1、圖書分類號(hào)：密 級(jí)：畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)GCr15軸承鋼周期球化退火工藝研究STUDY ON THE TECHNOLOGY OF GCr15 CYCLIC SPHEROIDIZING ANNEALING學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明： 所呈交的學(xué)位論文，是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，獨(dú)立進(jìn)行研究工作所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用或參考的內(nèi)容外，本論文不含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過(guò)的作品或成果。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)注。本人完全意識(shí)到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。論文作者簽名： 日期：年月日學(xué)位論文版權(quán)協(xié)議書 本人完全了解關(guān)于收集、保存、使用學(xué)位論文

2、的規(guī)定，即：本校學(xué)生在學(xué)習(xí)期間所完成的學(xué)位論文的知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸所擁有。有權(quán)保留并向國(guó)家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交學(xué)位論文的紙本復(fù)印件和電子文檔拷貝，允許論文被查閱和借閱?？梢怨紝W(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容，可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容提交至各類數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行發(fā)布和檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。論文作者簽名： 導(dǎo)師簽名：日期：年月日 日期：年月日摘要通過(guò)分析GCr15軸承鋼的成分、組織、性能以及應(yīng)用，對(duì)GCr15軸承鋼進(jìn)行周期球化退火和等溫球化退火處理，并對(duì)熱處理后的試樣進(jìn)行硬度測(cè)試和顯微組織觀察，研究周期球化退火和等溫球化退火工藝對(duì)GCr15軸承鋼在性能上的影響以及保溫時(shí)間對(duì)

3、等溫球化退火效果的影響。結(jié)果表明，GCr15軸承鋼球化退火后得到在鐵素體基體上均勻分布的顆粒狀碳化物。GCr15軸承鋼等溫球化退火后的硬度略高于周期球化退火處理后的硬度，硬度隨球化退火保溫時(shí)間的增長(zhǎng)而增長(zhǎng)。周期球化退火后的組織較于等溫球化退火處理后的的組織，球狀碳化物更加均勻，數(shù)目更多，因此周期球化退火后的軸承鋼綜合性能比等溫球化退火后的更佳。增長(zhǎng)保溫時(shí)間可以提高等溫球化退火的效果。關(guān)鍵詞 GCr15；球化退火；工藝AbstractBy analyzing the composition, microstructure, properties and applications of GCr15

4、 bearing steel and GCr15 bearing steel annealing cycle ball and isothermal ball annealing process, and the sample after the heat treatment hardness test and microstructure observation, the research cycle ball effect of effect of GCr15 bearing steel in performance and holding time of isothermal ball

5、annealing effect of annealing and isothermal spheroidizing. The results showed that, GCr15 bearing steel balls carbide particles obtained after annealing in the ferrite matrix uniformly distributed. Hardness after annealing temperature ball GCr15 bearing steel hardness, ball hardness with growth and

6、 increase the annealing time period after the ball slightly higher than the annealing treatment. Organizations Organizations ball after annealing cycle compared to the isothermal annealing of the ball after treatment, the globular carbide is more uniform, more numerous, and therefore better cycle ba

7、ll bearing steel annealing overall performance than the isothermal ball annealing after. Growth isothermal holding time may increase the effect of annealing of the ball.Keywords GCr15 Spheroidizing Annealing Technology整篇論文 外文翻譯QQ 3363913622目 錄摘要I1 緒論21.1 選題背景及意義21.2 球化退火21.2.1 球化退火的定義21.2.2 球化退火的必要性

8、21.2.3 球化退火的注意事項(xiàng)31.2.4 GCr15軸承鋼球化退火機(jī)制31.2.5 球化退火的適用范圍41.3 GCr15 軸承鋼的球化退火的研究進(jìn)展41.4 數(shù)字圖像處理62 實(shí)驗(yàn)材料與方法72.1 實(shí)驗(yàn)材料72.2 試樣的制備72.2.1 試樣的切割72.2.2 試樣的磨制72.2.3 試樣的拋光72.2.4 試樣的腐蝕82.3 實(shí)驗(yàn)設(shè)備82.4 球化退火原理及過(guò)程102.4.1 GCr15軸承鋼球化退火組織轉(zhuǎn)變規(guī)律102.4.2 影響球化質(zhì)量的因素102.4.3 球化退火工藝102.5 顯微組織的觀察132.6 試樣硬度值的測(cè)試133 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析153.1 金相組織結(jié)果分析153

