1、螺旋水冷壁安裝工藝及質(zhì)量控制    簡介 隨著中國電力市場的蓬勃發(fā)展，電站項目朝著高參數(shù)、大容量的方向發(fā)展已成為大勢所趨，近年來超臨界鍋爐技術(shù)在國內(nèi)得到迅速發(fā)展和應用。我們公司現(xiàn)在所承建的600MW機組，水冷壁多為：下部螺旋環(huán)繞上升水冷壁和上部垂直上升水冷壁兩個不同的結(jié)構(gòu)形式組成。此種水冷壁安裝的難點主要在中下部螺旋水冷壁，螺旋水冷壁管圈易發(fā)生整體扭轉(zhuǎn)、管屏經(jīng)密封焊后極易變形，整體安裝結(jié)束后爐膛中心及水冷壁進口集箱標高偏差較大。 我們此次安裝的是600MW超臨界鍋爐，由東方日立鍋爐（集團）股份有限公司制造，正于我們以前的經(jīng)驗一樣，東鍋安裝難度比哈鍋的大，

2、而這其中螺旋水冷壁安裝又是其中最難的一項。 那么我們又如何來安裝這難點中的難點呢？又如何使我們螺旋水冷壁安裝的既平整美觀又能將幾何尺寸控制好甚至優(yōu)良呢？我個人覺得如果嚴格按照以下的方法進行組合安裝，那么質(zhì)量將完全處于受控狀態(tài)。 組合安裝 中部螺旋水冷壁組合的原則為：中部和下部螺旋水冷壁應局部組合與散裝相結(jié)合，中部和下部螺旋水冷壁不宜組合太大，但要在組合架上對整面墻進行預組合，組合時要嚴格控制組合件的幾何尺寸和螺旋角度，標出鍋爐對稱中心線或爐膛中心線，并作出明顯標記，以備安裝時控制管排的垂直度和縱橫方向的尺寸，同時還要在地面標出管排的標高，以便安裝時能嚴格控制。 螺旋水冷壁安裝時需先將張力板安裝

3、完成，張力板安裝時要嚴格按照圖紙尺寸安裝，如果誤差過大將會影響螺旋水冷壁的安裝。水冷壁對口安裝前應先找正，防止尺寸有較大偏移。找正時要以地面的組合尺寸為準，并要保證彎頭處過渡圓滑，切忌上下彎頭參差不齊，必要時可將部分管口切除。 螺旋水冷壁組合前的準備 對管排外形尺寸（長、寬、對角線）進行檢測，看是否符合圖紙要求，如不符合要求，做好記錄，并及時通知技術(shù)人員。 對管排進行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)磨損、砂眼等缺陷，應及時通知技術(shù)員，并按技術(shù)員的要求進行處理。 對水冷壁管排進行光譜分析，鑒別材質(zhì)是否符合圖紙要求，對不合格部件要及時通知技術(shù)人員，技術(shù)員將并聯(lián)系單的形式書面通知監(jiān)理、業(yè)主和廠家，并按照聯(lián)系單的處理

4、意見進行處理。 管排在組合前必須做通球試驗，用鋼球進行通球，鋼球球徑按照鍋爐廠技術(shù)要求及規(guī)范進行計算，如果球通不過去，可用多球沖動，如仍通不過，可用手錘輕擊管子找到堵塞點，然后通知技術(shù)員，以設(shè)備缺陷單的形式書面然通知監(jiān)理、業(yè)主和廠家，待缺陷單回復后按照缺陷單上的要求進行處理，處理結(jié)束以后對該管系進行重新通球，通球符合要求后，應及時以設(shè)備缺陷處理報驗單進行回復。通球試驗時先用空壓機對管排的管子進行吹掃，然后再進行通球，通球時當球放入管子時另一端的施工人員要準備好接球再用空壓機進行通球。清理通球后要及時封閉管口。通球時要注意不能將鋼球丟失，如丟失要進行必要的處罰并對同批通球的管排進行重新通球。 螺

5、旋水冷壁組合 中部螺旋水冷壁需在組合架上對整面墻進行預組合，組合時需在管排四周拉好鋼絲，以便能控制好管排的幾何尺寸。同時組合時要嚴格控制管排的角度，如果角度發(fā)生哪怕是1°的變化，管排都將會發(fā)生較大的偏移。地面預組合質(zhì)量控制點及方法，其中主要是：幾何尺寸控制、管間距、管口控制及修整。邊管中心線控制，組合后相臨管排安裝時相同位置標記，并在管排上標記管排間隙尺寸或焊接一段鰭片，以備安裝時控制相鄰管排間的距離。 中部螺旋水冷壁采用整面墻預組合和兩片或三片管屏小組合相結(jié)合的原則。組合時不但要保證焊口質(zhì)量同時還要采取有效的措施防止焊接變形，特別是管屏經(jīng)大面積密封焊后極易造成變形。 組合時要保證彎

