1、焊接職業(yè)素養(yǎng)課程材料第二章 第三節(jié) 各作業(yè)的注意事項(xiàng)哈爾濱職業(yè)技術(shù)學(xué)院二0一六年十二月二十六日第二章 焊接車間對(duì)焊工的一般要求第三節(jié) 各作業(yè)的注意事項(xiàng)一、 工具器具 1-1 手持工具 （狀態(tài)）（1） 錘子 錘子面是否有傷痕、缺陷、翻卷等變形。 手柄有無(wú)松動(dòng)、裂縫。 是否出現(xiàn)了鐵銹。 手柄有無(wú)沾附油污。（2）鋼鑿、帶柄鋼鑿 頭部有無(wú)翻卷。 刃部有無(wú)烤傷裂痕、缺陷等。 手柄是否安裝正確，是否有彎曲、裂縫、傷等。插入圖：（3）扳鉗使用的扳手是否適合螺栓·螺母的型號(hào)。鉗口是否開口過大。有無(wú)傷、破損、翻卷、磨損等。手柄是否扭曲、彎曲。1-1 手持工具 （行動(dòng)）(1)進(jìn)行相關(guān)作業(yè)之前必須先點(diǎn)檢。

2、(2)使用合適作業(yè)的工具，不將工具用于規(guī)定以外的其他用途。(3)不使用破損的工具、器具。（使用工具時(shí)不將就不湊合）(4)捶打用工具要在去除卷邊后再使用。(5)使用錘子時(shí)不許帶手套。(6)使用后，將工具收納在收藏箱等指定場(chǎng)所。1-2 角磨機(jī)（固定式、移動(dòng)式）（狀態(tài)）注意事項(xiàng)砂輪上是否有傷、裂縫，砂輪銼眼是否堵死。砂輪有無(wú)規(guī)定限度以上的磨損。砂輪上是否安裝有結(jié)實(shí)的罩。法蘭盤是否符合規(guī)格。 緊固部位是否有松動(dòng)。注油部有無(wú)充分上油。砂輪更換后3分鐘、使用前1分鐘要進(jìn)行空轉(zhuǎn)運(yùn)行（試運(yùn)轉(zhuǎn)）!是否有車軸的喀噠喀噠響或由于砂輪安裝的偏心等產(chǎn)生的異常震動(dòng)和異常聲音。1-2 砂輪機(jī)（固定式·移動(dòng)式） （

3、狀態(tài)）(2) 固定式砂輪機(jī)砂輪和支座之間的空隙是否在3mm以內(nèi)。支座的高度是否在砂輪的中心線上。隨著砂輪的磨損要調(diào)整砂輪和調(diào)整板之間的間隙，保持在3-10mm以內(nèi)。砂輪的側(cè)面是否有凹槽。（禁止使用砂輪的側(cè)面）需避免備用的磨刀石掉落、慎重使用。移動(dòng)式砂輪機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)是否正常。供氣閥門手柄的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。軟管和軟管安裝工具上有無(wú)破損、漏氣。（氣動(dòng)式）供氣閥門是否能正常關(guān)閉。 （氣動(dòng)式）放置砂輪機(jī)時(shí)，需把砂輪放在上面。1-3移動(dòng)燈（手持燈） （狀態(tài)）(1)是否帶有保護(hù)圈，另外是否有變形、破損。(2)充電部位是否有露出。(3)軟線的接口是否完善。(4)軟線的遮蓋是否帶有傷、破損。(5)在有必要防止爆炸的場(chǎng)所

4、等，是否使用了防爆型。（燃料罐等的、燃?xì)饪赡芊e壓的場(chǎng)所。使用有機(jī)溶劑、有機(jī)氣體可能積壓的場(chǎng)所。） 1-4 真空式涂裝機(jī) （狀態(tài)）(1)對(duì)各種濾凈器、噴槍的管口等，是否進(jìn)行著指定的維修。 (2)軟管、噴槍、波動(dòng)容器環(huán)等接續(xù)部位是否緊固，是否漏油。(3)泵的地線是否接好。(4)壓力 是否 異常。(5)是否有“有機(jī)溶劑區(qū)”、“嚴(yán)禁煙火”“禁止進(jìn)入”等標(biāo)識(shí)。是否準(zhǔn)備了滅火器。 1-5 電動(dòng)扳手（狀態(tài)） (1)螺絲、螺母有無(wú)松動(dòng)或脫落。 (2)是否使用了額定保險(xiǎn)絲。 (3)軟線、電源插頭、連接器上有無(wú)變形、破損。 (4)在電源和操縱裝置之間是否使用了延長(zhǎng)軟線。 (5)碳柑棒是否有磨損、整流火花是否變大。

