1、運(yùn)作管理系列講座質(zhì)量管理過(guò)去的20世紀(jì)是生產(chǎn)力的世紀(jì)，將要來(lái)臨的21世紀(jì)是品質(zhì)的世紀(jì)。v準(zhǔn)備好詳細(xì)的操作手冊(cè)：菜單上任何一個(gè)品種的所有步驟都要在操作手冊(cè)中準(zhǔn)備好詳細(xì)的操作手冊(cè)：菜單上任何一個(gè)品種的所有步驟都要在操作手冊(cè)中列出。例如漢堡包如何在爐中擺放，完成最后道工序時(shí)又應(yīng)如何擺放，這類(lèi)細(xì)列出。例如漢堡包如何在爐中擺放，完成最后道工序時(shí)又應(yīng)如何擺放，這類(lèi)細(xì)節(jié)都要明確而又詳細(xì)地加以說(shuō)明。節(jié)都要明確而又詳細(xì)地加以說(shuō)明。v設(shè)計(jì)特殊的設(shè)備來(lái)保證品質(zhì)一致：為了保證每個(gè)漢堡包的調(diào)味汁用量一設(shè)計(jì)特殊的設(shè)備來(lái)保證品質(zhì)一致：為了保證每個(gè)漢堡包的調(diào)味汁用量一致，麥當(dāng)勞使用了一種特殊的設(shè)備。它能控制擠出適量的調(diào)味汁、

2、調(diào)味品。致，麥當(dāng)勞使用了一種特殊的設(shè)備。它能控制擠出適量的調(diào)味汁、調(diào)味品。v在一些不易人工控制的關(guān)鍵步驟實(shí)行機(jī)械化在一些不易人工控制的關(guān)鍵步驟實(shí)行機(jī)械化v聘用有經(jīng)驗(yàn)的經(jīng)理管理各店：除了速食店的經(jīng)理，企業(yè)還會(huì)派地區(qū)聘用有經(jīng)驗(yàn)的經(jīng)理管理各店：除了速食店的經(jīng)理，企業(yè)還會(huì)派地區(qū)經(jīng)理負(fù)責(zé)管理，以使速食店到達(dá)公司標(biāo)準(zhǔn)；每個(gè)區(qū)域經(jīng)理的人數(shù)多少經(jīng)理負(fù)責(zé)管理，以使速食店到達(dá)公司標(biāo)準(zhǔn)；每個(gè)區(qū)域經(jīng)理的人數(shù)多少取決于店的開(kāi)設(shè)階段。顯然，新開(kāi)張的速食店需要更多的支持、幫助取決于店的開(kāi)設(shè)階段。顯然，新開(kāi)張的速食店需要更多的支持、幫助和更多有經(jīng)驗(yàn)的地區(qū)經(jīng)理。和更多有經(jīng)驗(yàn)的地區(qū)經(jīng)理。n充分的員工培訓(xùn)方案：麥當(dāng)勞在美國(guó)建立了漢

3、堡包大學(xué)，為全世界的充分的員工培訓(xùn)方案：麥當(dāng)勞在美國(guó)建立了漢堡包大學(xué)，為全世界的員工進(jìn)行培訓(xùn)，從而使得員工能夠嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化的運(yùn)作管理系統(tǒng)。員工進(jìn)行培訓(xùn)，從而使得員工能夠嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化的運(yùn)作管理系統(tǒng)。n執(zhí)行執(zhí)行“神秘顧客方案，不定時(shí)地抽查餐廳和食品品質(zhì)：未達(dá)標(biāo)的餐廳嚴(yán)格神秘顧客方案，不定時(shí)地抽查餐廳和食品品質(zhì)：未達(dá)標(biāo)的餐廳嚴(yán)格整頓，并幫助他們改進(jìn)。整頓，并幫助他們改進(jìn)。n一直提醒消費(fèi)者一直提醒消費(fèi)者你正在享受你所喜愛(ài)的食品：在中國(guó)的麥當(dāng)勞店張貼了許多宣你正在享受你所喜愛(ài)的食品：在中國(guó)的麥當(dāng)勞店張貼了許多宣傳品來(lái)解釋連鎖店的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并將半信半疑的顧客請(qǐng)進(jìn)廚房，請(qǐng)他們自己查看。傳品來(lái)解釋連鎖店的

