1、 培 訓(xùn) 資 料（一）色彩基礎(chǔ)知識：一、色彩是光線作用于物體后所產(chǎn)生的不同吸收、反射和透射的結(jié)果，是一種物理現(xiàn)象，是自然界客觀存在的，而我們平時所能看到物體的顏色只是色覺，它是人類漫長進(jìn)化和發(fā)展歲月時為適應(yīng)自然界而逐步形成不斷完善的一種感覺機能，是人類認(rèn)識辨別顏色的能力。不是客觀存在的，必須具備三個條件：1、光線照射；2、物體反射和吸收光的不同性質(zhì)；3、視覺器官的正常視覺功能。二、所有色彩都離不開光，色與光有密切的關(guān)系，如一束白光經(jīng)棱鏡分解我們便看到了顏色。物體對照射的光線經(jīng)過選擇吸收外，反射或透射一部分光線進(jìn)入眼睛，我們便看到物體的顏色。若全部反射或透射，則為白色或無色，若全部吸收剛為黑色。

2、三、色彩的混合1、 色光混合中面積最大的是紅（R）、綠(G)、藍(lán)(B)等三種顏色的光。因此紅、綠、藍(lán)紫光定為光的三原色，其他所有顏色都可以不同比例的紅、綠、藍(lán)紫混合得到，而紅、綠、藍(lán)紫不能由其他顏色混合得到，稱為色光加色混合。紅（R）與蘭（C）,綠（G）與紅（M）,藍(lán)（B）與黃（Y）為互補色，R+G+B等量混合為白光。2、 色料混合，色料比如顏料、油墨等的混合與色光相反，不同色料混合后吸收光波增加而體現(xiàn)顏色的反射光和透射光被減少，稱減色混合，理想色料三原色是吸收一種三原色光而反射兩種三原色光，因此青(C)、品紅(M)、黃(Y)為色料三原色(任何色料顏色可由三原色按不同比例混合而成但三原色混合反

3、映不出所有色光的顏色，只能反映一部分)。四、色彩的三個屬性1、色調(diào)又稱色相、色別、色名，是色與色之間的主要區(qū)別，H表示。2、明度、又稱亮度，表明色彩明暗的性質(zhì)，用V表示，對光源常用亮度，對反射光的能量常用明度。3、飽和度，又稱純度、艷度，彩度，C表示，表明色彩的飽和狀態(tài)。在純色顏料中加入白色或黑色后飽和度都會降低。只有三屬性都相同方為同一種色彩。五、印刷為一項系統(tǒng)工程，是對原稿的大量復(fù)制過程。對于連續(xù)調(diào)彩色原稿，經(jīng)歷了色彩分解，色彩傳遞和色彩組合過程，這三個過程任何一個控制不當(dāng)都會直接影響彩色圖像的復(fù)制質(zhì)量，經(jīng)過長期探索人類發(fā)明了用網(wǎng)點印刷的現(xiàn)代彩色復(fù)制工藝。顏色的深淺用網(wǎng)點百分比表示，若是1

4、0%、20%90%也稱為色成即1成、2成9成，100%稱為實地，網(wǎng)點作用：1、油墨轉(zhuǎn)移的基礎(chǔ)。2、三原色組合的基礎(chǔ)。3、沖淡墨量。六、彩色印刷品的色彩，是由印刷油墨產(chǎn)生。從理論上說等量三原色油墨混合應(yīng)呈現(xiàn)黑色或灰色，但實際上油墨并不是理想的色相，明度，飽和度存在不同偏差。為彌補三原色油墨本生固有的缺陷而造成印刷口暗調(diào)區(qū)域密度不足，因此增加黑版，從而變四色印刷。隨著印刷業(yè)的發(fā)展，多色印刷越來越多，除四色外還增加專色版。七、凹印中對電分圖的要求比平印相對來說要高，電分圖根據(jù)密度不同(即深淺)分：高光、中間調(diào)和暗調(diào)部分。電雕刻網(wǎng)點時，小網(wǎng)點容易丟失，造成高光部分絕網(wǎng)，因此電分圖要適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到最后