5、 （行動(dòng)） (1)使用前必須點(diǎn)檢。 (2)使用相應(yīng)規(guī)格的電壓。 (3)必須用地線夾子把地線固定。 (4)正逆轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換要在發(fā)動(dòng)機(jī)停止旋毒專 后進(jìn)行。確定開關(guān)位置。(5)使用與緊固螺母配套的插座。(6)使反作用力承受件發(fā)揮效用。 1-6搬運(yùn)容器 （狀態(tài)） (1)垃圾箱、鐵屑箱 是否對(duì)垃圾及鐵屑等用顏色、文字等進(jìn)行了明確區(qū)分。 垃圾箱、鐵屑箱上有無(wú)變形、破損、顯著的腐蝕等。 在超重用吊耳的焊接部位有無(wú)裂痕、變形。(2)托盤（包括木質(zhì)托盤在內(nèi)） 是否將特長(zhǎng)物品、零件等的專用托盤進(jìn)行了區(qū)分，是否標(biāo)明了重量。 起吊用吊耳的焊接部位有無(wú)裂痕、變形。 塑料制托盤使用具有防滑功能的物件。 框架有無(wú)彎曲、裂痕、破損

6、。 小物專用托盤的周圍是否已用結(jié)實(shí)的金屬網(wǎng)圍好。 是否有損傷。 1-7 倒鏈-手扳葫蘆 (狀態(tài)）(1)在本體上是否用銘牌等標(biāo)識(shí)了負(fù)荷能力。(2)緊固部位的螺絲、螺母、開口銷等有無(wú)松動(dòng)、脫落。(3)在手拉鏈輪、手拉鏈倒槽上有無(wú)裂痕、磨耗、變形、顯薯銹跡。(4)鏈環(huán)是否有彎曲、吊鏈伸展是否正常。(5)負(fù)重鏈、手拉鏈上是否有裂痕、磨耗、顯著銹跡。制動(dòng)爪的運(yùn)作是否正常。 (7)鉤上是否有裂痕、磨耗、顯著傷痕。(8)鉤子的口是否張開過度。(9)鉤子是否能順利旋轉(zhuǎn)。(10)鋼絲繩的防滑裝置是否正常。1-7-1倒鏈 （行動(dòng)）(1)事先了解作業(yè)內(nèi)容，選定負(fù)重適當(dāng)?shù)墓ぞ摺?2)使用前必須進(jìn)行點(diǎn)檢。(3)不能超負(fù)

7、荷使用。(4)根據(jù)重量選擇吊耳，進(jìn)行全緣焊接。(5)鉤子不要直接掛在吊耳上，要使用吊環(huán)或鋼絲繩掛在鉤子中心。（手指口呼確認(rèn)）(6)鉤子變形、開口變大時(shí)進(jìn)行更換。(7)不能直接將鉤子和鉤子相掛把兩臺(tái)連接使用。(8)不能使用負(fù)重鏈進(jìn)行吊物。(9)作業(yè)者不能在貨物移動(dòng)方向上站立。另外，要在確認(rèn)貨物移動(dòng)方向上沒有其他作業(yè)者之后再進(jìn)行操作。（10）需要固定所吊物位置而使用多根倒鏈時(shí)，要避免將力量集中在單根倒鏈上、由指定的指揮人員進(jìn)行指揮。(11)卸貨時(shí)，不能抻至負(fù)重鏈的最后一環(huán)。如果免強(qiáng)抻至最后一環(huán)的話，鏈栓會(huì)變彎曲或有第2環(huán)斷裂發(fā)生的危險(xiǎn)。1-7-2 手扳葫蘆（行動(dòng)）事前把握作業(yè)內(nèi)容、選定適合負(fù)荷的工

