1、制程預(yù)警管理規(guī)定文件編號：MPC-QPM-0717修 訂 履 歷制/修訂 日期部門修訂內(nèi)容摘要頁次版本/版次總頁數(shù)承認(rèn)檢印作成13.03.10品質(zhì)部全新新發(fā)行-A / 03若林張玉林ISO 小組東莞美對精密電子有限公司【制程預(yù)警管理規(guī)定】文件編號：MPC-QPM-0717頁次：1 OF 31. 目的：為有效的對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過程符合品質(zhì)要求，及時有效的發(fā)現(xiàn)問題、反饋問題最終改善問題，特建立該制程預(yù)警機制。2. 適用范圍：凡本廠所承制產(chǎn)品的全部制造過程均適用之。3. 權(quán)責(zé)：3.1:制造負責(zé)問題點的提報及對策的執(zhí)行；32QE 負責(zé)問題點的分析及對策；33IPQC 負責(zé)對改善效果的

2、確認(rèn)與驗證檢驗。4. 作業(yè)內(nèi)容：4.1 制造4.1.1 :制造部在生產(chǎn)過程中對各個工位重點監(jiān)控，尤其是檢查站，檢查站對每小時所檢測到的不良如實登記；4.1.2 :當(dāng)單項不良率1%寸，制造部門班組長需要立刻提報異常，不良率的計算方式為單項不良數(shù)除以該小時產(chǎn)能再乘 100%4.1.3 :當(dāng)異常提報經(jīng)技術(shù)單位分析對策后，制造單位需嚴(yán)格依照對策內(nèi)容執(zhí)行生產(chǎn)，并跟進效果；4.1.4 :制造部門需對全體員工教育宣導(dǎo)，及時發(fā)現(xiàn)不良、報告不良，做到不生產(chǎn)不良。4.2: QE4.2.1 :當(dāng)人、機、料、 法、環(huán)產(chǎn)生異常時，需要立刻給予分析，對本時間段產(chǎn)生的不良品進行隔 離和跟蹤處理結(jié)果，在分析中對人、機、料、法

3、、環(huán)各個環(huán)節(jié)詳細解析及排除直至找到真正原因；4.2.1 :將產(chǎn)生原因記錄在異常報告中，并同責(zé)任單位商討臨時對策、永久對策；4.2.3 :對策后將對策內(nèi)容轉(zhuǎn)告制造，并協(xié)助完成對策，直到異常解決（異常對策需要包含半成品、東莞美對精密電子有限公司【制程預(yù)警管理規(guī)定】文件編號：MPC-QPM-0717頁次：2 OF 3成品、原材料的對策）。4.3 : IPQC4.3.1 : IPQC 對生產(chǎn)過程中的不良處理對策及標(biāo)示進行監(jiān)控，監(jiān)控生產(chǎn)是否如實執(zhí)行對策；432 :監(jiān)督對策后是否有效，不良有無減少或完全解決，至少連續(xù)跟蹤3 個 LOT 直至 0K 的連續(xù)三 LOT 為止；4.3.3 :針對半成品、成品、原材料進行對策后的二次檢驗，保證其品質(zhì)符合要求。4.4 :當(dāng)制程發(fā)現(xiàn)半成品、成品異常無法控制時，由IPQC 及時隔離標(biāo)示不良問題點對象批量的產(chǎn)品，由生技/QE 人員調(diào)查到真正不良原因和不良實施對策后，再決定對隔離的半成品和成品 做處理，隔離品的處理方式為廢棄、選別、追加工、向客戶申請?zhí)夭墒褂谩?.相關(guān)文件 5.1:異常矯正單兼是正指示.確認(rèn)書 MPC-FOR-08166.流程圖東莞美對精密電子有