4、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并將半信半疑的顧客請(qǐng)進(jìn)廚房，請(qǐng)他們自己查看。張貼告示那么向顧客說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)化的管理系統(tǒng)和公司強(qiáng)有力的公司文化張貼告示那么向顧客說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)化的管理系統(tǒng)和公司強(qiáng)有力的公司文化除了能夠除了能夠清之外，麥當(dāng)勞可以為顧客提供高品質(zhì)的食品與效勞；另外，麥當(dāng)勞還以為社會(huì)公清之外，麥當(dāng)勞可以為顧客提供高品質(zhì)的食品與效勞；另外，麥當(dāng)勞還以為社會(huì)公益團(tuán)體面貌引起顧客的注意，如在餐廳內(nèi)部設(shè)立兒童游樂(lè)設(shè)施等。益團(tuán)體面貌引起顧客的注意，如在餐廳內(nèi)部設(shè)立兒童游樂(lè)設(shè)施等。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)質(zhì)量下的定義為： 質(zhì)量是產(chǎn)品或效勞滿(mǎn)足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和?？梢?jiàn)，質(zhì)量是針對(duì)一個(gè)產(chǎn)品或一項(xiàng)效勞而言的。從用戶(hù)的角度去定義質(zhì)量

5、： 質(zhì)量是用戶(hù)對(duì)一個(gè)產(chǎn)品包括相關(guān)的效勞滿(mǎn)足程度的度量。n品質(zhì)是卓越n品質(zhì)就是與設(shè)計(jì)的一致n品質(zhì)就是適用性n品質(zhì)就是物有所值橫向方面：包括戰(zhàn)略方案，資源分配和其它系統(tǒng)活動(dòng)，如質(zhì)量方案，質(zhì)量保證，質(zhì)量控制等活動(dòng)；縱向方面：包括質(zhì)量方針，質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量體系的定制 在表達(dá)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的五要素F、T、Q、C、S中，與質(zhì)量直接有關(guān)的要素有兩個(gè)：產(chǎn)品質(zhì)量Quality要好，.效勞質(zhì)量Service要優(yōu)良。與質(zhì)量間接有關(guān)的是產(chǎn)品價(jià)格或本錢(qián)Cost，質(zhì)量愈高，那么本錢(qián)也愈高，質(zhì)量愈差，那么本錢(qián)也愈低。適用的功能Function和產(chǎn)品品種是產(chǎn)品質(zhì)量好壞的一種表達(dá)方式。交貨期Time to Market是效勞質(zhì)量的表

6、達(dá)形式。說(shuō)到底，表達(dá)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的五個(gè)要素均與質(zhì)量有關(guān)。所以，有眼光的企業(yè)家總是將用戶(hù)奉為上帝，總是試圖以高質(zhì)量的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的效勞去征服用戶(hù)，占領(lǐng)市場(chǎng)。q本世紀(jì)30年代以前為質(zhì)量檢驗(yàn)階段，僅能對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量實(shí)行事后把關(guān)。但質(zhì)量并不是檢驗(yàn)出來(lái)的，所以，質(zhì)量檢驗(yàn)并不能提高產(chǎn)品質(zhì)量，只能剔除次品和廢品。q1924年提出休哈特理論，質(zhì)量控制從檢驗(yàn)階段開(kāi)展到統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制階段，利用休哈特工序質(zhì)量控制圖進(jìn)行質(zhì)量控制。休哈特認(rèn)為，產(chǎn)品質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來(lái)的，而是生產(chǎn)制造出來(lái)的，質(zhì)量控制的重點(diǎn)應(yīng)放在制造階段，從而將質(zhì)量控制從事后把關(guān)提前到制造階段。 q1961年費(fèi)根堡姆提出全面質(zhì)量管理理論TQM，將質(zhì)量控制擴(kuò)展到產(chǎn)品壽