8、具、禁止超負(fù)荷吊掛。(2)使用前必須進(jìn)行點(diǎn)檢。(3)不能進(jìn)行超負(fù)荷使用。(4)手扳葫蘆不能進(jìn)行吊物使用。(5)負(fù)重要掛在鉤子的中心。(6)確認(rèn)吊耳的安裝位置、方向、強(qiáng)度及部品外側(cè)面是否已焊接。(7)手板葫蘆要縱向使用，不能橫向施力使用。(8)使用手扳葫蘆的時(shí)候，要充分注意周圍的情況。(9)避免往鉤子上直接掛部材的使用方法。使用吊耳等安裝用夾鉗。 (10)操作手扳葫蘆時(shí)，身體不能處于手扳葫蘆的用力方向上。萬(wàn)一吊耳斷裂的情況下，可以避免吊耳打傷自己。(11)防倒措施不能只設(shè)置手扳葫蘆。（防倒吊耳）(12)同時(shí)使用多根的情況下，要調(diào)整負(fù)重鏈的拉力狀態(tài)，注意避免施力于單根鏈上。(13)不能給扳手上套管

9、子施力或用腳等進(jìn)行勉強(qiáng)操作。凈一個(gè)人拉不動(dòng)扳手的情況下，可能因?yàn)楣收匣蚴浅?fù)荷造成的，所以不能過度用力。(14)不能將掛鉤與掛鉤直接進(jìn)行連接。不能在手握負(fù)重鏈的狀態(tài)下使用。1-8千斤頂（狀態(tài)）(1)共通事項(xiàng)在機(jī)身上是否用銘牌等對(duì)負(fù)荷進(jìn)行了標(biāo)示。有無(wú)裂痕、變形或明顯破損。螺絲、螺母有無(wú)松動(dòng)、是否脫落¨活塞是否有咔噠咔噠的響聲或明顯的銹跡。操作手柄有無(wú)彎曲、損傷。油罐內(nèi)的油是否適量、有無(wú)漏出。(2)分體式油壓千斤頂；連接器是否安裝好，有無(wú)漏油。連接器有無(wú)明顯的變形和磨損。軟管上有無(wú)皸裂、磨損或明顯的損傷。油桶內(nèi)的油量是否適當(dāng)。抽氣用塞子安裝是否良好。使用時(shí)抽氣塞是否處于打開狀態(tài)。(3)油

10、壓千斤頂油桶內(nèi)的油量是否適當(dāng)，有無(wú)漏出。操作手柄的孔內(nèi)有無(wú)大的咔噠咔噠響。抽氣用、注油用的塞，有無(wú)松動(dòng)和脫落。（行動(dòng)）(1)選定負(fù)荷、揚(yáng)程、種類等與作業(yè)內(nèi)容相符合的工具，在作業(yè)開始前進(jìn)行點(diǎn)檢。(2)將負(fù)荷旋于千斤頂圓筒的中心線上。(3)千斤頂圓筒的接觸面要與對(duì)象物形成直角。(4)安裝在斜面上進(jìn)行使用的情況下夕也要使千斤頂圓筒的接觸面和對(duì)象物成直角。(5)調(diào)整襯墊和千斤頂圓筒在滑動(dòng)的情況下，使用止滑器、墊板等采取防滑措施。（采用專用鎖鏈、粗鐵絲等固定千斤頂。）(6)使用工具的時(shí)候，要確認(rèn)強(qiáng)度和焊接部位。(7)用筒、鋼板等調(diào)整沖程時(shí)，要使用充分耐負(fù)茍的東西，調(diào)整片要放置于中心。使用長(zhǎng)簡(jiǎn)的時(shí)候，要買

11、取防止翻倒、錯(cuò)位的措施。(8)在高處使用時(shí)，如有掉落的危險(xiǎn)，要采用綁縛法等防落措施。(9)操作時(shí)，盡量防止其他作業(yè)者靠近，慎重進(jìn)行。(10)同時(shí)使用多個(gè)千斤頂?shù)那闆r下，在使用前對(duì)作業(yè)方法、信號(hào)等進(jìn)行協(xié)商，按照指揮者的指示進(jìn)行作業(yè)。(11)不能在負(fù)重的情況下長(zhǎng)時(shí)間放置。不得已的情況下，要再鋪置架臺(tái)，并取得監(jiān)督者的許可，還要采取一定措施防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。(12)禁止將千斤頂兩層重疊使用。(13)不能在千斤頂上進(jìn)行電焊、氣壓等加熱作業(yè)。二、 叉 車 （狀態(tài)）(1)對(duì)管理部門和使用負(fù)責(zé)人進(jìn)行標(biāo)識(shí)。(2)連接臺(tái)車的部位及連接銷有無(wú)磨耗、損傷。(4)頂棚貨叉架有無(wú)損傷。(5)左右升降鏈條的張弛是否均等。另