9、.2 EDS成分分析213.3 力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果233.4 周期球化退火和等溫球化退火的綜合分析24結(jié)論25致謝261 緒論1.1 選題背景及意義鋼鐵材料是生活生產(chǎn)中一種極其重要的材料，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。在現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)加工中，原始材料的性能已經(jīng)很難滿足工程技術(shù)上的要求，人們對(duì)鋼鐵材料性能提出各種不同的要求，比如，生產(chǎn)中常需要硬度較低的鋼材，這樣不僅可以減少加工機(jī)械刀具的損耗還可以提高生產(chǎn)效率；生產(chǎn)中常需要耐磨性較高的鋼材，這種材料使用壽命較長(zhǎng)，就要求材料的硬度要高；有些情況需要材料在有腐蝕性氣體的條件下工作，就要求提高材料的耐腐蝕性。要滿足以上各種要求及其他的特殊情況，就要根據(jù)情況對(duì)材料進(jìn)行熱

10、處理，通過(guò)熱處理來(lái)發(fā)揮鋼鐵材料的性能潛力。由此可見，機(jī)械制造業(yè)中，熱處理占有極其重要的地位。熱處理是機(jī)械生產(chǎn)行業(yè)中一項(xiàng)非常重要的基礎(chǔ)技術(shù)，通常像軸承，齒輪，連桿等重要的機(jī)械零件和工模具都需要經(jīng)過(guò)熱處理的。在選材合適，熱處理得當(dāng)?shù)那疤嵯拢湍苁箼C(jī)械零件和工模具的使用壽命提高數(shù)倍甚至是數(shù)十倍。通過(guò)熱處理可以充分發(fā)揮金屬材料的性能潛力。合理應(yīng)用熱處理技術(shù)就可以使產(chǎn)品質(zhì)量得到提高，節(jié)約材料，減少能耗，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)利益最大化。高碳鉻軸承鋼是我國(guó)軸承行業(yè)用量最大的鋼種，占軸承行業(yè)用鋼量的85%以上，而GCr15軸承鋼是該類鋼中具有代表性的鋼種之一，其廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、鐵路、國(guó)防

11、工業(yè)，裝甲等領(lǐng)域。為了滿足后續(xù)加工在性能方面的需求和最終產(chǎn)品使用性能的要求，GCr15軸承鋼在熱軋后，需對(duì)其進(jìn)行球化退火處理,這樣可以獲得良好的球狀珠光體組織。目前，多數(shù)機(jī)械生產(chǎn)加工企業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)中采用的是一般球化退火工藝，這種工藝易于控制,但是球化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、能耗較大、效率也相對(duì)較低。隨著對(duì)球化退火工藝的研究和改進(jìn),周期球化退火工藝的工業(yè)應(yīng)用已引起機(jī)械加工企業(yè)的關(guān)注。1.2 球化退火1.2.1 球化退火的定義球化退火就是使鋼中的碳化物球化，獲得粒狀珠光體的一種熱處理工藝，球化退火實(shí)際上是一種不完全退火。1.2.2 球化退火的必要性生產(chǎn)中主要是對(duì)共析鋼，過(guò)共析鋼和合金工具鋼進(jìn)行球化退火。其目的是

