)械配置本工程獨(dú)立柱施工機(jī)具設(shè)備詳見下表:序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1吊車15t臺(tái)22鋼筋切割機(jī)GD40臺(tái)23鋼筋彎曲機(jī)GW-40臺(tái)24鋼筋調(diào)直機(jī)BC-3臺(tái)15套絲機(jī)GHG32臺(tái)26振搗棒50臺(tái)107電焊機(jī)BX3-315臺(tái)83.4勞動(dòng)力安排序號(hào)工種人數(shù)備注1架子工152鋼筋工203鋼模安裝工204電焊工55木工206混凝土工107雜工104、施工方法4.1準(zhǔn)備工作1、基礎(chǔ)承臺(tái)施工完畢；2、現(xiàn)場(chǎng)道路通暢；3、模板架體等材料機(jī)具及勞動(dòng)力準(zhǔn)備；4、廠家供應(yīng)商

7、準(zhǔn)備；5、熟悉圖紙，尤其對(duì)特殊部位處理。4.2測(cè)量控制1、 軸線測(cè)設(shè)。利用建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)將各軸線采用極坐標(biāo)法全部予以定位，各控 制軸線，設(shè)置控制點(diǎn)，并用混凝土作好保護(hù)。釘好龍門樁，在龍門樁上標(biāo)出各軸線。2、柱軸線投測(cè)。將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，利用地面上的軸線控制網(wǎng)進(jìn)行部分軸線的投測(cè)。 將儀器架設(shè)在控制樁位上，把控制軸線投測(cè)到作業(yè)面上，經(jīng)檢查無誤，然后以控制線 為基準(zhǔn)，以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，放樣出其他軸線和柱邊線等細(xì)部尺寸線。放線尺寸允許偏差如下表所示：主軸線間距l(xiāng)( m允許偏差(mrhLW 30± 530v LW 60± 1060v L< 90± 15L>

8、; 90± 20注：軸線的對(duì)角線尺寸的允許偏差應(yīng)為邊長(zhǎng)偏差的20.5倍；外廓軸線夾角的允許偏差應(yīng)為土 T。3、高程控制點(diǎn)的聯(lián)測(cè)。在向場(chǎng)內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測(cè)地面標(biāo)高控制點(diǎn)，經(jīng)聯(lián)測(cè)確認(rèn)無誤后，方可向場(chǎng)內(nèi)引測(cè)所需的標(biāo)高。4.3操作架施工架體搭設(shè)由于本工程獨(dú)立柱較高，需搭設(shè)三排燈籠架。燈籠架采用普通48鋼管，地面平整 壓實(shí)，鋪設(shè)木方或模板，立桿距離柱邊 500開始設(shè)置第一排，沿柱邊方向600設(shè)置， 第一排立桿分別向外1000、2000形成第二排、第三排，立桿間由水平桿連接，水平桿 離地200設(shè)置第一道，以上每道間距1800縱橫向拉通，外側(cè)設(shè)置45度剪刀撐。于柱 頂標(biāo)高以上500設(shè)置1.2m

9、操作平臺(tái)。本架體為操作架，與模板支撐系統(tǒng)分開。在第一 二排立桿間設(shè)置上下馬道。具體剖面圖如下（其他細(xì)部詳見安全保證措施5.1章節(jié)）:-a-B *r5ZIF'1r Wrr 土a1加：j 6C0II J山442架體拆除1、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上、下同時(shí)作業(yè)。2、必須嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，先綁者后拆，后綁者先拆，一般是先拆安全網(wǎng)、 欄桿，腳手板，剪刀撐，而后手拆小橫桿，大橫桿，立桿等。3、拆除前應(yīng)使用警戒帶將拆除區(qū)域 5米范圍內(nèi)圍護(hù)，并安排專人看守，不得讓行人通 過。有專人指揮，上呼下應(yīng)，左右協(xié)作，當(dāng)擰開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)，應(yīng)提醒對(duì)方。 拆除的材料必須用麻繩綁緊下放，不