12、外，有無(wú)變形、損傷、磨耗。(6)兩個(gè)貨叉有無(wú)顯著的不一致和損傷。(7)前照燈、后照燈、尾燈、方向指示器、報(bào)瞥器、倒車蜂鳴器、倒車鏡等有無(wú)異常。(8)輪胎氣是否充足。有無(wú)磨損、損傷、裂縫等的異常現(xiàn)象。(9)車軸部位的螺栓有無(wú)折斷、損壞或松動(dòng)。(10)剎車踏板有無(wú)咔噠咔噠晌，是否松動(dòng)。剎車是否好用。側(cè)剎車是否正常。(11)方向盤是否松動(dòng)、晃動(dòng)，是否過緊。(12)油壓系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)等處，是否漏油。(13)裝卸裝置是否能順利工作。有無(wú)異常音。叉 車 （行動(dòng)）(1) 要由有資格者駕駛。(2)要確實(shí)進(jìn)行作業(yè)開始前的點(diǎn)檢工作。(3)不能超負(fù)荷搬運(yùn)。(4)對(duì)搬運(yùn)中有可能倒塌的貨物進(jìn)行綁。 (5)載貨行駛時(shí)，門架

13、后傾，貨叉離地2 530cm之后再前進(jìn)。(6)不能在貨叉上直接掛上鋼絲繩起吊貨物。(7)遵守限速進(jìn)行駕駛。（限速的設(shè)定各工廠有所不同）室內(nèi) 5 kmh：室外15km/h（空荷）；(8)加油時(shí)要停止發(fā)動(dòng)機(jī)。(9)在過鐵軌、十字路口、廠房入口等地時(shí)，進(jìn)行手指口呼確認(rèn)。(10)下急坡時(shí)，倒車行進(jìn)，使用剎車。(11)離開駕駛座位時(shí)，將貨叉降至地面，剎好剎車，熄火，拔出鑰匙。鑰匙的使用要遵守管理部門的規(guī)定。(12)禁止急轉(zhuǎn)彎、急剎車等魯莽駕駛。(13)夜間行車時(shí)，要打開前照燈進(jìn)行行車。(14)要確認(rèn)廠房入口等處的卷簾門的開閉狀態(tài)。（特別是高桅桿車）(15)出發(fā)前要確認(rèn)前后的安全。(16)不能在貨叉前端壓

14、載貨物。(17)絕對(duì)不進(jìn)入貨叉下方、也不允許其他人進(jìn)入下方。 三、起重 3-1起吊用具（狀態(tài)）;吊具要以以下內(nèi)容為中心進(jìn)行每日點(diǎn)檢。 (1)鋼絲繩 鋼絲繩在1搓范圍內(nèi)，鋼絲線有無(wú)10%以上的斷裂。 直徑的減少有無(wú)超出公稱直徑的7%。 繩纜有無(wú)扭曲、開捻部分，鋼絲線的表面有無(wú)腐蝕、是否沾有油。(2)吊帶 帶子上有無(wú)損傷。帶子上是否絨毛過多、織眼是否變得難以分辨。 單面使用型的吊帶，是否將指定面放在里面進(jìn)行便用。環(huán)狀部位是否有損傷。（注）特別是橫向的切傷，即使是很小的傷痕也會(huì)存在危險(xiǎn)。一旦有了1710的損傷，就會(huì)降低大約25%的強(qiáng)度。所以 要作為廢棄物進(jìn)行處理。(3)吊鏈?zhǔn)欠裼脴?biāo)簽或標(biāo)識(shí)的形式標(biāo)明