5、出來的凹印樣顏色，層次達(dá)到原稿要求。（二）凹版制版、凹版印刷術(shù)語一、凹版印刷 intaglio printing用凹版施印的一種印刷方式。二、凹版 form of intaglio printing圖文部分低于空白部分的印版。三、電子雕刻凹版 electronic engraved gravure按照光電原理，由電子控制刻刀在滾筒表面機械雕刻而成的凹版。四、凹版電子雕刻機 electronic engraving machine按照光電原理，由電子控制刻刀在滾筒表面機械雕刻凹版的機器。五、網(wǎng)穴 ink cell網(wǎng)點凹印版上形成圖文的貯墨凹坑。六、通溝 through-cut在電雕凹版的暗調(diào)區(qū)域

6、使縱向排列的網(wǎng)穴的縱向?qū)蔷€直接溝通的小槽。七、網(wǎng)墻 wall分割網(wǎng)點凹印網(wǎng)穴、支撐凹印刮墨刀的網(wǎng)壁。八、凹版印刷機 gravure press用凹版進(jìn)行印刷的機器。九、刮墨刀 doctor凹版印刷機上用以刮去凹版滾筒表面多余油墨的薄鋼片。十、刮墨刀角度 doctor blade angle刮墨刀的刮墨面與刮墨點作滾筒切線之間的夾角(在過刮墨點垂直軸心線的截面內(nèi)測量)。十一、刮墨刀行程 doctor blade motion刮墨刀軸向運動的距離。十二、刮墨刀線 doctor blade streaks刮墨刀引起的順滾筒旋轉(zhuǎn)方面出現(xiàn)的黑線。凹印故障之一。十三、印刷的定義：印刷是一種以直接或間接方

7、式對原稿進(jìn)行大量復(fù)制的技術(shù)。十四、原稿：印刷制版所依據(jù)的實物或載體上圖文信息，即：印刷復(fù)制原樣。它分文字、圖形、圖像、實物，是印刷制版的依據(jù)。十五、彩稿：是制版時的做色依據(jù)和效果依據(jù)，依據(jù)要求有時也作為校字依據(jù)(普通彩樣，EPSON樣等)十六、黑稿：一般作為制版時的校字依據(jù)和尺寸依據(jù)。十七、反轉(zhuǎn)片：彩色正片的一種，一般攝影所得底片圖像和色彩與被照物正好相反，將此種底片經(jīng)二次曝光、顯影可得到圖像方向、色彩與實物一致的底片稱反轉(zhuǎn)片。反轉(zhuǎn)片電分效果較好，主要是圖像清晰、色彩正確、反差適中。十八、反射稿與透射稿：反射稿：不能透光的分色原稿，如照片、印刷品透射稿：能透光的分色原稿，如反轉(zhuǎn)片、菲林片十九、

8、馬克線：為客戶印刷時套版使用，也叫“套色十字線”，色塊(光標(biāo))為電子套版時使用。馬克線類型：標(biāo)準(zhǔn)馬克線、專用馬克線。注意：馬克線與色標(biāo)之間不能低于45mm，色標(biāo)距離一般為20mm，馬克線粗為0.2mm。二十、檢測線：一般做在深色版上與版輥周長一致。作用：防止印刷時左右位移，并進(jìn)行跟蹤裁切邊料。二十一、光點：一般都做在深色版上，尺寸以實際產(chǎn)品為準(zhǔn)。作用：分切、自動包裝使用。二十二、成品尺寸和圖案尺寸：成品尺寸：產(chǎn)品展開尺寸+透明邊尺寸圖案尺寸：只指產(chǎn)品圖文的尺寸，不包括透明邊二十三、壓印、套?。簤河。和粓D案中，不同顏色相疊部分，相互疊壓。套印：同一圖案內(nèi)，不同顏色相疊部分，相互吻合而不疊壓。二