12、使鋼的硬度降低，使其切削加工性能得到改善，以及獲得均勻的組織、改善其熱處理工藝性能，為以后的淬火作組織準(zhǔn)備。過(guò)共析鋼鍛件鍛后的組織一般為細(xì)片狀珠光體，如果鍛后冷卻不當(dāng)，將會(huì)存在網(wǎng)狀滲碳體，這樣的鍛件不僅硬度高，難以進(jìn)行切削加工，而且鋼的脆性很大，在淬火時(shí)變形或開裂很容易產(chǎn)生。所以，鍛后有必要進(jìn)行球化退火處理，使碳化物球化，獲得粒狀珠光體組織，從而降低其硬度，改善切削性能，降低脆性。對(duì)于軸承鋼效果，球化退火是為了使以后的淬火效果均一；減少淬火變形；提高淬火硬度；改善工件切削性能；提高耐磨性和抗點(diǎn)蝕性等軸承的性能。對(duì)于工具鋼效果，球化退火的目的是使淬火效果均一；抑制淬裂、淬彎等現(xiàn)象；并提高耐磨性、

13、刀刃鋒利程度及延長(zhǎng)使用壽命1.2.3 球化退火的注意事項(xiàng)球化退火的加熱溫度不宜過(guò)高，一般在Ac1溫度以上20-30，采用隨爐加熱。保溫時(shí)間也不適合太長(zhǎng)，一般2-4h。冷卻時(shí)通常采用爐冷的方式，也可以在Ar1以下20左右進(jìn)行一定時(shí)間的等溫處理。球化退火的關(guān)鍵在于使未溶碳化物質(zhì)點(diǎn)在奧氏體中得到大量的保留，并造成奧氏體中碳濃度分布不均勻，若加熱溫度過(guò)高或者保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則可能使大部分碳化物發(fā)生溶解，導(dǎo)致形成均勻的奧氏體，在之后冷卻過(guò)程中球化核心減少，使球化不完全。冷卻速度和等溫溫度決定了滲碳體顆粒的大小，冷卻速度快或等溫溫度低，珠光體在較低溫度下形成，此時(shí)碳化物的聚集作用小，片狀碳化物更容易形成，從

14、而不能有效的降低鋼的硬度。球化退火前，鋼的原始組織中不能有網(wǎng)狀碳化物的存在，若其中存在網(wǎng)狀碳化物，應(yīng)該事先進(jìn)行正火處理，以消除網(wǎng)狀碳化物，然后再進(jìn)行球化退火處理。否則，球化效果不好。A1、A3、Acm點(diǎn)都是平衡臨界點(diǎn)，都是新相與舊相自由能相等的溫度。Z在實(shí)際轉(zhuǎn)變過(guò)程中轉(zhuǎn)變不可能在平衡臨界點(diǎn)進(jìn)行。加熱轉(zhuǎn)變只有在平衡臨界點(diǎn)溫度以上才能進(jìn)行，同理，冷卻轉(zhuǎn)變只有在平衡臨界點(diǎn)溫度以下才能進(jìn)行。因此，實(shí)際的加熱轉(zhuǎn)化點(diǎn)和冷卻轉(zhuǎn)化點(diǎn)都偏離平衡臨界點(diǎn)。而且，加熱和冷卻的速度越大，其偏離也會(huì)越大。為了區(qū)別于平衡臨界點(diǎn)，通常用“c”表示加熱轉(zhuǎn)化點(diǎn)，“r”表示冷卻轉(zhuǎn)化點(diǎn)。Ac1是加熱時(shí)珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開始溫度；A

15、r1是冷卻時(shí)奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)變的開始溫度1.2.4 GCr15軸承鋼球化退火機(jī)制對(duì)GCr15軸承鋼球化退火時(shí)，珠光體中的片狀碳化物在加熱過(guò)程中會(huì)隨著溫度的升高發(fā)生斷裂和溶解。由于軸承鋼的球化退火溫度略高于奧氏體化溫度，所以如果控制了奧氏體化的保溫時(shí)間，碳化物就會(huì)發(fā)生不完全溶解。碳化物發(fā)生初步球化時(shí)，在碳化物溶解時(shí)，其中碳化物曲率半徑大的部位碳含量低，曲率半徑小的部位碳含量高，因此兩個(gè)部位形成濃度差，發(fā)生擴(kuò)散，從而導(dǎo)致曲率半徑大的部位長(zhǎng)大，曲率半徑小的部位溶解。在球化退火時(shí)，如果奧氏體化的溫度比較低，就會(huì)導(dǎo)致奧氏體的成分不均勻，就會(huì)有高碳濃度區(qū)在未溶解碳化物周圍。冷卻時(shí)，奧氏體發(fā)生過(guò)冷分解在Ar