15、了使用負(fù)荷。部件的鏈接是否正確、鏈接部位有無(wú)松動(dòng)。吊鏈的任意5環(huán)拉伸長(zhǎng)度是否超過了原值的5%以上。不能使用線徑磨耗超過10%以上的吊鏈。有無(wú)環(huán)的彎曲、扭挫、龜裂等現(xiàn)象。是否生銹或產(chǎn)生腐蝕。吊鉤有無(wú)龜裂、變形。吊鉤的防脫部位有無(wú)變形，能否正常工作。(4)吊鉤本體是否有變形。U部、鉤子上，是否有磨耗、裂縫。爪的角度是否有異常。(5)卸扣（吊環(huán)螺栓·吊環(huán)螺母）本體和栓有無(wú)喀塔喀塔響、松動(dòng)、彎曲。螺紋壓頂有無(wú)脫扣、裂縫、磨耗。有無(wú)生銹和腐蝕。是否使用了正規(guī)的銷子。(6)天平是否標(biāo)識(shí)了自重、限制負(fù)荷。體鉤子有無(wú)裂縫、變形。是否有銹和腐蝕。(7)磁力吊電池電壓是否在規(guī)定值內(nèi)。 電池的電解液是否在

16、規(guī)定的位置內(nèi)。 電池充電時(shí)是否進(jìn)行“充電中”及“嚴(yán)禁煙火”的表示： 電池充電要在通風(fēng)良好的場(chǎng)所進(jìn)行，周圍嚴(yán)禁煙火。（充電時(shí)會(huì)產(chǎn)生氫氣） 磁力吊的吸著面和起吊對(duì)象物之間是否有異物存。要經(jīng)常確認(rèn)。(8)支座 是否將大型支座的限制負(fù)荷進(jìn)行了標(biāo)識(shí)。 支座是否有破碎、腐蝕、變形、彎曲等。 起吊用吊耳的焊接部位、安裝部位，有無(wú)裂縫、損傷。起吊（行動(dòng)）(1)吊物作業(yè)由有資格者操作。(2)在作業(yè)開始之前對(duì)繩索、輔助工具進(jìn)行點(diǎn)檢。(3)指揮人員必須面對(duì)天車駕駛員，指揮只能由一個(gè)人進(jìn)行。(4)目測(cè)重量、使用適合起吊物的吊具、保持起吊角度低于60度進(jìn)行吊物。不能吊超過額定負(fù)荷的物品。(6)起吊有角的物品或光滑的物品

17、時(shí)要使用襯墊。(7)吊物的繩索要掛到鉤子的中心部位。（將鉤子引導(dǎo)到重心的正上方）(8)貨物吊離地面時(shí)，要停一下確認(rèn)貨物穩(wěn)定后，繼續(xù)發(fā)出起吊信號(hào)。(9)保證貨物在重心穩(wěn)定的狀態(tài)下起吊，不能只使用單根繩索。（單根起吊時(shí)，由于繩索開捻，會(huì)造成貨物旋轉(zhuǎn)，繩索也有斷裂的危險(xiǎn)）(10)吊繩被貨物壓住的情況下，不要用天車強(qiáng)拉硬拽。(11)在進(jìn)行使用磁力吊的吊裝作業(yè)時(shí)，有因鐵板吊落而引起重大災(zāi)害的事例。在吊裝作業(yè)中，包括重疊吊裝，要依據(jù)各制造企業(yè)規(guī)定的作業(yè)基準(zhǔn)行動(dòng)。3-2 天車（狀態(tài)）(1)是否標(biāo)明了使用責(zé)任人及駕駛員姓名。(2)是否標(biāo)識(shí)了額定負(fù)荷。(3)控制器是否工作正常。(4)過卷防止裝置的機(jī)能是否正常。

18、(5)各種剎車機(jī)能是否正常。(6)報(bào)警裝置、其它安全裝置的機(jī)能是否正常。(7)繩索通過滑輪的位置是否正確。 (8)卷筒上的繩索是否正確適當(dāng)?shù)睦p繞。(9)繩索上有無(wú)損傷。(10)吊鉤有無(wú)磨耗、裂痕及變形。(11)繩索的防脫裝置是否正常。(12)供油裝置的機(jī)能是否正常。(13)走行軌道、跑道及路面橫行軌道是否正常。(14)電纜及纏繞裝置是否正常。 5-4超重機(jī)等的駕駛 （行動(dòng)）(1)天車要由有資格者進(jìn)行駕駛。(2)確實(shí)進(jìn)行作業(yè)開始前的點(diǎn)檢。(3)根據(jù)指揮者的信號(hào)進(jìn)行駕駛，信號(hào)不明確時(shí)不能駕駛。(4)將吊鉤移至所吊重物的重心上。(5)如認(rèn)為吊物方法不安全的時(shí)候，不能駕駛。(6)不起吊超負(fù)荷的重物。(

