1、.大理-漾濞-云龍-蘭坪高速公路云龍至蘭坪段嶺丹隧道出口鋼筋場(chǎng)建設(shè)方案編制：_審核：_審批：_ 云南省建設(shè)投資控股集團(tuán)有限公司二0一九年十一月 .目錄1.編制說(shuō)明11.1 編制依據(jù)11.2 編制依據(jù)11.3 適用范圍12.工程概況12.1 工程介紹12.2 主要工程量23.施工部署23.1 工期計(jì)劃23.2 人員配置情況33.3 機(jī)械設(shè)備配置44.施工方案44.1 規(guī)劃方案44.2 主要施工方案84.3 季節(jié)性施工措施174.4 加工場(chǎng)設(shè)備配置185.質(zhì)量保證措施185.1 質(zhì)量保證體系185.2 保證措施186.安全保證措施206.1 安全目標(biāo)206.2 安全生產(chǎn)保證體系206.3 保證措施

2、217.文明施工與環(huán)水保227.1 組織機(jī)構(gòu)227.2 文明施工措施237.3 水污染的防治237.4 大氣污染的防治247.5 水土保持措施247.6 土地復(fù)墾保證措施258.相關(guān)圖紙附件25嶺丹隧道出口鋼筋場(chǎng)建設(shè)方案1.編制說(shuō)明1.1 編制依據(jù)（1）大理漾濞云龍?zhí)m坪高速公路云龍至蘭坪段控制性工程嶺丹隧道施工圖設(shè)計(jì)；（2）高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南 第一分冊(cè)；（3）云南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施要點(diǎn)；（4）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)；（5）拆裝式輕鋼結(jié)構(gòu)活動(dòng)房（GB/T 29740-2013）；（6）公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T 3610-2019）；（7）公路工

3、程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTG F90-2015）；（8）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程）（JTG F80/1-2017）；（9）大理漾濞云龍?zhí)m坪高速公路云龍至蘭坪段控制性工程嶺丹隧道施工調(diào)查報(bào)告。1.2 編制依據(jù)（1）鋼筋加工場(chǎng)布置與建設(shè)遵循“因地制宜、節(jié)約土地、保護(hù)環(huán)境、安全可靠、規(guī)范有序、功能完備、布設(shè)合理、方便生活、滿足生產(chǎn)、靠近現(xiàn)場(chǎng)、管理方便”的原則進(jìn)行。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行出口鋼筋加工場(chǎng)規(guī)劃，生產(chǎn)、辦公、生活區(qū)應(yīng)分開(kāi)設(shè)置，各區(qū)域劃分明顯，布局合理、環(huán)境整潔，生產(chǎn)區(qū)和辦公、生活區(qū)進(jìn)行隔離分區(qū)設(shè)置；場(chǎng)地、車(chē)行、人行的地方必須硬化。1.3 適用范圍本方案適用于大理漾濞云龍?zhí)m坪高速

4、公路云龍至蘭坪段控制性工程嶺丹隧道出口鋼筋加工場(chǎng)臨時(shí)工程建設(shè)。2.工程概況2.1 工程介紹大理漾濞云龍?zhí)m坪高速公路云龍至蘭坪段先行工程嶺丹隧道位于云龍縣關(guān)坪鄉(xiāng)，為全線控制性工程，嶺丹隧道按雙洞分離式隧道形式進(jìn)行布置，隧道左線起訖里程為ZK93+936ZK98+461，全長(zhǎng) 4525m，最大埋深約387m；隧道右線起訖里程為 YK93+935YK98+450，全長(zhǎng)4515m，最大埋深約408m。隧道左線縱坡出口坡度為2.70%，洞身段縱坡為-1.85%，出口坡度為-2.97%，右線縱坡出口坡度為2.70%，洞身及出口段坡度為-1.85%。進(jìn)口工點(diǎn)承擔(dān)主洞2100m的施工任務(wù)，出口工點(diǎn)承擔(dān)主洞24

5、25m的施工任務(wù)。為方便施工，項(xiàng)目部在隧道出口和出口分別設(shè)置作業(yè)工點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要及上級(jí)要求建設(shè)臨時(shí)設(shè)施。詳見(jiàn)附件2：嶺丹隧道出口場(chǎng)地布置圖，附件3：嶺丹隧道出口鋼筋加工場(chǎng)平面布置圖。 2.2 主要工程量嶺丹隧道出口鋼筋加工場(chǎng)主要工程數(shù)量見(jiàn)表2-1。表2-1 主要工程數(shù)量表項(xiàng)目類(lèi)別單位數(shù)量備注出口鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地平整m21320場(chǎng)地硬化m2132020cm厚級(jí)配碎石+20cm厚C25砼排水溝m17030cmx30cm水溝立柱基礎(chǔ)C30砼m322立柱根34彩鋼瓦m22762頂棚、圍墻3.施工部署3.1 工期計(jì)劃本工程計(jì)劃工期為2019年11月20日2019年12月17日，計(jì)劃工期28天。嶺丹隧

6、道出口鋼筋加工場(chǎng)施工計(jì)劃見(jiàn)表3-1表3-1 嶺丹隧道出口鋼筋加工場(chǎng)施工計(jì)劃表序號(hào)工序名稱(chēng)開(kāi)工時(shí)間完工時(shí)間歷時(shí)（天）1施工準(zhǔn)備2019.11.202019.11.2232場(chǎng)地平整2019.11.232019.11.2863場(chǎng)地硬化2019.11.292019.12.354排水溝2019.12.42019.12.745基礎(chǔ)及立柱2019.12.82019.12.926頂棚、圍墻2019.12.102019.12.1783.2 人員配置情況3.2.1 管理人員 為了加強(qiáng)鋼筋加工場(chǎng)工程項(xiàng)目管理、控制工程投資，確保工程建設(shè)工期、質(zhì)量、安全、保護(hù)生態(tài)環(huán)境，全面實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)，針對(duì)嶺丹隧道出口鋼筋加工場(chǎng)工程的

7、特點(diǎn)，主要管理人員配置見(jiàn)圖3-2。圖3-2 主要管理人員配置圖3.2.2 勞動(dòng)力配置根據(jù)嶺丹隧道出口鋼筋加工場(chǎng)工程的特點(diǎn)、工期及施工管理情況，勞動(dòng)力配置見(jiàn)表3-3。表3-3 嶺丹隧道出口鋼筋加工場(chǎng)勞動(dòng)力配置表序號(hào)班組名稱(chēng)人員備注1圬工班92模板班53房建班124電焊工35雜工班46廚師2合計(jì)353.3 機(jī)械設(shè)備配置合理地配置施工機(jī)械設(shè)備，做到實(shí)用先進(jìn)、選型科學(xué)、配套成龍、性能穩(wěn)定，充分發(fā)揮機(jī)械化施工優(yōu)勢(shì)并考慮適當(dāng)?shù)母挥嗄芰?chǔ)備，以確保施工進(jìn)度。嶺丹隧道出口鋼筋加工場(chǎng)工程機(jī)械設(shè)備配置見(jiàn)表3-4。表3-4 嶺丹隧道出口鋼筋加工場(chǎng)機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1柴油發(fā)電機(jī)組350KW12