16、1以下溫度。首先在未溶解碳化物顆粒表面的凹陷處以及曲率半徑大的部位發(fā)生沉淀。與此同時(shí)，奧氏體中高碳區(qū)域分解形成細(xì)片狀珠光體，在其后的的緩冷，保溫過(guò)程中發(fā)生球化。網(wǎng)狀碳化物的球化與片狀碳化物的球化類似，在加熱保溫的過(guò)程中發(fā)生溶斷和球化。但是，因?yàn)榫W(wǎng)狀碳化物較片狀碳化物更粗大，所以需要更長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)使之溶斷和球化的過(guò)程。球化的形狀也不完全規(guī)則，部分為多角形，這是球化退火后鋼的顯微組織中有部分多角形顆粒的原因。1.2.5 球化退火的適用范圍球化退火主要適用于共析鋼和過(guò)共析鋼，如合金工具鋼、碳素工具鋼、軸承鋼等。因?yàn)檫@類鋼經(jīng)過(guò)軋制、鍛造后空冷，將會(huì)得到網(wǎng)狀滲碳體和片層狀珠光體組織，這種組織不僅硬而且脆，

17、不僅在以后淬火過(guò)程中容易導(dǎo)致變形和開裂，且很難被切削加工。經(jīng)過(guò)球化退火后將會(huì)得到球狀珠光體組織，顯微組織中的滲碳體顆粒呈球狀，在鐵素體基體上彌散分布，相比較片狀珠光體，球狀珠光體不但硬度低，利于切削加工，而且在進(jìn)行淬火時(shí)，奧氏體晶粒將不容易長(zhǎng)大，在冷卻過(guò)程中，工件的開裂傾向和變形也比較小。除此以外，對(duì)于那些冷塑性變形（如沖壓、冷鐓等）需要改善的亞共析鋼，也可通過(guò)球化退火來(lái)改善其性能。球化退火加熱溫度一般為Ac1+(2040)或Acm-(2030)，保溫后隨爐冷卻或等溫冷卻。在球化退火時(shí)奧氏體化是“不完全”的，只是片狀珠光體轉(zhuǎn)變成奧氏體，及少量過(guò)剩碳化物溶解。因此，網(wǎng)狀碳化物不可能被消除，如過(guò)共

18、析鋼中存在網(wǎng)狀碳化物，則需要在球化退火前對(duì)其先進(jìn)行正火處理，用來(lái)消除網(wǎng)狀碳化物，只有這樣才能保證球化退火的正常進(jìn)行。1.3 GCr15 軸承鋼的球化退火的研究進(jìn)展GCr15軸承鋼是一種高碳鉻軸承鋼，其含有較少的合金，性能良好，應(yīng)用非常廣泛。生產(chǎn)中對(duì)其進(jìn)行淬火加回火處理后具，其硬度會(huì)很高且均勻、具有較高的耐磨性、接觸疲勞性能也將很高，適用于高硬度的零件。但是這種鋼的加工塑性，切削性能以及焊接性能都比較差，有回火脆性，對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大，所以很難進(jìn)行再加工。工業(yè)生產(chǎn)中，對(duì)軸承鋼的冶煉質(zhì)量有很高的要求，由于非金屬夾雜物的含量及分布對(duì)軸承鋼的使用壽命和性能有嚴(yán)重的影響，因此需要在生產(chǎn)中對(duì)硫、磷和非金

