1、品質(zhì)異常處理辦法1. 品質(zhì)異常處理原則1.1 異常的判定嚴(yán)格依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)簽樣執(zhí)行，超規(guī)格產(chǎn)品不可私自放行。1.2 異常必須及時(shí)處理，必要時(shí)逐級(jí)上報(bào)處理。1.3 異常物料須及時(shí)標(biāo)示，隔離并追溯。1.4 及時(shí)追蹤異常結(jié)果，依據(jù)PDC府口特裁單等方案執(zhí)行1.5 非特殊異常處理以不影響生產(chǎn)線生產(chǎn)和出貨時(shí)間為原則。2.異常處理的一般流程2.1 異常確認(rèn)：2.1 .1 不良資訊和樣品的收集（不良總數(shù)、不良比例、發(fā)現(xiàn)不良的時(shí)間 / 位 置、產(chǎn)品料號(hào)/ 生產(chǎn)日期、批次）。2.1 .2 依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和簽樣，結(jié)合實(shí)配結(jié)果判定不良是否屬實(shí)。2 .1 .3 不良品及嫌疑品的追溯標(biāo)示和隔離。2 .1.4 依據(jù)不良比例和

2、不良類別決定是否開單處理。2.2原因分析及對(duì)策擬定：2.2.1 異常屬實(shí)則需分析異常產(chǎn)出和流出原因。2.2.2 判定異常責(zé)任單位（本制程，前制程，供應(yīng)商，工程單位，客戶）2.2.3 責(zé)任單位提出臨時(shí)及長期改善對(duì)策（包括所有不良嫌疑品處理，不良改善對(duì)策）2.3 異常物料處理：2.3.1 依據(jù)會(huì)議決議，異常單，主管認(rèn)可的其他處理意見對(duì)不良品級(jí)嫌疑品進(jìn)行特裁重工或報(bào)廢處理。2.3.2 異常品處理監(jiān)督執(zhí)行。2.4 改善對(duì)策執(zhí)行及確認(rèn)：2.4.1 確認(rèn)責(zé)任單位改善對(duì)策是否予以嚴(yán)格執(zhí)行并標(biāo)準(zhǔn)化。2.4.2 確認(rèn)改善對(duì)策執(zhí)行后異常改善效果。2.4 .3效果OK則結(jié)案，效果不佳則需責(zé)任單位重新分析原因提出改善

3、對(duì)策5 .異常處理過程QC工作要項(xiàng)5.1 發(fā)現(xiàn)異常 :3.產(chǎn)品異常常指產(chǎn)品各特性（外觀，尺寸等）超出管控標(biāo)準(zhǔn)（IS簽樣）制程異常主要是制程要素不符合管控要求（人，機(jī)，料，法，環(huán)）4.1.2 日常產(chǎn)品檢驗(yàn)和制程稽核過程中發(fā)現(xiàn)以上異常狀況須將異常詳細(xì)信息 予以記錄，包含但不限于發(fā)現(xiàn)時(shí)間，地點(diǎn)，生產(chǎn)日期，批次，數(shù)量，比例）。3.2 確認(rèn)異常 :3.2 .1 異常確認(rèn)前必須詳細(xì)了解產(chǎn)品的判定標(biāo)準(zhǔn)和簽樣要求。3 .4 .2 有必要重新測量和送檢的予以重新檢測。5 .6 .3 異常判定可參觀現(xiàn)場相關(guān)人員描述和個(gè)人經(jīng)驗(yàn)常識(shí)。7 .8 .4 對(duì)超規(guī)產(chǎn)品的嫌疑批次予以扣留隔離。9 .反饋異常9.1 個(gè)人可以判定的異常及時(shí)確認(rèn)并知會(huì)責(zé)任部門改善跟進(jìn)處理對(duì)策和結(jié) 果，異常信息當(dāng)班次下班反饋給領(lǐng)班知悉。9.2 個(gè)人無法確認(rèn)和處理的異常須立即反饋領(lǐng)班和責(zé)任單位QE協(xié)商，QC關(guān)注異常處理進(jìn)展并給必要幫助。10 跟進(jìn)異常處理10.1 進(jìn)異常處理人員（生產(chǎn)，工程，QB盡快分析并給出合理處理方案，（需經(jīng)主管簽核）即可。3/ 410.2 據(jù)處理方案對(duì)不良品進(jìn)行重檢處理。10.3 責(zé)任單位改善措施和改善效果確認(rèn)并反饋給領(lǐng)班。11 異常結(jié)案11.1 針對(duì)發(fā)生異常的項(xiàng)目需列入重點(diǎn)關(guān)注并加嚴(yán)檢驗(yàn)。11.