19、7)上卷、繩索拉緊時(shí)，要停止、確定貨物穩(wěn)定性員物穩(wěn)定的情況下，根據(jù)信號(hào)指示進(jìn)行上卷。(8)吊物要起吊至離地面2m以上。(9)貨物起吊狀態(tài)下行車時(shí)，禁止從作業(yè)者的頭上方、機(jī)械、部品等的上方通過。(10)移動(dòng)特長(zhǎng)物品時(shí)要使用導(dǎo)繩（保證所吊物穩(wěn)定）。四、高處作業(yè)4-1 腳手架（狀態(tài)）(1)腳手架板上是否有裂痕、破損、腐蝕、變形等情況。(2)腳手架板要在托架之間（支撐物）進(jìn)行架設(shè)，托架是否完全被綁定。有無(wú)松動(dòng)。(3)寬度是否在40cm以上。(4)腳手架板間的縫隙是否在3cm以下。(5)較長(zhǎng)方向的重疊是否在托架上的重疊。其重疊部分的長(zhǎng)度是否在20cm以上。(6)腳手架支架的突出部分是否設(shè)置在1 020c

20、m。(7)構(gòu)架物（外板·墻壁等）與腳手架之間的縫隙是否在30cm以下，如不得已超過這個(gè)間隙時(shí)，是否采取了防止墜落的措施。（安全網(wǎng)等）腳手架（行動(dòng)）(1)身體不舒服時(shí)，向管理人報(bào)告并接受其指示。(2)在共同作業(yè)時(shí)，選定指揮者，明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)謹(jǐn)慎操作。(3)升降時(shí)使用規(guī)定的升降設(shè)備。（不能抄近道或沿著扶手滑下）(4)作業(yè)之前，應(yīng)確認(rèn)腳手架的綁定或扶手的設(shè)置狀態(tài)。（手指口呼確認(rèn)）(5)帶好安全帽，系好帽帶。(6)在高度2m以上的地方作業(yè)時(shí)，一定要系好安全帶。（即使是有扶手或安全網(wǎng)也最好使用安全帶。）(7)安全帶要安裝在高于腰帶的位置上。（為了墜下時(shí)盡量減少?zèng)_擊。）(8)一張腳手架踏板上最多上

21、3人。(9)高空作業(yè)者在所吊物接近時(shí)要退避。(10)不能將身體探出扶手打信號(hào)，不硬拉纜繩和軟管。(11)腳手架上有沙子、油、雪等易滑東西時(shí)，要清除之后再開始作業(yè)。(12)在腳手架上不能放置重物和不必要的物品。(13)在腳手架或開口處的邊緣放置物品時(shí)，要用繩索綁好以防止其墜落。(14)不在腳手架上使用單梯、 雙梯及踩踏板之類的物品。(15)不從腳手架上直接蹦下，不在上面跑步。(16)移動(dòng)式腳手架（擺動(dòng)塔）的使用要按照管理人員的指揮進(jìn)行。(17)移動(dòng)式腳手架的三段全部打開時(shí)使用疇必須剎好制動(dòng)器，(18)移動(dòng)式腳手架上有人的狀態(tài)下，不能進(jìn)行移動(dòng)。4-2 作業(yè)用踏臺(tái)（臺(tái)階）（狀態(tài)）(1)構(gòu)造結(jié)實(shí)。(2

22、)高度在1 2 0 cm以上時(shí)，安裝扶手欄桿。(3)踏板之間的高度差不超過30cm。(4)腳踏面要求在20cm以上。(5)寬度要求60cm以上。(6)頂端臺(tái)面要求寬35cm以上×長(zhǎng)60cm以上。(7)頂端臺(tái)面外圍要求涂黃色涂料。（寬5cm以上）(8)頂端臺(tái)面作業(yè)時(shí)，遵守輕作業(yè)的原則。五、氣割·焊接·電弧焊接作業(yè)51 吹管（噴槍）（狀態(tài)）(1)噴槍、氣體·氧氣管等從噴槍的連接螺絲部分、連接插口等處，有無(wú)漏二氧化碳和氧氣。在噴槍、調(diào)整器上是否有油脂類附著物。是否有必要的、規(guī)定的引燃噴槍的點(diǎn)火器。膠管的安裝是否用膠帶、軟管夾等準(zhǔn)確地安裝好。確認(rèn)膠管是否有裂紋、