8、鋼筋調(diào)直機(jī)GF4-1413鋼筋彎曲機(jī)GW40-114鋼筋切斷機(jī)GJ5-4015交流弧焊機(jī)500型36龍門(mén)吊2.8t14.施工方案4.1 規(guī)劃方案4.1.1 鋼筋加工場(chǎng)選址隧道出口鋼筋加工場(chǎng)負(fù)責(zé)出口工點(diǎn)隧道初支的鋼筋網(wǎng)片、型鋼、超前小導(dǎo)管、錨桿及預(yù)埋件等鋼材的生產(chǎn)加工任務(wù)。為便于項(xiàng)目施工管理，通過(guò)比選，出口鋼筋加工場(chǎng)擬建在隧道出口場(chǎng)地內(nèi)（對(duì)應(yīng)主線位置YK98+680,左側(cè)28米），經(jīng)調(diào)查此處地段為荒地，且緊臨進(jìn)場(chǎng)道路，距離隧道洞口較近，易修筑道路，通信暢通，用水方便、能滿足生產(chǎn)要求。經(jīng)綜合考慮，決定將隧道出口場(chǎng)地作為出口鋼筋加工場(chǎng)的建設(shè)用地。圖4-1 出口鋼筋加工場(chǎng)位置示意圖4.1.2 總體部署

9、鋼筋加工場(chǎng)按照“工廠化、機(jī)械化、專(zhuān)業(yè)化”要求進(jìn)行選址、規(guī)劃布局,采取封閉式工廠化管理，占地1320m2，承擔(dān)隧道出口端約6000噸的鋼材加工。鋼筋加工場(chǎng)主要分為3部分，第一部分為型鋼區(qū)，占地390m2，其中型鋼原材料存放區(qū)84.5m2（13m×6.5m）、型鋼加工區(qū)84.5m2（13m×6.5m）、型鋼半成品堆放區(qū)84.5m2（13m×6.5m）、卷材堆放堆放區(qū)84.5m2（13m×6.5m）、廢料區(qū)52m2（8m×6.5m）；第二部分為鋼材區(qū)，占地390m2，其中鋼材原材料存放區(qū)84.5m2（13m×6.5m）、鋼筋加工區(qū)84.5m

10、2（13m×6.5m）、成品堆放區(qū)104m2（16m×6.5m）、連接板加工區(qū)65m2（10m×6.5m）、網(wǎng)片加工區(qū)52m2（8m×6.5m）；第三部分為場(chǎng)中間車(chē)道5m寬。原材料堆放區(qū)主要放置鋼筋及小導(dǎo)管、錨桿、型鋼等原料；加工制作區(qū)主要用于加工各種鋼筋、小導(dǎo)管、錨桿、型鋼等；成品（半成品）堆放區(qū)，主要用于放置各種鋼筋、鋼拱架、小導(dǎo)管及錨桿等成品（半成品）；各區(qū)劃分明顯，布局科學(xué)合理、標(biāo)識(shí)清晰、環(huán)境整潔，具體劃分為原材料堆放區(qū)、加工制作區(qū)、成品（半成品）堆放區(qū)、廢料區(qū)和物流通道等幾大功能區(qū)。鋼筋加工場(chǎng)設(shè)2.8t龍門(mén)吊1臺(tái)，跨度20m，軌道長(zhǎng)度60m用于

11、材料卸裝及輔助構(gòu)件加工。設(shè)輕鋼雨棚，跨度22m（不含懸挑50cm)，長(zhǎng)度62m(不含懸挑50cm)；采用透光式彩鋼瓦頂棚，四周用彩鋼瓦封閉并設(shè)置窗子。4.1.3 場(chǎng)地建設(shè)（1）鋼筋加工場(chǎng)構(gòu)架鋼筋加工場(chǎng)構(gòu)架為單層鋼柱、鋼屋架組成的輕型門(mén)式鋼架結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)在正常使用和維護(hù)下，設(shè)計(jì)合理使用年限為4年。鋼筋加工場(chǎng)構(gòu)架采用鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間形式，拱形屋面，全封閉設(shè)計(jì)。頂棚均采用V890*0.426mm紅色彩鋼瓦，四周?chē)鷫Σ捎肰890*0.376mm藍(lán)色彩鋼瓦。鋼筋加工場(chǎng)縱向總長(zhǎng)60m，兩邊各設(shè)13根150mm×4.5mm鋼管立柱，立柱間距為5.0m；橫向?qū)?2m，封閉端設(shè)置8根，150mm×

12、;4.5mm鋼管立柱，立柱間距為3.0m；占地總面積1320。立柱基礎(chǔ)為C30鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)長(zhǎng)80cm、寬80cm、高100cm，頂部預(yù)埋400*400*20mm鋼板與鋼管立柱焊接牢固。鋼筋加工場(chǎng)設(shè)置一個(gè)寬5m，高5m的雙開(kāi)推拉大門(mén)，場(chǎng)內(nèi)設(shè)5m寬運(yùn)輸通道，通道兩邊用柵欄與生產(chǎn)區(qū)隔開(kāi)。屋架所有主結(jié)構(gòu)以及所有角鋼、圓鋼拉桿、圓管及次結(jié)構(gòu)（墻梁、檁條等冷彎薄壁型鋼構(gòu)件）采用Q235B材質(zhì)鋼材。（2）場(chǎng)地平整及硬化場(chǎng)地平整：人工配合挖掘機(jī)或推土機(jī)，將場(chǎng)地內(nèi)雜物清除干凈，對(duì)于拐角及機(jī)械不能觸及的地方人工平整，清理出的垃圾不得任意拋灑，要集中清理，傾倒在指定位置，場(chǎng)地用壓路機(jī)壓實(shí)后再硬化。場(chǎng)地硬