6、頭平齊，過渡圓滑，同時還要保證管口齊平，以方便高空時安裝以及尺寸控制。 冷灰斗處水冷壁安裝前也需要在地面進行組合，組合方法與中部螺旋段水冷壁相近。 冷灰斗處剛性梁需在爐膛內(nèi)組合，組合時要嚴格控制尺寸，并做必要的加固。待組合好后，用DBQ4000和30噸建筑塔吊或50噸履帶吊和卷揚機進行起吊，起吊到位后進行臨時加固，加固時要保證剛性梁的尺寸符合圖紙要求，標高及定位尺寸符合圖紙。臨時加固可在前后各用8個點進行垂直支撐，并將相近點4個支撐連成整體以增加強度。水平方向的定位尺寸可通過與爐架之間的臨時加固來調(diào)整。 螺旋水冷壁安裝 螺旋水冷壁安裝前需對過渡段水冷壁處的剛性梁進行臨時加固，以便安裝螺旋水冷壁

7、處剛性梁加固。螺旋水冷壁區(qū)域剛性梁安裝時需臨時加固，用12.6槽鋼將剛性梁與上層的剛性梁相連接，這樣不但使螺旋水冷壁找正方便，而且還增加了強度。 螺旋水冷壁安裝時需懸掛細鋼絲，以方便找正。鋼絲繩應懸掛在標記處（在地面組合時做出的標記），這樣不但能直觀的看見管排的垂直度，同時還能方便的測出管排的偏移尺寸，使安裝時能及時調(diào)整控制。 螺旋水冷壁安裝時需及時檢測管排的標高，在K3G5柱上做好標高基準，當管排安裝時需及時用水平管將管口的標高測出，再和理論標高相比較，看是否需要調(diào)整。如需調(diào)整，則應及時調(diào)整，如果尺寸偏差較大，則需在以后的安裝中彌補，防止將所有的尺寸偏差都帶到冷灰斗處。 螺旋水冷壁安裝時不能

8、一味的去對口安裝，當一片管排吊到位置后，應先對水冷壁管排的縱橫向尺寸及標高進行定位，并點焊上部分鰭片，必要時可先將螺旋水冷壁與張力板安裝上，再進行對口焊接。 螺旋水冷壁吊裝：用龍門吊將螺旋水冷壁吊到低架平板上，如管排超長或超寬，需制作托架放置在低架平板上，防止管排在運輸中變形。低架平板將管排運至爐膛后卸車，并放置好管排，然后用鋼絲繩進行捆綁并用卷揚機起吊，注意起吊過程中要注意兩臺卷揚機要保持一致，起吊到位后用5噸葫蘆接鉤。 螺旋水冷壁的安裝工藝 螺旋水冷壁管屏組合時，嚴格控制組合尺寸，在組件邊焊好限位，長度方向可通過鰭片的寬度來控制。組件組合的大小應根據(jù)具體的施工機械和管屏安裝空間來決定。 管

9、子應盡量用機械切割，對口時，對口間隙應均勻，管端內(nèi)外10-15 mm處，在焊接前應清除油垢和鐵銹，直至顯出金屬光澤。 管屏的對口應做到內(nèi)壁平齊，對接單面焊的局部錯口值不應超過壁厚的10%，且不大于1 mm。 螺旋水冷壁對口端面應與管中心線垂直，其端面傾斜值f0.5 mm。 管子對口偏折度用直尺檢查，距焊縫中心200mm處離縫一般不大于2mm。 管屏組合后，不得把其他設(shè)備放于上面，以免產(chǎn)生變形。根據(jù)圖紙尺寸劃出安裝基準線。安裝時要嚴格按照基準線來控制。 磨好口的管屏用葫蘆拉起對口，對口時，要首先對間隙最小的管子，用木楔調(diào)整管口的位置，禁止用榔頭直接敲擊,更不能用葫蘆亂拉亂拽。 管屏安裝應先對管屏

10、進行定位，待對口安裝結(jié)束后再進行必要的調(diào)整。從爐頂?shù)蹁摻z至爐底，并將鋼絲懸掛于組合時做出的標記處。 每片管屏均找正后，才能進行管屏與管屏間的密封焊接及剛性梁角部裝置的安裝。 管屏剛性梁等設(shè)備要擺放整齊，下面墊木頭且受力均勻以防變形，禁止直接放于地面上。 吊運管屏用鋼絲繩捆綁時，棱角處要墊物保護，以防使傷及管子。 管屏管口要及時封閉，并不定期檢查以防雨水和雜物進入。 管屏吊耳割孔時、吊耳割除時，要注意不能傷及母材，且割除后要打磨干凈。 螺旋水冷壁的安裝標準 管子內(nèi)部清潔無雜物，管件內(nèi)部清潔，無塵土、銹皮、積水、金屬屑等雜物。 管子外徑及壁厚符合圖紙要求。 水冷壁管屏、管件等設(shè)備長度、寬度符合圖紙。 廠家焊縫符合驗收標準焊接篇。 合金部件光譜分析結(jié)果符合圖紙材質(zhì)。 設(shè)備外觀檢查無裂紋、損傷、變形及嚴重銹蝕等缺陷。 剛性梁彎曲度10mm,扭曲度10mm。 管子對口錯口值10%管壁厚度，且1 mm。 對口偏折度2/200。 組件整體通球?qū)嶒灧向灅隋仩t篇3.1.4條規(guī)定。 組件寬度偏差：±5mm，組件長度偏差：±10mm。 組件對角線偏差：7mm。 管排平整度偏差：±5