9、十四、正、反版：版輥上圖文與實物吻合，為正版。一般用于透明的塑料產(chǎn)品版輥上圖文與實物鏡像，為反版。一般用于不透明材料，如紙張、鋁箔、乳白PE等二十五、條碼：由一組粗細(xì)間隔不等的條紋組成，下面配有數(shù)字代碼語言，在商品上用來標(biāo)示國別、制造廠商、商品代碼名稱、品種和價格，常用有8位、12位、13位、倍率國標(biāo)0.82.0之間。最常見的13位條碼：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13地區(qū) 廠商代碼 商品代碼 檢驗碼二十六：注冊商標(biāo)：經(jīng)國家有關(guān)部門認(rèn)定。取得專用權(quán)的商標(biāo)，一般為商標(biāo)旁加R；另外一種商標(biāo)旁加C的為取得知識產(chǎn)權(quán)認(rèn)證。（三）制版工藝流程制版工藝流程：平版特版檢驗檢驗 電分、

10、MAC業(yè)務(wù)工藝生產(chǎn)掃描MAC機 金工 電鍍 電雕鍍鉻打樣品控發(fā)版 一、金工工藝流程：版輥加工工藝流程：粗平相悶蓋粗車粗平頭 倒角做動平衡精車研磨檢驗金工工藝情況：要求鋼管壁厚度在6-10毫米為保證印刷時版輥不跳動，對尺寸寸較大的版輥要做動平衡在50克以下版輥的大小頭和橢圓度必須控制在3絲以內(nèi)二、電鍍工藝流程：鍍銅工藝流程：裝配清洗鍍鎳鍍銅車研磨工藝流程：車磨(粗刀) 研磨(800#)研磨(3000#)拋光鍍鉻工藝流程：裝配清洗鍍鉻拋光(機拋)電鍍工藝情況：銅硬度：200-220HV,鉻硬度：800-900HV鍍銅厚度：10-15絲，鍍鉻厚度：1-1.2絲鍍銅時間與版輥的施鍍面積，鍍層厚度有關(guān)，

11、鍍鉻時間一般為40-50分鐘版輥經(jīng)過一段時間使用后，會造成鉻層磨損，需要進(jìn)行退鍍處理，一般退鍍時間為20分鐘，用NaOH退鍍。一支版大約可以有3-5次的退鍍。三、電雕加工流程：拼版上版試雕雕刻下版電雕工藝：1、網(wǎng)點中的暗調(diào)值、通溝值、高光值的概念暗調(diào)值：一般指實地部分的網(wǎng)值大小高光值：電壓在2.5V處的網(wǎng)值大小通溝值：印刷時油墨的流動和轉(zhuǎn)移2、試雕的作用：在雕刻前必須時行試雕，以達(dá)到工藝要求的雕刻網(wǎng)值3、網(wǎng)線、網(wǎng)格、網(wǎng)墻、針角雕刻線數(shù)：MDC：54-140L/cm OHIO：40-200L/cm網(wǎng)線：指每個單元上所雕刻網(wǎng)點的密度。網(wǎng)線越高，網(wǎng)值越小網(wǎng)角：指雕刻網(wǎng)點之間的夾角，分為：(1)自由網(wǎng)

12、角：30-60之間 (2)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)角：0 1 2 3 4網(wǎng)墻：印刷時起支撐刮刀的作用，有利于油墨的擴散雕針：指雕刻針尖鉆石所磨的夾角，角度越小雕刻深度越深雕刻深度：同一針角，網(wǎng)點越大，深度越深步進(jìn)雕、螺旋雕四、品控打樣工作流程：整理資料整理版輥調(diào)墨打樣檢驗（四）制版所需提供資料及與客戶溝通中需了解的內(nèi)容一、了解所做產(chǎn)品的承印材料(鋁薄、紙張、薄膜)、承印材料厚度、成品袋尺寸(最好了解展開尺寸的分段尺寸)，油墨（TAF油墨、AR油墨、醇溶性油墨），表印產(chǎn)品還是里印產(chǎn)品。當(dāng)然作為印刷廠的業(yè)務(wù)員還必須了解產(chǎn)品是否復(fù)合，復(fù)合材料是什么，復(fù)合后的總厚度是多少等等。二、制作一個產(chǎn)品需對方提供的資料：原稿(黑