13、化：鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)外道路承擔(dān)著數(shù)以萬(wàn)噸計(jì)的龐大物流任務(wù)，場(chǎng)區(qū)內(nèi)各處也要承擔(dān)載重車(chē)輛和起重設(shè)備的荷載，故場(chǎng)地硬化澆筑前先做地基承載力試驗(yàn)，地基承載力必須達(dá)到設(shè)備廠家提供的地基承載力要求后方可進(jìn)入下道工序施工，地基承載力采用輕型觸探試驗(yàn)檢測(cè)。對(duì)達(dá)不到承載力要求的地段采取換料回填、分層回填壓實(shí)或采取深層處治措施直至達(dá)到承載力要求為止。技術(shù)人員對(duì)混凝土頂面標(biāo)高進(jìn)行控制，結(jié)構(gòu)層采用20cm厚級(jí)配碎石+20cm厚C25混凝土，澆筑過(guò)程中嚴(yán)格控制砼厚度及平整度。場(chǎng)地四周設(shè)置30cm*30cm矩形排水溝，溝底厚15cm采用C20混凝土澆筑，溝幫厚12cm采用M7.5砂漿磚砌，排水溝斷面圖見(jiàn)圖4-2。圖4-2 排

14、水溝斷面圖（3）場(chǎng)內(nèi)用電1）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)規(guī)定，工程專(zhuān)用的電源中性點(diǎn)直接接地的220/380V低壓電力系統(tǒng)，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，并做到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)和“一機(jī)一箱一閘一漏”?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電布線將從硬化地面下預(yù)埋管穿線，并在用電位置預(yù)留接口，照明和動(dòng)力合用一配電箱，但照明與動(dòng)力分路設(shè)置，每一個(gè)配電箱照明部位安裝一個(gè)兩級(jí)漏電保護(hù)器和刀閘開(kāi)關(guān)。2）配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥通風(fēng)及常溫的場(chǎng)所，周?chē)鷳?yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間，周?chē)坏枚逊湃魏斡械K操作、維修的物品。3）場(chǎng)內(nèi)主電：前期采用一臺(tái)350kw發(fā)電機(jī)發(fā)電，供鋼筋加工場(chǎng)臨建和生產(chǎn)工作

15、，后期使用專(zhuān)用電力線供電。采用三相交流電路，用電線路全部埋于地下，設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)，在配電箱和開(kāi)關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。 4）配電箱內(nèi)多路配電設(shè)置標(biāo)記，配電箱設(shè)置門(mén)、鎖及防雨措施，鐵殼開(kāi)關(guān)箱接地。確保所有電器設(shè)備完整、無(wú)破損，性能良好。使用安裝帶有觸電保護(hù)器的插座，觸電保護(hù)器做到定期試驗(yàn)，確保性能可靠。嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險(xiǎn)絲。嚴(yán)禁在一個(gè)開(kāi)關(guān)上連接多臺(tái)電氣設(shè)備。夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)有滿足施工安全要求的照明設(shè)施。5）場(chǎng)內(nèi)施工用電規(guī)程管理，各作業(yè)區(qū)用電回路分開(kāi)設(shè)置，加設(shè)斷路器和漏電保護(hù)器。6）配電房、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護(hù)屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度不低于2.5m，應(yīng)設(shè)置明顯

16、的禁止、警告標(biāo)志。引入電線按照“三相五線制”架設(shè)，電力線的線徑應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，架空高度符合用電安全規(guī)定，始末端按照規(guī)定進(jìn)行接地處理。（4）場(chǎng)內(nèi)用水鋼筋加工場(chǎng)設(shè)置3.0×3.0×2.0蓄水池一個(gè)，以滿足平常施工用水及消防緊急用水。蓄水池底板澆筑C20混凝土，厚度10cm，墻體砌筑24磚墻，遇水面水泥砂漿抹面1cm。（5）排水設(shè)計(jì)場(chǎng)地硬化按照四周低、中心高的原則進(jìn)行，設(shè)2%的面層排水坡，四周設(shè)30*30cm排水溝，集中排放至既有水溝。排水溝斷面圖見(jiàn)圖4-2。（6）原材料堆放區(qū)鋼筋加工場(chǎng)裝卸原材料一般需采用大型起重設(shè)備，在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)使用大型起重設(shè)備存在很大困難，也不安全，為解決

17、此難題，在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)設(shè)置龍門(mén)吊，龍門(mén)吊跨度為20m，裝卸材料方便、實(shí)用。龍門(mén)吊基礎(chǔ)采用C30砼澆筑，基礎(chǔ)長(zhǎng)60m，寬1m，高0.6m，與立柱凈距為50cm。另外，原材料一律存放在由C30混凝土澆筑的支墩上，長(zhǎng)5m，寬20cm，離地30cm，防止鋼材生銹。材料進(jìn)場(chǎng)后按照加工和使用的先后順序、型號(hào)、直徑、用途分門(mén)別類(lèi)擺放并做好原材料標(biāo)識(shí)。（7）加工制作區(qū)及成品（半成品）堆放區(qū)加工制作區(qū)及成品（半成品）堆放區(qū)統(tǒng)一設(shè)置在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)，消除自然環(huán)境對(duì)生產(chǎn)的不利影響。加工制作過(guò)程中的原材料和半成品也統(tǒng)一存放在特制鋼結(jié)構(gòu)臺(tái)架上，避免接觸地面水汽和污漬，污染原材料和半成品。（8）廢品區(qū)為防止亂丟亂棄廢品和小

18、件，在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)設(shè)置廢品區(qū)，用通透式圍擋圍護(hù)。4.2 主要施工方案4.2.1 施工工藝及流程圖4-3 鋼筋加工場(chǎng)施工流程圖4.2.2 場(chǎng)地硬化場(chǎng)地硬化澆筑前先做地基承載力試驗(yàn)，地基承載力必須達(dá)到設(shè)備廠家提供的地基承載力要求后方可進(jìn)入下道工序施工，地基承載力采用輕型觸探試驗(yàn)檢測(cè)。對(duì)達(dá)不到承載力要求的地段采取換料回填、分層回填壓實(shí)或采取深層處治措施直至達(dá)到承載力要求為止。技術(shù)人員對(duì)混凝土頂面標(biāo)高進(jìn)行控制，結(jié)構(gòu)層采用20cm厚級(jí)配碎石+20cm厚C25混凝土，澆筑過(guò)程中嚴(yán)格控制砼厚度及平整度。場(chǎng)地四周設(shè)置30cm*30cm矩形排水溝，溝底厚15cm采用C20混凝土澆筑，溝幫厚12cm采用M7.5砂