10、允許亂拋亂丟。5、拆除作業(yè)時(shí)的高空作業(yè)人員，必須戴好安全帽，系好安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。4.4鋼筋施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋用量情況序號(hào)級(jí)別直徑用量（t）備注1HRB4002851.422522.332215.642065123.36HPB235822.6760.48100.2合計(jì)121.8442材料準(zhǔn)備1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有合格證，進(jìn)場(chǎng)前通知監(jiān)理單位進(jìn)場(chǎng)日期、 數(shù)量、爐號(hào)、批次等數(shù)量, 進(jìn)場(chǎng)后按要求抽樣送檢，檢測(cè)合格后方可加工使用。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)無老銹及油污，當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。2、鐵絲可采用2022號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長(zhǎng)度要滿足 使用要求。3、控制混凝

11、土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等準(zhǔn)備。4、操作工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。作業(yè)條件1、按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木，按 鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。2、核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。3、當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)地下水位較高時(shí)，必須有排水及降水措施。4、熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、 防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。施工工藝鋼筋加工一運(yùn)至使用部位-連接預(yù)留筋-綁扎箍筋1、按照?qǐng)D紙要求，對(duì)鋼筋進(jìn)行下料

12、，料單通過審核后開始對(duì)鋼筋加工；2、按照柱需要將加工完成的鋼筋做好編號(hào)，統(tǒng)一運(yùn)送至使用部位；3、連接受力鋼筋，因?yàn)槭芰︿摻疃酁?25以上，采用直螺紋套筒連接。4、根據(jù)圖紙，上部柱插筋應(yīng)在承臺(tái)綁扎同時(shí)預(yù)留，并按照?qǐng)D集要求設(shè)置預(yù)留長(zhǎng)度并滿足接頭錯(cuò)開；連接方式直徑22及以下的鋼筋采用搭接，直徑25及以上的鋼筋采用直螺紋套筒連接（套 筒連接時(shí)露出套筒不超過2個(gè)絲）。鋼筋錨固搭接長(zhǎng)度按照03G101圖集及圖紙?jiān)攬D施 工;保護(hù)層厚度根據(jù)設(shè)計(jì)總說明保護(hù)層厚度詳見下表部位保護(hù)層厚度mm部位保護(hù)層厚度mm基礎(chǔ)（下層）50 （有墊層）梁（地上）25承臺(tái)（下層）100 （有墊層）地上各層樓板（室內(nèi)）15柱（地下）3

13、5屋面20柱（地上）30雨棚20梁（地下）35備注：除以上注明外，其余部位均根據(jù)圖集 03G101-1 （修正版）頁(yè)33確定4.5模板施工4.5.1 準(zhǔn)備工作1、鋼筋綁扎完成，并通過監(jiān)理驗(yàn)收；2、鋼結(jié)構(gòu)及其他專業(yè)預(yù)埋工作完畢并通過驗(yàn)收；3、按照廣東省統(tǒng)一用表要求完成工序交接記錄；4、材料準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備等。模板配備由于本工程工期緊，中間區(qū)域獨(dú)立柱一次澆筑，采用鋼模；由于邊柱預(yù)埋件較多, 采用木模。根據(jù)場(chǎng)地布置各柱分布特點(diǎn)制作鋼模4套，木模14套進(jìn)行流水施工。材料要求鋼模由廠家制作完成鋼管：立桿、大小橫桿均采用C 48鋼管，壁厚3.5mm材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要彎曲、變形、銹蝕鋼管或已被打過孔眼的鋼管不