7、命循環(huán)的全過(guò)程，強(qiáng)調(diào)全體員工都參與質(zhì)量控制。q70年代，田口玄一博士提出田口質(zhì)量理論，它包括離線(xiàn)質(zhì)量工程學(xué)主要利用三次設(shè)計(jì)技術(shù)和在線(xiàn)質(zhì)量工程學(xué)在線(xiàn)工況檢測(cè)和反響控制。田口博士認(rèn)為，產(chǎn)品質(zhì)量首先是設(shè)計(jì)出來(lái)的，其次才是制造出來(lái)的。因此，質(zhì)量控制的重點(diǎn)應(yīng)放在設(shè)計(jì)階段，從而將質(zhì)量控制從制造階段進(jìn)一步提前到設(shè)計(jì)階段。q80年代，利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行質(zhì)量管理CAQ和CIMS環(huán)境下的質(zhì)量信息系統(tǒng)QIS。質(zhì)量控制是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，應(yīng)該從管理、技術(shù)、人員和政策法規(guī)四個(gè)方面來(lái)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制。從管理方面控制質(zhì)量稱(chēng)為質(zhì)量管理學(xué)，主要技術(shù)是全面質(zhì)量管理TQM。從技術(shù)方面控制質(zhì)量稱(chēng)為技術(shù)質(zhì)量學(xué)，它包括在線(xiàn)質(zhì)量控制和離線(xiàn)質(zhì)量控制兩

8、個(gè)局部。全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理Total Quality Management的核心思想是，企業(yè)的一切活動(dòng)都圍繞著質(zhì)量來(lái)的核心思想是，企業(yè)的一切活動(dòng)都圍繞著質(zhì)量來(lái)進(jìn)行。它不僅要求質(zhì)量管理部門(mén)進(jìn)行質(zhì)量管理，它還要求從企業(yè)最高決策者到一般員工均應(yīng)參進(jìn)行。它不僅要求質(zhì)量管理部門(mén)進(jìn)行質(zhì)量管理，它還要求從企業(yè)最高決策者到一般員工均應(yīng)參加到質(zhì)量管理過(guò)程中。全面質(zhì)量管理還強(qiáng)調(diào)，質(zhì)量控制活動(dòng)應(yīng)包括從市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)加到質(zhì)量管理過(guò)程中。全面質(zhì)量管理還強(qiáng)調(diào)，質(zhì)量控制活動(dòng)應(yīng)包括從市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、制造、檢測(cè)到售后效勞等產(chǎn)品壽命循環(huán)的全過(guò)程?？梢钥闯?，全面質(zhì)量管理的根本特品開(kāi)發(fā)、制造、檢測(cè)到售后效

9、勞等產(chǎn)品壽命循環(huán)的全過(guò)程。可以看出，全面質(zhì)量管理的根本特點(diǎn)是全員參加、全過(guò)程、全面運(yùn)用一切有效方法、全面控制質(zhì)量因素、力求全面提高經(jīng)濟(jì)效益點(diǎn)是全員參加、全過(guò)程、全面運(yùn)用一切有效方法、全面控制質(zhì)量因素、力求全面提高經(jīng)濟(jì)效益的質(zhì)量管理模式。的質(zhì)量管理模式。另外，全面質(zhì)量管理還強(qiáng)調(diào)以下觀點(diǎn)：另外，全面質(zhì)量管理還強(qiáng)調(diào)以下觀點(diǎn)：1、用戶(hù)第一的觀點(diǎn)，并將用戶(hù)的概念擴(kuò)充到企業(yè)內(nèi)部，即下道工序就是上道工序的用戶(hù)，不、用戶(hù)第一的觀點(diǎn)，并將用戶(hù)的概念擴(kuò)充到企業(yè)內(nèi)部，即下道工序就是上道工序的用戶(hù)，不將問(wèn)題留給用戶(hù)。將問(wèn)題留給用戶(hù)。2、預(yù)防的觀點(diǎn)，即在設(shè)計(jì)和加工過(guò)程中消除質(zhì)量隱患。、預(yù)防的觀點(diǎn)，即在設(shè)計(jì)和加工過(guò)程中消