19、漿磚砌。4.2.3 龍門(mén)吊施工（1）安裝工藝流程圖4-4 龍門(mén)吊安裝流程圖大車(chē)行走輪組及底橫梁安裝主梁安裝門(mén)腿安裝軌道鋪設(shè)電器安裝起升機(jī)構(gòu)安裝 調(diào)試（試吊）驗(yàn)收使用（2）安裝前準(zhǔn)備施工前清除地面附著物，橫坡較陡地段開(kāi)挖土質(zhì)臺(tái)階，采用合格填料分層回填、分層壓實(shí)，確保地基承載力滿足設(shè)備廠家提供的地基承載力要求，并做好排水系統(tǒng)。準(zhǔn)備安裝工具并組織安裝人員到位，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況準(zhǔn)備安裝用的起重機(jī)及相應(yīng)的起重工具和安裝人員安全措施準(zhǔn)備，如安全帶、安全帽、防滑鞋等。起重機(jī)的性能參數(shù)根據(jù)龍門(mén)吊部件尺寸及各部件的重量來(lái)選用。 表4-5 主要桿件參數(shù)表序號(hào)構(gòu)件名稱(chēng)構(gòu)件尺寸單件重量數(shù)量備注1主梁21.88×

20、0.8×0.8m7.4t4件2門(mén)腿5.29t4件3大車(chē)行走機(jī)構(gòu)0.7t8件4電動(dòng)葫蘆1.5t2件（3）安裝程序軌道鋪設(shè)澆筑砼基礎(chǔ)鋪設(shè)鋼軌，用設(shè)備測(cè)量按照?qǐng)D紙所示精確定位，最后固定，保證軌道的直線度、平行度及平整度。大車(chē)行走輪組及底橫梁安裝按照?qǐng)D紙要求，在軌道上放樣四個(gè)大車(chē)行走裝置中心線，用25t汽車(chē)吊安放大車(chē)行走輪組，安放時(shí)用設(shè)備測(cè)量，使大車(chē)行走輪組中心點(diǎn)與軌道中心線對(duì)齊，兩側(cè)大車(chē)輪組與門(mén)腿連接法蘭中心線保持同一垂直截面。用楔塊臨時(shí)支撐輪組，再用千斤頂調(diào)整輪組的垂直度，用型鋼臨時(shí)支撐，防止其傾倒。將底梁端頭用栓聯(lián)接在底梁上，再用吊車(chē)安裝在大車(chē)行走輪組上。門(mén)腿安裝將分解的門(mén)腿支架在地面

21、拼裝好，如果有必要，可先將兩側(cè)門(mén)腿用臨時(shí)支撐固定保證其間距的位置準(zhǔn)確，同時(shí)安裝操作平臺(tái)及爬梯。在每個(gè)門(mén)腿頂端拴攬風(fēng)繩，攬風(fēng)繩所用鋼絲繩直徑為16mm，每個(gè)門(mén)腿共設(shè)四道攬風(fēng)繩，每側(cè)各兩道。拼裝好的柔性門(mén)腿用25t汽車(chē)吊吊置底橫梁上，調(diào)整好攬風(fēng)繩，用1.5t手拉葫蘆拉緊攬風(fēng)繩于地錨上，拼裝好的剛性門(mén)腿用25t汽車(chē)吊安裝就位。安裝就位的門(mén)腿待攬風(fēng)繩拴好后，必須用設(shè)備測(cè)量?jī)蓚?cè)門(mén)腿主支撐的垂直度，以確保橫梁安裝時(shí)準(zhǔn)確對(duì)位。主梁安裝A、吊具選擇主梁拼裝時(shí)最大重量約14t，選用28mm×8m（6×19）纖維芯鋼絲繩4根，10t卸扣4個(gè)。B、主梁吊裝主梁總共有6個(gè)節(jié)段，分四次吊裝。根據(jù)擺放

22、好的主梁和門(mén)腿位置距離，結(jié)合圖紙所標(biāo)識(shí)的距離布置吊車(chē)并支撐全部支腿。吊繩采用捆綁方式（注意在主梁棱角處抱薄鐵板）。主梁四只角必須用白棕繩拉攬風(fēng)繩。吊至一定高度通過(guò)葫蘆初步調(diào)整主梁法蘭盤(pán)與門(mén)腿法蘭盤(pán)的位置，再用定位銷(xiāo)進(jìn)行精確定位，穿好所有聯(lián)接螺栓（10.9S級(jí)）并根據(jù)設(shè)計(jì)要求擰緊。電器安裝根據(jù)線路圖紙，布置電線滑線槽及安裝電路。調(diào)試（試吊）試車(chē)前關(guān)閉總電源，按照下列檢查：A、所有部件完整無(wú)缺，并無(wú)較大變形。B、各組件的安裝是否符合圖紙技術(shù)要求，焊接位置的檢查。C、需要潤(rùn)滑的部件必須注入相應(yīng)的潤(rùn)滑油料。D、起升鋼絲繩與卷筒固定是否可靠，檢查調(diào)整限位器和制動(dòng)器。E、根據(jù)試吊要求，對(duì)門(mén)機(jī)進(jìn)行空載、重載

23、實(shí)驗(yàn)。安全控制龍門(mén)吊屬特種設(shè)備，根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例對(duì)其進(jìn)行安全控制，具體要求如下：A、建立安全管理制度，包括安全責(zé)任制、安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程、應(yīng)急救援預(yù)案。B、在設(shè)備使用前或者投入使用后30d內(nèi)到設(shè)備所在地市以上的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)辦理特種設(shè)備使用登記。C、特種設(shè)備作業(yè)人員必須持證上崗。在此基礎(chǔ)上做到有安全培訓(xùn)計(jì)劃，有培訓(xùn)記錄，有培訓(xùn)考核D、在檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求，檢驗(yàn)合格后，到有關(guān)主管部門(mén)辦理年審換證手續(xù)。E、對(duì)龍門(mén)吊作業(yè)人員進(jìn)行安全、節(jié)能教育和培訓(xùn)，保證作業(yè)人員具備必要的設(shè)備安全、節(jié)能知識(shí)。F、使用期間做好相關(guān)記錄，包括日常使用

24、狀態(tài)記錄、維修保養(yǎng)記錄、檢查記錄、運(yùn)行故障和事故記錄、定期檢驗(yàn)整改記錄。G、龍門(mén)吊屬于特種設(shè)備，投入使用前必須進(jìn)行驗(yàn)收和備案合格后方能投入使用。H、龍門(mén)吊軌道應(yīng)安裝夾軌器和防滑裝置，在軌道兩端要設(shè)運(yùn)行限位器。（4）安裝驗(yàn)收與調(diào)試1）試車(chē)前準(zhǔn)備和檢查按圖紙尺寸和技術(shù)要求檢查全機(jī):各緊固件是否牢固，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否精確和靈活；金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)變形，鋼絲繩繞繩是否正確，繩頭捆扎是否牢固。檢查起重機(jī)的組裝是否符合要求。電氣設(shè)備必須完成下列工作后方可試車(chē)。A、用兆姆表檢查全部電器系統(tǒng)和所有電氣設(shè)備的絕緣電阻。 B、切斷電路，檢查操縱線路是否正確和所有操縱設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部分是否靈活可靠，必要時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑。C、用手轉(zhuǎn)動(dòng)

