1、武漢市全民創(chuàng)業(yè)金融服務中心室外工程施工組織設計（技術標）第一節(jié)編制說明1、編制內容及范圍本施工組織設計供投標用，如有幸中標，亦將作為正式施工組織設計的主要依據(jù)，我們將在此基礎上作適當增補和修正。本施工組織設計內容包括項目組織管理、機構設置、施工部署、總圖布置和管理、施工目標、人力及機械配置、主要工程施工方案和方法、質量、安全和文明施工等自開工至竣工的全過程組織管理措施，范圍僅包括自行完成的項目，不涵蓋指定分包部分的工程內容。2、編制依據(jù)工程招標文件1）招標文件。2）工程圖紙。國家現(xiàn)行有關標準、規(guī)范、規(guī)程等。3、編制原則1、認真研究工程設計說明，進行詳細的圖紙查閱取得第一手資料。2、本著“百年大

2、計，質量第一”和原則。嚴格按照IS09001質量管理體系對工程進行質量管理，科學組織施工，把好各施工工序的施工質量關，以高標準的工序質量來確保全部工程的施工質量。堅持“高起點、高標準、嚴要求”的原貝上3、貫徹執(zhí)行國家、省、市有關部門以及公司的各種制度、規(guī)定、標準。4、堅持以設備保工藝，以工藝保質量的原則。以先進施工設備保證先進的施工工藝，以先進的施工工藝保證施工質量，從根本上保證工程質量目標的實現(xiàn)。保證重點、統(tǒng)籌安排、合理組織，按施工計劃完成施工任務。5、確保本合同段按期完工的原則。優(yōu)化資源、設備、人員的配置以滿足施工工期和施工質量的要求；科學組織施工，合理安排施工進度，應用網(wǎng)絡計劃技術合理安

3、排各項工程的施工，搞好工序銜接，采用平行作業(yè)、流水作業(yè)和交叉作業(yè)組織施工，突出重點，確保工期，均衡生產，留有余地。6、搞好環(huán)境保護，實行安全生產，文明施工。7、優(yōu)化施工方案，采取技術組織和管理措施降低工程造價。第二節(jié)工程概述1、工程名稱：武漢市全民創(chuàng)業(yè)金融服務中心室外道路及管網(wǎng)工程2、工程地點：武漢市菱角湖3、工程概況：本工程道路為砂路基、瀝青路面，主干道路幅寬61n其它道路幅寬,道路兩側設路緣石，所有停車場前得地面及室外臨時停車場均鋪砌成品彩色碎植草磚。道路下設有給水管、雨污水管，管徑DN150-DN400mm 在主樓 6軸外設有玻璃鋼高效生物化糞池，容積77立方米。4、工程做法給排水做法給

4、排水工程采用分流制排水體制。給水管采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復合管及配套管件；雨污水管DN<400采用增強聚丙烯模壓排水管，橡膠圈承插連接；DN>400采用鋼筋碎管，橡膠圈柔性承插接口，雨水口連接采用未注明時管徑區(qū)DN200車行道下排水管均采用碎管；磚砌檢查井；在車行道上的所有閥門井井蓋、井座均采用重型球墨鑄鐵井座和井蓋，人行道下和綠化帶的井蓋、井座采用輕型球墨鑄鐵井座、井蓋。室外道路做法行車道結構（有地下室頂板）從下至上為：35厚防水剛性層-320厚水泥、石灰、石屑（6:6:88）分層碾壓-150厚C25混凝土路基一90厚瀝青路面。人行道結構（無地下室頂板）從下至上為：素土夯實

5、-300厚三七灰土-25厚1:4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥-成品混凝土鎖口磚植草磚停車位結構（無頂板部位）從下至上為：素土夯實-級配碎石墊層-混凝土墊層-中粗砂墊層-八字型預制混凝土植草磚。5、施工界面劃分根據(jù)合同我公司施工范圍為：室外給排水管道；管道安裝及窖井砌筑、粉刷；道路路基、碎路基、瀝青面層；植草磚施工；化糞池。第三節(jié)施工部署1、管理目標1）質量目標：符合設計圖紙及有關質量驗收規(guī)范，全面按IS09001體系管理程序進行施工，確保一次驗收合格等級。2）工期目標：按照武漢市全民創(chuàng)業(yè)金融服務中心項目合同竣工日期完成。3）安全生產目標：加強工人安全教育，提高工人自我保護意識，落實安全生產崗位

6、責任制，杜絕重傷和死亡事故。4）文明生產目標：推行標準化管理，以市文明施工樣板工地為標準。2、施工管理機構為全面貫徹施工管理目標，強化現(xiàn)場施工管理，優(yōu)質、高速、安全、文明地建設該工程，本工程將專門成立室外工程施工管理機構，由武漢市全民創(chuàng)業(yè)金融服務中心項目部實施對工程施工全過程的總調度、總指揮。施工管理機構湖北工程建設總承包有限公司項目部室外工程施工技術負責人施工負責人工程部質安部材料設備部技術部綜合辦公室勞務作業(yè)層3、施工安排1）根據(jù)本工程施工之特點和工期要求，為實現(xiàn)總施工進度計劃，合理組織施工。室外工程劃分為：道路基礎施工、道路面層施工、檢查井施工、化糞池施工、給排水施工、電氣工程施工等進行

7、交叉流水組織施工。2）道路施工部位考慮從整個區(qū)域的內部逐步向大門退縮收尾，而排水管道采用從排洪口往場內施工的辦法。總的施工規(guī)劃遵循先地下后地上的傳統(tǒng)施工原則：先化糞池及各種檢查井一管道安裝（開挖、回填）-道路基礎施工（可以安排與管道開挖回填同時作業(yè)，務必要保證非道路區(qū)域有堆土場所）一道路路面施工T電氣穿線接電箱等T室外圍墻施工。如場地滿足堆管溝土的要求，應合理組織存放臨時堆土場地，及時組織管道的開挖和回填，避免雨天發(fā)生已經(jīng)開挖的管道被掩埋或堵塞，形成二次施工，造成損失，同時可安排道路基礎施工。4、施工平面圖布置原則針對本工程工期短，施工現(xiàn)場全部場內施工，盡量利用土建施工階段搭設的臨時建筑物，現(xiàn)

