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文檔簡介

1、安全技術(shù)方案目 錄-、工程概況2二、 編制說明2三、安全技術(shù)方案 2(一)使用汽車吊安全技術(shù)方案 5(二)油罐頂升倒裝制作安裝安全技術(shù)方案 5(三)管道安裝技術(shù)方案 7(四)土建罐基礎(chǔ)施工安全技術(shù)方案 10(五)防腐施工安全技術(shù)方案 11(六)油庫區(qū)域施工一般安全技術(shù)常識 11四、 安全方針及項目安全目標(biāo) 11(一)安全方針11(二)項目安全目標(biāo)12五、 安全管理文明施工 12、工程概況柳州石油分公司鷓鴣江油庫隱患改造工程, 主要有2座5000m3內(nèi)浮頂油 罐;4座5000m3固定頂油罐;2座3000m3內(nèi)浮頂油罐;2座2000m3內(nèi)浮頂 油罐及相應(yīng)附件的制作安裝;罐基礎(chǔ)現(xiàn)場排水、防火堤;防火

2、堤內(nèi)的消防跑 道、污水處理池的建筑施工;罐區(qū)到油泵房的管線;罐區(qū)到消防泵房的管線 的安裝;油罐及工藝管道的防腐施工等。二、編制說明:由于工程為石油類工程處于庫區(qū),工作介質(zhì)易燃易爆,為保證工程安全、 順利完工,特依據(jù)施工組織設(shè)計、相關(guān)規(guī)范等,編制本方案。三、安全施工技術(shù)方案(一)使用汽車吊安全技術(shù)方案1.1起吊必須有專人負(fù)責(zé)指揮。1.2起吊前,對起吊物的重量一定要查清,嚴(yán)格計算,選擇吊點,嚴(yán)禁吊 裝機(jī)具超負(fù)荷工作。1.3吊裝前一定要進(jìn)行試吊。起吊后重物下面嚴(yán)禁站人。1.4嚴(yán)禁把手和腳塞入起吊物和墊木、墊塊之間,以免壓傷。1.5所有鋼絲卡扣,務(wù)必卡牢,鋼絲繩和卡扣須符合規(guī)定要求。(二)油罐頂升倒裝

3、制作安裝安全技術(shù)方案(以5000m3為例)1、風(fēng)機(jī)選擇:罐體頂升部份的重量:92631摩擦系數(shù)K=1.1=1018940.1公斤附加重量=3990.5公斤頂升計算重=101894.1+3990.5=105884.6公斤截面積:n /4 (2100) 2 =3463614厘米 2風(fēng)壓105884.6/3463614 =0.0306公斤/厘米 2 =306mmH20風(fēng)量 取容積5倍=5000 X 5 =25000m3/h合理選擇油罐頂升用離心風(fēng)機(jī):風(fēng)壓306mmH20,風(fēng)量大于25000m3/h 同時每座油罐備用一臺同等類型的風(fēng)機(jī)。2、嚴(yán)格控制各圈次氣頂升風(fēng)壓: 第一次頂升重量:27252.41公

4、斤,控制風(fēng)壓7995mmH20 第二次頂升重量:33041.41公斤,控制風(fēng)壓95118mmH20 第三次頂升重量:40696.41公斤,控制風(fēng)壓118140 mmHzO 第四次頂升重量:48351.41公斤,控制風(fēng)壓140167mmH20 第五次頂升重量:57866.41公斤,控制風(fēng)壓167200mmH20 第六次頂升重量:69253.41公斤,控制風(fēng)壓200238mmH20 第七次頂升重量:82507.41公斤,控制風(fēng)壓238276mmH20 第八次頂升重量:95761.41公斤,控制風(fēng)壓276286 mmH?。3、送風(fēng)前應(yīng)反復(fù)檢查風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)情況,密封情況,清除其它障礙物及限位 裝置,內(nèi)外聯(lián)

