1、第一章材料中的原子排列金屬鍵：依靠正離子與構(gòu)成電子氣的自由電子之間的靜電引力而使諸原子結(jié)合到一起的方式?？臻g點陣：由幾何點做周期性的規(guī)則排列所形成的三維陣列晶胞:空間點陣中最小的幾何單元稱之為晶胞晶體結(jié)構(gòu)：原子、離子或原子團按照空間點陣的實際排列晶向 ：空間點陣中各陣點列的方向。晶面 ：通過空間點陣中任意一組陣點的平面。晶向族：晶體中原子排列情況相同但空間位向不同的一組晶向。晶面族：晶體中具有相同條件（原子排列和晶面間距完全相同） ，空間位向不同的各組晶面。配位數(shù)（ CN）：晶體結(jié)構(gòu)中任一原子周圍最近且等距離的原子數(shù)。致密度（ K）：晶體結(jié)構(gòu)中原子體積占總體積的百分數(shù)。K=nv/V 。間隙半徑

2、（ rB ）：間隙中所能容納的最大圓球半徑多晶型性 :元素的晶體結(jié)構(gòu)隨外界條件的變化而發(fā)生轉(zhuǎn)變的性質(zhì)晶體缺陷：實際晶體中與理想點陣結(jié)構(gòu)發(fā)生偏差的區(qū)域。（晶體缺陷可分為以下三類。 ）點缺陷：在三維空間各方向上尺寸都很小的缺陷。如空位、間隙原子、異類原子等。線缺陷：在兩個方向上尺寸很小， 而另一個方向上尺寸較大的缺陷。 主要是位錯。面缺陷：在一個方向上尺寸很小，在另外兩個方向上尺寸較大的缺陷。如晶界、相界、表面等。柏氏矢量 :描述位錯特征的一個重要矢量，它集中反映了位錯區(qū)域內(nèi)畸變總量的大小和方向，也是位錯掃過后晶體相對滑動的量?？瘴唬盒っ摶瘴浑x位原子進入其它空位或遷移至晶界或表面。弗蘭克爾空位離

3、位原子進入晶體間隙。間隙原子：位于晶體點陣間隙的原子。置換原子：位于晶體點陣位置的異類原子。點缺陷是熱力學(xué)平衡的缺陷在一定溫度下， 晶體中總是存在著一定數(shù)量的點缺陷（空位），這時體系的能量最低具有平衡點缺陷的晶體比理想晶體在熱力學(xué)上更為穩(wěn)定?？率蠚鈭F：溶質(zhì)原子在位錯線附近偏聚的現(xiàn)象全位錯：通常把柏氏矢量等于點陣矢量的位錯稱為全位錯或單位位錯。不全位錯：柏氏矢量小于點陣矢量的位錯堆垛層錯：晶體中原子堆垛次序中出現(xiàn)的層狀錯排。擴展位錯：一對不全位錯及中間夾的層錯稱之。晶界：兩個空間位向不同的相鄰晶粒之間的界面。大角度晶界：晶粒位向差大于 10 度的晶界。其結(jié)構(gòu)為幾個原子范圍內(nèi)的原子的混亂排列，可視

4、為一個過渡區(qū)。小角度晶界：晶粒位向差小于10 度的晶界。其結(jié)構(gòu)為位錯列，又分為對稱傾側(cè)晶界和扭轉(zhuǎn)晶界。亞晶界：位向差小于1 度的亞晶粒之間的邊界。為位錯結(jié)構(gòu)。孿晶界：兩塊相鄰孿晶的共晶面。分為共格孿晶界和非共格孿晶界。表面吸附：外來原子或氣體分子在表面上富集的現(xiàn)象第二章固體中的相結(jié)構(gòu)合金：兩種或兩種以上的金屬， 或金屬與非金屬經(jīng)一定方法合成的具有金屬特性的物質(zhì)。組元：組成合金最基本的物質(zhì)。 （如一元、二元、三元合金合金系：給定合金以不同的比例而合成的一系列不同成分合金的總稱。相：材料中結(jié)構(gòu)相同、 成分和性能均一的組成部分。（如單相、兩相、多相合金。）固溶體：晶體結(jié)構(gòu)與其某一組元相同的相。含溶劑

5、和溶質(zhì)。中間相（金屬化合物）：組成原子有固定比例， 其結(jié)構(gòu)與組成組元均不相同的相。置換固溶體：溶質(zhì)原子位于晶格點陣位置的固溶體。間隙固溶體 :溶質(zhì)原子占據(jù)溶劑晶格間隙形成的固溶體。間隙化合物 ; 當非金屬（ X ）和金屬（ M ）原子半徑的比值 rX/rM>0.59 時，形成具有復(fù)雜晶體結(jié)構(gòu)的相中間相：是由金屬與金屬， 或金屬與類金屬元素之間形成的化合物， 也稱為金屬間化合物。高分子化合物：由一種或多種化合物聚合而成的相對分子質(zhì)量很大的化合物。第三章凝固與結(jié)晶凝固：物質(zhì)從液態(tài)到固態(tài)的轉(zhuǎn)變過程。若凝固后的物質(zhì)為晶體，則稱之為結(jié)晶。過冷：液態(tài)材料在理論結(jié)晶溫度以下仍保持液態(tài)的現(xiàn)象。過冷度：液