8、場臨設布置盡量采用集中、高效的原則，在施工現(xiàn)場的中間，便于管理，盡量減少施工現(xiàn)場的占地。第四節(jié)施工準備1、施工環(huán)境準備1）根據(jù)現(xiàn)場地形、供水、供電情況進行總平面布置設計。2）落實現(xiàn)場坐標、水準點及水、電接口的情況。3）現(xiàn)場平面規(guī)劃、布置。4）現(xiàn)場施工便道、臨時用水、電線路和設施布設。5）現(xiàn)場臨時設施、排水措施。6）做好施工區(qū)段內的共用設施保護措施。7）地下室頂板外既有道路破除、清理。8）地下室頂板防水層及剛性層施工完畢。2、技術準備1）組建項目管理班子，分工明確，職責分明。2）認真組織有關人員了解施工現(xiàn)場，熟悉施工圖紙，議定施工程序3）對施工要點、難點部位，進行研討，制定針對性的技術措施。4）

9、進行圖紙會審，并做好記錄工作5）組織有關人員細化施工組織設計。6）做好各項材料、機械、半成品和勞動力計劃。7）制定各項管理制度，編制各項作業(yè)指導書。8）進行多層次的技術、安全、質量、文明施工、現(xiàn)場管理制度交底。9）組織編制施工圖預算，提出材料計劃單。10）根據(jù)業(yè)主提供的水準點和坐標點，做好測量定位樁的引測，并采取必要的保護措施，消除線位內一切障礙物。11）嚴格執(zhí)行材料進場與預算的校對工作，制定原材料及成品、半成品的進場，材質的交驗檢查程序，杜絕不合格材料的進場使用。12）組織工人進場后進行現(xiàn)場教育，技術交底，安全規(guī)范教育。制定雨季施工措施，并落實到位，嚴格執(zhí)行。3、材料準備我公司在入場后即開始

10、進行材料的準備，根據(jù)施工圖計算各種材料數(shù)量，并結合施工進度計劃編制各種材料進場計劃表，同時材料部門要聯(lián)系好材料供應商，組織好供貨渠道，保證材料按進度計劃有充足的貨源，對于碎面層的材料采購，將邀請業(yè)主、監(jiān)理參與對供應商的質量、信譽、生產等進行考察，業(yè)主、監(jiān)理認可后，方可簽訂材料采購合同。對進場的材料必須按規(guī)定堆放，不同廠家、不同規(guī)范、不同出廠日期的材料要掛牌分開存放，材料倉庫要切實做好防火、防水浸措施，派專人負責管理，配置防火裝備，杜絕火災發(fā)生。4、機械設備準備施工機械的配備是工程施工的保證條件。結合本工程的特點，我公司在該工程中使用的機械設備進行準備，保證屆時進場并正常使用。5、人員準備具體另

11、見詳見附表。6、施工協(xié)調管理與業(yè)主、設計方的工作協(xié)調1）施工前，即與業(yè)主、設計方聯(lián)系，進一步了解設計意圖及工程要求。2）參加施工圖會審，協(xié)助業(yè)主向設計方提出建議，完善設計內容。3）在施工中，及時會同業(yè)主、設計方按照總進度與整體效果要求，進行部位驗收、中途質量驗收、竣工驗收等。4）會同設計方、業(yè)主一起參加材料的選材和定貨，參加新材料的定樣采購。與現(xiàn)場工程監(jiān)理工作的協(xié)調1）在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的“施工組織設計”進行工程的質量管理。接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。2）貫徹已建立的質量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各施工質量予以檢控，確保產品達到

12、優(yōu)良。3）所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料，均主動向監(jiān)理工程師提交產品合格證或質保書，應按規(guī)定使用前需進行物理試驗檢測的材料，主動遞交檢測結果報告，使所使用的材料、設備保證為合格品，不給工程造成浪費。4）嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權威性?，F(xiàn)場施工各專業(yè)隊伍的協(xié)調1）根據(jù)工程的施工需要，結合現(xiàn)場實際情況協(xié)調各專業(yè)施工班組的施工，及時做好協(xié)調及調配工作。2）及時檢查各專業(yè)施工班組是否按照經(jīng)審批的專業(yè)施工組織設計進行

13、施工、是否符合規(guī)范及設計要求，以保證工程的施工進度和施工質量。3）強調現(xiàn)場施工人員做好施工產品的保護，互相配合做好成品、半成品的保護工作。第五節(jié)施工平面布置和臨時設施布置1、施工平面總體布置原則（1）針對本工程處于場區(qū)施工，現(xiàn)場臨設盡量遵守少占地的原則，集中高效的原則，可以綜合利用既有臨建設施。（2）合理使用現(xiàn)場場地，保證現(xiàn)場道路、水、電、排水系統(tǒng)暢通，便道與現(xiàn)場的各工點、倉庫位置綜合布置，并與場外道路連接。（3）總平面布置，以充分保障階段性施工重點，保證施工進度計劃的順利實施為目的，在工程施工前，制定詳細的機具使用、進退場計劃、主材周轉材料的生產、加工、堆放、運輸計劃、各工種施工隊伍進退場調

14、整計劃，制定以上計劃的具體實施方案，具體措施，以指令性、指導性相結合的方法，嚴格依照執(zhí)行，實施施工平面的科學、文明管理。2、施工現(xiàn)場平面布置在施工總平面的布置上，力求科學合理的利用一切可利用的空間，以滿足各階段的施工要求，并使場容按“市級安全文明施工工地”和“省級安全文明工地”的標準實施，為此施工總平面布置應從基礎設施，機械布置、現(xiàn)場用電、用水、道路、材料堆放及施工平面管理等幾個方面來進行規(guī)劃。詳見各施工階段施工現(xiàn)場平面布置圖。3、施工現(xiàn)場總平面管理施工現(xiàn)場總平面的規(guī)劃與使用，嚴格執(zhí)行總包統(tǒng)一管理的原則，根據(jù)進度計劃安排的施工內容實施動態(tài)管理，并設置專人進行規(guī)劃、協(xié)調，成立文明施工領導小組進行