5、絡(luò)的對講機(jī)等。4、安全保證措施內(nèi)浮頂油罐的外部平衡氣頂升施工方法,由于內(nèi)模及罐壁與內(nèi)模之間有較 小的間隙,所以在送風(fēng)過程中,始終是緩慢平穩(wěn)上升,較一般拱頂罐氣頂升 法更為安全,但是在具體組織施工中,應(yīng)切實做好以下幾個方面工作:(1) 統(tǒng)一指揮,合理分工,精心操作、密切配合,形成一個有條不紊的施 工局面,是安全施工的先決條件。(2) 操縱放風(fēng)閥及風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥的人員,要注意力集中,了解每次頂升的技 術(shù)指標(biāo),時刻觀察U型差壓計的變化,根據(jù)浮升情況,調(diào)節(jié)放風(fēng)閥,保持罐 體緩慢平穩(wěn)上升,尤其在罐口對接時,更要注意保持風(fēng)壓,以防冒頂。(3) 在送風(fēng)前和送風(fēng)過程中應(yīng)隨時細(xì)致檢查裝置的可靠性,遇有停電、離 心風(fēng)

6、機(jī)故障及緊急情況,要使施工人員保持沉著冷靜,關(guān)緊放風(fēng)閥,拉緊新壁 板對接的倒鏈,使罐體緩慢下降。(4) 進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的安全管理制度及有關(guān)油罐安裝的安 全施工規(guī)定。(5)施工作業(yè)人員必須持證上崗。(6)建全安全值日制度,安全值日人員有權(quán)制止違章作業(yè),隨時發(fā)現(xiàn)當(dāng)場 糾正,即時消除事故隱患。 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽,必須正確使用勞保用品,正確使用 安全“三寶”。 臨時用電,電源進(jìn)線必須裝設(shè)總配電箱,各單機(jī)、照明等應(yīng)設(shè)分開關(guān) 箱,工地用電設(shè)備必須由持證電工裝拆,嚴(yán)禁無證人員作業(yè)。所有用電設(shè)備 必須做好接零或接地。 施工現(xiàn)場的電力及照明系統(tǒng),嚴(yán)禁利用大地作相線或零線。 架空線路必須

7、設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁線路拖地或架設(shè)在腳手架上。 使用手持式電動工具必須絕緣良好,必須作保護(hù)接零,和安裝漏電保 護(hù)器。 使用行燈照明其電源電壓不得超過 36伏,在金屬容器內(nèi)工作的照明其 電源電壓不得大于12伏。(三)管道安裝技術(shù)方案1、管道安裝(1)管道安裝技術(shù)要求 材料:用于管道安裝工程的材料必須有合格證明材料,未有合格標(biāo)識 的工程材料不許用于工程上。 法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修,不得緊貼墻壁,樓板或 管架。 管道穿越道路、墻或構(gòu)筑物時,應(yīng)加保護(hù)套管。 與管道連接的機(jī)械已找正合格及固定完畢。 自由管段和封閉管段選擇應(yīng)合理,封閉管段應(yīng)按現(xiàn)場實測后的安裝長 度加工。預(yù)制完畢的管段,應(yīng)將

8、內(nèi)部清理干凈,并應(yīng)及時封閉管口。所有的 焊口在未試壓合格前不允許涂刷防腐漆。 管道壓力試驗:管道吹掃時要按壓力試驗方案及吹掃方案進(jìn)行,不得違 章操作及指揮。 管道安裝允許偏差(L為管子有效長度,DN為管子公稱直徑,W為轉(zhuǎn) 速)。水平管道垂直度:DN < 100 2L %。max=50DN>100 3L % max=80標(biāo)高(架空及地溝)室外:士 20室內(nèi):士 15坐標(biāo)(架空及地溝)室外:25 室內(nèi):15立管垂直度過5L % max=30與機(jī)械設(shè)備連接的管道,水平度、垂直度偏差為1.5mm/1000 管道切割用機(jī)械加工或氧乙炔焰切割 焊接的錯邊量為壁厚的10%且不大于1mm(2)管溝