25、起重機(jī)各部件，應(yīng)無(wú)卡死現(xiàn)象。2）無(wú)負(fù)荷試車(chē)經(jīng)過(guò)上述檢查，全機(jī)均已正常后，無(wú)卡死現(xiàn)象，便可進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試車(chē)。步驟如下:起重行車(chē)試車(chē):空載電葫蘆沿軌道車(chē)來(lái)回運(yùn)行三次，此時(shí)車(chē)輪不應(yīng)有明顯的打滑，車(chē)輪應(yīng)制動(dòng)平穩(wěn)可靠。空鉤升降:使空鉤上升下降各三次，起升限位應(yīng)準(zhǔn)確。大車(chē)行走:將電葫蘆停于主橫梁根部，使大車(chē)沿縱向軌道全長(zhǎng)慢速行走兩次，以驗(yàn)證軌道。然后以額定速度往返行走三次，檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)工作質(zhì)量。啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)，車(chē)輪不應(yīng)打滑，運(yùn)行平穩(wěn)。3）負(fù)載試車(chē):無(wú)負(fù)載試車(chē)情況正常后，才允許進(jìn)行負(fù)載試車(chē)，負(fù)載試車(chē)分靜載試車(chē)和動(dòng)載試車(chē)兩種。負(fù)載試車(chē)的技術(shù)要求A、起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的焊接，螺栓聯(lián)接質(zhì)量，應(yīng)符合技術(shù)要求。B、機(jī)械設(shè)備、

26、金屬結(jié)構(gòu)、吊具的強(qiáng)度和韌度應(yīng)滿足要求。C、制動(dòng)器動(dòng)作靈活、減速器無(wú)噪音，工作可靠。D、潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好，軸承溫升不超過(guò)規(guī)定。E、各機(jī)械動(dòng)作平穩(wěn)，無(wú)激烈振動(dòng)和沖擊。如有缺陷，應(yīng)修理好后，再進(jìn)行試驗(yàn)。靜負(fù)載試車(chē)電葫蘆起升額定負(fù)載，于主橫梁上往返幾次以后，將電葫蘆運(yùn)行到跨中，將重物升到一定高度(離地面約100mm)，靜置10min，此時(shí)測(cè)量主梁下?lián)隙取Ｈ绱诉B續(xù)試驗(yàn)三次，且第三次卸掉負(fù)荷后，主梁不得有殘余變形，每次試驗(yàn)時(shí)間不得少于10min。于上述試驗(yàn)后，可作超額定負(fù)荷的20%試車(chē)，方法和要求同上。動(dòng)負(fù)荷試車(chē)靜負(fù)載試車(chē)合格后，方可進(jìn)行動(dòng)負(fù)載試車(chē)。電葫蘆提升額定負(fù)載做反復(fù)起升和下降制動(dòng)試車(chē)，然后開(kāi)動(dòng)滿載

27、電葫蘆沿軌道來(lái)回行走35次。最后將滿載電葫蘆開(kāi)到門(mén)架根部，讓起重機(jī)以額定速度與大車(chē)軌道往返23次，并反復(fù)制動(dòng)和啟動(dòng)。此時(shí)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、限位開(kāi)關(guān)、電氣操作應(yīng)可靠，準(zhǔn)確和靈活，車(chē)輪不打滑，機(jī)架振動(dòng)正常，機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卸載后機(jī)構(gòu)和機(jī)架無(wú)殘余變形。上述試車(chē)結(jié)果良好，可做超負(fù)荷10%的試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目和要求與上述相同。各項(xiàng)試驗(yàn)合格后，報(bào)云南省大理州質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行檢驗(yàn)合格后，方可使用。（5）安裝安全措施施工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，并進(jìn)行考試，未通過(guò)者不得上崗。施工前由分部技術(shù)負(fù)責(zé)人向分部經(jīng)理部管理人員和施工班組長(zhǎng)進(jìn)交底，分部技術(shù)人員組織施工班組長(zhǎng)向一線作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底應(yīng)以書(shū)面形式，相關(guān)人員簽

28、字后存檔。特種作業(yè)人員必須經(jīng)政府有關(guān)主管部門(mén)考核合格，取得特種作業(yè)人員操作資格證書(shū)，方可上崗從事相應(yīng)作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，戴好安全帽。安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警戒線，有明顯標(biāo)志，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。安裝高空作業(yè)人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋。衣著應(yīng)緊身，靈便。高空作業(yè)時(shí)必須在各自的位置上尋找適當(dāng)?shù)牡胤?，系好安全帶，掛好保險(xiǎn)繩。龍門(mén)吊安裝應(yīng)嚴(yán)格按該型號(hào)龍門(mén)吊的安裝工藝規(guī)程和施工技術(shù)方案進(jìn)行。起重用鋼絲繩、繩夾、卸扣、千斤頂?shù)绕鹬毓ぞ?，安裝專(zhuān)用工具以及常用的各類(lèi)扳手、榔頭等應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停用或報(bào)廢，更換確保安全使用。在龍門(mén)吊安裝工序中，嚴(yán)禁缺少、代用各類(lèi)螺栓、銷(xiāo)軸、開(kāi)口銷(xiāo)等緊固件、保險(xiǎn)

29、裝置。六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止安裝作業(yè)。龍門(mén)吊在安裝過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)好過(guò)程記錄卡。 （6）龍門(mén)吊安全操作規(guī)程龍門(mén)吊須由專(zhuān)人開(kāi)車(chē)，司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和操作方法，并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書(shū)，才允許開(kāi)車(chē)。嚴(yán)禁非司機(jī)開(kāi)車(chē)。司機(jī)工作時(shí)，只聽(tīng)地面上專(zhuān)門(mén)人員指揮（并且只能有1人指揮），但是無(wú)論什么人發(fā)出停車(chē)信號(hào)時(shí)均應(yīng)停車(chē)，查明情況再開(kāi)車(chē)。每日每次開(kāi)車(chē)前，必須檢查所有機(jī)械和電器設(shè)備是否良好，操作系統(tǒng)是否靈活，各保護(hù)裝置是否有效，并按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和潤(rùn)滑。每班第一次吊運(yùn)物品以使吊運(yùn)接近額定負(fù)荷的物品時(shí)，司機(jī)應(yīng)先將重物起重至不超過(guò)0.5m高度，然后下降到接近地面時(shí)制動(dòng)。禁止超負(fù)荷使用。禁止