15、督促。各作業(yè)小組進場后的場地使用，均應遵守現(xiàn)場文明施工的各項規(guī)定第六節(jié)主要施工方法和技術措施1、施工測量定位放線施工控制網(wǎng)的設立根據(jù)施工總平面圖上室外道路和管道各標注點、座標位置、基線、基點的數(shù)據(jù)及業(yè)主給定的永久性座標和高程，用經(jīng)緯儀、水平儀或全站儀、鋼尺采用外控法進行控制網(wǎng)點測設。建筑物結構、飾面施工放線1）按施工圖紙結合建筑物的外形，在適當?shù)奈恢迷O置水平、垂直基準點。2）結合座標位置運用線錘、鋼尺、紗線等工具放出建筑物等的水平和垂直線，并做好標志。3）如發(fā)覺現(xiàn)場與圖紙所標識的坐標點有沖突或與建筑物間距等有矛盾時.，及時通知業(yè)主和監(jiān)理單位，適當調整以滿足施工要求，并確保工程施工進度。2、道路

16、工程施工路基施工1）路基工程是本道路的主要分項工程，其質量好壞將直接影響到道路的施工質量，本工程的設計路基為土層夯實度達到95%以上，或直接支撐在原土層上面。我們根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，對需要開挖的路基采用挖土機進行開挖，到離開土層標高上面10cm的標高時，留10cm土層采用人工開挖，避免機械超挖對原土層發(fā)生影響。對需要土方回填的區(qū)段，嚴格按照不大于30cm一層的回填厚度分層夯實?；A施工完成后進行環(huán)刀檢測，確保密實度滿足設計的95%以上要求。路基施工首先必須進行排水工程，以及建立必要的臨時排水設施，保證地基和路基不受水害。施工過程中不得破壞填筑范圍以外的地表植被或堵塞水路；基層外測路肩等容易積水

17、的地方，適當增加透水材料，并設置臨時排水設施；同時避免排染周圍環(huán)境，做好防暴雨沖刷的措施。計劃總投入2臺裝載機、2臺挖土機和1臺18T壓路機進行基礎施工。壓實采用18T壓路機分段分區(qū)進行騎縫碾壓。分段長度約為100米，按試驗后經(jīng)監(jiān)理確定的參數(shù)執(zhí)行。碾壓路線對于直線段先兩側后中間，行走方向平行于渠軸線。在機械碾壓不到的部位則采用蛙式夯實機進行夯實。分段碾壓的相鄰交接帶碾跡應彼此搭接，搭接長度不小于，垂直碾壓方向搭接寬度應不小于3叫避免搭接點的遺漏。曲面碾壓采用內側向外側，縱向進退的方法進行碾壓。施工工藝（填筑順序、鋪料方式、碾壓方法、防止粗料集中等）均按有關施工規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行，而施工參數(shù)（含水量

18、、鋪料厚度、碾壓遍數(shù)和行走速度等）按現(xiàn)場碾壓試驗后確定的參數(shù)執(zhí)行填筑施工注意事項1）填筑之前，基礎開挖發(fā)現(xiàn)各種雜物、雜草、表層浮土的清理及地基缺陷處理，必須經(jīng)有關人員驗收合格。在整個填筑過程中，嚴格按招標文件、有關技術規(guī)范要求進行施工。填筑、碾壓參數(shù)嚴格按碾壓試驗后經(jīng)工程師批準的參數(shù)執(zhí)行。2）填筑的填料嚴格按試驗后經(jīng)工程師批準的土料，在施工過程中亦注意做抽檢工作。不合格的土料堅決不使用，土料中的雜質應予清除。在料場開挖時應分層開采，挖除表面腐植土和不合格的土類，并按土質的類別保留邊坡。3）對垂直路軸線方向的接縫采用斜面相接，坡度采用1：5?？v向接縫采用平臺和斜坡相間形式，鋪料前應將舊路坡挖成臺

19、階狀，結合面的新老土料應拉毛。IOCM 機上、下層的分段接縫位置應錯開。盡量做到作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫。鋪料至路邊時，應在設計邊線外側超填一定余量，人工鋪料宜為械鋪料宜為30CMo填筑中，若發(fā)現(xiàn)“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質量時，應及時進行處理，并經(jīng)檢驗合格后，方準鋪填新土。4)分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)的搭接寬度，平行路軸線方向不得小于米，垂直路軸線方向不得小于米；各段應設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。碾壓機械行走方向應平行于路軸線；嚴格按碾壓試驗確定的參數(shù)施工。5)碾壓完成后，由試驗員按要求做試驗，合格后由質檢員報監(jiān)理人員簽證驗收，合格后進入下一道工序。如不合格，

20、則及時補壓，再行試驗。質量控制填土部分采用土，并清除有機物物質和稀泥等有害物質，然后分層填土壓實，分層厚度為30cm路基細檢平壓平成型后，滿足以下質量標準:序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線高程±2020m1用水準儀測量2平整度2020m2用3m直尺量取取大值3寬度+200,040m1用尺量4橫坡±20,且不大于±%20m4用水準儀測量水泥碎石穩(wěn)定層施工1、工藝流程基層施工工藝流程圖:檢測、整平、調整碾平檢測、整型2、主要施工方法1）拌和運輸采用強制式攪拌機拌和，拌和料按設計配合比所規(guī)定的用量每槽過秤，確保拌和料達到最佳含水量，采用翻斗車運至施

21、工點。2）攤鋪a、穩(wěn)定層一次攤鋪完成。b、控制穩(wěn)定層的松鋪厚度：水泥碎石穩(wěn)定層的壓實系數(shù)約為（松鋪厚度應為設計厚度乘以壓實系數(shù)）。3）碾壓a、混合料松鋪大致整平后，立即使用機械壓實。使用18t壓路機碾壓，碾壓次數(shù)不少于6次，頭兩遍的碾壓速度為，以后用的速度碾壓。b、由兩側向路中碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。縱坡較大的路段，由低處由高處碾壓，隨即檢測橫斷面及縱段面高程。c、碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成活，設置施工警示牌，確保不讓機動車在上面調頭、轉彎、剎車，以防表面松動。d、碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實密度設計要求。e、若碾壓中局部出現(xiàn)“彈軟”現(xiàn)象，立即停止碾壓，待翻松景干或處理后再壓，若出

22、現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓平。f、分段進行施工，銜接和留一段不壓，供下一段施工回轉機械之用。g、穩(wěn)定層碾壓后，根據(jù)穩(wěn)定層標高，對穩(wěn)定層表面進行挖高填低，再進行碾壓，如此反復，直對穩(wěn)定層滿足驗規(guī)范要求。4）接縫施工時，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進行下一段攤鋪；或預留50cm不碾壓，待連接鋪筑后一并壓實。5）用3天強度、7天強度對穩(wěn)定層進行壓實度及強度試驗。6）養(yǎng)生碾壓合格后及時采用灑水養(yǎng)生。整個養(yǎng)生期間應始終保持穩(wěn)土層表面濕潤，必要時再用兩輪壓路機壓實。養(yǎng)生期間必須限制車輛通行。7）按照有關內容對穩(wěn)定層進行質量驗收，并填寫隱蔽工程質量驗收單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可