19、屬夾雜物的含量和分布進(jìn)行嚴(yán)格控制。純凈和組織均勻是對(duì)軸承鋼的基本質(zhì)量要求。純凈就是所含雜質(zhì)元素及非金屬雜物的量要少，組織均勻就是鋼中碳化物要細(xì)小且均勻分布。較高的非金屬夾雜物的含量會(huì)縮短軸承鋼的使用壽命，影響其性能。隨著對(duì)GCr15軸承鋼研究的發(fā)展，為改善其冶煉質(zhì)量，近年開始采用電爐冶煉，然后進(jìn)行電渣重熔，亦可以采用真空冶煉，或是真空自耗精煉等新工藝來(lái)提高軸承鋼的質(zhì)量。GCr15軸承鋼的應(yīng)用非常廣泛，除用來(lái)做滾珠、軸承套圈等零件外，有時(shí)也用來(lái)制造像沖模、量具這樣的工具。GCr15軸承鋼的組織中有網(wǎng)狀碳化物的存在，其嚴(yán)重影響GCr15軸承鋼的各方面性能，且在球化退火中很難將其消除。若軸承鋼球化退

20、火前是細(xì)片狀碳化物組織，那么該軸承鋼將很容易被球化，其球化效果也會(huì)得到提高。因此，將軸承鋼中的網(wǎng)狀碳化物轉(zhuǎn)化或消除，是提高球化效果，發(fā)展快速球化退火的一個(gè)重要方面。這方面，在我國(guó)上世紀(jì)80年代已經(jīng)開始了相關(guān)的研究工作。寶鋼以縮短球化退火時(shí)間，以及控制網(wǎng)狀碳化物為目標(biāo)，通過(guò)對(duì)GCr15軸承鋼進(jìn)行軋后水冷方面的研究，得出組織中網(wǎng)狀碳化物溶解的溫度范圍。低溫下的精軋不僅可以使組織細(xì)化，而且可以使之前析出的碳化物破碎并溶解，這樣對(duì)之后的球化退火比較有利。低溫精軋不僅可以控制GCr15軸承鋼的網(wǎng)狀碳化物的級(jí)別，而且可以在保證球化退火的質(zhì)量的情況下有效地縮短球化退火的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。低溫精軋雖然可以提

21、高球化退火的質(zhì)量，但要求鋼鐵企業(yè)有實(shí)現(xiàn)工藝的設(shè)備，但是多數(shù)企業(yè)的設(shè)備無(wú)法實(shí)施低溫精軋，這就讓低溫精軋?zhí)幵谝环N尷尬的位置，雖然效果好但是卻不能推廣到現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中。因此研究者結(jié)合實(shí)際情況對(duì)軋后超快冷的使用進(jìn)行研究。通過(guò)軋后超快冷，可以對(duì)網(wǎng)狀碳化物的析出實(shí)現(xiàn)有效的控制，就可以容易獲得細(xì)小的片狀珠光體。過(guò)冷度的增加，有利于珠光體的球化。但也要注意，超快冷溫度不可以過(guò)低，否則軸承鋼的表層可能會(huì)有馬氏體的出現(xiàn)，球化質(zhì)量就會(huì)變差在GCr15軸承鋼的球化退火的研究過(guò)程中，研究人員在研究奧氏體化溫度和保溫時(shí)間對(duì)奧氏體化時(shí)未溶碳化物的影響，以及等溫球化溫度和時(shí)間對(duì)球化效果的影響的基礎(chǔ)上，開發(fā)了快速球化退火工藝。此快

22、速球化退火工藝是：在790840保溫10分鐘進(jìn)行奧氏體化，之后隨爐冷卻到720并保溫6080分鐘（時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）進(jìn)行等溫球化，然后隨爐冷卻到650，這時(shí)將試樣從爐中取出進(jìn)行空冷至室溫。相比較傳統(tǒng)球化退火工藝，快速球化退火會(huì)節(jié)省50%以上的時(shí)間，而且節(jié)約能源。在快速球化退火工藝研究過(guò)程中，先使其進(jìn)行奧氏體化（溫度一般為Ac1(2030)），但是，一般我們都是在資料上獲得Ac1而沒(méi)有進(jìn)行實(shí)際的實(shí)驗(yàn)研究。因此，有學(xué)者提出來(lái)Ac1f溫度即連續(xù)加熱過(guò)程中珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體結(jié)束時(shí)的溫度，他們認(rèn)為應(yīng)該選取Ac1f作為奧氏體化溫度。在Ac1f溫度進(jìn)行透燒加熱，可以獲得碳濃度最不均勻的奧氏體，在冷卻的過(guò)