30、傾斜吊運(yùn)物品。龍門(mén)吊吊運(yùn)物品時(shí)，應(yīng)鳴鈴讓人躲開(kāi)或繞開(kāi)，禁止從人頭頂通過(guò)，開(kāi)車(chē)前必須發(fā)出開(kāi)車(chē)警告信號(hào)，并檢查軌道兩邊有無(wú)雜物。禁止人隨物品一起升降。檢查時(shí)應(yīng)切斷電源，且掛“有人檢修”的牌子，以免誤開(kāi)車(chē)造成重大事故。龍門(mén)吊工作完畢后，開(kāi)到指定地點(diǎn)，將所有手柄均轉(zhuǎn)到零位，切斷電源。嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。突然斷電時(shí)，要將主電路開(kāi)關(guān)切斷，將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位。禁止六級(jí)以上風(fēng)力工作。（7）在施工吊裝中，加強(qiáng)對(duì)龍門(mén)吊基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)、地面變形及裂縫觀察等，若發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、側(cè)傾應(yīng)加大鋼軌底層基礎(chǔ)的面積，在原基礎(chǔ)的兩側(cè)挖溝，在承重梁上鉆孔，插入鋼筋并涂抹緊固膠。在外側(cè)扎鋼筋籠，支撐模板進(jìn)行混凝土澆注，并對(duì)裂

31、縫進(jìn)行灌漿封閉處理。龍門(mén)吊屬于大型機(jī)械設(shè)備，其安裝拆卸詳見(jiàn)龍門(mén)吊安拆專(zhuān)項(xiàng)方案。4.2.4 雨棚施工雨棚采用單跨雙坡弧形門(mén)式鋼架，主架采用鍍鋅鋼管，鋼架橫跨度22m，棚長(zhǎng)62m，檐高10m?；A(chǔ)采用寬80cm×高100cm C20砼設(shè)在地面以下，并在立柱位置預(yù)埋40×40×2cm鋼板，立柱采用150×4.5mm鋼管，縱向間距5m，拱形梁采用50×3.5mm鋼管，拱高為2.5m，雙層拱梁上下弧度間距40cm，采用32×3mm鋼管對(duì)拱梁進(jìn)行三角支撐加強(qiáng)，檁條采用40×60×2mm方鋼，檁條間距為0.8m，立柱之間使用加強(qiáng)

32、拉筋加固，棚頂采用0.426mm彩鋼瓦，屋面四周采用0.376mm彩鋼瓦包圍，四邊屋檐伸出50cm，所用鋼材均采用Q235鋼。鋼筋場(chǎng)雨棚受力計(jì)算見(jiàn)附件1。（1）施工工藝流程測(cè)量放線澆筑混凝土條形基礎(chǔ)安裝頂棚主骨架調(diào)整、調(diào)平、固定頂棚主骨架安裝調(diào)平頂棚次骨架安裝外層打膠、安裝壓條安裝內(nèi)層打膠、安裝壓條頂棚外部檐口細(xì)部調(diào)整與處理。（2）主要施工工藝彈線：根據(jù)圖紙的標(biāo)高及陽(yáng)光板頂棚位置尺寸和已測(cè)定的中心線，彈出陽(yáng)光板頂棚主骨架位置線?；A(chǔ)施工：場(chǎng)地平整后，人工挖出條形基礎(chǔ)溝槽，清理溝槽范圍內(nèi)松散土，安裝模板并加固，然后安裝主骨架預(yù)埋件，要求預(yù)埋件的中心在同一直線上，檢查合格后澆筑基礎(chǔ)混凝土，澆筑過(guò)程

33、中應(yīng)注意檢查預(yù)埋件的位置是否變化。安裝主骨架：根據(jù)彈出頂棚主骨架位置線，先安裝兩端后中間部分，其方法：將主骨架組裝好后，用人工配合吊機(jī)安放在指定位置上，用線墜吊垂直面，中間臨時(shí)固定后與預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接。兩端主骨架安好后，拉中間和兩側(cè)各1500mm高度(從鋼板兩端支座往上量)三條縱向通線后，再?gòu)囊欢讼蛄硪欢酥饌€(gè)安裝至全部完成。安裝次骨架：在頂棚主骨架安裝固定完畢后，安裝次骨架，并調(diào)準(zhǔn)位置，調(diào)平后，與主骨架焊接固定。安裝外層陽(yáng)光板：按照設(shè)計(jì)排版位置，將準(zhǔn)備好尺寸合適的外層20mm厚的陽(yáng)光板進(jìn)行安裝，安裝完后陽(yáng)光板的邊、縱縫、橫縫在一條線上。打膠、安裝壓條：在充分檢查外層陽(yáng)光板的安裝質(zhì)量后，邊安裝外

34、層陽(yáng)光板，邊打耐候膠，再安裝專(zhuān)用鋁合金壓條。安裝壓條的螺釘間距及位置必須符合要求。安裝內(nèi)層陽(yáng)光板：按照?qǐng)D紙位置，將準(zhǔn)備好尺寸合適的內(nèi)層16mm厚的陽(yáng)光板進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)將上層板底用白毛巾清擦干凈，同時(shí)，在內(nèi)層陽(yáng)光板上面清擦干凈后方允許安裝，以免夾層污染無(wú)法清洗，影響宏觀效果。打膠、安裝壓條：在充分檢查內(nèi)層陽(yáng)光板的安裝質(zhì)量后，邊安裝內(nèi)層陽(yáng)光板，邊打耐候膠，安裝專(zhuān)用鋁合金壓條。壓條的螺釘間距及位置必須符合圖紙要求。在陽(yáng)光板全部安裝完畢后，陽(yáng)光板頂棚外檐周圈也必須按圖紙中的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行施工。在外檐全部封閉完后(含玻璃幕山墻)才可以將防護(hù)棚拆除。防護(hù)棚必須按腳手架拆除要求進(jìn)行，并進(jìn)行成品保護(hù)，防止將成品

35、砸壞。（3）雨棚避雷及防風(fēng)措施對(duì)立柱進(jìn)行有效接地處理，并經(jīng)常檢查接地電阻。雨棚搭設(shè)好后，在雨棚四角拉設(shè)纜風(fēng)繩，增加雨棚抗風(fēng)能力。4.2.5 標(biāo)示標(biāo)牌及宣傳標(biāo)語(yǔ)（1）標(biāo)志標(biāo)識(shí)牌施工生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)實(shí)行封閉管理，主要進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)有明顯的施工警示標(biāo)志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。 加工廠內(nèi)醒目位置設(shè)置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。 焊接、切割場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志。加工區(qū)應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志。安全通道應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。鋼筋加工場(chǎng)出入口和場(chǎng)內(nèi)設(shè)置禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志。用電場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。消