13、稿、彩稿或樣品)，有電分圖的產(chǎn)品盡量提供光盤或反轉(zhuǎn)片，有整個文件做好的光盤最好(了解一下光盤是用什么軟件制作的)。所有這些資料的提供是為了保證制版時有完整的校字依據(jù)、做色依據(jù)、圖文位置。三、在確定提供資料后，需了解所做產(chǎn)品做幾色，色序如何排列。一般印刷色序：印在承印材料的表面即為反版：黃、紅、蘭、黑色序；若印在里面即為正版：黑、蘭、紅、黃色序，為了使色彩看上去厚實，要增加白版，放顔色的最后。專色根據(jù)色相的深淺，放在適當(dāng)?shù)奈恢?，對于有連續(xù)的圖案，蘭、紅、黃中間最好不要加入專色版。為防止套印不準(zhǔn)，除版輥直徑遞增外，還用擴縮來彌補，把淺色擴到深色下面，一般擴縮原則：擴淺不擴深，擴后不擴前，這就要求凹

14、印色序一定要準(zhǔn)確，它直接影響著復(fù)制品的色彩還原效果。四、制袋方式：（1）背封袋（三邊封袋、中封袋）正=背1+背2 特點：正面圖案，背面圖案都要各自居中，兩邊的側(cè)封要注意，圖案的拼接和對稱，正面圖案，為便于拆袋，一般會要求稍加出血13mm。（2）四封袋特點：四個封口，正背尺寸一樣，一般正、背、左、右都有透明邊且尺寸相同；正面、背面注意圖案居中，拆袋后注意圖案的對稱。（3）枕形袋正=背1+背2特點：正面、背面、側(cè)面圖案都應(yīng)各自居中，兩邊的背封同樣要注意圖案的拼接和對稱，正面、背面圖案為便于拆袋一般都會向側(cè)面稍加出血1mm3mm。（4）自立袋（常見）特點：正、背的排列方式為尾對尾，正面、背面圖案都應(yīng)

15、各自居中，拆袋后正面圖案和背面圖案要對稱。（5）服裝袋（常見）特點：服裝袋多了一個舌頭，正、背的排版方式為尾對尾，正面、背面圖案都應(yīng)各自居中，拆袋后正面圖案和背面圖案要居中，多數(shù)有透明邊為便于燙口。（6）吊卡袋特點：正、背圖案必須頭對頭，中間的吊卡部分的圖案也為頭對頭，打孔處不能將圖案去除，注意圖案對稱和居中。（7）衛(wèi)生巾袋（簡料和單片裝）背=正 側(cè)（1）=側(cè)（2） 簡料特點：左右兩側(cè)肯定有1mm-2mm不等的空白，正背制袋后要確保圖案對稱；單片裝特點：圖案排列可以多樣化，但一、三面和二、四的對應(yīng)部分尺寸要一致，為保證總尺寸和裁切，注意左右兩邊底色要各出血2mm-4mm，左右兩邊對接部分還要注意圖案的拼接。五、排版：不同制袋方式的產(chǎn)品，圖案單元在版輥上的排列方式。六、考慮稿件的難易和時間等情況，可選擇看樣或直接雕刻兩種方式，因此在溝通中注意，如何來選擇看樣和直接雕刻，對一些從未涉足印刷的客戶，盡量要求看樣，對看樣稿上由于擴縮形成的黑色或其它顏色的色框要做好解釋