23、程中，不需要形核，可以更好的使碳化物球化。采用Ac1f作為奧氏體化溫度的快速球化退火工藝，可以大大縮減球化退火時(shí)的保溫時(shí)間，生產(chǎn)效率得到明顯提高。在對(duì)軸承鋼的周期球化退火進(jìn)一步深入研究中，對(duì)軸承鋼反復(fù)進(jìn)行等溫球化處理在雙相區(qū)，結(jié)果顯示循環(huán)的奧氏體化使奧氏體碳不均勻度、未溶碳化物數(shù)量得到明顯增加。在循環(huán)奧氏體過(guò)程中，較細(xì)片狀碳化物在未溶碳化物顆粒上溶解沉淀析出，較粗大的片狀碳化物會(huì)破碎并球化。周期球化退火可以明顯縮減球化退火的時(shí)間，節(jié)約能耗，提高生產(chǎn)效率。另外，以等溫球化工藝作為基礎(chǔ)，研究了800V、15Hz的脈沖電場(chǎng)對(duì)球化工藝和質(zhì)量的影響。這種方法使GCr15 軸承鋼球化退火質(zhì)量得到明顯提高，

24、碳化物顆粒分布均勻，細(xì)小。而且可以將奧氏體化溫度降到760，保溫時(shí)間也只需要40分鐘左右，等溫溫度只需要在680左右，等溫時(shí)間降到40分鐘左右，顯著提高生產(chǎn)效率，減少消耗1.4 數(shù)字圖像處理數(shù)字圖像處理技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字圖像處理在處理圖像時(shí)也越來(lái)越精確，操作也越來(lái)越方便，處理圖像的速度也越來(lái)越快。數(shù)字圖像處理技術(shù)在金相組織分析上有重要的作用。應(yīng)用數(shù)字圖像處理技術(shù)對(duì)金相圖片進(jìn)行處理不僅速度快，效率高，而且分析更加準(zhǔn)確。本實(shí)驗(yàn)的金相圖片處理部分采用的是JX-2000金相分析軟件，對(duì)球化退火后的試樣金相圖片中的球化顆粒提取，然后計(jì)算出球狀顆粒物所占圖像面積的比例，

25、以及顆粒物的尺寸大小及數(shù)量。從而判斷GCr15軸承鋼球化退火效果好壞，判斷球化退火后GCr15軸承鋼的綜合力學(xué)性能。GCr15軸承鋼的JX-2000金相分析軟件處理過(guò)程：（1）圖像的讀取，裁切，（2）調(diào)整亮度對(duì)比度，（3）圖像的分割，（4）圖像的切分，（5）目標(biāo)測(cè)量，（6）保存報(bào)告。如圖1-1圖1-1 JX-2000金相分析軟件2 實(shí)驗(yàn)材料與方法2.1 實(shí)驗(yàn)材料結(jié)論（1）GCr15軸承鋼在相同的加熱溫度和相同耗時(shí)的情況下，周期球化退火后的試樣的硬度（21HRC）略低于等溫球化退火后試樣的硬度(25.3HRC)，因此，對(duì)于GCr15軸承鋼來(lái)說(shuō)，周期球化退火工藝方案比等溫球化退火工藝方案對(duì)其的球化效果更好，經(jīng)過(guò)周期球化退火方案處理后的GCr15軸承鋼的的綜合力學(xué)性能更優(yōu)越。（2）GCr15軸承鋼球化退火后的室溫組織由鐵素體和滲碳體組成，是在鐵素體基體上均勻分布著球狀碳化物的球狀珠光體，對(duì)于GCr軸承鋼，經(jīng)過(guò)周期球化退火的試樣顯微組織中的球狀碳化物顆粒更多，顆粒比較細(xì)小，分布更均勻球化率更高。球化效果更好。（3）GCr15軸承鋼在相同的加熱溫度情況下，等溫球化退火的等溫時(shí)間對(duì)GCr15軸承鋼的球化效果有顯著的影響，在一定范圍內(nèi)