23、進入下一道工序施工3、本工程施工之關鍵工序1）水泥碎石層所用的材料符合規(guī)定，并用強制式攪拌機械拌和，每槽拌和時間不少于2min。松鋪厚度為設計厚度乘以壓實系數(shù)（）,穩(wěn)定層鋪上路床后應大致整平，以便滾壓，用壓路機在松鋪2小時以內碾壓，碾壓次數(shù)不少于六次，碾壓后要求平整密實無明顯輪跡。隨后及時灑水養(yǎng)護。2）采用平地機進行拌和攤鋪，攤鋪按設計厚度*壓實系數(shù)的松鋪厚度，檢測虛鋪厚高程及橫斷面，使之邊線整齊符合設計要求。全段分段、分塊拌和攤鋪。碎路面工程1、施工準備1）基層檢查驗收，檢查的內容有：復測線路中心線，場地內基層的寬度、長度及橫向坡度;檢查基層的平整度、密實度及強度;檢驗量側道路兩側邊溝、邊坡

24、情況；2）現(xiàn)場檢查各項情況后，修整施工道路，布置場地。3）原材料檢驗：包括水泥、砂、石、鋼筋（傳力桿）等，并組織材料進場，按規(guī)定分別存放整齊。4）準備施工機械進場2、施工試驗在正常施工之前，應進行試驗段施工，檢查施工的可行性、機械設備的性能及質量措施情況，試驗段完成后即可進行正常的施工。3、模板及傳力桿安裝A、清理基底對整個施工面的基底進行全面清掃，清除基層表面浮土、砂石等雜物，用空壓機將基層表面凹槽部泥土沖洗干凈，做好排水設施，防止雨水沖刷。搭設臨時圍擋，封閉施工現(xiàn)場，防止非施工人員及車輛進入現(xiàn)場，破壞、污染已清理完成的路基。B、測量放線檢查路基平面尺寸、標高、橫向坡度是否符合設計圖紙和規(guī)范

25、要求。引測路面中心線，水準點，建立平面位置和標高控制網(wǎng)，對控制點進行保護。用經(jīng)緯儀以路面中心線為準，按照設計圖紙，在基層上逐條放出每道縱縫位置線，放線時應彈出墨線，然后再測放出橫向縫線。在橫向縫位置，每隔20s30m在路邊側各做控制點，可用碎保護控制點，作為碎澆筑后橫向縮縫切縫的依據(jù)。標高測量與控制：根據(jù)支模進度，在支模前一天將縱、橫縫交叉處打入鋼釬，鋼釬應高出路基表面30cm以上，根據(jù)道路給斷面設計圖計算出每個鋼釬點路面設計標高，用紅鉛油在鋼釬上劃出標高標記，作好記錄用為復測依據(jù)，支模完成后，在碎澆筑前，應分別用經(jīng)緯儀，拉小白線等方法復測模板順直度，用水平儀測模板頂面標高。橫縮縫線切割控制：

26、在碎澆筑完成24小時后，可進行縮縫切割。切縫前提前將切縫線彈好，作為切割機導向的依據(jù)。由于稅是單幅澆灌，因此在兩幅性路面上，所測的墨線必須始終重合，不得因線誤差造成橫向施工縫切割時落碎，影響路面質量。C、模板制作采用成品專用道路的鋼模板，組合的高度比路面設計厚度大1cm這樣既可以防止路面基層局部過高，又有利于拆模。D模板安裝根據(jù)施工部署，采用先施工一邊然后再施工另一邊的順序進行施工。模板安裝部位：模板只需安裝在縱縫及橫向施工縫上，即橫向所有支模部位均為施工縫，橫向縫需切割40mn深*5mm寬的填縫，用瀝青材料填縫。安裝模板：根據(jù)路面基層表面上彈出的墨線，確定模板橫向位置，利用鋼釬標高點臨時固定

27、模板。模板背后用短筋按間隔500mm勺距離插入路基，正面采用木方通常壓底，上部按照500mn的距離使用斜材支撐牢固。在漲縫位置，采用木模板塞填，并注意按設計的間隔布置活動斷或固定端？22300傳力桿。第二次施工相同截面的路面碎時，縱縫或漲縫位置不設置模板，只在路邊按第一施工的要求支撐牢固模板即可。模板系統(tǒng)拆裝方便，可周轉使用。拆模：碎澆灌12小時后即可拆模，拆模時拆去支撐，用小錘震松模板脫離碎。拆模時不要損壞性棱角，局部不易拆卸的模板可用倒鏈向外牽拉，避免損壞成型碎，拆完模板及時清理，以備再次使用。支模順序：支模順序與佐澆灌安排相關聯(lián)，采用跳躍式支模，流水澆灌性的施工方法，其主要特點是利用澆灌

28、完成已凝固的碎做模板，在碎表面上鋪一層膠皮即可行走振動器，這樣有無模板均能保證每工班都支模、澆碎，形成流水作業(yè)。E、設置傳力桿、拉桿傳力桿、拉桿的安裝必須與澆灌稅同步進行。傳力桿、拉桿加工：將試驗合格的成品鋼筋，用鋼筋切斷機截成比設計長度長些,用砂輪切割機切割成設計長度，不得用切割機或氣割加工。切割后用磨光機磨去端頭毛刺，再將其長度一半以上涂熱瀝青處理，要求無銹、油污、端頭平直。拉桿安裝：模板驗收合格后，在澆灌砂時，每根傳力桿隨碎的振搗迅速安裝，隨插隨振，并及時調整平直度及外露尺寸，個別孔眼漏漿及時用材料封堵傳力桿安裝：傳力桿在每道漲縫（或需要設置的縮縫）上設置，施工縫上也設置。施工時采用鋼筋