36、防器材防止場(chǎng)所設(shè)置提示標(biāo)志，各作業(yè)區(qū)設(shè)置分區(qū)標(biāo)志。 機(jī)械設(shè)備應(yīng)懸掛機(jī)械操作安全操作規(guī)程和設(shè)備標(biāo)示牌。 各種原材料半成品、成品按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 在加工制作區(qū)應(yīng)懸掛各半成品的大樣設(shè)計(jì)圖，標(biāo)明尺寸、部位，確保下料及加工準(zhǔn)確。 機(jī)械加工設(shè)備要求，為滿足鋼筋加工的精確度，采用數(shù)控彎曲機(jī)，安裝調(diào)試簡(jiǎn)便，可靠性高，安全性能好。操作人員熟悉本機(jī)構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，熟練掌握機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程。金屬加工工作臺(tái)要穩(wěn)固，卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時(shí)傾斜和位移。施工現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)試驗(yàn)設(shè)備定期檢查。（2）宣傳標(biāo)語(yǔ)除標(biāo)志標(biāo)牌外，場(chǎng)內(nèi)的一些安全、環(huán)保、質(zhì)量、文明施工、進(jìn)度教育宣傳標(biāo)語(yǔ)必不可少，這些標(biāo)語(yǔ)

37、既能烘托現(xiàn)場(chǎng)熱烈緊張的施工氣氛，展現(xiàn)企業(yè)文化和風(fēng)貌，激發(fā)員工斗志，又時(shí)刻提醒教育干部職工按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，保障安全和質(zhì)量。4.3 季節(jié)性施工措施4.3.1 雨季施工措施（1）土建工程施工應(yīng)隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，避免在雨天施工。（2）現(xiàn)場(chǎng)中、小型設(shè)備必須按照規(guī)定加設(shè)防雨罩或搭防雨棚，機(jī)電設(shè)備要提前安裝好接地安全裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要安全可靠，施工電纜、電線盡量埋人地下，外露的電桿、電線采取可靠地固定措施，雨季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備做絕緣監(jiān)測(cè)。（3）對(duì)停用的設(shè)備、鋼材、以及水泥等材料采取遮雨，防潮措施，現(xiàn)場(chǎng)物資存放地點(diǎn)施工時(shí)應(yīng)考慮排水坡度，避免雨水浸泡。（4）派專(zhuān)人對(duì)排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查及清理，確定排水系

38、統(tǒng)暢通4.3.2 夏季施工措施（1）當(dāng)晝夜平均氣溫高于30時(shí)，即按照夏季施工的相關(guān)要求執(zhí)行。（2）原材料儲(chǔ)存、降溫應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定及要求。（3）澆筑場(chǎng)地應(yīng)遮蔭，降低介質(zhì)溫度，也可以噴水降溫。（4）混凝土澆筑完畢后，表面應(yīng)盡快覆蓋清潔的塑料膜，待初凝后，撤去塑料膜。用浸濕的土工布覆蓋，再加蓋一層塑料膜，保濕養(yǎng)護(hù)7天。混凝土拆模后的灑水養(yǎng)護(hù)宜采用噴水保濕養(yǎng)護(hù)，形成干濕循環(huán)。4.4 加工場(chǎng)設(shè)備配置為滿足鋼筋加工的精確度，采用數(shù)控鋼筋加工設(shè)備，安裝調(diào)試簡(jiǎn)便，可靠性高，安全性能好。序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注1鋼筋切斷機(jī)GJ5-404臺(tái)2鋼筋彎曲機(jī)GW40-14臺(tái)3鋼筋調(diào)直機(jī)GF4-142臺(tái)4型鋼彎曲機(jī)YZG-I

39、2臺(tái)5發(fā)電機(jī)350kw1臺(tái)6龍門(mén)吊2.8T1臺(tái)7電焊機(jī)500型10臺(tái)5.質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量保證體系結(jié)合我分部以往從事類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)，從組織機(jī)構(gòu)、思想教育、技術(shù)管理、施工管理以及規(guī)章制度等五個(gè)方面建立符合本工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系。5.2 保證措施5.2.1 思想保證措施定期組織員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)，讓每位員工了解和掌握各項(xiàng)工程施工工藝的質(zhì)量要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及應(yīng)用到本工程的四新技術(shù)，提高員工思想意識(shí)。5.2.2 組織保證措施按照質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)配齊、配強(qiáng)本項(xiàng)目質(zhì)量管理的各級(jí)機(jī)構(gòu)或部門(mén)的工作人員，將質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)的人員充實(shí)到質(zhì)量管理的各級(jí)機(jī)構(gòu)或部門(mén)，各級(jí)第一管理者是質(zhì)量管理的負(fù)

40、責(zé)人，應(yīng)確保質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)或部門(mén)的工作權(quán)威。建立并實(shí)施以總工程師為首的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制，制訂各級(jí)質(zhì)量管理部門(mén)及質(zhì)量管理人員的質(zhì)量職責(zé)，做到職責(zé)明確、工作內(nèi)容清楚，責(zé)任及具體工作落實(shí)到人。5.2.3 技術(shù)保證措施針對(duì)施工中的重難點(diǎn)進(jìn)行分析吃透設(shè)計(jì)圖紙，掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)要求。認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審復(fù)核和“三交底”制度，逐級(jí)進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。把好原材料質(zhì)量關(guān)，所有材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，具有合格證。5.2.4 制度保證措施建立健全各種質(zhì)量管理的規(guī)章制度，制訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作工藝，并通過(guò)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作確保貫徹落實(shí)。在施工全過(guò)程，始終堅(jiān)持貫徹執(zhí)行有關(guān)工程質(zhì)量的管理制度。5.2.5 經(jīng)濟(jì)保證措施簽

41、訂質(zhì)量包保責(zé)任狀，以保證質(zhì)量目標(biāo)兌現(xiàn)。實(shí)行與工程質(zhì)量掛鉤的計(jì)件工資制，使工程質(zhì)量在薪酬分配上占重要的份額，充分體現(xiàn)質(zhì)量上的重獎(jiǎng)重罰，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。5.2.6 施工保證措施所有工程材料均要有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，并經(jīng)有資質(zhì)認(rèn)可的試驗(yàn)室對(duì)工程材料進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后方可進(jìn)場(chǎng)，不得憑經(jīng)驗(yàn)，擅自確定材料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，確保進(jìn)場(chǎng)材料合格。施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，實(shí)行“五不施工”和“三不交接”。“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工、圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工、測(cè)量樁位和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工、材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格者不施工、上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工。“三不交接”即：無(wú)自檢記錄不交接、未經(jīng)專(zhuān)

