1、xx煉鋼連鑄車間供水管道無損檢測技術(shù)方案編制： 年 月 日審核： 年 月 日批準(zhǔn)： 年 月 日xxxx檢測工程技術(shù)有限公司xx煉鋼連鑄車間供水管道無損檢測技術(shù)方案xx煉鋼連鑄車間供水管道，因出現(xiàn)泄漏，為了全面了解其焊接質(zhì)量，我公司受xxxx委托對1S、2S、4S管道進(jìn)行抽查檢測，為了保證檢測質(zhì)量，保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確、公正特制定本檢測技術(shù)方案。一、無損檢測的檢測項(xiàng)目1.超聲波檢測對接焊縫100%進(jìn)行超聲波檢測（因客觀條件無法檢測的焊縫不檢），檢測數(shù)量1880米。2.磁粉檢測對接焊縫100%進(jìn)行磁粉檢測（因客觀條件無法檢測的焊縫不檢），檢測數(shù)量1880米。3.超聲測厚共測750點(diǎn)，測厚原則：銹蝕嚴(yán)

2、重部位，外觀異常部位。二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收級(jí)別1. 超聲波檢測執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)均為GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷分級(jí)，只評(píng)級(jí)；2. 測厚檢測執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)均為GB11344-89接觸式超聲波脈沖回波法測厚，只評(píng)級(jí)；3. 磁粉檢測執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)均為JB/T6061-92焊縫磁粉檢驗(yàn)方法和缺陷磁痕的分級(jí)，只評(píng)級(jí)。三、工程項(xiàng)目質(zhì)量管理體系工程項(xiàng)目質(zhì)量管理體系如圖所示： 項(xiàng)目經(jīng)理：xx 現(xiàn)場安全責(zé)任人：xx設(shè)備、器材責(zé)任人：xx檢測責(zé)任人：xx檢測質(zhì)量監(jiān)督員xx標(biāo)準(zhǔn)資料管理責(zé)任人：xx圖1工程項(xiàng)目質(zhì)量管理體系圖四、檢測人員工程項(xiàng)目檢測人員見表1表1. 工程項(xiàng)目檢測人員姓名持證情況性別五、工程項(xiàng)目使用主要

3、設(shè)備工程項(xiàng)目使用主要設(shè)備見表1表1主要設(shè)備一覽表名稱型號(hào)生產(chǎn)廠家出廠編號(hào)定檢有效期超聲波檢測儀磁粉探傷儀超聲測厚儀 六、檢測程序見圖2七、無損檢測質(zhì)量控制1.各種檢測方法的檢測質(zhì)量控制按Q/JMZC.CX006檢測過程控制程序進(jìn)行控制。2.檢測質(zhì)量監(jiān)督按Q/JMZC.CX010檢測質(zhì)量監(jiān)督控制程序進(jìn)行控制。3.工程服務(wù)管理按Q/JMZC.CX011服務(wù)管理控制程序進(jìn)行控制。4.檢測過程不合格管理按Q/JMZC.CX013不合格控制程序進(jìn)行控制。5.工程項(xiàng)目應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量體系文件、技術(shù)資料管理按Q/JMZC.CX001文件資料控制程序進(jìn)行控制。UTMTUH6.工程項(xiàng)目檢測原始記錄及檢測報(bào)告編號(hào)為：JM-JW01-015 - - 04-001 八、無損檢測工藝1.對接焊縫超聲波檢測按Q/JMZC.ZYJ001焊縫超聲波檢測通用工藝規(guī)程進(jìn)行檢測。2.磁粉檢測按Q/JMZC.ZYJ008磁粉檢測通用工藝規(guī)程進(jìn)行檢測。3.超聲測厚按Q/JMZC.ZYJ006超聲波測厚通用工藝規(guī)程進(jìn)行