29、馬凳支托綁扎，保證安裝準確并節(jié)省鋼筋。4、碎澆筑碎采用商品碎，翻斗車水平運輸，運輸前應修整車輛行走道路，避免車輛顛簸，造成碎離析。路面碎為防止側壓力過大，擠倒側模板，可分兩層澆灌。第一層碎用振搗棒振搗完成后，再用振動器振搗，經(jīng)過振動器來回振動，砂內部及表面已振實、刮平。這時用提漿棍來回滾壓，壓下個別突出骨料，提起砂漿使表面砂漿厚度保持在5-8cm左右，最后鎖住滾筒，在表面作一次拖拉找平，使碎達到路面平整度的要求。5、振搗攤鋪好的碎應立即進行振搗，應先用插入式振搗器和平板振搗器聯(lián)合振搗。插入式振搗器宜選4000次/min以上頻率的，平板振搗器宜選激振力大的。待碎基本鋪平后才進行振搗，不能邊攤鋪邊

30、振搗，以防過振和漏振。1）先用插入式振搗器在模板邊緣，角隅處全面順序插入振搗一次。至模板的距離不應大于振搗器作用半徑的倍，移動距離不應大于其作用半徑的倍，振搗器在一個位置振動的時間不宜少于20s,以砂停止下沉，不再冒氣泡振出砂漿為準，避免碰撞模板與鋼筋。2）接著用平板振搗器全面的覆蓋性振搗后，再用振動器（行夯）作全幅拖拉振實2-3遍，使表面泛漿并趕出氣泡。振動器移動速度要緩慢均勻，前進速度以每分鐘為宜，振實過程中發(fā)現(xiàn)不平之處人工及時挖填找平，補料時宜使用較細碎，禁止使用砂漿找補。振動器行走時不允許中途停留。6、做面水泥混凝土路面的平整度、抗滑功能、耐磨功能的好壞關鍵在于做面，施工中必須高度重視

31、。1）提漿刮平振動器振實后，立即采用提漿輕拖壓滾揉，起到進一步的揉壓、二次勻漿作用，一般沿縱向3-4次即可。遇到有個別露出石子處，要在原地反復滾動數(shù)次解決石子露頭問題。經(jīng)過滾壓揉搓勻漿使表面有一層厚度34nlm勺滋潤砂漿為宜，為做面準備。2）抹面提漿工序完成后，就可立即著手抹面修整工作，這是保證平整度，提高路面耐磨、抗裂勺關鍵工序。這道工序將采用抹光機抹面。用抹光機抹面采用普通手抹式抹光機只能起到局部平整作用，達不到要求勺平整度。為此,利用改制的抹光機可以縱橫向自動全幅抹平，一般每處橫向抹平3-4次，縱向兩次相接處抹平重疊至少1/3,就可達到很好的抹平效果。抹光機抹平后，兩人配合用精刮尺(用6

32、m長方鋼制成)沿橫向來回刮動，將抹光機造成的砂漿棱消除。隨后用3m直尺檢查，不平整處用原漿找補。制作微觀抗滑構造經(jīng)抹面使路面板表面光滑，不利于行車抗滑，一般應用毛刷垂直于路中線拉毛，使路面板表面粗糙些。7、壓槽(拉紋)(1)壓槽是靠壓根自重，在做面后的面板上壓出要求的橫向槽紋。一般深為2mm寬為34mm凹槽間距以不等為好，槽紋應垂直于路中心線。壓槽的時間不宜過早或過晚，過早會使壓槽深，影響平整度，過晚壓不進去，造成壓紋過淺滿足不了壓槽紋理深度要求。一般憑經(jīng)驗掌握，以混凝土表面不泛漿，用手指按壓有輕微硬感時壓槽為宜。(2) 拉紋面板表面紋理也可用專用工具拉出，根據(jù)面板對紋理要求的深度、寬度做一個

33、耙齒，在抹面結束后拉成。(3) 修整壓紋和拉紋后，混凝土面板上都會出現(xiàn)“毛刺”，這對平整度有不良影響。為此，上述工序后1012h左右用平鍬或水平刮尺沿橫向鏟刮一下，將突出“毛刺”鏟刮掉。8、碎的切縫及灌縫校養(yǎng)護的同時，在碎澆灌完成24小時后，可進行切縫工作，此時需靈活掌握時機，不易太早，也不易太遲。過早容易造成縫邊剝落，太晚容易損壞刀片。橫向縮縫切割：縮縫只在橫縫處切割6cm深，切割橫向縫的目的是防止路面板太長，因溫度引起路面損壞。切縫由二人操作，沿所彈墨線切割。主機手扶機行進切割，切割時由上坡向下坡行進，以省力。鋸片選用巾500mm開始切割時下刀要慢，刀片旋轉正常后就可以平穩(wěn)的切割，如果有碎

34、夾住鋸片的情況，可用腳踩住機身，迅速將機身抬起，使刀片脫離切割面，切斷電源，調切好刀片轉動速度和深度后，再進行切割。切割時必須保持有充足的注水，在行進中要觀察刀片注水情況，水管堵塞時及時關機疏通水管。灌縫：首先清除縫內的雜物，冬天灌縫時縫頂面高度與路面平齊，夏天灌縫時，最終高度應比表面縫低。同時需保持路面清潔，防止污染。9、排砌側、平石(1)側石都采用預制成品。預制性側石需有監(jiān)理認定的預制廠生產，現(xiàn)場收料時需認真進行成品質量檢驗，合格后方可使用。側石基礎施工根據(jù)設計圖放線開挖基槽，整平夯實槽底，攤鋪碎石或合格舊料墊層，然后澆筑lOMpa水泥研。(3)側石施工1) 核對道路中心線無誤后，依次丈量

35、出路面邊界，進行邊線放樣，定出邊樁。2) 按路面設計縱坡與側石縱坡相平行的原則，計算出側石頂面標高值，頂出側石標圖。3) 排砌側石，直線段采用長100cm則石，曲線半徑園角段視半徑大小，采用60cm或30cm側石。相鄰側石接縫需平齊，縫寬1c叫勾凹縫。4) 側石灌縫，灌縫用水泥砂漿抗壓強度10Mpa灌縫做到飽滿嵌實。接縫要進行3天以上的濕治養(yǎng)護。10、連管和收水井連管和收水井在工程施工中應同樣重視。在施工中嚴格控制連管的基礎、塢膀、覆土厚度和落水坡度，并控制收水井的砌筑尺寸和粉刷厚度。由于本工程采用的是U型聯(lián)體雨水進水口，收水井的面積比以前增大一倍，在施工中更應注意進水口與收水井的施工。11質