6、體材料的理論結(jié)晶溫度(Tm) 與其實際溫度之差。 T=Tm-T形核率：單位時間、單位體積液體中形成的晶核數(shù)量。用N 表示。長大速度：晶核生長過程中，液固界面在垂直界面方向上單位時間內(nèi)遷移的距離。結(jié)構(gòu)起伏（相起伏）：液態(tài)材料中出現(xiàn)的短程有序原子集團的時隱時現(xiàn)現(xiàn)象。均勻形核：新相晶核在遍及母相的整個體積內(nèi)無軌則均勻形成。非均勻形核：新相晶核依附于其它物質(zhì)擇優(yōu)形成臨界過冷度：形成臨界晶核時的過冷度。臨界形核功：形成臨界晶核時需額外對形核所做的功。能量起伏 ：系統(tǒng)中微小區(qū)域的能量偏離平均能量水平而高低不一的現(xiàn)象。動態(tài)過冷度：晶核長大所需的界面過冷度。成分過冷：界面前沿液體中的實際溫度低于由溶質(zhì)分布所決

7、定的凝固溫度時產(chǎn)生的過冷。第四章二元相圖相律：熱力學(xué)平衡條件下，系統(tǒng)的組元數(shù)、相數(shù)和自由度數(shù)之間的關(guān)系。勻晶轉(zhuǎn)變：由液相直接結(jié)晶出單相固溶體的轉(zhuǎn)變。勻晶相圖：具有勻晶轉(zhuǎn)變特征的相圖平衡結(jié)晶：每個時刻都能達到平衡的結(jié)晶過程。成分均勻化：每時刻結(jié)晶出的固溶體的成分不同。成分偏析： 晶內(nèi)偏析：固溶體非平衡凝固時不同時刻結(jié)晶的固相成分不同導(dǎo)致一個晶粒內(nèi)部化學(xué)成分不均勻現(xiàn)象。枝晶偏析：固溶體非平衡凝固時不同時刻結(jié)晶的固相成分不同導(dǎo)致樹枝晶的枝干和枝間化學(xué)成分不均勻的現(xiàn)象。穩(wěn)態(tài)凝固：從液固界面輸出溶質(zhì)速度等于溶質(zhì)從邊界層擴散出去速度的凝固過程。平衡分配系數(shù)：在一定溫度下，固、液兩平衡相中溶質(zhì)濃度的比值。成

8、分過冷：由成分變化與實際溫度分布共同決定的過冷。共晶轉(zhuǎn)變：由一定成分的液相同時結(jié)晶出兩個一定成分固相的轉(zhuǎn)變。共晶相圖：具有共晶轉(zhuǎn)變特征的相圖。離異共晶：兩相分離的共晶組織。不平衡共晶：位于共晶線以外成分的合金發(fā)生共晶反應(yīng)而形成的組織。偽共晶：由非共晶成分的合金所得到的完全共晶組織包晶轉(zhuǎn)變：由一個特定成分的固相和液相生成另一個特點成分固相的轉(zhuǎn)變。包晶相圖：具有包晶轉(zhuǎn)變特征的相圖。第五章三元相圖共線法則：在一定溫度下， 三元合金兩相平衡時， 合金的成分點和兩個平衡相的成分點必然位于成分三角形的同一條直線上。 （由相率可知，此時系統(tǒng)有一個自由度，表示一個相的成分可以獨立改變，另一相的成分隨之改變。

9、）兩條推論給定合金在一定溫度下處于兩相平衡時，若其中一個相的成分給定， 另一個相的成分點必然位于已知成分點連線的延長線上。若兩個平衡相的成分點已知， 合金的成分點必然位于兩個已知成分點的連線上。重心定律 ：在一定溫度下，三元合金三相平衡時，合金的成分點為三個平衡相的成分點組成的三角形的質(zhì)量重心。 （由相率可知，此時系統(tǒng)有一個自由度，溫度一定時，三個平衡相的成分是確定的。）第六章固體中的擴散擴散：熱激活的原子通過自身的熱振動克服束縛而遷移它處的過程。自擴散：原子經(jīng)由自己元素的晶體點陣而遷移的擴散。 （如純金屬或 固溶體的晶粒長大。無濃度變化。）互擴散：原子通過進入對方元素晶體點陣而導(dǎo)致的擴散。（