14、得使用?？奂核褂玫目奂?yīng)符合規(guī)范要求，扣件抗滑移能力F> 8KN模板：選用優(yōu)質(zhì) 18厚膠合板木枋：采用 50*100 松木枋螺栓：C 12螺栓 所有材料如需送檢，均按國(guó)家及深圳市要求進(jìn)行送檢，送檢合格后方可使用。4.5.4 中間獨(dú)立柱鋼模板 承臺(tái)澆筑完畢后在承臺(tái)上將柱邊線彈線，釘壓腳模板條以固定柱模底部。待鋼筋綁扎完畢后開始支設(shè)側(cè)模。中柱（獨(dú)立柱）采用4mn厚企口式定型鋼模，板間采用母子企口銜接，用M12螺栓連接成一體。模板安裝一次成型。承臺(tái)面以上6m 11m兩處在柱四側(cè)設(shè)置鋼絲繩攬風(fēng)。攬風(fēng)繩采用直徑為 10的鋼絲繩，在距離柱邊4m 7m的位 置夯壓雙排壁厚3.5的48鋼管地錨，地錨

15、鋼管入土深度不小于1m。風(fēng)纜用手動(dòng)葫蘆 調(diào)節(jié)風(fēng)纜的松緊。具體細(xì)部做法詳見下圖5 mm018X26杠背3&（雙檀鋼廠 ilC、E、r-3SCM、OS-UA3C>0、OOO8=063x6 /MODO0OOJ丁艾Hc-TO吊CM4mm800JZ863X10法蘭 （扁鋼）©22斜拉63X8豎肋 （角鋼）">7LCFOCO800100X63x7 法蘭IIfg§口A大樣圖800Q（不等邊角俐）io匚勺4.5.5 邊柱木模板柱模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞， 用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎

16、楞所受的壓 力；柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。在柱模板的兩 個(gè)垂直方向，架設(shè)經(jīng)緯儀，同時(shí)在模板的兩個(gè)臨邊上掛線錘，用以控制柱模板的垂直 度（垂直度控制10mm以內(nèi)）。單位:(mm)O豎愣方木IT矍愕(方木)7007對(duì)拉蛭栓面複柱剖面圖柱立面圖柱模板設(shè)計(jì)示意圖柱截面寬度B(mm):700.00 ;柱截面高度H(mm):400.00 ;柱模板的總計(jì)算高度:H =12.50m；根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kN/m2;衛(wèi)0計(jì)算簡(jiǎn)圖一、參數(shù)信息1. 基本參數(shù)柱截面寬度B方向?qū)菟〝?shù)目:0 ;柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目:3 ;柱截面高

17、度H方向?qū)菟〝?shù)目:0 ;柱截面高度H方向豎楞數(shù)目:2 ;2. 柱箍信息柱箍材料：鋼楞；截面類型：圓鋼管48X 3.5 ;鋼楞截面慣性矩l(cm4):10.78 ;鋼楞截面抵抗矩W(cm3):4.49 ;柱箍的間距(mm):450;柱箍肢數(shù):2 ;3. 豎楞信息豎楞材料：；寬度(mm):100.00 ;高度(mm):50.00 ;豎楞肢數(shù):1 ;4. 面板參數(shù)面板類型:竹膠合板；面板厚度(mm):18.00 ;面板彈性模量(N/mm2):9500.00 ;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00 ;面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50 ;5. 木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(

18、N/mm2):13.00 ;方木彈性模量 E(N/mm2):9500.00 ;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):1.50 ;鋼楞彈性模量E(N/mm2):210000.00 ;鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205.00 ;二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其 中的較小值：其中丫-混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;t -新澆混凝土的初凝時(shí)間，取1.500h ;T -混凝土的入模溫度，取20.000 C；V -混凝土的澆筑速度，取2.500m/h ;H -模板計(jì)算高度，取12.500m；B-外加劑影響修正系數(shù)，取1.00

19、0 ；妝-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為12.523 kN/m 2、300.000 kN/m2，取較小值12.523 kN/m2作為本工程計(jì)算荷 載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F 1=12.523kN/m2 ；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F 2= 2 kN/m 2。三、柱模板面板的計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡(jiǎn)支梁或連續(xù)梁計(jì)算。本工程中取柱截 面寬度B方向和H方向中豎楞間距最大的面板作為驗(yàn)算對(duì)象，進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計(jì)算。 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆 混凝土側(cè)壓

