1、支護工程施工方案7.17.1 概況本標段支護工程包括右岸壩肩邊坡開挖后的錨固支護、壩基岸坡開挖后的錨固支護以及趾板延伸板的錨固支護，施工范圍約160m長，最大高差約160m,支護面積約25600后。巖層傾 向岸外，為順向邊坡，不利于邊坡穩(wěn)定，支護工作量大。本標段邊坡支護型式以錨桿（鎖口錨桿和系統(tǒng)錨桿）、噴射混凝土（包括噴射素混凝土、鋼筋網噴射混凝土）支護為主，局部輔以隨機錨桿、錨（筋）樁、預應力錨桿、預應力錨索和SNS柔性防護網。主要工程量見表7-1。表7-1主要工程量序號項目名稱單位工程量1砼面板堆石壩壩基1-1錨桿28 L=4.5m，入巖4.4m根24281-2錨桿28 L=7m，入巖6.

2、9m根1951-3錨桿28 L=7m，入巖5.4m根33541-4錨筋樁332入巖15m根5781-5預應力錨索1000kN，L=25mkN.m30500001-6預應力錨索1000kN，L=30mkN.m36600001-7預應力錨索1000kN，L=35mkN.m42700001-8預應力錨索1000kN，L=40mkN.m48800001-9邊坡噴混凝土C20，厚10cm3m2915.51-10成品鋼筋網片t151.62右壩肩邊坡處理工程2-1錨桿28 L=6m，入巖5.9m根57212-2錨桿28 L=9m，入巖8.9m根10592-3錨桿28 L=4.5m，入巖4.4m根2002-4

3、預應力錨桿32 L=9m，入巖8.9m根1002-5預應力錨桿32 L=12m，入巖11.9m根1002-6錨筋樁332入巖15m根8582-7預應力錨索1000kN，L=25mkN m71500002-8預應力錨索1000kN，L=30mkN m85800002-9預應力錨索1000kN；L=35mkN m100100002-10預應力錨索1000kN，L=40mkN m114400002-11邊坡噴混凝十C20，厚10cm3m2330.72-12成品鋼筋網片t121.22-13SNS柔性鋼絲網防護2m100003趾板延伸板3-1錨桿（L=5m，28，入巖4.9m）根2603-2錨桿（L=7

4、m，28，入巖6.9m）根653-3邊坡噴混凝土C20，厚10cm3m1303-4成品鋼筋網片t13本標段支護工程具有工程量大、施工環(huán)境復雜、與爆破開挖存在緊密銜接又相互干擾的特點。7.2施工方案及工藝流程根據本標段邊坡開挖工程的特點和設計文件的技術要求，邊坡支護工程按照自上而下，隨開挖分區(qū)分段進行全斷面支護的原則施工。見圖冊垂直方向邊坡開挖與支護施工關系圖（JSX5-TB-7-1）。721邊坡噴錨支護721.1施工方案邊坡錨桿支護緊隨邊坡開挖進行，其分層以邊 坡開挖梯段分兩層，但滯后邊坡下挖梯段一層。邊坡支護在下層邊坡鉆孔、出渣施工過程中，充分利用開挖爆破后形成的石 渣堆積體和開挖結構平臺用

5、 液壓鉆及時進行 系統(tǒng)錨桿、 鎖口錨桿的鉆孔工作，在邊坡高 度方向上做到分層開挖分層支護。邊坡噴混凝土支護在邊坡水平方向上做 到分段施工，分段長度與邊坡開挖相一致，圖7-1邊坡錨桿鉆孔示意圖 形成平行流水作業(yè)。邊坡噴混凝土在每層馬道形成后及時進行，主要采用人工搭設雙層腳手架噴混凝土。由于本標支護范圍大，孔深，并且錨桿長度多為9m、6m、4.5m,為避免因支護工 程影響開挖施工進度，造錨桿孔時，擬采用履帶式全液壓露天鉆機古河HCR12、阿特拉 斯ROC742進行造孔，局部設備無法到達時采用YT-28手風鉆進行造孔。采用“先注漿后安裝錨桿”的施工方法。邊坡成品鋼筋網片采用人工由工地加工廠運送至現場

6、，坡面搭架人工綁扎。噴混凝土采用“干噴法”施工。721.2工藝流程砂漿錨桿施工工藝流程見圖7-1o圖7-2噴混凝土施工工藝流程圖7.2.2預應力錨索和錨樁7.2.2.1施工方案預應力錨索在1902m和1842m兩層馬道上分別布設了2排25m 30m、35m、40m長度的四種預應力錨索，其數量和長度根據巖石和裂隙發(fā)育情況進行調整。錨筋樁隨右岸邊坡圖7-1砂漿錨桿施工工藝流程圖速凝劑輸料管噴混凝土施工工藝流程見圖7-2o迢屆加水混凝上噴射及壩基開挖巖石出露情況，在巖石破碎、裂隙發(fā)育部位現場確定設置。預應力錨索和15m錨筋樁的制作在前方工地加工廠，人工抬運至工作面，現場隨開挖分區(qū)分段施工，采用搭設雙