10、有濃度變化 ）根據(jù)擴散方向下坡擴散：原子由高濃度處向低濃度處進行的擴散。上坡擴散：原子由低濃度處向高濃度處進行的擴散。根據(jù)是否出現(xiàn)新相原子擴散：擴散過程中不出現(xiàn)新相。反應(yīng)擴散：由之導(dǎo)致形成一種新相的擴散。菲克第一定律：單位時間內(nèi)通過垂直于擴散方向的某一單位面積截面的擴散物質(zhì)流量（擴散通量 J）與濃度梯度成正比。表達式： J=-D(dc/dx)。（ C溶質(zhì)原子濃度； D-擴散系數(shù)。）適用條件：穩(wěn)態(tài)擴散， dc/dt=0。濃度及濃度梯度不隨時間改變菲克第二定律：擴散過程中某一點處濃度隨時間的變化率與濃度分布曲線在該點的二階導(dǎo)數(shù)成正比上坡擴散：原子由低濃度處向高濃度處遷移的擴散。反應(yīng)擴散：通過擴散使

11、溶質(zhì)組元超過固溶極限而不斷生成新相的擴散過程柯肯達爾效應(yīng) :置換型擴散偶擴散時，由于兩組元擴散系數(shù)不同而造成界面向擴散速率快的組元一側(cè)移動的現(xiàn)象。第七章塑性變形滑移：在切應(yīng)力作用下，晶體的一部分相對于另一部分沿著一定的晶面（滑移面）和晶向（滑移方向）產(chǎn)生相對位移，且不破壞晶體內(nèi)部原子排列規(guī)律性的塑變方式。交滑移：晶體在兩個或多個不同滑移面上沿同一滑移方向進行的滑移多滑移：在多個滑移系上同時或交替進行的滑移。等效滑移系：各滑移系的滑移面和滑移方向與力軸夾角分別相等的一組滑移系臨界分切應(yīng)力：作用在滑移系上并使其沿滑移方向開始滑移的最小分切應(yīng)力。孿生：在切應(yīng)力作用下，晶體的一部分相對于另一部分沿一定

12、的晶面和晶向發(fā)生均勻切變并形成晶體取向的鏡面對稱關(guān)系。固溶強化：固溶體材料隨溶質(zhì)含量提高其強度、硬度提高而塑性、韌性下降的現(xiàn)象。形變織構(gòu)：多晶體材料由塑性變形 導(dǎo)致的各晶粒呈擇優(yōu)取向的組織。加工硬化（形變強化、冷作強化） ：隨變形量的增加，材料的強度、硬度升高而塑韌性下降的現(xiàn)象。彌散強化：許多材料由兩相或多相構(gòu)成，如果其中一相為細小的顆粒并彌散分布在材料內(nèi)，則這種材料的強度往往會增加，稱為彌散強化。細晶強化 :晶粒愈細小，晶界總長度愈長，對位錯滑移的阻礙愈大，材料的屈服強度愈高。晶粒細化導(dǎo)致晶界的增加，位錯的滑移受阻，因此提高了材料的強度。第八章回復(fù)與再結(jié)晶回復(fù)：冷變形金屬在低溫加熱時，其顯微

13、組織無可見變化，但其物理、力學(xué)性能卻部分恢復(fù)到冷變形以前的過程。再結(jié)晶：冷變形金屬被加熱到適當溫度時，在變形組織內(nèi)部新的無畸變的等軸晶粒逐漸取代變形晶粒，而使形變強化效應(yīng)完全消除的過程。去應(yīng)力退火：降低應(yīng)力（保持加工硬化效果），防止工件變形、開裂，提高耐蝕性。再結(jié)晶溫度：經(jīng)嚴重冷變形（變形量 >70%）的金屬或合金，在 1h 內(nèi)能夠完成再結(jié)晶的（再結(jié)晶體積分數(shù) >95%）最低溫度二次再結(jié)晶 :再結(jié)晶結(jié)束后正常長大被抑制而發(fā)生的少數(shù)晶粒異常長大的現(xiàn)象。正常長大：再結(jié)晶后的晶粒均勻連續(xù)的長大。異常長大：少數(shù)再結(jié)晶晶粒的急劇長大現(xiàn)象。動態(tài)回復(fù)：在塑變過程中發(fā)生的回復(fù)。動態(tài)再結(jié)晶：在塑變過