20、力。由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度B方向豎楞間距最大，為1= 300 mm，且豎楞數(shù)為3，面板為2跨，因此對(duì)柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁 進(jìn)行計(jì)算。q卜， r片r、丨 1F%t4L3010L3010Lr彳rr面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1. 面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算對(duì)柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁用下式計(jì)算最大跨中彎距：M = 0J25Z2其中，M-面板計(jì)算最大彎距（N.mm）;l- 計(jì)算跨度（豎楞間距）:l =300.0mm ;q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q1: 1.2 X 12.52 X 0.45 X 0.90=6.086kN/m ;傾倒混

21、凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2: 1.4 X 2.00 X 0.45 X 0.90=1.134kN/m ,式中，0.90為按施工手冊(cè)取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。q = q1 + q2 =6.086+1.134=7.220 kN/m;面板的最大彎距：M =0.125 X 7.220 X 300X 300= 6.50 X 104N.mm面板最大應(yīng)力按下式計(jì)算：M .C7 = - < fw J其中，（T -面板承受的應(yīng)力（N/mm2）;M -面板計(jì)算最大彎距（N.mm）;W -面板的截面抵抗矩：r = H6b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W= 450 X 18.0 X 18.0/6=2.43 X 10

22、4 mm3f -面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）; f=13.000N/mm2;面板的最大應(yīng)力計(jì)算值：尸 M/W = 6.50 X104 / 2.43 X104 = 2.674N/mm2 ;面板的最大應(yīng)力計(jì)算值（7 =2.674N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 7=13N/mm2滿足要求！2. 面板抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下：只=0.625酬其中，V -面板計(jì)算最大剪力（N）;I-計(jì)算跨度（豎楞間距）:l =300.0mm ;q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q1: 1.2 X 12.52 X 0.45 X 0.90=6.086

23、kN/m ;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.4 X 2.00 X 0.45 X 0.90=1.134kN/m ,式中，0.90為按施工手冊(cè)取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。q = q1 + q2 =6.086+1.134=7.220 kN/m;面板的最大剪力：V = 0.625 X 7.220 X 300.0 = 1353.783N ;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：T 蘭 f*2bh 八其中，T-面板承受的剪應(yīng)力（N/mm2）;V -面板計(jì)算最大剪力（N） : V = 1353.783N ;b-構(gòu)件的截面寬度（mm）： b = 450mm ；hn-面板厚度（mm）： hn = 18.0mm ；fv-面板抗

24、剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）: fv = 13.000 N/mm2 ;面板截面受剪應(yīng)力計(jì)算值：r=3 X1353.783/（2 X450X18.0）=0.251N/mm2;面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fv=1.500N/mm2 ;面板截面的受剪應(yīng)力 t =0.251N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.5N/mm2，滿足要求!3. 面板撓度驗(yàn)算最大撓度按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計(jì)算，撓度計(jì)算公式如下0521 護(hù)其中，cd-面板最大撓度（mm）；q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載（kN/m） : q = 12.52 X 0.45 = 5.64 kN/m；I-計(jì)算跨度（豎楞間距）:l =300.

25、0mm;E- 面板彈性模量（N/mm2： E = 9500.00 N/mm2 ;I-面板截面的慣性矩（mm4）;I =b 記12I= 450 X 18.0 X 18.0 X 18.0/12 = 2.19 X 105 mm4面板最大容許撓度：D = 300 / 250 = 1.2 mm ;面板的最大撓度計(jì)算值：d= 0.521 X5.64 X300.04/（100 X9500.0 X2.19 X105）=0.114 mm；面板的最大撓度計(jì)算值 co=0.114mm小于 面板最大容許撓度設(shè)計(jì)值D= 1.2mm, 滿足要求！四、豎楞方木的計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的豎楞（小楞）屬于受彎構(gòu)件，按連續(xù)梁計(jì)算。本