10、除質(zhì)量隱患。3、定量分析的觀點(diǎn)，只有定量化才能獲得質(zhì)量控制的最正確效果。、定量分析的觀點(diǎn)，只有定量化才能獲得質(zhì)量控制的最正確效果。4、以工作質(zhì)量為重點(diǎn)的觀點(diǎn)，因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量和效勞均取決于工作質(zhì)量。、以工作質(zhì)量為重點(diǎn)的觀點(diǎn)，因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量和效勞均取決于工作質(zhì)量。TQM輪顧客顧客滿(mǎn)意滿(mǎn)意流程設(shè)計(jì)流程設(shè)計(jì)采購(gòu)采購(gòu)Benchmarking決策工具決策工具產(chǎn)品產(chǎn)品/效勞設(shè)計(jì)效勞設(shè)計(jì)連續(xù)改善連續(xù)改善雇員參與雇員參與全面質(zhì)量管理一般分為四個(gè)階段：第一個(gè)階段稱(chēng)為方案階段，又叫P階段Plan。這個(gè)階段的主要內(nèi)容是通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查、用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)、國(guó)家方案指示等，摸清用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，確定質(zhì)量政策、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量方案等。第

11、二個(gè)階段為執(zhí)行階段，又稱(chēng)D階段Do。這個(gè)階段是實(shí)施P階段所規(guī)定的內(nèi)容，如根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)、其中包括方案執(zhí)行前的人員培訓(xùn)。第三個(gè)階段為檢查階段，又稱(chēng)C階段Check。這個(gè)階段主要是在方案執(zhí)行過(guò)程中或執(zhí)行之后，檢查執(zhí)行情況，是否符合方案的預(yù)期結(jié)果。最后一個(gè)階段為處理階段，又稱(chēng)A階段Action。主要是根據(jù)檢查結(jié)果，采取相應(yīng)的措施。在全面質(zhì)量管理中，通常把PDCA循環(huán)四階段進(jìn)一步具體化為8個(gè)步驟，如以下圖所示。2. Do3. Check4. Act1. PlanPDCA 循環(huán)(戴明輪)顧客對(duì)涼食物的抱怨物料物料方法人員設(shè)備食物初始食物初始溫度適宜溫度適宜包裝隔包裝隔離充分離充分員

12、工操作設(shè)備正確柜臺(tái)人員受到迅速送遞食物的訓(xùn)練恒溫器操作正確加熱器高度適當(dāng)食物加熱到適當(dāng)?shù)臏囟仁澄锓胖迷诩訜崞飨路绞澄锼瓦f及時(shí)What? (做什么做什么)要做的是什么要做的是什么?這項(xiàng)任務(wù)能被取消嗎這項(xiàng)任務(wù)能被取消嗎?Why?(為什么做為什么做)為什么必須這項(xiàng)任務(wù)為什么必須這項(xiàng)任務(wù)?澄清目的澄清目的Where?(在何處做在何處做)在哪里做這項(xiàng)任務(wù)在哪里做這項(xiàng)任務(wù)?必須在那里做嗎必須在那里做嗎?When?(何時(shí)做何時(shí)做)做這項(xiàng)任務(wù)的最正確時(shí)間是何時(shí)做這項(xiàng)任務(wù)的最正確時(shí)間是何時(shí)?必須在那時(shí)做嗎必須在那時(shí)做嗎?Who?(誰(shuí)來(lái)做誰(shuí)來(lái)做)誰(shuí)在做這項(xiàng)任務(wù)誰(shuí)在做這項(xiàng)任務(wù)?應(yīng)該由別人來(lái)做嗎應(yīng)該由別人來(lái)做嗎?為什