9、測量開挖 管溝的測量按設(shè)計要求和已有控制點進(jìn)行 測定管溝的中心線和折點坐標(biāo)和標(biāo)高。 開挖管溝符合下列要求:公稱直徑DN (mm)溝底寬度(m)鋼管50700.601002000.702503500.80管溝的坡度符合設(shè)計要求,兩條或兩條以上的管道在同一管溝時,管溝要同時開挖。(3)管道安裝 管道安裝前應(yīng)核對型號、規(guī)格、材質(zhì)。 地下管道安裝前已按設(shè)計要求進(jìn)行了瀝青加強(qiáng)級防腐。 地上管道可在管道安裝完畢試壓后進(jìn)行防腐。 地面組對焊接及實際安裝組對焊接,按設(shè)計圖紙及現(xiàn)場實際環(huán)境,選 擇好封閉管段位置(封閉接口處應(yīng)選擇施焊及上緊法蘭螺栓有較大施工空間 處),管道接長預(yù)制,應(yīng)在較平直的地板或平臺上進(jìn)行,

10、接口應(yīng)先點焊垂直 90o 兩點,找正、找直后再點焊其余兩個90。垂直點,目測及實測,確認(rèn)合格后再 施焊。 法蘭連接:應(yīng)檢查密封面,不得有影響密封性能存在。法蘭連接應(yīng)與 管道同心,并應(yīng)保證螺栓自由穿入,法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝,法蘭間應(yīng)保持 平行,其偏差不得大于法蘭外徑的 1.5%o,且不得大于2mm不允許用強(qiáng)緊螺栓 的方法消除歪斜。 管道上儀表取源部件的開孔和焊接,應(yīng)在管段安裝并將位置定位及焊 接好。 與泵連接的管道,應(yīng)從泵這一側(cè)開始安裝,先安裝支架,不得將管道 重量及閥門重量加在泵上。 管道焊接確定施焊方法,不在管道表面引弧,采取放止管內(nèi)成風(fēng)道的 措施,第一條焊縫一次焊完。 地下管道的鋪設(shè)在未經(jīng)

11、擾動的厚狀土上。 管道吊裝下溝時要防止損壞防腐層,兩條或兩條以上的管道在同一管 溝時,下管時要先下大管后下小管。2、閥門安裝(1) 試壓合格后的閥門及時排盡內(nèi)部積水并吹干,密封面上應(yīng)涂防銹油, 關(guān)閉進(jìn)出口、做出明顯的標(biāo)記,當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥 門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時,閥門不得關(guān)閉。(2) .安裝安全閥時,應(yīng)符合下列規(guī)定:安全閥應(yīng)垂直安裝。在管道投 入試運行時,應(yīng)及時調(diào)校安全閥。安全閥的最終調(diào)校在系統(tǒng)上進(jìn)行,開啟 和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。3、放空管、安全液封、阻火器、爆破片等應(yīng)按圖施工。4、靜電接地要求的管道盡量減少彎頭、 異徑管及其他使管徑

12、變化的管件, 其內(nèi)壁應(yīng)光潔。5、用作靜電接地的材料,安裝前不得防腐,導(dǎo)線接觸面必須除銹并妥善 連接,安裝完畢后進(jìn)行測試。6、支、吊架安裝管道安裝時,應(yīng)及時固定和調(diào)整支、吊架,支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確,安裝應(yīng) 平整牢固,與管子接觸應(yīng)緊密。7、管道檢驗、檢查和試驗(1) .焊縫表面應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定和施工驗收規(guī)范進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)焊縫表 面有缺陷時,應(yīng)及時消除,消除后應(yīng)重新進(jìn)行檢驗,直至合格。(2).管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量,應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定進(jìn)行射線照相檢驗, 探傷 數(shù)量不少于焊縫總數(shù)的20%,質(zhì)量符合皿級焊縫標(biāo)準(zhǔn)。(3).壓力試驗:管道安裝完畢,無損檢驗合格后,應(yīng)進(jìn)行壓力試驗,壓力 試驗應(yīng)編制詳細(xì)具體壓力試驗方

