1、本鋼（集團(tuán)）礦業(yè)公司歪頭山鐵礦攪拌器技術(shù)規(guī)格書本鋼（集團(tuán)）礦業(yè)有限責(zé)任公司歪頭山鐵礦攪拌器技 術(shù) 規(guī) 格 書二二一年三月攪拌器技術(shù)規(guī)格書甲 方：本鋼（集團(tuán)）礦業(yè)有限責(zé)任公司歪頭山鐵礦乙 方：一、性能及功能簡介為滿足本鋼（集團(tuán)）礦業(yè)有限責(zé)任公司歪頭山鐵礦主選尾礦輸送系統(tǒng)改造工程需要，本鋼（集團(tuán)）礦業(yè)有限責(zé)任公司歪頭山鐵礦(以下簡稱甲方)購置攪拌器設(shè)備1臺套，與攪拌槽配合使用，乙方負(fù)責(zé)設(shè)備整體設(shè)計、制造、運輸、安裝、調(diào)試，驗收合格后一次性交付甲方使用。2、 技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求2.1技術(shù)參數(shù)（表1）漿體類型鐵尾礦攪拌槽規(guī)格12.6mX12.6m攪拌器，臺數(shù)1% 固體重量濃度 55礦漿密度 1.53比

2、重：固體2.7比重：液體1.0顆粒粒級分布見表2礦漿流量 (通常/最大) m3/h392運行溫度常溫表2粒級分布粒級,mm粒級含量,%正累積粒級含量,%負(fù)累積粒級含量,%+0.252.82.8100.00-0.25+0.1510.4413.2497.2-0.15+0.1258.3221.5686.76-0.125+0.1060.7422.378.44-0.106+0.07421.7444.0477.7-0.07455.9610055.962.2技術(shù)要求2.2.1齒輪箱：裝置和齒輪箱體的設(shè)計應(yīng)能做到：使用普通的工廠檢修設(shè)備即可輕易拆卸和更換齒輪組件或其它需維護(hù)檢修的部件。剛性齒輪箱體應(yīng)是防塵、防

3、潮和油封的，以防止灰塵和水分進(jìn)入其中，并且能防止油池漏油，應(yīng)配備方便操作人員的油位計、放油口和加油裝置。各種齒輪和軸承都要浸入油池中。應(yīng)提供防塵的油濾清器和檢查孔蓋。此外應(yīng)提供外部雙層密封的、無油脂的軸承油封。應(yīng)配置強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)，以保證在最大轉(zhuǎn)矩連續(xù)運行條件下，所有齒輪零部件和軸承都得到可靠和足夠的潤滑。在非運行期間以及最低環(huán)境溫度下，應(yīng)保持最低油溫在10度左右。乙方應(yīng)該提供恒溫控制的非碳化潤滑油脂電加熱系統(tǒng)，以便能在一年中最冷的日子里停機(jī)24小時之后仍能保持最低油溫。應(yīng)設(shè)計單獨的石油基潤滑油粘度控制系統(tǒng)，保證全年的運行，達(dá)到最佳的齒輪潤滑效果和最長的齒輪使用壽命。如果需要，應(yīng)配備一臺油加熱器

4、來保證實現(xiàn)這一功能。當(dāng)攪拌器在第一臨界速度下運行時，其運行速度不應(yīng)大于旋轉(zhuǎn)組件第一臨界速度的70%。當(dāng)運行速度高于第一臨界速度時，運行速度應(yīng)該至少是第一臨界速度的120%。所有傳動部件都應(yīng)據(jù)此進(jìn)行設(shè)計。在穩(wěn)定運行條件下完成數(shù)據(jù)表所表明的工作負(fù)荷，所需動力不應(yīng)超過電動機(jī)有效功率的85%。傳動系應(yīng)設(shè)計得能在設(shè)計電機(jī)功率下連續(xù)運行（一年按365天計算），并且應(yīng)依據(jù)這一功率確定傳動的工作系數(shù)。所有部件都應(yīng)具有合理的規(guī)格尺寸并且合理布置，以避免啟動和運行期間可能出現(xiàn)的因電動機(jī)轉(zhuǎn)矩達(dá)到峰值而引起的機(jī)械或結(jié)構(gòu)件損壞。賣方應(yīng)對于設(shè)備每一特定的生產(chǎn)能力（負(fù)荷）作出性能保證。2.2.2電動機(jī)：穩(wěn)定運行條件下完成數(shù)