26、工程柱高度為12.5m,柱箍間距為450mm豎楞為大于3跨，因此按均布荷載作 用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，豎楞采用木楞，寬度100mm高度50mm截面慣性矩I和截面抵抗矩 W分別為：W = 100X 50X 50/6 = 41.67cm3 ;I = 100 X 50X 50 X 50/12 = 104.17cm4 ;qp*f3f4F1F1F1F1F1rfVoL450L450L 1E2 L豎楞方木計(jì)算簡(jiǎn)圖1. 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算支座最大彎矩計(jì)算公式：其中，M-豎楞計(jì)算最大彎距（N.mm）;I- 計(jì)算跨度（柱箍間距）:l =450.0mm ；q-作用在豎楞上的線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值

27、q1: 1.2 X 12.52 X 0.30 X 0.90=4.057kN/m ;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2: 1.4 X 2.00 X 0.30 X 0.90=0.756kN/m ;q = （4.057+0.756）/1=4.813 kN/m;豎楞的最大彎距：M =0.1 X 4.813 X 450.0 X 450.0= 9.75 X 104N.mm其中，（T -豎楞承受的應(yīng)力（N/mm2）;M -豎楞計(jì)算最大彎距（N.mm）;W -豎楞的截面抵抗矩（mm3）, W=4.17X 104;豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）; f=13.000N/mm2;豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值：（r= M/W

28、= 9.75 X104/4.17 X104 = 2.339N/mm2 ;豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值（T =2.339N/mm2小于 豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值q=13N/mm2滿足要求！2. 抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下：其中,V -豎楞計(jì)算最大剪力（N）;I-計(jì)算跨度（柱箍間距）:l =450.0mmq-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q1: 1.2 X 12.52 X 0.30 X 0.90=4.057kN/m ;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2: 1.4 X 2.00 X 0.30 X 0.90=0.756kN/m ;q = (4.057+0.75

29、6)/1=4.813 kN/m豎楞的最大剪力：V = 0.6 X 4.813 X 450.0 = 1299.632N ;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：3/2bh其中，T-豎楞截面最大受剪應(yīng)力（N/mm2）;V -豎楞計(jì)算最大剪力（N） : V = 1299.632N ;b-豎楞的截面寬度（mm）： b = 100.0mm ；hn-豎楞的截面高度（mm）： hn = 50.0mm ；fv-豎楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）: fv = 1.500 N/mm2 ;豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值：t=3 X1299.632/（2 X100.0 X50.0）=0.390N/mm2; 豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f

30、v=1.500N/mm2 ;豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值r=0.39N/mm2小于豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.5N/mm2，滿足要求！3. 撓度驗(yàn)算最大撓度按三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下：0.677 ql Aoo < 刃=/ / 250100 EI其中，cd-豎楞最大撓度（mm）；q-作用在豎楞上的線荷載（kN/m） : q =12.52 X 0.30 = 3.76 kN/m ;I-計(jì)算跨度（柱箍間距）:l =450.0mm;E-豎楞彈性模量（N/mm2： E = 9500.00 N/mm2 ;I-豎楞截面的慣性矩（mm4）, 1=1.04 X 106;豎楞最大容許撓度：D = 450/2

31、50 = 1.8mm;豎楞的最大撓度計(jì)算值：3= 0.677 >3.76 X450.04心00 >9500.0 X1.04 X106)=0.105 mm；豎楞的最大撓度計(jì)算值滬0.105mm小于 豎楞最大容許撓度要求！五、B方向柱箍的計(jì)算本算例中，柱箍采用鋼楞，截面類型為圓鋼管48> 3.0 ；截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：鋼柱箍截面抵抗矩 W = 4.49 cm3 ；鋼柱箍截面慣性矩I = 10.78 cm4 ；柱箍為單跨，按集中荷載簡(jiǎn)支梁計(jì)算(附計(jì)算簡(jiǎn)圖)：3=1.8mm，滿足0,541.080.54IX660B方向柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖其中P -豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(