13、案,方案須經(jīng)有關(guān)部門的批準(zhǔn)后方可實施, 實際操作時必須按方案進(jìn)行,如需改變,也需要相關(guān)部門的批準(zhǔn)后方可變更。(4)管道吹掃及情況:管道在壓力試驗合格后,建設(shè)單位(或委托施工單 位)負(fù)責(zé)組織吹掃或清洗工作,管道的吹洗前應(yīng)以單位工程為對象,編制吹 洗方案并經(jīng)有關(guān)部門的批準(zhǔn)后方可實施。8管溝回填 管溝回填前應(yīng)檢查管線的折點、起止點和坐標(biāo),管道安裝標(biāo)高已核驗。 管道已試壓合格,管道的防腐補(bǔ)口已按設(shè)計要求施工完畢。 管溝內(nèi)的積水全部排盡,通過了隱蔽工程驗收。 管溝回填采用人工回填,從管道兩側(cè)對稱回填并分層夯實,不得損壞 管道及防腐層。回填土應(yīng)符合規(guī)范要求。管道接口工作坑回填時要仔細(xì)夯實。(四)土建罐基礎(chǔ)

14、施工安全技術(shù)方案1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員,必須接受“三級”安全教育,且經(jīng)考核合格。2、罐基礎(chǔ)槽采用反鏟式挖掘機(jī)開挖,挖掘機(jī)司機(jī)、載重汽車司機(jī)必須持 合格有效證件,持證上崗。3、挖掘機(jī)工作時,在挖掘半徑內(nèi),嚴(yán)禁人員逗留或站人。4、嚴(yán)禁施工機(jī)械帶病工作。5、基槽開挖必須依土質(zhì),按規(guī)定放坡或支護(hù)。6、支模時,必須按規(guī)定做好支護(hù),防止倒塌等傷人事故。7、腳手架搭設(shè)必須由持證架子工按規(guī)定搭設(shè)。腳手架必須搭設(shè)在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,腳手架的立桿、橫桿、剪刀撐、連墻體、 水平斜拉桿等的搭設(shè)必須按要求設(shè)計,同時外架四周采用密目網(wǎng)全封閉,并 掛好安全標(biāo)識。8砼搗制時,注意安全用電,防止觸電等人身傷亡事故的發(fā)生。9、拆

15、模時,做好安全技術(shù)交底工作,將安全做在前,防止事故發(fā)生。(五)防腐施工安全技術(shù)方案1、施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)教育,進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、防腐材料按不同種類隔開適當(dāng)距離存放,并標(biāo)識好,設(shè)專人管理。3、倉庫設(shè)置適當(dāng)消防器材,并定期進(jìn)行防火檢查。4、防腐場所所用的電器設(shè)備必須接地, 每個電源開關(guān)應(yīng)安裝漏電保護(hù)開 關(guān),照明燈炮采用防護(hù)罩,電壓不得高于 24V。5、在腳手架上施工時,應(yīng)帶安全帽、安全帶。6、施工現(xiàn)場通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離動火施工現(xiàn)場。7、施工人員要配備必須的勞動保護(hù)用品,如手套、帽、防護(hù)眼鏡、防塵 防毒口罩等。(六)油庫區(qū)域施工一般安全技術(shù)常識1、進(jìn)施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽和勞保用品,施工人員

16、在上崗前要接 受安全技術(shù)交底,并有本人簽名且經(jīng)考核合格。持特殊工種操作人員,如挖 掘司機(jī)、電工、電焊工等,必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn),取得操作證后,方可上 崗,施工人員禁止班前飲酒,禁止在工地嬉戲打鬧等。2、施工現(xiàn)場材料、機(jī)具堆放要整齊有序,易燃易爆、有害物品要設(shè)專門 倉庫存放,有專人保管,現(xiàn)場禁止煙火。3、進(jìn)入罐、管內(nèi)作業(yè),必須作好排風(fēng)、引風(fēng)工作。4、上、下罐體作業(yè),必須設(shè)立爬梯等,保證施工作業(yè)安全。5、禁止在非動火區(qū)域吸煙、動火等。四、安全方針及項目安全目標(biāo)(一)安全方針執(zhí)行公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全管理體系的安全方針,規(guī)范管理,及時完 善,防范于未然。(二)項目安全目標(biāo)無重大傷亡事故,機(jī)械事故,火