36、量注意事項(1)模板接縫加強支撐，以防接縫處“跑模”，保證縱縫直順。2)模板安裝后，進行復測，并做好復測記錄，以確保道路中線與標高準（3）振動器在每一位置振搗的持續(xù)時間，以拌合物停止下沉不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準，確保不過振。（4）在振搗過程中同時輔以人工削高填低，大致整平，填補時用同時拌和的碎，但剔出較大的碎石，以保證砂路面的質量。（5）養(yǎng)護期間禁止車輛通行。10、質量控制A、取樣和試驗完成壓實后應在全幅斷面上按照規(guī)范要求對壓實度、水泥含水量和無側限抗壓強度及時進行隨機取樣。監(jiān)理工程師認為必要時，可任意選位取樣。隨機取樣應符合下表的要求。無側限抗壓強度試驗應在壓實作業(yè)開始前，從施工現(xiàn)場取樣

37、。所進行的含水量-密度關系試驗應符合JTJ051-93標準方法的要求。B、允許誤差穩(wěn)定混合料底基層及基層，其表面均應認真地進行修整，使其表面平整而均勻并應與竣工后的行車道表面相平行。整個工程的施工都應符合設計圖紙所示的線位和坡度，其任何一處的表面應符合有關規(guī)定的要求3、室外給排水工程給水管施工1）施工準備一預留預埋一管溝開挖一管基施工一管道安裝一壓力試驗一初步?jīng)_洗T系統(tǒng)沖洗一系統(tǒng)調試、回填一送水交工。2）給水管采用PE給水塑料管：以熱熔粘接。并做好保養(yǎng)防裂措施、經(jīng)試壓、沖洗后辦理隱蔽驗收后回填夯實。排水管施工施工順序：開工準備一按圖、現(xiàn)場實測放線一管井開挖、砌筑一管溝土方開挖f溝底基礎f管道鋪

38、設f石粉、土方回填。1）測量放線根據(jù)圖紙及現(xiàn)場提交的給排水管道基線、基點高程進行放線，采用經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺測設控制樁，經(jīng)復核無誤后，通知甲方、監(jiān)理方核準。管溝底標高由現(xiàn)場實測提供的水準點，經(jīng)測量復驗后，采用水平儀和經(jīng)校準的鋼尺引測到施工位置。2）管溝土方開挖管溝土方開挖采用人工開挖、清基。管溝兩邊邊坡采取放坡（放坡系數(shù)1：）開挖，如土質較差或場地限制采取打插鋼管等措施支護。管溝內排水將配備3臺潛水泵，以管井為臨時集水井，用潛水泵抽出管溝外排水溝3）排水管底砂基礎及管井砌筑施工排水管底位基礎待土方開挖完成，清理好底面后，經(jīng)設計、監(jiān)理認可立即澆搗?；A做法均按設計圖紙要求，碎由現(xiàn)場攪拌，斗車運

39、送。管井砌筑按設計圖紙的截面尺寸、用料施工。管井砌筑砌體灰縫砂漿飽滿（不低于80%）,溝面批蕩平整，此外還要做好預留預埋工作。4）排水管的鋪設一般要求及準備工作A、鋪設前應檢查圖紙、文件、資料是否齊全，全面熟悉圖紙并參加圖紙會審，對復雜關鍵部位，應繪制實施性施工大樣圖。B、依據(jù)圖紙進行現(xiàn)場放線，核對綜合管線圖，避免碰撞。C、編制實施性施工組織設計，協(xié)調先后順序，避免重復工程和返工工程。D排水管所使用的材料，管道附件及其它材料，均要進行全面檢查，不得有損壞和裂紋，管材材質必須符合設計和標準要求，并且具有合格證和出廠試驗資料。E、閥門安裝前，應作耐壓強試驗。試驗以每批（同牌號，同規(guī)格，同型號）數(shù)量

40、中抽查10%,且不少于一個，如出現(xiàn)漏、裂不合格的再抽查20%,仍不合格的則逐個試驗，不合格的產品不得使用。強度和嚴密性試驗，壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力，同時有試驗記錄備查。閥門安裝應保證其型號、規(guī)格，耐壓強度和嚴密性試驗結果，應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定；位置進出方向正確；連接牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。F、管道安裝前，必須清除管內污垢和雜物，安裝中斷或安裝完畢的敞口處，要作臨時封閉或封閉，以防止雜物進入管腔內。管道的鋪設管道鋪設時，由吊機或人工將管吊放入開挖好的管溝內，對中校準，管道底側兩旁采用水泥砂漿鋪設固定，管與管接口按設計要求用水泥砂漿抹帶封密。5）管溝土方回填管溝土方回填土

41、應按設計和規(guī)范要求采用，盡量使用開挖時留下的合格土回填，回填時應清除管溝內雜物、積水，并分層夯實。分層夯實的厚度不超過30cmo施工過程中，充分考慮開挖及需要回填的土量，及時將多余的土外運出場（約500米），如發(fā)生現(xiàn)場回填土不符合回填使用要求的情況，組織另外的回填土方，以滿足規(guī)范規(guī)定，避免發(fā)生質量隱患。4、植草磚及人行道面磚施工植草磚鋪設1）路基的開挖：根據(jù)設計的要求，路床開挖，清理土方，并達到設計標高；檢查縱坡、橫坡及邊線，是否符合設計要求；修整路基，找平碾壓密實，壓實系數(shù)達95%以上，并注意地下埋設的管線。2）基層的鋪設：鋪設150180mn厚的級配砂石，（最大粒徑不得超過601nm最小粒

42、徑不得超過）并找平碾壓密實，密實度達95%以上。3）找平層的鋪設：找平層用中砂，30mn厚，中砂要求具有一定的級配，即粒徑的級配砂找平。4）面層鋪設：面層為路面磚，在鋪設時，應根據(jù)設計圖案鋪設路面磚，鋪設時應輕輕平放，用橡膠錘錘打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角。然后用營養(yǎng)土填充磚孔，再植草，澆水養(yǎng)護，質量要求符合聯(lián)鎖型路面磚路面施工及驗收規(guī)程CJJ79-98規(guī)定。人行道面磚鋪設1）路基的開挖：根據(jù)設計的要求，路床開挖，清理土方，并達到設計標高；檢查縱坡、橫坡及邊線，是否符合設計要求；修整路基，找平碾壓密實，壓實系數(shù)達95%以上，并注意地下埋設的管線。2）墊層的鋪設:鋪設60mn厚的中砂。3）基層的鋪