13、么是我做這項(xiàng)任務(wù)為什么是我做這項(xiàng)任務(wù)?取消取消不必不必要的要的任務(wù)任務(wù)改變改變順序順序和組和組合合How?(怎么做怎么做)如何做這項(xiàng)任務(wù)如何做這項(xiàng)任務(wù)?這是最好的方法嗎這是最好的方法嗎?還有其他的方式嗎還有其他的方式嗎?How much?(花費(fèi)多少花費(fèi)多少)現(xiàn)在的本錢(qián)是多少現(xiàn)在的本錢(qián)是多少?改善以后的本錢(qián)是多少改善以后的本錢(qián)是多少?簡(jiǎn)化簡(jiǎn)化任務(wù)任務(wù)選擇改選擇改進(jìn)方法進(jìn)方法顧客需求對(duì)顧客的重要程度容易關(guān)閉斜坡上仍保持開(kāi)啟容易翻開(kāi)不漏雨無(wú)路面噪聲重要性權(quán)重工程特征關(guān)閉車(chē)門(mén)所需能量水平路面剎車(chē)力開(kāi)門(mén)所需能量水阻力106692375332XXXXX強(qiáng)正相關(guān)正相關(guān)負(fù)相關(guān)強(qiáng)負(fù)相關(guān)X*競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)價(jià)(5 最好)

14、X = 自己A = 競(jìng)爭(zhēng)者 AB = 競(jìng)爭(zhēng)者 B1 2 3 4 5XABX ABXABA X BX AB重要程度:強(qiáng) = 9中等 = 3小 = 1目標(biāo)價(jià)值能量水平降至 7.5 ft/lb降至 9 lb.能量降至 7.5 ft/lb.維持現(xiàn)有水平技術(shù)評(píng)價(jià)(5 最好)54321BAXBAXBAXBXABXABAX門(mén)密封阻力聲音傳播,窗戶(hù)維持現(xiàn)有水平維持現(xiàn)在水平ISO9000國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)為實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理提供了十分有效的手段。 ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO于1987年公布的，其目的是最終導(dǎo)致質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的國(guó)際化，使供方能夠以最低造價(jià)確保長(zhǎng)期、穩(wěn)定地生產(chǎn)出質(zhì)量好的產(chǎn)品，使

15、需方建立起對(duì)供方的信任。ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施要求企業(yè)建立一套全面的、完整的、詳盡的、嚴(yán)格的有關(guān)質(zhì)量管理和質(zhì)量保障的規(guī)章制度和質(zhì)量保障文件。這些規(guī)章制度和文件要求企業(yè)從組織機(jī)構(gòu)、人員管理和培訓(xùn)、產(chǎn)品壽命周期質(zhì)量控制活動(dòng)都必須適應(yīng)質(zhì)量管理的需要。 ISO9000由6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)組成：1. ISO8402：質(zhì)量術(shù)語(yǔ) 2. ISO9000：質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)選擇和使用指南 3. ISO9001：質(zhì)量體系設(shè)計(jì)/開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、安裝和效勞的質(zhì)量保證模式4. ISO9002：質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝和效勞的質(zhì)量保證模式5. ISO9003：質(zhì)量體系最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量保證模式 6. ISO9004：質(zhì)量管理和質(zhì)量體

16、系要素指南 質(zhì)量控制三要素集成質(zhì)量控制系統(tǒng)的輸入與輸出本錢(qián)主義：價(jià)格=本錢(qián)+利潤(rùn) JIT: 利潤(rùn)=價(jià)格-本錢(qián) JIT生產(chǎn)方式的最終目標(biāo)即企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目的：獲取最大利潤(rùn)。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)最終目的，“降低本錢(qián)就成為根本目標(biāo)。在福特時(shí)代，降低本錢(qián)主要是依靠單一品種的規(guī)模生產(chǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。但是在多品種中小批量生產(chǎn)的情況下，這一方法是行不通的。因此，JIT生產(chǎn)方式力圖通過(guò)“徹底消除浪費(fèi)來(lái)到達(dá)這一目標(biāo)。所謂浪費(fèi)，在JIT生產(chǎn)方式的起源地豐田汽車(chē)公司，被定義為“只使本錢(qián)增加的生產(chǎn)諸因素，也就是說(shuō)，不會(huì)帶來(lái)任何附加價(jià)值的諸因素。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式是起源于日本豐田汽車(chē)公司的一種生產(chǎn)管理方法。它的根本思想可用現(xiàn)在已廣為流傳的一句