17、災(zāi)事故和急性中毒事故;死亡率為零, 因工負(fù)傷率不超過0.3% ;現(xiàn)場安全防護(hù)基本能達(dá)到 JGJ59-99的要求;開展 職工的安全三級教育達(dá)100%。五、安全管理文明施工(一)安全文明管理組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理:鐘德明安裝項目副經(jīng)理:黃建良 土建項目副經(jīng)理:鄧亞壽項目技術(shù)負(fù)責(zé):吳先南項目安全組:蒙文專職安全員:蒙文文明管理員:廖承剛長,安裝組土建組.長第二施工班組班> 一施工班組班第三施工班組班安全、文明管理組織機(jī)構(gòu)(二)確保安全施工的技術(shù)組織措施1、安全管理安全生產(chǎn)是工程施工的生命線,必須嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國安全生產(chǎn) 法等國家、自治區(qū)和有關(guān)主管部門頒布的有關(guān)安全法令、法規(guī)和勞動保護(hù) 措施,以

18、及我公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全管理體系的程序文件和管理文件和 安 全生產(chǎn)管理方法。為了杜絕重大安全事故的發(fā)生,實現(xiàn)以上管理目標(biāo),我們 將米取下列安全措施。1.1建立、健全安全保證體系(1) 建立健全安全生產(chǎn)保證體系,成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo) 小組,全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作。安全員、施工員對安全生產(chǎn) 督促責(zé)任,強(qiáng)化安全監(jiān)督機(jī)制的落實。(2) 公司與項目部、項目與各工種班組簽訂經(jīng)濟(jì)承包合同必須有安全承 包條款,安全承包條款必須與獎金、工資含量掛鉤。(3) 項目經(jīng)理部認(rèn)真執(zhí)行勞動保護(hù)方針、政策、法規(guī)、法令、規(guī)章制度及 企業(yè)的決策等,對新進(jìn)場工人進(jìn)行安全教育。對特殊工種作業(yè)人員按規(guī)定送

19、 去培訓(xùn),堅持有證操作的規(guī)定,發(fā)生事故后應(yīng)立即采取措施,及時向企業(yè)領(lǐng) 導(dǎo)、主管部門報告,并進(jìn)行傷亡事故調(diào)查取證,支持“四不放過”原則,擬定 整改措施,督促貫徹執(zhí)行。(4) 項目經(jīng)理部參施工方案的編制,貫徹計劃實施,制定技術(shù)安全措施, 組織各班組做好安全檢查工作,及時整改安全隱患,寫好安全日記,負(fù)責(zé)當(dāng) 月的安全傷亡事故分析,并上報給公司。(5) 安全事故責(zé)任者,除必須受到經(jīng)濟(jì)處罰外,視責(zé)任輕重還要對其處以 警告、嚴(yán)重警告、記大過、開除留用、撤職等行政處分、情節(jié)特別嚴(yán)重的送 司法機(jī)關(guān)處理。1.2安全教育工人進(jìn)場必須進(jìn)行崗位安全三級教育,即必須進(jìn)行公司一級、項目二級、 班組三級安全教育。(1) 新進(jìn)

20、場的工人隊組,必須接授安全生產(chǎn)常識和技術(shù)要求,教育后辦理 簽字手續(xù)。(2) 新進(jìn)場的工人隊組到施工項目部施工前,由項目部進(jìn)行安全技術(shù)教育, 具體由項目經(jīng)理負(fù)責(zé),教育后辦理簽字手續(xù)。1. 3施工安全技術(shù)交底(1)安全技術(shù)交底的安全措施要全面,要有針對性,并經(jīng)技術(shù)部門及分管 經(jīng)理簽字及蓋章后,方可實施。(2)各分項施工前,由安全員對班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,交底內(nèi)容要全面, 結(jié)合本工種及施工環(huán)境針對性要強(qiáng),與班組辦理簽字手續(xù),無安全技術(shù)交底 就進(jìn)行施工,要追究安全員及班組的責(zé)任。(3)開工前項目部總工程師要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情 況向單項工 程的負(fù)責(zé)人及施工員進(jìn)行詳細(xì)交底。分部分項工種