42、業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接、施工記錄不全不交接。6.安全保證措施6.1 安全目標(biāo)杜絕因工死亡責(zé)任事故，遏制重傷事故；杜絕汽車(chē)行車(chē)主要責(zé)任及重大道路交通責(zé)任事故；杜絕機(jī)械和特種設(shè)備責(zé)任事故；杜絕火災(zāi)責(zé)任事故。6.2 安全生產(chǎn)保證體系建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全保證體系，按合同約定履行安全職責(zé)。定期召開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì)議，研究項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理解決。按“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主、綜合治理”的原則組織施工生產(chǎn)，做到消除事故隱患，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。安全生產(chǎn)保證體系見(jiàn)圖6-2-1。圖6-2-1 安全生產(chǎn)保證體系圖6.3 保證措施6.3.1 思想保證措施對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部員工（包括民工）進(jìn)行勞動(dòng)安全教

43、育，安全員負(fù)責(zé)對(duì)中間調(diào)入的民工隊(duì)伍或招收的臨時(shí)工及時(shí)進(jìn)行上崗前安全教育。6.3.2 組織保證措施（1）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全各級(jí)各部門(mén)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，并簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)。安全領(lǐng)導(dǎo)小組人員如下：組 長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工 安全部長(zhǎng)組 員：各部門(mén)負(fù)責(zé)人（2）充分發(fā)揮我分部?jī)?yōu)勢(shì)，調(diào)集內(nèi)部最好的施工、監(jiān)測(cè)設(shè)備至本項(xiàng)目使用，并保證調(diào)配充足的資金與物資。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立工地夜校對(duì)項(xiàng)目部?jī)?nèi)的安全管理人員、關(guān)鍵崗位人員、特殊工種、技術(shù)工人、普通工人、農(nóng)民工等進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)。6.3.3 制度保證措施結(jié)合鋼筋加工場(chǎng)臨建設(shè)施建設(shè)施工項(xiàng)目的工程特點(diǎn)，制定具有針對(duì)性的

44、各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度。6.3.4 經(jīng)濟(jì)保證措施項(xiàng)目部按照合同約定、規(guī)范要求或批準(zhǔn)的安全文明措施方案實(shí)施，確保安全文明措施費(fèi)專(zhuān)款專(zhuān)用，安全文明措施落實(shí)到位。6.3.5 管理保證措施（1）人員資質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)：“三類(lèi)人員”均取得安全生產(chǎn)考核合格證書(shū)，人員數(shù)量、資質(zhì)滿足項(xiàng)目實(shí)施管理和招商文件要求。（2）全面實(shí)行“一崗雙責(zé)”，對(duì)各級(jí)管理人員進(jìn)行安全生產(chǎn)工作績(jī)效評(píng)價(jià)，強(qiáng)化安全生產(chǎn)責(zé)任。（3）隱患排查治理成立事故隱患排查治理領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項(xiàng)目安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評(píng)估和項(xiàng)目安全策劃，對(duì)事故隱患進(jìn)行定性分析，確定事故隱患等級(jí)，制定防范措施和治理方案，建立排查治理檔案。對(duì)重點(diǎn)部位的重大危險(xiǎn)源在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行公示，警示現(xiàn)場(chǎng)人

45、員嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定施工。事故隱患治理防范措施和方案做到防范措施、責(zé)任、人員、資金和時(shí)間“五落實(shí)”。各類(lèi)重大事故隱患未得到及時(shí)治理前，有安全隱患的工點(diǎn)采取局部停工或全部停工措施，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。6.3.6 技術(shù)保證措施（1）沿線水電設(shè)施安全注意保障，施工現(xiàn)場(chǎng)布置須符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工的要求。（2）現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛規(guī)定標(biāo)牌，夜間行人經(jīng)過(guò)的坑、洞應(yīng)設(shè)紅燈示警，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。（3）起重機(jī)械超高、力矩限制器、吊鉤保險(xiǎn)等齊全有效；對(duì)起重設(shè)備的索具、鋼絲繩、吊鉤做到定期檢查安全使用情況。操作司機(jī)必須做到持證上崗；嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”規(guī)

46、定，在吊裝區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志。（4）凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。2m以上高處作業(yè)必須拴好安全繩。 （5）現(xiàn)場(chǎng)建立義務(wù)消防隊(duì)，成員應(yīng)進(jìn)行消防專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)和教育，做到有備無(wú)患。（6）易燃易爆物品妥善存放，符合安全規(guī)定，并有專(zhuān)人保管、發(fā)放、回收。（7）禁火區(qū)禁止動(dòng)用明火；焊割作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“焊割十不準(zhǔn)”規(guī)定。（8）電氣線路、設(shè)備經(jīng)常檢查維修，非電工嚴(yán)禁安、拆、檢修電氣設(shè)備（9）庫(kù)房、生活區(qū)有火源的地方，均配備滅火器材。（10）施工區(qū)域和生活區(qū)消防設(shè)施齊全有效，消防器材嚴(yán)禁挪作他用或隨意拆除，時(shí)刻保持消防通道暢通。（11）項(xiàng)目部每月組織進(jìn)行一次消防措施檢查，保證消防設(shè)施的合格性。7.文明施工與環(huán)水保7.

47、1 組織機(jī)構(gòu)做好環(huán)境保護(hù)工作，是施工企業(yè)應(yīng)盡的義務(wù)。項(xiàng)目部將按照ISO14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求建立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目總工、安全總監(jiān)、副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，項(xiàng)目部各業(yè)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)人為組員。配備必要的環(huán)保設(shè)施和環(huán)保專(zhuān)業(yè)人員，實(shí)行由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、部室分工管理、工程管理部監(jiān)督指導(dǎo)、作業(yè)隊(duì)實(shí)施的環(huán)境保護(hù)保證體系。施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照國(guó)家、地方政府、廠房業(yè)主單位的規(guī)定和要求，建立環(huán)境保護(hù)管理制度，從組織上、制度上、經(jīng)濟(jì)上保證施工環(huán)保，滿足國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)環(huán)境保護(hù)責(zé)任制。7.2 文明施工措施（1）所有材料必須按各自的類(lèi)型分別進(jìn)行標(biāo)識(shí)，（標(biāo)識(shí)內(nèi)容：名稱(chēng)、型號(hào)、生產(chǎn)廠家、出廠日期、檢驗(yàn)合格牌等）并堆放整齊。（2）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格按防汛要求，設(shè)置連續(xù)通暢的排水設(shè)施和其它應(yīng)急設(shè)施。 （3）各種機(jī)械設(shè)備按照相應(yīng)的安全操作規(guī)程，必須排列整齊，便于施工。 （4）要求施工人員必須佩戴齊全各種勞動(dòng)保護(hù)用品（安全帽、工作服）。 （5）進(jìn)入工作區(qū)，不得赤膊、赤腳、不得穿拖鞋和其它