17、話(huà)來(lái)概括，即“只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，這也就是Just in TimeJIT一詞所要表達(dá)的本來(lái)含義。這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種無(wú)庫(kù)存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫(kù)存到達(dá)最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。為此而開(kāi)發(fā)了包括“看板在內(nèi)的一系列具體方法，并逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式在最初引起人們的注意時(shí)曾被稱(chēng)為“豐田生產(chǎn)方式，后來(lái)隨著這種生產(chǎn)方式被人們?cè)絹?lái)越廣泛地認(rèn)識(shí)研究和應(yīng)用，特別是引起西方國(guó)家的廣泛注意以后，人們開(kāi)始把它稱(chēng)為JIT生產(chǎn)方式。1適時(shí)適量生產(chǎn)適時(shí)適量生產(chǎn)即即“Just Time一詞本來(lái)所要表達(dá)的含義，一詞本來(lái)所要表達(dá)的含義，“在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。在需要

18、的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。2彈性配置作業(yè)人數(shù)彈性配置作業(yè)人數(shù)在勞動(dòng)費(fèi)用越來(lái)越高的今天，降低勞動(dòng)費(fèi)明是降低本錢(qián)的一個(gè)重要方面。到達(dá)這一目的的方法是在勞動(dòng)費(fèi)用越來(lái)越高的今天，降低勞動(dòng)費(fèi)明是降低本錢(qián)的一個(gè)重要方面。到達(dá)這一目的的方法是“少人化。少人化。所謂少人化，是指根據(jù)生產(chǎn)量的變動(dòng)，彈性地增減各生產(chǎn)線(xiàn)的作業(yè)人數(shù)，以及盡量用較少的人力完成較多的所謂少人化，是指根據(jù)生產(chǎn)量的變動(dòng)，彈性地增減各生產(chǎn)線(xiàn)的作業(yè)人數(shù)，以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。這里的關(guān)鍵在于能否將生產(chǎn)量減少了的生產(chǎn)線(xiàn)上的作業(yè)人員數(shù)減下來(lái)。這種生產(chǎn)。這里的關(guān)鍵在于能否將生產(chǎn)量減少了的生產(chǎn)線(xiàn)上的作業(yè)人員數(shù)減下來(lái)。這種“少人化技術(shù)一

19、反歷來(lái)少人化技術(shù)一反歷來(lái)的生產(chǎn)系統(tǒng)中的的生產(chǎn)系統(tǒng)中的“定員制，是一種全新人員配置方法。定員制，是一種全新人員配置方法。但這從作業(yè)人員的角度來(lái)看，意味著標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中的作業(yè)內(nèi)容、范圍、作業(yè)組合以及作業(yè)順序等的一系列變更。因此但這從作業(yè)人員的角度來(lái)看，意味著標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中的作業(yè)內(nèi)容、范圍、作業(yè)組合以及作業(yè)順序等的一系列變更。因此為了適應(yīng)這種變更，作業(yè)人員必須是具有多種技能的為了適應(yīng)這種變更，作業(yè)人員必須是具有多種技能的“多面手。多面手。3質(zhì)量保證質(zhì)量保證在在JIT生產(chǎn)方式中，通過(guò)將質(zhì)量管理貫穿于每一工序之中來(lái)實(shí)現(xiàn)提高質(zhì)量與降低本錢(qián)的一致性，具體方法是生產(chǎn)方式中，通過(guò)將質(zhì)量管理貫穿于每一工序之中來(lái)實(shí)現(xiàn)提高質(zhì)