32、kN)，豎楞距離取P = (1.2 > 12.52 > 0.9 + 1.4 > 2X 0.9) > 0.3 >B方向的；0.45/2= 1.08 kN;0,5電0.542L.i0.54215421 0831.003B方向柱箍剪力圖(kN)最大支座力：N = 1.083 kN71 0831 093B方向柱箍彎矩圖(kN.m) 最大彎矩：M = 0.303 kN.m ;B方向柱箍變形圖(mm)最大變形：V = 0.913 mm ;1. 柱箍抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式M 彳 C7 =< JW J其中，柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值：M = 0.3 kN.m ;

33、彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩：W = 4.49 cm3 ;B邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值：尸64.32 N/mm2 ;柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f = 205 N/mm2 ;B邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值c=64.32N/mm2小于柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2，滿足要求！2. 柱箍撓度驗(yàn)算經(jīng)過計(jì)算得到：3 = 0.913 mm ;柱箍最大容許撓度:3 = 700 / 250 = 2.8 mm ;柱箍的最大撓度 ®=0.913mm小于 柱箍最大容許撓度®=2.8mm,滿足要求!六、B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算B方向沒有設(shè)置對(duì)拉螺栓！七、H方向柱箍的計(jì)算本工程中，柱箍采用鋼楞，截面類型為圓

34、鋼管 48X 3.0 ;截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：鋼柱箍截面抵抗矩 W = 4.49cm3 ;鋼柱箍截面慣性矩I = 107.8cm4 ;0.54柱箍為單跨，按簡(jiǎn)支梁計(jì)算(附計(jì)算簡(jiǎn)圖)：0.54IX5E0H方向柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖其中P -豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kN)，豎楞距離取H方向的；05420.5420.542P = (1.2 X 12.52 X 0.9+1.4 X 2X 0.9) X 0.3 X 0.45/2 = 1.08 kN0.542H方向柱箍剪力圖(kN)最大支座力：N = 0.542 kN0.070.07H方向柱箍彎矩圖（kN.m） 最大彎矩：M = 0.070 kN.

35、m ;H方向柱箍變形圖（mm）最大變形：V = 0.113 mm ;1. 柱箍抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式：M .w J其中，柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值：M = 0.07 kN.m ;彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩：W = 4.49 cm3H邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值：尸14.932 N/mm2 ;柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f = 205 N/mm2 ;柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值H邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值c=14.932N/mm2小于f=205N/mm2，滿足要求！2. 柱箍撓度驗(yàn)算經(jīng)過計(jì)算得到：V = 0.113 mm ;柱箍最大容許撓度 : V = 400 / 250 = 1.6 mm ；柱箍的最大撓

36、度 V =0.113mm 小于 柱箍最大容許撓度 V=1.6mm ，滿足要求 !八、H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算H 方向沒有設(shè)置對(duì)拉螺栓！4.5.6 垂直度控制模板支設(shè)過程中由作業(yè)班組用線錘控制垂直度，模板支設(shè)完畢后，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員 在柱模板的兩個(gè)垂直方向，在模板的兩個(gè)臨邊上掛線錘，通過兩臺(tái)經(jīng)緯儀同時(shí)觀測(cè)柱 垂直度。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002本工程獨(dú)立柱垂直度控制為 10mm。4.5.7 模板拆除1、模板拆除前應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆除要求；2、根據(jù)規(guī)范要求上報(bào)拆模令，通過審批后方可進(jìn)行模板拆除；3、模板拆除嚴(yán)禁亂撬，應(yīng)保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)；4、拆除下來的模板、木枋，要用人工傳遞