7、排腳手架形成作業(yè)平臺，進行造孔、安裝、注漿、張拉等作業(yè)，造孔均采用QZJ-100B。722.2工藝流程錨筋樁施工工藝流程見圖7-3o*錨筋樁制作、運輸施工準備鉆孔清孔鉆孔驗收安裝錨筋樁？孔內灌漿-*拉拔試驗驗收I砂漿圖7-3錨筋樁工藝流程圖7.2.3預應力錨桿圖6-4巖石預應力錨索工藝流程圖巖石預應力錨索工藝流程見圖6-47.2.3.1施工方案預應力錨桿布設在右岸邊坡巖石破碎、裂隙發(fā)育部位，用于對可能失穩(wěn)巖體施壓加 固。預 應力錨桿采用心2精軋螺紋鋼，錨固段灌漿采用樹脂卷錨固劑，進回漿管采用創(chuàng)5塑料管，鋼墊板尺寸150mmX 150mrX25mm高強螺栓鎖定。7.2.3.2工藝流程預應力錨桿主

8、要施工程序如下：施工準備鉆孔清孔內錨段速凝型錨固 藥卷灌 注桿體安裝封口孔口墊座安裝張拉自由段注漿外露錨 桿桿體保護7.2.4SNS柔性防護網SNS柔性防護網主要使用在右岸開挖邊坡的防護及右岸開挖范圍外需防護的邊坡或 危石上。 采用布魯克公司產品，它是由鋼絲繩網或環(huán)形網（需攔截小塊落石時附加一層 鐵絲格柵）、固定 系統(tǒng)（錨桿、攔錨繩、基座和支撐繩）、減壓環(huán)和鋼柱四個主要部分構 成。首先在坡面確定SNS柔性系統(tǒng)基座構件的鉆孔位置，同時確定側拉錨桿孔位；待基 座及各錨孔準確定位并成孔后， 進 行錨桿的安裝及錨固灌漿， 養(yǎng)護24小時后，即可進行 鋼柱、側拉錨繩、支撐繩的安裝；其后進 行防護網的安裝；

9、防護網安裝完畢后，再進行 格柵網的安裝。7.2.5施工風、水、電7.2.5.1根據工程支護要求和現場具體情況，在木場村堆渣平臺設置的開挖用空壓機站增 設2臺60m3/min和1臺20m3/min的電動空壓機，主要滿足邊坡預應力錨索造孔、錨樁 造孔和噴混凝土 用風；采用DN200mm鋼管接入主工作面，然后用膠管分配到各施工面。725.2根據本標具體情 況，采用開挖灑水降塵所設置的兩個貯水池，通過DNIOOmm鋼 管將水接入主工作面，采用然后 用1吋膠管向工作面提供噴射、養(yǎng)護用水。7.2.5.3施工用電隨開挖同步使用，由現場的配電箱接引至工作面提供施工照明、坡面噴 護等用 電。7.3施工方法7.3

10、.1原材料檢（試）驗 支護工程使用的原材料主要包括：鋼筋網、錨桿、錨索、錨墩所使用鋼 材；注漿、噴射混凝土、錨墩所使用的砂石骨料及水泥、外加劑等原材料。材料進場前有生產廠 家 質量證明、出廠檢驗合格證，對用于工程實體的原材料實驗室嚴格按相關規(guī)范的要求進 行抽樣 檢、試驗，未經檢（試）驗或檢（試）驗不合格的原材料不使用。（1） 錨桿和錨樁：錨桿、預應力錨桿和錨樁的材料按施工圖紙的要求，選用U級或川 級高強度的螺紋鋼筋或變形鋼筋；（2） 水泥：選用符合國家標準的普通硅酸鹽水泥。注漿錨桿、錨樁和噴混凝土的水泥砂漿采用強度等級不低于PO32.5的普通硅酸鹽水泥；（3）砂：采用細度模數不大于2.5的中細

11、砂；（4） 砂漿：砂漿標號滿足施工圖紙的要求，注漿錨桿和錨樁水泥砂漿的強度等級不低于20MPa（5） 外加劑：按施工圖紙要求，在注漿錨桿和錨樁水泥砂漿中摻入水泥重量的0.005%的商品級鋁粉，以保證水泥漿液具有膨脹性。添加速凝劑和其它外加劑時，其品質不含有對錨桿和錨樁產生腐蝕作用的成分，并征得監(jiān)理工程師同意，速凝劑的質量符合施工圖紙要求并有生產廠的質量證明書，初凝時間不大于5min，終凝時間不大于10min；（6） 樹脂：用于注漿和非注漿錨桿端頭快速錨固的樹脂，按施工圖紙的要求，選購合格廠家生產的產品。樹脂與填料的比例，通過現場試驗確定。（7）錨固劑：錨桿注漿使用錨固劑時，選購合格廠家生產的錨固劑。（8） 粗骨料：粗骨料采用耐久的卵石或碎石，粒徑不大于15m m，噴射混凝土中不使用含有活性二氧化硅的骨料，其骨料級配滿足表7-2的規(guī)定；表7-2噴射混凝土用骨料級配項目通過各種篩徑的累計重量百分數（%)0