23、燒焦、磨薄等損傷。調(diào)整器是否正常運(yùn)作著。安全器是否經(jīng)常保持在必要水位。（保持在2 5m m以上的水位） 行動(dòng)(1)氣焊·切割加熱作業(yè)由有資格證者進(jìn)行操作。(2)作業(yè)開始前對(duì)噴槍，膠管等進(jìn)行點(diǎn)檢。不使用不良物品。(3)使用規(guī)定的保護(hù)用具。（氣動(dòng)眼鏡、防塵面具、氣割用手套、安全帽（必要時(shí)使用圍裙、頭巾、綁腿帶、耳塞等）(4)檢查氣體泄漏時(shí)，使用肥皂水。(5)事前對(duì)周圍及背面的安全進(jìn)行確認(rèn)，不得在有爆炸危險(xiǎn)的物品、引火性物品、可燃物品附近進(jìn)行作業(yè)。(6)對(duì)盛放了引火性物品、危險(xiǎn)物品的容器或配管進(jìn)行焊接· 切割·加熱時(shí)，因有爆炸危險(xiǎn)，所以要清除所盛物品。(7)使用指定的打

24、火機(jī)進(jìn)行噴槍點(diǎn)火。不要使用點(diǎn)煙用打火機(jī)。(8) 通風(fēng)不良的場(chǎng)所要進(jìn)行充分換氣。(9)在容易由于落下火花而引起火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)場(chǎng)所，使用耐火布、配置滅火器。(10)橫穿過道鋪設(shè)軟管時(shí)使用架子及跳板等進(jìn)行保護(hù)。(11)回火時(shí)按先氧氣瓶、再乙炔瓶（燃燒氣體）的順序進(jìn)行關(guān)閉。(12)避免使氧氣瓶、乙炔瓶遭到?jīng)_擊，謹(jǐn)慎使用。打開瓶蓋時(shí)，不要朝向自己。(13)對(duì)乙炔瓶、丙炔瓶、氧氣瓶采取防倒措施，將其豎立使用。（14）搬運(yùn)液化氣瓶時(shí)，關(guān)緊閥門、蓋緊瓶蓋并使用專用手推車運(yùn)輸。(15)閥門的開關(guān)要使用正規(guī)的手柄，小心操作。(16)乙炔瓶閥門不能旋轉(zhuǎn)一圈半以上。手柄要經(jīng)常保持安裝著的狀態(tài)。（為了事故發(fā)生時(shí)能立即

25、關(guān)閉閥門）(17)不能使氧氣瓶、乙炔瓶的瓶口和減壓閥處附著油脂和垃圾。（可能引起火災(zāi)）(18)不能用氧氣瓶吹涼或吹衣服上的灰塵。(19)絕對(duì)禁止用噴槍的火苗點(diǎn)煙等危險(xiǎn)行為。(20)在窄小的地方中斷作業(yè)時(shí)，關(guān)緊噴槍閥門，并放到場(chǎng)外。5-2 焊靶、電纜、焊接機(jī)（狀態(tài)）(1)焊靶的絕緣蓋子是否有破損及燒損。(2)夾板的充電部分是否外漏。(3)安裝螺絲是否有凸出、松動(dòng)。(4)電纜外套部分是否有破損、充電部分是否外露。(5)電纜和焊靶、插塞、焊接機(jī)端子的接續(xù)部位絕緣是否良好。(6)地線用量是否充足，是否直接用夾緊裝置、弓形夾鉗直接固定在焊接物上。(7)焊接機(jī)是否有異常聲音及振動(dòng)現(xiàn)象。(8)是否安裝有地線

26、盒。(9)電擊防止裝置（觸電防止器）是否正常運(yùn)作。（指示燈的閃爍是否正常）(10)是否確實(shí)正確安裝好一次減壓線。（行動(dòng)）(1)電弧焊接作業(yè)由有資格者進(jìn)行操作。(2)使用規(guī)定的保護(hù)用具。（焊接用保護(hù)面具、焊接面罩、防塵 口罩、焊接用手套、安全帽、安全鞋、必要時(shí)佩戴綁腿、穿防護(hù)服、戴頭巾、耳塞等）其工作服為棉質(zhì)工作服。(3)開始作業(yè)前對(duì)焊把、橡膠絕緣電纜等進(jìn)行點(diǎn)檢，同時(shí)，對(duì)安裝了電擊防止裝置的機(jī)器要檢查其機(jī)能。不能使用不良品。(4)C02焊接等對(duì)氣體流量檢查后，要確實(shí)將氣體檢查按鈕回復(fù)到OFF。(5)盡量有效使用屏風(fēng)，注意不要防礙附近的操作人員。(6)橫穿過道鋪設(shè)電纜時(shí)需使用架子及跳板進(jìn)行保護(hù)。(