5、據(jù)表所表明的工作負(fù)荷，所需動力不應(yīng)超過電動機(jī)有效功率的85%。2.2.3攪拌器的軸和葉輪：攪拌器的軸應(yīng)是懸垂的，應(yīng)設(shè)計成不需要下軸承或中間軸承就能運行。攪拌器軸的設(shè)計應(yīng)能保證其具有足夠的剛度，以防止軸過分的彎曲，以及當(dāng)攪拌器在空槽中運行時，避免齒輪和攪拌槽的上部結(jié)構(gòu)受力不平衡。重型錐形滾柱軸承或與其等同的部件應(yīng)吸收全部的軸向荷載。葉輪應(yīng)覆上聚氯丁橡膠彈性物，以適合在攪拌器數(shù)據(jù)表上所注明的工作負(fù)荷及運行條件。覆蓋物應(yīng)能適應(yīng)葉輪在濃礦漿中連續(xù)運行（按照一年365天計算），并且應(yīng)符合賣方的有關(guān)橡膠襯套和覆蓋物的技術(shù)規(guī)范。包覆有橡膠的葉輪最高葉端速度為5米/秒（m/s）或15英尺/秒（ft/s）。攪拌

6、器的葉輪應(yīng)能輕松地從軸上拆卸下來，便于檢修和調(diào)整直徑。攪拌器應(yīng)能通過增加或減少所設(shè)計的底葉輪的直徑來進(jìn)行調(diào)節(jié)。此外在50毫米的中心處應(yīng)至少留有4個螺栓位置。從里面算起的第3個位置應(yīng)代表所設(shè)計的位置。攪拌器的軸和軸套要使用環(huán)氧樹脂涂層進(jìn)行包覆，以滿足攪拌器數(shù)據(jù)表中說明的工作負(fù)荷和運行條件，防止被腐蝕。三、工況條件介質(zhì)鐵尾礦尾礦比重2.7給礦濃度45%55%給礦粒度3mm工作溫度常溫給礦最大流量392m/h運行性質(zhì)連續(xù)運行，平均每年工作時間不低于8640小時生產(chǎn)規(guī)模尾礦量160285萬t/a四、交貨期及壽命要求設(shè)備交貨日期為簽訂合同后5個月內(nèi)，其壽命相關(guān)要求：序號項目指標(biāo)備注1整機(jī)設(shè)計使用壽命25

7、年以上2主軸設(shè)計使用壽命15年3減速機(jī)設(shè)計使用壽命10年以上4軸承設(shè)計使用壽命6年以上4葉輪設(shè)計使用壽命4年以上5電機(jī)設(shè)計使用壽命5年以上6聯(lián)軸器設(shè)計使用壽命10年以上7襯膠保證使用壽命1年以上五、供貨范圍及數(shù)量5.1主設(shè)備名稱臺數(shù)型號攪拌器112.6mX12.6m攪拌器橫梁112.6mX12.6m備注：乙方中標(biāo)后必須在6日內(nèi)提供攪拌槽的圖紙（包括設(shè)計圖、土建圖及施工圖）5.2主要零部件（硬件部分，不限于此）序號設(shè)備/部組件供應(yīng)商備注1電機(jī)上海電機(jī)按國家最新能耗標(biāo)準(zhǔn)，選用超高效2級能耗電機(jī)佳木斯電機(jī)南陽電機(jī)2減速機(jī)FLENDERSEW住友3軸承瓦房店軸承集團(tuán)有限責(zé)任公司哈爾濱軸承集團(tuán)公司洛陽L

8、YC軸承有限公司4攪拌軸供貨商自制5葉輪供貨商自制六、 設(shè)計、制造、檢驗標(biāo)準(zhǔn)HG/T3796.1-3796.12-2005 攪拌器HG/T21563-21572-95 攪拌傳動裝置HG/T20569-2013 機(jī)械攪拌設(shè)備GB/T1184 形狀和位置公差、未注公差值GB/T1804 一般公差、未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T6414 鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量GB/T983 不銹鋼焊條GB/T985 碳鋼、低合金鋼焊縫的基本型式和尺寸GB/T1801 極限與配合公差帶與配合的選擇J B/T5000.102007 裝配通用技術(shù)要求J B/T5000.122007 涂裝通用技術(shù)要求J B/T

9、5000.132007 包裝通用技術(shù)要求J B/T5000.12007 產(chǎn)品檢驗通用技術(shù)要求GB/T3505-2009、GB/T1031-2009 表面粗糙度GB156-2007 標(biāo)準(zhǔn)電壓GB7251.1-2005 低壓成套開關(guān)設(shè)備GB4942.2-93 低壓電器外殼防護(hù)等級GB2681-1981 電工成套裝置中的導(dǎo)體顏色GB762-2002 標(biāo)準(zhǔn)電流等級GB9466-88 低壓成套設(shè)備基本試驗方法IEC-529 外殼防護(hù)等級的分類IEC-439-1 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備七、外配套件情況外購件產(chǎn)品質(zhì)量由乙方負(fù)責(zé)，如有修改必須通知甲方，并向甲方提供外購件產(chǎn)品使用說明書、生產(chǎn)廠家合格證、聯(lián)系