20、量與降低本錢(qián)的一致性，具體方法是“自動(dòng)化：自動(dòng)化：第一，使設(shè)備或生產(chǎn)線(xiàn)能夠自動(dòng)檢測(cè)不良產(chǎn)品，一旦發(fā)現(xiàn)異常或不良產(chǎn)品可以自動(dòng)停止設(shè)備運(yùn)行的機(jī)制。為此在設(shè)備上開(kāi)發(fā)、第一，使設(shè)備或生產(chǎn)線(xiàn)能夠自動(dòng)檢測(cè)不良產(chǎn)品，一旦發(fā)現(xiàn)異常或不良產(chǎn)品可以自動(dòng)停止設(shè)備運(yùn)行的機(jī)制。為此在設(shè)備上開(kāi)發(fā)、安裝了各種自動(dòng)停止裝置和加工狀態(tài)檢測(cè)裝置；安裝了各種自動(dòng)停止裝置和加工狀態(tài)檢測(cè)裝置；第二，生產(chǎn)第一線(xiàn)的設(shè)備操作工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問(wèn)題時(shí)，有權(quán)自行停止生產(chǎn)的管理機(jī)制。第二，生產(chǎn)第一線(xiàn)的設(shè)備操作工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問(wèn)題時(shí)，有權(quán)自行停止生產(chǎn)的管理機(jī)制。 1生產(chǎn)同步化生產(chǎn)同步化 為了實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)，首先需要致力于生產(chǎn)的同步化。即工序

21、間不設(shè)置倉(cāng)庫(kù)，前一工序的加工為了實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)，首先需要致力于生產(chǎn)的同步化。即工序間不設(shè)置倉(cāng)庫(kù)，前一工序的加工結(jié)束后，使其立即轉(zhuǎn)到下一工序去，裝配線(xiàn)與機(jī)械加工幾乎平行進(jìn)行。在鑄造、鍛造、沖壓等必須成結(jié)束后，使其立即轉(zhuǎn)到下一工序去，裝配線(xiàn)與機(jī)械加工幾乎平行進(jìn)行。在鑄造、鍛造、沖壓等必須成批生產(chǎn)的工序，那么通過(guò)盡量縮短作業(yè)更換時(shí)間來(lái)盡量縮小生產(chǎn)批量。批生產(chǎn)的工序，那么通過(guò)盡量縮短作業(yè)更換時(shí)間來(lái)盡量縮小生產(chǎn)批量。生產(chǎn)的同步化通過(guò)生產(chǎn)的同步化通過(guò)“后工序領(lǐng)取這樣的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。后工序領(lǐng)取這樣的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。 2生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化是實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)的前提條件。所謂生產(chǎn)的均衡化，是指總裝配線(xiàn)在向

22、前工序領(lǐng)取零部件時(shí)應(yīng)均生產(chǎn)均衡化是實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)的前提條件。所謂生產(chǎn)的均衡化，是指總裝配線(xiàn)在向前工序領(lǐng)取零部件時(shí)應(yīng)均衡地使用各種零部件，生產(chǎn)各種產(chǎn)品。為此在制定生產(chǎn)方案時(shí)就必須加以考慮，然后將其表達(dá)于產(chǎn)品生產(chǎn)順序方案衡地使用各種零部件，生產(chǎn)各種產(chǎn)品。為此在制定生產(chǎn)方案時(shí)就必須加以考慮，然后將其表達(dá)于產(chǎn)品生產(chǎn)順序方案之中。在制造階段，均衡化通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備通用化和制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)來(lái)實(shí)現(xiàn)。之中。在制造階段，均衡化通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備通用化和制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 看板的機(jī)能看板的機(jī)能1生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令看板中記載著生產(chǎn)量、時(shí)間、方法、順序以及運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、放置場(chǎng)所、搬運(yùn)工