27、7)防止地線脫落到作業(yè)場(chǎng)所附近，要將其安裝好。（建筑物·軌道·配管等不接地線）要做好作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)換氣。(8)在產(chǎn)生有毒氣體的焊作業(yè)時(shí)，采取換氣措施并使用防毒面具。（銅、黃銅、亞鉛、鍍金、涂裝鋼板等的焊接）(9)在容易因落下火花而造成火災(zāi)，爆炸等危險(xiǎn)性高的場(chǎng)所配置滅火器。(10)開始作業(yè)前檢查周圍及內(nèi)部的安全，不得在有爆炸危險(xiǎn)性的物品、引火性物品、可燃性物品附近作業(yè)。(11)不要在特別窄小的場(chǎng)所或其他危險(xiǎn)場(chǎng)所單獨(dú)作業(yè)。不要穿戴有汗、水或潮濕的衣服、手套和鞋進(jìn)行作業(yè)。（特別是在雨天和雨后）。(12)在電焊時(shí)絕對(duì)不允許使用香煙或吹管等危險(xiǎn)方式點(diǎn)火。作業(yè)中斷后離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須將

28、焊接棒從焊靶上取下。作業(yè)完了時(shí)確認(rèn)余火及周圍的安全，不能在現(xiàn)場(chǎng)放置電纜。在住友集團(tuán)曾經(jīng)出現(xiàn)過因電焊觸電而造成死亡的災(zāi)難，因此要特別注意。六、機(jī)械加工作業(yè)6-1（行動(dòng)）(1)作業(yè)開始前的點(diǎn)檢準(zhǔn)確實(shí)施。(2)在進(jìn)行操作鉆床等有被卷入的危險(xiǎn)的作業(yè)時(shí)。禁止戴手套。(3)禁止用手觸碰旋轉(zhuǎn)著的物品。(4)尺寸的測(cè)定、物品的緊固、清掃、加油等要停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再實(shí)行。(5)對(duì)碎屑大量飛散的機(jī)器采取飛散防治措施、戴好保護(hù)眼鏡。(6)切東西時(shí)掉下下來的碎屑要用指定的用具清除，禁止用手指尖清除、禁止用嘴吹。 (7)共同作業(yè)時(shí)，要經(jīng)常進(jìn)行相互聯(lián)系，特別是開關(guān)，要確認(rèn)對(duì)方安全后方可打開。(8)停電的情況下，要馬上切斷開關(guān)。

29、(9)安全裝置絕對(duì)不能拆卸。(10)安裝及緊固要完善地實(shí)施。（要注意夾盤的爪及頂尖的松動(dòng)）（11）作業(yè)結(jié)束后，進(jìn)行收拾并經(jīng)常對(duì)機(jī)械周圍進(jìn)行整理。6-2 沖床·剪板機(jī) （狀態(tài)）(1)各部分是否裝有安全裝置。是否正常的工作。(2)曲柄傳動(dòng)軸、飛輪等是否安裝了安全罩。刃部的安全保險(xiǎn)是否安裝著適當(dāng)?shù)难b置。(3)緊急停止裝置是否能立即工作。(4)地線是否確實(shí)被接好。6-3 拋丸 （行動(dòng)）(1)作業(yè)中，一定要使用保護(hù)眼鏡。(2)操縱機(jī)械的時(shí)候，確認(rèn)在外殼內(nèi)及其周圍是否有人。(3)禁止投入規(guī)定以外的產(chǎn)品。(4)保養(yǎng)點(diǎn)檢時(shí)要兩人一組進(jìn)行，“點(diǎn)檢中”的標(biāo)識(shí)牌要付在控制盤上等處。在停止的情況下，進(jìn)入集塵機(jī)以及管道內(nèi)時(shí)，要充分清洗、確認(rèn)安全。七、用電作業(yè)通電狀態(tài)下施工·靠近通電電線的施工在原則上是禁止的。(2)電