10、方式，易損件規(guī)格表。質(zhì)保期內(nèi)如同一外購備件（含電氣元件）發(fā)生兩次以上故障，甲方有權(quán)要求乙方更換備件供貨商，乙方應(yīng)按要求執(zhí)行。八、 資料交付8.1技術(shù)資料序號資料名稱交付時間數(shù) 量1攪拌槽基礎(chǔ)圖、攪拌槽及攪拌器安裝尺寸圖，施工圖等，包括設(shè)備重量、電機(jī)功率、電壓、接口尺寸（附電子版）合同簽訂后6天內(nèi)8套2控制原理圖及接線圖（附電子版）合同簽訂后6天內(nèi)8套3控制箱外形尺寸圖（附電子版）合同簽訂后6天內(nèi)8套4電氣安裝圖（附電子版）合同簽訂后6天內(nèi)8套5出廠資料隨主機(jī)提供8套8.3隨機(jī)圖紙文件資料序號圖紙和資料名稱包含內(nèi)容份數(shù)1機(jī)械部分說明書技術(shù)數(shù)據(jù)表攪拌器結(jié)構(gòu)、原理介紹部件單備品備件清單安裝、維修、操

11、作說明故障檢查手冊8套2電氣系統(tǒng)說明書控制原理圖邏輯圖接線圖控制箱外形圖電纜清冊電氣接線圖安裝、維修、操作說明故障檢查手冊外配套電氣備件型號、廠家8套3檢驗和試驗報告主要零部件檢驗報告試車報告3套4裝箱清單(按箱號)3套5產(chǎn)品合格證書主設(shè)備合格證主要外配套產(chǎn)品合格證3套九、設(shè)備監(jiān)制、檢驗、驗收9.1圖紙設(shè)計完成設(shè)備制造前，甲方、設(shè)計院及乙方三方可根據(jù)圖紙、技術(shù)協(xié)議的有關(guān)條款進(jìn)行設(shè)計審核、技術(shù)交流并形成紀(jì)要，把設(shè)計中有疑義問題解決在投產(chǎn)前。9.2在設(shè)備制造過程中，允許甲方代表到乙方監(jiān)制，乙方提供工作支持。9.3在設(shè)備最終組裝試車階段，甲方有權(quán)到乙方共同監(jiān)督設(shè)備清水試車。9.4在出廠前應(yīng)完成原材料

12、檢驗、材料復(fù)檢、無損檢測、外觀檢查、尺寸檢驗、主軸平衡試驗、水壓試驗、機(jī)械運轉(zhuǎn)試驗及性能試驗，所有檢驗和試驗的結(jié)果應(yīng)記錄并提交買方認(rèn)可。9.5外購設(shè)備檢驗：提供外購設(shè)備相關(guān)質(zhì)量證明文件，確保外購設(shè)備質(zhì)量。十、涂漆、包裝、運輸10.1包裝和運輸10.1.1包裝前清潔所有組件，設(shè)備的包裝能滿足長途運輸、搬運及存儲的需要。包裝要堅固、牢靠、防腐、防潮、防盜。10.1.2所有零部件及附件的包裝，需保證在運輸和儲存過程中不發(fā)生變形和損壞。10.1.3所有開孔提供蓋板，除了其它的密閉措施，所有螺紋開孔設(shè)有絲堵。10.1.4易損件、專用工具等進(jìn)行單獨裝箱，并在箱體上注明標(biāo)記。10.1.5貨物標(biāo)記按國家有關(guān)貨物運輸?shù)囊?guī)定執(zhí)行。箱面各種標(biāo)記齊全，如箱號、名稱、合同號、收貨單位、發(fā)貨單位、收發(fā)貨站、重量、外形尺寸、吊裝位置、防雨、防碎、防倒置標(biāo)記等。10.1.6產(chǎn)品標(biāo)志和銘牌主要內(nèi)容包括：制造廠家、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號、主要技術(shù)參數(shù)、制造日期等。10.2裝運：10.2.1公路汽運，散件裝進(jìn)木箱。10.2.2具備發(fā)貨條件后通知甲方，得到甲方批準(zhǔn)后方可發(fā)貨。1