23、具等信息，從裝看板中記載著生產(chǎn)量、時(shí)間、方法、順序以及運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、放置場(chǎng)所、搬運(yùn)工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯，在裝配線(xiàn)將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前工序領(lǐng)取。配工序逐次向前工序追溯，在裝配線(xiàn)將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前工序領(lǐng)取?！昂蠊ば蝾I(lǐng)取后工序領(lǐng)取以及以及“適時(shí)適量生產(chǎn)就是這樣通過(guò)看板來(lái)實(shí)現(xiàn)的。適時(shí)適量生產(chǎn)就是這樣通過(guò)看板來(lái)實(shí)現(xiàn)的。2防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)那么來(lái)使用。其中一條規(guī)那么是：看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)那么來(lái)使用。其中一條規(guī)那么是：“沒(méi)有看板不能生產(chǎn)，也不能沒(méi)有看板不能生產(chǎn)，也不能運(yùn)

24、送。運(yùn)送。 3進(jìn)行進(jìn)行“目視管理的工具目視管理的工具看板的另一條運(yùn)用規(guī)那么是：看板的另一條運(yùn)用規(guī)那么是：“看板必須在實(shí)物上存放，看板必須在實(shí)物上存放，“前工序按照看板取下的順序進(jìn)前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)行生產(chǎn),只要一看看板，就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、庫(kù)存情況等等。只要一看看板，就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、庫(kù)存情況等等。4改善的工具改善的工具在在JIT生產(chǎn)方式中，通過(guò)不斷減少看板數(shù)量來(lái)減少在制品的中間儲(chǔ)存。根據(jù)看板的運(yùn)用規(guī)那么生產(chǎn)方式中，通過(guò)不斷減少看板數(shù)量來(lái)減少在制品的中間儲(chǔ)存。根據(jù)看板的運(yùn)用規(guī)那么之一之一“不能把不良品送往后工序，后工序所需得不到滿(mǎn)足，就會(huì)造成全線(xiàn)停工，由此可立

25、不能把不良品送往后工序，后工序所需得不到滿(mǎn)足，就會(huì)造成全線(xiàn)停工，由此可立即使問(wèn)題暴露，從而必須立即采取改善措施來(lái)解決問(wèn)題。這樣通過(guò)改善活動(dòng)不僅使問(wèn)題得到即使問(wèn)題暴露，從而必須立即采取改善措施來(lái)解決問(wèn)題。這樣通過(guò)改善活動(dòng)不僅使問(wèn)題得到了解決。也使生產(chǎn)線(xiàn)的了解決。也使生產(chǎn)線(xiàn)的“體質(zhì)不斷增強(qiáng)，帶來(lái)了生產(chǎn)率的提高。體質(zhì)不斷增強(qiáng)，帶來(lái)了生產(chǎn)率的提高。JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)是要最生產(chǎn)方式的目標(biāo)是要最終實(shí)現(xiàn)無(wú)儲(chǔ)存生產(chǎn)系統(tǒng)，而看板提供了一個(gè)朝著這個(gè)方向邁進(jìn)的工具。終實(shí)現(xiàn)無(wú)儲(chǔ)存生產(chǎn)系統(tǒng)，而看板提供了一個(gè)朝著這個(gè)方向邁進(jìn)的工具?？窗宓姆N類(lèi)：在制品看板 1工序內(nèi)看板，2信號(hào)看板 領(lǐng)取看板 1工序間看板，2對(duì)外訂貨看板 臨時(shí)看板精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)是通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶(hù)需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終到達(dá)包括市場(chǎng)供銷(xiāo)在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果.精益生產(chǎn)的一切都是“精簡(jiǎn)的：與大批大量生產(chǎn)相比，只需要一半的勞動(dòng)強(qiáng)度、一半的制造空間、一半的工具投資、一半的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間、庫(kù)存的大量減少、廢品大量的減少和品種大量的增加。兩者的最大區(qū)別在于它們的最終目標(biāo)上：大量生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)“足夠好的質(zhì)量，因此總是存在著缺陷；而精益生產(chǎn)那么追求完美性不斷降低價(jià)格、