21、由施工員向各工種班組長 進(jìn)行安全交底,班組長要對工人進(jìn)行施工要求作業(yè)環(huán)境的安全交底。(4)安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由交底者本人進(jìn)行簽字,絕對不允許代簽。1. 4安全檢查(1)項目部對施工項目每半個月進(jìn)行一次安全檢查,并形成記錄。(2)每次安全檢查,施工項目經(jīng)理部必須及時整改安全隱患。(3)在上級部門的安全檢查中,項目部將根據(jù)各施工項目的檢查情況分別給 予獎勵或處罰。1. 5特殊工程持證上崗特殊工種操作員,如電工、機(jī)械工、電焊工、架子工、起重工等人員必 須經(jīng)地市級部門培訓(xùn),在取得操作證后才能上崗。(三)確保文明施工的技術(shù)組織措施1、施工現(xiàn)場的文明施工管理1.1施工作業(yè)人員佩卡上崗。未戴工作卡的

22、施工人員和其它人員一律不準(zhǔn) 進(jìn)入施工工地。1.2保護(hù)施工場地容貌清潔。(1)施工污水和場地雨水必須有組織排水,排水設(shè)施經(jīng)常組織人員清理, 以保證排水通暢。(2)除有特殊要求部位,其它部位做地面硬化處理,創(chuàng)造干凈、整潔的施工環(huán)境。(3)建筑材料、構(gòu)件、料具等必須按總平面布局堆放,并且掛上標(biāo)識牌。 施工作業(yè)做到工完場清,多余材料和建筑垃圾運到指定地點整齊堆放。(4)燃易爆物品設(shè)立專用堆放場地,并且該場與施工作業(yè)和人員活動場地滿 足安全距離。2、文明衛(wèi)生管理辦公場所與施工作業(yè)區(qū)互相分開,不能混在一起,更不允許在施工作業(yè) 區(qū)住人。保證生活區(qū)安全、干凈。生活垃圾不準(zhǔn)亂扔垃圾。做好施工現(xiàn)場防 火工作。2.

23、1建立安全消防制度。2.2配置足夠的消防器材和消防水源, 并且要合理布置,易引起火災(zāi)部位 如鋼木加工場所和放置易爆物品的地方,消防器材一定經(jīng)計算配備足夠的消 防器材。2.3加強(qiáng)對消防器材的管理、維修和保養(yǎng),經(jīng)常保持完整好用。2.4加強(qiáng)對所有人員的安全防火教育工作,從思想上提高防火安全意識, 教育所有的人員學(xué)會并能正確使用消防器材,一旦發(fā)生火災(zāi)時能正確使用。3、做好治安的綜合治理工作施工現(xiàn)場設(shè)置治安人員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的治安工作。4、做好施工現(xiàn)場標(biāo)牌管理工作4.1施工現(xiàn)場必須設(shè)置“五牌一圖” 。(即:工程概況牌、現(xiàn)場主要管理人 員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場平 面圖)。4.2各種標(biāo)牌規(guī)范制作,整齊張貼。4.4在工人上、下班必經(jīng)之地和作業(yè)場所懸掛安全標(biāo)語,提高工人的安全 意識。4.4在現(xiàn)場設(shè)置宣傳欄、讀報欄、黑板報等設(shè)施,其內(nèi)容要定期更換。5、加強(qiáng)生活設(shè)施的管理5.1建立健全衛(wèi)生責(zé)任制。5.2提供給工人飲用水必須從當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到。5.3施工現(xiàn)場設(shè)公共浴室、浴室必須是淋浴。5.4生活垃圾集中堆放于垃圾池,并且定期清運出去。5.5整個生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負(fù)責(zé),以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。6、做好保健急救工作6.1施工現(xiàn)場配備常

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