37、到指定位置，嚴(yán)禁亂拋亂擲；5、支模及拆模必須由同一班組作業(yè)。6、拆下的各材料集中堆放整齊，嚴(yán)禁亂扔亂拋。4.6 混凝土施工4.6.1 前期準(zhǔn)備混凝土施工前，必須保證鋼筋及前面工序驗(yàn)收完成，模板加固完成，所有工序并 需通過三檢及監(jiān)理業(yè)主驗(yàn)收，內(nèi)部簽發(fā)混凝土澆筑令后方可進(jìn)行混凝土澆筑。由混凝土廠家根據(jù)本工程特點(diǎn)提供混凝土配合比并上報(bào)監(jiān)理審查，審查合格后方 可上報(bào)澆筑令。認(rèn)真核對(duì)圖紙中對(duì)混凝土要求，對(duì)混凝土強(qiáng)度及其他要求應(yīng)格外重視。4.6.2 施工方法本工程柱基本分為兩大部分，中間獨(dú)立柱和邊柱?；炷翝仓捎靡慌_(tái) 15T 吊車吊料澆筑，吊斗容量為1方。在鋼模頂部安裝一個(gè)進(jìn)料漏斗，漏斗的底部設(shè)置一個(gè)

38、 直徑為25cm的進(jìn)料口，漏斗出料口緊接一個(gè)半徑約為25cm的圓型鍍鋅混凝土導(dǎo)管，導(dǎo)管分節(jié)連接，每節(jié)長(zhǎng)度約為50cm,上大下小，節(jié)節(jié)連接，直達(dá)澆筑混凝土面上5001000左右。保證混凝土跌落高度不超過 2000。隨著混凝土的上升，提升導(dǎo)管，從 最上部拆除一節(jié)導(dǎo)管，繼續(xù)下料。如此循環(huán)直到混凝土澆筑到柱頂部。隨著導(dǎo)管下料， 在柱的四個(gè)角各放置1根定制超長(zhǎng)（約15n）振動(dòng)棒振搗，每根振動(dòng)棒安排 1-2人操 作，由于柱的橫截面為 800X80Q振動(dòng)棒根據(jù)下料速度控制振搗，振搗棒的震搗作用 半徑為520左右，可保證混凝土澆筑密實(shí)。具體施工流程詳見下圖：463混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在拆模后，安排專人采用澆水養(yǎng)護(hù)

39、。根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫及天氣情況，及時(shí)澆水, 保證混凝土表面濕度，并做好相關(guān)記錄。5、安全保證措施5.1 安全管理1、成立項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組 組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理李智勇 副組長(zhǎng)：生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)博 項(xiàng)目總工司煒 成員：責(zé)任工程師馬悅 安全總監(jiān)林洋及安全員熊寧武、楊建 質(zhì)量總監(jiān)董建 各班組 長(zhǎng)2、腳手架使用與管理責(zé)任人 驗(yàn)收責(zé)任人：安全總監(jiān)林洋 搭設(shè)防護(hù)責(zé)任人：架子班長(zhǎng) 檢查責(zé)任人：安全員熊寧武、楊建3、工人進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行三級(jí)教育，分項(xiàng)工程組織安全技術(shù)交底；4、統(tǒng)一發(fā)放勞保用品，勞保用品材質(zhì)必須符合要求。5.2 架體安全1、架體材料（鋼管、扣件等）必須按要求進(jìn)行送檢，合格后方可使用；2、操作人員是經(jīng)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)核定特種作業(yè)人員，必須經(jīng)市勞動(dòng)局，安全技術(shù)考核管 理部門考試合格的專業(yè)架子工年齡滿 18 周歲的成年人，上崗人員應(yīng)定期體檢，體檢合 格者方可持證上崗；3、搭設(shè)、拆除人員必須嚴(yán)格按高空作業(yè)的安全要求作業(yè)，必須戴好安全帽，安全帶， 穿防滑鞋，工具必須用繩子固定在身上，避免脫落或墜物傷人。架體操作過程中，應(yīng)安 排專人看守下部通道及周邊區(qū)域，嚴(yán)禁過人及停留。4、架體搭設(shè)質(zhì)量必須符合規(guī)定要求，并檢查驗(yàn)收后方可投入使用。5、操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得將模板支撐，纜風(fēng)繩，混凝 土導(dǎo)管等防止在架體上，嚴(yán)禁任意懸掛設(shè)備。6、架體搭設(shè)應(yīng)在白天進(jìn)行，六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和雨天應(yīng)停上作業(yè)，在施