43、設：鋪設壓實的級配碎石100mn厚，（粒徑5-60的）壓實系數(shù)達93%以上。4）找平層的鋪設：找平層用中砂，30mn厚，中砂要求具有一定的級配，即粒徑的級配砂找平5）面層鋪設：面層為透水磚，在鋪設時，應根據(jù)設計圖案鋪設透水磚，鋪設時應輕輕平放，用橡膠錘錘打穩(wěn)定，但不得損傷病的邊角，質量要求符合建凌磚和聯(lián)鎖型路面磚路面施工及驗收規(guī)程CJJ79-98規(guī)定。6）接縫砂的要求：接縫用砂的質量應符合CJJ79-98要求。路緣石1）路緣石應有足夠的強度，安裝穩(wěn)固，線直、彎順無折角，并應具有抗撞擊、耐風化的性能，頂面應平整，勾縫應嚴密。2）路緣石必須在面層施工前安裝完畢。路緣石埋置后應將回填材料壓實路緣石采

44、取防止施工時變形的保護措施。嚴禁在各層面層鋪筑后開挖面層埋設路緣石。5、成品化糞池施工1）放線挖基槽：施工時根據(jù)設計施工圖紙中標示的玻璃鋼化糞池的型號、位置，確定開挖的基槽尺寸。放灰線開挖基槽，有地下水時應采取降水措施，以保證干槽施工。操作時應遵守國家有關的降水及挖槽規(guī)范。2）處理基地墊層：設備應坐落在土質良好的原狀土上，用200mn砂墊層找平，砂中不得有堅硬的磚石及雜物。施工時注意不得超挖，超挖必須回填夯實并保證密實度。3）設備就位：設備就位前先檢測各處高程是否正確，找準設備進出水方向（有箭頭標志），確認無誤后將設備就位，就位后注意設備進出水管標高是否符合設計圖紙要求，水平水流軸線是否與下水

45、管道軸線保持在同一軸線上。4）充水、投加填料、回填、接管：就位符合要求后，下面圍土并向設備內充水使之穩(wěn)定?；靥钔林烈欢ǜ叨群螅磮D紙設計要求連接管道并密封嚴密。5）回填要求：回填土中不得含有有機物、凍土以及較大的磚石等硬塊，不得回填建筑垃圾，應采用細粒土回填；回填時可按每層虛鋪厚度250mln®行，宜用人工夯實，不得局部猛力沖擊，特別注意產品下部液角部位回填密實，同時還應遵守施工規(guī)范中有關回填土的規(guī)定，密實度按設計要求或施工規(guī)定執(zhí)行。安裝檢查井：當回填達到一定高度時，安裝進出口連接井，連接井的做法按照規(guī)定要求進行施工。第七節(jié)施工進度、機械設備及勞動力計劃1、施工進度計劃總體施工順序首

46、先進行現(xiàn)場清理一原有路基路面挖除一管溝開挖一管溝基礎一管道鋪設f檢查井砌筑f閉水試驗f管溝回填f原有路面恢復?？傮w施工計劃根據(jù)招標文件要求，本工程的業(yè)主要求工期為31日歷天。我公司根據(jù)本工程的特點和施工現(xiàn)場的實際情況，經(jīng)合理部署，確保在31日歷天內完成合同規(guī)定的全部工作內容，進度計劃從全局出發(fā)，注重整體效果，統(tǒng)籌安排分項工程的施工程序和工期計劃。進度計劃安排的原則為“先地下、后地上”，“先主體、后附屬”盡量縮短土方處理部分施工工期，為排水管、井工程打開工作面。工期緊迫的情況下，必須以“倒計時”的方式，以“大滾動、大流水、動態(tài)管理”為指導，采用“二級網(wǎng)絡、五級計劃”分級管理的模式，建立工期預警系

47、統(tǒng)，基本要點是以業(yè)主提出的指令性計劃為前提，一級網(wǎng)絡為目標，形象控制為框架，子網(wǎng)絡為保證，小流水為補充，階段計劃為輔助，保證計劃的連續(xù)性、均衡性和可實施性。五級計劃管理為總計劃、分部計劃、月計劃、周計劃、日計劃，并分別與各級網(wǎng)絡對應。實施網(wǎng)絡和計劃控制的意義在于：在網(wǎng)絡計劃的執(zhí)行過程中，通過落實技術組織措施，確保人員調配、材料供應、機械設備、資金調撥、技術準備滿足計劃周期內的需要，跟蹤檢查計劃的實施情況，及時反饋信息，再采取相應措施，在全場組織動態(tài)平衡，通過對計劃的制訂f執(zhí)行f跟蹤f反饋f修訂f執(zhí)行，有效地控制施工進度，保證業(yè)主的投資效益。施工進度計劃控制點主要作業(yè)計劃共分為五個階段，五個節(jié)點

48、控制1）五個階段第一施工階段：施工準備階段。第二施工階段：管道溝槽及工作坑的開挖。第三施工階段：管道施工及回填土。第四施工階段：道路回填土。第五施工階段：竣工清理交驗階段。2）五個控制點第一控制點：開工后完成施工準備，具備施工條件，完成機械設備租賃及交接樁測量放線。第二控制點：開工后完成管道溝槽開挖施工。第三控制點：開工后完成管道施工及回填土。第四控制點：開工后完成道路施工。第五控制點：開工后完成竣工清理交驗。2、勞動力計劃勞動力安排1）施工隊人員配備施工作業(yè)層人員的是項目的具體執(zhí)行者和操作者，按照以人為本、專業(yè)合理的原則進行施工作業(yè)層人員的配備，工程涉及道路土方、污水管道等多個專業(yè)，施工人員

49、不僅要求具備較強的專業(yè)能力，更要求一專多能。配備時既要充分發(fā)揮專業(yè)特點，又要注意其工序之間的互聯(lián)性，做到專業(yè)水平高、知識面廣。為確保專業(yè)人員的操作水平和能力，抽派專業(yè)人員對參加施工的人員進行理論知識和實際操作能力的培訓和考核，不合格人員堅決不允許進場。施工機械一覽表序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量1挖掘機lm3臺22挖掘機臺13推土機160A-濕地臺14壓路機2Y6-8臺25汽車吊8t輛16插入振動機ZX50臺47平板振動機BL-22臺28全站儀架19水準儀架210裝卸車5t/8t輛1011潛水泵只1212高壓水泵只1施工人員配備表序號工種數(shù)量備注1管理人員62測量工24機械、司機、起重工105電工、