14、程中發(fā)生的再結(jié)晶。冷加工：在再結(jié)晶溫度以下的加工過程。發(fā)生加工硬化。熱加工：在再結(jié)晶溫度以上的加工過程。硬化、回復(fù)、再結(jié)晶。應(yīng)變時效：第一次拉伸后，再立即進行第二次拉伸，拉伸曲線上不出現(xiàn)屈服階段。但第一次拉伸后的低碳鋼試樣在室溫下放置一段時間后， 再進行第二次拉伸，則拉伸曲線上又會出現(xiàn)屈服階段。不過，再次屈服的強度要高于初次屈服的強度。這個試驗現(xiàn)象就稱為應(yīng)變時效。包晶轉(zhuǎn)變：在二元相圖中，包晶轉(zhuǎn)變就是已結(jié)晶的固相與剩余液相反應(yīng)形成另一固相的恒溫轉(zhuǎn)變。、共晶轉(zhuǎn)變：由一個液相生成兩個不同固相的轉(zhuǎn)變。共析轉(zhuǎn)變：由一種固相分解得到其他兩個不同固相的轉(zhuǎn)變。包析反應(yīng) :由兩個固相反應(yīng)得到一個固相的過程為包析

15、反應(yīng)。偽共析轉(zhuǎn)變 :非平衡轉(zhuǎn)變過程中，處在共析成分點附近的亞共析、過共析合金，轉(zhuǎn)變終了組織全部呈共析組織形態(tài)。相律 :相律給出了平衡狀態(tài)下體系中存在的相數(shù)與組元數(shù)及溫度、壓力之間的關(guān)系，可表示為：f=C+P-2,f 為體系的自由度數(shù)， C 為體系的組元數(shù)， P 為相數(shù)。珠光體 :鐵碳合金共析轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物，是共析鐵素體和共析滲碳體的層片狀混合物。萊氏體 :鐵碳相圖共晶轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物，是共晶奧氏體和共晶滲碳體的機械混合物。調(diào)幅分解：過飽和固溶體在一定溫度下分解成結(jié)構(gòu)相同、成分不同的兩個相的過程。第九章固態(tài)相變調(diào)幅分解：在自由焓成分曲線的拐點軌跡線以下， 溶質(zhì)原子將自發(fā)地發(fā)生上坡擴散，均勻的固溶體將出現(xiàn)成

16、分調(diào)幅的結(jié)構(gòu)稱為調(diào)幅分解（ 通過擴散偏聚由一種過飽和固溶體分解成與母相結(jié)構(gòu)相同而成分不同的兩種固溶體）二次硬化：高溫回火時回火硬度高于淬火硬度的現(xiàn)象。時效 : 過飽和固溶體在室溫或稍高溫度下保持 , 將發(fā)生新相析出的分解轉(zhuǎn)變稱為過飽和固溶體的時效或脫溶。時效強化（析出硬化）： 過飽和固溶體在時效析出過程中會引起強度、硬度的升高現(xiàn)象。剛剛完成奧氏體化的晶粒大小稱為起始晶粒度。在具體的加熱條件下獲得的晶粒大小成為實際晶粒度。本質(zhì)晶粒度反映在規(guī)定條件下（930± 10，保溫58h）奧氏體晶粒長大的傾向性。偽共析組織： 成分靠近共析成分的非共析鋼，在較快的連續(xù)冷卻條件下， 將獲得全部珠光體型

17、組織。貝氏體：過冷奧氏體經(jīng)中溫轉(zhuǎn)變得到的過飽和鐵素體和碳化物的兩相混合物。等溫淬火：將工件加熱奧氏體化后， 急冷到下貝氏體區(qū)進行等溫處理而獲得下貝氏體的熱處理工藝過程。退火 : 將工件加熱到一定溫度，保溫一定時間，緩冷下來的熱處理工藝。正火：將鋼加熱完全奧氏體化，然后空冷下來的熱處理工藝。淬火：將鋼加熱奧氏體化后， 快冷使過冷奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體或下貝氏體的熱處理工藝?；鼗穑簩⒋慊痄撝匦录訜岬紸1 點以下某一溫度，保溫一定時間，冷卻下來的熱處理工藝。熱應(yīng)力：由于淬火冷卻時工件內(nèi)外存在溫差收縮不同時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力組織應(yīng)力：由于工件內(nèi)外存在溫差導(dǎo)致馬氏體轉(zhuǎn)變膨脹不同時而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。淬透性：表征鋼在淬火時獲得淬硬層深度的能力，是鋼固有的一種熱處理工藝屬性。淬硬層深度：從工件表層到半馬氏體區(qū)的厚度。淬硬性：鋼淬火后形成的馬氏體組織所能達到的硬度。第一類回火脆性 : 在 250400區(qū)間回火出現(xiàn)的沖擊韌度下降現(xiàn)象.第二類回火脆性 : 在 450600區(qū)間回火后慢冷出現(xiàn)的沖擊韌度下降現(xiàn)象?；鼗瘃R氏體：過飽和度有所下降的馬氏體與細小的碳化物組成的復(fù)相組織?；鼗鹜惺象w：保持馬氏體形貌的鐵素體與細粒狀滲碳體組成的復(fù)相組織?；鼗鹚魇象w