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1、高級數(shù)控車工操作技能考核試題、試題名稱:1用數(shù)控車床車削球頭錐套、設(shè)備準(zhǔn)備所需設(shè)備由各考點(diǎn)準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1數(shù)控車床根據(jù)實(shí)際情況確定每工位1臺2磨刀用砂輪機(jī)根據(jù)實(shí)際情況確定自定三、材料準(zhǔn)備所需材料由各考點(diǎn)準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格單人用量備注145#鋼50X105一根2銅板0.51mm厚右干用于調(diào)頭裝夾工件四、工、量、刃具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1游標(biāo)卡尺125mm各工位一把2千分尺2550mm每工位一把3千分表及表座0.001mm每個工位一套4工具錐軸:莫氏3號每個工位一件5內(nèi)徑千分尺量程 2050mm不少于兩個工位一把6螺紋環(huán)規(guī)M27 X 3-6g不少于兩個工位一套7磨刀樣板r公制螺紋牙形樣
2、板不少于兩個工位一把8V形架和平臺一個考場有一套測圓跳動度9外圓車刀適用于考試機(jī)床每個工位一把10球頭車刀:適用于考試機(jī)床每個工位一把11切槽刀刀寬小于4每個工位一把12外螺紋車刀適用于考試機(jī)床每個工位一把13鏜孔刀刀頭直徑小于$ 16懸伸量大于65每個工位一把14中心鉆0 4每個工位一把15鉆頭$ 20每個工位一把五、考核準(zhǔn)備1考核場地面積滿足鑒定考核要求,且整潔規(guī)范,無干擾。2考核工位輔助工卡具齊全,照明良好,光線充足。3考核場地內(nèi)安全防護(hù)設(shè)施齊全,且符合標(biāo)準(zhǔn)。六、考評人員要求1考評員應(yīng)熱愛本職工作,遵守考評員守則。2考評員必須由具有高級工或技師、中級專業(yè)技術(shù)職務(wù)以上任職資格、對鑒定工作較
3、熟 悉的人員擔(dān)任。3考核時,考評員與考生比例為1 : 2。4現(xiàn)場考評員應(yīng)提前15分鐘到達(dá)考核現(xiàn)場,按操作技能考核規(guī)則運(yùn)作。5記錄員做好分?jǐn)?shù)統(tǒng)計及保密工作,評分記錄表不得涂改??忌彰?準(zhǔn)考證號: 工作單位: 裝訂線 一、試題名稱:球頭錐套S048±O.O5go?l廿yl3299.1025 一 14-技術(shù)要求K圓鏈用涂色檢驗(yàn),與件1配合后接觸面積莎腑2.銳邊去毛刺二、操作規(guī)定說明:(1考前15分鐘發(fā)給考生圖樣和試件,在考評人員監(jiān)督下進(jìn)行加工前準(zhǔn)備和編程。(2)所用材料必須按考試管理制度領(lǐng)用,試件要統(tǒng)一打鋼印。(3)刀具修磨及切削工藝參數(shù)選擇由操作者獨(dú)立完成。(4)加工結(jié)束后,應(yīng)去除毛
4、刺、不允許用銼刀或砂紙打磨加工表面。(5)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作。(6)做到工完、料凈、場地清。三、考核時限:1準(zhǔn)備工作:包括刀具準(zhǔn)備和編程120分鐘。2.正式操作:240分鐘四、考試評分:1. 考核采用百分制2. 評分方法、評分應(yīng)由至少 2名考評員按評分記錄表獨(dú)立評分,最后取所有考 評員評分的算術(shù)平均值。五、評分標(biāo)準(zhǔn):(見評分記錄表)高級數(shù)控車工操作技能考核評分記錄表準(zhǔn)考證號:姓名:單位: 裝訂線試題名稱:球頭錐套編程與操作時間:360分鐘序 號內(nèi)容肴核要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分1工藝 準(zhǔn)備K工件裝夾2.刀貝裝來'、量貝使用斗33K裝夾方法不正確扣4分. 、刀具裝來不正確扣3分
5、. '、量貝使用不正確扣3分.2編制 程序1、編與數(shù)控加工工藝路線、壇寫數(shù)控加工工序卡3. 程序正確并符合數(shù)控加 工工藝路線設(shè)計基本原則4、在規(guī)定的時間內(nèi)編寫完 加工程序g571、數(shù)控加工工藝路線有一處不能滿足工 件精度或表面粗糙度要求扣3分扣完8分 為止.、壇與數(shù)控加工工序卡有一處不正確或 不完成扣1分,扣完5分為止°3、程序正確并符合數(shù)控加工工藝設(shè)計基 本原則,歸有一處程序錯誤扣1分.扣分 不封頂°4、編程時間卸分鐘,超過創(chuàng)分鐘(含 和分鐘)以內(nèi)的時間部分在加工時間中 扣除,超過孔分鐘以上韁止考核.3機(jī)床 維護(hù)K加工前椅杳機(jī)床各功能 狀態(tài)是否正常,潤滑是否正 常
6、°2、正確調(diào)整用戶可修改的 機(jī)床誤差參數(shù).5h加工刖沒有進(jìn)行正常潤滑操作或檢 查,朋右沒有進(jìn)行機(jī)床日常保養(yǎng)扣5分° 、可通過用戶進(jìn)行參數(shù)修正補(bǔ)償?shù)臋C(jī)床 誤差,由操作者自行修正,調(diào)整時間計在 操作時間內(nèi),調(diào)整錯誤造成的工件誤差在 工件尺寸中扣分.4工件 加工1、巾 32-0.039斗超差扣4分)、巾 36-0.0165超差扣5分3. M27 X 3-6g5超差扣5分4、(J) 24-0.0135超差扣5分5、中 42-0.0165超差扣5分認(rèn)巾 28+0.0215超差扣5分1:. Morse No.3 錐 涂色檢驗(yàn)接觸面積土 70%5超差扣5分汛 S(J)43± 0.05對直基準(zhǔn)的圓跳動度D匹5斗超差扣5分超差扣4分9、零件圖上要求粗糙度站1上的表面(5處)g每有一處超差扣3分,不封頂10.零件圖上要求粗糙度 血3.2的衰面(除Ra M以 外的其余各處)t毎育一處超差扣2務(wù) 不封頂11、未注尺寸公差搜IT14檢査3每有一處趨差扣口5分,不封頂5文明三產(chǎn)1、按國冢頒布的安全文硼 生產(chǎn)規(guī)定或企業(yè)自宦的有關(guān) 規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)逛行評宦入搜企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)規(guī) 宦的標(biāo)準(zhǔn)評定4違反有關(guān)規(guī)定酌情扣卜1。分,磁
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