50、機修工26瓦工107木工158混凝土工309鋼筋工1010普工5011水工20第八節(jié)工程質量保證措施1、質量目標1)滿足設計意圖、驗收規(guī)范規(guī)定和建設單位要求。2)一次性交驗達合格標準工程。2、質量保證體系為確保工程質量目標的實施，本工程將建立項目技術負責人、專職質檢員和班組兼職質檢員組成質量檢查管理體系。嚴格執(zhí)行“三級”質檢制度，通過自檢、復檢、抽檢層層把關，將施工中出現(xiàn)的質量問題及時消滅在作業(yè)過程。作到班組自檢履蓋面100%專職質檢員復檢面必須達到100%加大工序檢查，使本工程質量達到國家規(guī)定的合格工程標準3、質量控制程序為了保證各工種，各專業(yè)的施工質量，施工中建立質量管理控制程序見下圖:合

51、格*交驗4、質量保證技術措施貫徹國家施工規(guī)范規(guī)程，確保工程質量。2)1）各級人員必確立“百年大計，質量第一”的思想，層層把好質量關，認真貫徹國家施工規(guī)范和技術規(guī)程，貫徹公司行之有效的技術管理制度?，F(xiàn)場人員必須認真學習熟悉施工圖規(guī)程規(guī)定，弄清各部分尺寸，相互紙和有關規(guī)范、關系和施工順序，按照施工組織設計進行施工。5、質量管理制度1、將質量目標列為項目經(jīng)理考核的第一目標，制定具體的實施辦法，獎優(yōu)罰劣，增強項目經(jīng)理對質量管理的認識。2、精心編制施工組織設計，積極推廣新工藝和新技術，使其施工方法與工藝既具有先進、科學性，又具有可操作性。施工組織設計經(jīng)審批后，施工過程中有關人員必須嚴格執(zhí)行，不得隨意更改

52、。3、做好圖紙會審和各項技術交底工作，讓所有施工人員領會設計意圖和質量技術要求。4、加強質安員在施工過程的質量監(jiān)督，實行質量管理中質安員的一票否決制，發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場不按設計文件、相關規(guī)范和規(guī)程進行施工時，質安員有權停止現(xiàn)場施工，并責令班組限期整改。5、建立健全測量復核制度，強化測量管理工作，杜絕因測量失誤而產生重大不合格品的可能性。6、對影響工程質量的關健部位及工序，應編制相應的施工技術措施和工藝詳圖，并對班組進行詳細的技術和質量交底，確保工程質量。7、做好隱蔽工程驗收記錄，并妥善保存。8、嚴格執(zhí)行施工過程中的工序交接檢查制度，上道工序不合格，嚴禁進行下一道工序作業(yè)9、嚴格把好材料進場關，凡進場

53、材料都必須有相應的合格證書，并按有關規(guī)定做好抽檢試驗，杜絕不合格品進入現(xiàn)場。10、材料進場按規(guī)格、品牌堆放，掛標識牌，實行掛牌管理，班組領料時，必須注明材料的使用部位。6、原材料的質量保證材料的采購1）工程材料的采購，選擇合格的材料供應商，以及對采購產品的驗證，保證同工程質量有關的物資采購能滿足規(guī)定及業(yè)主的要求。2）對質量、技術要求高的特殊材料、關鍵材料由采購部門會同技術部、工程部進行評定，必要時還需會同業(yè)主、設計人員共同確定。3）所有采購計劃、合同、訂單應對訂購產品、材料說明描述清楚，必要時要附帶樣板標本，甚至明確提供供貨方法。材料的檢測所有進場材料必須有產品合格證，并要查明是否符合所需的品

54、種、規(guī)格、數(shù)量、質量要求?，F(xiàn)場材料驗收由材料員負責。現(xiàn)場材料堆放的貯存現(xiàn)場材料的堆放應符合施工進度的要求，避免影響工程進展發(fā)生二次搬運，所有合格材料均懸掛白底紅字標識牌，標明材料名稱、規(guī)格、檢驗狀況，不合格禁止使用材料懸掛白底黑字，標明“禁止使用”標識牌。7、防雨施工措施1）雨水到來時，及時組織雨前檢查，做好防雨水準備工作。2）及時整修施工道路，做到道路暢通，路基堅實，路面平整。3）工具、材料妥善保管。五金、電氣、袋裝水泥、玻璃、木構件等應在倉庫中存放，地材應放在高處，防止水沖流失。鋼筋、模板等應架高整齊堆放。4）準備防水器材。對雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材，要做充分準備，以供隨時使用。5）

55、降大雨時，不得露天施工。如正在施工時，應采取有效防雨措施，對于剛澆筑完的構件應立即加以覆蓋。6）凡遇惡劣天氣、大霧、暴雨等，停止作業(yè)，大風雨過后要檢查排柵架等，認定設備完好后才能繼續(xù)施工。7）凡下雨或雨后必須隨時測定現(xiàn)場砂石含量，及時調整砂漿施工配合比。8）機電設備在雨后使用時，應派電工加強檢查，做好防患工作，防止漏電、觸電事故發(fā)生，同時做好防雷避雷的措施。9） 土方施工前，及時了解天氣情況的發(fā)展，采取隨開挖、隨埋管、隨回填、隨運輸?shù)钠叫凶鳂I(yè)方式進行，避免現(xiàn)場出現(xiàn)基坑坍塌等情況第九節(jié)安全保證措施1、保證工程安全的總體措施明確安全責任：項目經(jīng)理為安全施工的總責任人；項目副經(jīng)理對安全施工負直接領導責任，具體組織實施各項安全措施和安全制度；項目工程師負責組織安全技術措施的編制和審核，安全技術的交底和安全技術教育；施工員對分管施工范圍內的安全施工負責，貫徹落實各項安全技術措施；工地設專職安全管理人員，負責安全管理和監(jiān)督檢查；各專業(yè)人員都有崗位的安全職責；每個施工人員亦有安全職責。加強安全教育包括：全體職工進入施工現(xiàn)場前的入場教育；定期安全意識教育；新工人上崗教育；各工種結合培訓的安全操作規(guī)程教育。加強安全技術交底：具體分部分項工程及新工藝、新材料使用的技術安全交底；每次安排生產任務的安全技術交底；每天的上崗安